CZ293540B6 - Způsob a zařízení k výrobě nosných prvků - Google Patents
Způsob a zařízení k výrobě nosných prvků Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293540B6 CZ293540B6 CZ19972206A CZ220697A CZ293540B6 CZ 293540 B6 CZ293540 B6 CZ 293540B6 CZ 19972206 A CZ19972206 A CZ 19972206A CZ 220697 A CZ220697 A CZ 220697A CZ 293540 B6 CZ293540 B6 CZ 293540B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- station
- work
- cup
- shaped bodies
- shortening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/22—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members assembled from preformed parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/18—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members for the production of elongated articles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
- E04C3/22—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members built-up by elements jointed in line
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Při způsobu výroby a v zařízení k výrobě nosných prvků }�B z miskovitých těles }�@BŹ přednostně z keramického materiálu tvořených miskovitých těles }�@BŹ se tělesa uspořádávají na pracovní ploše }@B za sebou za tvoření množiny vedle sebe ležícíchŹ alespoň po jedné průchozí dutině }�@B majících pásů }�@B až k dosažení předem určené délky pásu }�@BŹ následně nejméně do jedné dutiny }�@B každého pásu }�@B se vkládá armování }�@B a armováním opatřené dutiny }�@B se vylévají betonem }�@BŹ po vytvrzení betonu }�@B se zkracují z pásů }�@B nosná tělesa }�B předem určené délky@ Uspořádání miskovitých těles }�@B na pracovní ploše }@B se provádí nakládací stanicí }��B a pracovní plocha }@B je pohybována nakládací stanicí }��B za spoluvzetí tam uložených miskovitých těles }�@BŹ přičemž jsou uspořádány dvě nebo více pohyblivých pracovních ploch }@Ź @Ź @B vzájemně rovnoběžně a naležato vedle sebe@ Nakládací stanice }��B má nakládací zařízeníŹ které je pohybováno od jedné z pracovních ploch }@Ź @Ź @B po uspořádání miskovitých těles }�@B na ní k další pracovní ploše }@Ź @Ź @B za účelem naložení miskovitých těles na další pracovní plochuŹ a že dále zkracování tvarových těles }�B z pásů }�@B se provádí na nepohyblivé zkracovací stanici }�ÚBŹ přičemž pásy }�@B jsou ke zkracovací stanici pohybovány za pomoci pracovních ploch }@Ź @Ź @B a zkracovací stanice }�ÚB má zkracovací zařízení }@�BŹ které je pohybováno od jedné pracovní plochy }@Ź @Ź @B k další pracovní plošeŕ
Description
Způsob a zařízení k výrobě nosných prvků
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby nosných prvků z miskovitých těles, přednostně z keramického materiálu tvořených miskovitých těles, která se uspořádávají na pracovní ploše za sebou za tvoření množiny vedle sebe ležících, alespoň po jedné průchozí dutině majících pásů až k dosažení předem určené délky pásu, přičemž následně nejméně do jedné dutiny každého pásu 10 se vkládá armování a armováním opatřené dutiny se vylévají betonem a po vytvrzení betonu se zkracují z pásů nosná tělesa předem určené délky, přičemž uspořádání miskovitých těles na pracovní ploše se provádí nakládací stanicí a pracovní plocha je pohybována nakládací stanicí za spoluvzetí tam uložených miskovitých těles, a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Způsob tohoto typu i zařízení k provádění tohoto způsobu jsou známé z DE 28 20 039A. Z tohoto dokumentu je dále známé, provést zařízení k provádění způsobu dvoupatrové a/nebo vedle jedné 20 napínací dráhy pro výrobu nosných prvků upravit další napínací dráhu, přičemž jedna napínací dráha je vyprázdněná a druhá naložená. Každá napínací dráha je přitom zásobována miskovitými tělesy z jedné nakládací stanice.
Podstata vynálezu
Vynález si staví za úkol vytvořit způsob v úvodu popsaného typu a zařízení k provádění tohoto způsobu, které umožňují optimální využití pracovní plochy a časově, energeticky a silově úspornou výrobu nosných prvků. Zejména by měly být malé investiční náklady na zařízení, se 30 kterým může být prováděn způsob podle vynálezu. Zvláštním cílem vynálezu je opakovat výrobní způsob v krátkém časovém taktu a tím oproti známým zařízením zvýšit produktivitu.
