CZ293716B6 - Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje - Google Patents

Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje Download PDF

Info

Publication number
CZ293716B6
CZ293716B6 CZ19981145A CZ114598A CZ293716B6 CZ 293716 B6 CZ293716 B6 CZ 293716B6 CZ 19981145 A CZ19981145 A CZ 19981145A CZ 114598 A CZ114598 A CZ 114598A CZ 293716 B6 CZ293716 B6 CZ 293716B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
metal plate
transverse grooves
width
inking
color
Prior art date
Application number
CZ19981145A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ114598A3 (cs
Inventor
Hanspeter Bruni
Original Assignee
Sycolor Consulting Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sycolor Consulting Ag filed Critical Sycolor Consulting Ag
Publication of CZ114598A3 publication Critical patent/CZ114598A3/cs
Publication of CZ293716B6 publication Critical patent/CZ293716B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

Barevnicové pravítko (10) pro barevnicový válec (34) tiskacího stroje je zhotoveno z kovové desky (12) o tloušťce nejméně asi 2 mm. V ní jsou vytvořeny rovnoběžné štěrbiny (18), které začínají na pracovní hraně (14) barevnicového pravítka (10) a jejich délka (a) je menší než je šířka (b) kovové desky (12), čímž vytvářejí lamely (24) o šířce (f) barvové zóny. V kovové desce (12) se nejprve vyhloubí ve vzdálenostech odpovídajících šířkám (f) barvových zón - směrem od pracovní hrany (14) - slepě ukončené příčné drážky (16). V oblasti slepých konců příčných drážek (16), alespoň na jedné straně kovové desky (10) se vyhloubí rovnoběžně s pracovní hranou (14) průběžná zeslabovací drážka (22). Nakonec se kovová deska (12) úplně prořízne v oblasti příčných drážek (16), přednostně laserovým paprskem, čímž se vytvoří úzké štěrbiny (18) ve vzdálenostech odpovídajících šířkám (f) barvových zón.ŕ

Description

Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje
Oblast techniky
Vynález se týká barevnicového pravítka barevnicového válce tiskacího stroje, zhotoveného z kovové desky; v níž jsou vytvořeny štěrbiny, vedené kolmo na pracovní hranu barevnicového pravítka a vytvářející lamely o šířce barvové zóny.
Dosavadní stav techniky
Lamelová barevnicová pravítka jsou známa např. z patentového spisu CH-A5 602345. Barevnicové pravítko je zde opatřeno v oblasti pracovní hrany vybráními po obou stranách stavěčích šroubků, které přiléhají k lamelám. Lamely mohou být seřizovány jednotlivě, mechanické ovlivnění sousedních oblastí pravítka je vyloučeno anebo alespoň značně omezeno. Tloušťka vrstvy barvy se dá nastavit na každé lamele, individuální dávkování barev v různých barvových zónách se dá měnit tak, jak to vyžaduje tištěný obrázek v různých šířkách barvových zón. Nevýhodou tohoto řešení jsou mezeiy mezi lamelami, které propouštějí také barvy o vysoké viskozitě, v důsledku čehož mohou vznikat na vodiči barevnice kruhové výčnělky.
Známý stav techniky počítá s různými opatřeními, která by měla alespoň částečně zamezit vnikání barvy do štěrbin, přitom však nesou sebou vždy jiné nepříjemnosti.
Podle patentového spisu DE Al 2228625 jsou štěrbiny mezi lamelami barevnicového pravítka vyplněny umělou hmotou. Sousední lamely jsou v tomto případě díky pružnosti umělé hmoty mechanicky nezávislé. S přibývající dobou používání však roste i nebezpečí, že se uvolní částečky umělé hmoty, zejména při silném vychýlení některé lamely vůči sousední lamele a tím se negativně ovlivní j akost tisku.
