DE2526199A1 - Schere zum schneiden von profilmaterial - Google Patents

Schere zum schneiden von profilmaterial

Info

Publication number
DE2526199A1
DE2526199A1 DE19752526199 DE2526199A DE2526199A1 DE 2526199 A1 DE2526199 A1 DE 2526199A1 DE 19752526199 DE19752526199 DE 19752526199 DE 2526199 A DE2526199 A DE 2526199A DE 2526199 A1 DE2526199 A1 DE 2526199A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
scissors
eccentric shaft
carrier
profile material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19752526199
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Chybiak
Werner Heinrich
Gerhard Zwick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Original Assignee
Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB filed Critical Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Publication of DE2526199A1 publication Critical patent/DE2526199A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00Machines or devices for shearing or cutting profiled stock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)

Description

  • Schere zum Schneiden von Profilmaterial Die Erfindung betrifft eine Schere zum Schneiden von Profilmaterial in vertikaler bzw. unter einem bestimmten Winkel in schräger Richtung mit fallweise zwei bis vier Formmessern, die in einem feststehenden Untermesserträger, einem beweglich gelagerten Untermesserträf;er und zwei beweglichen Obermesserträgern angeordnet sind.
  • Es sind Scheren mit vier Forsmessern zum Schneiden von Profilmateriallagen, wie U-, 1- und 1-Profilen oder Rundmaterial, bekannt, deren beweglich gelagerter Untermesserträger zum Schrägschnitt um einen Lagerpunkt schwenkt, der seitlich unterhalb der Schnittebene des zugehörigen Untermessers liegt.
  • Der Untermesserträger kann dabei sowohl als Teilstück eines besonders für die Führung eines der zwei beweglichen Obermesserträger eingerichteten Hebels ausgebildet sein, als auch als Teil eines Schwenkrahmens, in dem sich der genannte Obermesserträger in seitlichen Führungen bewegt.
  • Hierbei ist der Nachteil vorhanden, daß die nebeneinanderliegenden Profilstäbe nicht unter einem gleichen Winkel geschnitten werden, was zur Folge hat, daß die Schnittqualität der Schnittstellen an den einzelnen Profilstäben je nach Abstand vom Lagerpunkt verschieden ist.
  • Diese Ausführung ist auch nur für kleine Messerlängen und damit für eine kleine Anzahl von nebeneinanderliegenden Prof ilstäben anwendbar, da zur Erreichung einer guten Schnittqualität der hierbei erforderliche Lagerpunktabstand zur Einstellung eines annähernd gleichen Schnittwinkels für alle Profilstäbe praktisch nicht ausführbar ist0 Außerdem ist hier der Messerwechsel der vier Formmessr auf Grund des geringen Automatisierungsgrades nur unter großem Zeit- und Arbeitsaufwand möglich und verlängert die notwendigen Stillstandszeiten der Schere erheblich.
  • Der rfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schere zum Schneiden von Prof ilmaterial in vertikaler bzw. unter einem bestimmten Winkel in schräger Richtung mit fallweise zwei bis vier auswechselbaren Forminessern, die in einem feststehenden Untermesserträger, einem beweglich gelagertem Untermesserträger und zwei beweglichen Obermesserträgern angeordnet sind, zu schaffen, die bei großen Längen der Messer, die unter geringem Arbeitsaufwand sehr schnell ausgewechselt und genauestens eingepaßt werden können, Schnittflächen der Profilstäbe ermöglicht, die frei von Quetschungen oder dergleichen sind und ohne Nacharbeit liandelsgüte besitzen.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die den schrägen Schnitt ausführenden Messerträger miteinander durch einen Drehpunkt verbunden sind und zwei Lagerpunkte am unteren beweglichen Messerträger über Schwingen für eine parallele Bewegung dieses Untermesserträgers und damit einen gleichen Schnittwintel firr alle Profile sorgen sowie durch verstellbare Aufsetzflächen der Abstand der Messer im geschlossenen Zustand dem Schnittgut angepaßt werden kann.
  • Ferner sind die unteren Drehpunkte der Schwingen, wovon eine Schwinge in der Länge veränderlich ist, z. Bo als Arbeitszylinuer, lageveränderlich angeordnet, so daß eine Veranderung des Schnittwinkels entsprechend dem unterschiedlichen Schnittgut möglich ist.
