CZ298497B6 - Zpusob oddelení hemicelulóz ve forme jejich komplexu z biomasy, obsahující hemicelulózy - Google Patents
Zpusob oddelení hemicelulóz ve forme jejich komplexu z biomasy, obsahující hemicelulózy Download PDFInfo
- Publication number
- CZ298497B6 CZ298497B6 CZ20032261A CZ20032261A CZ298497B6 CZ 298497 B6 CZ298497 B6 CZ 298497B6 CZ 20032261 A CZ20032261 A CZ 20032261A CZ 20032261 A CZ20032261 A CZ 20032261A CZ 298497 B6 CZ298497 B6 CZ 298497B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hemicelluloses
- biomass
- hemicellulose
- extraction
- complexes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/14—Hemicellulose; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/0006—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
- C08B37/0057—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid beta-D-Xylans, i.e. xylosaccharide, e.g. arabinoxylan, arabinofuronan, pentosans; (beta-1,3)(beta-1,4)-D-Xylans, e.g. rhodymenans; Hemicellulose; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Vynález se týká zpusobu oddelení hemicelulóz ve forme jejich komplexu z biomasy, obsahující hemicelulózy, jehož podstata spocívá v tom, že se a) hemicelulózy extrahují z biomasy, obsahující hemicelulózy, komplexní slouceninou ve vodném roztoku za tvorby rozpustných komplexu hemicelulóz, pricemž se jako komplexní sloucenina použije koordinacní sloucenina prechodového kovu a jednofunkcního nebo vícefunkcního ligandu, obsahujícího dusík a/nebo kyslík, a b) vytvorené komplexy hemicelulóz se od biomasy oddelí.
Description
Způsob oddělení hemicelulóz ve formě jejich komplexů z biomasy, obsahující hemicelulózy
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu oddělení hemicelulóz ve formě jejich komplexů z biomasy, obsahující hemicelulózy
Dosavadní stav techniky
U buničin se rozlišuje mezi papírovou buničinou, která může vedle hlavní složky, a-celulózy, obsahovat až 25 % hemicelulózy, a hodnotnější chemickou buničinu s podílem α-celulózy a více než 90 %, jejíž podíl hemicelulózy by neměl překročit několik procent. Je známo, že chemická buničina představuje jeden z nej důležitějších nákladových faktorů při výrobě acetátu celulózy, filtračního materiálu (filter-tow) a jiných velmi hodnotných celulózových výrobků. Na chemickou buničinu, která slouží jako výchozí látka pro výrobu těchto celulózových výrobků se kladou nejvyšší kvalitativní nároky. Zejména když se počítá s následnou acetylací, má ležet obsah acelulózy zpravidla nad 96 %. Tyto vysoce cenné typy chemické buničiny, s tržním podílem na celosvětové výrobě menším než 2 % z celosvětové výroby buničiny, nabízí jen několik dodavatelů.
K výrobě takových chemických buničin ze dřeva nebo srovnatelné biomasy je vedle odstranění ligninu nutné i co největší oddělení hemicelulózy, protože dřevo představuje směsný materiál s podstatnými podíly celulózy, ligninu a hemicelulóz.
V rámci stavu techniky byly vyvinuty četné způsoby k chemickému odbourání a odstranění hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy. Klasický způsob k odstranění hemicelulóz používá hydrolytický rozkladný proces. Přitom se dá zpracovávaný materiál podrobit hydrolytickému rozkladu například uvedením ve styk s přehřátou vodní párou za zvýšeného tlaku. Odbourání hemicelulóz, kterého se přitom dosahuje, ale není selektivní, přičemž navíc dochází k podstatnému odbourávání samotné celulózy.
Další možnost spočívá v hydrolýze za kyselých podmínek. I podle tohoto způsobu rozkladu se neodbourávají hemicelulózy dostatečně selektivně. Pozoruje se výrazný pokles viskozity, což je způsobeno podstatným odbouráváním celulózy. Částečně nastává toto odbourávání celulózy již se zhoršením stupně bělosti. U buničin zpracovaných párou nebo kyselinou se dá dosáhnout zlepšení následnou extrakcí alkalickými médii. Tím se dají dosáhnout o něco vyšší obsahy a-celulózy. Ale i s tímto následným zpracováním se nedaří odstranit hemicelulózy dostatečně selektivně. Je překvapující, že se tento klasický způsob rozkladu hemicelulóz kyselinami a zásadami ukazuje jako plně nepoužitelný. Důvodem je pravděpodobně i to, že ve vysoce výtěžných papírových buničinách se hemicelulózy z části opět vysrážejí na celulózové vlákna. V těchto formách se hemicelulózy zřejmě hydrolyticky rozkládají hůře, než v původním surovém dřevě.
Další známá možnost k oddělování hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózu spočívá v tom, že se hemicelulózy selektivně odbourají vhodným oxidačním nebo redukčním zpracováním a tím se převedou na rozpustnou a tudíž extrahovatelnou formu. Chemické reakce, které přitom probíhají, se podobají těm, které se také používají při zušlechťování buničiny. Přitom se typicky používají oxidační prostředky, jako nitrát močoviny, H2O2 a perkarbamid ve vodném roztoku, částečně za alkalických nebo kyselých podmínek nebo redukční prostředky, jako například Na[BH4] ve vodě nebo methanolu. Oxidačním odbouráním, například s perkarbamidem, je sice principielně možné odbourat hemicelulózy v papírenské buničině, ale oblast kvalitativně vysoce hodnotných chemických buničin s obsahy α-celulózy nad 96 % se nedá dosáhnout bez citelného odbourání DP celulózy. I podle tohoto způsobu se tedy nedá dosáhnout dostatečně selektivního odbourávání hemicelulóz, aniž by docházelo současně k odbourávání celulózy.
-1 CZ 298497 Β6
Proto vychází způsoby podle stavu technik buď z drahých surovin, zejména z hrubých částeček ze surové bavlny, nebo vyžadují nákladné vedení způsobu, přičemž dochází zpravidla kviče nebo méně silnému poškození buničiny, která se projevuje v snížení stupně polymerace (hodnoty DP), ztrátě přístupnosti nebo reaktivity a v nežádoucím zbarvení, kupříkladu při následující acetylaci. US-A-5 876 779 se zabývá způsobem výroby extraktu z obilí obsahujícího celulózu. Přitom se vlákna rostlin extrahují roztokem hydroxidu sodného. Obdržená směs se okyselí, aby se vysrážela první frakce hemicelulózy. Druhá frakce hemicelulózy se vysráží z obdrženého filtrátu přidáním ethanolu. Zmíněný extrakt jev podstatě v alkáliích rozpustný komplex směsi hemicelulóz.
Vzhledem k výše uvedenému je úkolem vynálezu získat způsob oddělování hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy, který nemá nevýhody zvýše popsaných způsobů a umožňuje jednoduché a šetrné získávání hodnotných buničin. Zejména má způsob umožňovat selektivní oddělování hemicelulóz zbiomasy obsahující celulózu, aniž nastane podstatné odbourání celulózy. Způsob má mimoto pracovat hospodárně, tj. příznivě z hlediska nákladů a nevytvářet žádné nebo jen málo emisí zatěžujících životní prostředí.
Podstata vynálezu
Tento úkol se podle vynálezu řeší způsobem oddělení hemicelulóz ve formě jejich komplexů z biomasy, obsahující hemicelulózy, jehož podstata spočívá v tom, že se
a) hemicelulózy extrahují z biomasy, obsahující hemicelulózy, komplexní sloučeninou ve vodném roztoku za tvorby rozpustných komplexů hemicelulóz, přičemž se jako komplexní sloučenina použije koordinační sloučenina přechodového kovu a jednofunkčního nebo více funkčního ligandu, obsahujícího dusík a/nebo kyslík, a
b) vytvořené komplexy hemicelulóz se od biomasy oddělí.
