CZ20023994A3 - Zařízení a způsob vytváření skleněných tabulí - Google Patents
Zařízení a způsob vytváření skleněných tabulí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20023994A3 CZ20023994A3 CZ20023994A CZ20023994A CZ20023994A3 CZ 20023994 A3 CZ20023994 A3 CZ 20023994A3 CZ 20023994 A CZ20023994 A CZ 20023994A CZ 20023994 A CZ20023994 A CZ 20023994A CZ 20023994 A3 CZ20023994 A3 CZ 20023994A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass sheet
- forming
- station
- heating chamber
- upper mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
- C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
- C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/22—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal
- C03B35/24—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal on a gas support bed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Zařízení a způsob pro tvarování skleněných tabulí
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení a způsobu pro tvarování ohřátých skleněných tabulí.
Dosavadní stav techniky
Zařízení na tvarování skleněných tabulí obvykle obsahují pec, mající výhřevnou komoru, ve které dopravník dopravuje skleněné tabule pro jejich ohřev na dostatečně vysokou teplotu pro umožnění jejich tvarování. Výhřevné komory pece jsou běžně ohřívány na teplotu zhruba od 650° C do 720° C pro zajištění ohřátí skleněné tabule na teplotu zhruba od 620° C do 660° C pro tvarování s pomocí jedné nebo více forem a pro případné následné kalení.
V patentových spisech US 4 282 026, US 4 361 432, US 4 364 765 a US 4 437 871 jsou popisovány podtlakové desky, které mají dolů směřující rovinnou plochu, opatřenou rozmístěnými otvory, do kterých je přiváděn podtlak pro použití při přenášení ohřáté skleněné tabule z dopravníku do formy, ve které je skleněná tabule tvarována ve výhřevné komoře přidružené pece.
Jelikož tvarování skleněných tabulí bylo dříve prováděno vně výhřevné komory pece, jak je popsáno například ···· ·· ·· ···· ·· ···· ··· · · · ·· · • · · · ···· · · « ······ · · · · · ···· ·· · ···· v patentovém spise US 5 755 845, bylo přenášení skleněné tabule do takových vnějších forem dříve prováděno s pomoci válečkových dopravníků, které vyžadují dělenou formu pro průchod přes dopravníkové válečky pro provádění tvarování.
Jelikož je používání vnějších forem žádoucí z hlediska možnosti používání materiálů, které nemusejí odolávat poměrně vysokým teplotám ve výhřevné komoře pece, tak nebylo dosud vyvinuto účinné zařízení nebo způsob pro provádění tvarování skleněných tabulí na vnějším místě vně výhřevné komory pece.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout zdokonalené zařízení na tvarování skleněných tabulí.
Shora uvedený úkol byl v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněn tím, že bylo vyvinuto zařízení na tvarování skleněných tabulí, které obsahuje pec, mající výhřevnou komoru, obsahující dopravník pro dopravu skleněných tabulí pro jejich dostatečné ohřívání pro umožnění jejich tvarování, svisle pohyblivou podtlakovou desku, umístěnou ve výhřevné komoře pece a mající dolů směřující plochu, ke které je přiváděn podtlak pro uchycení ohřáté skleněné tabule, přicházející od dopravníku, tvarovací stanici, umístěnou vně výhřevné komory pece a mající svisle pohyblivou horní formu, obsahující dolů směřující tvarovací plochu,
4444 44 ·· 444 · 44 444 4 ··· · * · · 4 · • · · 4 4 4 4 4 ·· « • · · · · · · 4 4 · · ···· ·· · 4 4 4 4 • · 44 ·· ··· 44 44 vodorovně pohyblivý spodní prstenec, mající vzhůru směřující tvarovací plochu, první ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu podtlakové desky směrem dolů do spodní polohy pro převzetí ohřáté skleněné tabule z dopravníku a pro zajišťování pohybu podtlakové desky směrem vzhůru do zdvižené polohy, druhé ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu spodního prstence ve vodorovném směru do první polohy ve výhřevné komoře pece pod podtlakovou desku ve zdvižené poloze, přičemž spodní prstenec přebírá ohřátou skleněnou tabuli od podtlakové desky a druhé ovládací ústrojí poté zajišťuje pohyb spodního prstence směrem ven z výhřevné komory pece do druhé polohy ve tvarovací stanici pod horní formou, a třetí ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu horní formy směrem dolů ke spodnímu prstenci ve druhé poloze pro
| spolupráci se spodním prstencem při tvarování tabule. | ohřáté skleněné |
| Tvarovací stanice s výhodou obsahuje | zařízení pro |
| snižování tepelných ztrát horké skleněné | tabule během |
| tvarování vně výhřevné komory pece. |
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou obsahuje pomocné ohřívače pro ohřívání tvarovací stanice.
