CZ380896A3 - Způsob tenkostěnného zalévání elektronického zapojení, polohovaného přesně vzhledem k zalévané stěně, a elekronické zapojení k tomuto účelu - Google Patents

Description

Vynález se týká elektronického zapojení, upraveného při současném utěsnění v pouzdře, přičemž alespoň část elektronického zapojení má být uspořádána ve velmi malé vzdálenosti a přesně polohována vzhledem k vnější ploše litého obalu. U takového elektronického zapojení se může příkladně jednat o snímač, spolupůsobící s ozubeným kolem, s Hallovým integrovaným obvodem, nebo snímač pro proti blokovací soustavy s Hallovým integrovaným obvodem, který musí být za účelem snímání otáčivého pohybu těsně spřažen s otáčející se soustavou. Takto získaných informaci lze příkladně používat k měření rychlosti u tachometrů nebo k měření úhlu řízení u převodovek řízení. Na takové snímače jsou kladeny požadavky, že musí být na jedné straně velmi robustní a mají být tudíž dobře utěsněny vůči okolním vlivům. Na druhé straně je však pro získání dostatečně silného a přesného signálu použitých Hallových integrovaných obvodů též nutné, aby byla vzdálenost mezi mezi Hallovým integrovaným obvodem a otáčející se soustavou velmi malá. Z toho vyplývá, že alespoň v místě spřažení mezi otáčející se soustavou a elektronickým zapojením musí být stěna pouzdra mimořádně tenká.

Dosavadní stav techniky

Uvedené problémy jsou mimo jiné popisovány v publikacích DE-OS 41 42 727

-2a DE-OS 41 41 958. Pro splnění výše uvedených požadavků byl doposud Hallův integrovaný obvod uložen v objímce, v níž byly případně na jiném místě uloženy další části elektronického obvodu, a takto osazená objímka byla zavedena do středu pouzdra. Přitom mohlo pouzdro samotné sestávat opět z více částí, které jednak příkladně ve formě pouzdra z kovu nebo umělé hmoty zajišťovaly bezpečné tenkostěnné opláštění obvodu, zatímco část pouzdra, z hlediska tlouštky stěny nekritická, byla tvořena částí z umělé hmoty.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je proto navrhnout elektrické zapojení, které je přesně polohováno ve svém robustním pouzdře, přičemž zapojení, opatřené pouzdrem, má být kromě toho levné z hlediska výrobních nákladů. Úkolem vynálezu je zejména umožnit, aby byly stěny pouzdra v případě potřeby velmi tenké a aby zejména v oblasti těchto tenkých stěn byla alespoň jedna elektronická součást velmi přesně polohována vzhledem k této stěně.

Úkolem vynálezu je dále navrhnout způsob výroby takového elektrického zapojení, jakož i navrhnout zařízení pro provádění tohoto způsobu.

Vynález proto vychází ze způsobu, vyplývajícího z předvýznakové části nároku 1, a řeší úkol, týkající se požadovaného způsobu po sobě následujícími kroky, vyplývajícími z význakové části nároku 1.

Způsob podle vynálezu spočívá v principu tedy v tom, že se elektrické zapojení opatří pouzdrem zalitím pomalu tvrdnoucí umělou hmotou. Přitom je

-3elektrické zapojení, které může být příkladně vytvořeno na desce s tištěnými spoji, během lití a během tuhnutí udržováno v požadované poloze centrovacím držákem. V době, kdy je umělá hmota ještě měkká, se pak centrovací držák stáhne zpět, přičemž elektrické zapojení je udržováno v požadované poloze ještě ne zcela ztvrdlou umělou hmotou. Jelikož měkká umělá hmota během vytahování centrovacího držáku do značné míry vyplňuje vznikající dutý prostor, je tím jednak dosaženo toho, že elektrické zapojení zůstane ve své poloze v umělohmotném pouzdře, zatímco je na druhé straně zcela obklopeno umělou hmotou. Pochod zalévání lze ještě dále zlepšit tím, že se při vstřikovacím lití udržuje během vytahování centrovacího nástroje vstřikovací tlak, takže prostory, vzniklé vytažením nástroje, jsou plněny nejen působením sil sání a tíže, nýbrž současně přispívá k jejich vyplnění i vstřikovací tlak.