Jsou známa i jiná provedení, u nichž jsou zakryty štěrbiny mezi lamelami barevnicového pravítka bud’ kovovou fólii nebo fólii z umělé hmoty, jak zmiňuje patentový spis US 2 837 024. Krycí fólie jsou sice účinné, přesto však jsou zdrojem značných problémů, například když v důsledku jejich opotřebení vnikne barva mezi fólii a lamely.
V patentovém spisu DE Al 4 323 047 je popsáno barevnicové pravítko, které je opatřeno průběžnou pracovní hranou, nazvanou stávková hrana, jíž se dá nastavovat množství protékající barvy. Vytvořením hlubokých žlábků, u nichž zůstává málo zbytkového materiálu spolu se štěrbinami ve tvaru písmena T se umožní jemné seřízení po sektorech, aniž sousední sektory změní svou vzdálenost od barevnicového válce. Podstatnou zásadou u pravítka této konstrukce je udržet průběžnou stávkovou hranu.
Podle patentového spisu DE Cl 3 525 589 se štěrbiny v pracovní hraně barevnicového pravítka vytvoří elektroerozí drátovou elektrodou nebo laserovým paprskem. Přilnavý povlak z materiálu, který je měkčí než materiál barevnicového pravítka, má větší tloušťku než je šířka štěrbiny. Při posuvu lamely dochází k odříznutí přebytečného materiálu a štěrbina se tak zcela uzavře. Vnikání barvy do úzké štěrbiny je tedy nutno zamezit komplikovanými opatřeními.
Podle patentového spisu EP B1 0 376 885 se vyrábějí barevnicová pravítka se štěrbinou 0,1 až 0,3 mm, vytvořenou laserovým paprskem, což postačuje k tomu, aby u tiskových barev s vysokou viskozitou nedocházelo k prosaku bez dodatečného zakrytí. Kromě definované šířky štěrbiny musí mít barevnicové pravítko štěrbiny delší než je polovina šířky desky, ne však delší než jsou dvě třetiny šířky a přitom tloušťka desky musí být nejméně dvakrát větší než je maximální posuv lamel.
- 1 CZ 293716 B6
Jako výhodná tloušťka desky se udává 1 až 3 mm. Ukázalo se, že při větších tloušťkách desky lze extrémně úzké štěrbiny v rozsahu 0,01 až 0,03 mm vyrobit čistě a pravidelně pouze nákladnou technologií, pokud to je vůbec možné a přitom je toto řešení omezeno na použití barev s vysokou 5 viskozitou.
V patentovém spisu EP Al 0 594 536 je popsáno měřítko pro barevnici ofsetového tiskacího stroje, tvořené pružnou ocelovou deskou s lamelami v oblasti pracovní hrany. Tyto lamely lze pomocí individuálních seřizovačích prvků ohýbat směrem k vodiči barevnice rozdílně po zónách. 10 U speciálního provedení má pravítko alespoň na jedné straně zeslabovací drážku rovnoběžnou s pracovní hranou, s výhodou podél osazení lamel, čímž je zvýšena pružnost lamel.
Pro úplnost je zapotřebí se zmínit o spisu DE Al 3100383, v němž je popsána ochrana na barevnicích tiskacích strojů, která zamezuje znečištění seřizovačích a opěrných prvků. Pružný 15 kovový nebo plastový štítek je k tomuto účelu pevně spojen se spodní stranou barevnicového pravítka.
Předkládaný vynález má za úkol vyřešit konstrukční podobu barevnicového pravítka, která podstatně ulehčí a zracionalizuje výrobu úzkých štěrbin při použití laserové řezací techniky. 20 Týká se to zejména kovových desek s tloušťkou nejméně 2 mm, v nichž se má vytvořit extrémně úzký a pravidelný řez, přičemž by mělo být umožněno takto vytvořené lamely navzdory jejich tloušťce nastavovat přiměřenou silou. Navržené řešení by mělo bez pomoci dalších prostředků zamezit nebo alespoň podstatnou měrou zmenšit škodlivé následky, k nimž dochází vniknutím barev s nepříliš vysokou viskozitou přes štěrbiny.