Tento úkol je podle vynálezu řešen tím, že jsou uspořádány dvě nebo více pohyblivých pracovních ploch vzájemně rovnoběžně a naležato vedle sebe a nakládací stanice je pohybována 35 od jedné z pracovních ploch po uspořádání miskovitých těles na ní k další pracovní ploše za účelem naložení miskovitých těles na další pracovní plochu.
Podle přednostního provedení se pracovní plochy bezprostředně před uspořádáním miskovitých těles skládají z dílčích pracovních ploch a bezprostředně vzájemně přiléhající dílčí pracovní 40 plochy jsou pohybovány společně, přičemž naposled převedená dílčí pracovní plocha je pohybována skrz nakládací stanici. Tím je možné pracovat se zvláště stabilní a nosnou pracovní plochou při srovnatelně menších nákladech.
Účelně jsou pracovní plochy pohyblivé nepřetržitě skrz nakládací stanici, uspořádanou v podél45 ném směru pracovních ploch.
Přitom je nakládací stanice nepřetržitě nakládána miskovitými tělesy, která jsou na pracovní plochy nasouvána shora a v podélném směru pásu. Tím mohou být nerovnoměrnosti při ručním nakládání miskovitých těles jednoduchým způsobem vyrovnány.
Další výhodné provedení způsobu je vymačeno tím, že zkracování tvarových těles z pásů se provádí na zkracovací stanici, která je v podélném směru pracovních ploch nepohyblivá, přičemž pásy jsou ke zkracovací stanici pohybovány za pomoci pracovních ploch a zkracovací stanice je pohybována od pracovní plochy k pracovní ploše a pracovní plochy jsou v oblasti zkracovací 55 stanice účelně rozdělovány do dílčích pracovních ploch. Podle tohoto provedení způsobu se daří
-1 CZ 293540 B6 bezprostředně při nebo před odebráním pásů z pracovních ploch tyto opět rozdělit do dílčích pracovních ploch, takže tyto - není-li nakládací stanice přímo vedle zkracovací stanice - mohou být přivedeny okamžitě zpět k nakládací stanici.
Aby se ulehčilo uspořádání miskovitých těles v přesně souosé poloze a zabránilo se sklouznutí miskovitých těles při pohybu pracovní plochy od pevné nakládací stanice, nasměrovávají se miskovitá tělesa nejméně jednoho pásu do vzájemně souosé polohy prostřednictvím nejméně jednoho vodícího prvku, pohybujícího se s pracovní plochou.
Zařízení k provádění způsobu s pracovní plochou rozkládající se přes předem určenou délku, s nakládací stanicí pro miskovitá tělesa, která je v podélném směru pracovní plochy nepohyblivá, s licím zařízením pro jejich vylévání betonem a se zkracovacím zařízením, přičemž pracovní plocha je pohyblivá podél nakládací stanice, se vyznačuje tím, že jsou uspořádány dvě nebo více pracovních ploch vzájemně rovnoběžně vedle sebe a nakládací stanice pro miskovitá tělesa je přiveditelná od jedné pracovní plochy k další pracovní ploše.
Přednostně jsou pracovní plochy vytvořitelné ze za sebou uspořádatelných palet, přičemž palety tvořící pracovní plochy jsou pohyblivé podél vedení na nakládací stanici, která je v podélném směru pracovních ploch nepohyblivá. Díky tomu jsou pracovní plochy zvláště nosné a stabilní, aniž by byly třeba zvláštní podepírací konstrukce atd.
Výhodně je v oblasti nakládací stanice do polohy přiveditelný paletový stoh, ze kterého je nejhořejší paleta odebratelná a použitelná podél vedení při napojení na dříve odebranou paletu za tvoření rovinné pracovní plochy.
Podle přednostního provedení jsou pracovní plochy pohyblivé ke zkracovací stanici, nepohyblivé v podélném směru pracovních ploch, čímž mohou být investiční náklady dále sníženy, neboť zkracovací stanice již nemusí být pojízdná podél pracovní plochy.
Další výhodné provedení je vyznačeno tím, že palety jsou v oblasti zkracovací stanice stohovatelné ve stohovací stanici, přičemž paleta tvořící právě poslední pracovní plochu je ve stohovací stanici přiveditelná do polohy a spustitelná, načež následující paleta je přiveditelná přes dříve spuštěnou paletu do polohy a rovněž spustitelná, a že vedle sebe ležící, ze za sebou uspořádaných, vylitých a nepřetržitě vytvrzených miskovitých těles vytvořené pásy jsou dopravitelné přes stohovací stanici palet a zkracovací stanice je uspořádaná v dopravním směru pracovní plochy za stohovací stanicí. Tím se daří zkracovací postup, který je například prováděn prostřednictvím dělicí pily, provádět mimo pracovní plochu a bez znečištění palet.