Výhodně se jako biomasa obsahující hemicelulózy, použije surová buničina, výhodněji surová buničina, která se získá delignifíkací biomasy, obsahující lignocelulózu, zejména delignifíkací dřeva. Výhodně se biomasa použije v jemně rozmělněné formě, zejména v rozemleté formě. Výhodně se jako přechodové kovy koordinační sloučeniny použije nikl, měď, kadmium, kobalt, palladium a/nebo zinek. Výhodně se jako ligand koordinační sloučeniny použije vícefunkční ligand obsahující dusík. Výhodně se vícefunkční ligand, obsahující dusík, zvolí ze souboru zahrnujícího tris(2-aminoethyl)amin, ethylendiamina diethylentriamin. Výhodně se jako komplexní sloučenina použije [Ni(tris(2-aminoethyl)amin(OH)2]. Výhodně se k extrakci použije vodný roztok komplexní sloučeniny, obsahující komplexní sloučeninu v koncentraci 0,1 až 10 % hmotnosti, zejména v koncentraci 1 až 3 % hmotnosti. Výhodně se extrakce hemicelulóz provádí při teplotě 0 až 90 °C, výhodněji při teplotě 10 až 80 °C. Obzvláště výhodně se extrakce hemicelulóz provádí při teplotě 20 až 40 °C. Výhodně se extrakce hemicelulóz provádí po dobu 5 minut až 16 hodin, výhodně po dobu 15 minut až 2 hodin. Výhodně se při extrakci hemicelulóz použije poměr hmotnosti biomasy, obsahující hemicelulózy, vyjádřené v kilogramech, k objemu vodnému roztoku komplexní sloučeniny, vyjádřenému v litrech, rovný 1:3 až 1:30, výhodně rovný 1:5 až 1:20. Výhodně se extrakce hemicelulóz provádí při hodnotě pH 10 až 14, výhodně při hodnotě pH 13 až 14. Výhodně se v kroku b) vodný roztok komplexů hemicelulóz oddělí od biomasy prosté hemicelulóz filtračním lisováním. Výhodně se biomasa, získaná po oddělení komplexů hemicelulóz, podrobí alespoň jednomu promývacímu kroku. Výhodně se biomasa, získaná po oddělení komplexů hemicelulóz, promývá vodou a potom zředěnou kyselinou a/nebo komplexotvomými látkami pro přechodové kovy k dosažení snížení obsahu niklu v biomase. Výhodně se vodný roztok komplexů hemicelulóz, získaný po oddělení od biomasy prosté hemicelulóz, zpracuje k vysrážení hemicelulóz z roztoku. Výhodně se vysrážení hemicelulóz z vodného roztoku jejich komplexů provádí snížením hodnoty pH vodného roztoku na hodnotu nižší než 10, výhodně na hodnotu 5 až 3. Výhodně se vysrážené hemicelulózy izolují oddělením
-2CZ 298497 B6 od kapalné fáze. Výhodně se izolované hemicelulózy promývání vodným roztokem ethanolaminu, NaOH, amoniaku a/nebo tris(2-aminoethyl)aminu.
Způsob podle vynálezu se podle toho vztahuje na výrobu cenných buničin s podílem a-celulózy více než 96 % a s velmi nízkým podílem hemicelulóz. Umožňuje tedy ve formě extrakce vysoce selektivní oddělení hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy za mírných podmínek, přičemž nedochází k žádnému za zmínku stojícímu odbourávání celulózy.
Biomasa, použitelná u způsobu podle vynálezu jako výchozí materiál, nepodléhá v rámci vynálezu žádnému omezení. Příklady výhodných surových buničin jsou sulfát z jehličnatého dřeva, sulfit ze smrkového dřeva, sulfit z bukového dřeva a sulfát z eukalyptového dřeva. Například surová buničina představuje zvláště vhodnou výchozí látku pro způsob a dá se zušlechtit na velmi hodnotnou chemickou buničinu. Přednost se dává surovým buničinám, které byly získány odstraněním ligninu z lignocelulózu obsahující biomasy, zejména ze dřeva. Biomasa se z výhodu použití v rozmělněné formě, zejména v mleté formě.
Podle kroku a) způsobu podle vynálezu se použije komplexní sloučenina ve vodném roztoku, která tvoří rozpustné komplexy s hemicelulózami a ta se z biomasy uvolní rozpouštěním. Použijí se koordinační sloučeniny s přechodového kovu a z jednofunkčního nebo vícefunkčního dusík obsahujícího anebo kyslík obsahujícího ligandu. Zvláště výhodné přechodové kovy jsou nikl, měď, kadmium, kobalt, paladium anebo zinek. Jako ligandy jsou zvláště výhodné vícefunkční dusík obsahující ligandy, zejména tris(2-aminoethyl)amin, ethylendiamin anebo diethylentriamin. Podle zvláště výhodného způsobu provedení se jako komplexní sloučenina použije [N(tris(2-aminoethyl)amin)(OH)2], který se dále nazývá „nitren“, přičemž „třen“ znamená ligand tris(2-aminoethyl)amin.
Koncentrace komplexní sloučeniny ve vodném roztoku leží s výhodou v oblasti od 0,1 do 10, s výhodou od 1 do 3 hmotn. %. Jestliže je hodnota nižší než 0,1 hmotn. %, nedají se již vytvořit žádné rozpustné komplexy hemicelulózy. Při překročení koncentrace komplexní sloučeniny ve vodném roztoku 10 hmotn. % může jit docházet k pozorovatelnému rozpouštění celulózy, což je nežádoucí.
Extrakce se může provést jednostupňově nebo vícestupňové, přičemž se s výhodou pracuje v protiproudu. Teplota při extrakci je s výhodou v oblasti 0 až 90 °C, výhodněji v oblasti 10 až 80 °C a zejména v oblasti 20 až 40 °C. Extrahuje se 5 minut až 16 hodin, zejména 15 minut až 2 hodiny. Poměr použitý při extrakci činí ve výhodném provedení 1:3 až 1:30, zejména 1:5 až 1:20, přičemž se v rámci vynálezu pod „poměrem“ rozumí poměr biomasy obsahující hemicelulózy (v kg) k vodnému roztoku komplexní sloučeniny (v litrech). Hodnota pH je při extrakci s výhodou 10 až 14, zejména 13 až 14.
Reakcí s komplexní sloučeninou zkomplexované hemicelulózy vyskytující se v roztoku se následně v kroku b) oddělují ze zbylé, tímto způsobem modifikované biomasy. Oddělení se provede s výhodou filtračními lisy. K očištění vylisované tímto způsobem modifikované biomasy od ulpívajících zbytků komplexovaných hemicelulóz se biomasa za tím účelem podrobí jednomu nebo více krokům vymývání. S výhodou se vymývá vodou anebo vodným roztokem zředěné kyseliny, jako je kyselina octová, nebo látková, která tvoří komplexy s přechodovým kovem, jako je tris(2-aminoethyl)amin anebo ethanolamin, NaOH nebo amoniak. Jako zvláště výhodné se ukázalo být vymývání vodným roztokem amoniaku s koncentrací 0,5 až 3 %, zejména 1 %. K dosažení ještě účinnějšího čištění tímto způsobem modifikované biomasy se může provádět krok vymývání také ve formě Soxhletovy extrakce, například s 0,5 až 3% kyselinou octovou. Takto získaná buničina se může bezprostředně použít nebo se může dále zpracovávat běžným způsobem, například derivatizací.
Z odděleného roztoku zkomplexovaných hemicelulóz se mohou snížením hodnot pH pod 10, zejména na 5 až 3 vysrážet hemicelulózy. Poklesem hodnoty pH se stanou vytvořené olátové
-3 CZ 298497 B6 komplexy nestabilní, takže dojde k vysrážení hemicelulóz. Hemicelulózy se mohou po vysrážení, např. filtrací, izolovat a popřípadě následně jednou nebo vícekrát promýt.
Předmětem vynálezu je také tímto způsobem modifikovaná biomasa získaná oddělením hemicelulóz, která se vyznačuje nízkým zbytkovým obsahem hemicelulóz. Zvláště výhodně vykazuje takto získaná modifikovaná biomasa zbytkovým obsah hemicelulóz menší než 8 %, zejména menší než 4 %.
Předmětný vynález se dále týká také hemicelulóz získaných způsobem podle vynálezu, například xylanu nebo galaktomannanu. Zvláště zajímavý produkt, který, vzniká při izolaci hemicelulóz, představuje xylan. Polymerní xylan je zvláště žádoucí ve farmaceutickém odvětví. Xylan se používá jako surovina k výrobě polysulfátu xylanu (pentosanpolysulfát). Polysulfát xylanu má rozmanité spektrum účinků, které je srovnatelné se spektrem účinků heparinu. Stále stoupající takových účinných látek se nedá krýt přírodním heparinem, takže se trvale hledají náhradní látky. Polysulfát xylanu nachází použití například jako prostředek proti trombóze, antikoagulans, k poklesu hodnot tuku v krvi, proti artróze, jako stimulans imunity (proti AIDS, proti nádorům) a v dalších farmaceutikách s rozsáhlým spektrem indikací pro použití (např. TAVAN-SP 54(R), Tibrezim(R), Thrombocid(R), Klismacort(R>, Tacholiquin(R), CARTOPHEN VET(R), Elmiron(R) a jiné). Ukazuje se tudíž, že hemicelulózy izolovatelné podle vynálezu jsou velmi zajímavé pro průmyslové použití.