Podstata vynálezu
Podle vynálezu se vyrobí barevnicová pravítka s extrémně úzkými štěrbinami z tlustých kovo30 vých desek, aniž přitom vzniknou obtížně řešitelné technické problémy s jejich výrobou. Tloušťka kovu, kterou je nutno proříznout, je vždy menší než tloušťka samotné kovové desky a pomocí laserové řezací techniky to není žádným zásadním technologickým problémem. Zmenšení tloušťky je omezeno velikostí vychýlení lamel při jejich posuvu vůči barevnicovému válci. Vzhledem k tomu, že tento posuv je v praxi poměrně malý, mohou být příčné drážky přiměřeně 35 hluboké, čímž se usnadní výhodné vytvoření štěrbin laserovým paprskem. Pohyblivost lamel je v požadované míře vždy zaručena i při velmi tlustých deskách tím, že na slepém výběhu štěrbiny je nejméně po jedné straně kovové desky vytvořena zeslabovací drážka s volitelnou hloubkou.
Podstatný technologický význam má skutečnost, že nejprve se na kovové desce v odstupech, 40 odpovídajících barvovým zónám, vyhloubí směrem od čelní strany s pracovní hranou slepě končící rovnoběžné příčné drážky a poté se kovová deska v oblasti těchto drážek, včetně pracovní hrany, úplně prořízne, čímž vzniknou úzké štěrbiny ve vzdálenostech, odpovídajících barvovým zónám. Popsaná posloupnost těchto technologických kroků je nutná ktomu, aby bylo možno využít výhody laserového řezu tenčí vrstvou kovu.
Je výhodné, aby byly příčné drážky vytvořeny v šířce odpovídající 50 % až 200 % tloušťky desky a hloubce, odpovídajícími 20 % až 80 % tloušťky desky. Pro výrobu barevnicového pravítka je vhodná kovová deska z pružinové oceli o tloušťce 2 až 5 mm, zejména o tloušťce asi 3 mm. Hloubka příčných drážek je v tomto případě v rozmezí 1 mm až d - 1 mm, přičemž symbolem d 50 je míněna tloušťka kovové desky.
Tvar příčného řezu příčných drážek je vcelku nepodstatný a kromě pravoúhlého, čtvercového, lichoběžníkového, polokruhového tvaru nebo tvaru kruhového segmentu může mít jakýkoliv jiný technologicky dostupný tvar. Obvykle se vyfrézují v kovové desce příčné drážky pravoúhlého
-2CZ 293716 B6 tvaru, a to před nebo po tepelném vytvrzení kovové desky. Je účelné, aby se v následující pracovní operaci vyfrézovala v kovové desce na téže straně zeslabovací drážka.
Podélné zeslabovací drážky však mohou být vytvořeny rovněž po obou stranách desky. Pro jedno- nebo oboustrannou variantu zeslabovacích drážek je obzvláště výhodné půlkruhové zahloubení nebo vybrání ve tvaru kruhového segmentu. Jak již bylo naznačeno, může však zeslabovací drážka mít rovněž pravoúhlý a čtvercový průřez nebo může být dokonce provedena jako jednoduchý široký zářez. Podle síly, která je potřebná pro posuv lamel vůči barevnicovému válci, má vybrání zeslabovací drážky větší nebo menší hloubku.
Vhodná šířka štěrbin mezi lamelami vytvořených laserovým řezem je nanejvýše 0,05 mm a výhodné je, když je docíleno šířky v rozmezí 0,01 až 0,02 mm. Čím užší je štěrbina, tím méně barvy může vniknout v případě, že nejde o barvu o vysoké viskozitě. Zejména v horním rozsahu šířky štěrbiny lze namísto laserového paprsku použít i jiného odpovídajícího způsobu dělení, např. elektroerozivního drážkování drátovou elektrodou.
