CZ20023991A3 - Zařízení a způsob pro tvarování skleněných tabulí - Google Patents

Zařízení a způsob pro tvarování skleněných tabulí Download PDF

Info

Publication number
CZ20023991A3
CZ20023991A3 CZ20023991A CZ20023991A CZ20023991A3 CZ 20023991 A3 CZ20023991 A3 CZ 20023991A3 CZ 20023991 A CZ20023991 A CZ 20023991A CZ 20023991 A CZ20023991 A CZ 20023991A CZ 20023991 A3 CZ20023991 A3 CZ 20023991A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
glass sheet
forming
station
upper mold
heating chamber
Prior art date
Application number
CZ20023991A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ302493B6 (cs
Inventor
Ronald A. Mcmaster
Michael J. Vild
Donivan M. Shetterly
Paul D. Ducat
Original Assignee
Glasstech, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glasstech, Inc. filed Critical Glasstech, Inc.
Publication of CZ20023991A3 publication Critical patent/CZ20023991A3/cs
Publication of CZ302493B6 publication Critical patent/CZ302493B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • C03B23/0357Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0307Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/22Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal
    • C03B35/24Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal on a gas support bed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení a způsobu pro tvarování ohřátých skleněných tabulí.
Dosavadní stav techniky
Zařízení na tvarování skleněných tabulí obvykle obsahují pec, mající výhřevnou komoru, ve které dopravník dopravuje skleněné tabule pro jejich ohřev na dostatečně vysokou teplotu pro umožnění jejich tvarování. Výhřevné komory pece jsou běžně ohřívány na teplotu zhruba od 650° C do 720° C pro zajištění ohřátí skleněné tabule na teplotu zhruba od 620° C do 660° C pro tvarování s pomocí jedné nebo více forem a pro případné následné kalení.
V patentových spisech US 4 578 105, US 4 615 724 a US 5 002 599 jsou popisována horní přenášecí ústrojí pro přenášení ohřátých skleněných tabulí bez jakéhokoliv přímého styku z dopravníku do formy pro následující tvarování. Podtlak a stlačený vzduch jsou přiváděny k dolů směřující ploše horního přenášecího ústrojí za účelem zajištění uchycení skleněné tabule seshora bez jakéhokoliv přímého styku.
···· ·· • · · ··
Toto přenášení může být výhodně prováděno s využitím polohovacího v patentových zařízení, které je popsáno například spisech US 5 066 321, US 5 669 935 a
US 5 902 366. Tvarování bylo dříve prováděno rovněž s horní formou, umístěnou ve výhřevné komoře pece, jak je popsáno například v patentovém spise US 4 575 390.
Jelikož tvarování skleněných tabulí bylo dříve prováděno vně výhřevné komory pece, jak je popsáno například v patentovém spise US 5 755 845, bylo přenášení skleněné tabule do takových vnějších forem dříve prováděno s pomocí válečkových dopravníků, které vyžadují dělenou formu pro průchod přes dopravníkové válečky pro provádění tvarování.
Jelikož je používání vnějších forem žádoucí z hlediska možnosti používání materiálů, které nemusejí odolávat poměrně vysokým teplotám ve výhřevné komoře pece, tak nebylo dosud vyvinuto účinné zařízení nebo způsob pro provádění tvarování skleněných tabulí na vnějším místě vně výhřevné komory pece.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout zdokonalené zařízení na tvarování skleněných tabulí.
Shora uvedený úkol byl v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněn tím, že bylo vyvinuto zařízení na tvarování skleněných tabulí, které obsahuje pec, mající výhřevnou komoru, obsahující dopravník pro dopravu skleněných tabulí pro jejich dostatečné ohřívání pro umožnění jejich tvarování, ·· ···· horní přenášecí ústrojí, umístěné ve výhřevné komoře pece a mající dolů směřující plochu, ke které jsou přiváděny podtlak a stlačený plyn pro uchycení ohřáté skleněné tabule, přicházející od dopravníku, bez jakéhokoliv přímého styku, tvarovací stanici, umístěnou vně výhřevné komory pece a mající svisle pohyblivou horní formu, obsahující dolů směřující tvarovací plochu, vodorovně pohyblivý spodní prstenec, mající vzhůru směřující tvarovací plochu, první ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu spodního prstence ve vodorovném směru do první polohy ve výhřevné komoře pece, přičemž spodní prstenec přebírá ohřátou skleněnou tabuli od horního přenášecího ústrojí, a první ovládací ústrojí poté zajišťuje pohyb spodního prstence směrem ven z výhřevné komory pece do druhé polohy ve tvarovací stanici pod horní formou, a druhé ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu horní formy směrem dolů ke spodnímu prstenci ve druhé poloze pro
spolupráci se spodním prstencem při tvarování tabule. ohřáté skleněné
Tvarovací stanice s výhodou obsahuje zařízení pro
snižování tepelných ztrát horké skleněné tabule během
tvarování vně výhřevné komory pece.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou obsahuje pomocné ohřívače pro ohřívání tvarovací stanice.