Další zohlednitelný faktor pro ukončení kroku způsobu b) je zbytkový obsah přechodových kroků, jako například niklu, který se dostane komplexní sloučeninou do tímto způsobem modifikované biomasy a hemicelulóz. Když leží obsah přechodového kovu ve výrobcích z tohoto způsobu příliš vysoko pro požadované další zpracování, je možné ho snížit vymytím anebo jinými kroky úpravy na požadovanou míru. V jednotlivých případech může být výhodné, když biomasa modifikovaná způsobem podle vynálezu vykazuje obsah příslušného přechodového kovu menší než 100 mg/kg (ppm), zejména méně než 10 mg/kg (ppm), čehož se dá dosáhnout odpovídajícím vymýváním.
Celkem vede pozorování hospodárnosti způsobu podle vynálezu k velmi pozitivním výsledkům. Hospodárnost je dána tím že se dají hemicelulózy, které jsou v roztoku ve formě komplexů, bez velkého nákladu oddělit jednoduchými kroky způsobu. Z hospodářského hlediska je výhodou zvláště to, když se oddělované hemicelulózy vyskytují zejména ve formě xylanů a mannanů a tak představují cenný vedlejší produkt. Zvláště účinný je tudíž způsob pro takové papírové buničiny které mají vysoký podíl xylanu, jako například eukalyptové buničiny (Cellbi von Bacell).
K dalšímu zlepšení hospodárnosti se dají v případě potřeby použít technologie, jako je opětovné stlačení par nebo membránové oddělování, k opětovnému získávání resp. zakoncentrovávání použité komplexní sloučeniny v roztoku takže se dá opět použít extrakční prostředek a je možné hospodárné provádění v kroku.Lze vyjít z cenově výhodných surovin jako je například papírová buničina. Způsob vede k cenné chemické buničině, u které nedošlo k snížení DP hydrolytickým nebo oxidačním štěpením.
Je možné i kombinace způsobu podle vynálezu se známými způsoby. Tak se dá zkombinovat znám delignifikační způsob se způsobem podle vynálezu s výhodou na hospodářsky zajímavý celkový způsob. Takto se dá zpracovat velmi cenově přístupná vysoce výtěžná buničina v prvním stupni delignifikací (například zpracováním smrkového dřeva ethanolaminem), načež se bezprostředně napojí jako druhý stupeň způsob podle vynálezu. Z kombinace obou způsobů vyplývá energetická úspora, protože se dají vyloučit přídavné mezikroky k čištění nebo sušení. Dále může odpadnout obvykle používaná změny pH k rozkladu hemicelulóz. Znamená to vyloučení ztrát na výtěžnosti a menší odbourávání celulózy, čehož se dá dosáhnout kombinací obou způsobů.
-4CZ 298497 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí přiložených obrázků, přičemž se vynález neomezuje jen na vysvětlené formy provedení. V rámci vysvětlení vynálezu budou odborníkovi v oboru zřejmá i další možná provedení. Jednotlivé obr. znázorňují následující:
obr. 1 chemický vzorec komplexní sloučeniny podle vynálezu k extrakci hemicelulóz z biomasy, jehož i reakci její tvorby a přeměny podle vynálezu;
obr. 2 schematické znázornění výhodné formy provedení způsobu podle vynálezu;
obr. 3 diagram zbytkových obrázků niklu v buničině resp. acetátu celulózy po různých krocích vymývání resp. způsobu a obr. 4 diagram zbytkových obsahů niklu v xylanu po různých stupních vymývání.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je příklad komplexní sloučeniny k extrakci hemicelulóz zbiomasy obsahující hemicelulózu po způsobovém kroku a) podle vynálezu. Přitom se jedná o koordinační sloučeninu z přechodového kovu a z vícefunkčního dusík obsahujícího ligandu, přičemž přechodovým kovem je nikl. Vícefunkční, dusík obsahující ligand je podle tohoto příkladu tris-(2-aminoethyl)amin a získá se jako komplex reakcí hydroxidu niklu II s tris-(2-aminoethyl)aminem v poměru 1:1. Reakce (1) znázorňuje tvorbu [Ni(tris(2-aminoethyl)amin)OH2] („nitrenu“). Jedná se o tmavomodrý roztok s hodnotou pH 13 až 14. Komplex tvoří relativní stabilní olátové komplexy s dioly, jako jsou například cukrové alkoholy. Na příkladu xylenu je znázorněna tvorba komplexu nitrenu s hemicelulózanu v reakci (2).
Na základě komplexotvomých vlastností je nitren schopen rozpouštět polysacharidy. K tomu potřebná koncentrace nitrenu závisí na struktuře, tj. mimo jiné na stavebních jednotkách cukru, vazbách, délce řetězce a molekulární hmotnosti polysacharidů. Koncentrace komplexní sloučeniny ve vodném roztoku s výhodou leží v oblasti asi 0,1 až 10 hmotn. %.
Obr. 2 znázorňuje zjednodušené schéma výhodného provedení způsobu podle vynálezu. Podle kroku a) se zde extrahovaná buničina s komplexní sloučeninou [Ni(tren)(OH)2] zředí na zředěný vodný 1 až 4% roztok a určitou dobu se intenzivně promíchává. Podle kroku b) se odfiltruje a promyje 0,4% roztokem louhu sodného a potom vodou. Extrahovaná, tímto způsobem modifikovaná buničina se může následně popřípadě po sušení, například za derivatizace, dále zpracovat. Modrý filtrát se zředí trochou kyseliny, čímž se hodnota pH změní z 13 na 10. Tím vypadnou hemicelulózy, které se mohou oddělit jednoduchým způsobem. Přidáním NaOH a tím zvednutím hodnoty pH z 10 na pH 13 se regeneruje extrakční prostředek a může se vést v okruhu zpět.
Popsaná regulace pH se dá provést také přes iontoměnič. Tak se dá například zamezit tomu, že se v extrakčním okruhu zvyšuje koncentrace solí, které zhoršují vlastnosti extrakčního prostředku. Vymývací louhy, které se vyskytují při čištění buničiny, se dají zakoncentrovat v odparce a vracet zpět do okruhu. Spotřebními chemikáliemi v této variantě podle vynálezu jsou tak louh sodný, kyseliny, popřípadě iontoměniče, přičemž se celkem používají v značně menší míře než jak je tomu u známých alkalických extrakčních způsobů.
Obr. 3 znázorňuje pomocí diagramu zbytkové obsahy niklu v buničině resp. acetátu celulózy po různých stupních vymývání či úpravy. Podle vynálezu se ukázalo, že může být výhodou odpovídajícím způsobem snížit zbytkový obsah přechodového kovu z použité komplexní sloučeniny. Tak je možné pomocí odpovídajícího vymývání, např. vodou, odstranit z buničiny zbytky nitrenu. Dalším vymýváním zředěnou kyselinou, jako je kyselina octová, se může významně snížit zbylý obsah přechodového kovu. Tak je možno vylisováním filtračního koláče z vlhké buničiny
-5CZ 298497 B6 s cca 40 hmotn. % pevného podílu s obsahem 0,37 g Ni/kg po Soxhletově extrakci 1% kyselinou octovou výrazně snížit obsah niklu na 0,029 g Ni/kg filtračního koláče.
Navíc se dá provést také protiproudové vymývání, aby se zvýšila účinnost u vymývání.
V potaz přichází i přidání vhodných vytěsňovacích ligandu, jak je roztok amoniaku nebo zředěného louhu sodného, do vymývání, které uvolňují komplexní sloučeninu a polysacharid z olátového komplexu.
Další možností jak snížit obsah přechodového kovu spočívá v tom že se provede záměna rozpouštědla. Například byla buničina s 0,37 g Ni/kg filtračního koláče po záměně rozpouštědla v ledové kyselině octové podrobena acetylaci a zmýdelnění na 2,5-acetát celulózy. Získaný acetát celulózy měl zbytkový obsah nikluje 23 mg/kg (ppm).
Pro použití jako filtrační materiál (filter-tow) je výhodné obsah přechodového kovu snížit na méně než 10 mg/kg (ppm). Toho se dál dosáhnout například novým vysrážením acetátu celulózy, přičemž se dají dosáhnout zbytkové obsahy menší než 1 mg/kg (ppm).