Další krok ve výrobě barevnicového pravítka podle vynálezu představuje vyplnění příčných drážek pružnou hmotou, která nevniká do štěrbin, čímž jsou splněny podmínky pro jejich dokonalé utěsnění. Tuto hmotu, kterou nemůže tvořit v žádném případě kov, tvoří ověřená umělá hmota, například kyselinovzdomá silikonová hmota nebo vložený pryžový profil, např. pryžový provazec. V případě potřeby je samozřejmě možno vyplnit pružnou hmotou i zeslabovací drážku.
Podle výhodného provedení vynálezu jsou příčné drážky v kovové desce alespoň v oblasti pracovní hrany zakryty jedním ramenem stíracího úhelníka. Jeho druhé, volně odstávající rameno je odkloněno o úhel zejména 30° až 60°. Stírací úhelník je zhotoven například z kovového plechu o tloušťce 0,05 mm až 0,1 mm nebo může být zhotoven z umělohmotného profilu.
Je výhodné, když jedno rameno stíracího úhelníka je přilepeno k lamelám kovové desky. Jednotlivá lamela přitom má díky příčným drážkám pro svůj přísuv potřebnou volnost pohybu, aniž by přitom mohlo docházet k mechanickému ovlivnění sousedních lamel.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže popsán na základě příkladu provedení, znázorněného na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje ve schematizovaném zobrazení částečný půdorys barevnicového pravítka a obr. 2 a obr. 3 představují v nárysu a bokorysu barevnicové pravítko z obr. 1. Obr. 4 je zvětšeným částečným podélným řezem barevnicovým pravítkem v oblasti lamel a obr. 5 představuje částečný bokorys barevnicového pravítka se stíracím úhelníkem.
Příklady provedení vynálezu
Barevnicové pravítko 10, znázorněné na obr. 1 až 3, je kovová deska 12, zhotovená z pružinové oceli, která má šířku b rovnou 90 mm a tloušťku d rovnou 3,5 mm. Od pracovní hrany 14 jsou kolmo na ni vytvořeny příčné drážky 16, které jsou navzájem rovnoběžné, mají hloubku t rovnou 1,5 mm a šířku c rovnou 2,5 mm. Příčné drážky 16 přitom mají vzhledem k šířce b kovové desky 12 délku a rovnou přibližně 35 mm. V podélné ose příčných drážek 16 je vyříznuta v materiálu s tloušťkou 2 mm laserovým paprskem štěrbina 18 o délce 35 mm a šířce 0,015 mm, která pak vytváří vlastní lamely 24. V oblasti slepých konců příčných drážek 16 je umístěna rovnoběžně s pracovní hranou 14 zeslabovací drážka 22 ve tvaru kruhového zahloubení. Tato drážka 22 má poloměr zakřivení asi 5 mm a je stejně hluboká jako příčné drážky 16. tj. 1,5 mm. Díky této zeslabovací drážce 22 lze pohybovat relativně malou silou lamelami 24, jejich šířka je rovna šířce f barvové zóny.
-3CZ 293716 B6
Na obr. 4 lze lépe mezi lamelami 24 rozpoznat štěrbiny 18, které jsou v ověřeném provedení vyrobeny laserovým řezem se šířkou s = 0,015 mm. Příčné drážky 16, které mají opět pravoúhlý tvar, jsou vyplněny pružnou hmotou 26, v daném případě kyselinovzdomou silikonovou hmotou. Vrstvou lepidla 28 je k lamelám 24 upevněn stírací úhelník 38 (obr. 5). Na obr. 4 je z tohoto stíracího úhelníka 38 zřetelné pouze jeho jedno rameno 30.
Jestliže se nyní pravá lamela 24 přesune pomocí neznázoměného stavěcího šroubku do tečkované polohy 32. není tím sousední střední lamela 24 nijak ovlivněna, neboť široká příčná drážka 16 má kompenzační vliv. Pokud by příčná drážka 16 byla úzká, došlo by k posunu sousední lamely 24. Tvar úzké štěrbiny 18 se naproti tomu nezmění ani při posuvu lamely 24. Zůstatková tloušťka d-t materiálu lamely 24 v oblasti pracovní hrany 14 je dostatečná veliká na to, aby štěrbina 18 při posuvu lamely 24 směrem k rovině nákresu zůstala stejně úzká jako předtím. Řečeno jinak, posuv lamel 24 při změně přiváděného množství barvy není nikdy tak velký, aby se sousední lamely 24 rozevřely natolik, že by nestačily vytvořit štěrbinu 18.
