UA76734C2 - Method for separating hemicelluloses from biomasses, hemicellulose obtained by said method, and modified biomass - Google Patents

Method for separating hemicelluloses from biomasses, hemicellulose obtained by said method, and modified biomass Download PDF

Info

Publication number
UA76734C2
UA76734C2 UA2003077238A UA2003077238A UA76734C2 UA 76734 C2 UA76734 C2 UA 76734C2 UA 2003077238 A UA2003077238 A UA 2003077238A UA 2003077238 A UA2003077238 A UA 2003077238A UA 76734 C2 UA76734 C2 UA 76734C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
hemicellulose
biomass
hemicelluloses
differs
extraction
Prior art date
Application number
UA2003077238A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Rhodia Acetow Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhodia Acetow Gmbh filed Critical Rhodia Acetow Gmbh
Publication of UA76734C2 publication Critical patent/UA76734C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/14Hemicellulose; Derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0006Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
    • C08B37/0057Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid beta-D-Xylans, i.e. xylosaccharide, e.g. arabinoxylan, arabinofuronan, pentosans; (beta-1,3)(beta-1,4)-D-Xylans, e.g. rhodymenans; Hemicellulose; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Опис винаходу
Даний винахід відноситься до виділення геміцелюлоз з геміцелюлозовмісних біомас так, як і до біомас і 2 геміцелюлоз, одержаних вказаним способом.
В випадку з целюлозами, відмінністю між паперовою пульпою є те, що вона на додаток до основного компонента А-целюлози, може містити геміцелюлозу аж до 2595, а в пульпі з вищим ступенем розчинності компонента А-целюлози - вище 9095, - компонент геміцелюлози може не перевищувати кількох процентів.
Відомо, що розчинна пульпа є найбільш важливим ціновим фактором в виробництві ацетату целюлози, 70 фільтрувальної паклі і інших високоякісних продуктів целюлози. Найвищими вимогами є вимоги до розчинної пульпи, яка служить в якості початкової субстанції в виробництві цих продуктів целюлози. Таким чином, вміст
А-целюлози особливо, якщо в наступному намічається ацетилування, може, як правило, бути більше 96965. Ці високоякісні види розчинної пульпи продаються тільки кількома постачальниками із менш, ніж 295 ринкової долі світового виробництва пульпи.
Для виробництва такої розчинної пульпи з деревини або порівнюваних біомас, на додаток до видалення лігніну необхідно, наскільки можливо, виділення геміцелюлоз, якщо деревина є композитним матеріалом з базовими компонентами целюлози, лігніну і геміцелюлози.
Відповідно до попереднього рівня техніки розроблені численні способи хімічного розпаду і видалення геміцелюлоз з геміцелюлозовмісних біомас. Класичним способом розділення геміцелюлоз є процес гідролітичного розпаду. В зв'язку з цим, оброблений матеріал може бути піддано гідролітичному розпаду шляхом введення, наприклад, в контакт з перегрітим паром при підвищеному тиску. Досягнутий в цьому випадку розпад геміцелюлоз, однак не селективний, є сам по собі значним розпадом целюлози.
Подальшою можливістю є гідроліз при кислотних умовах. Розпад геміцелюлоз не є селективним або достатнім відповідно до цього способу розділення. Відмічається ясне зменшення віскозності, що може бути с 22 пояснено значним розпадом целюлози. Цей розпад целюлози має місце частково разом з погіршенням ступеню (39 білизни.
Покращення може бути досягнуто завдяки направленому вниз потоку, який включає екстракцію пульпи, попередньо обробленої паром або кислотою, в лужному середовищі. Завдяки цьому може бути одержано більш високий вміст А - целюлози. Але навіть цією наступною обробкою видалення геміцелюлоз не є достатньо З 30 відбірним. Дивує те, що цей класичний спосіб розкладу геміцелюлоз кислотами і лугами виявляється зовсім со некорисним. Причина цього полягає мабуть в тому, що в високопродуктивних паперових пульпах геміцелюлози знову частково осаджуються на волокнах целюлози. Очевидно, в цій формі геміцелюлози більш важко розкласти - гідролітично, ніж в первинній сировині, деревині. Ге)
Наступним відомим способом виділення геміцелюлози з геміцелюлозовмісних біомас є селективний розклад 325 геміцелюлоз з використанням відповідної окислювальної або відновлювальної обробки і, таким чином, доводячи - їх до розчинної і, отже екстрактивної форми. Хімічні реакції, які мають місце в цьому з'єднанні, подібні до тих, які використовують для покращення пульпи. В такому випадку використовують типові окислювачі, як, наприклад, нітрат урини, НО» і перкарбамід в водному розчині, частково при лужних або кислотних умовах, або « відновлювачі такі, як МаІ|ВН 4) в воді або метанолі. В принципі, можливо розкласти геміцелюлозу в паперовій З 50 пульпі шляхом окисного розпаду, наприклад, перкарбомідом. Однак, межа високої якості розчинної пульпи із с вмістом А-делюлози вище 9695 не може бути досягнута без помітного ОР-ступеню полімеризації розпаду з» целюлози. Жодний з достатньо відібраних розпадів геміцелюлоз не може бути досягнутим цим методом без супровідних розпадів целюлоз.
Тому, кожний із способів, які відносяться до попереднього рівня техніки, базується або на дорогій 45 сировині, зокрема, бавовняному пухові або вимагає покращення управління метода в залежності від більшого і або меншого погіршення пульпи, що є результатом пониження ступеню полімеризації (значення ОР), втрати
Ге»! досягнення реактивності і небажаного забарвлювання, наприклад підча наступного ацетилування. (Патент
О5-А-5 876 7791) відноситься до способу одержання целюлозовмісного екстракту зерна. В цьому випадку фібри і рослин піддавали екстракції розчином гідроксиду натрію. Одержану суміш обробляли кислотою для осадження со 20 першої фракції геміцелюлози. Другу фракцію геміцелюлози осаджували з фільтрувального матеріалу, одержуваного додаванням етанолу. Заявлений екстракт є по суті розчинений в лугах комплекс суміші
Т» геміцелюлози.
Враховуючи вищенаписане, метою винаходу є проведення метода виділення геміцелюлоз із геміцелюлозовмісних біомас, що виключає недоліки описаного вище метода і робить можливим одержання високоякісної пульпи простим і доступним способом. Зокрема цей метод повинен зробити можливим селективне
ГФ) виділення геміцелюлоз із геміцелюлозовмісних біомас без значного розпаду целюлози. Крім того, метод повинен діяти економічно, тобто повинен бути фінансово ефективним і завдавати мінімальну шкоду оточуючому о середовищу.
Відповідно до винаходу ця задача досягається за допомогою метода виділення геміцелюлоз із 60 геміцелюлозовмісних біомас наступними етапами: а) екстракція геміцелюлоз з геміцелюлозовмісних біомас шляхом обробки комплексною сполукою в водному розчині, таким чином утворюючи розчинний комплекс геміцелюлоз, в якому на етапі а) в якості комплексної сполуки використовують сполуку з комплексу перехідного металу і моно- або полідентату азотомістких і/або кисневомістких лігандів, бо б) виділення зкомплексованої геміцелюлози з біомаси.