Jednotlivé stupně zpracování s příslušnými zbytkovými obsahy vyplývají z obr.3.
Na obr. 4 se znázorňuje, že i co se týče oddělených hemicelulóz, existuje možnost v žádoucí míře snížit obsah niklu odpovídající následnou úpravou. To se provádí účelně tehdy, když se požaduje odpovídajícím způsobem komerčně využitelná kvalita, například xylanu. Přitom má výrazný pozitivní účinek vymývání zásaditými vypuzovacími ligandy. Účinnost odstraňování niklu, například z xylanu, stoupá vždy pro 1% roztok v pořadí ethanolamin < NaOH < amoniak < tris— (2-aminoethyl)amin. Následná úprava sraženiny xylanu obsahující nikl s přebytkem nitrenu je přitom podle očekávání nejúčinnější. Existuje také možnost provést úpravu 1% roztokem amoniaku, což je zvláště výhodné, protože amoniak na základě své těkavosti může být lehce vypuzen a oddělen z silně alkalického roztoku nitrenu.
Výhody spojené s vynálezem jsou rozmanité: Způsob podle vynálezu vykazuje co se týče kvantitativních a kvalitativních rámcových podmínek oproti úvodem popsanému způsobu podle stavu techniky překvapující pružnost. Jako výchozí materiál se dá použít řada buničin, které za odstraňování hemicelulóz umožňují jednoduchý přístup k chemickým buničinám. Lze vycházet z cenově přístupných surovin, jako je například papírová buničina. Papírová buničina vede k vysoce hodnotné chemické buničině, u které celulóza nebyla podrobena snížení DP hydrolytickým nebo oxidačním štěpením. V důsledku toho se jednoduchým způsobem umožňuje dostatečně selektivní a účinné odstranění hemicelulózy bez poškození α-celulózy. Tak se dá zušlechti papírová buničina (obsah α-celulózy typicky kolem 81 %) bez poškození buničiny (žádné odbourávání celulózy) na chemickou buničinu s obsahem α-celulózy nad 96 %. Kromě toho je zvýšena přístupnost a tím reaktivita buničiny oproti buničinám vyrobeným známým způsobem.
Tak mohou být vysoce vyčištěné chemické celulózy použity pro speciální použití, například jako náhrada lintrů, tj. hrubých částeček ze surové bavlny, nebo pro deriváty, které vyžadují zvláště vysoký stupeň polymerace a obsah α-celulózy, jako jsou například estery celulózy, ethery celulózy, nitráty celulózy atd. Podle vynálezu může také nastat zušlechtění surových lintrů na lintrovou buničinu, což je zajímavé zejména z hospodářského hlediska.
Podstatnou výhodu způsobu podle vynálezu je nutno spatřovat zejména v tom že vedle jednoduchého provedení v několika krocích při pokojové teplotě nebo také za chlazení může být extrakční prostředek znovu použit například za použití opětného stlačení par nebo membránového dělení, takže je možné hospodárné vedení v kruhu. Zpětným získáním komplexní sloučeniny se dá nastavit ztráta na jeden cyklus procesu na méně než 2 %, takže zůstanou náklady na chemikálie nízké. Tím se umožní použití způsobu podle vynálezu ve velkoprůmyslovém měřítku.
-6CZ 298497 B6
Hemicelulózy, například ve formě xylanů a galaktomannanů se nechají izolovat po oddělení roztoku obsahujícího zkomplexované hemicelulózy od extrahované, způsobem modifikované biomasy v vysrážením téměř kvantitativně v polymerní formě a tak dále zpracovat na hotové výrobky a komerčně využít. Hemicelulózy představují cenné vedlejší produkty způsobu podle vynálezu a jsou například velmi žádané ve farmaceutické oblasti.
Dále je možné snížit obsah přechodového kovu v získávaných produktech způsobu, pokud je to nutné odpovídajícími úpravami, jako jsou kroky vymývání a úpravy, na požadovanou míru, takže při dalším zpracování v tomto smyslu nevznikají žádné problémy.
Popsaný způsob se kromě toho hodí ke kombinaci s jinými známými způsoby, jako k oddělování hemicelulóz z dřeva zbaveného ligninu extrakcí ethanolaminem, a může tedy být zvláště výhodně spojen s těmito způsoby. Tím se dají uspořit kroky způsobu, protože je možné bezprostřední další zpracování. Díky vysoké účinnosti, malému vynaložení energie a možnosti získat téměř zcela zpět použitou komplexní sloučeninu pracuje způsob podle vynálezu velmi hospodárně a současně ekologicky.
Níže bude vynález podrobně vysvětlen na příkladech, které nemají za účel vymezit rozsah vynálezu. Odborníkovi v oboru budou v rámci popisu vynálezu zřejmé další příklady provedení.
Níže uvedené číslo kappa (obsah ligninu) bylo stanoveno na základě stanovení podle Zellcheming Merkblatt IV/37/80. přitom se titruje 0,1 n roztokem manganistanu draselného (3,161 g/l). Při hydrataci na g buničiny spotřebované ml 0,1 n roztoku manganistanu draselného odpovídají číslu kappa (k). Obsah ligninu v % buničiny se dá odhadnout z čísla kappa násobením 0,15.
Příklad 1
Složení výchozích buničin
Pro pokusy byly zvoleny jako výchozí látky papírové buničiny různých výrobců. Tyto buničiny se odlišují co se týče použitých surovin (druhů dřeva), jakož i způsobů rozkladu a bělení. Odpovídající data z analýz jsou shrnuta v tabulce 1 až 3.
Tabulka 1
Charakterizace výchozích buničin
Číslo kappa | Popel Q. Ό | SiO2 % | DCM % | Viskozita Ml/g | R10 O O | Stupeň bělosti* % ISO | |
Smrkový sulfit EFC | 1,58 | 0,24 | <0,01 | 0,24 | 795 | 86,15 | 87,5 |
Eukalyptový sulfát EFC | 0,96 | <0,01 | <0,01 | 0,07 | 904 | 94,84 | 89,2 |
* měřeno na archu buničiny
DCM dichlormethanový extrakt
R10 10% extrakt s louhem sodným (viz DIN 54355)
ECF běleno bez elementárního chlóru
Tabulka 2
Relativní složení uhlohydrátů výchozích buničin
Glukóza % | Mannosa % | Xylóza % | Zbytek % | |
Smrkový sulfit | 85,74 | 6, 96 | 7,72 | 0 |
EFC | ||||
Eukalyptový sulfát | 80,57 | 0 | 18, 65 | 0 |
EFC |
Hodnoty jsou vždy střední hodnoty ze tří jednotlivých stanovení.
Tabulka 3
Obsahy kovu u výchozích buničin
Ca (mg/kg) | Mg (mg/kg) | Mn (mg/kg) | Fe (mg/kg) | Cu (mg/kg) | |
Smrkový sulfit EFC | 98 | 352 | 1,0 | 34,6 | 0,6 |
Eukalyptový sulfát | 129 | 74 | 0,3 | 4,8 | 0,6 |
Eukalyptový sulfát (po vymyti vodou | 136 | 49 | 0, 3 | 4,9 | 1,1 |
Eukalyptový sulfát (po vymyti vodou, načechraný) | 143 | 26 | 0,4 | 16, 9 | 4,4 |
Zvolené buničiny představují tedy široký výběr typů papírové buničiny s rozdílnými obsahy a15 celulóz (cca 80 až 89 %) za rozdílného složení hemicelulóz (xylan 4 až 19 %, mannan 0 až 7 %).
Dále existují v důsledku způsobů výroby z části podstatné rozdíly, zejména ve struktuře listu a vlákna, ve zbytkovém obsahu ligninu (číslo kappa), jakož i v rozdělení hemicelulóz.
-8CZ 298497 B6
K výrobě chemické buničiny z papírové buničiny lze použít různé cesty. Patří k nim klasický rozklad hemicelulóz kyselinami a zásadami, jakož i oxidační nebo redukční odbourání hemicelulóz. Níže jsou některé možnosti popsány na základě srovnávacích příkladů:
Srovnávací příklad 1
Hydrolytický rozklad
K hydrolýze bez kyselých nebo zásaditých přísad bylo provedeno zpracování parou při dobách zpracování od 20 do 80 minut příkladně na eukalyptové buničině. Hodnota R18 (18% louh sodný), viz DIN 54355) se přitom změnila z 95 na 91,5 % a viskozita, která je přímo proporcionální k DP, klesla z 920 na 370 ml/g. Srovnání s analýzami výstupní buničiny s cca 80% obsahem α-celulózy ukazuje, že za těchto podmínek nenastává žádný selektivní rozklad hemicelulóz, jakož i výrazný rozklad celulózy. Taková úprava typů buničiny za popsaných podmínek je tudíž mimořádně nevýhodná.