Obr. 5 znázorňuje barevnicové pravítko 10 přisunuté k barevnicovému válci 34. Lamely 24 tohoto barevnicového pravítka 10. jehož tloušťka je větší než 2 mm, jsou zeslabeny dvěma podélnými zeslabovacími drážkami 22, které jsou rovnoběžné s pracovní hranou 14 a mají v průřezu tvar kruhového zahloubení. Lamela 24 se tak stává pohyblivější ve směru šipky 36. Na lamelách 24, na straně odvrácené od barevnicového válce 34, je nalepen svým jedním ramenem 30 stírací úhelník 38. Druhé rameno 40 stíracího úhelníka 38 s délkou 3 až 5 mm je odkloněno o úhel a, který je o něco větší než 40°.
Souhrnně lze konstatovat, že konstrukce barevnicového pravítka podle předkládaného vynálezu má zejména tyto výhody:
- kovová deska 12 pro výrobu barevnicového pravítka 10 má tloušťku d přes 2 mm, výhodně o něco málo přes 3 mm. Tím se zamezí tomu, aby se lamely 24 při jejich posuvu deformovaly. Šroubky v tomto případě nevyžadují žádné podložky;
- poměrně tlusté lamely 24 jsou pohyblivé v požadovaném rozsahu v oblasti pracovní hrany 14 díky nejméně jedné podélné zeslabovací drážce 22;
- příčné drážky 16 umožňují jednoduchou výrobu velmi úzkých štěrbin 18 laserovou obráběcí technikou, přičemž lze jejich rozměry přizpůsobovat viskozitě použité barvy;
- dosti široké příčné zeslabovací drážky 22 umožňují bez mechanického vlivu na sousední lamely 24 instalovat stírací úhelník 38, který se nalepí na kovovou desku 12, na straně odvrácené od barevnicového válce 34.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Barevnicové pravítko (10) pro barevnicový válec (34) tiskacího stroje, zhotovené ve tvaru kovové desky (12) o tloušťce nejméně 2 mm, je opatřeno rovnoběžnými štěrbinami (18) se šířkou (s) rovnou nejvýše 0,05 mm, sahajícími od pracovní hrany (14) barevnicového pravítka (10) do určité části šířky (b) kovové desky (12) a vytvářejícími lamely (24) o šířce (f) barvové zóny, vyznačující se tím, že na kovové desce (12) v odstupech odpovídajících šířce (f) barvových zón směrem od čelní strany s pracovní hranou (14) jsou vyhloubeny slepě ukončené rovnoběžné příčné drážky (16), přičemž na kovové desce (12) proříznuté laserem jsou v oblasti příčných drážek (16) navazujících na pracovní hrany (14) vytvořeny úzké štěrbiny (18) ve vzdálenostech odpovídajících šířce (f) barvových zón.
  2. 2. Barevnicové pravítko podle nároku 1, vyznačující se tím, že v oblasti slepých konců (20) příčných drážek (16) je vytvořena alespoň na jedné straně kovové desky (12) průběžná zeslabovací drážka (22), rovnoběžná s pracovní hranou (14) kovové desky (12).
  3. 3. Barevnicové pravítko podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že příčné drážky (16) mají šířku (c) odpovídající 50 % až 200 % tloušťky (d) kovové desky (12) a jejich hloubka (t) odpovídá 20 % až 80 % tloušťky (d) kovové desky (12).
  4. 4. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že v kovové desce (12) s tloušťkou (d) v rozmezí 2 až 5 mm jsou vytvořeny příčné drážky (16) v hloubce (t) rovné 1 mm až (d -1) mm.