Pomocné ohřívače jsou s výhodou vybrány ze skupiny, obsahující elektrické odporové ohřívače a plynové ohřívače.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou
obsahuje ohřívače v horní formě tvarovací stanice.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou
obsahuje tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou obsahuje pouzdro pro uzavření tvarovací stanice.
Obálka má s výhodou nízkou sálavost pro tepelných ztrát z horké skleněné tabule.
snižování
Zařízení pro snižování tepelných ztrát je s výhodou vybráno ze skupiny, obsahující pomocné ohřívače pro ohřívání tvarovací stanice, ohřívače v horní formě tvarovací stanice, tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice, pouzdro pro uzavření tvarovací stanice a jejich kombinace.
Horní forma je s výhodou opatřena otvory, do kterých jsou přiváděny podtlakové impulzy z podtlakové nádrže pro napomáhání při tvarování skleněné tabule mezi spodním prstencem a horní formou.
Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle tohoto vynálezu dále s výhodou obsahuje chladicí stanici, do které je přiváděna tvarovaná skleněná tabule pro chlazení.
·©··
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob tvarování skleněných tabulí, který obsahuje přivádění skleněné tabule do výhřevné komory pece pro její dostatečné ohřívání pro umožnění jejího tvarování, přenášení ohřáté skleněné tabule k dolů směřující ploše horního přenášecího ústrojí ve výhřevné komoře pece, kam je přiváděn podtlak a stlačený vzduch pro uchycení ohřáté skleněné tabule bez jakéhokoliv přímého styku, uvolnění ohřáté skleněné tabule z horního přenášecího ústrojí a její převzetí spodním prstencem, pohyb spodního prstence s ohřátou skleněnou tabulí ve vodorovném směru ven z výhřevné komory pece do tvarovací stanice, a pohyb horní formy tvarovací stanice směrem dolů pro spolupráci se spodním prstencem při tvarování ohřáté skleněné tabule.
Tepelné ztráty horké skleněné tabule jsou během tvarování s výhodou snižovány.
Do horní formy jsou s výhodou přiváděny podtlakové impulzy pro napomáhání při tvarování skleněné tabule.
Tvarovaná skleněná tabule se s výhodou pohybuje ve vodorovném směru z tvarovací stanice do chladicí stanice pro ···· ·* • ··· • 4 > · · • · · ·· ·· její ochlazování, kterým může být žíhání, tepelné vytvrzování nebo temperování.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický boční nárysný pohled na tvarovací zařízení na tvarování skleněných tabulí, zkonstruované v souladu s předmětem tohoto vynálezu pro provádění tvarování skleněných tabulí;
obr. 2 znázorňuje částečný pohled v řezu, směřující ve stejném směru, jako v případě obr. 1, a určený pro bližší objasnění konstrukce výhřevné pece a horního přenášecího ústrojí v peci předmětného zařízení;
obr. 3 znázorňuje půdorysný pohled zespoda, vedený ve směru čáry 3-3 z obr. 2, a určený pro bližší objasnění konstrukce horního přenášecího ústrojí; a obr. 4 znázorňuje částečný pohled v řezu, zobrazující tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice předmětného zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Na vyobrazení podle obr. 1 je schematicky znázorněno tvarovací zařízení 10 na tvarování skleněných tabulí G, které je zkonstruováno podle tohoto vynálezu, a které je určeno «· ···· > · ’ « « <
• * ··« k provádění způsobu podle tohoto vynálezu, přičemž jak zařízení, tak i způsob budou popsány společně pro lepší porozumění všem aspektům předmětu tohoto vynálezu.