Pomocné ohřívače jsou s výhodou vybrány ze skupiny, obsahující elektrické odporové ohřívače a plynové ohřívače.
·· ··
9·· ·
| 4 | 9999 99 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 | ·· ···· • · · • · · · · • · 9 9 9 9 9 9 9 9 99 | 99 9999 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 | |
| Zařízení pro | snižování | tepelných | ztrát | s výhodou |
| obsahuje ohřívače v | horní formě | tvarovací | stanice | • |
| Zařízení pro | snižování | tepelných | ztrát | s výhodou |
| obsahuje tepelně izolační kryt | na tvarovací ploše | horní formy | ||
| tvarovací stanice. | ||||
| Zařízení pro | snižování | tepelných | ztrát | s výhodou |
| obsahuje pouzdro pro | uzavření tvarovací stanice. |
Obálka má s výhodou nízkou sálavost pro snižování tepelných ztrát z horké skleněné tabule.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát je s výhodou vybráno ze skupiny, obsahující pomocné ohřívače pro ohřívání tvarovací stanice, ohřívače v horní formě tvarovací stanice, tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice, pouzdro pro uzavření tvarovací stanice a jejich kombinace.
Horní forma je s výhodou opatřena otvory, do kterých jsou přiváděny podtlakové impulzy z podtlakové nádrže pro napomáhání při tvarování skleněné tabule mezi spodním prstencem a horní formou.
Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle tohoto vynálezu dále s výhodou obsahuje chladicí stanici, do které je přiváděna tvarovaná skleněná tabule pro chlazení.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob tvarování skleněných tabulí, který obsahuj e • · ·*· · ···· ·« ·♦ ···· • · · · · · ♦ · · • · · · · · · · · · · • · · · · · · · · · · • · · · · · · · · · · • · · · · · · · · · · ·· přivádění skleněné tabule do výhřevné komory pece pro její dostatečné ohřívání pro umožnění jejího tvarování, pohyb podtlakové desky ve výhřevné komoře pece směrem dolů do spodní polohy pro převzetí a uchycení ohřáté skleněné tabule a poté pohyb podtlakové desky směrem vzhůru do zdvižené polohy s uchycenou ohřátou skleněnou tabulí, pohyb spodního prstence do výhřevné komory pece pod podtlakovou desku ve zdvižené poloze s uchycenou ohřátou skleněnou tabulí, uvolnění ohřáté skleněné tabule z podtlakové desky a její převzetí spodním prstencem, pohyb spodního prstence s ohřátou skleněnou tabulí ve vodorovném směru ven z výhřevné komory pece do tvarovací stanice, a pohyb horní formy tvarovací stanice směrem dolů pro spolupráci se spodním prstencem při tvarování ohřáté skleněné tabule.
Tepelné ztráty horké skleněné tabule jsou během tvarování s výhodou snižovány.
Do horní formy jsou s výhodou přiváděny podtlakové impulzy pro napomáhání při tvarování skleněné tabule.
Tvarovaná skleněná tabule se s výhodou pohybuje ve vodorovném směru z tvarovací stanice do chladicí stanice pro • · · · ·φ φ φ φφφφ • · · ΦΦΦ φ • · · φ · ··· · • · · · · · φ · · • · φ φ · · φ φ ·· φφ φφ Φ·· její ochlazování, kterým může být nebo temperování.
