CZ302389B6 - Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob - Google Patents

Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob Download PDF

Info

Publication number
CZ302389B6
CZ302389B6 CZ20023994A CZ20023994A CZ302389B6 CZ 302389 B6 CZ302389 B6 CZ 302389B6 CZ 20023994 A CZ20023994 A CZ 20023994A CZ 20023994 A CZ20023994 A CZ 20023994A CZ 302389 B6 CZ302389 B6 CZ 302389B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
glass sheet
forming
heating chamber
upper mold
furnace
Prior art date
Application number
CZ20023994A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20023994A3 (cs
Inventor
A. McMaster@Ronald
J. Vild@Michael
M. Shetterly@Donivan
D. Ducat@Paul
Original Assignee
Glasstech, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glasstech, Inc. filed Critical Glasstech, Inc.
Publication of CZ20023994A3 publication Critical patent/CZ20023994A3/cs
Publication of CZ302389B6 publication Critical patent/CZ302389B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/22—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal
    • C03B35/24—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal on a gas support bed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

Zarízení (10) na tvarování sklenených tabulí obsahuje pec (12) s výhrevnou komorou (14), obsahující dopravník (16), podtlakovou desku (20), umístenou ve výhrevné komore (14) a mající dolu smerující plochu (22), ke které je priváden podtlak pro uchycení sklenené tabule, tvarovací stanici (24), mající svisle pohyblivou horní formu (28), obsahující dolu smerující tvarovací plochu (29), a vodorovne pohyblivý spodní prstenec (34), mající vzhuru smerující tvarovací plochu (38). Zarízení (10) dále obsahuje první ovládací ústrojí (39), sloužící k zajištování pohybu podtlakové desky (20) mezi spodní polohou pro prevzetí ohráté sklenené tabule z dopravníku (16) a zdviženou polohou, druhé ovládací ústrojí (40), sloužící k zajištování pohybu spodního prstence (34) ve vodorovném smeru mezi první polohou ve výhrevné komore (14) a druhou polohou pod horní formou (28), a tretí ovládací ústrojí (42), sloužící k zajištování pohybu horní formy (28) ke spodnímu prstenci (34) ve druhé poloze pro tvarování sklenené tabule. Zpusob tvarování sklenených tabulí.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení na tvarování ohřátých skleněných tabulí.
Vynález se rovněž týká způsobu tvarování skleněných tabulí.
Dosavadní stav techniky
Zařízení na tvarování skleněných tabulí obvykle obsahují pec, mající výhřevnou komoru, ve které dopravník dopravuje skleněné tabule pro jejich ohřev na dostatečně vysokou teplotu pro umožně15 ní jejich tvarování. Výhřevné komory pece jsou běžně ohřívány na teplotu zhruba od 650 °C do 720 °C pro zajištění ohřátí skleněné tabule na teplotu zhruba od 620 °C do 660 °C pro tvarování s pomocí jedné nebo více forem a pro případné následné kalení.
V patentových spisech US 4 282 026, US 4 361 432, US 4 364 765 a US 4 437 871 jsou popiso20 vány podtlakové desky, které mají dolů směřující rovinnou plochu, opatřenou rozmístěnými otvory, do kterých je přiváděn podtlak pro použití při přenášení ohřáté skleněné tabule z dopravníku do formy, ve které je skleněná tabule tvarována ve výhřevné komoře přidružené pece.
Jelikož tvarování skleněných tabulí bylo dříve prováděno vně výhřevné komory pece, jak je popsáno například v patentovém spise US 5 755 845, bylo přenášení skleněné tabule do takových vnějších forem dříve prováděno s pomocí válečkových dopravníků, které vyžadují dělenou formu pro průchod přes dopravníkové válečky pro provádění tvarování.
Jelikož je používání vnějších forem žádoucí z hlediska možnosti používání materiálů, které nemusejí odolávat poměrně vysokým teplotám ve výhřevné komoře pece, tak nebylo dosud vyvinuto účinné zařízení nebo způsob pro provádění tvarování skleněných tabulí na vnějším místě vně výhřevné komory pece.
Podstata vynálezu
V souladu s jedním aspektem je úkolem předmětu tohoto vynálezu vyvinout zdokonalené zařízení na tvarování skleněných tabulí.
