CZ114598A3 - Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje - Google Patents
Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CZ114598A3 CZ114598A3 CZ981145A CZ114598A CZ114598A3 CZ 114598 A3 CZ114598 A3 CZ 114598A3 CZ 981145 A CZ981145 A CZ 981145A CZ 114598 A CZ114598 A CZ 114598A CZ 114598 A3 CZ114598 A3 CZ 114598A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- metal plate
- transverse grooves
- plate
- width
- slots
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 36
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
(57) Anotace:
Barevnicové pravítko /10/ pro barevnicový válec tiskacího stroje, je zhotoveno z kovové desky o tloušťce nejméně asi 2 mm, na které jsou vytvořeny rovnoběžné štěrbiny /18/, které začínají na pracovní hraně barevnicového pravítka /10/ a jejich délka je menší než je šířka desky. Vytvářejí tak lamely /24/ o šířce barvové zóny. nejdříve se v kovové desce ve vzdálenostech odpovídajících šířkám barvových zón směrem od pracovní hrany vyhloubí slepě končící, příčné drážky /16/. Potom se v oblasti slepých konců příčných drážek /16/, s výhodou alespoň na jedné straně kovové desky, vyhloubí průběžná zeslabovací drážka, rovnoběžně s pracovní hranou. Nakonec se kovová deska úplně prořízne v oblasti příčných drážek /16/, zejména laserovým paprskem, čímž se vytvoří úzké štěrbiny /18/ ve vzdálenostech odpovídajících šířkám barvových zón.
• ·
Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje
Oblast techniky
Vynález se týká barevnicového pravítka barevnicového válce tiskacího stroje z kovové desky o tloušťce nejméně asi 2 mm, v níž jsou vytvořeny štěrbiny, které vedou kolmo na pracovní hranu barevnicového pravítka, mají délku části šířky desky a vytvářejí lamely o šířce barvové zóny.
Dosavadnií stav techniky
Lamelová barevnicová pravítka jsou známa např. z patentového spisu CH-A5 602345. Toto barevnicové pravítko je opatřeno v oblasti pracovní hrany vybráními po obou stranách stavěčích šroubků, které přiléhají k lamelám. Lamely mohou být seřizovány jednotlivě, mechanické ovlivnění sousedních oblastí pravítka je vyloučeno anebo alespoň značně omezeno. Tloušťka vrstvy barvy se dá nastavit na každé lamele, individuální dávkování barev v různých barvových zónách se dá měnit tak, jak to vyžaduje tištěný obrázek v různých šířkách barvových zón. Nevýhodou tohoto řešení jsou mezery mezi lamelami, které propouštějí také barvy o vysoké viskozitě, v důsledku čehož mohou vznikat na vodiči barevnice kruhové výčnělky.
Známý stav techniky počítá s různými opatřeními, která by měla alespoň částečně zamezit vnikání barvy do štěrbin, přitom však nesou sebou vždy jiné nepříjemnosti.
Podle patentového spisu DE Al 2228625 jsou štěrbiny mezi lamelami barevnicového pravítka vyplněny umělou hmotou. Sousední lamely jsou v tomto případě díky pružnosti umělé hmoty mechanicky nezávislé. S přibývající dobou používání však roste i nebezpečí, že se uvolní částečky umělé hmoty, zejména při silném vychýlení některé lamely oproti lamele sousední, a že se tím negativně ovlivní jakost tisku.
Jsou známá četná provedení, u nichž jsou zakryty štěrbiny mezi lamelami barevnicového praví tka ať již kovovou fólii nebo fólii z umělé hmoty, např. dle patentového spisu US, A 2837024. Krycí fólie jsou sice účinné, přesto však jsou zdrojem značných problémů, např. v důsledku jejich opotřebení a vniknutí barvy mezi fólii a lamely.
V patentovém spisu DE, Al 4323047 je popsáno barevnicové pravítko, které je opatřeno průběžnou pracovní hranou, nazvanou „stávková hrana“, jíž se dá nastavovat množství protékající barvy. Vytvořením hlubokých žlábků, u nichž zůstává málo zbytkového fl · • · · • ♦ fl • · _2 materiálu, a štěrbin ve tvaru písmena T se umožní jemné seřízení po sektorech, aniž sousední sektory změní svou vzdálenost od barevnicového válce. Podstatnou zásadou u praví tka té to konstrukce je udržet průběžnou „stávkovou hranu“.