žíhání, tepelné vytvrzování
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický boční nárysný pohled na tvarovací zařízení na tvarování skleněných tabulí, zkonstruované v souladu s předmětem tohoto vynálezu pro provádění tvarování skleněných tabulí;
obr. 2 znázorňuje částečný schematický boční nárysný pohled, který je obdobný, jako obr. 1, který však zobrazuje další etapy cyklu pohybu skleněné tabule v peci; a obr. 3 znázorňuje částečný pohled v řezu, zobrazující tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice tvarovacího zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Na vyobrazení podle obr. 1 je schematicky znázorněno tvarovací zařízení 10 na tvarování skleněných tabulí G, které je zkonstruováno podle tohoto vynálezu, a které je určeno k provádění způsobu podle tohoto vynálezu, přičemž jak zařízení, tak i způsob budou popsány společně pro lepší porozumění všem aspektům předmětu tohoto vynálezu.
4444 44
4 4
4 4
4 4 4
4 4 4
44 ·* 4444 • 4 4 444
4
4
4 •
4 4
4444
Tvarovací zařízení 10 obsahuje pec 12, která má výhřevnou komoru 14, která obsahuje válečkový dopravník 16, opatřený válečky 18 pro dopravování skleněných tabulí G ve směru dopravy, znázorněném šipkou C směru dopravy, a to tak aby mohly být ohřívány na dostatečně vysokou teplotu pro umožnění tvarování skleněných tabulí G.
Ve výhřevné komoře 14 pece 12 je uspořádána podtlaková deska 20, která má dolů směřující plochu 22, na které je vytvářen podtlak pro uchycení ohřáté skleněné tabule G, přiváděné od válečkového dopravníku 16.
Výhřevná komora 14 pece 12 bývá obvykle vyhřívána na teplotu od 650° C do 720° C pro zajištění teploty ohřáté skleněné tabule G o velikosti zhruba od 640° C do 660° C.
Tvarovací stanice 24 tvarovacího zařízení 10 je umístěna vně výhřevné komory 14 pece 12 na pravém výstupním konci 26 pece 12. Tato tvarovací stanice 24 má horní formu 28, která má dolů směřující tvarovací plochu 29, přičemž je pohyblivá ve svislém směru, jak je znázorněno šipkami 30 směru pohybu na vyobrazení podle obr. 2, a to mezi plnou čarou, znázorňující horní polohu, a čerchovanou čarou, znázorňující spodní polohu, jak bude podrobněji popsáno v dalším.
Na pravé straně od tvarovací stanice 24 je tvarovací zařízení 10 rovněž opatřeno chladicí stanicí 32 pro chlazení tvarovaných skleněných tabulí G.
Podtlaková deska 20 může být takového typu, který je popsán například v patentovém spise US 4 282 026. Podtlak je přiváděn do od sebe vzdálených otvorů v dolů směřující • 4*· 44 Μ »4·· ♦ ···♦♦ 4 4 4 • · · 9 »4 4 4 · 4 4 • · 4 4 · * 4 4 4 4 4
9 9 9 44 4 4 444 ** 99 99 999 99 99 ploše 22 podtlakové desky 20 prostřednictvím zařízení 33 na vytváření podtlaku, kterým může být například plynové proudové čerpadlo takového typu, který je popsán v patentovém spise US 4 222 763.
Ve směru postupu za podtlakovou deskou 20 může být uspořádán snímač pro snímání polohy skleněné tabule G a pro zajištění jejího správného umístění, přičemž může být rovněž vydáván signál pro řídicí dopravník, přiléhající k podtlakové desce 20, a to pro zpomalení rychlosti dopravy skleněné tabule G před jejím uchycením na podtlakovou desku 20, jak je popsáno například v patentovém spise US 4 364 766. Veškerý obsah každého ze shora uvedených patentových spisů se zde poznamenává ve formě odkazu.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, tak tvarovací zařízení 10 na tvarování skleněných tabulí G obsahuje spodní prstenec 34, který je pohyblivý ve vodorovném směru, jak je znázorněno šipkami 36 směru pohybu, přičemž tento spodní prstenec 34 má vzhůru směřující tvarovací plochu 38, jejíž obvodová konstrukce obecně odpovídá obvodu tvarované skleněné tabule G.