Přitom je účelně souose s pracovními plochami upraveno za stohovací stanicí zařazené vodicí zařízení pro pásy, resp. pro z pásů zkrácené nosné prvky.
Pro dopravu palet a/nebo k dopravě pásů jsou účelně upraveny dopravní kladky resp. dopravní válce, které jsou případně pohánitelné reverzibilně. Mohou být rovněž použita ozubená kola, řetězy nebo pod.
Podle jiného přednostního provedení je pro dopravu pracovních ploch upraven lanový pohon, výhodně nekonečný lanový pohon.
Účelně je nakládací stanice od zkracovací stanice upravena ve vzdálenosti, která odpovídá předem určené délce pásů, čímž je umožněno se začátkem zkracování u nakládací stanice opět uspořádat nové palety a na takto nově vytvořenou pracovní plochu již uložit miskovitá tělesa, než dříve dohotovené pásy byly odebrány z pracovní plochy.
Podle jiného výhodného provedení jsou nakládací stanice a zkracovací stanice uspořádány bezprostředně vedle sebe, výhodně od sebe - v podélném směru pracovních ploch - jsou
-2CZ 293540 B6
I uspořádané oddělené prostřednictvím stohovací stanice, což má tu přednost, že paletový stoh nemusí být přemísťován od zkracovací stanice k nakládací stanici a že musí být upravena pouze jedna stohovací poloha pro palety s odpovídajícími zařízeními ke zdvihání a snižování palet.
Zvláště výhodné provedení je vyznačeno tím, že zkracovací zařízení pro pásy je pohyblivé od pracovní plochy k pracovní ploše. Tím jsou dány úspory investičních nákladů a zvláště racionální zhotovení nosných těles.
Pro usnadnění uspořádání misko vitých těles v přesně souosé poloze jsou pracovní plochy opatřeny nejméně jedním vodicím prvkem, přicházejícím do kontaktu s miskovitým tělesem.
Výhodně je na každém bočním okraji pracovních ploch upraven nejméně jeden vodicí prvek, přičemž účelně je vodicí prvek vytvořen jako vodicí lišta rozprostírající se ve směru pohybu pracovních ploch. Toto provedení je zvláště výhodné, jsou-li pracovní plochy tvořeny paletami.
Podle upřednostňovaného provedení jsou vodicí prvky vytvořeny jako přes pracovní plochy vyčnívající vyvýšeniny, které přichází právě do kontaktu jenom s jedním samostatným miskovitým tělesem.
Další výhodné provedení je vyznačeno tím, že pracovní plochy jsou tvořeny nekonečným pásem, zejména nekonečným deskovým pásem, a vodicí prvky jsou uspořádány ve vzájemné vzdálenosti za sebou.
Výhodně je vodicí prvek vytvořen z jednoho kusu s pracovní plochou.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 boční pohled a obr. 2 pohled shora na zařízení podle prvního provedení ve schematickém znázornění, obr. 3 k obr. 1 analogické znázornění druhého provedení zařízení, obr. 4 pohled v částečném řezu s vedením řezu podél čáry IV-IV z obr. 1, obr. 5 a 6 zařízení podle vynálezu se zkracovací stanicí ve znázornění analogickém k obr. 1 a 2, obr. 7 a 8 opět v nárysu zařízení podle vynálezu s více vedle sebe ležícími pracovními plochami, obr. 9 další výhodné provedení, konkrétně řez pracovní plochou kolmo k jejímu podélnému směru s naloženými miskovitými tělesy, obr. 10 až 12 pohled shora na miskovitými tělesy naloženou pracovní plochu, a sice právě pro přednostní provedení vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Podle příkladu provedení zařízení k výrobě nosných prvků 1, znázorněného na obr. 1 a 2, se tvoří pracovní plocha 2, na které se vyrábí nosné prvky L prostřednictvím na sebe doražených dílčích pracovních ploch, které jsou představovány paletami 3. Tyto palety 3 se uvádějí do polohy na
-3CZ 293540 B6 vodicí dráze 4 a spočívají na oboustranně na vodicí dráze uspořádaných nosných kladkách 5. Tak se daří jednoduchým způsobem vytvořit pracovní plochy 2 o velké délce, například o délce 100 m.
