DE3404688A1

DE3404688A1 - Rotierende schopfschere fuer walzdraht

Info

Publication number: DE3404688A1
Application number: DE19843404688
Authority: DE
Inventors: Leo Ddr 1636 Blankenfelde Heimann; Gerhard Dr.-Ing. DDR 3033 Magdeburg Pechau
Original assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Current assignee: SKET Schwermaschinenbau Magdeburg GmbH
Priority date: 1983-09-23
Filing date: 1984-02-10
Publication date: 1985-04-11
Also published as: IT8420055A0; DD218852A1; DD218852B5; SE8401990D0; IT1173844B; SE456656B; SE8401990L; JPS6067018A

Description

Titel der Erfindung Rotierende Schopfschere für Walzdraht Anwenduw#s#ebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine rotierende Schopfschere für schne 1 laufenden Walzdraht, die in Ho chle ist ungs-Drahtwalzwerken vom fertiggewalzten Draht die nicht qualität;sge rechten Anfangs- und Endstücke abschneidet und bei der die Walzader durch ein in ein Führungskaliber eingreifendes Schwenkrohr zwangsweise durch die Messerköpfe geführt wird und die Schopfenden sowie die Gutader in ein nachgeordnetes Auslaufteil mit zwei voneinander getrennten Kanälen einlaufen0 Oharakteristi# der bekannten technischen Lösungen Rotierende Draht; scheren mit fliegend gelagerten Messerköpfen und ständig umlaufenden Messern, wo der Walzdraht durch Seitwärtsbewegung in den Messerbereich gebracht und senkrecht zur Stabachse getrennt wird, entsprechend DD-WP 129 127, sind in der Lage, Walzdraht von 5,5 mm # bei Geschwindigkeiten um die 50 m/s zu schneiden, Die nach DD-WP 128 127 konzipierte Draht; schere und die auf diesem Prototyp weiterentwickelten Scheren, dargestellt in den Erfindungsbeschreibungen DD-WP 145 237, DE-OS 31 13 034.4, DD-WP 156 048, DD-WP 157 854, DE-OS 32 37 314.?, bewirken, daß beim Schneidvorgang an der Trennstelle das eine Walzaderstück durch das Obermesser nach unten gedrückt und das andere Walzaderstück durch das Untermesser angehoben wird.
Die Trennung von Schopfstück oder Gutader im Auslaufteil und die damit notwendige seitliche Bewegung erfolgt jedoch in der horizontalen Ebene. Diese horizontale Trennung kann dazu führen, daß die der Schnittstelle nachfolgende Aderspitze auf die Spitze des im Auslaufteil bewegbaren Abweisers auf läuft und dies zu Störungen im Walzaderlauf führt.
Ziel der Erfindung Ziel der Erfindung ist es, Störungen in der Walzlinie durch den Trennschnitt zu vermeiden und die Betriebszuverlässigkeit von Schopfscheren der genannten Art zu erhöhen.
parlerung des Wesens der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Schneidvorgang zwischen den rotierenden Messerköpfen und den beitvorgang im nachfolgenden Auflaufteil so zu gestalten, daß die erforderlichen Bewegungskomponenten in den Messer köpfen und im Auslaufteil in einer Richtung liegen.
Erfindungsgemaß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in Schneidebene der Messerköpfe, ausgehend etwa von der mittleren Messerbrustfläche zur gegenüberliegenden Messer rückseite, der Messerkopfdurchmesser sich vergrößert und vorzugsweise in Höhe der Messeroberkante ausläuft.
Zum Zweck des geradlinigen Walzaderlaufes im Bereich der Drahtschere sind die Schrott- und Gutkaliber im Durchmesser kreisförmig, jedoch zueinander differenziert, ausgebildet.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß die Schrott-und Gutkaliber außenseitig mit einem Bord versehen sind.
Ausführun###sbeispie 1 Nachstehend soll die Erfindung an einem Ausführungsbei spiel näher erläutert werden. Es zeigen: Fig. 1 Schnitt durch die Messerköpfe vor dem Schopfvorgang Fig. 2 Schnitt durch die Messerköpfe vor dem Schopfvorgang in der Walzgutebene Figo 3 Schnitt durch die Messerköpfe beim Schopfvorgang Fig. 4 Schnitt durch die Messerköpfe beim Schopfvorgang in der Walzgutebene Fig. 5 Schnitt durch die Messerköpfe nach dem Schopfvorgang Fig. 6 Schnitt durch die Messerköpfe nach dem Schopfvorgang in der Walzgutebene Fig. 7 Lage der einlaufenden Walzgutspitze im Auslaufteil Fig. 8 die Führungsbalin für das Schwenkrohr im Kulissenstein.
Die Fig, 1 und 2 zeigen die Lage von Walzgut 1, Schwenkrohr 2, Obermesserkopf 3, Untermesserkopf 4 und Auslauf teil 5 vor dem Zerteilvorgang der Walsader. Das Mund stück des S¢hwenkrohres 2 stützt sich in einem Kulissenstein 6 ab, Die Außendurchmesser des Ober und Untermesserkopfes 3, 4 besitzen in den Drahtlaufebenen, d. h. in den Kalibern, vor dem Schnitt, während des Schnittes und nach dem Schnitt unterschiedliche bzw.