Elektrické zapojení, které je s výhodou vytvořeno na desce s tištěnými spoji, je centrováno centrovacím držákem tak, že centrovací hroty, rozložené po ploše resp. obvodu desky, drží desku během lití resp. vstřikovacího lití v její poloze. K určitému posunu může však dojít tím, že se deska s tištěnými spoji působením licího nebo vstřikovacího tlaku vyboulí, takže její vzdálenost v její střední části, která není podpírána centrovacími hroty, ode dna formy je během lití neurčitá. K tomu dochází zejména právě tehdy, když má být vzdálenost desky s tištěnými spoji resp. některého z jejích konstrukčních prvků, ode dna licí formy velmi malá, takže je tolerance této vzdálenosti, vzniklá při lití, velmi veliká. Ktomu přistupuje skutečnost, že v případě takového nepatrného průchodu mezi deskou s tištěnými spoji a dnem formy pro umělou hmotu dochází ke značnému omezení jejího toku, takže není zaručena absolutní těsnost pouzdra. Proto se může stát, že i přes zajištění může značná část desky s tištěnými spoji, jejíž přesná poloha vůči vnější

-4ploše pouzdra je rozhodující, ležet ve své vzdálenosti mimo rámec požadovaných úzkých tolerancí. K vyřešení toho problému navrhuje vynález kombinaci znaků podle nároku 2.

Proto je nevrhováno použití přídavného distančního držáku, pohyblivého nezávisle na centrovacím držáku, který může záměrně působit na místě desky s tištěnými spoji, jehož vzdálenost od vnější plochy pouzdra je rozhodující.

Způsob podle nároku 2 se osvědčuje zejména tehdy, je-ii podle nároku 3 kritické místo tvořeno plochou elektrického konstrukčního prvku, který patří k elektrickému zapojení a jehož přesná poloha vzhledem k nepatrně vzdálenému povrchu pouzdra má být zachována. Popsaná opatření jsou obzvláště výhodná zejména tehdy, jedná-li se v případě konstrukčního prvku, který je nutno udržovat v přesné vzdálenosti, o Hallův integrovaný obvod, jelikož přesnost a intenzita získaného signálu obzvláště závisí na poloze integrovaného obvodu vzhledem k pohybujícímu se systému, příkladně k zubům otáčejícího se ozubeného kola.

Kombinace znaků podle nároku 2 umožňuje obzvláště zlepšení způsobu podle znaků nároku 4. Přitom jsou distanční držák a centrovací držák vzájemně nezávisle pohyblivé a mohou být tedy v definovaném časovém intervalu postupně vytaženy z formy. To umožňuje podpírání kritického místa elektrického zapojení (například Hallova integrovaného obvodu) během prvního časového intervalu, během něhož je umělá hmota ještě velmi řídká, distančním držákem, a přídavné podpírání desky s tištěnými spoji centrovacím držákem. Vzhledem ktomu, že s ohledem na požadovanou vzdálenost vyčnívá distanční držák jen nepatrně ze dna formy, bude tento držák vytažen,

-5dokud je umělá hmota ještě dostatečně měkká, aby se vznikající dutý prostor vyplnil těsně a bez mezer. Přitom nesmí být ovšem umělá hmota tak měkká, aby se mohla během vytahování distančního držáku změnit poloha konstrukčního prvku.

V druhém kroku se pak, jak již bylo výše vysvětleno, vytáhnou centrovací hroty, takže vznikne kompletní obal elektrického zapojení bez mezer.

Jak bude ještě vysvěleno v následujícím textu, mohou být za určitých okolností oba držáky s výhodou vytahovány i v obráceném pořadí.

Je-li žádoucí, dosáhnout co možná nejrovnějšího povrchu na vnější ploše pouzdra zapojení, odpovídající ploše dna licí formy, doporučuje se u dalšího provedení vynálezu kombinace znaků podle nároku 5.