Palety 3 se odebírají z paletového stohu 6 ve stohovací stanici 7, přičemž paletový stoh 6 může být zvedán mechanicky nebo hydraulicky, takže nejhořejší paleta 3 se dostane do výšky vodicí dráhy 4. Prostřednictvím vysunovače 8 pro horní paletu 3 paletového stohu může být tato vrchní paleta 3 přesunuta k dopravní stanici 10, tvořené ze dvou nad sebou ležících válců 9. Tyto dopravní válce dopravují mezi nimi zasunutou paletu 3 třecí silou a posunují ji na vodicí dráhu 4.
Na začátku vodicí dráhy 4 je uspořádaná nehybná nakládací stanice 11, u které se na vedle sebe se pohybující palety 3- ty se pohybují buďto kontinuálně nebo krokově - pokládají, například manuálně, miskovitá tělesa 12. jako například cihlové misky. Cihlové misky se pokládají vedle sebe a za sebou tak, že se z těchto cihlových misek vytváří více bezprostředně vedle sebe ležících pásů 13.
Dutiny 14 za sebou ležících cihlových misek tvoří pás 13 průchozí dutiny. Nakládání cihlových misek, které se odebírají z v poloze bočně k nakládací stanici 11 upraveného cihlového balíku 15, se provádí tak dlouho, až je pracovní plocha 2 osazena cihlovými miskami přes celou svoji délku. Pracovník nemusí při nakládání cihlových misek opouštět polohu na nakládací stanici, která je pro něj vhodná; musí být pouze zásoben dostatečným množstvím cihlových misek.
Po naložení cihlových misek přes celou délku pracovní plochy 2 se do dutin 14 pásů 13 známým způsobem zavádí armování 16 a případně se předepínají. Nakonec se dutiny 14 vylévají betonem, k čemuž je účelně podél celé délky pracovní plochy pojízdný vozík na beton. Potom se uskutečňuje sušení na vytvrzování betonu 17 buďto přirozeně nebo za ohřátí. Vkládání armování 16. zalévání betonem 17 a sušení se provádí obvyklým způsobem.
Jakmile je beton 17 dostatečně vytvrzen, dochází ke zkracování pásů 13 pro vytvoření jednotlivých nosných prvků 1 požadované délky. To se výhodně provádí tak, že pracovní plocha 2 je pohybována ve směru zkracovací stanice 18, a sice nejprve tak daleko, až v tomto směru pohybu první paleta 3 přijde do polohy nad paletovou stohovací stanicí 19. Tato paleta 3 se pak snižuje tak, že další paleta 3 při dalším pohybování pracovní plochy ve směru ke zkracovací stanici 18 na ní spočine. Přes stohovací polohu pak přečnívající pásy 13 jsou zachyceny válcovým pohonem, který se pak stará o pohyb pracovní plochy 2 nesoucí pásy 13, tzn. pásy a palety 3.
Těsně za válcovým pohonem 20 je oddělovací zařízení, které je například vybaveno diamantovým řezacím listem 22. které je pojízdné kolmo na podélný směr pásů 13 za současného odřezávání pásů 13. Před zkracováním přes oddělovací zařízení 21 vyčnívající úseky pásů 13 přicházejí vleže na válečkový dopravník 23. takže zkrácené části pásů 13. tedy nosné prvky 1, jsou dobře podepřeny. Nosné prvky 1 se dále dopravují přes válečkový dopravník 23. například k balicí stanici 24.
Zkracovací stanice 18 může být uspořádána na tom samém konci pracovní plochy 2 jako nakládací stanice 11 nebo na protilehlém konci. První varianta má tu výhodu, že musí být upravena pouze jedna paletová stohovací stanice - tzn. stohovací stanice 7 je identická se stohovací stanicí 19 -, zatímco druhá varianta má tu výhodu, že se začátkem zkracování může být již znovu započato s osazováním pracovní plochy 2, která je pak tvořena druhým paletovým stohem 6. U zkracovací stanice 18 vytvořený paletový stoh je, má-li všechny palety 3 celé pracovní plochy 2. přiváděn k nakládací stanici 11.
Podle příkladného provedení na obr. 3 se cihlové misky nakládají na nad paletovou stohovací stanicí uspořádaném nekonečném dopravním zařízení manuálně a jeho prostřednictvím dopravují k nakládací stanici 11, kde se nasouvají shora a přes šikmo k paletovému povrchu naposled přivedené palety 3, a sice přes odtokový člun 26. Tím je zajištěno, že palety 3, resp. paletami 3
-4CZ 293540 B6 tvořená pracovní plocha 2, stejnoměrnou rychlostí vyjíždí a případně vyrovnává nerovnoměrnosti při nakládání cihlových misek na nekonečné dopravní zařízení 25.