Srovnávací příklad 2
Rozklad za kyselých podmínek
Pokusy s kyselou hydrolýzou hemicelulózy se prováděly jak s kyselinou octovou, tak i se zředěnou kyselinou octovou (1%). Úprava trvala 20 až 120 minut při teplotách od 40 do 140 °C. I tímto způsobem rozkladu se neodbourávaly hemicelulózy dostatečně selektivně. Byl pozorován výrazný pokles viskozity, což bylo zapříčiněno výrazným odbouráním celulózy. Zčásti nastává toto odbourávání celulózy již se zhoršením stupněm bělosti. Výsledky jsou znázorněny v tabulce 4.
Tabulka 4
Rozklad eukalyptového sulfátu z papírové buničiny za kyselých podmínek
Úprava | Teplota [°C] | Doba [min] | Výtěžek E%] | η [ml/g] | R18 | Stupeň bělosti |
Bez úpravy | - | 920 | 95 | 91,7 | ||
1% kys. octová | 140 | 20 | 98,6 | 430 | 92, 5 | 88,6 |
1% kys. octová | 140 | 40 | 94,3 | 340 | 91,3 | 86,9 |
1% kys. octová | 140 | 80 | 95,9 | 280 | 90,0 | 85,1 |
Ledová kys. octová | 80 | 40 | 99,9 | 875 | 93,4 | 91,8 |
Ledová kys. octová | 140 | 40 | 93,7 | 260 | 85,3 | 86, 7 |
Srovnávací příklad 3
Alkalické extrakce po úpravě parou a kyselinou
Pomocí následně zařazené extrakce buničin upravených kyselinou se sice dosahují o něco vyšší obsahy α-celulózy poněkud nad 90 %, ale touto úpravou se také nepodaří odstranění hemicelulóz u žádného ze vzorků buničiny dostatečně selektivně nebo dokonce úplně.
-9CZ 298497 B6
Příklad 2
Jednostupňová extrakce eukalyptové buničiny
Vhodnost způsobu podle vynálezu k šetrnému oddělení hemicelulóz ze surových buničin byla prošetřována na příkladu extrakce eukalyptové buničiny nitrenem. Extrakce se prováděla 3% roztokem nitrenu při pokojové teplotě po různou dobu. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 5.
Tabulka 5
Jednostupňová extrakce eukalyptové buničiny 3% roztokem nitrenu při pokojové teplotě
Doba úpravy | Obsah a-celulózy [%] |
Žádná | 80,57 |
30 min | 92,11 |
16 h | 92,80 |
Výsledky popsané v tabulce 5 ukazují zřetelně na to, že extrakcí nitrenem se dosáhne účinné oddělování hemicelulóz za výroby buničiny s vysokým obsahem α-celulózy. Dále se ukázalo, že u použité eukalyptové buničiny nepřináší prodloužení doby extrakce nad 30 minut žádné výhody. U prošetřovaných časů (30 min a 16 hodin) se nedá pozorovat prakticky žádná závislost dosaženého obsahu α-celulózy na době extrakce. Dosažené hodnoty kolísají v rámci chybovosti metody. Je ale třeba dbát na to, že při použití desek buničiny (nebo hrubě rozmělněné buničiny) bylo potřeba 1 až 2 hodin na rovnoměrné smočení a nabobtnání buničiny, takže se podle toho prodloužily extrakční doby.
Za uvedených podmínek nebylo změřitelné žádné odbourávání celulózy. Při bezprostředním srovnání byly po extrakci nitrenu naměřeny vyšší mezní viskozity než jak tomu bylo u neupravené buničiny. To je způsobeno především extrakcí hemicelulóz.
Příklad 3
Jednostupňová a dvoustupňová extrakce eukalyptové buničiny
Vedle jednostupňové extrakce nitrenu byla pro srovnávací účely provedena také dvoustupňová extrakce nitrenu za stejných podmínek jako v příkladu 2. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 6.
Tabulka 6
Mezní viskozity eukalyptové buničiny s úpravou nitrenem a bez ní
Eukalyptové buničina | Viskozita (Cuen)* [ml/g] |
Neupraveno | 840 |
Jednostupňová extrakce nitrenem | 905 |
Dvoustupňová extrakce nitrenem | 970 |
* Cuen (viz DIN 54270)
Výše uvedené hodnoty viskozity ukazují, že při žádné z extrakcí nedochází k odbourávání celulózy.
-10CZ 298497 B6
Příklad 4
Dvoustupňová extrakce eukalyptové buničiny a smrkové sulfitové buničiny.
K srovnávacím účelům byla vedla eukalyptové buničiny podrobena dvoustupňové extrakci 3% roztokem nitrenu při poměru 1:10 také smrková sulfítová buničina (Paskov). Výsledky jsou uvedeny v tabulce 7.
Tabulka 7
Dvoustupňová extrakce (poměr 1:10) 3% roztokem nitrenu
Buničina | Teplota | Počet extrakčnich stupňů | Glukóza (%1 | Xylóza [%] | Mannosa [%] |
Eukalyptový sulfát | Neupraveno | 80, 57 | 18, 65 | 0 | |
Eukalyptový sulfát | 0 | 2 | 94,81 | 5,07 | 0,12 |
Eukalyptový sulfát | 25 | 2 | 96,13 | 3,76 | 0,11 |
Smrkový sulfit | Neupraveno | 85,74 | 7,72 | 6,96 | |
Smrkový sulfit | 25 | 2 | 95,04 | 0,46 | 4,50 |
Výsledky se smrkovou sulfitovou buničinou ukazují, že nitrem z papírové buničiny přednostně extrahuje xylan.
Takto rozpouštěné hemicelulózy byly téměř kvantitativně vysráženy z roztoku nitrenu poklesem hodnoty pH. Vysrážení začalo při pH 10 a bylo úplné při pH č. V případě jednostupňové extrakce byl podle analýzy uhlohydrátů obdržen téměř čistý (cca 99 %) xylan. Po dvoustupňové extrakci obsahovala sraženina z extraktu cca 85% xylanu a cca 15 % glukózy. Pozoruhodné bylo, že se tímto způsobem získaný xylan fyskytoval bez jinak obvyklého hnědavého zbarvení v polymemí formě.
Příklad 5
Bilance niklu na základě jednostupňové extrakce buničiny s následujícími kroky mytí.
Níže je znázorněna formou tabulky varianta způsobu podle vynálezu. Jako komplexní sloučenina byl použit nitren. Po extrakci bylo provedeno vylisování a promytí dvakrát vodou a jednou 0,5% kyselinou octovou.
