CZ302493B6 - Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob - Google Patents
Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302493B6 CZ302493B6 CZ20023991A CZ20023991A CZ302493B6 CZ 302493 B6 CZ302493 B6 CZ 302493B6 CZ 20023991 A CZ20023991 A CZ 20023991A CZ 20023991 A CZ20023991 A CZ 20023991A CZ 302493 B6 CZ302493 B6 CZ 302493B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass sheet
- forming
- upper mold
- furnace
- station
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
- C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
- C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/22—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal
- C03B35/24—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal on a gas support bed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Zarízení (10) pro tvarování sklenených tabulí obsahuje pec (12) s výhrevnou komorou (14), obsahující dopravník (16), horní prenášecí ústrojí (20), umístené ve výhrevné komore (14) a mající dolu smerující plochu (22), ke které je priváden podtlak pro uchycení sklenené tabule bez jakéhokoliv prímého styku, tvarovací stanici (24), mající svisle pohyblivou horní formu (28), obsahující dolu smerující tvarovací plochu (29), a vodorovne pohyblivý spodní prstenec (34), mající vzhuru smerující tvarovací plochu. Horní prenášecí ústrojí (20) je usporádáno pro privádení stlaceného vzduchu pro zabránení prímému kontaktu sklenené tabule s plochou (22). Zarízení (10) dále obsahuje první ovládací ústrojí (40), sloužící k zajištování pohybu spodního prstence (34) ve vodorovném smeru mezi první polohou ve výhrevné komore (14) a druhou polohou pod horní formou (28), a druhé ovládací ústrojí (42) pro zajištování pohybu horní formy (28) dolu ke spodnímu prstenci (34) ve druhé poloze pro tvarování sklenené tabule. Zpusob tvarování sklenených tabulí.
Description
Oblast techniky
Vynález sc týká zařízení na tvarování ohřátých skleněných tabulí.
Vynález se rovněž týká způsobu tvarování skleněných tabulí.
io
Dosavadní stav techniky
Zařízení na tvarování skleněných tabulí obvykle obsahují pec, mající výhřevnou komoru, ve které dopravník dopravuje skleněné tabule pro jejich ohřev na dostatečně vysokou teplotu pro umož15 není jejich tvarování. Výhřevné komory pece jsou běžně ohřívány na teplotu zhruba od 650 do 720 °C pro zajištění ohřátí skleněné tabule na teplotu zhruba od 620 do 660 °C pro tvarování s pomocí jedné nebo více forem a pro případné následné kalení.
V patentových spisech US 4578 103, US4 615724 aUS 5 002 599 jsou popisována horní pře20 nášecí ústrojí pro přenášení ohřátých skleněných tabulí bez jakéhokoliv přímého styku z dopravníku do formy pro následující tvarování. Podtlak a stlačený vzduch jsou přiváděny k dolů směřující ploše horního přenášecího ústrojí za účelem zajištění uchycení skleněné tabule seshora bez jakéhokoliv přímého styku.
Toto přenášení může být výhodně prováděno s využitím polohovacího zařízení, které je popsáno například v patentových spisech US 5 066 321, US 5 669 953 a US 5 902 366. Tvarování bylo dříve prováděno rovněž s horní formou, umístěnou ve výhřevné komoře pece, jak je popsáno například v patentovém spise US 4 575 390.
Jelikož tvarování skleněných tabulí bylo dříve prováděno vně výhřevné komory pece, jak je popsáno například v patentovém spise US 5 755 845, bylo přenášení skleněné tabule do takových vnějších forem dříve prováděno s pomocí válečkových dopravníků, které vyžadují dělenou formu pro průchod přes dopravníkové válečky pro provádění tvarování.
Jelikož je používání vnějších forem žádoucí z hlediska možnosti používání materiálů, které nemusejí odolávat poměrně vysokým teplotám ve výhřevné komoře pece, tak nebylo dosud vyvinuto účinné zařízení nebo způsob pro provádění tvarování skleněných tabulí na vnějším místě vně výhřevné komory pece.
Podstata vynálezu
V souladu s jedním aspektem je úkolem předmětu tohoto vynálezu vyvinout zdokonalené zařízení na tvarování skleněných tabulí.
Shora uvedený úkol byl v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněn tím, že bylo vyvinuto zařízení na tvarování skleněných tabulí, které obsahuje:
pec, mající výhřevnou komoru, obsahující dopravník pro dopravu skleněných tabulí pro jejich dostatečné ohřívání pro umožnění jejich tvarování, horní přenášecí ústrojí, umístěné ve výhřevné komoře pece a mající dolů směřující plochu, ke které je přiváděn podtlak pro uchycení ohřáté skleněné tabule, přicházející od dopravníku, bez jakéhokoliv přímého styku,
- 1 CZ 302493 B6 tvarovací stanici, mající svisle pohyblivou horní formu, obsahující dolů směřující tvarovací plochu, přičemž tvarovací stanice a horní forma jsou umístěny vně výhřevné komory pece, takže horní forma nemá teplotu větší než 500 °C, a vodorovně pohyblivý spodní prstenec, mající vzhůru směřující tvarovací plochu.