Таким чином, цей метод, відповідно до винаходу, відноситься до виробництва високоякісної пульпи в співвідношенні приблизно близько 9695 і невеликою складовою частиною геміцелюлози. Отже, цей метод робить можливим високоселективне виділення геміцелюлоз із геміцелюлозовмісних біомас в формі вилуговування при м'яких умовах, тоді як ні один гірший процес виділення геміцелюлози не заслуговує згадування.
В рамках винаходу біомаси, які можуть бути використані в цьому методі в якості первинного матеріалу не підлягають ніяким обмеженням.
Приклади переважних необроблених пульп: сульфат хвойного дерева, сульфіт канадської ялинки, сульфіт бука і сульфат евкаліпта. Необроблена пульпа представляє собою особливо підходящу первинну субстанцію 7/0 для цього метода, і тому може бути очищена до високоякісної розчинної пульпи. Більш переважні необроблені пульпи, які були одержані шляхом делігніризації лігноцелюлозовмісних біомас, в особливості деревина. Біомасу представляють в кінцевій подрібненій формі.
Згідно етапу а) цього метода, в водний розчин вводять комплексну сполуку, яка разом з геміцелюлозою утворює розчинні комплексні сполуки і вилужує їх з біомас. В цьому випадку використовують сполуку з перехідного металу і одноіндентовані або поліїндентовані азотомісткі і/або кисневомісткі ліганди. Особливо переважні такі перехідні метали, як нікель, мідь, кадмій, кобальт, палладій і/або цинк. В якості поліїіндентованих азотомістких лігандів переважні, зокрема три(2-аміноетил)амін, етилен діамін і/або діетилен триамін. Відповідно до винаходу переважним є використання комплексної сполуки
ІМі«три(2-аміноетиліаміндОН)»|Ї, описаної в подальшому як "нітрен', в той час як "трен" означає 2о три(2-аміноетил)амін ліганди.
Концентрація комплексної сполуки в водному розчині коливається переважно в межах приблизно від 0,1 до 10, переважно, приблизно від 1 до 395 маси. Якщо значення величини падає нижче 0,195 маси, то розчинні комплексні сполуки геміцелюлози не можуть більше утворюватись. Якщо концентрація комплексних сполук в водному розчині перевищує 1095 маси, то може також утворитись помітне розчинення целюлози, що небажано. с
Екстракція може проходити в два або декілька етапів, переважно протитоком. Процес екстракції проходить переважно при температурі приблизно від 02С до 902С, зокрема, від 1023 до80еС, найбільш переважно від 209 (8) до 402С. Процес екстракції продовжується приблизно від 5 хв. до 16 годин, переважно від 15 хв. до 2 годин.
Модуль ванни, який використовують протягом екстракції, складає приблизно від 1:3 до 1:30, зокрема, приблизно від 1:5, до 1:20 тоді, як під словами "модуль ванни" в об'ємі прав за винаходом розуміють співвідношення «І геміцелюлозовмісних біомас (в кг) до водного розчина комплексної сполуки (в л). Величина рН протягом процесу екстракції переважно складає від 10 до 14, зокрема, приблизно від 13 до 14. о
Зкомплексовані геміцелюлози які утворились в розчині під дією реакції з комплексною сполукою, виділяють, ч- надалі, на етапі б) із залишкової біомаси, зміненої даним способом. Це виділення виконують за допомогою фільтрпресу. Для очистки біомас, змінених даним способом, від злипшихся залишків комплексних геміцелюлоз, ее, біомаси, відповідно, піддають одному або декільком етапам промивки. При промивці звичайно використовують /-|че воду і/або водний розчин розбавленої кислоти, як, наприклад, оцтової кислоти, комплексної сполуки перехідного металу такої, як три(2-аміноетил)амін, і/або етаноламін, Маон, або аміак. Доведено, що найбільш ефективною є промивка водним розчином аміаку з концентрацією приблизно від 0,5 до 395, зокрема приблизно 195. Для « досягнення більш ефективної очистки біомас, змінених даним способом, етап очистки також можна виконувати в формі БохпІеї-екстракції, наприклад з оцтовою кислотою в межах приблизно від 0,5 до 395. Пульпа, одержана -д с таким чином, може бути зразу використана або в подальшому перероблена умовним способом, наприклад ц деривацією. "» Геміцелюлози можуть осаджуватись із виділеного розчину комплексних геміцелюлоз шляхом пониження величини рН нижче 10, зокрема, приблизно від 5 до 3. Завдяки пониженню величини рН. утворені ОІаїкомплексні сполуки стають нестійкими, що приводить до осадження геміцелюлоз з розчину. Після -І осадження геміцелюлози можуть бути виділень наприклад, шляхом фільтрації і потім можливо промиті один або декілька разів. б Також, метою винаходу є біомаса, змінена способом і одержана шляхом виділення геміцелюлози, яка -І відрізняється низьким залишковим вмістом геміцелюлози. Змінена біомаса, одержана таким чином, переважно мас залишковий вміст геміцелюлоз менше ніж приблизно 895, зокрема менше, ніж приблизно 4965. о Крім того, цей винахід при одержанні геміцелюлози має відношення до одержання даним способом продуктів, «з» як, наприклад ксилан, галактоманнан. Зокрема цікавим продуктом, який присутній при виділенні геміцелюлози, є ксилан. Полімер ксилану, зокрема, має великий попит в фармацевтичній промисловості. Ксилан використовують як сировину для виробництва полісульфату ксилану (пентозан полісульфат). Ксилан полісульфат має спектр різноманітної активності, що робить його подібним до гепаріну. Натуральний гепарін не може задовольнити постійно зростаючий попит на такі активні речовини, тому іде постійний пошук замінюючих речовин. Ксилан і) полісульфат, наприклад, використовують в якості антитромботичного засобу, антикоагулянта для зниження ко вмісту кров'яних жирів, проти артрозів, в якості іммуностимулянта (анти-спід, анти-пухлина) і широко застосовується в фармацевтиці з широким застосуванням у вказаному спектрі (а саме: ТАМАМ-ЗР 54 9, бо Ріргегут? Тнготросід?У, Кіївтасогі?, ТаспоїїдціпУ, САВТОРНЕМ МЕТУ, ЕїІтігоп? і інші). Таким чином, стає вірогідним, що геміцелюлози, які можуть бути виділені відповідно до винаходу, мають великий попит в промисловості.
Наступним фактором , який необхідно розглянуть після етапу б) даного метода, - це залишковий вміст перехідних металів таких, як, наприклад, нікель, який під дією комплексної сполуки переходить в осаджену бо біомасу, змінену способом, і в геміцелюлозу. Якщо рівень вмісту перехідного металу в продуктах даного способу високий для бажаного подальшого виробництва, то можливо його зменшення до бажаного рівня за допомогою етапів промивки і/або очистки. В деяких випадках перевагою може бути, якщо біомаса, змінена способом, і одержана способом відповідно до винаходу, має рівень вмісту перехідних металів нижче приблизно 100 мли", зокрема, нижче приблизно 1бмлн", що може бути досягнуто, наприклад, шляхом відповідної промивки.
