CZ296712B6

CZ296712B6 - Doprádací box rotorového doprádacího stroje

Info

Publication number: CZ296712B6
Application number: CZ0141698A
Authority: CZ
Inventors: Riede@Brigitte
Original assignee: W. Schlafhorst Ag Und Co.
Priority date: 1997-05-14
Filing date: 1998-05-06
Publication date: 2006-05-17
Also published as: JPH10325024A; DE19720141A1; IT1298244B1; CZ141698A3; DE19720141B4; ITMI980276A1; CH692354A5; US6003295A

Abstract

Doprádací box rotorového doprádacího stroje má doprádací komoru (4), která je pripojena ke zdroji doprádacího podtlaku a je v ní otocne ulozen doprádací rotor (5) a na strane privrácené k rotorovému otvoru je uzavrena krytem (9), který nese zarízeník dodávce vláken do rotoru (5) a zarízení k odtahu predené nite z rotoru (5) a má ventil (V) k prívodu vzduchu. Ventil (V) je behem prípravy a provádení zapredení pripojen k servisnímu zarízení (2), provádejícímu zapredení, pricemz uzáver ventilu (V) je proveden pomocí kulicky (21). Kulicka (21) sestává z magnetického materiálu, pricemz v oblasti uzavíratelného otvoru (18) ventilu (V) je umísten magnet (52, 152) a kulicka (21) je udrzována v uzavrené poloze na tesnicí plose (50, 51), obepínající otvor (18), pomocí magnetu (52, 152), jehoz pritazlivá síla je vetsí nez sací síla doprádacího podtlaku na kulicku (21), uzavírající otvor (18).

Description

Dopřádací box rotorového dopřádacího stroje

Oblast techniky

Vynález se týká dopřádacího boxu rotorového dopřádacího stroje, jehož dopřádací komora je připojena ke zdroje dopřádacího podtlaku a je v ní otočně uložen dopřádací rotor a na straně přivrácené k rotorovému otvoru je uzavřena krytem, který nese zařízení k dodávce vláken do rotoru a zařízení k odtahu převede nitě z rotoru a má ventil k přívodu vzduchu. Přitom ventil je během přípravy a provádění zapředení připojen k servisnímu zařízení provádějícímu zapředení, a uzávěr ventilu je proveden pomocí kuličky.

Dosavadní stav techniky

Když je na dopřádacím místě rotorového dopřádacího stroje přerušena nit nebo se na dopřádacím místě musí zahájit zapředení, zavede se na dopřádací místo trubkou přívodu nitě až do rotoru konec nitě, tím se zde spojí s vlákny dopravenými na rotor. Kontinuální dodávkou vláken a odtahem nitě začíná předení. Zavedení nitě do rotoru a dodávka vláken musí být navzájem přesně sladěny, aby se oblast zapředení nepřípustným způsobem neodlišovala vzhledem ani kvalitou od obvyklé nitě.

Zapředení vyžaduje zvláštní péči při dodávce vláken. Když se přetrhne nit, ihned se zastaví přívod pramene vláken. Nit se zpravidla odtahuje z dopřádací komory a tím z rotoru na základě vysoké rychlosti navíjení. Před každým zapředením, předtím než se zavede nit zpět do dopřádací komory, je obvyklé rotor čistit. Toto opatření má preventivní charakter ke zvýšení kvality příze. Nečistoty a vlákna shromážděná v rotoru, která působí na předení rušivě, se tímto musí odstranit. Poněvadž ale pramen vláken zůstává zaveden v rozvolňovacím zařízení, neustále se otáčí rozvolňovací válec a v dopřádací komoře je neustále dopřádací podtlak, nelze vyloučit, že po provedeném čištění, když stojící rotor čeká na zapředení, dopravuje se vlákno ve směru rotoru a shromažďuje se na nejhlubším místě sběrného žlábku vlákna. Tato nekontrolovatelně v dopřádací komoře poletující vlákna mohou usazením na rotoru během předení tvořit na niti vločky a tím mohou vyvolat vady nitě. Je proto důležité, aby se nemohla před zapředením usazovat na rotoru žádná poletující vlákna. K umožnění provedení zapředení a vytvoření nitě bez rušivých vláken je z DE 44 45 740 Al známé vytvořit otvorem v klapce proudění vzduchu do dopřádací komory a toto proudění udržovat tak dlouho, až otáčky rotoru dosáhnou takovou hodnotu, při které odstředivé síly vláken na základě proudění vzduchu způsobují neovlivnitelné ukládání vláken do žlábku rotoru.