Horní přenašeči ústrojí je uspořádáno pro přivádění stlačeného vzduchu pro zabránění přímému kontaktu skleněné tabule s dolů směřující plochou, io přičemž zařízení dále obsahuje:
první ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu spodního prstence ve vodorovném směru do první polohy ve výhřevné komoře pece, přičemž spodní prstenec je uspořádán pro přebírání ohřáté skleněné tabule od horního přenášecího ústrojí, a první ovládací ústrojí je uspořádáno pro násled15 né zajišťování pohybu spodního prstence směrem ven z výhřevné komory pece do druhé polohy ve tvarovací stanici pod horní formou, a druhé ovládací ústrojí pro zajišťování pohybu horní formy směrem dolů ke spodnímu prstenci ve druhé poloze pro spolupráci se spodním prstencem při tvarování ohřáté skleněné tabule,
Tvarovací stanice s výhodou obsahuje zařízení pro snižování tepelných ztrát horké skleněné tabule během tvarování vně výhřevné komory pece.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou obsahuje pomocné ohřívače pro ohřívání tvaro25 vací stanice.
Pomocné ohřívače jsou s výhodou vybrány ze skupiny, obsahující elektrické odporové ohřívače a plynové ohřívače.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou obsahuje ohřívače v horní formě tvarovací stanice.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou obsahuje tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát s výhodou obsahuje pouzdro pro uzavření tvarovací stanice.
Pouzdro má s výhodou nízkou sálavost pro snižování tepelných ztrát z horké skleněné tabule.
Zařízení pro snižování tepelných ztrát je s výhodou vybráno ze skupiny, obsahující pomocné ohřívače pro ohřívání tvarovací stanice, ohřívače v horní formě tvarovací stanice, tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice, pouzdro pro uzavření tvarovací stanice ajejich kombinace.
Horní forma je s výhodou opatřena otvory, pro přivádění podtlakových impulzů z podtlakové nádrže pro napomáhání při tvarování skleněné tabule mezi spodním prstencem a horní formou.
Zařízení na tvarování skleněných tabulí s výhodou dále obsahuje chladicí stanici, do které je při50 váděna tvarovaná skleněná tabule pro chlazení.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob tvarování skleněných tabulí, který obsahuje:
přivádění skleněné tabule do výhřevné komoiy pece pro její dostatečné ohřívání pro umožnění jejího tvarování, přenášení ohřáté skleněné tabule kdolů směřující ploše horního přenášecího ústrojí ve výhřevné 5 komoře pece, kam je přiváděn podtlak pro uchycení ohřáté skleněné tabule bez jakéhokoliv přímého styku, přičemž způsob dále obsahuje následující kroky:
io do horního přenášecího ústrojí je přiváděn stlačený vzduch pro zabránění přímého kontaktu skleněné tabule s dolů směřující plochou, uvolnění ohřáté skleněné tabule z horního přenášecího ústrojí ve výhřevné komoře na spodní prstenec, !5 pohyb spodního prstence s ohřátou skleněnou tabulí ve vodorovném směru ven z výhřevné komory pece do tvarovací stanice, která obsahuje horní formu, umístěnou vně výhřevné komory pece, takže nemá teplotu větší než 500 °C, a pohyb horní formy tvarovací stanice směrem dolů pro spolupráci se spodním prstencem při tvarování ohřáté skleněné tabule.
Tepelné ztráty horké skleněné tabule jsou s výhodou během tvarování snižovány.
Do horní formy jsou s výhodou přiváděny podtlakové impulzy pro napomáhání při tvarování skleněné tabule.
Tvarovaná skleněná tabule se s výhodou pohybuje ve vodorovném směru z tvarovací stanice do chladicí stanice pro její ochlazování.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž 35 popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický boční nárysný pohled na tvarovací zařízení na tvarování skleněných tabulí, zkonstruované v souladu s předmětem tohoto vynálezu pro provádění tvarování skleněných tabulí;
obr. 2 znázorňuje částečný pohled v řezu, směřující ve stejném směru, jako v případě obr. 1, a určený pro bližší objasnění konstrukce výhřevné pece a horního přenášecího ústrojí v peci předmětného zařízení;
obr. 3 znázorňuje půdorysný pohled zespoda, vedený ve směru čáry 3-3 z obr. 2, a určený pro bližší objasnění konstrukce horního přenášecího ústrojí; a obr. 4 znázorňuje částečný pohled v řezu, zobrazující tepelně izolační kryt na tvarovací ploše horní formy tvarovací stanice předmětného zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Na vyobrazení podle obr. 1 je schematicky znázorněno tvarovací zařízení JO na tvarování skleně55 ných tabulí G, které je zkonstruováno podle tohoto vynálezu a které je určeno k provádění způso
- 3 CZ 302493 B6 bu podle tohoto vynálezu, přičemž jak zařízení, tak i způsob, budou popsány společně pro lepší porozumění všem aspektům předmětu tohoto vynálezu.