I když poskytují výše popsaná opatření dobré výsledky, může přece jen dojít k tomu, že se deska s tištěnými spoji, osazená elektrickým zapojením, během lití pohne a nezaujme tudíž předepsanou polohu. Dále může být možné, že kritické místo (příkladně Hallův prvek) nedosedá přesně na distanční držák, i když distanční držák stanoví požadovanou tlouštku stěny pouzdra nad kritickým místem desky s tištěnými spoji. Pro zabránění těmto obtížím se doporučuje u dalšího provedení vynálezu kombinace znaků podle nároku 6. Přitom se přídavně používá aretačního zařízení, které tlačí desku s tištěnými spoji na distanční držák a zajišťuje tak, že příkladně Hallův integrovaný obvod dosedá i během pochodu lití bezpečně na distanční hrot. Aby se zabránilo tomu, že během vytahování distančního držáku tlačí aretační zařízení desku s tištěnými spoji směrem k vytahovanému distančnímu držáku, lze doporučit,

-6aby se aretační zařízení vytáhlo krátce před distančním držákem. Při současném vytažení aretačního zařízení a distančního držáku nastává naproti tomu ta výhoda, že jsou sací síly v obou směrech přibližně stejně veliké, takže deska s tištěnými spoji zůstane v této části bezpečně na svém místě.

Úkolem vynálezu je dále navrhnout licí formu, pomocí níž lze jednoduchým způsobem provádět způsob podle předcházejících nároků. K tomuto účelu navrhuje vynález kombinaci znaků podle nároku 7. Podle ní je distanční držák opatřen distančním hrotem, který lze zavést dovnitř licí formy a který podpírá Hallův prvek elektrického zapojení. Samozřejmě se může v rámci vynálezu jednat i o jiný konstrukční prvek nebo o místo elektrického zapojení, důležité pro uvedenou vzdálenost.

Podle kombinace znaků podle nároku 8 jsou centrovací hroty seskupeny ve vhodné vzdálenosti okolo centrálního distančního hrotu. Tak mohou být centrovací hroty příkladně rozmístěny rovnoměrně na boční stěně licího prostoru. Dále mohou být vytvořeny tak, aby působily na okrajovou oblast desky s tištěnými spoji elektrického zapojení nebo i přímo na okraj desky s tištěnými spoji (nárok 9). Pro lepší definování roviny polohy podpíraného konstrukčního prvku (Hallova prvku) lze doporučit i kombinaci znaků podle nároku 10. Přitom je důležité, aby na jedné straně neměl distanční hrot příliš velký průměr, aby při jeho vytažení nebyly příliš veliké sací síly, jakož i plocha, zalévaná přitékající umělou hmotou. Na druhé straně nemá být průměr tohoto hrotu ani příliš malý, aby byla zajištěna dostatečná opěrná plocha pro konstrukční prvek.

Podle kombinace znaků podle nároku 11 lze centrovacího účinku v bočním

-7směru desky s tištěnými spoji dosáhnout odpovídajícím zkosením dosedacích ploch na centrovacích hrotech. Kónický tvar těchto ploch současně usnadňuje vytažení centrovacích hrotů z tvrdnoucí zalévací hmoty.

Aby bylo možno vytáhnout distanční hrot před nebo po centrovacích hrotech, doporučuje se u dalšího provedení vynálezu kombinace znaků podle nároku

12. Znaky podle náároku 13 zajišťují elektrické zapojení proti pohybu během vstřikovacího lití a zaručují současně přesnou polohu kritického místa na desce s tištěnými spoji tím, že je deska sevřena mezi aretační zařízení a distanční držák.

Aby bylo zabráněno mechanickému poškození elektrického zapojení aretačním zařízením, lze u dalšího provedení vynálezu doporučit kombinaci znaků podle nároku 14, pokud se použije Hallova snímače s magnetem.