З економічного боку, даний метод приводить до позитивних результатів. Економіка заперечує той факт, що геміцелюлози, представлені комплексними в розчині, можуть бути виділені з біомаси без великих витрат шляхом простих етапів способа. З точки зору економіки, є переважним, коли виділені геміцелюлози осаджують частково в формі ксиланів і маннанів тому є цінним додатковим продуктом. Таким чином спосіб зарекомендував себе як ефективний для виробництва паперових пульп з високим вмістом ксилану, як наприклад, евкаліптова пульпа 70. (Сеї|брі ої Вассеїз|).
Для подальшого вдосконалення економіки, можна покладатись на такі технології як повторне стиснення паром або діафрагмова сепарація для відновлення або концентрації комплексної сполуки в розчині таким чином, що продукт екстракції може бути повторно використаний і можливий економічний менеджмент з такою циркуляцією. Можна розпочати з використання сировини ефективної ціни, такої як, наприклад, паперової пульпи. 75 Спосіб ведуть доодержання високоякісної розчинні пульпи, в якій при гідролітичнім або оксидую-чім розпаді не відбувається пониження ступеню полімеризації целюлози.
Також можливе поєднання даного способа з уже відомими. Так, наприклад, процес делігніфікації може бути вигідно поєднаний з даним способом відповідно до винаходу в економічно цікавий загальний процес. Таким чином, фінансово ефективна високоякісна пульпа може бути делігніфікована на першому етапі (наприклад, очистка - технічна обробка дерев'яного бруса канадської ялини етаноламіном), за якою прямо слідує спосіб за винаходом як друга стадія. Поєднання двох методів дозволяє зекономити енергію, так як можна обійтись без додаткових проміжних етапів для очистки або сушки. Крім того, може бути виключеним, звичайно, використовуваний обмін рН для розділення геміцелюлоз. Це означає, що шляхом поєднання двох методів можна уникнути втрату кількості одержуваного продукту і можливий невеликий розпад целюлози. с
Технічне вивчення, відповідно до винаходу, пояснено в наступному, що базується на приєднаних фігурах, о тоді, як винахід не обмежується здійсненням описаного. Достатньо зробити подальше уточнення і вивчення об'єму прав в межах винаходу, щоб він став відомим кваліфікованим фахівцям в даній галузі техніки. Фіг. показують:
Фіг.1-хімічна формула комплексної сполуки, яка може бути використана, відповідно до винаходу, для «І виділення геміцелюлоз з біомас, як і реакція формування і реакція відповідно до винаходу;
Фіг.2 - схематична ілюстрація переважного виконання способу відповідно до винаходу; о
Фіг3 - діаграма залишкового вмісту нікелю в пульпі або ацетату целюлози після різних етапів - промивки/способу, і
Фіг.4 - діаграма залишкового вмісту нікелю в ксилані після різних етапів промивки. ї-о
Фіг.1 показує приклад комплексної сполуки для екстракції (виділення) геміцелюлоз з геміцелюлозовмісних ї- біомас відповідно до етапу а) даного способу, відповідно до винаходу. В цьому випадку маємо справу з координаційною сполукою із перехідного металу і полідентату нітрогеномісткого ліганду, в якому перехідний метал є нікель. Відповідно до цього приклада полідентатом нітрогеномісткого ліганду є три(2-аміноетил)амін і « одержана шляхом взаємодії нікелю (ІІ) гідроксиду з три(2-аміноетил)аміном в співвідношенні 1:1 в якості комплексної сполуки. Реакція (1) представляє формування (|Мі(три(2-аміноетил)амін дО) 5) Снітрен"). Тут ми - с маємо справу з темно-синім розчином з рівнем рН приблизно від 13 до 14. Комплекс формує відносно стійкі а комплексні сполуки олатів з двохатомним спиртом, як наприклад, цукровим спиртом. Комплексна сполука "» нітрену з геміцелюлозою показана в реакції (2) в прикладі з ксиланом.
Завдяки властивостям комплексної сполуки нітрен здатний розчинять полісахариди. Необхідна для цього концентрація нітрену залежить від структури, тобто взаємозв'язків елементів з'єднання, кристалічної структури -і цукру, довжини ланцюга і молекулярної маси полісахаридів. Концентрація комплексної сполуки в водному б розчині складає приблизно від 0,1 до 1095 маси.
Фіг.2 реалізує спрощену діаграму переважного виконання способу відповідно до винахода. В цьому випадку, -і відповідно до етапа а) вилучена пульпа вступає в реакцію з комплексною сполукою (Мі(тренХОН)»Кнітрен) в сю 50 розбавленому 1-495 водному розчині, який деякий час інтенсивно перемішують. Відповідно до етапу б)пульпу фільтрують, промивають 0,495 розчином натрію гідроксиду і після цього - водою. Потім виділена пульпа, змінена чз» даним способом, і можливо після просушування, в подальшому може бути піддана обробці (дериватизації).
Блакитна фільтрувальна речовина вступає в реакцію з кислотою, завдяки чому рівень рН змінюється від 13 до 10. Таким чином геміцелюлози осаджуються і можуть бути виділені простим способом. При доданні Маон і таким чином підвищенні рівня рН від 10 до рівня рН 13 виділена речовина відновлюється і може бути повернута в цикл.
Описане регулювання рівня рН також може проходить через іонообмінник. Так, наприклад, концентрація о солей в циклі екстракції може бути відмітною, що може ослабити властивості виділеної речовини. Луги для іме) промивки, утворені протягом очистки пульпию можуть концентруватись через випарний аппарат і повернені в цикл. Таким чином, використовуваними в цій версії винаходу хімікатами є гідроксид натрій, кислоти, 60 іонообмінник той час, як вони використовуються в значно меншій кількості, ніж в відомих способах екстракції лугів.
Оснований на діаграмі Фіг.3 розглядає залишковий вміст нікелю в пульпі або ацетат целюлози відповідно до різних етапів промивки/очистки. Винахід показав, що може бути досягнута перевага відповідно понизити (зменшити) залишковий вміст перехідного метала з використовуваної комплексної сполуки. Таким чином стає б5 можливим видалити залишки нітрену з пульпи шляхом відповідної промивки, наприклад водою. Залишковий вміст перехідного метала може бути видалено шляхом наступної промивки розбавленою кислотою, як,
наприклад, оцтовою кислотою. Таким чином, після віджиму фільтрувального осаду із вмістом твердих речовин приблизно 4095 маси і вмістом нікелю 0,37г Мі/кг мокрої пульпи, вміст нікелю може бути видалений шляхом виділення ЗохпІе(-екстракцією 196-ною оцтовою кислотою до 0,029г Мі/кг фільтрувальног осаду.
На додаток до цього, може бути виконана протиточна промивка для збільшення ефективності процесу промивки.
Також може бути розглянуто додавання до промивки відповідно розміщеного ліганда, такого як розчин аміаку або розбавлений гідроксид натрію, яке звільнює комплексна сполука і полісахарид з ОІаі-комплексу.