Tvarovací zařízení JO obsahuje pec 12, která má výhřevnou komoru ]_4, která obsahuje válečko5 vý dopravník 16, opatřený válečky 18 pro dopravování skleněných tabulí G ve směru dopravy, znázorněném šipkou C směru dopravy, a to tak, aby mohly být ohřívány na dostatečně vysokou teplotu pro umožnění tvarování skleněných tabulí G.
Ve výhřevné komoře 14 pece 12 je uspořádáno horní přenašeči ústrojí 20, které má dolů směřu10 jící plochu 22, ke které je přiváděn podtlak a stlačený vzduch pro uchycení ohřáté skleněné tabule
G, přiváděné od válečkového dopravníku 16 bez jakéhokoliv přímého dotyku, jak bude v dalším podrobněji popsáno.
Tvarovací stanice 24 tvarovacího zařízení 10 je umístěna vně výhřevné komory 14 pece 12 na 15 pravém výstupním konci 26 pece 12. Tato tvarovací stanice 24 má horní formu 28, která má dolů směřující tvarovací plochu 29, přičemž je pohyblivá ve svislém směru, jak je znázorněno šipkami směru pohybu, a to mezi plnou čarou, znázorňující horní polohu, a čerchovanou čarou, znázorňující spodní polohu, jak bude podrobněji popsáno v dalším.
ío Na pravé straně od tvarovací stanice 24 je tvarovací zařízení 10 rovněž opatřeno chladicí stanicí 32 pro chlazení tvarovaných skleněných tabulí G.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, tak tvarovací zařízení 10 na tvarování skleněných tabulí G obsahuje spodní prstenec 34, který je pohyblivý ve vodorovném směru, jak je znázomě25 no šipkami 36 směru pohybu, přičemž tento spodní prstenec 34 má vzhůru směřující tvarovací plochu 38, jejíž obvodová konstrukce obecně odpovídá obvodu tvarované skleněné tabule G.
První ovládací ústrojí 40 zahajuje cyklus tvarování skleněné tabule G prostřednictvím zajišťování pohybu spodního prstence 34 ve vodorovném směru do první polohy, znázorněné plnou čarou, ve výhřevné komoře 14 pece 10, kde spodní prstenec 34 přebírá horkou skleněnou tabuli G od horního přenášecího ústrojí 20 po ukončení jejího uchycení, když je ukončeno působení podtlaku.
První ovládací ústrojí 40 poté zajišťuje pohyb spodního prstence 34 směrem ven z pece 10 do druhé polohy, znázorněné čerchovanou čarou, ve tvarovací stanici 24 pod horní formu 28.
Druhé ovládací ústrojí 42 poté zajišťuje pohyb horní formy 28 směrem dolů ke spodnímu prstenci 34 ve druhé poloze pro spolupráci se spodním prstencem 34 při tvarování horké skleněné tabule, přičemž je následně zajišťován pohyb horní formy 28 zpět do horní polohy při přípravě na následující cyklus.
Umístění horní formy 28 mimo výhřevnou komoru 14 pece 12 umožňuje její provoz při mnohem nižší teplotě, než je tomu u forem, které jsou uspořádány pro provoz uvnitř výhřevné komory 14 pece 12. Kromě toho způsob, kterým zvnějšku umístěná horní forma 28 spolupracuje se spodním prstencem 34, na který je pokládána horká skleněná tabule G z horního přenášecího ústrojí 20 bez jakéhokoliv dotyku s horní plochou skleněné tabule G, zajišťuje účinné přivádění, stejnějako tvarování skleněné tabule G.
Konkrétněji řečeno, může být horní forma 28 vyrobena z uhlíkaté oceli, válcované zastudena, nebo může být odlita z litiny, přičemž pro poměrně nízké teploty o velikosti zhruba 300 °C a niž50 šíje možno použít hliníkových nebo epoxidových forem, z nichž žádná není použitelná ve velmi horkém prostředí výhřevné komory 14 pece 12.
Kromě toho může být horní forma 28 rovněž odlita z určitých žáruvzdorných materiálů, které mají dobré tepelně izolační vlastnosti a které nevyžadují nějaké zásadní strojní obrábění. V důs55 ledku toho předmětné zařízení rovněž přispívá ke snížení nákladů na nástrojové vybavení, jelikož
-4 CZ 302493 B6 horní forma 28 může být provedena mnohem hospodárněji, takže předmětného zařízení je velice efektivní i pro nízkoobjemovou výrobu, neboť přispívá ke snižování nákladů na nástrojové vybavení pro každou tvarovanou skleněnou tabulí G.