-11 CZ 298497 B6
Jednostupňová extrakce
Buničina Co | |||
Brutto | vlhkost | a-celulóza | Hemicelulózy (xylan) |
87g | 6,95 % | 65,2 g | 15,0 g |
Roztok nitrenu | ||
Roztok celkem | Změřený nitren | Změřený Ni |
869 g | 2,73 % | 6,69 g/1 |
23,7 g | 5,8 g |
Celkové použité množství | ||
Směs | Nitren | Ni |
956 g | 23, 7 | 5,8 g |
Filtrační koláč C2 | ||
naváženo | Naměřený Ni | Ni celkem |
174,4 g | 9,68 g/kg | 1,67 g |
18,00 % | 28,80 % |
Extrakt Ei | |||
naváženo | ztráta | Naměřený Ni | Ni celkem |
7 61 g | 22,6 g | 4,95 g/1 | 3, 88 g |
79, 60 % | 2,40 % | 66,90 % |
Rozdíl = -0,25 g Ni = -4,3 % použitého množství Ni
- 12CZ 298497 B6
1. vymývání (H2O) | |||||||
Celkové použité množství | Odpovídá 96,9 % odlisované vlákniny z extr. = 1,62 g Ni (odběr vzorku = 0,05 g ztráta Ni | ||||||
Směs | Filtrační koláč Ci | Voda | |||||
1000,1 g | 167,1 g | 833 g | |||||
Filtrační koláč C2 | Filtrát Wi | ||||||
Navážka | Ni změřený | Ni ce1kem | Navážka | Ztráta | Ni změřený | Ni celkem | |
155,2 g | 4,34 g/kg | 0,67 g | 837,6 g | 7,3 g | 0,51 g/1 | 0,43 g | |
[15,5 %] | 11,60 % | [83,7 %] | [0,7 %] | 7,40 % |
Rozdíl = -0,52 g Ni = -8,6 % celkového použitého množství Ni
2. vymývání (H2O) | |||||||
Celkem | Odpovídá 96,4 % odlisované vlákniny z 1. vymývání = 0,65 g Ni (odběr vzorku = 0,02 g ztráta Ni [93,4 % buničiny Co | ||||||
Navážka | Filtrační koláč c2 | Voda | |||||
894,5 g | 149,5 g | 745 g | |||||
Filtrační | koláč C2 | Filtrát W2 | |||||
Navážka | Ni změřený | Ni celkem | Navážka | Ztráta | Ni změřený | Ni celkem | |
147,9 g | 2,49 g/kg | 0,37 g | 741,9 g | 4,77,3 g | 0,32 g/1 | 0,24 g | |
(16,6 3] | 6,40 % | [82,9 %] | [0,5 %] | 4,15 % |
- 13CZ 298497 B6
3. vymývání (0,5% kyselina octová)
Celkem | ||
navážka | Filtrační koláč c3 | 0,5% kyselina octová |
847,7 g | 141,7 g | 706 g |
Odpovídá 95,8 % z 2. vymývání vzorku =0,02 g [89,5 % buničiny] odlisované vlákniny
0,35 g Ni (odběr ztráta Ni)
Filtrační koláč C4 | ||
Vývažek | Ni změřený | Ni celkem |
137,4 g | 0,37 g/kg | 51 mg |
[16,2 %] | 0, 80 % |
Filtrát W3 | |||
Vývažek | Ztráta | Ni změřený | Ni celkem |
704,8 g | 5, 5 g | 0,48 g/1 | 0,34 g |
[83,1 %] | [0,7 %] | 5,90 % |
Rozdíl = +0,04 g Ni = +0,6 % použitého množství Ni Celková ztráta niklu činí 2,2 %.
Průmyslová využitelnost
Způsob se hodí zejména k výrobě velmi cenné chemické buničiny ze surových buničin. Vedle vysoké čistoty obdržených produktů způsobu jsou delšími výhodami vynikající hospodárnost způsobu a malé emise. Jako vedlejší produkt se získávají polymemí hemicelulózy v čisté formě.
Claims (21)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob oddělení hemicelulóz ve formě jejich komplexů z biomasy, obsahující hemicelulózy, vyznačený tím, že sea) hemicelulózy extrahují z biomasy, obsahující hemicelulózy, komplexní sloučeninou ve vodném roztoku za tvorby rozpustných komplexů hemicelulóz, přičemž se jako komplexní sloučenina použije koordinační sloučenina přechodového kovu a jednofunkčního nebo vícefunkčního ligandú, obsahujícího dusík a/nebo kyslík, ab) vytvořené komplexy hemicelulóz se od biomasy oddělí.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se jako biomasa, obsahující hemicelulózy, použije surová buničina.
- 3. Způsob podle nároku 2, vyznačený tím, že se použije surová buničina, která se získá delignifikací biomasy, obsahující lignocelulózu, zejména delignifikací dřeva.- 14CZ 298497 B6
- 4. Způsob podle alespoň z jednoho z nároků laž3, vyznačený tím, že se biomasa použije v jemně rozmělněné formě, zejména v rozemleté formě.
- 5. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4, vyznačený tím, že se jako přechodový kov koordinační sloučeniny použije nikl, měď, kadmium, kobalt, palladium a/nebo zinek.
- 6. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 5, v y z n a č e n ý t í m , že se jako ligand koordinační sloučeniny použije vícefunkční ligand obsahující dusík.
- 7. Způsob podle nároku 6, vyznačený tím, že se vícefunkční ligand, obsahující dusík, zvolí ze souboru zahrnujícího tris(2-aminoethyl)amin, ethylendiamin a diethylentriamin.
- 8. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že se jako komplexní sloučenina použije [Ni(tris(2-aminoethyl)amin)(OH)2].
- 9. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačený tím, že se k extrakci použije vodný roztok komplexní sloučeniny, obsahující komplexní sloučeninu v koncentraci 0,1 až 10 % hmotnosti, zejména v koncentraci 1 až 3 % hmotnosti.
- 10. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačený tím, že se extrakce hemicelulóz provádí při teplotě 0 až 90 °C, výhodně při teplotě 10 až 80 °C.
- 11. Způsob podle nároku 10, vyznačený tím, že se extrakce hemicelulóz provádí při teplotě 20 až 40 °C.
- 12. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačený tím, že se extrakce hemicelulóz provádí po dobu 5 minut až 16 hodin, výhodně po dobu 15 minut až 2 hodin.
- 13. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačený t í m , že se při extrakci hemicelulóz použije poměr hmotnosti biomasy obsahující hemicelulózy, vyjádřené v kilogramech, k objemu vodnému roztoku komplexní sloučeniny, vyjádřenému v litrech, rovný 1:3 až 1:30, výhodně rovný 1:5 až 1:20.
- 14. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačený tím, že se extrakce hemicelulóz provádí při hodnotě pH 10 až 14, výhodně při hodnotě pH 13 až 14.
- 15. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačený tím, že se v kroku b) vodný roztok komplexů hemicelulóz oddělí od biomasy prosté hemicelulóz filtračním lisováním.
- 16. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačený tím, že se biomasa, získaná po oddělení komplexů hemicelulóz, podrobí alespoň jednomu promývacímu kroku.
- 17. Způsob podle nároku 16, vyznačený tím, že se biomasa, získaná po oddělení komplexů hemicelulóz, promývá vodou a potom zředěnou kyselinou a/nebo komplexotvomými látkami pro přechodové kovy k dosažení snížení obsahu niklu v biomase.
- 18. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačený tím, že se vodný roztok komplexů hemicelulóz, získaný po oddělení od biomasy prosté hemicelulóz, zpracuje k vysrážení hemicelulóz z roztoku.- 15CZ 298497 B6
- 19. Způsob podle nároku 18, vyznačený tím, že se vysrážení hemicelulóz z vodného roztoku jejich komplexů provádí snížením hodnoty pH vodného roztoku na hodnotu nižší než 10, výhodně na hodnotu 5 až 3.5
- 20. Způsob podle nároku 18 nebo 19, vyznačený tím, že se vysrážené hemicelulózy izolují oddělením od kapalné fáze.