Dle patentového spisu DE, Cl 3525589 se štěrbiny v pracovní hraně barevnicového pravítka, vytvoří elektroerozí drátovou elektrodou nebo laserovým paprskem. Přilnavý povlak z materiálu, který je měkčí než materiál barevnicového pravítka, má větší tloušťku než je šířka štěrbiny. Při posuvu lamely dochází k odříznutí přebytečného materiálu a štěrbina se zcela uzavře. Vnikání barvy do úzké štěrbiny je tedy nutno zamezit komplikovanými opatřeními.
Podle patentového spisu EP, B1 0376885 se vyrábějí barevnicová pravítka, která mají štěrbiny o šířce 0,1 až 0,3 mm vytvořené laserovým paprskem, což dostačuje k tomu, aby u tiskových barev s vysokou viskozitou nedocházelo k prosaku bez dodatečného zakrytí. Kromě definované šířky štěrbiny musí barevnicové pravítko vykazovat tyto vlastnosti:
• Štěrbiny musí být delší než je polovina šířky desky, ne však delší než jsou dvě třetiny suky, • Tloušťka desky musí být nejméně dvakrát větší než je maximální posuv lamel.
Jako výhodná tloušťka desky se udává 1 až 3 mm. Ukázalo se, že při větších tloušťkách desky lze extrémně úzké štěrbiny v rozsahu 0,01 až 0,03 mm vyrobit čistě a pravidelně pouze nákladnou technologií, pokud to je vůbec možné. Dále je toto řešení omezeno na použití barev s vysokou viskozitou.
V patentovém spisu EP, Al 0594536 je popsáno měřítko pro barevnici ofsetového tiskacího stroje, jež tvoří pružná ocelová deska s lamelami v oblasti pracovní hrany. Tyto lamely lze pomocí individuálních seřizovačích prvků ohýbat směrem k vodiči barevnice rozdílně po zónách. U speciálního provedení má pravítko alespoň na jedné straně zeslabovací drážku rovnoběžnou s pracovní hranou, s výhodou podél osazení lamel, čímž je zvýšena pružnost lamel.
V patentovém spisu DE, Al 3100383 je popsána ochrana na barevnicích tiskacích strojů, která zamezuje znečištění seřizovačích a opěrných prvků. Pružný kovový nebo plastový štítek je k tomuto účelu pevně spojen se spodní stranou barevnicového pravítka.
Předkládaný vynález má za úkol nalézt postup výroby shora uvedeného druhu, který by podstatně ulehčil a racionalizoval výrobu úzkých štěrbin, zejména pomocí laserových • ·· · · · · · ·· • · · · « · · · · · • · · · · ··· · ··· • · · · · ······ ···· · · · 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 paprsků. Obzvláště to má umožnit u kovové desky o tloušťce nejméně 2 mm vytvořit extrémně íízký a pravidelný řez, přičemž by mělo být možno takto vytvořené lamely navzdory své tloušťce nastavovat přiměřenou silou. Dále by měla být k dispozici opce, jež by pomocí dalších prostředků zamezila nebo alespoň zmenšila škodlivé následky, k nimž dochází vniknutím barev o ne příliš vysoké viskozitě přes štěrbiny.
Podstata vynálezu
Podle vynálezu se vyrobí barevnicová pravítka s extrémně úzkými štěrbinami z tlustých kovových desek, aniž přitom vzniknou obtížně řešitelné technické problémy. Tloušťka kovu, kterou je nutno proříznout s výhodou laserovým paprskem, je vždy menší než je tloušťka samotné kovové desky . Zmenšení tloušťky je omezeno velikostí vychýlení lamel pň jejich posuvu vůči barevnicovému válci. Vzhledem k tomu, že tento posuv je v praxi poměrně malý, mohou být příčné drážky přiměřeně hluboké, čímž se usnadní vytvoření štěrbin laserovým paprskem, což je v daném případě výhodné.