  • An allen Messerträgern sind Messerkassetten lösbar befestigt, wobei am Messerträger gleichzeitig angeordnete Arbeitszylinder den Aus- und einbau der Messerkassetten in Längsrichtung ausführen und eine ufnahmefläche vor der Schere durch justierte Führungen mit der Schere verbunden ist.
  • Zur weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, den am schrägen Schnitt beteili<ten Obermesserträger nach dem Schnittvorgang seitlich zu verschieben, indem er in seinem Drehpunkt, den er mit dem zugehörigen Untermesser gemeinsam besitzt, auf einer J;xzenterwelle gelagert wird.
  • Als weiteres Merkmal der ErSindun wird vorgeschlagen, von den beiden Schwingen, die am Untermesserträger angreifen, die dem gemeinsamen Drehpunkt der Messerträger am nächsten liegende Schwinge in ihrem am Scherenständer befindlichen Drehpunkt ebenfalls auf einer Ekzenterwelle zu lagern.
  • Die erfindungsgemäße ProSilschere ermöglicht bei großen Längen der Messer, die bei geringem Arbeitsaufwand sehr schnell ausgewechselt und genauestens eingepaßt werden können, Schnittflächen der Profilstäbe, die frei von Quetschungen oder dergleichen sind und ohne Nacharbeit Handelsgüte besitzen.
  • Mit der erfindungsgemäßen Gestaltung ist es möglich, auch breitschenklige Profile einwandfrei zu schneiden.
  • Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: Fig. 1: Seitenansicht, Fig. 2s Vorderansicht¢Messereinbau Fig. 3s Seitenansicht mit der Exzenerwelle.
  • Die Schere besteht aus einem Scherenständer 1 mit einem feststehenden Untermesserträger 2 und weiterhin drei beweglichen Messerträgern 3g 4; 5, von denen zwei als Obermesserträer 4z 5 und der andere als Untermessertr-iger 3 eingerichtet sind.
  • Djr Obermesserträer 4 ist am Scherenständer 1 drehbar befestigt und ist üser Pedereleiiente 10 mit dem Obermasserträger 5 verbunden.
  • Alle Messerträger 2;3;4;5; besitzen mit Messer 63 718;9 bestückte Messerkassetten 12, die durch Spannkeile 13 mit den Messerträgern 2 bis 5 lösbar verbunden sind.
  • Der Untermesserträger 3 ist auf Schwingen 18; 19 gelagert, deren untere Drehpunkte 20 lageveränderlich sind, um einen unterschiedlichen Schnittwinkel einstellen zu können entsprechend den Querschnittsverhältnissen zwischen Profilsteg und Pro gurt bzw. der Profilform der Profilstäbe. Die Sch.win'e 19 ist in ihrer Länge veränderlich, z. B. als Arbeitszylinder, eingerichtet.
  • Dadurch dreht der Untermesserträger 3 um seinen Drehpunkt 21 und das Untermesser 7 hat zum Einführen der Profilstäbe einen größeren Abstand zum Untermesser 60 Der Obermesserträger 5 ist auf einen1 Drehpunkt 22 des Untermesserträgers 3 gelagert und der Abstand zwischen ihnen ist durch einstellbare AuSsetzflächen 11 beliebig wählbar.
  • Hierdurch wird gewährleistet, daß die beiden Messerträger 3 und 5 nach dem Zusammenfahren unter Einhaltung eines vorher gewählten Abstandes der beiden Messer 7 und 9 zum Schrägschnitt mit Hilfe der Schwingen 18 und 19 gemeinsam abschwenken. Durch die einstellbaren Aufsetzflächen 11 können die Anschnittverhältnisse zwischen Profilsteg und Profilgurt den jeweils zu schneidenden Prof ilstäben angepaßt werden.
  • Die Schere arbeitet mit Schragscìmitt, d. h., mit Abschwenken der Messerträger 3 und 5, bei I- und bei U-ProSilen, wobei die ersteren mit allen vier Messern 6; 7; 8; 9 und die U-Proile mit drei eingebauten Messern 6; 7; 8 geschnitten werden, Die Schere arbeitet nur vertikal bei 1-Profilen sowie Rund- und Flachmaterial, wobei nur die beiden Messer 6 und 9 eingebaut sind. Am Obermesserträger 5 greift der Antriebshebel 23 an, der über eine Kurbelwelle 24 eines im Scherenständer 1 gelagerten Getriebes betätigt wird. Zum Wechseln der Messerkassetten 12 werden die Messerträger 2 bis 5 bis auf die einstellbaren Aufsetzflächen 11 zusammen-efahren, so daß die Messerkassetten 12 paarweise durch Arbeitszylinder 14, welche an den Messerträgern 2 bis 5 angeordnet sind in Längsrichtung der Liesser 6 bis 9 mit Hilfe von einsetzbaren Verbindungsstangen in Längsrichtung von einer Aufnahmefläche 16, die durch Führungen 17 zur Schere justiert ist, eingezogen bzw. ausgeschoben werden.
  • Seitlich zu den Messerkassetten 12 angebrachte Arbeitszylinder 15 erleichtern den Ausbau der Messerkassetten 12 aus den Halterungen der Messerträger 2 und 39

Claims (5)