    5. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 4, vyznačující se tím, že příčné drážky (16) mají pravoúhelníkový průřez. 6. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 4, vyznačující s e tí m, že příčné drážky (16) mají lichoběžníkový průřez. 7. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 4, vyznačuj ící se tím, že příčné drážky (16) mají průřez ve tvaru kruhové úseče. 8. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 7, vyznačující se tím, že
    příčné drážky (16) a zeslabovací drážky (22) jsou vytvořeny v kovové desce (12), která je zhotovena zejména z pružinové oceli.
  5. 9. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že jedna zeslabovací drážka (22) je vyhloubena na stejné straně kovové desky (12) jako jsou příčné drážky (16) a má s nimi stejnou hloubku (t).
  6. 10. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků laž9, vyznačující se tím, že štěrbiny (18) mají šířku (s) v rozmezí 0,01 až 0,02 mm.
  7. 11. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků lažlO, vyznačující se tím, že příčné drážky (16) jsou, kromě štěrbin (18), zaplněny pružnou hmotou (26), zejména kyselinovzdomou silikonovou hmotou nebo pryžovou výplní.
    -5CZ 293716 B6
  8. 12. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků lažll, vyznačující se tím, že příčné drážky (16) jsou v kovové desce (12) zakryty alespoň v oblasti její pracovní hrany (14) jedním ramenem (30) stíracího úhelníka (38), jehož druhé volné rameno (40) je od ramena (30) 5 odkloněno pod úhlem (a), zejména v rozmezí 30° až 60°.
CZ19981145A 1995-10-19 1996-10-17 Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje CZ293716B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH296495 1995-10-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ114598A3 CZ114598A3 (cs) 1998-07-15
CZ293716B6 true CZ293716B6 (cs) 2004-07-14

Family

ID=4245603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19981145A CZ293716B6 (cs) 1995-10-19 1996-10-17 Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5974966A (cs)
EP (1) EP0855959B1 (cs)
JP (1) JPH11514309A (cs)
AT (1) ATE188915T1 (cs)
AU (1) AU701694B2 (cs)
BR (1) BR9611110A (cs)
CA (1) CA2235255C (cs)
CZ (1) CZ293716B6 (cs)
DE (1) DE59604252D1 (cs)
ES (1) ES2144770T3 (cs)
NZ (1) NZ319097A (cs)
SK (1) SK282807B6 (cs)
WO (1) WO1997014562A1 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3100374B1 (ja) 1999-06-03 2000-10-16 三菱重工業株式会社 インキ供給装置及びインキキー
US20030226579A1 (en) * 2002-06-06 2003-12-11 Carrier Gordon Eugene Serrated doctor blades
US6796231B2 (en) * 2002-09-20 2004-09-28 The Provident Group Shield for doctor blade holder
US6802255B2 (en) 2002-12-09 2004-10-12 Color Control Corp. Ink fountain mechanism
US7178461B2 (en) * 2002-12-09 2007-02-20 Color Control Corp. Ink fountain assembly with non-tilt cheeks and liner replacement mechanism
FI115654B (fi) * 2003-02-27 2005-06-15 Metso Paper Inc Laitteisto ja menetelmä terän vaihtamiseksi päällystyslaitteella ja päällystyslaitteen terä
US7311804B2 (en) * 2004-03-31 2007-12-25 Metso Paper, Inc. Universal doctor blade with indicia
DE102018219129B3 (de) * 2018-11-09 2019-11-07 Trumpf Laser Gmbh Verfahren und Computerprogrammprodukt zur OCT-Messstrahljustierung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2837024A (en) * 1955-04-07 1958-06-03 John Waldron Corp Ink fountain blade
DE2545737A1 (de) * 1975-10-11 1977-04-14 Frankenthal Ag Albert Farbmesser fuer die farbkastenwalze