Pohy blivost lamel je v požadované míře vždy zaručena i při velmi tlustých deskách tím, že je na slepém konci štěrbiny nejméně po jedné straně kovové desky vytvořena zeslabovací drážka o volitelné hloubce.
Podstatný význam má skutečnost, že je význak (b) realizován vždy až po realizaci význaku (a), jinak nelze využít výhody laserového řezu tenčí vrstvou kovu, což by pak ve svém důsledku již neodpovídalo obsahu předkládanému vynálezu.
Příčné drážky jsou vytvořeny s výhodou v šířce odpovídající 50% až 200% tloušťky desky a jejich hloubka odpovídá 20% až 80% tloušťky desky. Pro výrobu barevnicového praví tka je vhodné použít kovové desky z pružinové oceli o tloušťce 2 až 5 mm, zejména o tloušťce asi 3 nm. Hloubka příčných drážek leží v tomto případě s výhodou v rozmezí 1 mm až d -1 mm, přičemž d je tloušťka kovové desky.
Tvar příčného řezu příčných drážek je sám o sobě nepodstatný a kromě pravoúhlého, čtvercového, lichoběžníkového, polokruhového tvaru nebo tvaru kruhového segmentu může mít jakýkoliv jiný technologicky vhodný tvar. Obvykle se vyfrézují v kovové desce příčné drážky pravoúhlého tvaru, a to před nebo po vytvrzení desky. Je účelné, aby se v následující pracovní operaci vyfrézovala v kovové desce na téže straně zeslabovací drážka.
• 0 · • · 0 0 0 0 ·♦·· • · · · · 0 0 · · · · · • · 0 « 0 000000 0··· 0
0····· 0 · · • •• •0 ·· · * · ·· _4
Podélné zeslabovací drážky však mohou být vytvořeny rovněž po obou stranách desky. Pro jedno- nebo oboustrannou variantu zeslabovacích drážek je obzvláště výhodný polokruhový tvar nebo tvar kruhového segmentu. Jak již bylo naznačeno, může však zeslabovací drážka mít rovněž pravoúhlý a čtvercový průřez nebo může být dokonce provedena jako jednoduchý široký zářez, tj. ve tvaru příčných drážek. Podle síly, která je pro posuv lamel vůči barevnicovému válci k dispozici má vybrání zeslabovací(ch) drážlíy(ek) větší nebo menší hloubku.
Vhodná šířka štěrbin mezi lamelami, které jsou zpravidla vytvořeny laserovým paprskem, je nanejvýše 0,05 mm, zejména pak 0,01 až 0,02 mm. Čím užší je štěrbina, tím méně barvy může vniknout v případě, že nejde o barvu o vysoké viskozitě. Zejména v horním rozsahu šířky štěrbiny lze namísto laserového paprsku použít i jiného odpovídajícího způsobu dělení, např. elektroeroze drátovou elektrodou.
Další krok ve výrobě barevnicového pravítka podle vynálezu představuje vyplnění pněných drážek pružnou hmotou, která nevnikne do štěrbin. Tím vznikne perfektní utěsnění štěrbin. Tuto hmotu, která není v žádném případě kovová, tvoří s výhodou umělá hmota, kyselinovzdomá silikonová hmota nebo vložený pryžový profil, např. pryžový' provazec. V případě potřeby je samozřejmě možno vyplnit pružnou hmotou i zeslabovací drážku.
Podle přednostního způsobu realizace vynálezu jsou příčné drážky v kovové desce alespoň v oblasti pracovní hrany zakryty jedním ramenem stíracího úhelníka. Jeho druhé volně odstávající rameno je odkloněno nebo odehnuto o úhel zejména 30°až 60°. Stírací úhelník je vyroben např. z kovového plechu o tloušťce 0,05 mm až 0,1 mm nebo jej tvoří profil z umělé hmoty.
Jedno rameno stíracího úhelníka je s výhodou přilepeno k lamelám kovové desky. Jednotlivé lamely přitom mají díky příčným drážkám pro svůj přísuv potřebnou volnost pohybu aniž přitom dojde k mechanickému ovlivnění sousedních lamet.