Na obr. 7 je ukázáno celkové nárysné zobrazení zařízení s více vedle sebe a vzájemně rovnoběžně uspořádanými pracovními plochami 2, 2', 2, ... Jak je možno seznat z tohoto obrázku, jsou právě na pracovní plochu 2 odebírány cihlové misky a pokládány na pracovní plochu 2. Je uspořádáno pouze jedno oddělovací zařízení 21, které je pojízdné podél kolmo k podélnému směru pracovních ploch 2,2',... se rozkládající kolejové dráhy 27 od pracovní plochy k pracovní ploše. Rovněž kolmo k podélnému směru pracovních ploch 2, 2', ... pojízdné zachycovací zařízení 28 slouží k přijetí a odtransportování hotových nosných prvků L Všechny pracovní plochy 2, 2', ... se zásobují z jednoho jediného mísícího zařízení 29 na beton 17. a sice přes rovněž kolmo k podélnému směru pracovních ploch 2, 2',... a také v podélném směru pracovních ploch 2, 2' ... pojízdný vozík 30 na beton 17, s jehož pomocí se vylévají dutiny 14 pásů 13. Cihlové balíky 15 se do polohy přivádí prostřednictvím jeřábové dráhy 31.
Stohování palet 3 se může provádět i po zkrácení pásů 13, přičemž v takovém případě se provádí dělicí proces na paletách 3 (srovnej obr. 8).
Podle obr. 9 je pracovní plocha 2, na které mají být vyráběny nosné prvky, tvořena buďto ze za sebou přiložených palet 3 (obr. 10) nebo nekonečným pásem 32 (např. ohebným dopravním pásem), zejména nekonečným deskovým pásem 33, který je opásán přes horizontálně uspořádané vodicí kladky (obr. 11 a 12).
Všechny na obr. 9 až 12 znázorněné pracovní plochy 2 jsou vybaveny na bočních okrajích 34, rozkládajících se v podélném směru, vodícími prvky 35, které se pohybují s pracovními plochami
2. Přednostně jsou tyto vodicí prvky 35 s pracovními plochami 2 vytvořeny z jednoho kusu nebo na nich pevně upevněny.
Podle na obr. 10 znázorněného příkladného uspořádání, které je výhodné zejména pro pracovní plochy 2 sestavené z palet 3, jsou vodicí prvky 35 tvořeny vodícími lištami 36, které se bočně rozkládají právě přes celou délku jedné palety 3.
Podle příkladného provedení, znázorněného na obr. 11 a 12, které je výhodné zejména tehdy, když jsou pracovní plochy tvořeny nekonečným pásem 32 nebo nekonečným deskovým pásem 33, jsou vodicí prvky 35 tvořeny ze za sebou uspořádaných, přes pracovní plochu 2 nahoru vyčnívajících vyvýšenin 37, 38. Jak je znázorněno na obr. 11, rozkládají se vyvýšeniny 37 v podélném směru 39 pracovní plochy pouze přes velice krátkou vzdálenost, přičemž však na podélné rozpětí 40 miskovitého tělesa 12 jsou upravena nejméně dvě vyvýšení 40. takže se miskovitá tělesa 12 uspořádaná na okrajích 34 opírají vždy o nejméně dvě vyvýšení 37. Podle příkladu provedení znázorněného na obr. 12 jsou vodicí prvky 35 tvořeny krátkými lištovitými vyvýšeními 38, která buďto, jak je ukázáno na obr. 12, za účelem nasměrování pouze jednoho miskovitého tělesa 12 jsou v poloze vleže přibližně středem právě jednoho miskovitého tělesa 12, nebo mohou být uspořádána na dorazových místech dvou za sebou uspořádaných miskovitých těles 12, čímž jsou přivedena právě dvě miskovitá tělesa 12 do vzájemně souosé polohy.
Nakládání miskovitých těles 12 se děje jednoduchým způsobem, ve kterém se nejdříve na pracovní plochu 2 nakládají na bočních okrajích 34 pracovní plochy 2 upravená miskovitá tělesa 12 a pokládají se proti vodícímu prvku 35, takže tato miskovitá tělesa 12 se dostávají do přesně souosé polohy a tvoří první pás 13. Potom se nakládají další, uvnitř ležící miskovitá tělesa 12 za tvoření dalších pásů 13'. 13 na pracovní plochu 2 tak, že přiléhají na dříve naložená miskovitá tělesa 12.