Z dříve přihlášené, ale později zveřejněné, DE 196 24 537 Al je známé k odsátí vláken rušících předení pomocí odvodní trysky pro nit, ležící proti rotoru, dmýchat středově do rotorové misky tlakový vzduch. V krytu, který zakrývá dopřádací komoru je proto vytvořen ventil, který zavírá přívod tlakového vzduchu. Sestává z kuličky, která je přitlačována pomocí pružiny působící proti dopřádacímu podtlaku na těsnicí plochu. Vlivem působení vstupujícího tlakového vzduchu se kulička zvedá z těsnicí plochy a tlakový vzduch proudí odvodní tryskou do rotoru. Když usedají na pružinu vlákna a prach sníží se tím její elasticita a není možný řízený přívod vzduchu. Kromě toho může být pružina tak blokována, že není schopna přitlačit kuličku proti těsnicí ploše, takže během předení může ventilem proudit falešný vzduch.

Podstata vynálezu

Úkol vynálezu spočívá v tom, aby se otvor k přívodu vzduchu do dopřádacího boxu, uzavíratelný pomocí kuličky během přípravy a provedení zapředení a během předení bezpečně uzavíral.

-1 CZ 296712 B6

Řešení úkolu nastává pomocí znaků uvedených ve význakové části nároku 1. Výhodná provedení vynálezu jsou nárokována v závislých nárocích.

Vynález vytváří jednoduchý a smysluplný uzávěr otvoru ventilu na dopřádací komoře pomocí kuličky. Kromě kuličky nejsou vytvořeny žádné pohyblivé díly, jejichž pohyblivost by mohla být zhoršena usazováním vláken a prachu. Ventil je ovládán pomocí manipulátoru, který je umístěn na servisním zařízení přiřazováním dopřádacím místem za účelem zapředení a čištění. Kulička se přivádí samočinně zpět do uzavřené polohy pomocí magnetu. Jestliže se kulička zvedne z těsnicí plochy k otevření ventilu, nebo se uvolní magnetem, proudí na základě dopřádacího podtlaku do dopřádací komory vzduch kolem kuličky a těsnicí plochy, což vyvolává čištění od případně uložených nečistot. Účinnost čištění se podstatně zvyšuje, když je k otvoru přistavena tryska na tlakový vzduch, přičemž kulička se může sama zvednout ze své uzavřené polohy pomocí trysky tlakového vzduchu a kulička a těsnicí plocha jsou ofukovány tlakovým vzduchem. Síla, která je vyvolána magnetem na kuličku sestávající z magnetické látky, je větší než sací síla vyvolána na kuličce dopřádacím podtlakem, takže otvor je neustále bezpečně uzavřen. Volba magnetu proto s výhodou odpovídá existujícímu podtlaku. Jako magnety jsou vhodné zejména permanentní magnety, poněvadž na rozdíl od elektromagnetů nevyžadují žádné přípojky a neustálý přívod energie.

K dosažení rovnoměrného utěsnění otvoru kuličkou je výhodné, když je magnet umístěn centricky kolem otvoru. Jako těsnicí plocha může být vytvořen sám magnet, což vzhledem k bezprostřednímu sousedství kuličky a magnetu zvyšuje přitažlivou sílu na kuličku a tím těsnicí účinek. Magnet může ale také být umístěn mimo stěnu u otvoru uzavírající dopřádací komoru. Toto uspořádání je výhodné při vytvoření uzávěru, při kterém se například odstraní pružina tlačící kuličku do uzavřené polohy. Z důvodu dobré přístupnosti umožňuje toto uspořádání použití elektromagnetů. U elektromagnetů není potřebné, aby se kulička zvedala ze své uzavřené polohy pomocí trysky tlakového vzduchu. Když není tryska tlakového vzduchu vytvořena, může vést k uvolnění kuličky a otevření ventilu přerušení přívodu proudu k elektromagnetů pomocí servisního zařízení.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je dále blíže objasněn na příkladech provedení pomocí výkresů, na kterých znázorňuje:

obr. 1 dopřádací místo, před kterým je polohováno servisní zařízení, které přiřazuje dopřádacímu boxu manipulátor pro návod vlákna k otvoru ventilu pro přívod vzduchu a tryskou tlakového vzduchuje posunována kulička, obr. 2 výřez o obr. 1, přičemž otvoru je přiřazena tryska tlakového vzduchu a těsnicí plochu pro kuličku tvořící permanentní magnet, obr. 3 otvor v uzavřeném stavu, jako jednotlivost v bočním pohledu a v řezu, obr. 4 umístění permanentního magnetu na vnější straně dopřádacího boxu, soustředně kolem otvoru, v bočním pohledu a v řezu a obr. 5 umístění elektromagnetů na vnější straně dopřádacího boxu jako na obr. 4.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje část dopřádacího místa 1 rotorového dopřádacího stroje. Před dopřádacím místem 1, z něhož jsou znázorněny a popsány jen znaky potřebné k pochopení vynálezu, je polohováno servisní zařízení 2. Z dopřádacího místa 1 je patrný dopřádací box 3. V dopřádací komoře 4, která je připojena na zde neznázoměném zdroji podtlaku k udržení dopřádacího podtlaku, se otáčí