Přehled obrázlů na výkresech
Vynalez je blíže popsán na základě příkladů provedení, která jsou znázorněna na připojených výkresech, na nichž představu ve schématizovaném vyjádření obr. 1 částečný půdorys barevnicového pravítka, obr.2 a obr 3 znázorňují v nárysu a bokorysu barevnicové pravítko z obr.l. Obr. 4 je zvětšený částečný podélný řez barevnicovým • · • ·· 00 • · · · 0 * • 0 · · · 0 0 0 · ··· • 0 · · · ··«··· · 0 · · · • 0 · 0 0 0 0··
00000 00 0 · * ·· pravítkem v oblasti lamel a obr. 5 představuje částečný bokorys barevnicového pravítka se stíracím úhelníkem.
Příklady provedení
Barevnicové pravítko 10 znázorněné na obr. 1 až 3 sestává v podstatě z kovové desky 12 z pružinové oceli, která má šířku „b“ rovnou 90 mm a tloušťku „d“ rovnou 3,5 mm. Od pracovní hrany 14 jsou kolmo na ni vytvořeny rovnoběžné příčné drážky 16, které mají hloubku „t“ rovnou 1,5 mm a šířku „c“ rovnou 2,5 mm. Příčné drážky přitom mají s ohledem na šířku „b“ kovové desky 12 délku „a“ rovnou asi 35 mm.
V podélné ose příčných drážek 16 je vyříznuta v materiálu o tloušťce 2 mm laserovým paprskem štěrbina 18 o délce 35 mm a šířce 0,015 mm, která pak vytváří vlastní lamely.
V oblasti slepých konců příčných drážek 16 je umístěna rovnoběžně s pracovní hranou 14 zeslabovací drážka 22 ve tvaru kruhového segmentu. Drážka má poloměr zakřivení asi 5 mm a je stejně hluboká jako příčné drážky 16, tj. 1,5 mm. Díky této zeslabovací drážce 22 lze lamelami 24, jejich šířka je rovna šířce barvové zóny „f“, ve směru kolmém k rovině kovové desky 12 pohybovat malou silou.
Na obr. 4 lze lépe identifikovat mezi lamelami štěrbiny 18 o šířce „g“ rovné 0,015 mm vyříznuté laserovým paprskem. Příčné drážky 16, které mají opět pravoúhlý tvar, jsou naphiěny pružnou hmotou 26, v daném případě kyselinovzdomou silikonovou hmotou. Vrstvou le pidla 28 je k lamelám upevněn stírací úhelník 38 (obr. 5). Na obr. 4 je z tohoto stíracího úhelníka vidět pouze jeho jedno rameno 30.
Jestliže se nyní pravá lamela 24 přesune pomocí neznázorněného stavěcího šroubku do tečkované polohy 32, není tím sousední střední lamela 24 nijak ovlivněna, neboť široká příčná drážka 16 má kompenzační vliv. Pokud by příčná drážka 16 byla úzká, došlo by k posunu I sousední lamely 24. Úzká štěrbina 18 se naproti tomu nezmění ani při posuvu lamely 24. Zůstatková tloušťka materiálu „d-ť‘ v oblasti pracovní hrany 14 je dostatečná veliká pro to, aby štěrbina 18 při posuvu lamely 24 směrem k rovině nákresu zůstala stejně úzká jako předtím. Řečeno jinak posuv lamel při změně přiváděného množství barvy není nikdy tak velký, aby se sousední lamely 24 rozevřely natolik, aby již nevytvářely štěrbinu 18.
Na obr. 5 je znázorněno barevnicové pravítko 10 přisunuté k barevnicovému válci 34. Lamely tohoto barevnicového pravítka 10, jehož tloušťka je větší než 2 mm, jsou zeslabeny dvěma podélnými zeslabovacími drážkami 22, které jsou rovnoběžné s • 9 ’ » 9 9 » 9 « • 9 9 9 .6 pracovní liranou 14 a mají průřez tvaru kruhového segmentu. Lamela 24 je tím pohyblivější ve směru šipky 36.