Tvarovací zařízení 10 obsahuje pec 12, která má výhřevnou komoru 14, která obsahuje válečkový dopravník 16, opatřený válečky 18 pro dopravování skleněných tabulí G ve směru dopravy, znázorněném šipkou C směru dopravy, a to tak aby mohly být ohřívány na dostatečně vysokou teplotu pro umožnění tvarování skleněných tabulí G.
Ve výhřevné komoře 14 pece 12 je uspořádáno horní přenášecí ústrojí 20, které má dolů směřující plochu 22, ke které je přiváděn podtlak a stlačený vzduch pro uchycení ohřáté skleněné tabule G, přiváděné od válečkového dopravníku 16 bez jakéhokoliv přímého dotyku, jak bude v dalším podrobněji popsáno.
Tvarovací stanice 24 tvarovacího zařízení 10 je umístěna vně výhřevné komory 14 pece 12 na pravém výstupním konci 2 6 pece 12. Tato tvarovací stanice 24 má horní formu 28, která má dolů směřující tvarovací plochu 29, přičemž je pohyblivá ve svislém směru, jak je znázorněno šipkami 30 směru pohybu, a to mezi plnou čarou, znázorňující horní polohu, a čerchovanou čarou, znázorňující spodní polohu, jak bude podrobněji popsáno v dalším.
Na pravé straně od tvarovací stanice 24 je tvarovací zařízení 10 rovněž opatřeno chladicí stanicí 32 pro chlazení tvarovaných skleněných tabulí G.
··♦· ** ·· «·<·* • · • ··« ·· ·*··
8 • · ' ’ ! 5 · * · · · • · · · ·» ·*
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr 1, tak
tvarovací zařízení 10 na tvarování skleněných tabulí G
obsahuje spodní prstenec 34, který je pohyblivý ve vodorovném
směru, jak je znázorněno šipkami 36 směru pohybu, přičemž tento spodní prstenec 34 má vzhůru směřující tvarovací plochu 38, jejíž obvodová konstrukce obecně odpovídá obvodu tvarované skleněné tabule G.
První ovládací ústrojí 40 zahajuje cyklus tvarování skleněné tabule G prostřednictvím zajišťování pohybu spodního prstence 34 ve vodorovném směru do první polohy, znázorněné plnou čarou, ve výhřevné komoře 14 pece 10, kde spodní prstenec 34 přebírá horkou skleněnou tabuli G od horního přenášecího ústrojí 20 po ukončení jejího uchycení, když je ukončeno působení podtlaku.
První ovládací ústrojí 40 poté zajišťuje pohyb spodního prstence 34 směrem ven z pece 10 do druhé polohy, znázorněné čerchovanou čarou, ve tvarovací stanici 24 pod horní formu 28.
Druhé ovládací ústrojí 42 poté zajišťuje pohyb horní formy 28 směrem dolů ke spodnímu prstenci 34 ve druhé poloze pro spolupráci se spodním prstencem 34 při tvarování horké skleněné tabule, přičemž je následně zajišťován pohyb horní formy 28 zpět do horní polohy při přípravě na následující cyklus.
Umístění horní formy 28 mimo výhřevnou komoru 14 pece 12 umožňuje její provoz při mnohem nižší teplotě, než je tomu u forem, které jsou uspořádány pro provoz uvnitř výhřevné komory 14 pece 12. Kromě toho způsob, kterým zvnějšku
4444
4 4 ·
4 • 4 4
J4 r
• · • 4
444* • 4 »44«
4444 ř » « > 4 ·
I * <
> »· 1
4· umístěná horní forma 28 spolupracuje se spodním prstencem 34, na který je pokládána horká skleněná tabule G z horního přenášecího ústrojí 20 bez jakéhokoliv dotyku s horní plochou skleněné tabule G, zajišťuje účinné přivádění, stejně jako tvarování skleněné tabule G.
Konkrétněji řečeno může být horní forma 28 vyrobena z uhlíkaté oceli, válcované zastudena, nebo může být odlita z litiny, přičemž pro poměrně nízké teploty o velikosti zhruba 300° C a nižší je možno použít hliníkových nebo epoxidových forem, z nichž žádná není použitelná ve velmi horkém prostředí výhřevné komory 14 pece 12.