Наступною можливістю понизити вміст перехідного металу є виконання обміну розчинників. Наприклад, 7/0 пульпа з 0,37 г Миукг фільтрувального осаду після обміну розчинників підлягають ацетилуванню в льодяній оцтовій кислоті і омиленню до 2,5 ацетату целюлози. Одержаний ацетат целюлози має залишковий вміст нікелю всього лиш 23мкм.
Для використання в якості фільтрувального клоччя вміст перехідного металу повинен бути переважно понижений до 1Омкм. Цього можна досягти шляхом осадження ацетата целюлози, можливо одержавши залишковий вміст менше, ніж 1мкм.
Індивідуальні етапи обробки з відповідним залишковим вмістом нікелю стають очевидним з Фіг.3.
Фіг.4 показує подальшу можливість понизити вміст перехідних металів виконання обміну розчинниками.
Детально визначені етапи обробки з відповідним залишковим вмістом нікелю стає очевидним з Фіг.3.
Фіг.А4 показує, що також по відношенню до виділених геміцелюлоз, є можливість знизити вміст нікелю до бажаного рівня шляхом відповідної наступної обробки. Відповідно це виконується, коли вимагається комерційна споживча якість, наприклад - ксилану. Таким чином, промивка основними заміщуючими лігандами дає ясний позитивний ефект. Продуктивність видалення нікелю з, наприклад, ксилану, збільшується на 195 кожного розчину з послідовністю: етаноламін«МаОН «амміакстри(2-аміноетил). Як передбачалось, найбільш ефективною є наступна обробка нікельмісткого ксилану випаданням, щонайменше, осаду з нітреном. Також є можливим с обробка 195 розчину аміаку, який зокрема вигідний завдяки його летючості, аміак може легко бути виключеним і о виділеним із міцного лужного розчину нітрену.
Переваги даного винаходу багаточисленні. Так, наприклад, показана дивна гнучкість при поєднані способа відповідно до винаходу відповідно до кількості і якості умов відносно попереднього рівня техніки, описаного у вступній частині. Велика кількість пульп може бути використана в якості вихідного матеріалу, що робить «г зо Можливим простий доступ до розчинних пульп шляхом виділення геміцелюлоз. Можна почати з дорогої сировини, наприклад, паперової пульпи. Паперова пульпа приводить до високоякісної розчинної пульпи, в якій о целюлоза не підпадала зниженню ЮР-ступеню полімеризації шляхом гідролітичного або окисного розпаду. Отже, М можливе достатньо селективне і ефективне виділення геміцелюлози простим способом без пошкодження А - целюлози. Таким чином, паперова пульпа (типовий вміст А-делюлози приблизно 8195) може бути покращена без ісе)
Зз5 пошкодження (без розпаду А-целюлози) і прийняти форму розчинної пульпи із вмістом А-делюлози близько 96905. М
Крім того, доступність і, отже, хімічна активність (реакційна здатність) пульпи зростає в порівнянні з пульпами, одержаними відомими способами.
Так, високоочищені розчини пульпи можуть використовувати для різних цілей, наприклад, в якості замінника бавовняного пуха або для виробництва похідних целюлози, яке вимагає дуже високого ступеню полімеризації і « вмісту А - целюлози, як, наприклад, складний ефір целюлози, простий ефір целюлози, нітрат целюлози і 1 і. з с Відповідно до винаходу можливе покращення від необробленого бавовняного пуха до пульпи з бавовняного
Й пуха, що має зокрема інтерес з точки зору економічності. а Суттєва перевага способу відповідно до винаходу полягає в тому, що крім простого виконання в декілька етапів при кімнатній температурі або навіть при охолодженні, виділена речовина може бути повторно
Використана, наприклад, шляхом використання повторного стискання паром або діафрагмової сепарації, що дає -І можливим керування оборотом в економіці. При виділенні комплексної сполуки, її втрата протягом всього процесу може бути врегульована менш ніж приблизно 295, завдяки чому вартість хімічних продуктів залишається
Ме. низькою. Завдяки цьому можливо використання способа відповідно до винах ода в промисловості. -І Після виділення із розчина, який містить зкомплексовану геміцелюлозу з екстракту біомаси, змінену даним способом, геміцелюлоза, наприклад, в формі ксиланів або галактоманів може бути виділена кількісно шляхом о осадження в полімерну форму і в подальшому переробленні в кінцевий продукт і використана в торгівлі. ї» Геміцелюлоза є цінним побічним продуктом способу відповідно до винаходу і мають великий попит, наприклад в фармацевтиці.
Наступною можливістю є зменшення, при необхідності, вмісту перехідних металів в продуктах, одержаних дв таким способом, до бажаного рівня шляхом відповідної обробки такої, як промивка, тому не повинно виникнуть ніяких проблем протягом наступної переробки. (Ф, Крім того, описаний спосіб є придатним для поєднання з іншими відомими способами, наприклад, для ка виділення геміцелюлоз з лісоматеріалів виділенням етаноламіном і отже може бути вигідно сполучений з даним способом. В силу цього можна не використовувати етапи способу, так як можлива наступна пряма обробка. во Завдяки високій ефективності, низькій потребі енергії і можливості майже повного відновлення використаної комплексної сполуки, спосіб згідно винаходу в один і той же час є дуже економічним і не має шкоди для оточуючого середовища.
В подальшому, винахід пояснено в деталях, основаних на прикладах, що не повинно обмежити його вивчення. Весь об'єм прав, виявлений відповідно до винаходу, подальше його втілення є очевидним 65 кваліфікованим фахівцям в даній галузі техніки
Приклади:
Число К (каппа) (вміст лігніну), описане далі, основано на визначенні відповідно до 7еїспетіпд Ратрпеї
ЇМ/37/80. В зв'язку з цим було проведено титрування з 0,1н розчином перманганата калію (3,161г/л). Кількість в мл 0,1н розчина перманганата калію, використана для гідратації 1г пульпи відповідно числу К. Вміст лігніну (Ввбо пульпи) може бути вибраний із числа К кратним 0,15.
Приклад 1:
Структура первинної пульпи
Для експериментів в якості первинних матеріалів були підібрані паперові пульпи різних виробників. Вони відрізняються відносно типів сировини (типів лісоматеріалу), які використовують в процесах розпаду і 70 відбілювання. Відповідні дані аналізу підсумовані в таблицях 1-3. 0011 кеютіроле вору ром жвоюунсть маю вою Бижня я во ів
Евкалтусульітвся 0095 Зоо соот0 оо? 0ої вав ве2
ОСМ - дихлорметан екстракт
К 10 - 1095 екстракт з гідроксидом натрію (див. СІМ 54355)
ЕСЕ - відбілені без елементарного хлорину сч зв 00 глек зуманою зуксилозе ж резидя
Канадської ялинки супефт БСК вБЛЯ бе т?10 о
Евкалтусульйтвся вові 10000050 й со в нин Ф зв Канадою ялини сужфтвся 1 ввовво|то зе ою. м
Евелтуєуюфт 000111 в/ м оз яв ов. «
Таким чином підібрані пульпи представляють широкий вибір типів паперових пульп з різним вмістом - с А-целюлози (приблизно від 80 до 89905) з різним складом геміцелюлоз (Ксилан 4 до 1995, маннан від 0 до 7960). ц Крім того, вони залежать від способу виробництва частково значної різниці, особливо в структурі листя і "» волокон, від залишкового вмісту лігніну (число к) так як і від розподілення геміцелюлоз.