Na lamelách 24 na straně odvrácené od barevnicového válce 34 je nalepen svým jedním ramenem 3Ό stírací úhelník 38. Druhé rameno 40 stíracího úhelníka 38 o délce 3 až 5 mm je odkloněno o úhel a, který je o něco větší než 40°.
Úhrnem lze říci, že předkládaným vynálezem lze dosáhnout zejména těchto výhod:
• Kovová deska 12 pro výrobu barevnicového pravítka 10 má tloušť|tu „d“ něco přes 2 mm, s xýhodou přes 3 mm. Tím se zamezí tomu, aby se lamely 24 při jejich posuvu deformovaly. Šroubky v tomto případě nevyžadují žádné podložky.
• Poměrně tlusté lamely jsou v oblasti pracovní hrany 14 díky nejméně jedné podélné zeslabovací drážky 22 pohyblivé v požadovaném rozsahu.
• Příčné drážky umožňují jednoduchou výrobu velmi úzkých štěrbin laserovým paprskem, přičemž lze rozměry štěrbin přizpůsobit viskozitě použité barvy.
• Široké příčné drážky umožňují bez mechanického vlivu na sousední lamely instalovat stírací rihelník 38, který se nalepí na kovovou desku 12 na straně odvrácené od barevnicového válce 34.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje ve tvaru kovové desky o tloušťce nejméně asi 2 mm, při němž se vytvoří rovnoběžné štěrbiny , které sahají od pracovní hrany barevnicového pravítka do určité části šířky desky (b) a vytvářejí lamely o šířce barvové zóny (f), vyznačující se tím, že pro snažší výrobu extrémně úzkých pravidelných štěrbin (18) o šířce (s) rovné nanejvýše asi 0,05 mm se a/' na kovové desce (12) v odstupech odpovídajících barvovým zónám (f) směrem od čelní strany s pracovní hranou (14) vyhloubí slepě končící rovnoběžné příčné drážky (16) a b/ poté se kovová deska (12) v oblasti příčných drážek (16) včetně pracovní hrany (14) úplně přeřízne, čímž se vytvoří úzké štěrbiny (18) ve vzdálenostech odpovídajících barvovým zónám (f).
- 2. Barevnicové pravítko podle nároku 1, vyznačující se tím, že štěrbiny (18) jsou vyrobeny laserovým paprskem a že v oblasti slepých konců (20) příčných drážek (16) je vytvořena s výhodou alespoň na jedné straně kovové desky (12) průběžná zeslabovací drážka (22) rovnoběžná s pracovní hranou (14).
- 3. Barevnicové pravítko podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jsou vytvořeny pněné drážky (16) o šířce (c) odpovídající 50% až 200% tloušťky desky (d) a o hloubce (t) odpovídající 20% až 80% tlouštíky desky (d).
- 4. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že v kovové desce (12) o tloušťce (d) rovné 2 až 5 mm, zejména asi 3 mm, jsou vytvořeny příčné drážky (16) o hloubce (t) rovné 1 mm až d - 1 mm.
- 5. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že příčný řez příčných drážek (16) má pravoúhlý, čtvercový, lichoběžníkový nebo polokruhový tvar nebo tvar kruhového segmentu.
- 6. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že příčné drážky (16) a zeslabovací drážky (22) jsou vyťřézovány do kovové desky (12), která je s výhodou z pružinové oceli._8 * ·· ·« · ·· ·· ««· »·· ·»·· • ··· · · # · · · ·» • · · · · · ·«·· · ♦·· · » ······ ··· ··· ·· ·· · ·· ··
- 7. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že jedna zeslabovací drážka (22) je vyhloubena na stejné straně kovové desky (12) jako jsou pněné drážky (16) a má s nimi stejnou hloubku (t).
- 8. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že při výrobě štěrbin (18) s výhodou laserovým paprskem se šířka těchto štěrbin (s) pohybuje v rozmezí 0,01 až 0,02 mm.
- 9. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že příčné drážky (16) jsou naplněny pružnou hmotou (26), která nevniká do štěrbin a kterou h oří s výhodou kyselinovzdomá silikonová hmota nebo pryžový profil.