Shora uvedený úkol byl v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněn tím, že bylo vyvinuto zařízení na tvarování skleněných tabulí, obsahující:
pec, mající výhřevnou komoru, obsahující dopravník pro dopravu skleněných tabulí pro jejich dostatečné ohřívání pro umožnění jejich tvarování, podtlakovou desku, umístěnou ve výhřevné komoře pece a mající dolů směřující plochu, ke které je přiváděn podtlak pro uchycení ohřáté skleněné tabule, přicházející od dopravníku, tvarovací stanici, mající svisle pohyblivou homí formu, obsahující dolů směřující tvarovací plochu, přičemž tvarovací stanice a homí forma jsou umístěny vně výhřevné komory pece, takže homí forma nemá teplotu vyšší než 500 °C, vodorovně pohyblivý spodní prstenec, mající vzhůru směřující tvarovací plochu.
- 1 CZ 302389 B6
Zařízení dále obsahuje:
první ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu podtlakové desky směrem dolů do spodní polohy pro převzetí ohřáté skleněné tabule z dopravníku a pro zajišťování pohybu podtlakové desky směrem vzhůru do zdvižené polohy, druhé ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu spodního prstence ve vodorovném směru do první polohy ve výhřevné komoře pece pod podtlakovou desku ve zdvižené poloze, přičemž spodní prstenec je uspořádán pro přebírání ohřáté skleněné tabule od podtlakové desky a druhé ovládací ústrojí je uspořádáno pro následné zajišťování pohybu spodního prstence směrem ven z výhřevné komory pece do druhé polohy ve tvarovací stanici pod horní formou, a třetí ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu horní formy směrem dolů ke spodnímu prstenci ve druhé poloze pro spolupráci se spodním prstencem při tvarování ohřáté skleněné tabule.
Tvarovací stanice s výhodou obsahuje zařízení pro snižování tepelných ztrát horké skleněné tabule během tvarování vně výhřevné komory pece.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou obsahuje pomocné ohřívače pro ohřívání tvarovací stanice.
Pomocné ohřívače jsou s výhodou vybrány ze skupiny, obsahující elektrické odporové ohřívače a plynové ohřívače.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou obsahuje ohřívače v horní formě tvarovací stanice.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou obsahuje tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou obsahuje pouzdro pro uzavření tvarovací stanice.
Pouzdro má s výhodou nízkou sálavost pro snižování tepelných ztrát z horké skleněné tabule.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát je s výhodou vybráno ze skupiny, obsahující pomocné ohřívače pro ohřívání tvarovací stanice, ohřívače v horní formě tvarovací stanice, tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice, pouzdro pro uzavření tvarovací stanice a jejich kombinace.
Horní forma je s výhodou opatřena otvory pro přiváděni podtlakových impulzů z podtlakové nádrže pro napomáhání při tvarování skleněné tabule mezi spodním prstencem a horní formou.
Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle tohoto vynálezu s výhodou dále obsahuje chladicí stanici, do které je přiváděna tvarovaná skleněná tabule pro chlazení.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob tvarování skleněných tabulí, obsahující:
přivádění skleněné tabule do výhřevné komory pece pro její dostatečné ohřívání pro umožnění jejího tvarování, přičemž způsob dále obsahuje následující kroky:
pohyb podtlakové desky ve výhřevné komoře pece směrem dolů do snížené polohy pro převzetí a uchycení ohřáté skleněné tabule a poté pohyb podtlakové desky směrem vzhůru do zdvižené polohy s uchycenou ohřátou skleněnou tabulí, pohyb spodního prstence do výhřevné komory pece pod podtlakovou desku ve zdvižené poloze s uchycenou ohřátou skleněnou tabulí, uvolnění ohřáté skleněné tabule z podtlakové desky a její převzetí spodním prstencem ve výhřevné komoře, pohyb spodního prstence s ohřátou skleněnou tabulí ve vodorovném směru ven z výhřevné komory pece do tvarovací stanice, která obsahuje horní formu, umístěnou zvnějšku výhřevné komory pece, takže nemá teplotu větší než 500 °C, a pohyb horní formy tvarovací stanice směrem dolů pro spolupráci se spodním prstencem při tvarování ohřáté skleněné tabule.
Tepelné ztráty horké skleněné tabule jsou během tvarování s výhodou snižovány.
io
Do horní formy jsou s výhodou přiváděny podtlakové impulzy pro napomáhání při tvarování skleněné tabule.