Різні етапи можуть бути пройдені для виробництва розчинної пульпи з паперової пульпи. Серед них класичним є подрібнення геміцелюлоз з кислотами і лугами також як окисно-відновний розпад геміцелюлоз. В - | наступному деякі описані можливості базуються на порівняльних прикладах.
Порівняльний приклад 1 б Гідролітичне подрібнення - | Наприклад, для гідролізу без кислоти або лужних додатків була проведена парова обробка при температурі сю 50 1402С (р-3,6-3,7бар) протягом 20-80 хвилин, наприклад, на евкаліптовій пульпі. В такому випадку величина К18 (1895 гідроксиду натрію; дивись СІМ 54355) була зменшена в цьому випадку приблизно від 9595 до 91,595 і чз» в'язкість, яка прямо пропорційна ОР-ступеню полімеризації, була зменшена від 920 до 370 мл/г. Порівняння з аналізом первинної пульпи із змістом А-целюлози приблизно 8095 показує, що в цих умовах не відбувається ніякого селективного розпаду геміцелюлоз і значного розпаду целюлози. Отже, така обробка різних типів пульпи в 'описаних вище умовах вельми не сприятлива.
Порівняльний приклад 2 о Подрібнення в кислотних умовах іме) Експерименти по кислотному гідролізу геміцелюлози були проведені разом з льодяним оцтом і розведеною оцтовою кислотою (195). Обробка продовжувалась 20-120 хвилин при температурі 40-140 С Відповідно до цього 60 способу геміцелюлоза селективно не розпалась. Також замічено очевидне відновлення в'язкості, що може бути пояснене значним розпадом целюлози. Цей розпад целюлози проходить частично з погіршенням якості білизни.
Результати показані в Таблиці 4. 65 Подрібнення паперової пульпи сульфату евкаліпту при кислотних умовах що; хв. |9о мл/г
Беобрюєн 10201095 т ;
Чзвоцюва кислот 14080959 (280500 851. водяний оцет | во0200999 875534 518 й -
Порівняльний приклад З
Лужна екстракція з паровою або кислотною обробкою
Хоч при потоці, направленому вниз і з'єднуючому екстракцію пульпи, обробленої паром або кислотою, був досягнутий високий вміст А - целюлози приблизно більше 9095, але навіть з такою обробкою виділення геміцелюлоз не є відповідно селективним або навіть повним в випадку будь-якої проби пульпи. т5 Приклад 2
Одностадійна екстракція евкаліптової пульпи
Спосіб відповідно до винаходу виявився підходящим для м'якого виділення геміцелюлоз з необробленої пульпи в прикладі виділення з евкаліптової пульп, використовуючи нітрен. Екстракцію проводять З95-ним розчином нітрену при кімнатній температурі протягом різного періоду часу. Результати показані в таблиці 5.
Зо9бо-ним розчином нітрену при кімнатній температурі см о
Результати, показані в таблиці 5, ясно показують, що підчас виробництва пульпи з високим вмістом «
А-целюлози досягається продуктивне виділення геміцелюлоз шляхом екстракції нітреном. Далі було показано, со що в випадку з евкаліптовою пульпою продовжувався період екстракції більш, ніж ЗОхв., що не принесло ніяких переваг. При дослідженні періодів (ЗОхв і 1бгод.) не було виявлено практично ніякої різниці між вмістом і -
А-целюлози, одержаної при різних періодах екстракції. Одержані величини коливаються в межах похибки «со метода. Однак, слід зауважити, що при використанні листів пульпи (або грубо подрібненої пульпи) необхідно приблизно від 1 до 2 годин для рівномірного змочування і набухання пульпи, і при цьому, відповідно, - продовжуються періоди екстракції.
Відповідно до вказаних умов ні один розпад целюлози не може бути виміряним. В прямому порівнянні після екстракції нітреном гранична в'язкість вище, ніж в необробленій пульпі. Перш за все це може бути пояснено « виділенням геміцелюлоз.
Приклад З - с Одно- і двостадійна екстракція евкаліптової пульпи ч З метою порівняння на додаток до одностадійної екстракції нітреном, виділення нітрен в дві стадії » проводилось при таких же умовах, як і в Прикладі 2. Результати показані в таблиці 6. 1 - о - с г
Приведені вище значення в'язкості показують, що ні в одній екстракції не відбулось розпаду целюлози. 5Б Приклад 4:
Двостадійна екстракція евкаліптової пульпи і пульпи сульфіту канадської ялини (Ф. З метою порівняння на додаток до евкаліптової пульпи пульпа сульфіту канадської ялини (РазКоу) була ка також піддана екстракції в дві стадії 395 розчином нітрену з модулем ванни 1:10. Результати показані в таблиці 7. г (модуль ванни 1:10) 395 розчином нітрену "с
Супьфатевюлиту 000000 Необровлен 0000 во57 0865009 бо Сульфат евкаліпту Го) 2 94,81 5,07 0,12
Супефт канадської ялини Необровлеян 0 85Ля 072066 й . й
Результати з пульпою сульфіту канадської ялини показують, що нітрен вилуговує переважно ксилан з паперових пульп.
Геміцелюлози, розчинені таким чином, майже кількісно виділяють з розчина нітрен при пониженні величини рН. Виділення геміцелюлоз почалось при рН 10 і було закінчено при рНа4. Відповідно до аналізів вуглеводів в /0 Випадку одностадійної екстракції був одержаний майже чистий ксилан (приблизно 9995). Після виділення в 2 стадії осадження одержують з екстракту приблизно 85956 ксилану приблизно 1595 глюкози. Слід замітити, що одержаний таким чином ксилан не приймає пофарбування в коричневий колір, що відбувається звичайно в полімерній формі.
Приклад 5: 75 Баланс нікелю, оснований на одностадійній екстракції пульпи з наступними стадіями промивки.
Версія способа відповідно до винаходу основана на викладенні, розташованому в таблицях, далі пояснена в деталях. Нітрен використовувався в якості комплексної сполуки. Після екстракції двічі він пройшов віджим і промивку водою і один раз 0,5956-ною оцтовою кислотою.
Екстракція (одностадійна) » с 25 о 1 |в « 30 о м со 35 і - « вс | 11ввеов 40 - с
І» ст ногу зв Нн НСЗН -
Різниця - -0,25г Мі- -0,4395 загальної кількості використовуваного Мі (22) - 1ча промивка (Н2О) сто т» з о з ов. 17 ло 60 овзтю | блю | 77777771 тю б5
27а промивка (НО)
Загальна викорис-товувана |відповідно до 96.495 від фібрів матеріалу віджиму після 11 промивки (взятий зразок -0,025г втрат Мі) (93,495 ; о ве 1овлов ваею ов 0 1яивж
З'я промивка (0,595 оцтовою кислотою) кількість (89,595 пульпи Со) с о їй зо о пваю| 77111овою ї- (Се) зв м валют 0 1овеов «
Різниця -О,О4г Мі --0,69о загальної маси використовуваного Мі 2 с Загальна втрата нікелю складає 2,290.