Kromě toho může být horní forma 28 rovněž odlita z určitých žáruvzdorných materiálů, které mají dobré tepelně izolační vlastnosti, a které nevyžadují nějaké zásadní strojní obrábění. V důsledku toho předmětné zařízení rovněž přispívá ke snížení nákladů na nástrojové vybavení, jelikož horní forma 28 může být provedena mnohem hospodárněji, takže předmětné zařízení je velice efektivní i pro nízkoobjemovou výrobu, neboť přispívá ke snižování nákladů na nástrojové vybavení pro každou tvarovanou skleněnou tabuli G.
Jak je dále znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, tak tvarovací stanice 24 rovněž obsahuje zařízení 43 pro snižování tepelných ztrát horké skleněné tabule G během jejího tvarování. Toto zařízení 43 obsahuje pomocné ohřívače 44, kterými mohou být buď elektrické odporové ohřívače nebo plynové ohřívače pro vytváření přídavného tepla ve tvarovací stanici 24 pro snižování tepelných ztrát u horké skleněné tabule G.
• ·
Zařízení 43 pro snižování tepelných ztrát rovněž obsahuje ohřívače 46 v horní formě 28 tvarovací stanice 24. Těmito ohřívači 4 6 horní formy 28 mohou být elektrické odporové ohřívače, které zajišťují vyhřívání dolů směřující tvarovací plochy 29 pro snižování tepelných ztrát z horké skleněné tabule G do formy při dotyku formy a skleněné tabule při tvarování této skleněné tabule G.
Kromě toho pak zařízení pro snižování tepelných ztrát, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4, může rovněž obsahovat tepelně izolační kryt 2_9', kterým může být keramický papír na dolů směřující tvarovací ploše 2 9 pro snižování proudění tepla z horké skleněné tabule G do horní formy 28 během dotyku, při němž dochází ke tvarování skleněné tabule G. Alternativně může být dolů směřující tvarovací plocha 29 provedena z tepelně izolačního materiálu.
Kromě toho zařízení 43 pro snižování tepelných ztrát, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, může rovněž obsahovat pouzdro 47, které snižuje proudění vzduchu a obklopuje tvarovací stanici 24 pro zabránění úniku tepla z horké skleněné tabule G. Tímto pouzdrem 47 může být samostatná komora pece 12, která však musí být umístěna vně výhřevné komory 14 tak, aby v ní byla nižší teplota, takže horní forma 28 nemá teplotu vyšší, než zhruba 500° C.
Horní forma 28 tvarovací stanice 24 je s výhodou opatřena otvory 48, do kterých jsou přiváděny podtlakové impulzy z podtlakové nádrže 50 prostřednictvím potrubí 52, které je opatřeno regulačním ventilem 54. Tyto podtlakové impulzy napomáhají při tvarování mezi horní formou 28 a spodním prstencem 34, jak je popisováno například
·· · · v patentovém spise US 5 376 158, jehož veškerý obsah se zde poznamenává ve formě odkazu.
Chladicí stanice 32 tvarovacího zařízení 10 je umístěna napravo od tvarovací stanice 24, jak již bylo shora uvedeno, přičemž zajišťuje chlazení skleněné tabule G po jejím přesunutí do chladicí stanice 32 a při pokračujícím pohybu spodního prstence 34 směrem doprava po provedení tvarování ve tvarovací stanici 24 nebo při pohybu skleněné tabule G doprava na další formu.
Horní přenášecí ústrojí 20, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je vyrobeno z tepelně odolného kovového plechu, například z nerezové oceli, přičemž má dolů směřující rovinnou plochu 22, umístěnou na úrovni poněkud vyšší, než jsou válečky 18 válečkového dopravníku 16.
Dolů směřující rovinná plocha 22 horního přenášecího ústrojí 20, jak je rovněž znázorněno na vyobrazení podle obr. 3, je opatřena první soustavou otvorů 64, kterými je přiváděn podtlak pro uchycení horké skleněné tabule, ukládané zde z válečkového dopravníku 16.
Dolů směřující rovinná plocha 22 horního přenášecího ústrojí 20 je rovněž opatřena druhou soustavou otvorů 66, do kterých je přiváděn stlačený plyn pro udržování prostoru mezi horkou skleněnou tabulí G a dolů směřující rovinnou plochou 22, takže uchycení je provedeno bez jakéhokoliv dotyku se skleněnou tabulí G.