Tvarovaná skleněná tabule se s výhodou pohybuje ve vodorovném směru z tvarovací stanice do chladicí stanice pro její ochlazování.
Přehled obrázků na výkresech io Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický boční nárysný pohled na tvarovací zařízení na tvarování skleněných tabulí, zkonstruované v souladu s předmětem tohoto vynálezu pro provádění tvarování skleněných tabulí;
obr. 2 znázorňuje částečný schematický boční nárysný pohled, který je obdobný jako obr. I, který však zobrazuje další etapy cyklu pohybu skleněné tabule v peci; a obr. 3 znázorňuje částečný pohled v řezu, zobrazující tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice tvarovacího zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Na vyobrazení podle obr. 1 je schematicky znázorněno tvarovací zařízení 10 na tvarování skleněných tabulí G, které je zkonstruováno podle tohoto vynálezu a které je určeno k provádění způ35 sobu podle tohoto vynálezu, přičemž jak zařízení, tak i způsob, budou popsány společně pro lepší porozumění všem aspektům předmětu tohoto vynálezu.
Tvarovací zařízení 10 obsahuje pec 12. která má výhřevnou komoru 14, která obsahuje válečkový dopravník 16, opatřený válečky 18 pro dopravování skleněných tabulí G ve směru dopravy, znázorněném šipkou C směru dopravy, a to tak, aby mohly být ohřívány na dostatečně vysokou teplotu pro umožnění tvarování skleněných tabulí G.
Ve výhřevné komoře 14 pece 12 je uspořádána podtlaková deska 20, která má dolů směřující plochu 22, na které je vytvářen podtlak pro uchycení ohřáté skleněné tabule G, přiváděné od válečkového dopravníku J_6.
Výhřevná komora 14 pece 12 bývá obvykle vyhřívána na teplotu od 650 °C do 720 °C pro zajištění teploty ohřáté skleněné tabule G o velikosti zhruba od 640 °C do 660 °C.
Tvarovací stanice 24 tvarovacího zařízení JO je umístěna vně výhřevné komory 14 pece J_2 na pravém výstupním konci 26 pece 12. Tato tvarovací stanice 24 má horní formu 28, která má dolů směřující tvarovací plochu 29, přičemž je pohyblivá ve svislém směru, jak je znázorněno šipkami 30 směru pohybu na vyobrazení podle obr. 2, a to mezi plnou čarou, znázorňující horní polohu, a čerchovanou čarou, znázorňující spodní polohu, jak bude podrobněji popsáno v dalším.
- 3 CZ 302389 B6
Na pravé straně od tvarovací stanice 24 je tvarovací zařízení 10 rovněž opatřeno chladicí stanicí 32 pro chlazení tvarovaných skleněných tabulí G.
Podtlaková deska 20 může být takového typu, který je popsán například v patentovém spise 5 US 4 282 026. Podtlak je přiváděn do od sebe vzdálených otvorů v dolů směřující ploše 22 podtlakové desky 20 prostřednictvím zařízení 33 na vytváření podtlaku, kterým může být například plynové proudové čerpadlo takového typu, který je popsán v patentovém spise US 4 222 763.
Ve směru postupu za podtlakovou deskou 20 může být uspořádán snímač pro snímání polohy io skleněné tabulce G a pro zajištěni jejího správného umístění, přičemž může být rovněž vydáván signál pro řídicí dopravník, přiléhající k podtlakové desce 20, a to pro zpomalení rychlosti dopravy skleněné tabule G před jejím uchycením na podtlakovou desku 20, jak je popsáno například v patentovém spise US 4 364 766. Veškerý obsah každého ze shora uvedených patentových spisů se zde poznamenává ve formě odkazu.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, tak tvarovací zařízení J_0 na tvarování skleněných tabulí G obsahuje spodní prstenec 34, který je pohyblivý ve vodorovném směru, jak je znázorněno šipkami 36 směru pohybu, přičemž tento spodní prstenec 34 má vzhůru směřující tvarovací plochu 38, jejíž obvodová konstrukce obecně odpovídá obvodu tvarované skleněné tabule G.