Jak je dále znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, tak tvarovací stanice 24 rovněž obsahuje zařízení 43 pro snižování tepelných ztrát horké skleněné tabule G během jejího tvarování. Toto zařízení 43 obsahuje pomocné ohřívače 44, kterými mohou být buď elektrické odporové ohřívače, nebo plynové ohřívače pro vytváření přídavného tepla ve tvarovací stanici 24 pro snižování tepelných ztrát u horké skleněné tabule G.
io
Zařízení 43 pro snižování tepelných ztrát rovněž obsahuje ohřívače 46 v horní formě 28 tvarovací stanice 24. Těmito ohřívači 46 horní formy 28 mohou být elektrické odporové ohřívače, které zajišťují vyhřívání dolů směřující tvarovací plochy 29 pro snižování tepelných ztrát z horké skleněné tabule G do formy při dotyku formy a skleněné tabule při tvarování této skleněné tabule G.
Kromě toho pak zařízení pro snižování tepelných ztrát, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4, může rovněž obsahovat tepelně izolační kryt 29', kterým může být keramický papír na dolů směřující tvarovací ploše 29 pro snižování proudění tepla z horké skleněné tabule G do horní formy 28 během dotyku, pří němž dochází ke tvarování skleněné tabule G. Alternativně může být dolů směřující tvarovací plocha 29 provedena z tepelně izolačního materiálu.
Kromě toho zařízení 43 pro snižování tepelných ztrát, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, může rovněž obsahovat pouzdro 47, které snižuje proudění vzduchu a obklopuje tvarovací stanici 24 pro zabránění úniku tepla z horké skleněné tabule G. Tímto pouzdrem 47 může být samostatná komora pece 12. která však musí být umístěna vně výhřevné komory 14 tak, aby v ní byla nižší teplota, takže horní forma 28 nemá teplotu vyšší než zhruba 500 °C.
Horní forma 28 tvarovací stanice 24 je s výhodou opatřena otvory 48, do kterých jsou přiváděny podtlakové impulzy z podtlakové nádrže 50 prostřednictvím potrubí 52, které je opatřeno regu30 lačním ventilem 54. Tyto podtlakové impulzy napomáhají při tvarování mezi horní formou 28 a spodním prstencem 34, jak je popisováno například v patentovém spise US 5 376 158, jehož veškerý obsah se zde poznamenává ve formě odkazu.
Chladicí stanice 32 tvarovacího zařízení 10 je umístěna napravo od tvarovací stanice 24, jak již bylo shora uvedeno, přičemž zajišťuje chlazení skleněné tabule G po jejím přesunutí do chladicí stanice 32 a při pokračujícím pohybu spodního prstence 34 směrem doprava po provedení tvarování ve tvarovací stanici 24 nebo při pohybu skleněné tabule G doprava na další formu.
Horní přenašeči ústrojí 20, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je vyrobeno z tepelně odolného kovového plechu, například z nerezové oceli, přičemž má dolů směřující rovinnou plochu 22, umístěnou na úrovni poněkud vyšší, než jsou válečky 18 válečkového dopravníku 16.
Dolů směřující rovinná plocha 22 horního přenášecího ústrojí 20, jak je rovněž znázorněno na vyobrazení podle obr. 3, je opatřena první soustavou otvorů 64, kterými je přiváděn podtlak pro uchycení horké skleněné tabule, ukládané zde z válečkového dopravníku 16.
Dolů směřující rovinná plocha 22 horního přenášecího ústrojí 20 je rovněž opatřena druhou soustavou otvorů 66, do kterých je přiváděn stlačený plyn pro udržování prostoru mezi horkou skleněnou tabulí G a dolů směřující rovinnou plochou 22, takže uchycení je provedeno bez jakého50 koliv dotyku se skleněnou tabulí G.
Horní přenašeči ústrojí 20 má horní konec 68 ve směru pohybu, který přesahuje přes dolní konec 70 válečkového dopravníku 16 s alespoň jedním dopravníkovým válečkem 18, přičemž dopravníkový váleček 18, umístěný nejvíce napravo, je umístěn zcela pod horní, dolů směřující rovinnou
-5CZ 302493 B6 plochou 22 pro uchycení horké skleněné tabule G po jejím původním přenesení na dolů směřující rovinnou plochu 22 z válečkového dopravníku 16.
Znázorněný válečkový dopravník £6 má jediný dopravníkový váleček J_8, přičemž dopravníkový váleček {8, umístěný nejvíce napravo, je umístěn zcela pod horním koncem 68 horního přenašeči ho ústrojí 20 ve směru pohybu.