Pro případ, že nejsou centrovací hroty (s výhodou tři, uspořádané navzájem centricky), opatřeny šikmými plochami, na něž dosedají hrany desky s tištěnými spoji, nelze vyloučit, že dojde k sevření okrajů desky s tištěnými spoji mezi bočními stěnami centrovacích hrotů. Při vytažení centrovacích hrotů po distančním hrotu by pak existovala možnost, že by centrovací hroty táhly desku s tištěnými spoji směrem dolů, čímž by nebyla zachována předepsaná vzdálenost v oblasti distančního držáku. Pro takové případy se obzvláště doporučuje vytáhnout distanční držák po centrovacích hrotech, takže je za těchto okolností dodržena definovaná poloha Hallova prvku během lití.

Konečně je dalším úkolem vynálezu navrhnout snímač, který s vynaložením nízkých nákladů splňuje podmínky, uvedené v předcházejícím textu (přesné

-8polohování alespoň jednoho konstrukčního prvku příslušného elektrického zapojení při velmi malé tlouštce stěny jednoduše vyrobeného pouzdra). Při řešení tohoto úkolu navrhuje vynález u takového zapojení kombinaci znaků, uvedenou v nároku 15. Takový snímač pracuje přesně a poskytuje poměrně silný signál obzvláště tehdy, jsou-li splněny znaky, uvedené v nároku 16.

Zatímco u známých snímačů sestává pouzdro z více částí a přesné uspořádání snímače závisí i na přesném sestavení částí pouzdra, je možno odstranit obtíže, existující při upevnění, použitím znaků podle nároku 17. Pouzdro podle vynálezu lze též přídavně ještě využít k zajištění polohy přívodního kabelu podle nároku 18, což platí zejména pro případ, že podélný směr snímače svírá určitý úhel se směrem odvádění kabelu. Též je umožněno upevnění snímače, jelikož lze současně zalít upevňovací příložku.

Příklad provedení vynálezu bude v následujícím textu vysvětlen v souvislosti s výkresem. Na výkrese znázorňuje:

Přehled-vyobrazeni na výkresech

Obr. 1 licí formu podle vynálezu, v níž je umístěno a zalito elektrické zapojení podle vynálezu, obr. 2 licí formu podle obr. 1, u níž jsou distanční držák a centrovací držák vytaženy, obr. 3 řez elektrickým zapojením, opatřeným pouzdrem, zespodu, přičemž řez je veden po povrchu elektrického zapojení,

-9obr. 4 licí formu podle obr. 1 ve zmenšeném a schematickém znázornění, s připojeným aretačním zařízením v otevřeném stavu a první ovládací ústrojí, a obr. 5 pohled, odpovídající obr. 4 s vytaženým aretačním zařízením, s naznačeným druhým ovládacím ústrojím.

Příklad<Orovedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje licí formu 1 s částmi 2 a 3 formy, zobrazenými částečně v řezu, které na způsob licí formy omezují dutý prostor, určený k zalití. V licí formě 1 se nachází pouzdro 4 zapojení, vytvořené vstřikovacím litím, které v podstatě obklopuje elektrické zapojení 5. Elektrické zapojení 5 je upraveno na desce 6 s tištěnými spoji a vytvořeno s výhodou jako snímací zapojení, tvořené Hallovým integrovaným obvodem 7, upraveným pod deskou 5 s tištěnými spoji, a magnetem 8, upraveným nad deskou 5 s tištěnými spoji. K elektrickému zapojení_5 vede spojovací vedení 9, které může být spojeno se zástrčkami. Kontakty zástrček mohou být však též upraveny na pouzdře 4 zapojení, takže zástrčka může být integrována v pouzdře 4. Spojovací vedení je vedeno, jak je patrno z obr. 1, pod určitým úhlem, přičemž pouzdro 4 slouží jako ochrana proti zlomení. Pro vynález je nyní důležité, že je Hallův integrovaný obvod 7, který může obsahovat větší počet Hallových prvků, polohován přesně svou plochou 12 proti ploše 10 dna licí formy JJ. ve velmi malé vzdálenosti a, příkladně 0,3 mm. Pouzdro 4 zapojení má přitom obklopovat elektrické zapojení 5 i v oblasti malé vzdálenosti a bez mezer a absolutně těsně.

