CZ301352B6 - Podtlakový systém pro IS stroj - Google Patents

Abstract

Rešení se týká podtlakového systému pro dvojice proti sobe umístených polovin (12) vyfukovacích forem sekce IS stroje, který sestává z podtlakového mechanizmu, zahrnujícího spodní blok (13) s otevreným vrškem (17), na nemž je upevnena vrchní desková sestava, zahrnující vrchní desku (29), v níž jsou vytvoreny obecne vertikální otvory pro každou z dvojic proti sobe umístených polovin (12) vyfukovacích forem, kde pod vrchní deskou (29) je umísten blok (18) rozvodného potrubí, v nemž je vedeno podtlakové potrubí (21), které má vstupní kanál (33) a svislý vývod (20) pod každým vertikálním otvorem vrchní desky (29), spojený se vstupním kanálem (33), pricemž sestava podtlakového vedení zahrnuje podtlakovou pruchodku (26) s otevreným koncem, selektivne usporádaným pro kluznou vazbu v uvedeném vstupním kanálu (33), kde pripevnovací deska (28) je upevnena k otevrenému konci podtlakové pruchodky (26) a dále zahrnuje prostredky pro montáž pripevnovací desky (28) na blok (18) s podtlakovou pruchodkou (26), umístenou v podtlakovém vedení vstupního kanálu (33), kde podtlaková pruchodka (26) má výstupní otvory (34) propojené s každým z podtlakových výstupních vedení.

Description

Podtlakový systém pro IS stroj

Oblast techniky

Tento vynález se týká IS strojů (strojů s individuálními sekcemi), které přetvářejí dávky roztavené skloviny do podoby láhví v dvoukrokovém procesu, a obzvláště se zaměřuje na podtlakové zařízení pro takový stroj.

Dosavadní stav techniky

První IS stroj byl patentován v patentech USA, označených jako US 1 843 159 s datem vydání

2. února 1832 a US 1 911 119 s datem vydání 23. května 1933. IS stroj (stroj s individuálními sekcemi) má určitý počet stejných sekcí (sekcionámi rám, v němž a na němž je namontován určitý počet sekcionámích mechanismů), kdy každá z těchto sekcí má přední formovací stanici, která obsahuje jednu nebo větší počet předních forem pro umisťování odpovídajících dávek roztavené skloviny. Takto připravené dávky roztavené skloviny se přetvářejí na baňky, mající otvor se závitem (ústí láhve) na spodku, a ve foukací stanici, do níž baňky následně vstupují, se řečené dávky roztavené skloviny přetvářejí na láhve, stojící ve vzpřímené poloze s ústím směřujícím vzhůru. Nejnovější konstrukční uspořádání IS stroje popisuje patent US 5 830 254 a obvykle používaný sytém pro využívání podtlaku je popsán v patentu US 4 657 573.

Konečné formy se skládají ze dvou polovin formy, které se přemisťují z oddálené polohy do polohy uzavření formy. Ve stavu uzavření jsou poloviny konečných forem ve styku se spodní deskou, která provádí tváření dna zhotovovaného obalu. Využívá-li se podtlak v průběhu postupu tváření obalu, jsou podtlakové průchody ve spodní desce v osové návaznosti na rozměrově odpovídající otvory v konečné formě tehdy, když je konečná forma uzavřena. Používání podtlaku poskytuje několik výhod. V souvislosti se zhotovováním obalů se širokým ústím lze například uvést, že v důsledku větší hmotnosti takových obalů, kdy se vyžaduje odvádění většího množství tepla, se podtlak uplatňuje ve značné míře.

U obalů zhotovovaných s použitím postupu lisování úzkého hrdla a foukání se tváření zpožďuje v důsledku toho, že baňka se nejdříve přemisťuje do konečné formy a poté se takové baňce posky35 tuje čas na opětné ohřívání. Podtlak a foukání vzduchu se provádí současně, aby tváření hotového obalu postupovalo rychleji. Nevýhodou požívání podtlaku je jeho tendence odsávat jemné skleněné částečky a nečistoty, v důsledku čehož vzniká potřeba čistění po uplynutí určitého časového období. Podle dosavadního stavu v této oblasti techniky jsou podtlakové průchody odlity společně s podtlakovým rozváděcím potrubím. Toto uspořádání vyžaduje společné čištění celého podtlakového systému, které je náročné na čas, protože zařízení není snadno přístupné. Jako další možnost se jeví výměna celého bloku, který nese podtlakové rozvodné potrubí, avšak i toto je náročné na čas kvůli umístění tohoto bloku.

Podstata vynálezu

Na základě uvedených skutečností si přihlašovaný vynález klade za cíl poskytnout zdokonalený podtlakový systém pro IS stroj, který eliminuje výše zmíněné nedostatky dosavadního stavu techniky.