-2CZ 296712 B6 rotor 5. Pohon a uložení hřídele 6 rotoru 5 v plášti 7 dopřádacího boxu 3 nastává pomocí ze stavu techniky známého systému kotoučů, pomocí tak zvaných twin-disc kotoučů. Z uložení hřídele 6 rotoru 5 je patrný kotouč 8. Dopřádací komora 4 je uzavřena krytem 9, ve kterém je umístěna trubka 10 odtahu nitě. Je umístěna od protilehle ležící trysky 11 odtahu nitě k výstupnímu otvoru 12 v krytu 9. Kryt 9 obsahuje kromě toho kanál 13 vedení vlákna, pomocí kterého jsou dopravována vlákna vystupující v rozvolňovacím zařízení 14 z rozvolňovacího válce 15 ze zde neznázorněného pramene vláken do rotoru 5. Návod pramene vlákna nastává pomocí podávacího válce, jehož axiálně směřující nástavec 16 vyčnívá z pláště rozvolňovacího zařízení 14 a je ovládán k řízenému návodu pramene vlákna během zapředení servisním zařízením2.

Kryt 9 dále obsahuje trubku 17, která ústí v předloženém příkladu provedení v dopřádací komoře 4 v rotorové misce 5a rotoru 5. Trubka 17 slouží k přívodu nasátého vzduchu nebo tlakového vzduchu, zejména k čištění rotorové misky 5a. Trubka 17 může také, podle příkladu provedení vDE 196 24 537 Al, ústit za tryskou 11 odtahu nitě do trubky 10 odtahu nitě. Otvor 18 na druhém konci trubky 17 je umístěn v adaptéru 19, který je uložen na stěně 20 krytu 9. V adaptéru 19 je také umístěn ventil V, jehož otvor je uzavřen kuličkou 21. Adaptér 19 je zhotoven z nemagnetického materiálu a slouží k zavedení ovládacího zařízení k otvoru ventilu V.

V předloženém příkladu provedení se kulička 21 posouvá ze své uzavřené polohy například pomocí ústí 37 trysky 25 tlakového vzduchu na servisním zařízení 2. Zde blíže neznázoměné servisní zařízení 2 je, jak je všeobecně známé ze stavu techniky, uloženo na podstavci dopřádacího stroje. Jezdí podél dopřádacích míst 1 a provádí po přetržení nitě nebo výměně cívek zapředení. K tomu je servisní zařízení 2 mezi jiným opatřeno manipulátorem 22. Tento manipulátor 22 nese pohon 23 podávacího válce, který může být k dodávce pramene vlákna během zapřadení spřažen s nástavcem 16 podávacího válce.

Když je manipulátor 22 zcela přistaven k dopřádacímu boxu 3, jak je znázorněno na obr. 2, vyzdvihlo ústí 37 trysky 25 tlakového vzduchu kuličku 21 z těsnicí plochy 50 adaptéru 19 a rovněž z druhé těsnicí plochy 51 magnetu 52, vloženého do adaptéru 19. Nyní může kanálem 47 v trysce 25 tlakového vzduchu proudit do otvoru 18 vzduch. Trubkou 17 se vzduch vede do dopřádací komory 4 a tím do rotoru 5. Dopřádací komora 4 a rotor 5 se tak před zapředením čistí od poletujících vláken. Tento typ čištění je známý například z DE-OS 28 18 794. Čištění rotoru 5 se může doplňkově podpořit vyfukováním tlakového vzduchu, jak je to znázorněno šipkou 44. Tryska 25 tlakového vzduchuje proto spojena se zdrojem 26 tlakového vzduchu.

Manipulátor 22 je na servisním zařízení 2 umístěn otočně. Dvě stejně dlouhé kyvné páky 27 a 28 jsou uloženy na servisním zařízení 2 v otočných kloubech 29, 30. Kyvné páky 27, 28 nesou manipulátor 22. Manipulátor 22 je na kyvných pákách 27, 28 zavěšen ve třetím a čtvrtém otočném kloubu 31, 32. Pomocí polohu 33 se může první kyvná páka 27 otočit kolem prvního otočného kloubu 29, jak to znázorňuje zdvojená šipka 34. Tím je možné manipulátor 22 během jízdy servisního zařízení 2 zatáhnout a po polohování před dopřádacím místem 1 pomocí oblouku s velkým poloměrem, jak je znázorněno další zdvojenou šipkou 35. Jízda servisního zařízení 2, pohyb manipulátoru 22 a rovněž pohon 23 podávacího válce jsou řízeny řídicím zařízením 36, umístěným na servisním zařízení2.

Obr. 2 znázorňuje otvor 18, ke kterému je připravena tryska 25 tlakového vzduchu, jako jednotku v řezu. Otvor 18 je vytvořen v adaptéru 19 ve tvaru trychtýře tak, že může přijmout kuželovité ústí 37 trysky 25 tlakového vzduchu. Adaptér 19 je vložen do stěny 20 krytu 9. Je k němu připojena trubka 17 k přívodu vzduchu do rotoru 5. Okraj 38 otvoru 18 tvoří současně zarážku pro ústí 37 trysky 25 tlakového vzduchu. Tryska 25 tlakového vzduchu sestává z kuželovité zakončené trubky 39, kuželovité se sbíhající k ústí 37, která je posuvně uložena v další trubce 40 a je opřena na pružině 41. Při přistavení manipulátoru 22 se tak mohou překonat tolerance dráhy, jak je znázorněno jinou zdvojenou šipkou 42. Těsnicí prstenec 43 z elastického materiálu, například gumy, přiléhá na okraj 38 otvoru 18, aby zabránil nežádoucímu výstupu vzduchu v otvoru 18. Po přiřazení trysky 25 tlakového vzduchu se otevře zde neznázoměný ventil a, jak je znázorněno

-3CZ 296712 B6 šipkou 44, proudí kuželovité zakončenou trubkou 39 tlakový vzduch ze zdroje 26 tlakového vzduchu, znázorněného na obr. 1, kuželovité zakončenou trubkou 39 do trubky 17.

Kulička 21 je držena magnetem 52 ve své uzavřené poloze 21’, znázorněné čárkovaně. Při zasunutí kuželovitého ústí 37 trysky 25 tlakového vzduchu se kulička 21 zvedne z těsnicí plochy 50 adaptéru 19 a přesune se ze své uzavřené polohy 21' do na obrázku znázorněné polohy. Magnet 52 je vytvořen prstencovitý a je zasunut trubkovitým nástavcem 53 adaptéru 19 až k otvoru 18 a zde je například při lepen. Magnet 52 může mít na své straně přivrácené ke kuličce 21 rovněž druhou těsnicí plochu 51.

V předloženém příkladu provedení byla přes trubkovitý nástavec 53 adaptéru 19 zasunuta trubka 17 k přívodu vzduchu do dopřádací komory 4 a k rotoru 5. Aby se kulička 21 nedopravila vlivem dopřádacího podtlaku existujícího v dopřádací komoře 4, případně proudícím tlakovým vzduchem do dopřádací komory 4 je vytvořena v trubkovitém nástavci 53 adaptéru 19 zarážka 54. Zarážka 54 může být například tvořen čepem, který je umístěn kolmo k trubkovitému nástavci 53 a doplňkově může sloužit k fixování adaptéru 19 na stěně 20. Jsou také možné nopky vyčnívající do trubkovitého nástavce 53, které omezují dráhu kuličky 21.

Jestliže proudí kanálem 47 z trysky 25 tlakového vzduchu do adaptéru 19 vzduch, je kulička 21 omývána tímto vzduchem, jak znázorňuje další šipka 55. Mimo jiné se vytváří vzduchový vír, který působí minimálně na druhou těsnicí plochu 51. Tím se odstraňuje prach a vlákna. Zejména proudící tlakový vzduch urychluje a zintenzivňuje odvod případných usazenin nečistot v oblasti otvoru 18.

Na obr. 3 je znázorněna situace, že manipulátor 22 zatáhl trysku 25 tlakového vzduchu zpět. Vlivem magnetů 52 se kulička 21 polohovala před otvorem 18 a přiléhá na těsnicí plochu 50 adaptéru 19 a utěsňuje otvor 18. Doplňkově se může dosáhnout těsnicího účinku při uložení kuličky 21 na druhou těsnicí plochu 51 magnetů 52.

Obr. 4 znázorňuje možnost uspořádání dalších magnetů 152 ve ventilu V. Další magnet 152 je nasunut na další adaptér 119 zhotovený z nemagnetického materiálu a leží vně otvoru 18 prstencovitě kolem tohoto otvoru 18. Magnetický prstenec je v předloženém příkladu provedení umístěn mezi dorazem 138 pro trysku 25 tlakového vzduchu a stěnou 20 dopřádacího boxu 3. Jiná těsnicí plocha 150 pro kuličku 21 se k otvoru 18 kuželově zužuje a středí kuličku 21 k uzavření otvoru 18 v této jiné těsnicí ploše 150. Přes další trubkovitý nástavec 153 je, jako podle předcházejícího příkladu provedení, nasunuta trubka 17, který umožňuje přívod vzduchu do rotoru 5 a do dopřádací komory 4. Také zde omezuje dráhu kuličky 21 při proudění vzduchu další zarážka 154. Další zarážka 154 může sloužit jako v předcházejícím příkladě provedení, rovněž k fixaci adaptéru 19. Čárkovaně je znázorněna poloha 21 kuličky 21 při nadzvižení z jiné těsnicí plochy 150 a tím při otevření ventilu V, když bude čárkovaně znázorněná tryska 25 tlakového vzduchu přistavena k otvoru 18.

Obr. 5 znázorňuje umístění jiného magnetu 252 ve ventilu V jako podle provedení podle obr. 4. Jiný magnet 252 je v tomto příkladě provedení tvořen elektromagnetem. Jeho přípojky 260, které vedou ke zde neznázoměnému elektrickému napájení, mají tlačítkový spínač261. Tlačítkový spínač 261 se může otevřít pomocí ovládače 225, který je ventilu V přiřazen ve směsu 235 šipky servisním zařízením 2. Ovládač 225 může být na manipulátoru 22, který je přiřazen dopřádacímu boxu 3, například umístěn společně nebo místo trysky 25 tlakového vzduchu. Jestliže se působí na tlačítkový spínač 261, přeruší se proudový okruh v přípojce 260, přeruší se magnetické pole a jiný magnet 252 uvolní kuličku 21. Za působení dopřádacího podtlaku, existujícího v dopřádací komoře 4 se kulička 21 zvedne z jiné těsnicí plochy 150 a otevře se ventil V, takže do dopřádací komory 4 může proudit vzduch. Jestliže se ovladač 225 zatáhne zpět a uzavře tlačítkový spínač 261, je jiný magnet 225 opět napájen proudem, takže se vytvoří magnetické pole, které táhne kuličku 21 zpět do polohy na jiné těsnicí ploše 150. Ventil V je uzavřen.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Dopřádací box rotorového dopřádacího stroje, jehož dopřádací komora (4) je připojena ke zdroji dopřádacího podtlaku a je v ní otočně uložen dopřádací rotor (5) a na straně přivrácené k rotorovému otvoru je uzavřena krytem (9), který nese zařízení k dodávce vláken do rotoru (5) a zařízení k odtahu předené nitě z rotoru (5) a má ventil (V) k přívodu vzduchu, přičemž ventil (V) je během přípravy a provádění zapředení připojen k servisnímu zařízení (2), provádějícímu zapředení, a uzávěr ventilu (V) je proveden pomocí kuličky (21), vyznačující se tím, že kulička (21) sestává z magnetického materiálu, přičemž v oblasti uzavíratelného otvoru (18) ventilu (V) je umístěn magnet (52, 152) a kulička (21) je udržována v uzavřené poloze na těsnicí ploše (50, 51), obepínající otvor (18), pomocí magnetu (52, 152), jehož přitažlivá sílaje větší než sací síla dopřádacího podtlaku na kuličku (21), uzavírající otvor (18).
2. Dopřádací box podle nároku 1, vyznačující se tím, že magnet (52, 152) je umístěn soustředně kolem otvoru (18).
3. Dopřádací box podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že druhou těsnicí plochu (51) pro kuličku (21) tvoří magnet (52).
4. Dopřádací box podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že magnet (52, 152) je tvořen permanentním magnetem.
5. Dopřádací box podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že otvoru (18) je pomocí servisního zařízení (2) přiřazena tryska (25) tlakového vzduchu pro přemístění kuličky (21) pomocí ústí (37) trysky (25) tlakového vzduchu z uzavřené polohy (21 ‘) do polohy otevírající otvor (18).
6. Dopřádací box podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že magnet (252) je tvořen elektromagnetem.
7. Dopřádací box podle nároku 6, vyznačující se tím, že ventilu (V) je pomocí servisního zařízení (2) přiřazen ovládač (225) k ovládání tlačítkového spínače (261) k přerušení přívodu proudu pro jiný magnet (252) tvořený elektromagnetem a tím pro uvolnění kuličky (21) a otevření ventilu (V).