Horní přenášecí ústrojí 20 má horní konec 68 ve směru pohybu, který přesahuje přes dolní konec 70 válečkového • · · ·
dopravníku 16 s alespoň jedním dopravníkovým válečkem 18, přičemž dopravníkový váleček 18, umístěný nejvíce napravo, je umístěn zcela pod horním dolů směřující rovinnou plochou 22 pro uchycení horké skleněné tabule G po jejím původním přenesení na dolů směřující rovinnou plochu 22 z válečkového dopravníku 16.
Znázorněný válečkový dopravník 16 má jediný dopravníkový váleček 18, přičemž dopravníkový váleček 18, umístěný nejvíce napravo, je umístěn zcela pod horním koncem 68 horního přenášecího ústrojí 20 ve směru pohybu.
Kromě toho je válečkový dopravník 16 opatřen dalším dopravníkovým válečkem 18', který je umístěn bezprostředně vedle jediného dopravníkového válečku 18, umístěného nejvíce napravo, přičemž tento dopravníkový váleček 18' má střed 72, který je umístěn přímo pod horním koncem 68 horního přenášecího ústrojí 20 ve směru pohybu.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 3, jsou na horním přenášecím ústrojí 20 uspořádány první soustava otvorů 64 a druhá soustava otvorů 66 v prostřídaném vzájemném vztahu podél směru šipky C směru dopravy pro zajišťování stejnoměrného rozložení podtlaku a stlačeného plynu, které uchycují skleněnou tabuli G seshora bez jakéhokoliv styku, jak již bylo shora popsáno.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je každá ohřátá skleněná tabule G umístěna pod dolů směřující rovinnou plochou 22 prostřednictvím čerchovanou čarou znázorněného polohovacího zařízení 74, které může být jakéhokoliv vhodného typu, jak je popsáno například v patentových spisech
• ·· ·
US 5 066 321 a US 5 902 366, jejichž celý obsah se zde poznamenává ve formě odkazu.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je horní přenášecí ústrojí 20 s výhodou zkonstruováno způsobem, popsaným v patentovém spise US 5 002 599, jehož celý obsah se zde poznamenává ve formě odkazu.
Konkrétněji řečeno je horní přenášecí ústrojí 20 jak již bylo shora uvedeno, vyrobeno z kovového plechu, odolávajícího vysokým teplotám, jako je například nerezová ocel, přičemž obsahuje vodorovně uloženou spodní desku 7 6, která vymezuje dolů směřující rovinnou plochu 22, ve které jsou provedeny první soustava otvorů 64 a druhá soustava otvorů 66, jak již bylo shora uvedeno.
Vodorovně uložená horní deska 78 je umístěna nad vodorovně uloženou spodní deskou 7 6, přičemž je překryta horním členem 80 z kovového plechu, který s ní společně vymezuje první komoru 82, ve které je vytvářen podtlak s pomocí zdroje 84 podtlaku. Vodorovně uložená horní deska 78 je opatřena otvory, které jsou propojeny s horními konci trubicovítých členů 86, jejichž spodní konce jsou propojeny s první soustavou otvorů 64 ve vodorovně uložené spodní desce 76 pro vytváření podtlaku na dolů směřující rovinné ploše 22, jak již bylo shora popsáno.
Jak je rovněž znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, tak vodorovně uložená spodní deska 76 a vodorovně uložená horní deska 77 horního přenášecího ústrojí 20 spolu vzájemně vymezují druhou komoru 88, kterou procházejí trubicovité • · · · · · • · • ·· · ·· ··· · ··
členy 86 mezi vodorovně uloženou spodní deskou 76 a vodorovně uloženou horní deskou 78.
Krátké trubky 90 jsou uspořádány ve vodorovně uložené spodní desce 7 6, přičemž jejich spodní konce vytvářejí druhou soustavu otvorů 66 na dolů směřující rovinné ploše 22. Zdroj 92 stlačeného plynu přivádí stlačený plyn do druhé komory 88 a krátkými trubkami 90 pro přivádění stlačeného plynu k dolů směřující rovinné ploše 22. Krátké trubky 90 mohou poskytovat dostatečnou průtokovou délku tak, aby stlačený plyn byl přiváděn v proudech, které budou schopny udržovat skleněné tabule G o komerční velikosti v určité vzdálenosti od dolů směřující rovinné plochy 22 ve spolupráci s pod tlakem, který je zde rovněž vytvářen.