Kromě toho je válečkový dopravník 16 opatřen dalším dopravníkovým válečkem 18'. který je umístěn bezprostředně vedle jediného dopravníkového válečku 18, umístěného nejvíce napravo, io přičemž tento dopravníkový váleček 18' má střed 72, který je umístěn přímo pod horním koncem horního přenášecího ústrojí 20 ve směru pohybu.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 3, jsou na horním přenášecím ústrojí 20 uspořádány první soustava otvorů 64 a druhá soustava otvorů 66 v prostřídaném vzájemném vztahu podél směru šipky C směru dopravy pro zajišťování stejnoměrného rozložení podtlaku a stlačeného plynu, které uchycují skleněnou tabuli G seshora bez jakéhokoliv styku, jak již bylo shora popsáno.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je každá ohřátá skleněná tabule G umístěna pod dolů směřující rovinnou plochou 22 prostřednictvím čerchovanou čarou znázorněného polohovacího zařízení 74, které může být jakéhokoliv vhodného typu, jak je popsáno například v patentových spisech US 5 066 321 a US 5 902 366, jejichž celý obsah se zde poznamenává ve formě odkazu.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, je horní přenašeči ústrojí 20 s výhodou zkonstruováno způsobem, popsaným v patentovém spise US 5 002 599, jehož celý obsah se zde poznamenává ve formě odkazu.
Konkrétněji řečeno, je horní přenašeči ústrojí 20, jak již bylo shora uvedeno, vyrobeno z kovové30 ho plechu, odolávajícího vysokým teplotám, jako je například nerezová ocel, přičemž obsahuje vodorovně uloženou spodní desku 76, která vymezuje dolů směřující rovinnou plochu 22, ve které jsou provedeny první soustava otvorů 64 a druhá soustava otvorů 66, jak již bylo shora uvedeno.
Vodorovně uložená horní deska 78 je umístěna nad vodorovně uloženou spodní deskou 76, přičemž je překryta horním členem 80 z kovového plechu, který s ní společně vymezuje první komoru 82, ve které je vytvářen podtlak s pomocí zdroje 84 podtlaku. Vodorovně uložená horná deska 78 je opatřena otvory, které jsou propojeny s horními konci trubicovitých Členů 86, jejichž spodní konce jsou propojeny s první soustavou otvorů 64 ve vodorovně uložené spodní desce 76 pro vytváření podtlaku na dolů směřující rovinné ploše 22, jak již bylo shora popsáno.
Jak je rovněž znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, tak vodorovně uložená spodní deska 76 a vodorovně uložená horní deska 78 horního přenášecího ústrojí 20 spolu vzájemně vymezují druhou komoru 88, kterou procházejí trubicovité Členy 86 mezi vodorovně uloženou spodní des45 kou 76 a vodorovně uloženou horní deskou 78.
Krátké trubky 90 jsou uspořádány ve vodorovně uložené spodní desce 76, přičemž jejich spodní konce vytvářejí druhou soustavu otvorů 66 na dolů směřující rovinné ploše 22. Zdroj 92 stlačeného plynu přivádí stlačený plyn do druhé komory 88 a krátkými trubkami 90 pro přivádění stlače50 ného plynu k dolů směřující rovinné ploše 22. Krátké trubky 90 mohou poskytovat dostatečnou průtokovou délku tak, aby stlačený plyn byl přiváděn v proudech, které budou schopny udržovat skleněné tabule G o komerční velikosti v určité vzdálenosti od dolů směřující rovinné plochy 22 ve spolupráci s podtlakem, který je zde rovněž vytvářen.
-6Cl 302493 Bó
Přestože byla shora popsána nej lepší příkladná provedení předmětu tohoto vynálezu, je pro odborníka z dané oblasti techniky zcela zřejmé, že mohou být prováděny různé alternativy, konstrukční obměny a další příkladná provedení při praktickém uplatňování předmětu tohoto vynálezu, který je definován v následujících patentových nárocích.
Claims (15)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí, obsahující:pec (12), mající výhřevnou komoru (14), obsahující dopravník (16) pro dopravu skleněných tabu15 lí pro jej ich dostatečné ohřívání pro umožnění jej ich tvarování, horní přenášecí ústrojí (20), umístěné ve výhřevné komoře (14) pece (12) a mající dolů směřující plochu (22), ke které je přiváděn podtlak pro uchycení ohřáté skleněné tabule, přicházející od dopravníku (16), bez jakéhokoliv přímého styku, tvarovací stanici (24), mající svisle pohyblivou horní formu (28), obsahující dolů směřující tvarovací plochu (29), přičemž tvarovací stanice (24) a horní forma (28) jsou umístěny vně výhřevné komory (14) pece (12), takže horní forma (28) nemá teplotu větší než 500 °C,25 vodorovně pohyblivý spodní prstenec (34), mající vzhůru směřující tvarovací plochu, vyznačující se tím, že horní přenášecí ústrojí (20) je uspořádáno pro přivádění stlačeného vzduchu pro zabránění pří30 mému kontaktu skleněné tabule s dolů směřující plochou (22), přičemž zařízení (10) dále obsahuje:první ovládací ústrojí (40) pro zajišťování pohybu spodního prstence (34) ve vodorovném směru35 do první polohy ve výhřevné komoře (14) pece (12), přičemž spodní prstenec (34) je uspořádán pro přebírání ohřáté skleněné tabule od horního přenášectho ústrojí (20), a první ovládací ústrojí (40) je uspořádáno pro následné zajišťování pohybu spodního prstence (34) směrem ven z výhřevné komory (14) pece (12) do druhé polohy ve tvarovací stanici (24) pod horní formou (28), a druhé ovládací ústrojí (42) pro zajišťování pohybu horní formy (28) směrem dolů ke spodnímu prstenci (34) ve druhé poloze pro spolupráci se spodním prstencem (34) při tvarování ohřáté skleněné tabule.45
- 2. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 1, vyznačující se tím, že tvarovací stanice (24) obsahuje zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát horké skleněné tabule během tvarování vně výhřevné komory (14) pece (12).