Claims (1)

  1. ;» Формула винаходу 45 й й й й й й мо. -1 1. Спосіб виділення геміцелюлози з геміцелюлозовмісних біомас, який відрізняється наступними етапами: а) екстракцією геміцелюлози з геміцелюлозовмісних біомас шляхом обробки комплексною сполукою в (22) водному розчині з утворенням при цьому розчинного комплексу геміцелюлоз, в якому як комплексну сполуку -1 використовують сполуку з комплексу перехідного металу і моно- або полідентату азотовмісних і/або кисневмісних лігандів, (95) 50 б) виділенням скомплексованої геміцелюлози з біомаси. Т» 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як геміцелюлозовмісні біомаси використовують пульпу з сировини.
    З. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що пульпу з сировини одержують делігніфікацією лігноцелюлозовмісних біомас.
    4. Спосіб за одним з пп. 1-3, який відрізняється тим, що біомасу виводять в дрібнозернистій подрібненій (Ф) формі, зокрема в формі грунту. Ге 5. Спосіб за одним з пп. 1-4, який відрізняється тим, що як перехідний метал використовують нікель, мідь, кадмій, кобальт, палладій і/або цинк. во 6. Спосіб за одним з пп. 1-5, який відрізняється тим, що використовують полідентат азотовмісного ліганду.
    7. Спосіб за п. б, який відрізняється тим, що полідентат ліганду вибирають із групи, яка включає три(2-аміноетил)амін, етилен діамін і/або діетилен триамін.
    8. Спосіб за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що як комплексну сполуку використовують ІМКтри(2-аміноетил)амінХО Н) »і. в5 9. Спосіб за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що концентрація комплексної сполуки в водному розчині становить приблизно від 0,1 до 1095 маси, зокрема приблизно від 1 до З 95 маси.
    10. Спосіб за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що екстракцію ведуть при температурі приблизно від 0 С до 902С, зокрема приблизно від 102С до80еС.
    11. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що екстракцію ведуть при температурі приблизно від 2090 до 4096.
    12. Спосіб за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що екстракцію ведуть протягом приблизно від 5 хв. до 16 годин, зокрема приблизно від 15 хв. до 2 годин.
    13. Спосіб за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що протягом екстракції вибирають модуль ванни в інтервалі приблизно від 1:3 до 1:30, зокрема приблизно від 1:5 до 1:20.
    14. Спосіб за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що екстракцію ведуть приблизно від 10 до 14 годин, зокрема приблизно від 13 до 14.
    15. Спосіб за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що комплексні геміцелюлози виділяють на етапі б) із залишкової біомаси за допомогою фільтр-преса.
    16. Спосіб за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що біомасу, яку модифікують, піддають 75 щонайменше одній стадії промивання.
    17. Спосіб за п. 16, який відрізняється тим, що біомасу модифікують для зменшення вмісту нікелю, піддають промиванню водою і потім розбавляють кислотою і/або утворюючим комплексом перехідних металів.
    18. Спосіб за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що після виділення з біомаси скомплексовані геміцелюлози обробляють так, що геміцелюлози осаджують з розчину.
    19. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що осаджування геміцелюлози виконують знижуючи значення рн приблизно нижче 10, зокрема приблизно від 5 до 3.
    20. Спосіб за пп. 18 або 19, який відрізняється тим, що після осадження геміцелюлозу ізолюють.
    21. Спосіб за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що для відновлення вмісту нікелю виділену геміцелюлозу піддають промиванню водним розчином етаноламіну, Маон амонію і/або три(2-аміноетил)аміну. Ге
    22. Геміцелюлоза, яка відрізняється тим, що одержана способом за одним з пп. 1-21. о
    23. Модифікована біомаса з залишковим вмістом геміцелюлози, менше ніж приблизно 895, зокрема приблизно до 395, одержана способом за одним з пп. 1-21. «І Ге) ча (Се)
    м. -
    с . а -І (е)) -І (95) ГТ» ко бо б5
UA2003077238A 2001-02-28 2002-08-02 Method for separating hemicelluloses from biomasses, hemicellulose obtained by said method, and modified biomass UA76734C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10109502A DE10109502A1 (de) 2001-02-28 2001-02-28 Verfahren zum Abtrennen von Hemicellulosen aus hemicellulosehaltiger Biomasse sowie die mit dem Verfahren erhältliche Biomasse und Hemicellulose
PCT/EP2002/001359 WO2002075042A2 (de) 2001-02-28 2002-02-08 Verfahren zum abtrennen von hemicellulosen aus hemicellulosehaltiger biomasse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA76734C2 true UA76734C2 (en) 2006-09-15

Family

ID=7675719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2003077238A UA76734C2 (en) 2001-02-28 2002-08-02 Method for separating hemicelluloses from biomasses, hemicellulose obtained by said method, and modified biomass

Country Status (28)

Country Link
US (1) US7198695B2 (uk)
EP (1) EP1366231B1 (uk)
JP (1) JP3872017B2 (uk)
KR (1) KR100566064B1 (uk)
CN (1) CN1261641C (uk)
AP (1) AP1668A (uk)
AT (1) ATE323796T1 (uk)
AU (1) AU2002238542B2 (uk)
BG (1) BG108136A (uk)
BR (1) BR0207845B1 (uk)
CA (1) CA2448862C (uk)
CZ (1) CZ298497B6 (uk)
DE (2) DE10109502A1 (uk)
EA (1) EA005492B1 (uk)
EE (1) EE200300414A (uk)
ES (1) ES2259700T3 (uk)
HR (1) HRP20030685A2 (uk)
HU (1) HUP0303343A2 (uk)
MX (1) MXPA03007788A (uk)
NO (1) NO333709B1 (uk)
NZ (1) NZ527807A (uk)
PL (1) PL366371A1 (uk)
PT (1) PT1366231E (uk)
SK (1) SK285491B6 (uk)
UA (1) UA76734C2 (uk)
WO (1) WO2002075042A2 (uk)
YU (1) YU66003A (uk)
ZA (1) ZA200306562B (uk)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10163303B4 (de) * 2001-12-21 2004-04-01 Rhodia Acetow Gmbh Verfahren zur Verbesserung der Farbzahl von Celluloseestern
US20050035046A1 (en) * 2003-06-06 2005-02-17 Hanson Kyle M. Wet chemical processing chambers for processing microfeature workpieces
