DD152374A1 - Verfahren zur musterung von beflockten textilen flaechengebilden - Google Patents

Verfahren zur musterung von beflockten textilen flaechengebilden Download PDF

Info

Publication number
DD152374A1
DD152374A1 DD22303880A DD22303880A DD152374A1 DD 152374 A1 DD152374 A1 DD 152374A1 DD 22303880 A DD22303880 A DD 22303880A DD 22303880 A DD22303880 A DD 22303880A DD 152374 A1 DD152374 A1 DD 152374A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
flocked
textile
pattern
fabrics
textile fabric
Prior art date
Application number
DD22303880A
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Scheller
Hartmut Krannich
Reinhart Lohauss
Original Assignee
Manfred Scheller
Hartmut Krannich
Reinhart Lohauss
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manfred Scheller, Hartmut Krannich, Reinhart Lohauss filed Critical Manfred Scheller
Priority to DD22303880A priority Critical patent/DD152374A1/de
Publication of DD152374A1 publication Critical patent/DD152374A1/de

Links

Abstract

Die Erfindung betrifft die Musterung von beflockten textilen Flaechengebilden, welche fuer Oberbekleidung, Moebelbezugsstoffe, Dekostoffe, Tapeten u.a.m. geeignet sind. Aufgabe der Erfindung ist es, durch mechanische Einwirkung mit einfachen technischen Mitteln eine optisch wirksame, bestaendige Musterung von beflockten textilen Flaechengebilden zu erzielen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest,dass das textile Flaechengebilde im beflockten Zustand oder als Traegermaterial, unabhaengig vom Bearbeitungszustand, strangfoermig zusammengedreht, zusammengedrueckt oder geformt, durch eine ein- oder mehrstufige Abquetschvorrichtung, z.B. einen Foulard, mit variablem Anpressdruck, gefuehrt wird. Die nach dem Oeffnen des textilen Flaechengebildes auf diesem entstandene Musterung wird durch Waermeeinwirkung fixiert.