Předmětem vynálezu tedy je podtlakový systém pro dvojice proti sobě umístěných polovin vyfukovacích forem sekce IS stroje, který sestává z podtlakového mechanizmu, zahrnujícího spodní blok s otevřeným vrškem, na němž je upevněna vrchní desková sestava zahrnující vrchní desku, v níž jsou vytvořeny obecně vertikální otvory pro každou z dvojic proti sobě umístěných polovin vyfukovacích forem, kde pod vrchní deskou je umístěn blok rozvodného potrubí, v němž je

-1 CZ 301352 B6 vedeno podtlakové potrubí, které má vstupní kanál a svislý vývod pod každým vertikálním otvorem vrchní desky, spojený se vstupním kanálem, přičemž sestava podtlakového vedení zahrnuje podtlakovou průchodku s otevřeným koncem, selektivně uspořádaným pro kluznou vazbu v uvedeném vstupním kanálu, kde připevňovací deska je upevněna k otevřenému konci podtlakové průchodky a dále zahrnuje prostředky pro montáž připevňovací desky na blok s podtlakovou průchodkou v podtlakovém vedení vstupního kanálu, kde podtlaková průchodka má výstupní otvory, propojené s každým z podtlakových výstupních vedení.

Ve výhodném provedení podtlakového systému je podtlaková průchodka neprodyšně spojena s io vstupním kanálem podtlakového potrubí.

V dalším výhodném provedení podtlakového systému je vstupním kanálem podtlakového potrubí horizontální, přímé válcové vedení, mající svislé vývody, rozložené podél, a podtlakovou průchodkou je odpovídající přímé válcové vedení s vytvořenými výstupními otvory v rozestupech v podélném směru, které odpovídají rozestupům svislých vývodů.

Další cíle a výhody přihlašovaného vynálezu se stanou zřejmější na základě prostudování následujících příkladů a připojených vyobrazení.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 je perspektivní pohled na příčný řez vedený skrze spodní desku a zařízení pro ochlazování formy podle výhodného provedení přihlašovaného vynálezu.

Obr. 2 je pohled na rozložené součásti podtlakového rozváděcího potrubí s podtlakovou průchodkou.

Obr. 3 je příčný řez odpovídající části vyobrazení na obr. 1 znázorňující propojení konečné formy a podtlakového rozváděcího potrubí s průchodkou.

Příklady provedení vynálezu

Sekcionámí rám 10 IS stroje má mechanismus pro otevírání a uzavírání forem (z důvodu přehlednosti vyobrazení není nakreslen), který nese přinejmenším jednu dvojici protilehlých polovin 12 formy a který přemisťuje tyto protilehlé poloviny J_2 formy z oddálené polohy do uzavřené polohy (obr. I), v níž jsou obě poloviny 12 pevně přitisknuty k sobě. Pomocí zdvihacího a snižovacího mechanismu H se k sekcionámí mu rámu Π) připojuje spodní blok 13 podtlakového zaří40 zení 16. Spodní blok 13 má otevřený vršek Π a ke spodku tohoto bloku 13 je připojeno potrubí j_5. Otevřený vršek 17 je uzavřen dvoudílnou sestavou. Jedním dílem sestavy je blok 18 rozvodného potrubí, který je připevněn k vrchu spodního bloku J_3. Blok j_8 rozvodného potrubí nese celé podtlakové potrubí 21, které má přinejmenším jeden svislý vývod 20, který je na svém vrchu otevřen. Druhým dílem sestavy je vrchní deska 29, která má odpovídající počet podtlakových otvorů ]9. Pro každý otvor 19 ve vrchní desce 29 je k dispozici dvoudílná spojka 22 a každá taková spojka 22 má homí trubkovitou část 23, jež vyčnívá z otvoru 19 ve vrchní desce 29, a dolní trubkovitou část 25, která vstupuje do odpovídajícího svislého vývodu 20. Homí trubkovitá část 23 je tvarově řešena tak, aby lehce klouzala na dolní trubkovité části 25 a uvnitř otvoru 19 ve vrchní desce 29 tehdy, když je udržována na svém místě, takže spodní deska 24 může vyrovnat svou polohu ve vztahu k uzavřeným polovinám 12 formy (protilehlé poloviny 12 formy a spodní deska 24 vymezují formu). Pro každou dvojici polovin 12 formy (v tomto případě se bere v úvahu jedna dvojice polovin 12 pro jednu dávku roztaveného skla zpracovávaného v sekci) je k dispozici jeden svislý vývod 20. Obr. 1 a 2 znázorňují možnost uspořádání tri svislých vývodů 20 ve stroji pro zpracovávání trojí dávky roztavené skloviny.