- 21. Způsob podle alespoň jednoho z přecházejících nároků, vyznačený tím, že se izolované hemicelulózy promývají vodným roztokem ethanolaminu, NaOH, amoniaku a/nebo tris(2— 10 aminoethyl)aminu k dosažení snížení obsahu niklu v hemicelulózách.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10109502A DE10109502A1 (de) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | Verfahren zum Abtrennen von Hemicellulosen aus hemicellulosehaltiger Biomasse sowie die mit dem Verfahren erhältliche Biomasse und Hemicellulose |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20032261A3 CZ20032261A3 (cs) | 2004-09-15 |
CZ298497B6 true CZ298497B6 (cs) | 2007-10-17 |
Family
ID=7675719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20032261A CZ298497B6 (cs) | 2001-02-28 | 2002-02-08 | Zpusob oddelení hemicelulóz ve forme jejich komplexu z biomasy, obsahující hemicelulózy |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7198695B2 (cs) |
EP (1) | EP1366231B1 (cs) |
JP (1) | JP3872017B2 (cs) |
KR (1) | KR100566064B1 (cs) |
CN (1) | CN1261641C (cs) |
AP (1) | AP1668A (cs) |
AT (1) | ATE323796T1 (cs) |
AU (1) | AU2002238542B2 (cs) |
BG (1) | BG108136A (cs) |
BR (1) | BR0207845B1 (cs) |
CA (1) | CA2448862C (cs) |
CZ (1) | CZ298497B6 (cs) |
DE (2) | DE10109502A1 (cs) |
EA (1) | EA005492B1 (cs) |
EE (1) | EE200300414A (cs) |
ES (1) | ES2259700T3 (cs) |
HR (1) | HRP20030685A2 (cs) |
HU (1) | HUP0303343A2 (cs) |
MX (1) | MXPA03007788A (cs) |
NO (1) | NO333709B1 (cs) |
NZ (1) | NZ527807A (cs) |
PL (1) | PL366371A1 (cs) |
PT (1) | PT1366231E (cs) |
SK (1) | SK285491B6 (cs) |
UA (1) | UA76734C2 (cs) |
WO (1) | WO2002075042A2 (cs) |
YU (1) | YU66003A (cs) |
ZA (1) | ZA200306562B (cs) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10163303B4 (de) * | 2001-12-21 | 2004-04-01 | Rhodia Acetow Gmbh | Verfahren zur Verbesserung der Farbzahl von Celluloseestern |
US20050034977A1 (en) * | 2003-06-06 | 2005-02-17 | Hanson Kyle M. | Electrochemical deposition chambers for depositing materials onto microfeature workpieces |
JP5002122B2 (ja) * | 2004-07-07 | 2012-08-15 | 株式会社東洋新薬 | 麦若葉加工物含有組成物 |
PT2007945E (pt) | 2006-03-29 | 2011-04-29 | Virginia Tech Intell Prop | Fraccionamento de lenhocelulose à base de solventes de celulose com condições de reacção moderadas e ciclagem de reagentes |
MX2009000712A (es) | 2006-07-21 | 2009-03-23 | Xyleco Inc | Sistemas para conversion de biomasa. |
US7824521B2 (en) * | 2006-12-18 | 2010-11-02 | University Of Maine System Board Of Trustees | Process of treating a lignocellulosic material with hemicellulose pre-extraction and hemicellulose adsorption |
US7842161B2 (en) * | 2006-12-18 | 2010-11-30 | The University Of Maine System Board Of Trustees | Pre-extraction and solvent pulping of lignocellulosic material |
US8158842B2 (en) * | 2007-06-15 | 2012-04-17 | Uop Llc | Production of chemicals from pyrolysis oil |
US8013195B2 (en) * | 2007-06-15 | 2011-09-06 | Uop Llc | Enhancing conversion of lignocellulosic biomass |
US7960520B2 (en) * | 2007-06-15 | 2011-06-14 | Uop Llc | Conversion of lignocellulosic biomass to chemicals and fuels |
JP5520822B2 (ja) * | 2007-06-20 | 2014-06-11 | ナーガルジュナ エナジー プライベート リミテッド | バイオマス成分の分離プロセス |
SE531478C2 (sv) * | 2007-11-26 | 2009-04-21 | Processum Biorefinery Initiative Ab | Förfarande för utvinning av ammoniumsalt och metanol ur vätska emanerande från orent kondensat, som uppstår vid cellulosamassaframställning |
JP4427584B2 (ja) | 2008-02-01 | 2010-03-10 | 三菱重工業株式会社 | バイオマスの水熱分解装置及び方法、バイオマス原料を用いた有機原料の製造システム |
JP4524351B2 (ja) | 2008-02-01 | 2010-08-18 | 三菱重工業株式会社 | バイオマス原料を用いた有機原料の製造システム及び方法 |
JP4427583B2 (ja) | 2008-02-01 | 2010-03-10 | 三菱重工業株式会社 | バイオマスの水熱分解装置及び方法、バイオマス原料を用いた有機原料の製造システム |
WO2009105236A1 (en) * | 2008-02-19 | 2009-08-27 | The Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Ionic liquid systems for the processing of biomass, their components and/or derivatives, and mixtures thereof |
KR101657100B1 (ko) * | 2008-10-29 | 2016-09-19 | 삼성전자주식회사 | 리그노셀룰로오스계 바이오매스의 분별방법 및 분별장치 |
WO2010056790A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | The Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Ionic liquid systems for the processing of biomass, their components and/or derivatives, and mixtures thereof |
US9096743B2 (en) | 2009-06-01 | 2015-08-04 | The Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Process for forming films, fibers, and beads from chitinous biomass |
CN101628948B (zh) * | 2009-07-31 | 2011-11-09 | 上海师范大学 | 一种稻草秸秆半纤维素b的制备方法 |
CA2770439A1 (en) | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Geosynfuels, Llc | Apparatus and process for fermentation of biomass hydrolysate |
BRPI1005181A2 (pt) * | 2009-08-13 | 2019-07-02 | Geosynfuels Llc | processo para a produção de produtos de alto valor de biomassa |
DK2483331T3 (en) | 2009-09-29 | 2017-08-28 | Nova Pangaea Tech Ltd | PROCEDURE AND SYSTEM FOR FRACTING LIGNOCELLULOSE BIOMAS |
PL3401410T3 (pl) | 2010-06-26 | 2021-11-29 | Virdia, Llc | Sposoby wytwarzania mieszanek cukrów |
IL206678A0 (en) | 2010-06-28 | 2010-12-30 | Hcl Cleantech Ltd | A method for the production of fermentable sugars |
IL207945A0 (en) | 2010-09-02 | 2010-12-30 | Robert Jansen | Method for the production of carbohydrates |
US9394375B2 (en) | 2011-03-25 | 2016-07-19 | Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Compositions containing recyclable ionic liquids for use in biomass processing |
EP2694594A4 (en) | 2011-04-07 | 2015-11-11 | Virdia Ltd | METHODS AND PRODUCTS FOR LIGNOCELLULOSE CONVERSION |
US9617608B2 (en) | 2011-10-10 | 2017-04-11 | Virdia, Inc. | Sugar compositions |
WO2013143047A1 (zh) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 山东太阳纸业股份有限公司 | 一种桉木溶解浆的制备工艺 |
CN108865292A (zh) | 2012-05-03 | 2018-11-23 | 威尔迪亚有限公司 | 用于处理木质纤维素材料的方法 |
EP2850109B1 (en) * | 2012-05-14 | 2017-08-16 | Metsä Fibre Oy | Method of separation of hemicellulose and cellulose from polysaccharide sources |
US9434788B2 (en) * | 2012-07-11 | 2016-09-06 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Bio-based fiber gums (BFGs) and processes for producing BFGs |
US9657146B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-05-23 | Virdia, Inc. | Methods for treating lignocellulosic materials |
JP6666242B2 (ja) | 2013-05-03 | 2020-03-13 | ヴァーディア, インコーポレイテッド | リグノセルロース系材料処理の方法 |
EP2991998B1 (en) | 2013-05-03 | 2019-08-14 | Virdia, Inc. | Methods for preparing thermally stable lignin fractions |
CN103757959B (zh) * | 2014-01-08 | 2016-10-05 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种采用离子液体两步法从秸秆中获得富纤维素材料的方法 |
BR112017000423B8 (pt) | 2014-07-09 | 2022-05-17 | Virdia Inc | Métodos para separação e refino de lignina de licor negro, e composições da mesma |
US10100131B2 (en) | 2014-08-27 | 2018-10-16 | The Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Chemical pulping of chitinous biomass for chitin |
US10011931B2 (en) | 2014-10-06 | 2018-07-03 | Natural Fiber Welding, Inc. | Methods, processes, and apparatuses for producing dyed and welded substrates |
US10982381B2 (en) | 2014-10-06 | 2021-04-20 | Natural Fiber Welding, Inc. | Methods, processes, and apparatuses for producing welded substrates |
WO2016112134A1 (en) | 2015-01-07 | 2016-07-14 | Virdia, Inc. | Methods for extracting and converting hemicellulose sugars |
US11091815B2 (en) | 2015-05-27 | 2021-08-17 | Virdia, Llc | Integrated methods for treating lignocellulosic material |
CN105013532B (zh) * | 2015-07-09 | 2017-08-25 | 华南理工大学 | 一种含氮配体半纤维素‑钯催化剂及其制备方法与应用 |
AU2017237255B2 (en) | 2016-03-25 | 2022-05-26 | Natural Fiber Welding, Inc. | Methods, processes, and apparatuses for producing welded substrates |
FI128466B (en) | 2016-03-29 | 2020-05-29 | Ch Bioforce Oy | Process for the preparation of hemicellulose extracts |
EP3452643A4 (en) | 2016-05-03 | 2020-05-06 | Natural Fiber Welding, Inc. | METHODS, PROCESSES AND DEVICES FOR THE PRODUCTION OF COLORED AND WELDED SUBSTRATES |
US10927191B2 (en) | 2017-01-06 | 2021-02-23 | The Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Coagulation of chitin from ionic liquid solutions using kosmotropic salts |