DD153476A3 (de) * 1980-04-10 1982-01-13 Hans Johne Verschmutzungsschutz an farbkaesten von druckmaschinen
DE3024557C2 (de) * 1980-06-28 1982-12-09 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbkasten zur Aufnahme von Offset-Druckfarbe
JPS59230748A (ja) * 1983-06-13 1984-12-25 凸版印刷株式会社 化粧シ−ト
DE3525589C1 (de) * 1985-07-18 1986-04-30 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbmesser fuer eine Farbkastenwalze einer Druckmaschine
DE3707570A1 (de) * 1987-03-10 1988-09-22 Jansen Herfeld Roettger Fa Farbmesser fuer die druckindustrie
US4773327A (en) * 1987-04-09 1988-09-27 Am International Ink metering blade
DE3844138A1 (de) * 1988-12-28 1990-08-02 Wifag Maschf Dosiermesser zum zonenweisen dosieren eines farbfilms
US5461979A (en) * 1992-10-19 1995-10-31 Bruni Ag Grafische Maschinen Multiple blade ink knife
DE4323047A1 (de) * 1993-07-09 1995-03-23 Jansen Herfeld Roettger Fa Farbmesser mit Schlitzen und Rillen
US5694850A (en) * 1996-05-31 1997-12-09 Tech-Energy Co. Composite ink fountain blade

Also Published As

Publication number Publication date
SK282807B6 (sk) 2002-12-03
WO1997014562A1 (de) 1997-04-24
CZ114598A3 (cs) 1998-07-15
ES2144770T3 (es) 2000-06-16
ATE188915T1 (de) 2000-02-15
CA2235255A1 (en) 1997-04-24
DE59604252D1 (de) 2000-02-24
AU7124396A (en) 1997-05-07
SK47698A3 (en) 1999-02-11
EP0855959A1 (de) 1998-08-05
AU701694B2 (en) 1999-02-04
NZ319097A (en) 1999-05-28
US5974966A (en) 1999-11-02
EP0855959B1 (de) 2000-01-19
CA2235255C (en) 2005-09-13
BR9611110A (pt) 1999-12-28
JPH11514309A (ja) 1999-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101224853B1 (ko) 스크린인쇄판, 스크린인쇄장치 및 태양전지
CZ293716B6 (cs) Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje
EP1119457A1 (de) Stichtiefdruckverfahren zum vollflächigen bedrucken grosser flächen
EP0822897A1 (de) Rakelvorrichtung für ein spülfarbwerk einer rotationsdruckmaschine
DE3030774A1 (de) Vorrichtung zum dosieren der farbmenge in farbwerken von druckmaschinen
DE60021456T2 (de) Farbdrucker und Methode zur Papierzuführung
US4676160A (en) Doctor blade for use in an inker of a printing machine
EP0887115A2 (de) Beschichtung poröser Träger
DE69400403T3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nacheinander Bedrucken von Bogen
JP4170406B2 (ja) 輪転印刷機のための区域分割式のインキ出し調節板
DE4115026A1 (de) Kurzfarbwerk fuer bogenoffset oder rollenoffset
EP0534160B1 (de) Rotationsdruckmaschine
EP0193912A1 (de) Halterung für einen Thermodruckkopf
DE60004384T2 (de) Druckvorrichtung und verfahren um das "banding" phänomen auf einem bedruckten substrat zu vermeiden
US4711176A (en) Ink fountain incorporating individually regulated metering segments
DE2539846B2 (de) Verfahren zur erzeugung farbfreier zonen, insbesondere beim offsetdruckverfahren, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
AU769060B2 (en) Ink fountain blade for a printing machine
CH699806B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Rakeln.
US6405649B1 (en) Ink fountain blade for a printing machine
CA2273820C (en) A raw substrate used for manufacturing an insurating substrate in a line-type heater and method of manufacturing thereof
EP0376885A2 (de) Dosiermesser zum zonenweisen Dosieren eines Farbfilms
DE3048498A1 (de) Tiefdruckmaschine
DE202005002895U1 (de) Beschichtungsanlage
DE9107635U1 (de) Abdeckung für einen Farbkasten, insbesondere mit einem Zungenfarbmesser
CH684526A5 (de) Rotationsdruckmaschine.

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20071017