DD143447A1 - Verfahren zur herstellung von fliesentrennwaenden - Google Patents

Abstract

Die Erfindung ist anwendbar zur Herstellung von Fliesentrennwänden, insbesondere in Sanitärräumen des Industrie- und Gesellschaftsbaus. Das Ziel, Fliesentrennwände mit hoher Arbeitsproduktivität, geringem Material- und Transportaufwand herzustellen sowie die Aufgabe der Erfindung, die Fliesentrennwände mit minimaler Dicke, ohne eingebaute Tragösen und Transportbewehrung zu schaffen, wird wie folgt gelöst: Auf eine untere Fliesenlage, die durch dünne ALstandscheiben in den Fugen ausgarichtet ist, werden im Bereich der Kreuzfugen Würfel mit einer Klebfugenfläche von 5 bis 15% der jeweils verwendeten Fliesenfläche mit einem Kleblack und einer darauf angeordneten oberen Fliesenlage derart geklebt, daß ein Fliesenhohlkörpef geringer Dicke entsteht. Die Fliesenhohlkörper werden mit nassem Papier beklebt und auf der Baustelle durch eingeschobene Bewehrungsstäbe nnd fließfähigem Mörtel sowie an Schlitzen der benachbarten Trennwände mittels Keilen befestigt.

Description

Titel der Erfindung

Verfahren zur Herstellung von Fliesentrennwänden

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fliesentrennwänden, die vorzugsweise beidseitig gefliest sind und insbesondere in sanitäre Räume des Industrie- und Gesellschaftsbaues eingebaut werden.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Es sind bereits zahlreiche Verfahren zur Herstellung von ein- oder beidseitig gefliesten Trennwänden bekannt_s bei denen die Fliesen mittels Hilfskonstruktionen in ihrer senkrechten Lage gehalten werden, mit Fugenabstandhaltern versehen sind und der Zwischenraum zwischen Wand und Fliesen mit Beton ausgegossen wird. Nach Abbinden des Betons müssen die Fugenabstandhalter und die Hilfskonstruktionen wieder entfernt werden· In der DD-PS 67225 wird ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem die Trennwand in einer Vorfertigungsstätte montagefähig in einer liegenden Form hergestellt wird. Auf den mit Schlämmkreide bestrichenen Formenboden wird mit Hilfe einer dem Fugenbild entsprechenden Drahtnetζlehre eine untere Lage Fliesen eingelegt. Darauf folgen eine erste Lage Beton, eine Bewehrung und als letzte Schicht eine obere Fliesenlage, die ebenfalls mit einer Drahtnetzlehre zur Arretierung der Fliesen versehen ist. .

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Nach dem Ent schalen müssen die Drahtnetzlehren wieder aus den Fugen entfernt werden· Um das Fertigteilelement aus seiner liegenden Form zu entschalen und einen sicheren Transport au gewährleisten, sind zusätzliche Tragösen und Transportbewehrungen erforderlich* Bei dieser Methode können zwar die Fliesentrennwände mit hoher Arbeitsproduktivität im Fließverfahren hergestellt werden, dieser Vorteil wird aber dadurch gemindert, daß neben der zusätzlichen Bewehrung und dem umständlichen Entfernen der Drahtnetzlehren und der Tragösen auch relativ lange Wartezeiten in den Voxfertigungsstätten im Kauf genommen werden müssen, bis diese Fertigteile transport- und montagefähig sind.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Herstellung der Fliesentrennwände derart zu rationalisieren, daß Material eingespart_f der Transport schwerer vorgefertigter Fliesentrennwände von einer Vorfertigungsstätte zur Baustelle verringert und die Arbeitsproduktivität beim Montieren gesteigert wird*

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde $ ein Verfahren zur Herstellung von Fliesontrennwänden mit minimaler Dicke, ohne eingebauter Tragösen, Transportbewehrungen_? einbetonierter Fugenabstandhalter sowie ohne Formen, Schalungen und SpezialVorrichtungen zum Fliesen zu schaffen«

Erfindimgsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, indem auf einer ebenen Arbeitsfläche eine untere Fliesenlage ausgelegt wird« Zur exakten Einhaltung des Fugenbildes werden dünne Abstandscheiben in die horizontalen und vertikalen Fugen in etwa der Mitte der Fliesen eingeschoben, wobei die Fliesen in ihrer senkrechten und waagerechten Lage ausgerichtet werden*