veränderliche Durchmesser, wodurch stets eine dem Walzaderquerschnitt angemessene Führungsöffnung 7 zwischen den Messerköpfen vorhanden ist. Beim Schopfen der Walzaderspitze werden von den Wänden des Auslaufteiles 5 und dem horizontalen Abweiser 8 der Schrottführungskanal 9 und der Gutaderführungskanal 10 gebildet.
In den Fig. 3 und 4 sind die gleichen Baugruppen im Augenblick des Durchtrennens des Walzgutes 1 durch das Obermesser 11 und Untermesser 12 dargestellt. Die Lage der Schrottspitze und der Gutader zu den Baugruppen ist in den Fig, 5 und 6 abgebildet. Die Lage der einlaufenden Walzgutspitze im Auslaufteil 5 ist aus der Fig. 7 ersichtlicho Fig. 8 zeigt die Führungsbahn 13 für das Schwenkrohr 2 im Kulissenstein 6.
Die Arbeitsweise der Draht schere ist folgendermaßen: Das Walzgut 1 durchläuft das kardanisch gelagerte und pneumatisch bewegbare Schwenkrohr 2, in dessen unterster Lage im Kulissenstein 6, wie in Fig, 8 dargestellt. Die Drahtlaufebene entspricht dem angegebenen Schnitt B1 - B1 in Figo 1. Hier weisen der Obermesserkopf 3 den maximalen Radius Rol und der Unt;ermesserkopf 4 den minimalen Radius RU1 auf, Die Walzaderspitze bewegt sich geradlinig durch das Schwenkrohr 2 und in die von den Messerköpfen geo dete Führungsöffnung 7 und läuft in den Schrottführtingskanal 9 des Auslaufteils 5 ein (Fig. 2) Durch Betätigung eines am Schwenkrohr 2 angreifenden Pneumatikzylinders wird in bekannter Weise das Schwenkrohr 2 in der Führungsbahn 13 des Kulissensteins 6 (Fig. 8) bewegt, wobei gleichzeitig über eine am Schwenkrohr angeordnete Hebelbuchse ein Führungselement - zur Synchronisation der Querbewegung des Walzgutes bis zu den Messern - im Führungskaliber 14 des Obermesserkopfes einrastet. Gelangt das Walzgut 1 beim Schwenkvorgang des Schwenkrohres 2 in die Wirkebene von Obermesser 11 und Untermesser 12 - die in Fig0 3 dem Schnitt B2 - B2 entspricht - so wird beim Zerteilvorgang das weglaufende Schrottende (Schopfstück) vom voreilenden Obermesser 11 nach unten gedruckt sowie die nachfolgende Gutaderspitze vom nacheilenden Untermesser 12 angehoben. Damit wird die Bewegung des Schrott stückes in den abwärtsweisenden Schrottführungskanal 9 des Auslaufteils 5 sowie die Bewegung der nachfolgenden Gutader oberhalb des Abweisers 8 in den Gutaderkanal 10 unterstützt. Durch die Rotation der Messerköpfe erfolgt eine weitere Anhebung der Gutaderspitze auf Grund des maximalen Durchmessers Ru3 des Untermesserkopfes 4 in diesem Abschnitt der Drahtlaufebene. Nach dem Zerteilvorgang gelangt das Schwenkrohr 2 in die obere Endlage der Führungsbahn 13 im Kulissenstein 6. In dieser Lage durchläuft die Walzader - wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich - die Baugruppen Schwenkrohr 2, Messerköpfe und Auslaufteil 5 völlig geradlinig. Im Bereich der Messerköpfe wird in dieser Stellung die Führungsöffnung 7 durch den minimalen Durchmesser Ro3 des Obermesserkopfes 3 und den maximalen Durchmesser Ru3 des Untermesserkopfes 4 gebildet0 Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen 1 - Walzgut 2 - Schwenkrobr 3 - Obermesserkopf 4 - Untermesserkopf 5 - Auslaufteil 6 - Kulissenstein 7. - Führungsöffnung 8 - Abweiser 9 - Schrottführungskanal 10 - Gutaderführungskanal 11 - Obermesser 12 - Untermesser 13 - Führungsbahn 14 - Ftihrungskaliber

Claims

ErSind unasansPrucb 1. rotierende Sohopfscbere für schnellaufenden Walzdratit, die in Hochleistungsdrahtwalzwerken vom fertig gewalzten Draht die nicht qualitätsgerechten Anfangs und Endstücke abschneidet und die zwei geganläufig rotierende Messerköpfe mit gewindeartigen Kaliberrillen aufweist und achsfluchtend am oberen Messerkopf ein rotationssymmetrischer Führungskörper angeordnet ist und messerkopfeinlaufseitig ein Schwenkrohr sowie messerkopfauslauf seitig ein Auslauf teil mit zwei getrennten Kanälen besitzt, gekennzeichnet dadurch, daß in Schneidebene der Messerköpfe, ausgehend etwa von der mittleren Messerbrustfläche zur gegenüberliegenden Messerrückseite, der Messerkopfdurchmesser sich vergrößert; und vorzugsweise in Höhe der Messeroberkante ausläuft.
2. Rotierende Schopf schere nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Schrott- und Gutkaliber kreisförmig, jedoch zueinander differenziert, ausgebildet sind.
3. Rotierende Schopf schere nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Schrott- und Gutkaliber außenseitig mit einem Bord versehen sind0