Přestože byla shora popsána nej lepší příkladná provedení předmětu tohoto vynálezu, je pro odborníka z dané oblasti techniky zcela zřejmé, že mohou být prováděny různé alternativy, konstrukční obměny a další příkladná provedení při praktickém uplatňování předmětu tohoto vynálezu, který je definován v následujících patentových nárocích.

Claims (12)

1. Zařízení na tvarování skleněných tabulí, vyznačující se tím, že obsahuje pec, mající výhřevnou komoru, obsahující dopravník pro dopravu skleněných tabulí pro jejich dostatečné ohřívání pro umožnění jejich tvarování, horní přenášecí ústrojí, umístěné ve výhřevné komoře pece a mající dolů směřující plochu, ke které jsou přiváděny podtlak a stlačený plyn pro uchycení ohřáté skleněné tabule, přicházející od dopravníku, bez jakéhokoliv přímého styku, tvarovací stanici, umístěnou vně výhřevné komory pece a mající svisle pohyblivou horní formu, obsahující dolů směřující tvarovací plochu, vodorovně pohyblivý spodní prstenec, mající vzhůru směřující tvarovací plochu, první ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu spodního prstence ve vodorovném směru do první polohy ve výhřevné komoře pece, přičemž spodní prstenec přebírá ohřátou skleněnou tabuli od horního přenášecího ústrojí, a první ovládací ústrojí poté zajišťuje pohyb spodního prstence směrem ven z výhřevné komory pece do druhé polohy ve tvarovací stanici pod horní formou, a druhé ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu horní formy směrem dolů ke spodnímu prstenci ve druhé poloze pro ··· · spolupráci se spodním prstencem při tvarování ohřáté skleněné tabule.
2. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 1, vyznačující se tím, že tvarovací stanice obsahuje zařízení pro snižování tepelných ztrát horké skleněné tabule během tvarování vně výhřevné komory pece.
3. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení pro snižování tepelných ztrát obsahuje pomocné ohřívače pro
ohřívání tvarovací stanice. 4. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 3, v y z n a č u j í c í se tím, že pomocné
ohřívače jsou vybrány ze skupiny, obsahující elektrické odporové ohřívače a plynové ohřívače.
5. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení pro snižování tepelných ztrát obsahuje ohřívače v horní formě tvarovací stanice.
6. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení pro snižování tepelných ztrát obsahuje tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice.
7. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení pro snižování tepelných ztrát obsahuje pouzdro pro uzavření tvarovací stanice.
···· ···· ♦♦ • 4 ··· · • 4
8. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 7, vyznač u j í c í se tím, že obálka má nízkou sálavost pro snižování tepelných ztrát z horké skleněné tabule. 9. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, v y z nač u j í c í se tím , že zařízení pro snižování tepelných ztrát je vybráno ze skupiny,
obsahující pomocné ohřívače pro ohřívání tvarovací stanice, ohřívače v horní formě tvarovací stanice, tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice, pouzdro pro uzavření tvarovací stanice a jejich kombinace.
skleněných tabulí podle se tím, že horní kterých jsou přiváděny nádrže pro napomáhání při spodním prstencem a horní
10. Zařízení na tvarování nároku 1, vyznačující forma je opatřena otvory, do podtlakové impulzy z podtlakové tvarování skleněné tabule mezi formou.
11. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje chladicí stanici, do které je přiváděna tvarovaná skleněná tabule pro chlazení.
12. Způsob tvarování skleněných tabulí, vyznačující se tím, že obsahuje přivádění skleněné tabule do výhřevné komory pece pro její dostatečné ohřívání pro umožnění jejího tvarování, • · · ·· ·· ·* ·♦· · • · · · • · ··· · • · · · · • · · · ·· »«· přenášení ohřáté skleněné tabule k dolů směřující ploše horního přenášecího ústrojí ve výhřevné komoře pece, kam je přiváděn podtlak a stlačený vzduch pro uchycení ohřáté skleněné tabule bez jakéhokoliv přímého styku, uvolnění ohřáté skleněné tabule z horního přenášecího ústrojí a její převzetí spodním prstencem, pohyb spodního prstence s ohřátou skleněnou tabulí ve vodorovném směru ven z výhřevné komory pece do tvarovací stanice, a pohyb horní formy tvarovací stanice směrem dolů pro spolupráci se spodním prstencem při tvarování ohřáté skleněné tabule.
13. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12, vyznačující se tím, že tepelné ztráty horké skleněné tabule jsou během tvarování snižovány.
14. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12,vyznačující se tím, že do horní formy jsou přiváděny podtlakové impulzy pro napomáhání při tvarování skleněné tabule.
15. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12, vyznačující se tím, že tvarovaná skleněná tabule se pohybuje ve vodorovném směru z tvarovací stanice do chladicí stanice pro její ochlazování.
CZ20023991A 2000-06-15 2001-06-05 Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob CZ302493B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/594,966 US6425269B1 (en) 2000-06-15 2000-06-15 Method for glass sheet forming

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20023991A3 true CZ20023991A3 (cs) 2004-01-14
CZ302493B6 CZ302493B6 (cs) 2011-06-15

Family

ID=24381152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20023991A CZ302493B6 (cs) 2000-06-15 2001-06-05 Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6425269B1 (cs)
EP (1) EP1317403A4 (cs)
JP (1) JP2004503458A (cs)
KR (1) KR100811063B1 (cs)
CN (1) CN1217872C (cs)
AU (1) AU2001269756A1 (cs)
BR (1) BR0111609B1 (cs)
CZ (1) CZ302493B6 (cs)
MX (1) MXPA02012041A (cs)
RU (1) RU2256624C2 (cs)
WO (1) WO2001096251A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ302389B6 (cs) * 2000-06-15 2011-04-27 Glasstech, Inc. Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020013763A1 (en) * 1999-12-08 2002-01-31 Harris Scott C. Real time auction with end game
US7958750B2 (en) * 2005-10-21 2011-06-14 Glasstech, Inc. Glass sheet forming system
US20100050694A1 (en) * 2006-11-02 2010-03-04 Saint-Gobain Glass France Bending of glass by heated or cooled form
US8573005B2 (en) * 2011-02-24 2013-11-05 Corning Incorporated Apparatus and method for mass producing 3D articles from 2D glass-containing sheets
RU2499772C1 (ru) * 2012-04-23 2013-11-27 Открытое акционерное общество "Саратовский институт стекла" Способ производства флоат-стекла
US9926218B2 (en) 2015-11-02 2018-03-27 Glasstech, Inc. Glass sheet forming system
TW201805246A (zh) * 2016-07-20 2018-02-16 康寧公司 玻璃處理設備及方法
DE102018204476A1 (de) * 2018-03-23 2019-09-26 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung mit einem Ofen und Verfahren zu deren Verwendung
US11230487B2 (en) * 2019-03-22 2022-01-25 Glasstech, Inc. Glass processing system with variable bending station
KR102091435B1 (ko) * 2019-08-20 2020-03-20 (주)뉴영시스템 모바일 단말용 커버글라스 성형 장치

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4221580A (en) * 1978-10-25 1980-09-09 Ppg Industries, Inc. Glass sheet vacuum molding apparatus with uniform release means
DE3407173C1 (de) * 1984-02-28 1985-01-03 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Anlage zum Herstellen von stark gekruemmten Glasscheiben
US4578103A (en) * 1984-11-23 1986-03-25 Glasstech, Inc. Glass sheet processing system including topside transfer apparatus
US4575390A (en) 1984-11-23 1986-03-11 Glasstech, Inc. Apparatus for forming glass sheets
US4615724A (en) 1984-11-23 1986-10-07 Glasstech, Inc. Glass sheet forming system including topside transfer apparatus
US4711653A (en) * 1986-12-29 1987-12-08 Ppg Industries, Inc. Innovative press bending of thermoplastic sheets
US4746348A (en) * 1986-12-29 1988-05-24 Ppg Industries, Inc. Horizontal press bending apparatus and method
DE3715151A1 (de) * 1987-05-07 1988-11-17 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren und vorrichtungen zum biegen von glasscheiben