-2CZ 301352 B6

Do podtlakového potrubí 21 je utěsněné zasunuta podtlaková průchodka 26 v podobě trubky, která je na jednom konci uzavřena. Připevňovací deska 28 je upevněna k otevřenému konci podcí spojky 30, jenž se připojuje k potrubí 32, vedoucímu ke zdroji podtlaku. Připevňovací deska 28 má přitahovací otvory 3J_, které jsou nesouměmě rozmístěny kolem středové osy podtlakové průchodky 26, takže není možné tuto připevňovací desku 28 nesprávně sestavit s blokem 18 rozvodného potrubí. Podtlaková průchodka 26 také má výstupní otvory 34, které jsou v průchozím propojení se svislými vývody 20, takže pro každý svislý vývod 20 v podtlakovém potrubí 21 je k dispozici jeden výstupní otvor 34 v podtlakové průchodce 26, a utěsnění podtlakové průchodky io 26 v podtlakovém potrubí 21 zajišťuje úplný průchod podtlaku skrze podtlakovou průchodku 26 a znemožňuje vzájemné průchozí propojení jednotlivých výstupních otvorů mezi vnějškem podtlakové průchodky 26 a vnitřkem podtlakového potrubí 2L Podtlakové potrubí 21 může být snadno vyjmuto pro čištění nebo pro výměnu.

Spodní deska 24 (obr. 3) má slepý koncový vývrt 36, do kterého utěsněné vstupuje horní trubková část 23 spojky 22. Utěsnění spodní desky 24 s polovinami 12 formy se dosahuje tím, že kruhová komora 38 vzniká v důsledku uzavření polovin 12 formy, což umožňuje vytvoření průchozího propojení otvoru 40 ve spodní desce 24 s otvorem 42 v polovině 12 formy, takže podtlakem odsávaný vzduch může účinně proudit z dutiny 44 formy skrze otvory 46 do podtlakového prů20 chodu 48, do slepého koncového vývrtu 36, skrze spojku 22, skrze výstupní otvory 34 a vývod 20 do podtlakové přípojky 26, vstupního kanálu 33, a konečně do potrubí 32 od zdroje podtlaku. Zdvihací a snižovací mechanismus Í4 se používá pro vymezování polohy podtlakového zařízení 16 v souvislosti s prováděním výměny podtlakové průchodky 26.

Pro účely ochlazování konečných forem proudí vzduch pod tlakem skrze vstupní potrubí 15 do spodního bloku 13, skrze ochlazovací otvory 50, vymezené ve vrchní desce 29, a konečně směrem vzhůru skrze výfukové otvory 52 v konečných formách, které osově navazují na ochlazovací otvory 50 ve vrchní desce 29.

Claims (3)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Podtlakový systém pro dvojice proti sobě umístěných polovin (12) vyfukovacích forem sekce IS stroje, vyznačující se tím, že sestává z podtlakového mechanizmu zahrnujícího spodní blok (13) s otevřeným vrškem (17), na němž je upevněna vrchní desková sestava zahrnující vrchní desku (29), v níž jsou vytvořeny obecně vertikální otvory pro každou z dvojic

   40 proti sobě umístěných polovin (12) vyfukovacích forem, kde pod vrchní deskou (29) je umístěn blok (18) rozvodného potrubí, v němž je vedeno podtlakové potrubí (21), které má vstupní kanál (33) a svislý vývod (20) pod každým vertikálním otvorem vrchní desky (29), spojený se vstupním kanálem (33), přičemž sestava podtlakového vedení zahrnuje podtlakovou průchodku (26) s otevřeným koncem, selektivně uspořádaným pro kluznou vazbu v uvedeném vstupním kanálu

   45 (33), kde připevňovací deska (28) je upevněna k otevřenému konci podtlakové průchodky (26) a dále zahrnuje prostředky pro montáž připevňovací desky (28) na blok (18) s podtlakovou průchodkou (26) v podtlakovém vedení vstupního kanálu (33), kde podtlaková průchodka (26) má výstupní otvory (34), propojené s každým z podtlakových výstupních vedení.

   50
2. 2. Podtlakový systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že podtlaková průchodka (26) je neprodyšně spojena s vstupním kanálem (33) podtlakového potrubí (21).

   -3CZ 301352 B6
3. 3. Podtlakový systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že vstupním kanálem (33) podtlakového potrubí (21) je horizontální, přímé válcové vedení, mající svislé vývody (20), rozložené podél, a podtlakovou průchodkou (26) je odpovídající přímé válcové vedení s vytvoře5 nými výstupními otvory (34) v rozestupech v podélném směru, které odpovídají rozestupům svislých vývodů (20).