- 10. Barevnicové pravítko podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že jsou příčné drážky (16) v kovové desce (12) zakryty alespoň v oblasti pracovní hrany (14) jedním ramenem (30) stíracího úhelníka (38), přičemž jeho druhé volné rameno (40) je s výhodou odkloněno nebo odehnuto pod úhlem (a) zejména v rozmezí 30° až 60°.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH296495 | 1995-10-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ114598A3 true CZ114598A3 (cs) | 1998-07-15 |
CZ293716B6 CZ293716B6 (cs) | 2004-07-14 |
Family
ID=4245603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19981145A CZ293716B6 (cs) | 1995-10-19 | 1996-10-17 | Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5974966A (cs) |
EP (1) | EP0855959B1 (cs) |
JP (1) | JPH11514309A (cs) |
AT (1) | ATE188915T1 (cs) |
AU (1) | AU701694B2 (cs) |
BR (1) | BR9611110A (cs) |
CA (1) | CA2235255C (cs) |
CZ (1) | CZ293716B6 (cs) |
DE (1) | DE59604252D1 (cs) |
ES (1) | ES2144770T3 (cs) |
NZ (1) | NZ319097A (cs) |
SK (1) | SK282807B6 (cs) |
WO (1) | WO1997014562A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3100374B1 (ja) | 1999-06-03 | 2000-10-16 | 三菱重工業株式会社 | インキ供給装置及びインキキー |
US20030226579A1 (en) * | 2002-06-06 | 2003-12-11 | Carrier Gordon Eugene | Serrated doctor blades |
US6796231B2 (en) * | 2002-09-20 | 2004-09-28 | The Provident Group | Shield for doctor blade holder |
US6802255B2 (en) | 2002-12-09 | 2004-10-12 | Color Control Corp. | Ink fountain mechanism |
US7178461B2 (en) * | 2002-12-09 | 2007-02-20 | Color Control Corp. | Ink fountain assembly with non-tilt cheeks and liner replacement mechanism |
FI115654B (fi) * | 2003-02-27 | 2005-06-15 | Metso Paper Inc | Laitteisto ja menetelmä terän vaihtamiseksi päällystyslaitteella ja päällystyslaitteen terä |
US7311804B2 (en) * | 2004-03-31 | 2007-12-25 | Metso Paper, Inc. | Universal doctor blade with indicia |
DE102018219129B3 (de) * | 2018-11-09 | 2019-11-07 | Trumpf Laser Gmbh | Verfahren und Computerprogrammprodukt zur OCT-Messstrahljustierung |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2837024A (en) * | 1955-04-07 | 1958-06-03 | John Waldron Corp | Ink fountain blade |
DE2545737A1 (de) * | 1975-10-11 | 1977-04-14 | Frankenthal Ag Albert | Farbmesser fuer die farbkastenwalze |
DD153476A3 (de) * | 1980-04-10 | 1982-01-13 | Hans Johne | Verschmutzungsschutz an farbkaesten von druckmaschinen |
DE3024557C2 (de) * | 1980-06-28 | 1982-12-09 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbkasten zur Aufnahme von Offset-Druckfarbe |
JPS59230748A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-25 | 凸版印刷株式会社 | 化粧シ−ト |
DE3525589C1 (de) * | 1985-07-18 | 1986-04-30 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbmesser fuer eine Farbkastenwalze einer Druckmaschine |
DE3707570A1 (de) * | 1987-03-10 | 1988-09-22 | Jansen Herfeld Roettger Fa | Farbmesser fuer die druckindustrie |
US4773327A (en) * | 1987-04-09 | 1988-09-27 | Am International | Ink metering blade |
DE3844138A1 (de) * | 1988-12-28 | 1990-08-02 | Wifag Maschf | Dosiermesser zum zonenweisen dosieren eines farbfilms |
US5461979A (en) * | 1992-10-19 | 1995-10-31 | Bruni Ag Grafische Maschinen | Multiple blade ink knife |
DE4323047A1 (de) * | 1993-07-09 | 1995-03-23 | Jansen Herfeld Roettger Fa | Farbmesser mit Schlitzen und Rillen |
US5694850A (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-09 | Tech-Energy Co. | Composite ink fountain blade |
-
1996
- 1996-10-17 JP JP9515386A patent/JPH11514309A/ja active Pending
- 1996-10-17 AU AU71243/96A patent/AU701694B2/en not_active Ceased