První ovládací ústrojí 39 zahajuje cyklus tvarování skleněné tabule G prostřednictvím zajišťování pohybu podtlakové desky 20 směrem dolů do spodní polohy, znázorněné čerchovanou čarou, pro uchycení ohřáté skleněné tabule G, přicházející od válečkového dopravníku 16. První ovládací ústrojí 39 poté zajistí pohyb podtlakové desky 20 směrem vzhůru do zdvižené polohy, vyznačené plnou čarou, přičemž ohřátá skleněná tabule G je uchycena na podtlakové desce 20, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2.
Druhé ovládací ústrojí 40 zajišťuje pohyb spodního prstence 34 ve vodorovném směru do první polohy, znázorněné plnou čarou, ve výhřevné komoře 14 pece 12, kde je na spodní prstenec 34 umístěna ohřátá skleněná tabule G z podtlakové desky 20 po ukončení jejího uchycení pří ukončení působení podtlaku.
Druhé ovládací ústrojí 40 poté zajišťuje pohyb spodního prstence 34 směrem z výhřevné komory 14 pece 12, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, a to do druhé polohy, vyznačené čer35 chovanou čarou, v tvarovací stanici 24 pod horní formou 28.
Třetí ovládací ústrojí 42 poté zajišťuje pohyb horní formy 28 směrem dolů ke spodnímu prstenci 34 ve druhé poloze pro spolupráci se spodním prstencem 34 při tvarování horké skleněné tabule G, načež se horní forma 28 následně pohybuje zpět směrem vzhůru do horní polohy při přípravě na následující cyklus.
Umístění horní formy 28 mimo výhřevnou komoru 14 pece 12 umožňuje její provoz při mnohem nižší teplotě, než je tomu u forem, které jsou uspořádány pro provoz uvnitř výhřevné komory 14 pece J_2. Kromě toho způsob, kterým zvnějšku umístěná horní forma 28 spolupracuje se spodním prstencem 34, na který je pokládána horká skleněná tabule G z podtlakové desky 20 zajišťuje účinné přivádění, stejně jako tvarování skleněné tabule G.
Konkrétněji řečeno může být horní forma 28 vyrobena z uhlíkaté oceli, válcované zastudena, nebo může být odlita z litiny, přičemž pro poměrně nízké teploty o velikosti zhruba 300 °C a niž50 šíje možno použít hliníkových nebo epoxidových forem, z nichž žádná není použitelná ve velmi horkém prostředí výhřevné komory 14 pece 12.
Kromě toho může být horní forma 28 rovněž odlita z určitých žáruvzdorných materiálů, které mají dobré tepelně izolační vlastnosti a které nevyžadují nějaké zásadní strojní obrábění. V důs55 ledku toho předmětné zařízení rovněž přispívá ke snížení nákladů na nástrojové vybavení, jelikož
-4CZ 302389 B6 horní forma 28 může být provedena mnohem hospodárněji, takže předmětné zařízení je velice efektivní i pro nízkoobjemovou výrobu, neboť přispívá ke snižování nákladů na nástrojové vybavení pro každou tvarovanou skleněnou tabuli G.
Jak je dále znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, tak tvarovací stanice 24 rovněž obsahuje zařízení 43 pro snižování tepelných ztrát horké skleněné tabule G během jejího tvarování. Toto zařízení 43 obsahuje pomocné ohřívače 44, kterými mohou být buď elektrické odporové ohřívače, nebo plynové ohřívače pro vytváření přídavného tepla ve tvarovací stanici 24 pro snižování tepelných ztrát u horké skleněné tabule G.
Zařízení 43 pro snižování tepelných ztrát rovněž obsahuje ohřívače 46 v horní formě 28 tvarovací stanice 24. Těmito ohřívači 46 horní formy 28 mohou být elektrické odporové ohřívače, které zajišťují vyhřívání dolů směrující tvarovací plochy 29 pro snižování tepelných ztrát z horké skleněné tabule G do formy při dotyku formy a skleněné tabule při tvarování této skleněné tabule G.
Kromě toho pak zařízení pro snižování tepelných ztrát, znázorněné na vyobrazení podle obr. 3, může rovněž obsahovat tepelně izolační kryt 29', kterým může být keramický papír na dolů směřující tvarovací ploše 29 pro snižování proudění tepla z horké skleněné tabule G do horní formy 28 během dotyku, při němž dochází ke tvarování skleněné tabule G, Alternativně může být dolů směrující tvarovací plocha 29 provedena z tepelně izolačního materiálu.