Vynález se neomezuje na příklady provedení znázorněné na obrázcích, ale může být v různých ohledech měněn. Naložení cihlových misek na pracovní plochu 2 může být provedeno strojně,
-5CZ 293540 B6 takže již není třeba žádné manuální práce. Pohon pracovní plochy 2 může být místo válců 9 zajištěn prostřednictvím lanového pohonu nebo také zubového nebo řetězového pohonu, stejně jako prostřednictvím opěrných kladek 5.
Pohon pracovní plochy 2 může být zajištěn rovněž přetržitě, tzn. krokově, přičemž v průběhu klidového stavu pracovní plochy 2 je nakládán její dílčí úsek a pracovní plocha 2 je následně dále posunuta o tento dílčí úsek. Pro podepření, resp. pro vedení pracovní plochy 2, tzn. palet 3, mohou sloužit i kluzné dráhy nebo vodicí kolejnice atd.
Claims (21)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby nosných prvků (1) zmiskovitých těles (12), přednostně z keramického materiálu tvořených miskovitých těles (12), která se uspořádávají na pracovní ploše (2) za sebou za tvoření množiny vedle sebe ležících, alespoň po jedné průchozí dutině (14) majících pásů (13) až k dosažení předem určené délky pásu (13), přičemž následně nejméně do jedné dutiny (14)20 každého pásu (13) se vkládá armování (16) a armováním opatřené dutiny (14) se vylévají betonem (17), a přičemž po vytvrzení betonu (17) se zkracují z pásů (13) nosná tělesa (1) předem určené délky, a přičemž uspořádání miskovitých těles (12) na pracovní ploše (2) se provádí nakládací stanicí (11) a pracovní plocha (2) je pohybována nakládací stanicí (11) za spoluvzetí tam uložených miskovitých těles (12), přičemž jsou uspořádány dvě nebo více pohyblivých 25 pracovních ploch (2, 2', 2) vzájemně rovnoběžně a naležato vedle sebe, vyznačující se t í m, že nakládací stanice (11) má nakládací zařízení, které je pohybováno od jedné z pracovních ploch (2, 2', 2) po uspořádání miskovitých těles (12) na ní k další pracovní ploše (2, 2', 2) za účelem naložení miskovitých těles na další pracovní plochu, a že dále zkracování tvarových těles (1) z pásů (13) se provádí na nepohyblivé zkracovací stanici (18), přičemž pásy (13) jsou ke 30 zkracovací stanici pohybovány za pomoci pracovních ploch (2, 2', 2) a zkracovací stanice (18) má zkracovací zařízení (21), které je pohybováno od jedné pracovní plochy (2, 2', 2) k další pracovní ploše.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že pracovní plochy (2) se bezpro35 středně před uspořádáním miskovitých těles (12) skládají z dílčích pracovních ploch a bezprostředně vzájemně přiléhající dílčí pracovní plochy jsou pohybovány společně, přičemž naposled převedená dílčí pracovní plocha je pohybována skrz nakládací stanici (11).
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že pracovní plochy (2, 2', 2) 40 jsou pohyblivé nepřetržitě skrz nepohyblivou nakládací stanici, uspořádanou v podélném směru pracovních ploch (2,2', 2).
- 4. Způsob podle jednoho nebo více z nároků laž 3, vyznačující se tím, že nakládací stanice (11) je nepřetržitě nakládána miskovitými tělesy (12), která jsou na pracovní plochy45 (2,2', 2) nasouvána shora a v podélném směru pásu (13).
- 5. Způsob podle nároků la 2, vyznačující se tím,že pracovní plochy (2,2', 2) jsou v oblasti zkracovací stanice (18) rozdělovány do dílčích pracovních ploch.50
- 6. Způsob podle nároků la5,vyznačující se tím, že miskovitá tělesa (12) nejméně jednoho pásu (13) se nasměrovávají do vzájemně souosé polohy prostřednictvím nejméně jednoho vodícího prvku (35), pohybujícího se s pracovní plochou (2, 2', 2).-6CZ 293540 B6
- 7. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho nebo více z nároků 1 až 6, s dvěma nebo více rovnoběžnými a vedle sebe se nalézajícími pracovními plochami (2), rozkládajícími se přes předem danou délku, s nepohyblivou nakládací stanicí (11) pro miskovitá tělesa (12), s licím zařízením pro jejich vylévání betonem a s nepohyblivým zkracovacím zařízením (18), přičemž pracovní plochy (2) jsou pohyblivé podél nakládací stanice (11), vyznačující se tím, že nakládací stanice (11) má nakládací zařízení pro miskovitá tělesa (12), které je přiveditelné od pracovní plochy (2, 2', 2) k pracovní ploše (2, 2', 2), a že má zkracovací zařízení (21), které je pohyblivé od pracovní plochy (2,2', 2) k pracovní ploše (2,2', 2).