- 3. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím,50 že zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát obsahuje pomocné ohřívače (44) pro ohřívání tvarovací stanice (24).
- 4. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 3, vyznačující se tím, že pomocné ohřívače (44) jsou vybrány ze skupiny, obsahující elektrické odporové ohřívače55 a plynové ohřívače.-7CZ 302493 B6
- 5. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát obsahuje ohřívače (46) v horní formě (28) tvarovací stanice (24).
- 6. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát obsahuje tepelně izolační kryt (29') na tvarovací ploše (29) horní formy (28) tvarovací stanice (24).io
- 7. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát obsahuje pouzdro (47) pro uzavření tvarovací stanice (24).
- 8. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 7, vyznačující se tím,15 že pouzdro (47) má nízkou sálavost pro snižování tepelných ztrát z horké skleněné tabule.
- 9. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 2, vyznačující se tím, že zařízení (43) pro snižování tepelných ztrát je vybráno ze skupiny, obsahující pomocné ohřívače (44) pro ohřívání tvarovací stanice (24), ohřívače (46) v horní formě (28) tvarovací stanice20 (24), tepelně izolační kryt (29') na tvarovací ploše (29) horní formy (28) tvarovací stanice (24), pouzdro (47) pro uzavření tvarovací stanice (24) ajejich kombinace.
- 10. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 1, vyznačující se tím, že horní forma (28) je opatřena otvory (48) pro přivádění podtlakových impulzů z podtlakové ná25 drže (50) pro napomáhání při tvarování skleněné tabule mezi spodním prstencem (34) a horní formou (28),
- 11. Zařízení (10) na tvarování skleněných tabulí podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje chladicí stanici (32), do které je přiváděna tvarovaná skleněná tabule pro chlaze30 ní.
- 12. Způsob tvarování skleněných tabulí, obsahující:přivádění skleněné tabule do výhřevné komory (14) pece (12) pro její dostatečné ohřívání pro35 umožnění jejího tvarování, přenášení ohřáté skleněné tabule k dolů směřující ploše (22) horního přenášecího ústrojí (20) ve výhřevné komoře (14) pece (12), kam je přiváděn podtlak pro uchycení ohřáté skleněné tabule bez jakéhokoliv přímého styku, vyznačující se t í m , že obsahuje následující kroky:do horního přenášecího ústrojí (20) je přiváděn stlačený vzduch pro zabránění přímého kontaktu skleněné tabule s dolů směřující plochou (22), uvolnění ohřáté skleněné tabule z horního přenášecího ústrojí (20) ve výhřevné komoře (14) na spodní prstenec (34), pohyb spodního prstence (34) s ohřátou skleněnou tabulí ve vodorovném směru ven z výhřevné50 komory (14) pece (12) do tvarovací stanice (24), která obsahuje horní formu (28), umístěnou vně výhřevné komoiy (14) pece (12), takže nemá teplotu větší než 500 °C, a pohyb horní formy (28) tvarovací stanice (24) směrem dolů pro spolupráci se spodním prstencem (34) při tvarování ohřáté skleněné tabule.-8CZ 302493 B6
- 13. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12, vyznačující se tím, že tepelné ztráty horké skleněné tabule jsou během tvarování snižovány.
- 14. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12, vyznačující se 5 t í m , že do homí formy (28) jsou přiváděny podtlakové impulzy pro napomáhání při tvarování skleněné tabule.