Kromě toho zařízení 43 pro snižováni tepelných ztrát, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. L může rovněž obsahovat pouzdro 47, které snižuje proudění vzduchu a obklopuje tvarovací stanici 24 pro zabránění úniku tepla z horké skleněné tabule G. Tímto pouzdrem 47 může být samostatná komora pece 12, která však musí být umístěna vně výhřevné komory 14 tak, aby v ní byla nižší teplota, takže horní forma 28 nemá teplotu vyšší než zhruba 500 °C.
Horní forma 28 tvarovací stanice 24 je s výhodou opatřena otvory 48, do kterých jsou přiváděny podtlakové impulzy z podtlakové nádrže 50 prostřednictvím potrubí 52, které je opatřeno regulačním ventilem 54.Tvto podtlakové impulzy napomáhají při tvarování mezi horní formou 28 a spodním prstencem 34, jak je popisováno například v patentovém spise US 5 376 158, jehož veškerý obsah se zde poznamenává ve formě odkazu.
Chladicí stanice 32 tvarovacího zařízení W je umístěna napravo od tvarovací stanice 24, jak již bylo shora uvedeno, přičemž zajišťuje chlazení skleněné tabule G po jejím přesunutí do chladicí stanice 32 a při pokračujícím pohybu spodního prstence 34 směrem doprava po provedení tvarování ve tvarovací stanici 24 nebo při pohybu skleněné tabule G doprava na další formu.
Přestože byla shora popsána nejlepší příkladná provedení předmětu tohoto vynálezu, je pro odborníka z dané oblasti techniky zcela zřejmé, že mohou být prováděny různé alternativy, konstrukční obměny a další příkladná povedení při praktickém uplatňování předmětu tohoto vynálezu, který je definován v následujících patentových nárocích.

Claims (14)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí, obsahující:
    pec (12), mající výhřevnou komoru (14), obsahující dopravník (16) pro dopravu skleněných tabulí pro jejich dostatečné ohřívání pro umožnění jejich tvarování,
    -5CZ 302389 B6 podtlakovou desku (20), umístěnou ve výhřevné komoře (14) pece (12) a mající dolů směřující plochu (22), ke které je přiváděn podtlak pro uchycení ohřáté skleněné tabule, přicházející od dopravníku(tó), tvarovací stanici (24), mající svisle pohyblivou horní formu (28), obsahující dolů směřující tvarovací plochu (29), přičemž tvarovací stanice (24) a horní forma (29) jsou umístěny vně výhřevné komory (14) pece (12), takže horní forma nemá teplotu vyšší než 500 °C, vodorovně pohyblivý spodní prstenec (34), mající vzhůru směřující tvarovací plochu (38), vyznačující se tím, že dále obsahuje:
    první ovládací ústrojí (39) pro zajišťování pohybu podtlakové desky (20) směrem dolů do spodní polohy pro převzetí ohřáté skleněné tabule z dopravníku (16) a pro zajišťování pohybu podtlakové desky (20) směrem vzhůru do zdvižené polohy, druhé ovládací ústrojí (40) pro zajišťování pohybu spodního prstence (34) ve vodorovném směru do první polohy ve výhřevné komoře (14) pece (12) pod podtlakovou desku (20) ve zdvižené poloze, přičemž spodní prstenec (34) je uspořádán pro přebírání ohřáté skleněné tabule od podtlakové desky (20) a druhé ovládací ústrojí (40) je uspořádáno pro následné zajišťování pohybu spodního prstence (34) směrem ven z výhřevné komory (14) pece (12) do druhé polohy ve tvarovací stanicí (24) pod horní formou (28), a třetí ovládací ústrojí (42) pro zajišťování pohybu horní formy (28) směrem dolů ke spodnímu prstenci (34) ve druhé poloze pro spolupráci se spodním prstencem (34) při tvarování ohřáté skleněné tabule.
  2. 2. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 1, vyznačující se tím, Žc tvarovací stanice (24) obsahuje zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát horké skleněné tabule během tvarování vně výhřevné komory (14) pece (12).
  3. 3. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát obsahuje pomocné ohřívače (44) pro ohřívání tvarovací stanice (24).
  4. 4. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 3, vyznačující se tím, že pomocné ohřívače (44) jsou vybrány ze skupiny, obsahující elektrické odporové ohřívače a plynové ohřívače.