-10Pro dosažení těchto vlastností slouží centrovací držák 13a, 13b a distanční držák 14a, 14b, které jsou navzájem nezávisle pohyblivé. V souvislosti s centrovacím držákem jsou na obr. 1 a 2 znázorněny dva společně pohyblivé centrovací hroty 13a, 13b, přičemž centrovací hrot 13b, znázorněný na obr. 1 vpravo, je znázorněn v poloze, do níž zajel do licí formy 11. Oba centrovací hroty 13c a 13d jsou na obr. 2 znázorněny ve vytažené poloze. K polohování elektrického zapojení_5, zejména Hallova integrovaného obvodu_7, slouží dále distanční držák 14a, 14b, z něhož je znázorněn pouze přídržný hrot 14, který je na obr. 2 zobrazen ve vytažené poloze a na obr. 1 v levé polovině ve vytažené poloze 14a a v pravé polovině tohoto vyobrazení v poloze 14b, do níž zajel do formy.

Na obr. 2 je dobře vidět, že ve vytažené poloze probíhá čelní plocha 15 distančního hrotu 14 rovnoběžně s plochou 10 dna licí formy 11 a současně rovnoběžně s plochou 12 integrovaného obvodu, jak má být dosaženo použitím vynálezu. Přitom má být vzdálenost a , jak již bylo řečeno, velmi malá, příkladně přibližně 0,3 mm.

Obr. 4 znázorňuje dále aretační zařízení 16, které je prostřednictvím příruby upevněno na formě J. a které směřuje aretovacím kolíkem kanálem 18, probíhajícím šikmo polovinou formyJ, k magnetuji elektrického zapojení 5. Přitom je aretovací zařízení 16 znázorněno na obr. 4 ve stavu, v němž zajelo do licí formy U, v němž aretovací kolík 17 působí na magnet 8, zatímco na obr. 5 je aretovací zařízení znázorněno v zataženém stavu. Kolík 17 může být o sobě známým způsobem uváděn v činnost excentrem 19, který je spojen s neznázorněnou klikou.

- 11 Na obr. 4 je ještě naznačeno první ovládací ústrojí 20, které může prostřednictvím excentru_21 pohánět centrovací hroty 13a až 13d centrovacího držáku 13, zatímco druhé ovládací ústrojí 22 na obr. 5 působí na přídržný hrot _14 distančního držáku a může jej zasouvat do licí formy JI (viz 14b) resp. z formy vytahovat (viz 14a).

Zalévání snímacího zapojení_5 a tedy i lití pouzdra_4 může nyní probíhat následovně. Všechny jednodílně vzájemně spojené centrovací hroty 13 jsou, jak je znázorněno na obr. 1 na příkladu centrovacího hrotu 13b, zavedeny do licí formy JI. Právě tak je zaveden do formy distanční hrot.14 posunutím o vzdálenost a, jak je znázorněno v pravé polovině obr. 1 (distanční hrot 14b). Poté je do licí formy uloženo elektrické zapojení_5, spojené se spojovacím vedením 9. tak, že Hallův integrovaný obvod_7 dosedá na distanční hrot 14b a okraj desky s tištěnými spoji je centrován a přidržován centrovacími hroty 13b. K tomuto účelu mohou být centrovací hroty opatřeny dosedacími plochami 24. Pak je v libovolném pořadí licí forma 11 uzavřena nasazením druhé části 2_ formy na první část J formy a centrovací kolík 17 aretačního zařízení je vysunut tak daleko, dokud nedosedne na magnet_8 a nesevře takto působící silou jednotku, tvořenou magnetem JJ, deskou^ s tištěnými spoji a Hallovým integrovaným obvodem 7, které jsou uspořádány nad sebou, mezi distančními hroty 14b a aretačním kolíkem 17. Plocha 12 integrovaného obvodu je tak uvedena do polohy, v níž se nachází v předem stanovené vzdálenosti a od plochy 10 dna licí formy 11.