- 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že pracovní plochy (2, 2', 2) jsou vytvořitelné ze za sebou uspořádatelných palet (3), přičemž palety (3), tvořící pracovní plochy (2,2', 2), jsou vedeními (4) pohyblivé podél nepohyblivé nakládací stanice (11), která je v podélném směru pracovních ploch (2, 2', 2) nepohyblivá.
- 9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že v oblasti nakládací stanice (11) je do polohy přiveditelný paletový stoh (6), ze kterého je nejhořejší paleta (3) odebratelná a použitelná podél vedení (4) při napojení na dříve odebranou paletu (3) za tvoření rovinné pracovní plochy (2).
- 10. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 7 až 9, vyznačující se tím, že palety (3) jsou v oblasti zkracovací stanice (18) stohovatelné ve stohovací stanici (19), přičemž paleta (3) tvořící právě poslední pracovní plochu (2) je ve stohovací stanici (19) přiveditelná do polohy a spustitelná, načež následující paleta (3) je přiveditelná přes dříve spuštěnou paletu (3) do polohy a rovněž spustitelná, a že vedle sebe ležící, ze za sebou uspořádaných, vylitých a nepřetržitě vytvrzených miskovitých těles (12) vytvořené pásy (13) jsou dopravitelně přes stóhovací stanici (19) palet (3) a zkracovací stanice (18) je uspořádaná v dopravním směru pracovní plochy (2, 2', 2) za stohovací stanicí (19).
- 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že souose spracovními plochami (2,2', 2) je upraveno za stohovací stanicí (19) zařazené vodicí zařízení (23) pro pásy (13) a/nebo pro z pásů (13) zkrácené nosné prvky (1).
- 12. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 7 až 11,vyznačující se tím, že pro dopravu pracovních ploch (2, 2', 2), palet (3) a/nebo k dopravě pásů (13) jsou upraveny dopravní kladky nebo dopravní válce (9,20), které jsou případně pohánitelné reverzibilně.
- 13. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 7 až 11,vyznačující se tím, že pro dopravu pracovních ploch (2, 2', 2) je upraven lanový pohon, výhodně nekonečný lanový pohon.
- 14. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 7 až 13, vyznačující se tím, že nakládací stanice (11) je od zkracovací stanice (18) upravena ve vzdálenosti, která odpovídá předem určené délce pásů (13).
- 15. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 7 až 14, vyznačující se tím, že nakládací stanice (11) a zkracovací stanice (18) jsou uspořádány bezprostředně vedle sebe, výhodně od sebe, v podélném směru pracovních ploch (2, 2', 2), jsou uspořádané oddělené prostřednictvím stohovací stanice (19).
- 16. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 7 až 15, vyznačující se tím, že pracovní plochy (2, 2', 2) jsou opatřeny nejméně jedním vodicím prvkem (35), přicházejícím do kontaktu s miskovitým tělesem (12).-7CZ 293540 B6
- 17. Zařízení podle nároku 16, vyznačující se tím, že na každém bočním okraji (34) pracovních ploch (2, 2', 2) je upraven nejméně jeden vodicí prvek (35).
- 18. Zařízení podle nároku 16 nebo 17, vyznačující se tím, že vodicí prvek (35) je vytvořen jako vodicí lišta (36) rozprostírající se ve směru pohybu pracovních ploch (2, 2', 2).
- 19. Zařízení podle nároku 16 nebo 17, vyznačující se tím, že vodicí prvky (35) jsou vytvořeny jako přes pracovní plochy (2, 2', 2) vyčnívající vyvýšeniny (37), které přicházejí právě do kontaktu jenom s jedním samostatným miskovitým tělesem (12).
- 20. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 16 až 19, vyznačující se tím, že pracovní plochy (2, 2', 2) jsou tvořeny nekonečným pásem (32), zejména nekonečným deskovým pásem (33), a vodicí prvky (35) jsou uspořádány ve vzájemné vzdálenosti za sebou.