  5. 5. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát obsahuje ohřívače (46) v homí formě (28) tvarovací stanice (24).
  6. 6. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát obsahuje tepelně izolační kryt (29') na tvarovací ploše (29) horní formy (28) tvarovací stanice (24).
  7. 7. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát obsahuje pouzdro (47) pro uzavření tvarovací stanice (24).
  8. 8. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 7, vyznačující se tím, že pouzdro (47) mí nízkou sálavost pro snižování tepelných ztrát z horké skleněné tabule.
  9. 9. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát je vybráno ze skupiny, obsahující pomocné ohřívače (44) pro ohřívání tvarovací stanice (24), ohřívače (44) v homí formě (28) tvarovací stanice (24), tepelně izolační kryt (29') na tvarovací ploše (29) horní formy (28) tvarovací stanice (24), pouzdro (47) pro uzavření tvarovací stanice (24) a jejich kombinace.
    -6CZ 302389 B6
  10. 10. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 1, vyznačující se tím, že horní forma (28) je opatřena otvory (48) pro přivádění podtlakových impulzů z podtlakové nádrže (50) pro napomáhání při tvarování skleněné tabule mezi spodním prstencem (34) a horní s formou (28).
  11. 11. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje chladicí stanici (32), do které je přiváděna tvarovaná skleněná tabule pro chlazení.
    io
  12. 12. Způsob tvarování skleněných tabulí, obsahující:
    přivádění skleněné tabule do výhřevné komory (14) pece (12) pro její dostatečné ohřívání pro umožnění jejího tvarování, vyznačující se tím, že dále obsahuje následující kroky:
    15 pohyb podtlakové desky (20) ve výhřevné komoře (14) pece (12) směrem dolů do snížené polohy pro převzetí a uchycení ohřáté skleněné tabule a poté pohyb podtlakové desky (20) směrem vzhůru do zdvižené polohy s uchycenou ohřátou skleněnou tabulí, pohyb spodního prstence (34) do výhřevné komory (14) pece (12) pod podtlakovou desku (20) ve zdvižené poloze s uchycenou ohřátou skleněnou tabulí,
    20 uvolnění ohřáté skleněné tabule z podtlakové desky (20) a její převzetí spodním prstencem (34) ve výhřevné komoře (14), pohyb spodního prstence (34) s ohřátou skleněnou tabulí ve vodorovném směru ven z výhřevné komory (14) pece (12) do tvarovací stanice (24), která obsahuje horní formu (28), umístěnou zvnějšku výhřevné komory (14) pece (12), takže nemá teplotu větší než 500 °C, a
    25 pohyb horní formy (28) tvarovací stanice (24) směrem dolů pro spolupráci se spodním prstencem (34) při tvarování ohřáté skleněné tabule.
  13. 13. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12, vyznačující se tím, že tepelné ztráty horké skleněné tabule jsou během tvarování snižovány.
  14. 14. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12, vyznačující se tím, že do horní formy (28) jsou přiváděny podtlakové impulzy pro napomáhání při tvarování skleněné tabule.
    35 15. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12, vyznačující se tím, že tvarovaná skleněná tabule se pohybuje ve vodorovném směru z tvarovací stanice (24) do chladicí stanice (32) pro její ochlazování.