- 15. Způsob tvarování ohřátých skleněných tabulí podle nároku 12, vyznačující se tím, že tvarovaná skleněná tabule se pohybuje ve vodorovném směru z tvarovací stanice (24) io do chladicí stanice (32) pro její ochlazování.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/594,966 US6425269B1 (en) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Method for glass sheet forming |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20023991A3 CZ20023991A3 (cs) | 2004-01-14 |
| CZ302493B6 true CZ302493B6 (cs) | 2011-06-15 |
Family
ID=24381152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023991A CZ302493B6 (cs) | 2000-06-15 | 2001-06-05 | Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6425269B1 (cs) |
| EP (1) | EP1317403A4 (cs) |
| JP (1) | JP2004503458A (cs) |
| KR (1) | KR100811063B1 (cs) |
| CN (1) | CN1217872C (cs) |
| AU (1) | AU2001269756A1 (cs) |
| BR (1) | BR0111609B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ302493B6 (cs) |
| MX (1) | MXPA02012041A (cs) |
| RU (1) | RU2256624C2 (cs) |
| WO (1) | WO2001096251A1 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020013763A1 (en) * | 1999-12-08 | 2002-01-31 | Harris Scott C. | Real time auction with end game |
| US6422040B1 (en) * | 2000-06-15 | 2002-07-23 | Glasstech, Inc. | Method for forming glass sheets |
| US7958750B2 (en) * | 2005-10-21 | 2011-06-14 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming system |
| US20100050694A1 (en) * | 2006-11-02 | 2010-03-04 | Saint-Gobain Glass France | Bending of glass by heated or cooled form |
| US8573005B2 (en) * | 2011-02-24 | 2013-11-05 | Corning Incorporated | Apparatus and method for mass producing 3D articles from 2D glass-containing sheets |
| RU2499772C1 (ru) * | 2012-04-23 | 2013-11-27 | Открытое акционерное общество "Саратовский институт стекла" | Способ производства флоат-стекла |
| US9926218B2 (en) | 2015-11-02 | 2018-03-27 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming system |
| TW201805246A (zh) * | 2016-07-20 | 2018-02-16 | 康寧公司 | 玻璃處理設備及方法 |
| DE102018204476A1 (de) * | 2018-03-23 | 2019-09-26 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung mit einem Ofen und Verfahren zu deren Verwendung |
| US11230487B2 (en) * | 2019-03-22 | 2022-01-25 | Glasstech, Inc. | Glass processing system with variable bending station |
| KR102091435B1 (ko) * | 2019-08-20 | 2020-03-20 | (주)뉴영시스템 | 모바일 단말용 커버글라스 성형 장치 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4711653A (en) * | 1986-12-29 | 1987-12-08 | Ppg Industries, Inc. | Innovative press bending of thermoplastic sheets |
| US4859225A (en) * | 1987-05-07 | 1989-08-22 | Saint-Gobain Vitrage | Method and device for curving sheets of glass |
| US4990170A (en) * | 1989-04-25 | 1991-02-05 | Saint-Gobain Vitrage International | Method and apparatus for bending and tempering glass plates |
| CZ285110B6 (cs) * | 1989-03-24 | 1999-05-12 | Saint-Gobain Vitrage International | Způsob a zařízení pro ustavování tabule skla vzhledem k nástrojům pro zakřivování a/nebo jiné tepelné zpracování |
| US5992178A (en) * | 1996-10-31 | 1999-11-30 | Saint-Gobain Vitrage | Method for stepwise bending of glass sheets |
| CZ288802B6 (cs) * | 1994-02-14 | 2001-09-12 | Ppg Industries,Inc | Způsob a zařízení pro ohýbání tabulí z materiálu deformovatelného při působení tepla |
| CZ20023994A3 (cs) * | 2000-06-15 | 2004-01-14 | Glasstech, Inc. | Zařízení a způsob vytváření skleněných tabulí |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4221580A (en) * | 1978-10-25 | 1980-09-09 | Ppg Industries, Inc. | Glass sheet vacuum molding apparatus with uniform release means |
| DE3407173C1 (de) * | 1984-02-28 | 1985-01-03 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Anlage zum Herstellen von stark gekruemmten Glasscheiben |
| US4578103A (en) * | 1984-11-23 | 1986-03-25 | Glasstech, Inc. | Glass sheet processing system including topside transfer apparatus |
| US4575390A (en) | 1984-11-23 | 1986-03-11 | Glasstech, Inc. | Apparatus for forming glass sheets |
| US4615724A (en) | 1984-11-23 | 1986-10-07 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming system including topside transfer apparatus |
| US4746348A (en) * | 1986-12-29 | 1988-05-24 | Ppg Industries, Inc. | Horizontal press bending apparatus and method |
| US5004491A (en) * | 1990-05-22 | 1991-04-02 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming method and apparatus utilizing lower full surface vacuum mold and upper ring mold |
| US5002599A (en) | 1990-05-22 | 1991-03-26 | Glasstech, Inc. | Heated glass sheet topside support device |