JP5002122B2 (ja) * 2004-07-07 2012-08-15 株式会社東洋新薬 麦若葉加工物含有組成物
WO2007111605A1 (en) 2006-03-29 2007-10-04 Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. Cellulose-solvent-based lignocellulose fractionation with modest reaction conditions and reagent cycling
CA2658483A1 (en) 2006-07-21 2008-01-24 Xyleco, Inc. Conversion systems for biomass
US7824521B2 (en) * 2006-12-18 2010-11-02 University Of Maine System Board Of Trustees Process of treating a lignocellulosic material with hemicellulose pre-extraction and hemicellulose adsorption
US7842161B2 (en) * 2006-12-18 2010-11-30 The University Of Maine System Board Of Trustees Pre-extraction and solvent pulping of lignocellulosic material
US8158842B2 (en) * 2007-06-15 2012-04-17 Uop Llc Production of chemicals from pyrolysis oil
US8013195B2 (en) * 2007-06-15 2011-09-06 Uop Llc Enhancing conversion of lignocellulosic biomass
US7960520B2 (en) * 2007-06-15 2011-06-14 Uop Llc Conversion of lignocellulosic biomass to chemicals and fuels
AU2008264871B2 (en) * 2007-06-20 2012-05-31 Nagarjuna Energy Private Limited A process for separating biomass components
SE0702610L (sv) * 2007-11-26 2009-04-21 Processum Biorefinery Initiative Ab Förfarande för utvinning av ammoniumsalt och metanol ur vätska emanerande från orent kondensat, som uppstår vid cellulosamassaframställning
JP4427584B2 (ja) 2008-02-01 2010-03-10 三菱重工業株式会社 バイオマスの水熱分解装置及び方法、バイオマス原料を用いた有機原料の製造システム
JP4524351B2 (ja) 2008-02-01 2010-08-18 三菱重工業株式会社 バイオマス原料を用いた有機原料の製造システム及び方法
JP4427583B2 (ja) 2008-02-01 2010-03-10 三菱重工業株式会社 バイオマスの水熱分解装置及び方法、バイオマス原料を用いた有機原料の製造システム
EP2257669B1 (en) * 2008-02-19 2017-03-22 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Ionic liquid systems for the processing of biomass, their components and/or derivatives, and mixtures thereof
KR101657100B1 (ko) * 2008-10-29 2016-09-19 삼성전자주식회사 리그노셀룰로오스계 바이오매스의 분별방법 및 분별장치
WO2010056790A1 (en) * 2008-11-12 2010-05-20 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Ionic liquid systems for the processing of biomass, their components and/or derivatives, and mixtures thereof
US9096743B2 (en) 2009-06-01 2015-08-04 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Process for forming films, fibers, and beads from chitinous biomass
CN101628948B (zh) * 2009-07-31 2011-11-09 上海师范大学 一种稻草秸秆半纤维素b的制备方法
EP2464718A4 (en) * 2009-08-13 2013-12-18 Geosynfuels Llc PROCESS FOR PRODUCING HIGH-QUALITY PRODUCTS FROM BIOMASS
BRPI1005180A2 (pt) 2009-08-13 2015-09-01 Geosynfuels Llc Aparato e processo para a fermentação de hidrolisado de biomassa
ES2630053T3 (es) 2009-09-29 2017-08-17 Nova Pangaea Technologies Limited Método y sistema para el fraccionamiento de biomasa lignocelulósica
CN105803118B (zh) 2010-06-26 2021-08-13 威尔迪亚有限责任公司 糖混合物及其生产和使用方法
IL206678A0 (en) 2010-06-28 2010-12-30 Hcl Cleantech Ltd A method for the production of fermentable sugars
IL207945A0 (en) 2010-09-02 2010-12-30 Robert Jansen Method for the production of carbohydrates
US9394375B2 (en) 2011-03-25 2016-07-19 Board Of Trustees Of The University Of Alabama Compositions containing recyclable ionic liquids for use in biomass processing
US9512495B2 (en) 2011-04-07 2016-12-06 Virdia, Inc. Lignocellulose conversion processes and products
WO2013055785A1 (en) 2011-10-10 2013-04-18 Virdia Ltd Sugar compositions
KR101525954B1 (ko) * 2012-03-30 2015-06-09 산동 타이양즈예 컴퍼니 리미티드 유칼립투스 용해 펄프의 제조 공정
SG11201407183SA (en) * 2012-05-03 2014-12-30 Virdia Ltd Methods for treating lignocellulosic materials
CN104619728B (zh) * 2012-05-14 2017-12-29 美真纤维公司 从多糖源中分离半纤维素和纤维素的方法
US9434788B2 (en) 2012-07-11 2016-09-06 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Bio-based fiber gums (BFGs) and processes for producing BFGs
US9657146B2 (en) 2013-03-14 2017-05-23 Virdia, Inc. Methods for treating lignocellulosic materials
BR112015027744B1 (pt) 2013-05-03 2022-05-24 Virdia, Llc Composição de lignina e produto compreendendo a dita composição
JP2016516882A (ja) 2013-05-03 2016-06-09 ヴァーディア, インコーポレイテッド 熱安定なリグニン画分の調製の方法
CN103757959B (zh) * 2014-01-08 2016-10-05 中国科学院过程工程研究所 一种采用离子液体两步法从秸秆中获得富纤维素材料的方法
EP3527577A1 (en) 2014-07-09 2019-08-21 Virdia, Inc. Methods for separating and refining lignin from black liquor and compositions thereof
US10100131B2 (en) 2014-08-27 2018-10-16 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Chemical pulping of chitinous biomass for chitin
US10982381B2 (en) 2014-10-06 2021-04-20 Natural Fiber Welding, Inc. Methods, processes, and apparatuses for producing welded substrates
US10011931B2 (en) 2014-10-06 2018-07-03 Natural Fiber Welding, Inc. Methods, processes, and apparatuses for producing dyed and welded substrates
US11078548B2 (en) 2015-01-07 2021-08-03 Virdia, Llc Method for producing xylitol by fermentation
CA2985478A1 (en) 2015-05-27 2016-12-01 Virdia, Inc. Integrated methods for treating lignocellulosic material
CN105013532B (zh) * 2015-07-09 2017-08-25 华南理工大学 一种含氮配体半纤维素‑钯催化剂及其制备方法与应用
KR102591968B1 (ko) 2016-03-25 2023-10-20 네추럴 파이버 웰딩 인코포레이티드 용접된 기재를 제조하기 위한 방법, 공정, 및 장치
FI128466B (en) 2016-03-29 2020-05-29 Ch Bioforce Oy Process for the preparation of hemicellulose extracts
KR102304833B1 (ko) 2016-05-03 2021-09-24 네추럴 파이버 웰딩 인코포레이티드 염색되고 용접된 기재를 제조하기 위한 방법, 공정, 및 장치
US10927191B2 (en) 2017-01-06 2021-02-23 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Coagulation of chitin from ionic liquid solutions using kosmotropic salts
WO2018236445A2 (en) 2017-03-24 2018-12-27 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama METALLIC-CHITIN PARTICLE COMPOSITE MATERIALS AND METHODS OF MAKING SAME
DE102020101915A1 (de) * 2020-01-28 2021-07-29 Holger Wondraczek Verfahren zum Extrahieren von Xylanverbindungen aus zerkleinerten Holzbestandteilen

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1829110A (en) * 1930-05-28 1931-10-27 Brown Co Purification of cellulose fiber
US3248382A (en) * 1962-09-07 1966-04-26 Fmc Corp Method of isolating acetylated polysaccharides
SE393138B (sv) * 1974-03-14 1977-05-02 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande for blekning av cellulosa med en syre innehallande gas i nervaro av natriumbikarbonat
DE2413867A1 (de) * 1974-03-22 1975-10-16 Basf Ag Wirkstoffmischung fuer ein oberflaechenaktives, faserschonendes extraktionsmittel fuer cellulosefasern
CA1031110A (en) * 1974-12-19 1978-05-16 Macmillan Bloedel Limited High yield pulping process
AT361506B (de) 1976-07-20 1981-03-10 Projektierung Chem Verfahrenst Verfahren zur gewinnung von xylan und faser- stoffen aus xylanhaltigen pflanzlichen roh- stoffen
FI55516C (fi) * 1977-10-28 1979-08-10 Kemi Oy Foerfarande foer framstaellning av rent xylan som aer saerskilt passande till en raovara av xylos och xylitol
US4281063A (en) * 1978-03-08 1981-07-28 Purdue Research Foundation Process for treating cellulosic materials and obtaining glucose therefrom
US4622100A (en) * 1984-10-01 1986-11-11 International Paper Company Process for the delignification of lignocellulosic material with oxygen, ferricyanide, and a protector
WO1988007988A1 (en) * 1987-04-17 1988-10-20 Dolphin David H Porphyrins, their syntheses and uses thereof
US5139617A (en) * 1987-04-21 1992-08-18 Suomen Sokeri Oy Process for the production of a hemicellulose hydrolysate and special high alpha cellulose pulp
FR2615874B1 (fr) 1987-05-25 1992-02-21 Atochem Procede de preparation de pates chimicothermomecaniques
US4927654A (en) * 1987-07-23 1990-05-22 The Nutrasweet Company Water soluble bulking agents
US5057334A (en) * 1990-07-13 1991-10-15 Ort's Inc. Process for recovery of cellulose
GB2261671B (en) * 1991-11-16 1996-07-03 Gb Biotech Gel production from plant matter
AU2933592A (en) 1991-11-16 1993-06-15 Gb R&D, C Limited Gel production from plant matter
JP2882171B2 (ja) * 1992-03-23 1999-04-12 不二製油株式会社 水溶性多糖類及びその製造方法
DE4317466A1 (de) 1993-05-26 1994-12-01 Degussa Verbessertes Verfahren zur Bleiche von Holzstoffen
FI104572B (fi) * 1996-05-30 2000-02-29 Kemira Chemicals Oy Menetelmä kemiallisen massan valkaisemiseksi
US5876625A (en) * 1996-07-22 1999-03-02 Carnegie Mellon University Metal ligand containing bleaching compositions
US6057438A (en) * 1996-10-11 2000-05-02 Eastman Chemical Company Process for the co-production of dissolving-grade pulp and xylan
EP1007572B1 (en) * 1997-03-14 2003-10-29 National Starch and Chemical Investment Holding Corporation Isolation of hemicellulose from corn fiber
ES2206743T3 (es) * 1997-08-14 2004-05-16 Takashi Watanabe Metodo quimico para la despolimerizacion de lignina.
DE19856582C1 (de) 1998-12-08 2001-03-15 Rhodia Acetow Ag Verfahren zur Gewinnung von Chemiezellstoff aus Hackschnitzeln
EP1161592B1 (en) * 1999-02-15 2004-09-22 Kiram AB Process for oxygen pulping of lignocellulosic material and recovery of pulping chemicals
DE19916347C1 (de) * 1999-04-12 2000-11-09 Rhodia Acetow Ag Verfahren zum Auftrennen lignocellulosehaltiger Biomasse
US6409841B1 (en) * 1999-11-02 2002-06-25 Waste Energy Integrated Systems, Llc. Process for the production of organic products from diverse biomass sources
DE10049340C1 (de) * 2000-10-05 2002-04-25 Rhodia Acetow Gmbh Verfahren zur Herstellung von Holocellulose durch Delignifizieren von lignocellulosehaltiger Biomasse
US20030041982A1 (en) * 2001-08-31 2003-03-06 Prior Eric S. Organic biomass fractionation process

Also Published As

Publication number Publication date
SK10702003A3 (sk) 2004-01-08
HRP20030685A2 (en) 2005-04-30
DE10109502A1 (de) 2002-09-12
YU66003A (sh) 2006-05-25
BR0207845A (pt) 2004-03-02
JP2005506461A (ja) 2005-03-03
EA005492B1 (ru) 2005-02-24
BG108136A (bg) 2004-09-30
CN1494624A (zh) 2004-05-05
WO2002075042A3 (de) 2003-03-20
KR20030078954A (ko) 2003-10-08
AP1668A (en) 2006-10-12
EE200300414A (et) 2003-12-15
PL366371A1 (en) 2005-01-24
BR0207845B1 (pt) 2012-12-25
JP3872017B2 (ja) 2007-01-24
US20040108085A1 (en) 2004-06-10
KR100566064B1 (ko) 2006-03-30
CA2448862C (en) 2008-04-29
CZ298497B6 (cs) 2007-10-17
CZ20032261A3 (cs) 2004-09-15
NO20033817L (no) 2003-10-21
CA2448862A1 (en) 2002-09-26
CN1261641C (zh) 2006-06-28
SK285491B6 (sk) 2007-02-01
EA200300946A1 (ru) 2004-02-26
NO20033817D0 (no) 2003-08-27
ZA200306562B (en) 2004-08-25
ES2259700T3 (es) 2006-10-16
NZ527807A (en) 2005-09-30
AU2002238542B2 (en) 2006-03-02
HUP0303343A2 (hu) 2004-01-28
PT1366231E (pt) 2006-08-31
DE50206471D1 (de) 2006-05-24
US7198695B2 (en) 2007-04-03
MXPA03007788A (es) 2003-12-08
WO2002075042A2 (de) 2002-09-26
NO333709B1 (no) 2013-09-02
AP2003002850A0 (en) 2003-09-30
EP1366231B1 (de) 2006-04-19
EP1366231A2 (de) 2003-12-03
ATE323796T1 (de) 2006-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA76734C2 (en) Method for separating hemicelluloses from biomasses, hemicellulose obtained by said method, and modified biomass
AU756976B2 (en) Method for separating lignocellulose-containing biomass
SU1194282A3 (ru) Способ разложени лигноцеллюлозного материала
RU2534067C2 (ru) Способ получения целлюлозы из биомассы, содержащей лигноцеллюлозу
US6896810B2 (en) Process for producing alkaline treated cellulosic fibers
CA2568594C (en) Method for producing a dissovling pulp
US20050203291A1 (en) Process for manufacturing high purity xylose
Puls et al. Comparative removal of hemicelluloses from paper pulps using nitren, cuen, NaOH, and KOH
WO2015126468A1 (en) Hemicellulose compositions
US7854847B2 (en) Process of purifying wood pulp with caustic-borate solution and recovering the purifying chemical
CN100395404C (zh) 一种禾草制浆过程中的洗涤工艺
JPS5836289A (ja) リグニン含有量が低いセルロ−スの製造方法
CN112482069B (zh) 低共熔溶剂制备高得率溶解浆的方法
RU2535804C2 (ru) Способ и система производства растворимой целлюлозной массы с высоким содержанием альфа-целлюлозы
CS199637B2 (cs) Způsob výroby chemické buničiny
KHUNDKAR et al. Part IV.-Effect of Pressure Pretreatxnent
NZ586177A (en) A modified Kraft process for the production of pulp with a high alpha cellulose content and a reduced content of hemicelluloses