CZ20023994A 2000-06-15 2001-06-05 Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob CZ302389B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/594,965 US6422040B1 (en) 2000-06-15 2000-06-15 Method for forming glass sheets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20023994A3 CZ20023994A3 (cs) 2004-01-14
CZ302389B6 true CZ302389B6 (cs) 2011-04-27

Family

ID=24381145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20023994A CZ302389B6 (cs) 2000-06-15 2001-06-05 Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6422040B1 (cs)
EP (1) EP1292544A4 (cs)
JP (1) JP5134180B2 (cs)
KR (1) KR100811059B1 (cs)
CN (1) CN1225419C (cs)
AU (1) AU2001268223A1 (cs)
BR (1) BR0111610B1 (cs)
CZ (1) CZ302389B6 (cs)
MX (1) MXPA02012040A (cs)
RU (1) RU2256625C2 (cs)
WO (1) WO2001096252A1 (cs)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6425269B1 (en) * 2000-06-15 2002-07-30 Glasstech, Inc. Method for glass sheet forming
JP3925042B2 (ja) * 2000-06-15 2007-06-06 坂東機工株式会社 ガラス板の加工方法及びその装置
US6904771B2 (en) * 2002-07-25 2005-06-14 Visteon Global Technologies, Inc. Method of forming and transporting curved glass
DE102005001513B3 (de) * 2005-01-13 2006-06-01 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Glasscheiben
US7958750B2 (en) * 2005-10-21 2011-06-14 Glasstech, Inc. Glass sheet forming system
US20100050694A1 (en) * 2006-11-02 2010-03-04 Saint-Gobain Glass France Bending of glass by heated or cooled form
KR101160092B1 (ko) * 2010-04-02 2012-06-26 엠피닉스 주식회사 유리광학소자 제조장치 및 유리광학소자의 제조방법
DE102010023018B3 (de) * 2010-06-08 2011-05-19 Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Vorwärmern für Glas-Schmelzanlagen
WO2013055861A1 (en) 2011-10-13 2013-04-18 Corning Incorporated Thermo-mechanical reforming method and system and mechanical reforming tool
US8833106B2 (en) 2012-09-18 2014-09-16 Corning Incorporated Thermo-mechanical reforming method and system and mechanical reforming tool
RU2515665C2 (ru) * 2012-06-27 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Высокопрочный бетон
RU2515255C1 (ru) * 2012-11-30 2014-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Высокопрочный бетон
RU2515261C1 (ru) * 2012-11-30 2014-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Высокопрочный бетон
US20150218030A1 (en) * 2014-02-06 2015-08-06 Glasstech, Inc. Forming station and method for forming a hot glass sheet with transverse curvature
KR102343108B1 (ko) * 2015-04-30 2021-12-27 삼성디스플레이 주식회사 유리 기판 성형 장치 및 유리 기판 성형 방법
US10995029B2 (en) 2015-05-27 2021-05-04 Pilkington Group Limited Method and apparatus for shaping glass sheets

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4711653A (en) * 1986-12-29 1987-12-08 Ppg Industries, Inc. Innovative press bending of thermoplastic sheets
US4859225A (en) * 1987-05-07 1989-08-22 Saint-Gobain Vitrage Method and device for curving sheets of glass
US4990170A (en) * 1989-04-25 1991-02-05 Saint-Gobain Vitrage International Method and apparatus for bending and tempering glass plates
CZ285110B6 (cs) * 1989-03-24 1999-05-12 Saint-Gobain Vitrage International Způsob a zařízení pro ustavování tabule skla vzhledem k nástrojům pro zakřivování a/nebo jiné tepelné zpracování
US5992178A (en) * 1996-10-31 1999-11-30 Saint-Gobain Vitrage Method for stepwise bending of glass sheets
CZ288802B6 (cs) * 1994-02-14 2001-09-12 Ppg Industries,Inc Způsob a zařízení pro ohýbání tabulí z materiálu deformovatelného při působení tepla
CZ20023991A3 (cs) * 2000-06-15 2004-01-14 Glasstech, Inc. Zařízení a způsob pro tvarování skleněných tabulí

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4282026A (en) 1978-01-25 1981-08-04 Mcmaster Harold Apparatus for bending and tempering glass
US4221580A (en) * 1978-10-25 1980-09-09 Ppg Industries, Inc. Glass sheet vacuum molding apparatus with uniform release means
US4233049A (en) * 1979-06-01 1980-11-11 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for shaping glass sheets by drop forming
US4222763A (en) 1978-12-11 1980-09-16 Mcmaster Harold Gas jet pump, and apparatus using same