- 1996-10-17 AT AT96932426T patent/ATE188915T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-10-17 US US09/051,576 patent/US5974966A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-17 EP EP96932426A patent/EP0855959B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-17 CA CA002235255A patent/CA2235255C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-17 ES ES96932426T patent/ES2144770T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-17 SK SK476-98A patent/SK282807B6/sk unknown
- 1996-10-17 CZ CZ19981145A patent/CZ293716B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-10-17 WO PCT/CH1996/000365 patent/WO1997014562A1/de active IP Right Grant
- 1996-10-17 NZ NZ319097A patent/NZ319097A/xx unknown
- 1996-10-17 DE DE59604252T patent/DE59604252D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-17 BR BR9611110-0A patent/BR9611110A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK282807B6 (sk) | 2002-12-03 |
WO1997014562A1 (de) | 1997-04-24 |
ES2144770T3 (es) | 2000-06-16 |
ATE188915T1 (de) | 2000-02-15 |
CA2235255A1 (en) | 1997-04-24 |
DE59604252D1 (de) | 2000-02-24 |
AU7124396A (en) | 1997-05-07 |
SK47698A3 (en) | 1999-02-11 |
CZ293716B6 (cs) | 2004-07-14 |
EP0855959A1 (de) | 1998-08-05 |
AU701694B2 (en) | 1999-02-04 |
NZ319097A (en) | 1999-05-28 |
US5974966A (en) | 1999-11-02 |
EP0855959B1 (de) | 2000-01-19 |
CA2235255C (en) | 2005-09-13 |
BR9611110A (pt) | 1999-12-28 |
JPH11514309A (ja) | 1999-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ114598A3 (cs) | Barevnicové pravítko pro barevnicový válec tiskacího stroje | |
DE19720954C2 (de) | Verfahren zum Einrichten der Farbführung im Fortdruck in einer Rotationsdruckmaschine | |
DE3203500C2 (de) | Farbmesser und eine Einstellvorrichtung für ein Farbmesser | |
EP1216832A1 (de) | Zylindermantelprofil | |
WO1996034751A1 (de) | Rakelvorrichtung für ein spülfarbwerk einer rotationsdruckmaschine | |
DE3030774A1 (de) | Vorrichtung zum dosieren der farbmenge in farbwerken von druckmaschinen | |
US4676160A (en) | Doctor blade for use in an inker of a printing machine | |
JP4170406B2 (ja) | 輪転印刷機のための区域分割式のインキ出し調節板 | |
EP0887115A2 (de) | Beschichtung poröser Träger | |
EP0534160B1 (de) | Rotationsdruckmaschine | |
DE4115026A1 (de) | Kurzfarbwerk fuer bogenoffset oder rollenoffset | |
DE10028317A1 (de) | Verfahren zur Steuerung der Zufuhr von Druckfarbe in einer Druckmaschine und Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
US4711176A (en) | Ink fountain incorporating individually regulated metering segments | |
DE2539846B2 (de) | Verfahren zur erzeugung farbfreier zonen, insbesondere beim offsetdruckverfahren, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE19549085A1 (de) | Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
DE10131825C1 (de) | Farbmesseranordnung an einem Farbkasten einer Druckmaschine | |
AU769060B2 (en) | Ink fountain blade for a printing machine | |
DE3323049A1 (de) | Farbdosiereinrichtung | |
DE9310713U1 (de) | Farbauftragwalze | |
DE102009058851A1 (de) | Verfahren zum Dosieren einer Farbschichtdicke auf einer Farbkastenwalze einer Druckmaschine | |
DE4125253C2 (de) | Farbkasten eines Farbwerks einer Druckmaschine mit einem Farbmesser | |
EP0376885A2 (de) | Dosiermesser zum zonenweisen Dosieren eines Farbfilms | |
CH684526A5 (de) | Rotationsdruckmaschine. | |
DE9107635U1 (de) | Abdeckung für einen Farbkasten, insbesondere mit einem Zungenfarbmesser | |
GB2326616A (en) | Process and device for control of the ink feed in printing presses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20071017 |