FR2644776B1 (fr) * 1989-03-24 1991-05-31 Saint Gobain Vitrage Positionnement d'une feuille de verre par rapport a des outils de bombage et/ou d'autres traitements thermiques
DE3913571C1 (cs) * 1989-04-25 1990-07-26 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
US5004491A (en) * 1990-05-22 1991-04-02 Glasstech, Inc. Glass sheet forming method and apparatus utilizing lower full surface vacuum mold and upper ring mold
US5002599A (en) 1990-05-22 1991-03-26 Glasstech, Inc. Heated glass sheet topside support device
EP0530211B1 (en) 1990-05-22 1996-06-05 Glasstech, Inc. Vacuum impulse forming of heated glass sheets
US5066321A (en) 1990-07-19 1991-11-19 Glasstech, Inc. Device for positioning hot glass sheets
DE4203751C2 (de) * 1992-02-10 1993-11-18 Ver Glaswerke Gmbh Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
US5320661A (en) * 1992-07-02 1994-06-14 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus of bending glass sheets
US5393316A (en) * 1992-10-30 1995-02-28 Asahi Glass Company Ltd. Glass plate bend-shaping apparatus and method of bend-shaping a glass plate
CA2141830C (en) * 1994-02-14 1999-06-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Method and apparatus of bending glass sheets
GB9407609D0 (en) * 1994-04-15 1994-06-08 Pilkington Glass Ltd Bending and tempering glass sheets
US5669953A (en) 1995-03-07 1997-09-23 Glasstech, Inc. Glass sheet forming system
DE19643935C2 (de) * 1996-10-31 1998-10-08 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren und Vorrichtung zum schrittweisen Biegen von Glasscheiben
DE19715778A1 (de) * 1997-04-16 1998-10-22 Flachglas Automotive Gmbh Verfahren zum Biegen der Außenscheibe und der Innenscheibe von gebogenen Verbundsicherheitsglasscheiben sowie Preßbiegeanlage zur Durchführung des Verfahrens
US6038887A (en) * 1998-08-19 2000-03-21 Glasstech, Inc. Apparatus and method for forming glass sheets
US6422040B1 (en) * 2000-06-15 2002-07-23 Glasstech, Inc. Method for forming glass sheets

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ302389B6 (cs) * 2000-06-15 2011-04-27 Glasstech, Inc. Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob

Also Published As

Publication number Publication date
BR0111609A (pt) 2003-07-01
KR20030009534A (ko) 2003-01-29
CN1217872C (zh) 2005-09-07
CN1436155A (zh) 2003-08-13
BR0111609B1 (pt) 2011-02-08
EP1317403A1 (en) 2003-06-11
MXPA02012041A (es) 2003-06-06
CZ302493B6 (cs) 2011-06-15
AU2001269756A1 (en) 2001-12-24
KR100811063B1 (ko) 2008-03-06
RU2256624C2 (ru) 2005-07-20
EP1317403A4 (en) 2004-11-17
JP2004503458A (ja) 2004-02-05
US6425269B1 (en) 2002-07-30
WO2001096251A1 (en) 2001-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5934801B2 (ja) 成形装置
RU2143407C1 (ru) Способ и устройство гибки и закалки стеклянных листов
CZ20023994A3 (cs) Zařízení a způsob vytváření skleněných tabulí
CZ20023991A3 (cs) Zařízení a způsob pro tvarování skleněných tabulí
JPH05507055A (ja) 下部真空成形型の全表面および上部リング成形型を用いたガラスシートの成形
JP2006519748A (ja) ガラスシートを曲げるための装置および方法
JP2009512617A (ja) ガラスシート成形システムおよび方法
WO2020062575A1 (zh) 3d玻璃热弯机和3d玻璃成型方法
FI96943C (fi) Kuumennetun lasilevyn yläpuolinen kannatinlaite
JP6116366B2 (ja) 金型組
JP2004503459A5 (cs)
RU2003100879A (ru) Способ формировки листов стекла и устройство для его осуществления
JP2004503458A5 (cs)
EP0354001A1 (en) Apparatus for bending glass sheet
KR100685710B1 (ko) 오버래핑 롤 컨베이어 및 상부 이송 플래튼을 포함하는고온 글라스 시트 핸들링 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20180605