První ovládací ústrojí 39 zahajuje cyklus tvarování skleněné tabule G prostřednictvím zajišťování pohybu podtlakové desky 20 směrem dolů do spodní polohy, znázorněné čerchovanou čarou, pro uchycení ohřáté skleněné tabule G, přicházející od válečkového dopravníku 16. První ovládací ústrojí 39 poté zajistí pohyb podtlakové desky 20 směrem vzhůru do zdvižené polohy, vyznačené plnou čarou, přičemž ohřátá skleněná tabule G je uchycena na podtlakové desce 20, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2.
· * · 9 **
9 9 ♦
9 9 9
9 9 9 9
Druhé ovládací ústrojí 40 zajišťuje pohyb spodního prstence 34 ve vodorovném směru do první polohy, znázorněné plnou čarou, ve výhřevné komoře 14 pece 12, kde je na spodní prstenec 34 umístěna ohřátá skleněná tabule G z podtlakové desky 20 po ukončení jejího uchycení při ukončení působení podtlaku.
Druhé ovládací ústrojí 40 poté zajišťuje pohyb spodního prstence 34 směrem z výhřevné komory 14 pece 12, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, a to do druhé polohy, vyznačené čerchovanou čarou, v tvarovací stanici 24 pod horní formou 28.
Třetí ovládací ústrojí 42 poté zajišťuje pohyb horní formy 28 směrem dolů ke spodnímu prstenci 34 ve druhé poloze pro spolupráci se spodním prstencem 34 při tvarování horké skleněné tabule G, načež se horní forma 28 následně pohybuje zpět směrem vzhůru do horní polohy při přípravě na následující cyklus.
Umístění horní formy 28 mimo výhřevnou komoru 14 pece 12 umožňuje její provoz při mnohem nižší teplotě, než je tomu u forem, které jsou uspořádány pro provoz uvnitř výhřevné komory 14 pece 12. Kromě toho způsob, kterým zvnějšku umístěná horní forma 28 spolupracuje se spodním prstencem 34, na který je pokládána horká skleněná tabule G z podtlakové desky 20 zajišťuje účinné přivádění, stejně jako tvarování skleněné tabule G.
Konkrétněji řečeno může být horní forma 28 vyrobena z uhlíkaté oceli, válcované zastudena, nebo může být odlita • · · · · · • · ·· ·· z litiny, přičemž pro poměrně nízké teploty o velikosti zhruba 300° C a nižší je možno použít hliníkových nebo epoxidových forem, z nichž žádná není použitelná ve velmi horkém prostředí výhřevné komory 14 pece 12.
Kromě toho může být horní forma 28 rovněž odlita z určitých žáruvzdorných materiálů, které mají dobré tepelně izolační vlastnosti, a které nevyžadují nějaké zásadní strojní obrábění. V důsledku toho předmětné zařízení rovněž přispívá ke snížení nákladů na nástrojové vybavení, jelikož horní forma 28 může být provedena mnohem hospodárněji, takže předmětné zařízení je velice efektivní i pro nízkoobjemovou výrobu, neboť přispívá ke snižování nákladů na nástrojové vybavení pro každou tvarovanou skleněnou tabuli G.
Jak je dále znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, tak tvarovací stanice 24 rovněž obsahuje zařízení 43 pro snižování tepelných ztrát horké skleněné tabule G během jejího tvarování. Toto zařízení 43 obsahuje pomocné ohřívače 44, kterými mohou být buď elektrické odporové ohřívače nebo plynové ohřívače pro vytváření přídavného tepla ve tvarovací stanici 24 pro snižování tepelných ztrát u horké skleněné tabule G.
Zařízení 43 pro snižování tepelných ztrát rovněž obsahuje ohřívače 46 v horní formě 28 tvarovací stanice 24. Těmito ohřívači 4 6 horní formy 28 mohou být elektrické odporové ohřívače, které zajišťují vyhřívání dolů směřující tvarovací plochy 29 pro snižování tepelných ztrát z horké skleněné tabule G do formy při dotyku formy a skleněné tabule při tvarování této skleněné tabule G.
• · · · · · · ·
Kromě toho pak zařízení pro snižování tepelných ztrát, znázorněné na vyobrazení podle obr. 3, může rovněž obsahovat tepelně izolační kryt 29', kterým může být keramický papír na dolů směřující tvarovací ploše 29 pro snižování proudění tepla z horké skleněné tabule G do horní formy 28 během dotyku, při němž dochází ke tvarování skleněné tabule G. Alternativně může být dolů směřující tvarovací plocha 2 9 provedena z tepelně izolačního materiálu.