Následně se vhodným otvorem pod tlakem stříká pomalu tuhnoucí umělá hmota, s výhodou první částí_2 formy, do licí formy 11, dokud není licí forma JI pod tlakem naplněna, přičemž přídržné prostředky byly zavedeny do formy.

- 12Jakmile umělá hmota dostatečně ztuhne, vytáhnou se centrovací hroty 13b, dokud se nedostanou do polohy, znázorněné vztahovými značkami 13a, 13c a 13d. Distanční držák zůstává ve své poloze 14b. Následně jsou ve volitelném pořadí nebo současně vytaženy kolík 17 a distanční hrot 14, takže tyto přídržné prvky zaujmou polohu, znázorněnou na obr. 5 resp. obr. 2. Ještě dostatečně měkká umělá hmota vyplní dutý prostor, vzniklý vytažením uvedených prvků, což platí i pro dutý prostor, vzniklý vytažením centrovacích hrotů 13. Přitom je důležité, aby při vytažení obou posledně uvedených přídržných prvků byla umělá hmota, sloužící k vytvoření pouzdra 4 zapojení, již dostatečně tuhá, aby se deska s tištěnými spoji v důsledku své poměrně velké plochy nepohnula ani při vytažení přídržných hrotů 1£resp. kolíku Π. Jinak jsou síly, působící v důsledku těchto pochodů, poměrně malé, jelikož průměr distančního hrotu může být zvolen velmi malý a vzhledem k malé vzdálenosti je vznikající dutý prostor též velmi malý. Odpovídající výrok platí i pro kolík 17, jehož sací účinek na elektrické zapojení_5 není vzhledem k šikmé poloze kolíku 17 stejně obzvláště veliký. Licí forma může být konstruována tak, aby se sací síly obou posledně uvedených přídržných prvků při současném vytažení navzájem rušily.

Vynález poskytuje přídavně ještě možnost vytvořit v určeném místě upevňovací otvor 23. který má podélný tvar, takže je tímto opatřením zajištěno přesné polohování pouzdra snímače při jeho upevnění prostřednictvím podélného otvoru.

Claims (18)

1. Způsob zalévání elektronického zapojení, zejména snímacího zapojení zařízení pro měření dráhy v motorových vozidlech, vyznačený tím, že elektronické zapojení (5) se uloží na centrovací držák (13a až 13d), pohyblivě upravený uvnitř skříně licí formy, zavedený do licí formy (11), načež se skříň (1) licí formy uzavře a naplní pomalu tvrdnoucí umělou hmotou, která během plnění tuhne, přičemž během tuhnutí, avšak před ztvrdnutím, se centrovací držák (13), zasahující do zalévané licí formy (11), vytáhne a po ztvrdnutí se zalité elektronické zapojení (5) vyjme z licí formy (11).

2. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že se elektrické zapojení (5) po vložení do formy přídavně v podstatě uprostřed opře o distanční držák (14), který lze zavést do licí formy (11) a který zasahuje do licí formy (11) alespoň jedním distančním hrotem (14), přičemž se distanční hrot vytahuje z licí formy v časovém odstupu od centrovacího držáku.

3. Způsob podle nároku 2 vyznačený tím, že distanční hrot (14) působí na konstrukční prvek (7), s výhodou Hallův integrovaný obvod, elektrického zapojení (5), který je upraven na desce s tištěnými spoji, která se opírá o centrovací držák (13).

4. Způsob podle nároku 2 vyznačený tím, že během tuhnutí umělé hmoty je z licí formy (11) vytažen nejprve distanční držák (14) a poté, po uplynutí předem stanoveného časového úseku, centrovací držák (13).

- 145. Způsob podle nároku 2 vyznačený tím, že distanční držák (13) se vytáhne tak daleko, dokud jeho čelní plocha (15), směřující k elektrickému zapojení (

5), v podstatě nelícuje s plochou (10) dna licí formy (11).

6. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků vyznačený tím, že se po uložení elektrického zapojení (5) a před naplněním umělé hmoty vysune aretační zařízení (16,17,19), které při plnění umělé hmoty zabraňuje pohyb elektrického zapojení (5) směrem od distančního držáku (14), přičemž aretační zařízení se vytahuje před vytažením centrovacího držáku (13) a distančního držáku (14).

7. Licí forma (11), s výhodou k provádění způsobu podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačená tím, že distanční držák (14) je opatřen alespoň jedním distančním hrotem, který lze vysouvat na v podstatě centrálním místě plochy (10) dna licí formy a který podpírá uložené elektrické zapojení (5) v podstatě na centrálním místě, s výhodou na konstrukčním prvku (7) elektrického zapojení (5), směřujícím k distančnímu hrotu (14).

8. Licí forma podle nároku 7 vyznačená tím, že distanční hrot (14) distančního držáku je upraven v podstatě centrálně vzhledem k centrovacím hrotům (13) centrovacího držáku, přičemž centrovací hroty (13) podpírají vnější oblasti, s výhodou okrajové oblasti, elektrického zapojení (5).

-159. Licí forma podle nároku 7 nebo 8 vyznačená tím, že elektrické zapojení (5) je upraveno na desce (6) s tištěnými spoji a centrovací hroty (13) působí s výhodou na okraje desky (6) s tištěnými spoji.

10. Licí forma podle jednoho z nároků 7 až 9 vyznačená tím, že distanční hrot (14) je tvořen válcovým kolíkem, který podpírá elektrické zapojení (5) svou čelní plochou (15) prostřednictvím konstrukčního prvku (7), s výhodou Hallova integrovaného obvodu, upevněného na desce s tištěnými spoji.

11. Licí forma podle jednoho z nároků 7 až 10 vyznačená tím, že centrovací hroty (13) lze vysouvat v oblasti bočních stěn licí formy z plochy (10) dna licí formy (11), přičemž centrovací hroty jsou opatřeny šikmou boční plochou, jíž působí na okraj desky s tištěnými spoji.

12. Licí forma podle jednoho z nároků 7 až 11 vyznačená tím, že distanční hrot (14) resp. hroty jsou pohyblivé nezávisle na centrovacím hrotu resp. centrovacích hrotech.

13. Licí forma podle jednoho z nároků 7 až 12 vyznačená tím, že je upraveno aretační zařízení (16,17,19), které je opatřeno aretovacím kolíkem (17), směřujícím šikmo boční stěnou licí formy (11) k elektrickému zapojení (5).

14. Licí forma podle nároku 10 vyznačená tím, že deska (6) s tištěnými spoji elektrického zapojení (5) je na straně, odvrácené od distančního hrotu (14), osazena poměrně velkým druhým konstrukčním prvkem (8), s

- 16výhodou magnetem, přičemž kolík (17) působí v aretované poloze na tento konstrukční prvek (17).

15. Snímač s umělohmotným pouzdrem pro zařízení pro měření pohybu v motorových vozidlech, vyrobený s výhodou způsobem podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačený tím, že těleso (4) tohoto zapojení (5) je tvořeno umělou hmotou, bezprostředně obklopující elektrické zapojení (5).

16. Snímač podle nároku 15 vyznačený tím, že je opatřen pouzdrem (7) s jedním nebo více Hallovými prvky, přičemž tlouštka (a) tělesa před pouzdrem (7) je menší než 0,3 mm.

17. Snímač podle nároku 15 nebo 16 vyznačený tím, že na tělese (4) je litím vytvarován upevňovací otvor (23).

18. Snímač podle jednoho z nároků 15 až 17 vyznačený tím, že k snímacímu zapojení je pod určitým úhlem vedeno přívodní vedení (9), přičemž těleso obklopuje úhel na způsob ochrany před zlomením.

19. Snímač podle jednoho z nároků 15 až 18 vyznačený tím, že se používají stříkané materiály se stejnými vlastnostmi, zejména koeficientem roztažnosti, jako mají zalévané elektronické součásti.