| EP0530211B1 (en) | 1990-05-22 | 1996-06-05 | Glasstech, Inc. | Vacuum impulse forming of heated glass sheets |
| US5066321A (en) | 1990-07-19 | 1991-11-19 | Glasstech, Inc. | Device for positioning hot glass sheets |
| DE4203751C2 (de) * | 1992-02-10 | 1993-11-18 | Ver Glaswerke Gmbh | Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben |
| US5320661A (en) * | 1992-07-02 | 1994-06-14 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus of bending glass sheets |
| US5393316A (en) * | 1992-10-30 | 1995-02-28 | Asahi Glass Company Ltd. | Glass plate bend-shaping apparatus and method of bend-shaping a glass plate |
| GB9407609D0 (en) * | 1994-04-15 | 1994-06-08 | Pilkington Glass Ltd | Bending and tempering glass sheets |
| US5669953A (en) | 1995-03-07 | 1997-09-23 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming system |
| DE19715778A1 (de) * | 1997-04-16 | 1998-10-22 | Flachglas Automotive Gmbh | Verfahren zum Biegen der Außenscheibe und der Innenscheibe von gebogenen Verbundsicherheitsglasscheiben sowie Preßbiegeanlage zur Durchführung des Verfahrens |
| US6038887A (en) * | 1998-08-19 | 2000-03-21 | Glasstech, Inc. | Apparatus and method for forming glass sheets |
-
2000
- 2000-06-15 US US09/594,966 patent/US6425269B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-05 CZ CZ20023991A patent/CZ302493B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-06-05 RU RU2003100878/03A patent/RU2256624C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-06-05 WO PCT/US2001/018394 patent/WO2001096251A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-06-05 BR BRPI0111609-6A patent/BR0111609B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-06-05 KR KR1020027017130A patent/KR100811063B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-06-05 MX MXPA02012041A patent/MXPA02012041A/es active IP Right Grant
- 2001-06-05 EP EP01948286A patent/EP1317403A4/en not_active Ceased
- 2001-06-05 CN CN018112188A patent/CN1217872C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-05 AU AU2001269756A patent/AU2001269756A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-05 JP JP2002510398A patent/JP2004503458A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4711653A (en) * | 1986-12-29 | 1987-12-08 | Ppg Industries, Inc. | Innovative press bending of thermoplastic sheets |
| US4859225A (en) * | 1987-05-07 | 1989-08-22 | Saint-Gobain Vitrage | Method and device for curving sheets of glass |
| CZ285110B6 (cs) * | 1989-03-24 | 1999-05-12 | Saint-Gobain Vitrage International | Způsob a zařízení pro ustavování tabule skla vzhledem k nástrojům pro zakřivování a/nebo jiné tepelné zpracování |
| US4990170A (en) * | 1989-04-25 | 1991-02-05 | Saint-Gobain Vitrage International | Method and apparatus for bending and tempering glass plates |
| CZ288802B6 (cs) * | 1994-02-14 | 2001-09-12 | Ppg Industries,Inc | Způsob a zařízení pro ohýbání tabulí z materiálu deformovatelného při působení tepla |
| US5992178A (en) * | 1996-10-31 | 1999-11-30 | Saint-Gobain Vitrage | Method for stepwise bending of glass sheets |
| CZ20023994A3 (cs) * | 2000-06-15 | 2004-01-14 | Glasstech, Inc. | Zařízení a způsob vytváření skleněných tabulí |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0111609A (pt) | 2003-07-01 |
| KR20030009534A (ko) | 2003-01-29 |
| CN1217872C (zh) | 2005-09-07 |
| CN1436155A (zh) | 2003-08-13 |
| BR0111609B1 (pt) | 2011-02-08 |
| EP1317403A1 (en) | 2003-06-11 |
| CZ20023991A3 (cs) | 2004-01-14 |
| MXPA02012041A (es) | 2003-06-06 |
| AU2001269756A1 (en) | 2001-12-24 |
| KR100811063B1 (ko) | 2008-03-06 |
| RU2256624C2 (ru) | 2005-07-20 |
| EP1317403A4 (en) | 2004-11-17 |
| JP2004503458A (ja) | 2004-02-05 |
| US6425269B1 (en) | 2002-07-30 |
| WO2001096251A1 (en) | 2001-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0677489B1 (en) | Bending and tempering glass sheets | |
| CZ302389B6 (cs) | Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob | |
| CZ302493B6 (cs) | Zarízení na tvarování sklenených tabulí a príslušný zpusob | |
| WO2014051014A1 (ja) | 成形装置及び成形方法 | |
| JPH05507055A (ja) | 下部真空成形型の全表面および上部リング成形型を用いたガラスシートの成形 | |
| WO2020062575A1 (zh) | 3d玻璃热弯机和3d玻璃成型方法 | |
| RU2003100879A (ru) | Способ формировки листов стекла и устройство для его осуществления | |
| JP2004503459A5 (cs) | ||
| JP2004503458A5 (cs) | ||
| EP0354001A1 (en) | Apparatus for bending glass sheet | |
| KR100685710B1 (ko) | 오버래핑 롤 컨베이어 및 상부 이송 플래튼을 포함하는고온 글라스 시트 핸들링 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180605 |