Kromě toho zařízení 43 pro snižování tepelných ztrát, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, může rovněž obsahovat pouzdro 47, které snižuje proudění vzduchu a obklopuje tvarovací stanici 24 pro zabránění úniku tepla z horké skleněné tabule G. Tímto pouzdrem 47 může být samostatná komora pece 12, která však musí být umístěna vně výhřevné komory 14 tak, aby v ní byla nižší teplota, takže horní forma 28 nemá teplotu vyšší, než zhruba 500° C.
Horní forma 28 tvarovací stanice 24 je s výhodou opatřena otvory 48 do kterých jsou přiváděny podtlakové impulzy z podtlakové nádrže 50 prostřednictvím potrubí 52, které je opatřeno regulačním ventilem 54. Tyto podtlakové impulzy napomáhají při tvarování mezi horní formou 28 a spodním prstencem 34, jak je popisováno například v patentovém spise US 5 376 158, jehož veškerý obsah se zde poznamenává ve formě odkazu.
Chladicí stanice 32 tvarovacího zařízení 10 je umístěna napravo od tvarovací stanice 24, jak již bylo shora uvedeno, přičemž zajišťuje chlazení skleněné tabule G po jejím přesunutí do chladicí stanice 32 a při pokračujícím pohybu spodního prstence 34 směrem doprava po provedení tvarování ve ·· · · · · ··· · · ··· ·· · · · · · • · ·· · · · ·· · · tvarovací stanici 24 nebo při pohybu skleněné tabule G doprava na další formu.
Přestože byla shora popsána nej lepší příkladná provedení předmětu tohoto vynálezu, je pro odborníka z dané oblasti techniky zcela zřejmé, že mohou být prováděny různé alternativy, konstrukční obměny a další příkladná provedení při praktickém uplatňování předmětu tohoto vynálezu, který je definován v následujících patentových nárocích.
Claims (15)
1. Zařízení na tvarování skleněných tabulí, vyznačující se tím, že obsahuje pec, mající výhřevnou komoru, obsahující dopravník pro dopravu skleněných tabulí pro jejich dostatečné ohřívání pro umožnění jejich tvarování, svisle pohyblivou podtlakovou desku, umístěnou ve výhřevné komoře pece a mající dolů směřující plochu, ke které je přiváděn podtlak pro uchycení ohřáté skleněné tabule, přicházející od dopravníku, tvarovací stanici, umístěnou vně výhřevné komory pece a mající svisle pohyblivou horní formu, obsahující dolů směřující tvarovací plochu, vodorovně pohyblivý spodní prstenec, mající vzhůru směřující tvarovací plochu, první ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu podtlakové desky směrem dolů do spodní polohy pro převzetí ohřáté skleněné tabule z dopravníku a pro zajišťování pohybu podtlakové desky směrem vzhůru do zdvižené polohy, druhé ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu spodního prstence ve vodorovném směru do první polohy ve výhřevné komoře pece pod podtlakovou desku ve zdvižené poloze, přičemž spodní prstenec přebírá ohřátou skleněnou tabuli od podtlakové desky a druhé ovládací ústrojí poté zajišťuje ···· • 4 4 4 4
2. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 1,vyznačující se tím, že tvarovací stanice obsahuje zařízení pro snižování tepelných ztrát horké skleněné tabule během tvarování vně výhřevné komory pece.
3. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení pro snižování tepelných ztrát obsahuje pomocné ohřívače pro
ohřívače jsou vybrány ze skupiny, obsahující elektrické odporové ohřívače a plynové ohřívače.
• 4 ·«·· ·4 • *
44 ··· ·
4 4 4 4 ·· ···· pohyb spodního prstence směrem ven z výhřevné komory pece do druhé polohy ve tvarovací stanici pod horní formou, a třetí ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu horní formy směrem dolů ke spodnímu prstenci ve druhé poloze pro spolupráci se spodním prstencem při tvarování ohřáté skleněné tabule.
4 4 4 · 44
4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4
5. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení pro snižování tepelných ztrát obsahuje ohřívače v horní formě tvarovací stanice.
6. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení pro snižování tepelných ztrát obsahuje tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice.
···· 99 • · · · · · • · · ···· · · · ······ · · · · ·
7. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení pro snižování tepelných ztrát obsahuje pouzdro pro uzavření tvarovací stanice.
obsahující pomocné ohřívače pro ohřívání tvarovací stanice, ohřívače v horní formě tvarovací stanice, tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice, pouzdro pro uzavření tvarovací stanice a jejich kombinace.
skleněných tabulí podle se tím, že horní kterých jsou přiváděny nádrže pro napomáhání při spodním prstencem a horní
9 9 9 9
99 99 formy jsou přiváděny podtlakové impulzy pro napomáhání při tvarování skleněné tabule.
9 9 9
9 9 9
9 9 9
9 9 9 9 9 9 9
99 99 99 999
99 9999
9 9 9 9 9 9 9
9 9 · · · · · · · · • · ·· · ·· 9 9 99
10. Zařízení na tvarování nároku 1, vyznačující forma je opatřena otvory, do podtlakové impulzy z podtlakové tvarování skleněné tabule mezi formou.
11. Zařízení na tvarování skleněných tabulí podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje chladicí stanici, do které je přiváděna tvarovaná skleněná tabule pro chlazení.
12. Způsob tvarování skleněných tabulí vyznačující se tím, že obsahuje přivádění skleněné tabule do výhřevné komory pece pro její dostatečné ohřívání pro umožnění jejího tvarování, pohyb podtlakové desky ve výhřevné komoře pece směrem dolů do spodní polohy pro převzetí a uchycení ohřáté skleněné tabule a poté pohyb podtlakové desky směrem vzhůru do zdvižené polohy s uchycenou ohřátou skleněnou tabulí, pohyb spodního prstence do výhřevné komory pece pod podtlakovou desku ve zdvižené poloze s uchycenou ohřátou skleněnou tabulí, uvolnění ohřáté skleněné tabule z podtlakové desky a její převzetí spodním prstencem, pohyb spodního prstence s ohřátou skleněnou tabulí ve vodorovném směru ven z výhřevné komory pece do tvarovací stanice, a pohyb horní formy tvarovací stanice směrem dolů pro spolupráci se spodním prstencem při tvarování ohřáté skleněné tabule.
13. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12, vyznačující se tím, že tepelné ztráty horké skleněné tabule jsou během tvarování snižovány.
14. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12,vyznačující se tím, že do horní • ·* ·♦ ···· • · · · · * • · · · · 999
15. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12, vyznačující se tím, že tvarovaná skleněná tabule se pohybuje ve vodorovném směru z tvarovací stanice do chladicí stanice pro její ochlazování.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/594,965 US6422040B1 (en) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Method for forming glass sheets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20023994A3 true CZ20023994A3 (cs) | 2004-01-14 |
| CZ302389B6 CZ302389B6 (cs) | 2011-04-27 |
Family
ID=24381145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023994A CZ302389B6 (cs) | 2000-06-15 | 2001-06-05 | Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6422040B1 (cs) |
| EP (1) | EP1292544A4 (cs) |
| JP (1) | JP5134180B2 (cs) |
| KR (1) | KR100811059B1 (cs) |
| CN (1) | CN1225419C (cs) |
| AU (1) | AU2001268223A1 (cs) |
| BR (1) | BR0111610B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ302389B6 (cs) |
| MX (1) | MXPA02012040A (cs) |
| RU (1) | RU2256625C2 (cs) |
| WO (1) | WO2001096252A1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ302493B6 (cs) * | 2000-06-15 | 2011-06-15 | Glasstech, Inc. | Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3925042B2 (ja) * | 2000-06-15 | 2007-06-06 | 坂東機工株式会社 | ガラス板の加工方法及びその装置 |
| US6904771B2 (en) * | 2002-07-25 | 2005-06-14 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method of forming and transporting curved glass |