Description

Titel der Erfindung:
Verfahren zur Musterung von beflockten textlien Flächengebilden
Anwendungsgebiet der Erfindung;
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von Musterungen auf beflockten textlien Flächengebilden. Es ist besonders geeignet für die Herstellung gemusterter beflockter textiler Flächengebilde, die z. B. für Oberbekleidung, Möbelbezugsstoffe, textile Tapeten u.a. vorgesehen sind.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:
Es ist bekannt, daß textlien Flächengebilden durch Farbdruck Muster übertragen werden können. Beispielsweise wird in der DT-OS 2 133 541 ein Verfahren zur Erzeugung von Mustern auf textlien Flächengebilden mittels Textilfarbdruckmaschinen beschrieben. In der DT-OS 2 349 194 wird eine Musterung mittels Schablone bzw. profilierter Bürste angegeben, die eine Strichlegung bzw. durch besondere Gestaltung der Schablone eine Musterbildung bewirkt. Von verschiedenen Firmen werden zur Erzielung gemusterter textiler Flächengebilde Dessinierwalzen angeboten. Ferner wird in der GB-PS 1 279 814 ein streifenförmiges Färben mit Hilfe einer rinnenförmigen Vor-
— 2 —
223
-Z-
richtung beschrieben. In der US-PS 3 899 292 wird das Knautschen zusammen mit der Farbflotte durch einen Abschnitt mit reduziertem Querschnitt genannt. Außerdem ist bekannt, daß sogenannte Tumbler zur Erreichung eines Knautscheffektes und damit zur Erzielung einer Musterung eingesetzt werden. Damit werden durch die bekannten technischen Lösungen zusätzliche technische Vorrichtungen benötigt bzw. sie sind mit einem anderen Veredlungsprozeß, speziell dem Färbeprozeß, direkt verbunden.
Darüber hinaus wurde in der DD-PS 129 569 bereits vorgeschlagen, eine Musterung im Rahmen der elektrostatischen Beflockung zu erreichen, jedoch setzt dies die Verwendung von profilierten Flächengebilden als Beflockungsträger voraus und schränkt damit die Anwendung ein.
Ziel der Erfindung;
Ziel der Erfindung ist es, die bekannten Varianten und Verfahren zur Erzeugung von Mustern auf beflockten textilen Flächengebilden zu ergänzen und dabei auf den beim bekannten Stand der Technik erforderlichen Einsatz zusätzlicher Vorrichtungen wie Dessinierwalzen und/oder Farbdruckmaschinen zu verzichten und die Musterung auch ohne sonst genannte Voraussetzungen, wie profilierte Flächengebilde für die Beflockung oder die Kombination mit dem Färbeprozeß, ökonomisch günstig und in ansprechender Qualität zu ermöglichen.
Darlegung des Wesens der Erfindung:
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch mechanische Einwirkung mit einfachen technischen Mitteln eine optisch wirksame, beständige Musterung von beflockten
textlien Flächengebilden zu erzielen.
Erfindungsgernäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das textile Flächengebilde im beflockteüi Zustand oder als Trägermaterial, unabhängig vom Bearbeitungszustand, strangförmig zusammengedreht, zusammengedrückt odergeformt, gegebenenfalls mit zusätzlicher Trocken- oder Feuchtwärmeeinwirkung, durch eine ein- oder mehrstufige Abquetsclworrichtung, z.B. einen Foulard, mit variablem Anpreßdruck, geführt wird. Die nach dem öffnen des textilen Flächengebildes auf diesem entstandene Musterung wird durch Wärmeeinwirkung in gespanntem Zustand unter möglichem Zusatz von bekannten Fixiermitteln fixiert
Gleichzeitig kann die Trocknung des textlien Flächengebildes vorgenommen werden.
Bei der Behandlung von Trägermaterial. nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt anschließend einseitig der Kleberauftrag, die elektrostatische Beflockung und die Behandlung zur Härtung des Klebers.
Die erfindungsgemäß hergestellten Flächengebilde weisen eine sehr hohe Beständigkeit des erreichten Musterungseffektes auf.
Die Erfindung soll an nachfolgend aufgeführten Beispielen näher erläutert werden:
Ausführunqsbeispiel 1;
Ein beflocktes textiles Flächengebilde, bestehend aus einem textlien Träger aus Baumwolle, einer Klebeschicht auf Polyacrylatbasis und PA-Kurzfasern einer Feinheit von 1,7 dtex, 0,5 mm Schnittlänge wird nach der Kondensierung der Kleberschicht und dem Verlassen des Trockners eine Befeuchtung des Materials mittels Wasser vor-
genommen, nachfolgend in Strangform, durch einen 3-Walzenfouiard bei einem Abpreßdruck von 0,5 MPa geführt und über einen Trockenrahmen in gespannter Form bei 175 0C getrocknet und fixiert. Es entsteht ein beflocktes textiles Flächengebilde mit einer dezenten unregelmäßigen Musterung.
Ausführunqsbejspiel 2:
Ein aufgerauhtes Polyamidkettengewirke wird mit Wasser von 98 0C, welches zusätzlich 150 g/l Benzylalkohol als Quell- und Fixiermittel enthält, befeuchtet und strangförmig zusammengedreht durch einen 2-Walzenfoulard mit einem Anpreßdruck von 0,4 MPa geführt. Es folgt die Behandlung bei 104 0C in einem Dämpfkanal, das öffnen und •Trocknen als Warenbahn auf einem Spannfixierrahmen und das Fixieren bei 180 0C. Nachfolgend wird über eine übliche Beflockungsanlage ein Polyacrylatkleber mit 0,2 mm Auflage, anschließend PA-Kurzfaser mit 1,7 dtex, 0,5 mm im elektrostatischen Feld aufgebracht und ausgehärtet.
Es entsteht ein beflocktes textiles Flächengebilde mit einer dezenten unregelmäßigen individuellen Musterung.
Ausfühmncjsbeispiel 3:
Ein Polyamidseidengewirke, aus PAS 4,4 tex 2 wird in Strangform gebracht und in einer Flotte, bestehend aus 8 Teilen Wasser und 2 Teilen Benzylalkohol bei 85 0C behandelt und anschließend in einem 3 Walzenfoulard bei einem Anpreßdruck von 0,6 MPa behandelt. Nachfolgend wird das Polyamidseidengewirke geöffnet und unter Einwirkung von Heißluft im gespannten Zustand als Warenbahn getrocknet und bei 180 0C fixiert. Anschließend erfolgt einseitig der Auftrag einer 0,15 mm dicken Kleberschicht auf Polyacrylatbasis. Die elektrostatische Beflockung wird mit 3,3 dtex, 0,5 mm PA-Kurzfaser vorge-
nommen und nachfolgend der Kleber ausgehärtet. Es entsteht ein Flächengebilde mit dezenter individueller Musterung.
Ausführunqsbeispiel 4;
Ein beflocktes textiles Flächengebilde, bestehend aus einem textilen Polyesterseidengewebe, einer Kleberschicht auf Polyacrylatbasis und PA-Kurzfasern einer Feinheit von 6 dtex 1,0 mm Schnittlänge wird nach der Kondensierung der Kleberschicht in Strangform unter Heißlufteinvvirkung von 195 0C bei 0,6 MPa gepreßt. Anschließend wird das Material befeuchtet und in gespanntem Zustand'als Warenbahn mit Heißluft von 200 0C getrocknet und nachfixiert.
Es entsteht eine dezente Musterung des beflockten textilen Flächengebildes.
Au s_f ü h run g s b e i s ρ i e 1 5:
Ein beflocktes Flächengebilde, analog Beispiel 4, wird im trockenen Zustand unter Sattdampfeinwirkung strangförmig gedreht und auf dem Foulard mit einem Anpreßdruck von 0,4 MPa gepreßt und während 10 min fixiert, nachfolgend als Warenbahn im gespannten Zustand bei 150 0C mit Heißluft behandelt.
Es entsteht ein Flächengebilde mit dezenter, unregelmäßiger, individueller Musterung.
Ausführunqsbeispiel 6;
Ein PA-Flächengebilde nach Beispiel 2 wird analog Bei- · spiel 5 behandelt und nachfolgend unter Einsatz von Pplyacrylatkleber (0,25 mm Schichtdicke) sowie PA-Kurzfasern (1,7 dtex; 0,5 mm Schnittlänge) beflockt und
6 -
- 6 - & έ
bei 150 0C kondensiert. Es wird ein Flächengebilde mit dezenter, individueller Musterung erreicht.
Ausführungsbeispiel 7;
Ein beflocktes Flächengebilde analog Beispiel 4 wird im nassen Zustand quer zur Warenbahn zusammengedrückt, in einer Presse bei lf5 MPa gepreßt und unter Feuchtwärmeeinwirkung bei 120 0C bei 0,25 MPa behandelt, anschliessend bei 185 C im gespannten Zustand mit Heißluft getrocknet und fixiert.
Es wird ein Flächengebilde mit dezenter, unregelmäßiger, streifenförmiger Musterung erzielt.