US4361432A (en) 1980-02-05 1982-11-30 Mcmaster Harold Apparatus and method for removing a glass sheet from a carrier
US4364765A (en) 1980-02-05 1982-12-21 Mcmaster Harold Apparatus and method for handling heated glass sheets
US4437871A (en) 1980-02-05 1984-03-20 Mcmaster Harold Apparatus and method for bending glass sheets
US4364766A (en) 1981-05-01 1982-12-21 Nitschke John Stephen Control system for monitoring and controlling the processing of glass sheets in a glass processing environment
DE3407173C1 (de) 1984-02-28 1985-01-03 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Anlage zum Herstellen von stark gekruemmten Glasscheiben
US4746348A (en) * 1986-12-29 1988-05-24 Ppg Industries, Inc. Horizontal press bending apparatus and method
US5004491A (en) * 1990-05-22 1991-04-02 Glasstech, Inc. Glass sheet forming method and apparatus utilizing lower full surface vacuum mold and upper ring mold
DE69120068T2 (de) 1990-05-22 1996-11-28 Glasstech Inc Vakuumbiegen von erhitzten glasscheiben
DE4203751C2 (de) * 1992-02-10 1993-11-18 Ver Glaswerke Gmbh Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
US5320661A (en) 1992-07-02 1994-06-14 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus of bending glass sheets
US5393316A (en) * 1992-10-30 1995-02-28 Asahi Glass Company Ltd. Glass plate bend-shaping apparatus and method of bend-shaping a glass plate
GB9407609D0 (en) * 1994-04-15 1994-06-08 Pilkington Glass Ltd Bending and tempering glass sheets
DE19715778A1 (de) * 1997-04-16 1998-10-22 Flachglas Automotive Gmbh Verfahren zum Biegen der Außenscheibe und der Innenscheibe von gebogenen Verbundsicherheitsglasscheiben sowie Preßbiegeanlage zur Durchführung des Verfahrens
US6038887A (en) * 1998-08-19 2000-03-21 Glasstech, Inc. Apparatus and method for forming glass sheets

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4711653A (en) * 1986-12-29 1987-12-08 Ppg Industries, Inc. Innovative press bending of thermoplastic sheets
US4859225A (en) * 1987-05-07 1989-08-22 Saint-Gobain Vitrage Method and device for curving sheets of glass
CZ285110B6 (cs) * 1989-03-24 1999-05-12 Saint-Gobain Vitrage International Způsob a zařízení pro ustavování tabule skla vzhledem k nástrojům pro zakřivování a/nebo jiné tepelné zpracování
US4990170A (en) * 1989-04-25 1991-02-05 Saint-Gobain Vitrage International Method and apparatus for bending and tempering glass plates
CZ288802B6 (cs) * 1994-02-14 2001-09-12 Ppg Industries,Inc Způsob a zařízení pro ohýbání tabulí z materiálu deformovatelného při působení tepla
US5992178A (en) * 1996-10-31 1999-11-30 Saint-Gobain Vitrage Method for stepwise bending of glass sheets
CZ20023991A3 (cs) * 2000-06-15 2004-01-14 Glasstech, Inc. Zařízení a způsob pro tvarování skleněných tabulí

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001096252A1 (en) 2001-12-20
CN1436154A (zh) 2003-08-13
US6422040B1 (en) 2002-07-23
KR100811059B1 (ko) 2008-03-06
JP2004503459A (ja) 2004-02-05
RU2256625C2 (ru) 2005-07-20
MXPA02012040A (es) 2003-06-06
EP1292544A1 (en) 2003-03-19
EP1292544A4 (en) 2004-11-17
CN1225419C (zh) 2005-11-02
JP5134180B2 (ja) 2013-01-30
CZ20023994A3 (cs) 2004-01-14
KR20030009535A (ko) 2003-01-29
BR0111610B1 (pt) 2011-02-08
BR0111610A (pt) 2004-01-06
AU2001268223A1 (en) 2001-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ302389B6 (cs) Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob
RU2143407C1 (ru) Способ и устройство гибки и закалки стеклянных листов
JP2009512617A (ja) ガラスシート成形システムおよび方法
JP2006519748A (ja) ガラスシートを曲げるための装置および方法
JP2009512617A5 (cs)
CZ302493B6 (cs) Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob
JP2004503459A5 (cs)
RU2003100879A (ru) Способ формировки листов стекла и устройство для его осуществления
KR101289105B1 (ko) 소재 가열로 및 이를 이용한 소재 가열 방법
KR100910787B1 (ko) 빌릿 예열을 위한 폐열보온커버장치
KR910007821A (ko) 판유리 성형방법
JP5636172B2 (ja) ガラスの成形装置及び強化ガラス製造装置
KR100685710B1 (ko) 오버래핑 롤 컨베이어 및 상부 이송 플래튼을 포함하는고온 글라스 시트 핸들링 장치
KR20140052272A (ko) 소둔공정용 열처리 장치
JPH0437898Y2 (cs)
KR101433430B1 (ko) 방향성 전기강판의 열처리장치
CN105236718A (zh) 一种手机3d曲面玻璃盖板热成型炉加热段的加热工艺
JPH0226840A (ja) ガラス成形機

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20180605