WO2018236445A2 (en) | 2017-03-24 | 2018-12-27 | The Board Of Trustees Of The University Of Alabama | METALLIC-CHITIN PARTICLE COMPOSITE MATERIALS AND METHODS OF MAKING SAME |
DE102020101915A1 (de) * | 2020-01-28 | 2021-07-29 | Holger Wondraczek | Verfahren zum Extrahieren von Xylanverbindungen aus zerkleinerten Holzbestandteilen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5876779A (en) * | 1991-11-16 | 1999-03-02 | Cpc International Inc. | Method of producing a cellulose-containing cereal extract |
WO2000047812A1 (en) * | 1999-02-15 | 2000-08-17 | Kiram Ab | Process for oxygen pulping of lignocellulosic material and recovery of pulping chemicals |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1829110A (en) * | 1930-05-28 | 1931-10-27 | Brown Co | Purification of cellulose fiber |
US3248382A (en) * | 1962-09-07 | 1966-04-26 | Fmc Corp | Method of isolating acetylated polysaccharides |
SE393138B (sv) * | 1974-03-14 | 1977-05-02 | Mo Och Domsjoe Ab | Forfarande for blekning av cellulosa med en syre innehallande gas i nervaro av natriumbikarbonat |
DE2413867A1 (de) * | 1974-03-22 | 1975-10-16 | Basf Ag | Wirkstoffmischung fuer ein oberflaechenaktives, faserschonendes extraktionsmittel fuer cellulosefasern |
CA1031110A (en) * | 1974-12-19 | 1978-05-16 | Macmillan Bloedel Limited | High yield pulping process |
AT361506B (de) * | 1976-07-20 | 1981-03-10 | Projektierung Chem Verfahrenst | Verfahren zur gewinnung von xylan und faser- stoffen aus xylanhaltigen pflanzlichen roh- stoffen |
FI55516C (fi) * | 1977-10-28 | 1979-08-10 | Kemi Oy | Foerfarande foer framstaellning av rent xylan som aer saerskilt passande till en raovara av xylos och xylitol |
US4281063A (en) * | 1978-03-08 | 1981-07-28 | Purdue Research Foundation | Process for treating cellulosic materials and obtaining glucose therefrom |
US4622100A (en) * | 1984-10-01 | 1986-11-11 | International Paper Company | Process for the delignification of lignocellulosic material with oxygen, ferricyanide, and a protector |
WO1988007988A1 (en) * | 1987-04-17 | 1988-10-20 | Dolphin David H | Porphyrins, their syntheses and uses thereof |
US5139617A (en) * | 1987-04-21 | 1992-08-18 | Suomen Sokeri Oy | Process for the production of a hemicellulose hydrolysate and special high alpha cellulose pulp |
FR2615874B1 (fr) | 1987-05-25 | 1992-02-21 | Atochem | Procede de preparation de pates chimicothermomecaniques |
US4927654A (en) * | 1987-07-23 | 1990-05-22 | The Nutrasweet Company | Water soluble bulking agents |
US5057334A (en) * | 1990-07-13 | 1991-10-15 | Ort's Inc. | Process for recovery of cellulose |
AU670420B2 (en) | 1991-11-16 | 1996-07-18 | Cpc International Inc. | Cereal extracts |
JP2882171B2 (ja) * | 1992-03-23 | 1999-04-12 | 不二製油株式会社 | 水溶性多糖類及びその製造方法 |
DE4317466A1 (de) | 1993-05-26 | 1994-12-01 | Degussa | Verbessertes Verfahren zur Bleiche von Holzstoffen |
FI104572B (fi) * | 1996-05-30 | 2000-02-29 | Kemira Chemicals Oy | Menetelmä kemiallisen massan valkaisemiseksi |
US5876625A (en) * | 1996-07-22 | 1999-03-02 | Carnegie Mellon University | Metal ligand containing bleaching compositions |
US6057438A (en) * | 1996-10-11 | 2000-05-02 | Eastman Chemical Company | Process for the co-production of dissolving-grade pulp and xylan |
JP2000509760A (ja) * | 1997-03-14 | 2000-08-02 | ナショナル スターチ アンド ケミカル インベストメント ホールディング コーポレイション | トウモロコシ繊維からのヘミセルロースの単離 |
ES2206743T3 (es) * | 1997-08-14 | 2004-05-16 | Takashi Watanabe | Metodo quimico para la despolimerizacion de lignina. |
DE19856582C1 (de) | 1998-12-08 | 2001-03-15 | Rhodia Acetow Ag | Verfahren zur Gewinnung von Chemiezellstoff aus Hackschnitzeln |
DE19916347C1 (de) | 1999-04-12 | 2000-11-09 | Rhodia Acetow Ag | Verfahren zum Auftrennen lignocellulosehaltiger Biomasse |
US6409841B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-06-25 | Waste Energy Integrated Systems, Llc. | Process for the production of organic products from diverse biomass sources |
DE10049340C1 (de) * | 2000-10-05 | 2002-04-25 | Rhodia Acetow Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Holocellulose durch Delignifizieren von lignocellulosehaltiger Biomasse |
US20030041982A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-03-06 | Prior Eric S. | Organic biomass fractionation process |
-
2001
- 2001-02-28 DE DE10109502A patent/DE10109502A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-02-08 AU AU2002238542A patent/AU2002238542B2/en not_active Ceased
- 2002-02-08 EA EA200300946A patent/EA005492B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 ES ES02704700T patent/ES2259700T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-08 AP APAP/P/2003/002850A patent/AP1668A/en active
- 2002-02-08 NZ NZ527807A patent/NZ527807A/en unknown
- 2002-02-08 SK SK1070-2003A patent/SK285491B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 KR KR1020037011358A patent/KR100566064B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 YU YU66003A patent/YU66003A/sh unknown
- 2002-02-08 MX MXPA03007788A patent/MXPA03007788A/es active IP Right Grant
- 2002-02-08 EE EEP200300414A patent/EE200300414A/xx unknown
- 2002-02-08 DE DE50206471T patent/DE50206471D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-08 CZ CZ20032261A patent/CZ298497B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 PL PL02366371A patent/PL366371A1/xx unknown
- 2002-02-08 JP JP2002574426A patent/JP3872017B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-08 HU HU0303343A patent/HUP0303343A2/hu unknown
- 2002-02-08 US US10/469,371 patent/US7198695B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-08 AT AT02704700T patent/ATE323796T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 EP EP02704700A patent/EP1366231B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-08 BR BRPI0207845-7A patent/BR0207845B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-02-08 WO PCT/EP2002/001359 patent/WO2002075042A2/de active IP Right Grant
- 2002-02-08 PT PT02704700T patent/PT1366231E/pt unknown
- 2002-02-08 CN CNB028057112A patent/CN1261641C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-08 CA CA002448862A patent/CA2448862C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-02 UA UA2003077238A patent/UA76734C2/uk unknown
-
2003
- 2003-08-11 ZA ZA200306562A patent/ZA200306562B/en unknown
- 2003-08-27 NO NO20033817A patent/NO333709B1/no not_active IP Right Cessation
- 2003-08-27 BG BG108136A patent/BG108136A/bg unknown
- 2003-08-28 HR HR20030685A patent/HRP20030685A2/xx not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5876779A (en) * | 1991-11-16 | 1999-03-02 | Cpc International Inc. | Method of producing a cellulose-containing cereal extract |
WO2000047812A1 (en) * | 1999-02-15 | 2000-08-17 | Kiram Ab | Process for oxygen pulping of lignocellulosic material and recovery of pulping chemicals |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ298497B6 (cs) | Zpusob oddelení hemicelulóz ve forme jejich komplexu z biomasy, obsahující hemicelulózy | |
AU756976B2 (en) | Method for separating lignocellulose-containing biomass | |
SU1194282A3 (ru) | Способ разложени лигноцеллюлозного материала | |
US20140048223A1 (en) | Methods for removing hemicellulose | |
US8980050B2 (en) | Methods for removing hemicellulose | |
CA2568594C (en) | Method for producing a dissovling pulp | |
US20160369455A9 (en) | Methods for removing hemicellulose | |
Puls et al. | Comparative removal of hemicelluloses from paper pulps using nitren, cuen, NaOH, and KOH | |
Janzon et al. | Upgrading of paper-grade pulps to dissolving pulps by nitren extraction: optimisation of extraction parameters and application to different pulps | |
US3124503A (en) | Formaldehyde pulping | |
JPS5836289A (ja) | リグニン含有量が低いセルロ−スの製造方法 | |
WO2008060452A1 (en) | Process of purifying wood pulp with caustic-borate solution and recovering the purifying chemical | |
CS199637B2 (cs) | Způsob výroby chemické buničiny |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100208 |