Claims (1)

  1. Erfindunqsanspruch ;
    Verfahren zur Musterung von beflockten textlien Flächengebilden mittels mechanischer Einwirkung, unter Anwendung einer ein- oder mehrstufigen Abquetschvorrichtung sowie einer VVärmefixierung der Musterung auf dem gespannten textilen Flächengebilde, gekennzeichnet dadurch, daß das textile Flächengebilde im beflocktem Zustand oder als Trägermaterial, unabhängig vom Bearbeitungszustand strangförmig zusammengedreht, zusammengedrückt oder geformt, gegebenenfalls mit zusätzlicher Trockenoder Feuchtwärmeeinwirkung, durch eine Abquetschvorrichtung, zum Beispiel einen Foulard mit variablem Anpreßdruck, geführt und die entstandene Musterung durch Wärmeeinwirkung unter möglichem Zusatz von bekannten Fixiermittel fixiert wird.
DD22303880A 1980-08-01 1980-08-01 Verfahren zur musterung von beflockten textilen flaechengebilden DD152374A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD22303880A DD152374A1 (de) 1980-08-01 1980-08-01 Verfahren zur musterung von beflockten textilen flaechengebilden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD22303880A DD152374A1 (de) 1980-08-01 1980-08-01 Verfahren zur musterung von beflockten textilen flaechengebilden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD152374A1 true DD152374A1 (de) 1981-11-25

Family

ID=5525653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD22303880A DD152374A1 (de) 1980-08-01 1980-08-01 Verfahren zur musterung von beflockten textilen flaechengebilden

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD152374A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4576611A (en) * 1984-05-31 1986-03-18 Milliken Research Corporation Method for producing random-appearing patterns on fabric: nodes and line segments

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4576611A (en) * 1984-05-31 1986-03-18 Milliken Research Corporation Method for producing random-appearing patterns on fabric: nodes and line segments

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2530218A1 (de) Nass arbeitende umdruckmaschine und anwendung dieser maschine
DE1045353B (de) Verfahren zum Verzieren einer Bahn, insbesondere einer Gewebebahn
DE1024915B (de) Verfahren zum Verzieren von Textilgeweben
WO2006024508A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur verfestigung einer ein vlies umfassenden warenbahn
DD152374A1 (de) Verfahren zur musterung von beflockten textilen flaechengebilden
DE1635699C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines für die Kunstlederherstellung geeigneten Faserverbundstoffes
DE1760105A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung fastiger und/oder aus Teilchen bestehender Strukturen
DE2856429A1 (de) Verfahren zum glaetten einer filz- oder sieboberflaeche und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE590293C (de) Verfahren zur Herstellung nicht rollender, gummierter Papiere, z. B. fuer Briefmarken
EP1382742B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Imprägnieren einer Papier-oder Kartonbahn
DE19627890A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern einer Papierbahn
DE2061645A1 (de) Verfahren zum kompressiven Schrumpfen von Textil Schichtstoffen
DE10164640A1 (de) Verfahren zur Ausrüstung von fluidstrahlverfestigten textilen Flächengebilden und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10204285C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Papierbahn
DE300381C (de)
DE4126092A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum nadeln von warenbahnen
DE1511281C3 (de)
DE504953C (de) Verfahren zum Faerben von Pergamyn- und aehnlichen hochgeglaetteten Papieren vor der Heiss-Satinage
AT111733B (de) Verfahren zum Feuchten und Färben von hochgeglätteten Papieren.
DE1635103A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von dicken,voluminoesen Textilien
DE4203710C2 (de) Verfahren zur Erzielung von Waschbeständigkeit eines bahnförmigen Textilgutes, Gewebes oder Gewirkes
AT115516B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Stoffbahnen.
DE19533334C1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßdekatieren, Fixieren und Pressen von Geweben oder Gewirken aus Wolle, Baumwolle oder deren Mischungen
DE1560646C (de) Verfahren zum Herstellen von Garn
AT209782B (de) Verfahren zur Herstellung von Zigarettenfiltern