- 21. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 16až 20, vyznačující se tím, že vodicí prvek (35) je vytvořen z jednoho kusu s pracovní plochou (2).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT6595 | 1995-01-18 | ||
AT165595 | 1995-10-05 | ||
PCT/AT1996/000002 WO1996022178A1 (de) | 1995-01-18 | 1996-01-17 | Verfahren und anlage zum herstellen von tragelementen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ220697A3 CZ220697A3 (en) | 1997-11-12 |
CZ293540B6 true CZ293540B6 (cs) | 2004-05-12 |
Family
ID=25591312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19972206A CZ293540B6 (cs) | 1995-01-18 | 1996-01-17 | Způsob a zařízení k výrobě nosných prvků |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0804325B1 (cs) |
AT (1) | ATE200445T1 (cs) |
CZ (1) | CZ293540B6 (cs) |
DE (1) | DE59606767D1 (cs) |
HU (1) | HUP9800219A3 (cs) |
SK (1) | SK97597A3 (cs) |
WO (1) | WO1996022178A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0812252A1 (de) * | 1995-11-14 | 1997-12-17 | FMG Verfahrenstechnik AG | Verfahren und vorrichtung zum herstellen länglicher formkörper aus einem giessbaren material, insbesondere sturzbretter |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3172932A (en) * | 1963-11-22 | 1965-03-09 | Method of manufacturing a concrete plank | |
DE2234671C3 (de) * | 1972-07-14 | 1974-12-12 | Poroton-Ziegelwerk L. Schlagmann & Soehne, 8265 Lanhofen | Einrichtung zum Füllen von länglichen an den Enden offenen Schalen mit Beton |
AT355975B (de) * | 1977-05-23 | 1980-04-10 | Leitl Werke Bauhuette | Anlage zur herstellung von bewehrten trag- elementen |
-
1996
- 1996-01-17 DE DE59606767T patent/DE59606767D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-17 WO PCT/AT1996/000002 patent/WO1996022178A1/de active IP Right Grant
- 1996-01-17 SK SK975-97A patent/SK97597A3/sk unknown
- 1996-01-17 EP EP96900191A patent/EP0804325B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 AT AT96900191T patent/ATE200445T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 HU HU9800219A patent/HUP9800219A3/hu unknown
- 1996-01-17 CZ CZ19972206A patent/CZ293540B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59606767D1 (de) | 2001-05-17 |
EP0804325B1 (de) | 2001-04-11 |
SK97597A3 (en) | 1997-11-05 |
EP0804325A1 (de) | 1997-11-05 |
CZ220697A3 (en) | 1997-11-12 |
ATE200445T1 (de) | 2001-04-15 |
HUP9800219A2 (hu) | 1998-05-28 |
HUP9800219A3 (en) | 1998-10-28 |
WO1996022178A1 (de) | 1996-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108995017A (zh) | 一种免托板静压砌块成型机 | |
EP0108496B1 (en) | Article transfer apparatus | |
EP0289017B1 (en) | Plant to manufacture elongated elements of prestressed reinforced concrete | |
EP0090781B1 (en) | Apparatus for dividing aerated concrete blocks | |
BG62042B1 (bg) | Метод за изработване на панел и съоръжение за осъществяванетому | |
CN209425695U (zh) | 一种免托板静压砌块成型机 | |
US20100187725A1 (en) | Apparatus and process for filling structures with different cavities | |
DE2848302A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung und zum selbsttaetigen verladen von gebrannten tonformlingen | |
KR20090101586A (ko) | 골판지포장판재의 적재장치 | |
KR100808280B1 (ko) | 판재 언로딩 장치 | |
CZ293540B6 (cs) | Způsob a zařízení k výrobě nosných prvků | |
CN209972856U (zh) | 一种全自动混凝土砖堆垛打包生产线 | |
CA1194762A (en) | Apparatus for cutting to length and stacking elongated goods | |
EP0173436A1 (en) | Improvements in collation assemblies | |
FI97210C (fi) | Menetelmä ja laitteisto levynippujen käsittelemiseksi | |
US3344492A (en) | Plant for the fabrication of lightweight concrete members | |
KR100808279B1 (ko) | 판재 적재 시스템 | |
DE2612839C3 (de) | Einrichtung zum Überführen von keramischen Formungen auf Unterlagsplatten | |
CN209974153U (zh) | 衬砌块吊装输送装置 | |
FI76515B (fi) | Anordning foer pressning av fibercementplattor. | |
US6725520B1 (en) | Method and device for producing single or multi-layer, fiber-reinforced flat products | |
US6340084B1 (en) | Lumber staging device | |
CN218370531U (zh) | 一种堆叠装置 | |
CN210336190U (zh) | 一种硅橡胶自动化加工装置 | |
JPH033625B2 (cs) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20070117 |