  1. 9 chere zum Schneiden von Profilmaterial in vertikaler bzw.
    unter einem bestimmten Winkel in schräer Richtung mit fallweise zwei bis vier auswechselbaren Formmessern, die in einem feststehenden Untermesserträger, einem beweglich gelagerten Untermesserträger und zwei beweglichen Obermessertragern angeordnet sind, dadurch gekennzeicllnwt daß die den schrägen Schnitt ausführenden Messerträer (3 5) miteinander durch einen Drehpunkt (22) verbunden sind und der Abstand durch außerhalb von diesen angeordnet verstellbaren Aufsetzflächen (11) bestimmt ist und zur Lagerung der Messerträger (3; 5) am Scherenständer (1) Schwingen (18g 19) am Untermesserträger (3) anbeordnet sind von denen mindestens eine Schwinge (19) in der Länge veränderlich ist.
  2. 2. Schere zum Schneiden von Profilmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Drehpunkte (20) der Schwingen (18 19) lageveränderlich angeordnet sind.
  3. 3e Schere zum Schneiden von Prof ilmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Messerträgern (2; 3; 4; 5) Innerhalb der Schere in Längsrichtung der Messer (6 bis 9) Arbeitszylinder (14) zum Ein- und Ausbau der lösbaren Messerkassetten (12) angeordnet sind und vor der Schere eine Aufnahmefläche (16), welche mit dem Scherenständer (1) durch justierte Führungen (17) verbunden ist.
  4. 4. Schere zum Schneiden von Profilmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ObermesserträCer (5) im Drehpunkt (22) auf einer Exzenterwelle (22a) gelagert ist.
  5. 5. Schere zum Schneiden von Profilmaterial nach Anspruch 1 und 4, dadurch ge1tcennzeichnet, daß die Sclwinr,e (19) im Drehpunkt (20) auf einer Exzenterwelle (20a) gelagert ist.
DE19752526199 1974-10-09 1975-06-12 Schere zum schneiden von profilmaterial Withdrawn DE2526199A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD18157874A DD117386A2 (de) 1974-10-09 1974-10-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2526199A1 true DE2526199A1 (de) 1976-04-22

Family

ID=5497593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752526199 Withdrawn DE2526199A1 (de) 1974-10-09 1975-06-12 Schere zum schneiden von profilmaterial

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS5143282A (de)
DD (1) DD117386A2 (de)
DE (1) DE2526199A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD1012142S1 (en) 2022-01-28 2024-01-23 Milwaukee Electric Tool Corporation Strut shearing die
USD1016111S1 (en) 2022-01-28 2024-02-27 Milwaukee Electric Tool Corporation Strut shearing die

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD1012142S1 (en) 2022-01-28 2024-01-23 Milwaukee Electric Tool Corporation Strut shearing die
USD1016111S1 (en) 2022-01-28 2024-02-27 Milwaukee Electric Tool Corporation Strut shearing die

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5143282A (ja) 1976-04-13
DD117386A2 (de) 1976-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH659203A5 (de) Scherschneidemaschine.
DE1729653B1 (de) Schneidvorrichtung fuer Gewebe- oder Folienbahnen zur Herstellung von Fahrzeugreifen
DE2826476C2 (de)
DE2505233A1 (de) Maschinenschere zum schneiden von blechen od. dgl. mit wiegebewegung des beweglichen messers
DE3917213C2 (de)
DE3538889C2 (de) Streifenschneidanlage
DE2725187C2 (de) Einrichtung zum Durchtrennen von I-Profilen oder verwandten Profilen
DE29880130U1 (de) Führungsvorrichtung für ein Sägeblatt
CH640771A5 (de) Verfahren zum durchtrennen von beschichtetem plattenmaterial sowie einrichtung zu seiner durchfuehrung.
DE3011926C2 (de) Mehrblattkreissägemaschine
DE2526199A1 (de) Schere zum schneiden von profilmaterial
DE3044350C2 (de) Schere in einer Bandschweißanlage zum Beschneiden von zwei Bandenden
DE2422815B2 (de) Schneideinrichtung
DE304676C (de)
DE2728202C3 (de) Querteilschere für Walzbleche, insbesondere für Grobbleche
EP0083678B1 (de) Eckenschere
DE2524773C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum im wesentlichen quergerichteten Schneiden oder Perforieren einer kontinuierlich ablaufenden Materialbahn
DE600027C (de) Einrichtung zum Schneiden von geraden Kanten sowie Stemm- bzw. Schweisskanten an langen Blechen
DE843335C (de) Tafelschere
DE449242C (de) Maschine zur Herstellung von drahtgebundenen Kisten oder aehnlichen Gefuegen
DE48788C (de) Kegelräderantrieb für die Scheibenmesser von Kreisscheeren
DE2242419B1 (de) Schneid und Auslegevorrichtung fur Stoffbahnen od dgl
EP0299227B1 (de) Kaltkreissäge mit beim Vorschub von unten durch eine Auflageplatte eines Auflagetisches nach oben bewegbarem Sägeblatt
DE10361844A1 (de) Schere
EP0152020A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennschneiden von flächigen Werkstücken, beispielsweise Blechen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee