CZ296707B6 - Zpusob výroby sklenených dlazdic, sklenených bordur, sklenených dekoracních panelu a jim podobných sklenených výrobku - Google Patents
Zpusob výroby sklenených dlazdic, sklenených bordur, sklenených dekoracních panelu a jim podobných sklenených výrobku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296707B6 CZ296707B6 CZ20023811A CZ20023811A CZ296707B6 CZ 296707 B6 CZ296707 B6 CZ 296707B6 CZ 20023811 A CZ20023811 A CZ 20023811A CZ 20023811 A CZ20023811 A CZ 20023811A CZ 296707 B6 CZ296707 B6 CZ 296707B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- glass plate
- powder
- layer
- motif
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/0407—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing glass elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/145—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/72—Decorative coatings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
Zpusob výroby sklenených dlazdic, sklenených bordur, sklenených dekoracních panelu a jim podobných sklenených výrobku, jejichz rubová strana je strukturována reliéfem, zahrnuje následující kroky: narezání sklenené desky (1) na pozadovaný formát, nanesení vrstvy (3) lepidla tiskarským zpusobem na oblasti rubové strany sklenené desky (1) urcené pro vzor nebo motiv, nanesení vrstvy (4) prásku o vysoké teplotní odolnosti na rubovou stranu sklenené desky (1) a odstranení nadbytecného prásku z neprilnavých oblastí sklenené desky (1) a polození sklenené desky (1) povrstvenou rubovou stranou na vysoce teplotne odolnou podlozku (5) opatrenou delicím cinidlem. Dále probíhá teplotní úprava sklenené desky (1) az k její plastické deformaci, behem kterése sklenená deska (1) vlastní hmotností vnorí do vzoru nebo motivu tvoreného vrstvou (4) prásku a následne se, po vychlazení sklenené desky (1), provede odstranení vysoce teplotne odolného prásku z oblastí pokrytých vzorem nebo motivem.
Description
Způsob výroby skleněných dlaždic, skleněných bordur, skleněných dekoračních panelů a jim podobných skleněných výrobků, jejichž rubová strana je strukturována reliéfem, zahrnuje následující kroky: nařezání skleněné desky (1) na požadovaný formát, nanesení vrstvy (3) lepidla tiskařským způsobem na oblasti rubové strany skleněné desky (1) určené pro vzor nebo motiv, nanesení vrstvy (4) prášku o vysoké teplotní odolnosti na rubovou stranu skleněné desky (1) a odstranění nadbytečného prášku z nepřilnavých oblastí skleněné desky (1) a položení skleněné desky (1) povrstvenou rubovou stranou na vysoce teplotně odolnou podložku (5) opatřenou dělicím činidlem. Dále probíhá teplotní úprava skleněné desky (1) až k její plastické deformaci, během které se skleněná deska (1) vlastní hmotností vnoří do vzoru nebo motivu tvořeného vrstvou (4) prášku a následně se, po vychlazení skleněné desky (1), provede odstranění vysoce teplotně odolného prášku z oblastí pokrytých vzorem nebo motivem.
Způsob výroby skleněných dlaždic, skleněných bordur, skleněných dekoračních panelů a jim podobných skleněných výrobků
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby skleněných dlaždic, skleněných bordur, skleněných dekoračních panelů a jim podobných skleněných výrobků, jejichž rubová strana je strukturována reliéfem.
Dosavadní stav techniky
K obkládání stěn nebo podlah budov jsou od jisté doby známé skleněné dlaždice, pomocí kterých lze ve srovnání s keramickými dlaždicemi dosáhnout zajímavých opticlých efektů.
Tak jsou např. z AT 304 033 B známé kotoučovité, deskovité, cihlové a mozaikové kameny z průhledného skla nebo z průhledné umělé hmoty, které jsou na své rubové straně opatřeny stříbřitou vrstvou na bázi rybích šupin, popř. umělou stříbřitou vrstvou. Jsou-li takovéto desky osazeny např. mozaikovitě, lze tím dosáhnout nových optických a estetických efektů. Pro obkládání, za použití formátu běžné velikosti cca 20 x 30 cm a při nezbytných postupech opracování (řezání, popř. vytváření vybrání a vývrtů), jsou takovéto dlaždice ovšem sotva použitelné, neboť obkladači zpravidla nedisponují odpovídajícími nástroji, popř. nemají znalosti odborníků na zpracování skla.
Obdobně to platí i pro skleněnou dlaždici známou z GB 2 271 529A, která je na své rubové straně opatřena potiskem, přičemž na rubovou stranu se nalepí předem vyrobená krycí deska velikosti dlaždice. Krycí deska se zhotoví v licí formě a sestává mj. z kysličníku hořečnatého, chloridu hořečnatého, cementu, jemného písku a vody. Tato směs se vytvrdí v licí formě. Takováto krycí deska má vícevrstvé nehomogenní uspořádání, které nepřipouští zpracování běžné u keramických dlaždic.
V této souvislosti se stal známý způsob výroby skleněné dlaždice podle WO 99/58786, při kterém je skleněná dlaždice nejprve přiřezána do požadovaného tvaru, vyčištěna a podrobena tepelné úpravě, až po dosažení změknutí. Po ochlazení skleněné dlaždice na teplotu ležící v oblasti pokojové teploty se na jednu stranu dlaždice nanese minerální laková vrstva, která se vypálí při teplotě ležící pod maximální teplotou použitou při předchozí tepelné úpravě. Podle druhu použitého skla probíhá tepelná úprava při maximálních teplotách v rozsahu 750 °C až 850 °C a následné vypálení vrstvy laku při teplotě od cca 560 °C do cca 660 °C.
Tepelnou úpravou skleněné dlaždice dojde ke strukturální změně, která umožňuje provádět v průběhu následných obkladačských prací cílené lámání skla. Dlaždice je v průběhu tepelné úpravy uložena na loži z formovacího písku, kde je možno dosáhnout strukturování její rubové strany.
Přitom lze pomocí lisovacího razidla nebo válce vytlačit ve formovacím pískovém loži založeném např. na bázi osinkového písku, před položením dlaždice, vzorek. Nevýhodou je, že tento postup umožňuje vytváření pouze relativně hrubých struktur, které mohou být při pokládání skleněných desek nebo dlaždic na pískové lože poměrně snadno pozměněny, popř. zničeny.
Podle DE 42 26 946 Al je znám způsob výroby dekorovaných sklokeramických výrobků a sklokeramických výrobků vyráběných tímto způsobem, u kterých je dekor zapuštěn zcela, nebo zčásti, do povrchu sklokeramiky. Přitom je povrch základního skla, který má být dekorován, v rozsahu své transformační teploty zapojen jako anoda a protékající proud vyvolá změnu povrchu základního skla do požadované hloubky, závislé na době trvání průtoku proudu. Za tím účelem je třeba opatřit povrch desky základního skla vodivě průchozí vrstvou zlata o síle cca 200 nm, kterou je nutno před nanesením keramického dekoru zase odstranit. Po této předchozí úpravě poklesne dekor do povrchu desky základního skla natolik, že jednotlivé body dekoru již nepřesahují povrch skleněné desky a vytváří se uzavřený rovinný jednotný povrch.
ZDE 44 08 192 Al je znám rovněž způsob výroby dekorační sklokeramiky nebo skleněných výrobků, podle kterého se na substrát nanáší, na místech která následně odpovídají dekoru, látka na bázi sítotiskového oleje. Tento sítotiskový olej reaguje se substrátem při teplotách > 600 °C, přičemž se vytvoří odstranitelný reakční produkt. Po odstranění tohoto reakčního produktu je možno vpravit do vzniklých prohlubní dekorační barvu a provést její vypálení při vhodné teplotě.
Dále popisuje WO 99/37 129 A2 způsob výroby sdruženého materiálu, přičemž dochází pomocí lepidla ke spojování základního prvku a transparentního krycího prvku, za současného vtrušování ne zcela transparentního úložného materiálu.
Úložným materiálem je přitom prášek, obsahující přírodní a/nebo umělé barevné pigmenty, přičemž tento prášek je smíchán s lepidlem a základní prvek je spojován s krycím prvkem pomocí lepidla obsahujícího prášek. Nehomogenní uspořádání sdruženého materiálu má za následek vznik podobných nedostatků jako u již citované skleněné dlaždice podle GB 2 271 529A.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu je, vycházeje ze shora popsaného způsobu výroby skleněných dlaždic se strukturovanou rubovou stranou, navržení způsobu, při kterém mohou být jednoduše vytvářeny i jemně strukturované vzory a motivy. Další úkol vynálezu spočívá v možnosti vytváření takovýchto skleněných dlaždic barevně, bez zvýšených a dodatečných nároků na pracnost.
Podstata způsobu výroby skleněných dlaždic, skleněných bordur, skleněných dekoračních panelů a jim podobných skleněných výrobků podle vynálezu spočívá vtom, že sestává z následujících kroků:
- nařezání skleněné desky na požadovaný formát;
- nanesení vrstvy lepidla tiskařským způsobem na oblasti rubové strany skleněné desky určené pro vzor nebo motiv;
- nanesení vrstev prášku o vysoké teplotní odolnosti na rubovou stranu skleněné desky a odstranění nadbytečného prášku z nepřilnavých oblastí skleněné desky;
- položení skleněné desky povrstvenou rubovou stranou na vysoce teplotně odolnou podložku opatřenou dělicím činidlem;
- teplotní úprava skleněné desky až k její plastické deformaci, přičemž skleněná deska se vlastní hmotností vnoří do vzorku nebo motivu tvořeného vrstvou prášku, jakož i
- odstranění vysoce teplotně odolného prášku z oblastí pokrytých vzorem nebo motivem po vychlazení skleněné desky.
Vrstvou lepidla nanesenou tiskařským způsobem mohou být předurčeny libovolné vzory nebo motivy, na jejichž místech přilne prášek o vysoké teplotní odolnosti působící jako formovací písek. Za účelem dosažení větších hloubek struktur vzorku nebo motivu je možno nanášet po sobě více vrstev lepidla a prášku.
U zvlášť výhodného postupu podle vynálezu se před nanesením vrstvy lepidla a vrstvy prášku na předem určených místech rubové strany skleněné desky nanese alespoň jedna vrstva minerální barvy. Tím je možno vyrábět v jednom pracovním cyklu, při nízkých nákladech a vysoké účinnosti, skleněné dlaždice s barevnými motivy v pozadí, jež jsou dodatečně reliéfovitě strukturovány. Tepelnou úpravou skleněné desky, až k dosažení její plastické deformace, dochází rovněž v jednom pracovním cyklu k zaoblení hran a rohů skleněné desky, což umožňuje její pohodlné
-2CZ 296707 B6 uchopení, přičemž tepelná úprava je řiditelná tak, že se dosahuje vysoké rozměrové stability a povrchové rovnosti dlaždic, popř. skleněných bordur.
Jako další přednost je třeba zdůraznit, že k výrobě reliéfových struktur není zapotřebí žádných tavících nebo licích forem, čímž odpadá vyjímání skleněných dlaždic z forem a s tím spojené problémy, vzniklé např. v důsledku rozdílných koeficientů tepelné roztažitelnosti tavící formy a skleněné dlaždice.
Podle vynálezu je možno nanášet jak barevnou vrstvu, tak i vrstvu lepidla sítotiskem, tampónovým tiskem nebo ofsetovým tiskem. Barevné oblasti a strukturované oblasti se mohou překrývat zčásti nebo zcela; je ovšem též možné nanášení barvy pouze na rovinných částech a ponechat strukturované části bez barvy. K dosažení dalších efektů je možno použít rovněž barevné sklo, popř. sklo na povrchu zdrsněné nebo leptané. Tepelná úprava skleněných desek probíhá přednostně při teplotách mezi 780 °C a 810 °C.
Jako prášek odolávající vysokým teplotám se přednostně použije prášek kysličníku hlinitého, nebo křemičitanu hlinitého, který se nanese na rubovou stranu skleněné desky pomocí poprašovacího zařízení. Po nanesení prášku kysličníku hlinitého, popř. křemičitanu hlinitého, odstraní se nadbytečný prášek proudem vzduchu.
Jako zvlášť výhodná minerální barevná vrstva se ukázala směs ze skleněných tavenin, barevných pigmentů a olejů, která může být vypálena jedním pracovním krokem.
Další přednost způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že jeho jednotlivé kroky jsou prováděny automatizovaně v jedné tunelové peci.
U dalšího řešení podle vynálezu se na viditelnou stranu skleněné desky, protilehlou vzhledem k reliéfové strukturované rubové straně, nalepí sítotiskem, tampónovým tiskem nebo ofsetovým tiskem vysoce teplotně odolné částečky, přednostně částečky korundu, které se během tepelné úpravy skleněné desky částečně zataví. Tímto opatřením je možno získat povrch dlaždice s vysokou protiskluzovou schopností a odolností proti abrazi, přičemž tyto částečky mohou být nanášeny v podobě vzoru nebo celoplošně. Výhodné jsou přitom částečky korundu o velikosti zrna od 0,1 do 3 mm. Takovéto skleněné dlaždice mohou být použity též pro podlahy v soukromém i ve veřejném sektoru, jakož i pro schodišťové stupně.
Přehled obrázků na výkresech
Způsob podle vynálezu je následně blíže osvětlen pomocí schematických výkresů, na kterých obr. 1 až obr. 4 znázorňují v řezu skleněnou dlaždici v různých krocích způsobu výroby podle vynálezu. Pro lepší názornost jsou jednotlivé vrstvy zobrazeny zvětšeně.
Příklad provedení podle vynálezu
Po rozměrově a úhlově přesném nařezání skleněné desky, např. skleněné desky Float nebo Optiwhite, jsou nařezané skleněné desky 1 prány, vysoušeny a sítotiskem potištěny jednou, nebo více, barevnými vrstvami 2, viz obr. 1.
Po vysušení barev se na vybraných místech skleněné desky 1, určených pro vzor nebo motiv, nanese pomocí sítotisku vrstva 3 lepidla. V dalším kroku se pomocí poprašovacího zařízení nanese dávkovaná vrstva 4 prášku o vysoce teplotní odolnosti, která se odstraní z nelepivých míst foukáním. Jak je znázorněné na obr. 3, lze za účelem dosažení požadované hloubky reliéfu toto nanášení vícekrát opakovat.
-3CZ 296707 B6
Po vysušení barevné vrstvy 2 a vrstvy 4 prášku o vysoce teplotní odolnosti tvořeného kysličníkem hlinitým se položí skleněná deska 1 stranou opatřenou uvedenými vrstvami směrem dolů, na vysoce teplotně odolnou podložku 5, opatřenou dělicím činidlem, např. na podložku tvořenou deskou z keramických vláken a podrobí se, v závislosti na složení barevné vrstvy 2, teplotní úpravě při teplotě mezi 780 °C a 810 °C. Přitom vyprchají těkavé organické látky z barevné vrstvy 2 i z vrstvy 3 lepidla, přičemž nanesená, vysoce teplotně odolná vrstva 4 prášku, zůstává teplotně stabilní a skleněná deska 1, působením vlastní hmotnosti, se noří do vzorku nebo motivu tvořeného vrstvou 4 prášku, nebo jeho vrstvami, o vysoké teplotní odolnosti. Tento stav je znázorněn na obr. 3, přičemž je zřejmé, že ve stejném pracovním kroku dochází teplotní úpravou k zaoblení hran 6 skleněné desky 1 umožňující šetrnou ruční manipulaci.
Po vychlazení skleněné desky 1 se kartáčováním odstraní prášek kysličníku hlinitého, čímž vznikne konečný produkt znázorněný na obr. 4. Takto lze při příznivých nákladech vyrobit v jednom pracovním cyklu barevnou vrstvu 2 protavenou se skleněnou dlaždicí, jakož i požadovaný reliéf.
Jak je znázorněno na obr. 2 až obr. 4, je rovněž možné nalepit na viditelnou lícovou stranu skleněné desky 1 korundové, vysoce teplotně odolné částečky 7, které se při tepelné úpravě skleněné desky 1 zčásti do této skleněné desky 1 zataví a dávají tím skleněné dlaždici vysokou odolnost proti skluzu a abrazi.
Průmyslová využitelnost
Způsob výroby podle vynálezu je využitelný u výrobců skleněných dlaždic, skleněných bordur, skleněných dekoračních panelů a jim podobných skleněných výrobků a umožňuje značné rozšíření nabízeného a prodávaného sortimentu.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (12)
1. Způsob výroby skleněných dlaždic, skleněných bordur, skleněných dekoračních panelů a jim podobných skleněných výrobků, jejichž rubová strana je strukturována reliéfem, vyznačující se tím, že sestává z následujících kroků:
- nařezání skleněné desky (1) na požadovaný formát;
- nanesení vrstvy (3) lepidla tiskařským způsobem na oblasti rubové strany skleněné desky (1) určené pro vzor nebo motiv;
- nanesení vrstvy (4) prášku o vysoké teplotní odolnosti na rubovou stranu skleněné desky (1) a odstranění nadbytečného prášku z nepřilnavých oblastí skleněné desky (1);
- položení skleněné desky (1) povrstvenou rubovou stranou na vysoce teplotně odolnou podložku (5) opatřenou dělicím činidlem;
- teplotní úprava skleněné desky (1) až k její plastické deformaci, přičemž skleněná deska (1) se vlastní hmotností vnoří do vzoru nebo motivu tvořeného vrstvou (4) prášku, jakož i
- odstranění vysoce teplotně odolného prášku z oblastí pokrytých vzorem nebo motivem po vychlazení skleněné desky (1).
2. Způsob podle nároku 1, vy z n a č u j í c í se t í m , že před nanášením vrstvy (3) lepidla a vrstvy (4) prášku na určených oblastech rubové strany skleněné desky (1) se nanese alespoň jedna minerální barevná vrstva (2).
-4CZ 296707 B6
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že nanesení barevné vrstvy (2) se provede metodou sítotisku, tampónového tisku nebo ofsetového tisku.
4. Způsob podle jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že se nanesení vrstvy (3) lepidla provede metodou sítotisku, tampónového tisku nebo ofsetového tisku.
5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že pro dosažení větší hloubky struktury vzoru nebo motivu se nanese po sobě více vrstev (3) lepidla a vrstev (4) prášku.
6. Způsob podle jednoho z nároků laž5, vyznačující se tím, že teplotní úprava skleněné desky (1) probíhá při teplotách mezi 780 °C a 810 °C.
7. Způsob podle jednoho z nároků laž6, vyznačující se tím, že jako vysoce teplotně odolný prášek se použije prášek kysličníku hlinitého, nebo křemičitanu hlinitého, který se nanese na rubovou stranu skleněné desky (1) pomocí poprašovacího zařízení.
8. Způsob podle jednoho z nároků laž7, vyznačující se tím, že nadbytečný prášek kysličníku hlinitého, nebo křemičitanu hlinitého, se odstraní proudem vzduchu.
9. Způsob podle jednoho z nároků 2 až 8, vyznačující se tím, že pro minerální barevnou vrstvu (2) se použije směs ze skleněných tavenin, barevných pigmentů a olejů.
10. Způsob podle jednoho z nároků laž9, vyznačující se tím, že jeho jednotlivé kroky jsou prováděny automatizovaně v tunelové peci.
11. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že na viditelnou stranu skleněné desky (1), protilehlou k rubové straně s reliéfní strukturou, se sítotiskem, tampónovým nebo ofsetovým tiskem nalepí vysoce teplotně odolné částečky (7), zejména částečky korundu, které se během teplotní úpravy skleněné desky (1) částečně zataví.
12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že se použijí částečky (7) korundu o velikosti zrna od 0,1 do 3 mm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0086700A AT411041B (de) | 2000-05-18 | 2000-05-18 | Verfahren zur herstellung von glasfliesen, glasbordüren, glasdekorpaneelen oder dgl. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20023811A3 CZ20023811A3 (cs) | 2003-03-12 |
| CZ296707B6 true CZ296707B6 (cs) | 2006-05-17 |
Family
ID=3682457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023811A CZ296707B6 (cs) | 2000-05-18 | 2001-05-17 | Zpusob výroby sklenených dlazdic, sklenených bordur, sklenených dekoracních panelu a jim podobných sklenených výrobku |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6668586B2 (cs) |
| EP (1) | EP1284872B1 (cs) |
| AT (1) | AT411041B (cs) |
| AU (1) | AU2001259931A1 (cs) |
| CA (1) | CA2347994C (cs) |
| CZ (1) | CZ296707B6 (cs) |
| DE (1) | DE50107372D1 (cs) |
| ES (1) | ES2249434T3 (cs) |
| FR (1) | FR2809101B3 (cs) |
| WO (1) | WO2001087644A1 (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003239381A1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-11 | Tomas Jesse Charlton | Artistic panes of glass |
| NL1022298C2 (nl) * | 2003-01-03 | 2004-07-07 | Josephus Petrus Wilh Hagemeier | Gelaagde tegel. |
| CA2558676C (en) * | 2004-03-03 | 2019-04-16 | Essentia Biosystems, Inc. | Compositions and methods for topical diagnostic and therapeutic transport |
| US20060179880A1 (en) * | 2004-04-12 | 2006-08-17 | Haun Michael J | Products made from laminated-glass waste |
| US20060115651A1 (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-01 | Guardian Industries Corp. | Painted glass tiles, panels and the like and method for producing painted glass tiles and panels |
| US20060127611A1 (en) * | 2004-12-13 | 2006-06-15 | Chip Hunter | Architectural glass panel |
| ZA200707352B (en) * | 2005-03-03 | 2009-04-29 | Revance Therapeutics Inc | Compositions and methods for topical application and transdermal delivery of botulinum toxins |
| JP2015163457A (ja) * | 2013-08-21 | 2015-09-10 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット用記録シート、インクジェット用記録シートの製造方法、印刷物、印刷物の製造方法および装飾ガラス |
| JP5920496B2 (ja) * | 2014-02-18 | 2016-05-18 | 住友化学株式会社 | 積層多孔質フィルムおよび非水電解液二次電池 |
| CN107336559A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-11-10 | 黄京华 | 绘图装置 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB124957A (en) * | 1918-06-04 | 1919-04-10 | Frederick William Miller | Improvement in Glass Moulding. |
| US3149945A (en) * | 1954-12-30 | 1964-09-22 | Saint Gobain | Differential thermal treatment of glass objects |
| FR1409806A (fr) | 1964-07-20 | 1965-09-03 | Saint Gobain | Perfectionnement à la fabrication d'un ruban de verre continu |
| US3360351A (en) * | 1964-09-03 | 1967-12-26 | Pittsburgh Plate Glass Co | Method for fabricating multiple glazing units |
| AT304033B (de) * | 1969-08-22 | 1972-12-27 | Jindrich Bouz | Scheiben, Platten, Ziegel, Mosaiksteine aus durchsichtigem Glas oder durchsichtigem Kunststoff, mit einer hinterlegten Schicht |
| JPS4945565B1 (cs) * | 1970-12-30 | 1974-12-05 | ||
| US3928515A (en) * | 1971-06-15 | 1975-12-23 | Carborundum Co | Semicontinuous process for producing oxide refractory material having fine crystal structure |
| DE2821871C2 (de) * | 1978-05-19 | 1986-10-30 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Form zur Herstellung von Glasgegenständen |
| US4222759A (en) * | 1979-09-05 | 1980-09-16 | Kedda Helena M | Process for making glass design pieces |
| US4326872A (en) * | 1980-06-30 | 1982-04-27 | Technology Glass Corporation | Method for making perforations or depressions in a glass work piece |
| FI66825C (fi) * | 1982-04-15 | 1984-12-10 | Waertsilae Oy Ab | Foerfarande foer tillverkning av ett dekorativt foeremaol av glas samt genom foerfarandet framstaellt dekorativt foeremaol |
| US4822397A (en) * | 1987-03-30 | 1989-04-18 | Crossley John W | Method for making taxidermic eyes |
| US4828596A (en) * | 1987-10-01 | 1989-05-09 | Giba-Geigy Corporation | Use of glass enamel coating compositions as an anti-sticking agent |
| DE4115500C2 (de) * | 1991-05-11 | 1994-07-14 | Schott Glaswerke | Verfahren zur Herstellung von dekorierten Glaskeramikartikeln |
| DE4226946C2 (de) * | 1992-08-14 | 1995-02-16 | Schott Glaswerke | Verfahren zur Herstellung von dekorierten Glaskeramikartikeln |
| DE4230732C1 (cs) * | 1992-09-14 | 1993-09-09 | Schott Glaswerke, 55122 Mainz, De | |
| MY110828A (en) * | 1992-10-14 | 1999-05-31 | Shihua Chen | A process for making color printed glass slabs for wall and floor and the resulting product |
| DE4408192A1 (de) * | 1994-03-11 | 1995-01-12 | Schott Glaswerke | Verfahren zur Herstellung von dekorierten Glaskeramik- oder Glasartikeln und nach diesem Verfahren hergestellte Glaskeramik- oder Glasartikel |
| JP3791022B2 (ja) * | 1995-06-26 | 2006-06-28 | 旭硝子株式会社 | 基板上への隔壁形成方法 |
| JPH0912345A (ja) * | 1995-06-26 | 1997-01-14 | Mou Pai-Hoo | 色付きスタッフドガラスおよび方法 |
| US6101846A (en) * | 1997-02-06 | 2000-08-15 | Micron Technology, Inc. | Differential pressure process for fabricating a flat-panel display face plate with integral spacer support structures |
| WO1999037129A2 (de) * | 1998-01-26 | 1999-07-29 | Peter Mack | Verfahren zur herstellung eines verbundwerkstoffs und dergestalt hergestellter verbundwerkstoff |
| AT406280B (de) * | 1998-05-07 | 2000-03-27 | Heimo Setten | Glasfliese |
| JP2000040463A (ja) * | 1998-07-23 | 2000-02-08 | Toray Ind Inc | ディスプレイ用基板の製造方法 |
-
2000
- 2000-05-18 AT AT0086700A patent/AT411041B/de not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-05-16 FR FR0106474A patent/FR2809101B3/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-17 US US09/858,868 patent/US6668586B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-17 WO PCT/AT2001/000147 patent/WO2001087644A1/de active IP Right Grant
- 2001-05-17 ES ES01933451T patent/ES2249434T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-17 CA CA002347994A patent/CA2347994C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-17 EP EP01933451A patent/EP1284872B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-17 AU AU2001259931A patent/AU2001259931A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-17 CZ CZ20023811A patent/CZ296707B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-05-17 DE DE50107372T patent/DE50107372D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1284872A1 (de) | 2003-02-26 |
| WO2001087644A1 (de) | 2001-11-22 |
| ES2249434T3 (es) | 2006-04-01 |
| FR2809101A3 (fr) | 2001-11-23 |
| FR2809101B3 (fr) | 2003-04-04 |
| US6668586B2 (en) | 2003-12-30 |
| AT411041B (de) | 2003-09-25 |
| AU2001259931A1 (en) | 2001-11-26 |
| US20020012747A1 (en) | 2002-01-31 |
| ATA8672000A (de) | 2003-02-15 |
| CA2347994A1 (en) | 2001-11-18 |
| DE50107372D1 (de) | 2005-10-13 |
| CZ20023811A3 (cs) | 2003-03-12 |
| EP1284872B1 (de) | 2005-09-07 |
| CA2347994C (en) | 2006-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5866225A (en) | Mosaic reproductions on a tile substrate | |
| UA71539C2 (en) | Process for decorating and/or coloring tile- or slab-shaped stone-like artificial or composite materials | |
| CZ296707B6 (cs) | Zpusob výroby sklenených dlazdic, sklenených bordur, sklenených dekoracních panelu a jim podobných sklenených výrobku | |
| JP4020588B2 (ja) | タイル | |
| KR100829487B1 (ko) | 자기 타일의 제조방법 및 그로부터 수득되는 자기 타일 | |
| US20100032086A1 (en) | Decoration Method of Ceramics | |
| KR20000036284A (ko) | 건축마감재용 도판의 제조방법 및 그 제품 | |
| US20090258201A1 (en) | Glass Article Having Pattern Embedded Therein And Preparation Method Thereof | |
| EP0370853B1 (en) | Texturing a mold surface | |
| Ribeiro et al. | Traditional ceramics manufacturing | |
| US4443500A (en) | Method for forming sgraffito patterns on ceramic surfaces | |
| KR20140094858A (ko) | 이형 모자이크 도자기 벽화 제작방법 | |
| JP3169581B2 (ja) | 陶磁器の厚盛釉薬転写による厚盛加飾方法と、１０００℃〜１２００℃以上の温度による高温焼成による厚盛加飾用の厚盛釉薬転写紙 | |
| JP4467953B2 (ja) | 無機質化粧建築板およびその製造方法 | |
| AU685046B2 (en) | Process for producing a pattern in a glaze composition and preparation of mold therefor | |
| CN113735628B (zh) | 一种浅浮雕彩陶的生产工艺方法 | |
| JPS6363517B2 (cs) | ||
| JP2000327455A (ja) | 化粧コンクリート成形体及びその製造方法 | |
| US687486A (en) | Enameled cloisonne ware. | |
| IT202100024287A1 (it) | Piastrella ceramica e metodo per produrre piastrelle di ceramica | |
| JP3733159B2 (ja) | 陶磁器の被膜形成方法 | |
| JPH06304917A (ja) | タイルの加飾方法 | |
| JPH1148694A (ja) | 熱転写紙およびこれを使用した装飾セラミック体の製造方法 | |
| JPS58176191A (ja) | 色彩エンボス図柄を有する硬化体の製造法 | |
| JP2001233663A (ja) | 陶磁器及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100517 |