Auf die untere Fliesenlage v/erden im Bereich der Kreuzfugen und im Randbereich der Trennwandsegmente Würfel mit einer Klebfugenfläche geklebt. Die Würfel bestehen vorzugsweise aus einem Keramik-, Faser- oder damit kombinierten Plastmaterial. Nachdem die obere Fliesenlage auf die Würfel aufgeklebt ist und der dadurch gebildete Fliesenhohlkörper belastbar ist, werden die Abstandscheiben aus den Fugen entfernt. Der Fliesenkörper wird als Trennwandsegment in Wandschlitze eingeführt und mit Keilen arretiert· Die Außenflächen der Trennwandsegmente erhalten eine Abdeckung aus nassem Papier; Danach werden die Fliesenhohlkörper durch eingeschobene Bewehrungsstäbe, die in das benachbarte Trennwandsegment hineinragen sowie durch Vergießen mit einem fließfähigen Mörtel miteinander verbundene

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend an Hand von Zeichnungen näher erläutert werden. In den zugehörigen Seichnungen zeigen

Fig. 1: eine isometrische Darstellung der liegenden Fertigung eines erfindungsgemäßen Fliesenhohlkörpers,

Fig. 2j die Darstellung einer montierten Fliesentrennwand nach Fig. 1.

Auf einer ebenen Arbeitsfläche mit ausgebreitetem Ölpapier wird eine untere Fliesenlage 1 ausgelegt* Zur exakten Einhaltung des Fugenbildes werden dünne Abstandscheiben 5 in die horizontalen und vertikalen Fugen in etwa der Mitte der Fliesen eingeschoben, wobei die Fliesen in ihrer senkrechten und waagerechten Lage ausgerichtet werden. Auf die untere Fliesenlage 1 werden im Bereich der Kreuafugen 3 und· ia Bandbereich. 6 der Trennwandsegmente 7 Würfel 4 mit einer Klebfugenfläche 9 von 5 bis 15 Prozent der jeweilig verwendeten Fliesenfläche mit einem Kleblack geklebt.

Die Würfel 4- bestehen vorzugsweise aus einem Keramik-, Faser- oder damit kombiniertem Plastmaterial* Nachdem die obere Fliesenlage 2 auf die Würfel 4 aufgeklebt ist und der dadurch gebildete Fliesenhohlkörper belastbar ist, werden die Abstandscheiben 5 aus den Fugen herausgezogen.

Der Fliesenhohlkörper wird als Trennwandsegment 7 in Wandschlitze 12 eingeschoben und mit Keilen 11 arretiert. Die Außenflächen der Trennwandsegmente 7 werden mit nassem Papier 10 beklebt» Danach werden die Fliesenhohikörper durch eingeschobene Bewehrungstäbe 8_} die etwa 10 cm in das benachbarte Trennwandsegment 7 hineinragen, sowie durch Vergießen mit einem fließfähigen Mörtel, insbesondere Zementmörtel, miteinander verbun«- den« Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet ein rationelles Herstellen von Fliesentrennwänden mit extrem geringer Dicke, ohne daß zusätzlich Tragösen, Transportbewehrungen, einbetonierte Fugenabstandhalter sowie Schalungen, Formen und andere SpezialVorrichtungen zum Fliesen vorgesehen werden müssen_e Da die erfindungsgemäßen Fliesenhohlkörper relativ leicht sind, erfolgt auch eine Erhöhung der Arbeitsproduktivität sowie eine Verbesserung der Arbeitsbedingungen beim Transport und bei der Montage der großflächigen Trennwandsegmente 7«

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Claims (1)

1. Erfindungsanspruch:

   Verfahren zur Hexstellung von Fliesentrennwänden, die vorzugsweise beidseitig gefliest sind und aus mehreren Trennwandsegmenten als Hohlkörper gebildet werden, wobei zur Erzielung eines exakten" Fugenbildes die horizontalen und vertikalen Fugen mittels dünner Abstandscheiben ausgerichtet werden und die Trennwandsegmente durch eingeschobene Bewehrungen und einem fließfähigen Mörtel miteinander verbunden werden, gekennzeichnet dadurch, daß eine untere Fliesenlage (1) im Bereich der Kreuzfugen (3) und im Eandbereich (6) der Trennwandsegmente (7) Würfel (4-) mit einer Klebfugenfläche (9) von fünf bis fünfzehn Prozent der Fliesenfläche mit einer spiegelgleichen oberen Fliesenlage (2) verbunden wird, die Abstandscheiben (5) aus den Fugen entfernt werden, die Trennwandsegmente (7) in bekannte Wandschlitzo (12) mittels Keilen (Ή) arretiert werden und daß die Außenflächen der montierten Trennwandsegmente (7) vor dem Vergießen mit einem fließfähigen Mörtel mit nassem Papier bedeckt wird.

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