| DE102005001513B3 (de) * | 2005-01-13 | 2006-06-01 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Glasscheiben |
| US7958750B2 (en) * | 2005-10-21 | 2011-06-14 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming system |
| US20100050694A1 (en) * | 2006-11-02 | 2010-03-04 | Saint-Gobain Glass France | Bending of glass by heated or cooled form |
| KR101160092B1 (ko) * | 2010-04-02 | 2012-06-26 | 엠피닉스 주식회사 | 유리광학소자 제조장치 및 유리광학소자의 제조방법 |
| DE102010023018B3 (de) * | 2010-06-08 | 2011-05-19 | Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Vorwärmern für Glas-Schmelzanlagen |
| US8833106B2 (en) | 2012-09-18 | 2014-09-16 | Corning Incorporated | Thermo-mechanical reforming method and system and mechanical reforming tool |
| CN104203847B (zh) | 2011-10-13 | 2017-09-22 | 康宁股份有限公司 | 热机械再成型方法和系统以及机械再成型工具 |
| RU2515665C2 (ru) * | 2012-06-27 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Высокопрочный бетон |
| RU2515261C1 (ru) * | 2012-11-30 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Высокопрочный бетон |
| RU2515255C1 (ru) * | 2012-11-30 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Высокопрочный бетон |
| US20150218030A1 (en) | 2014-02-06 | 2015-08-06 | Glasstech, Inc. | Forming station and method for forming a hot glass sheet with transverse curvature |
| KR102343108B1 (ko) * | 2015-04-30 | 2021-12-27 | 삼성디스플레이 주식회사 | 유리 기판 성형 장치 및 유리 기판 성형 방법 |
| CN107646023B (zh) | 2015-05-27 | 2020-12-01 | 皮尔金顿集团有限公司 | 用于成形玻璃片材的方法和设备 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4282026A (en) | 1978-01-25 | 1981-08-04 | Mcmaster Harold | Apparatus for bending and tempering glass |
| US4221580A (en) * | 1978-10-25 | 1980-09-09 | Ppg Industries, Inc. | Glass sheet vacuum molding apparatus with uniform release means |
| US4233049A (en) | 1979-06-01 | 1980-11-11 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for shaping glass sheets by drop forming |
| US4222763A (en) | 1978-12-11 | 1980-09-16 | Mcmaster Harold | Gas jet pump, and apparatus using same |
| US4364765A (en) | 1980-02-05 | 1982-12-21 | Mcmaster Harold | Apparatus and method for handling heated glass sheets |
| US4361432A (en) | 1980-02-05 | 1982-11-30 | Mcmaster Harold | Apparatus and method for removing a glass sheet from a carrier |
| US4437871A (en) | 1980-02-05 | 1984-03-20 | Mcmaster Harold | Apparatus and method for bending glass sheets |
| US4364766A (en) | 1981-05-01 | 1982-12-21 | Nitschke John Stephen | Control system for monitoring and controlling the processing of glass sheets in a glass processing environment |
| DE3407173C1 (de) | 1984-02-28 | 1985-01-03 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Anlage zum Herstellen von stark gekruemmten Glasscheiben |
| US4746348A (en) * | 1986-12-29 | 1988-05-24 | Ppg Industries, Inc. | Horizontal press bending apparatus and method |
| US4711653A (en) * | 1986-12-29 | 1987-12-08 | Ppg Industries, Inc. | Innovative press bending of thermoplastic sheets |
| DE3715151A1 (de) * | 1987-05-07 | 1988-11-17 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren und vorrichtungen zum biegen von glasscheiben |
| FR2644776B1 (fr) * | 1989-03-24 | 1991-05-31 | Saint Gobain Vitrage | Positionnement d'une feuille de verre par rapport a des outils de bombage et/ou d'autres traitements thermiques |
| DE3913571C1 (cs) * | 1989-04-25 | 1990-07-26 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
| US5004491A (en) * | 1990-05-22 | 1991-04-02 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming method and apparatus utilizing lower full surface vacuum mold and upper ring mold |
| US5376158A (en) | 1990-05-22 | 1994-12-27 | Glasstech, Inc. | Method for vacuum impulse forming of heated glass sheets |
| DE4203751C2 (de) * | 1992-02-10 | 1993-11-18 | Ver Glaswerke Gmbh | Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben |
| US5320661A (en) | 1992-07-02 | 1994-06-14 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus of bending glass sheets |
| US5393316A (en) * | 1992-10-30 | 1995-02-28 | Asahi Glass Company Ltd. | Glass plate bend-shaping apparatus and method of bend-shaping a glass plate |
| CA2141830C (en) * | 1994-02-14 | 1999-06-01 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method and apparatus of bending glass sheets |
| GB9407609D0 (en) * | 1994-04-15 | 1994-06-08 | Pilkington Glass Ltd | Bending and tempering glass sheets |
| DE19643935C2 (de) * | 1996-10-31 | 1998-10-08 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Verfahren und Vorrichtung zum schrittweisen Biegen von Glasscheiben |
| DE19715778A1 (de) * | 1997-04-16 | 1998-10-22 | Flachglas Automotive Gmbh | Verfahren zum Biegen der Außenscheibe und der Innenscheibe von gebogenen Verbundsicherheitsglasscheiben sowie Preßbiegeanlage zur Durchführung des Verfahrens |
| US6038887A (en) * | 1998-08-19 | 2000-03-21 | Glasstech, Inc. | Apparatus and method for forming glass sheets |
| US6425269B1 (en) * | 2000-06-15 | 2002-07-30 | Glasstech, Inc. | Method for glass sheet forming |
-
2000
- 2000-06-15 US US09/594,965 patent/US6422040B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-05 MX MXPA02012040A patent/MXPA02012040A/es active IP Right Grant
- 2001-06-05 WO PCT/US2001/018395 patent/WO2001096252A1/en active Application Filing
- 2001-06-05 KR KR1020027017131A patent/KR100811059B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-06-05 AU AU2001268223A patent/AU2001268223A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-05 RU RU2003100879/03A patent/RU2256625C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-06-05 CZ CZ20023994A patent/CZ302389B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-06-05 BR BRPI0111610-0A patent/BR0111610B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-06-05 EP EP01946139A patent/EP1292544A4/en not_active Ceased
- 2001-06-05 CN CNB01811198XA patent/CN1225419C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-05 JP JP2002510399A patent/JP5134180B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ302493B6 (cs) * | 2000-06-15 | 2011-06-15 | Glasstech, Inc. | Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004503459A (ja) | 2004-02-05 |
| CZ302389B6 (cs) | 2011-04-27 |
| US6422040B1 (en) | 2002-07-23 |
| MXPA02012040A (es) | 2003-06-06 |
| KR20030009535A (ko) | 2003-01-29 |
| EP1292544A4 (en) | 2004-11-17 |
| CN1225419C (zh) | 2005-11-02 |
| JP5134180B2 (ja) | 2013-01-30 |
| BR0111610B1 (pt) | 2011-02-08 |
| EP1292544A1 (en) | 2003-03-19 |
| RU2256625C2 (ru) | 2005-07-20 |
| WO2001096252A1 (en) | 2001-12-20 |
| CN1436154A (zh) | 2003-08-13 |
| BR0111610A (pt) | 2004-01-06 |
| AU2001268223A1 (en) | 2001-12-24 |
| KR100811059B1 (ko) | 2008-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20023994A3 (cs) | Zařízení a způsob vytváření skleněných tabulí | |
| JP5934801B2 (ja) | 成形装置 | |
| JP5078899B2 (ja) | ガラスシート成形システムおよび方法 | |
| JP4385132B2 (ja) | ガラスシートを曲げるための装置および方法 | |
| JP2009512617A5 (cs) | ||
| JP2006519748A5 (cs) | ||
| CZ20023991A3 (cs) | Zařízení a způsob pro tvarování skleněných tabulí | |
| JP2004503459A5 (cs) | ||
| JP6116366B2 (ja) | 金型組 | |
| US8413467B2 (en) | Device and method for cambering a glass sheet | |
| RU2003100879A (ru) | Способ формировки листов стекла и устройство для его осуществления | |
| EP1123260B1 (en) | Mold apparatus and method for vacuum forming glass sheets | |
| JP2004503458A5 (cs) | ||
| KR100685710B1 (ko) | 오버래핑 롤 컨베이어 및 상부 이송 플래튼을 포함하는고온 글라스 시트 핸들링 장치 | |
| JP5636172B2 (ja) | ガラスの成形装置及び強化ガラス製造装置 | |
| KR101433430B1 (ko) | 방향성 전기강판의 열처리장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180605 |