SK97597A3 - Process and installation for producing bearing components - Google Patents

Description

SPÔSOB A ZARIADENIE NA VÝROBU NOSNÝCH PRVKOV

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu výroby nosných prvkov z miskovitých telies, prednostne z keramického materiálu tvorených miskovitých telies, ktoré sa usporiadavajú na pracovnej ploche za sebou za tvorenia množiny vedľa seba ležiacich, aspoň po jednej priechodnej dutine majúcich pásov až k dosiahnutiu vopred určenej dĺžky pásu, pričom následne najmenej do jednej dutiny každého pásu sa vkladá armovanie a armovaním opatrené dutiny sa vylievajú betónom, a pričom po vytvrdení betónu sa skracujú z pásov nosné telesá vopred určenej dĺžky, a pričom usporiadanie miskovitých telies na pracovnej ploche sa vyKonáva nakladacou stanicou a pracovná plocha sa pohybuje nakladacou stanicou za spoluvzatia tam uložených miskovitých telies a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu.

Doterajší stav techniky

Spôsob tohto typu i zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu sú známe z DEA 28 20 039. Z tohto dokumentu je ďalej známe vyhotoviť zariadenie na vykonávanie spôsobu dvojposchodové a/alebo vedľa jednej napínacej dráhy pre výrobu nosných prvkov upraviť ďalšiu napínaciu dráhu, pričom jedna napínacia dráha je vyprázdnená a druhá naložená. Každá napínacia dráha je pritom zásobovaná miskovitými telesami z jednej nakladacej stanice.

Podstata vynálezu

Vynález si kladie za úlohu vytvoriť spôsob v úvode popísaného typu a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu, ktoré umožňujú optimálne využitie pracovnej plochy a časovo, energeticky a silovo úspornú výrobu nosných prvkov. Hlavne by mali byť malé investičné náklady na zariadenie, s ktorým môže byť vykonávaný spôsob podľa vynálezu. Zvláštnym cieľom vynálezu je opakovať výrobný spôsob v krátkom časovom takte, a tým oproti známym zariadeniam zvýšiť produktivitu.

Táto úloha je podľa vynálezu riešená tým, že sú usporiadané dve alebo viacero pohyblivých pracovných plôch navzájom paralelne a naležato vedľa seba a nakladacia stanica sa pohybuje od jednej z pracovných plôch po usporiadaní miskovitých telies na nej k ďalšej pracovnej ploche za účelom naloženia miskovitých telies na ďalšiu pracovnú plochu.

Podľa prednostného vyhotovenia sa pracovné plochy bezprostredne pred usporiadaním miskovitých telies skladajú z dielčich pracovných plôch a bezprostredne vzájomne priliehajúce dielče pracovné plochy sa pohybujú spoločne, pričom naposledy vykonaná dielčia pracovná plocha je pohybovaná cez nakladaciu stanicu. Tým je možné pracovať so zvlášť stabilnou a nosnou pracovnou plochou pri porovnateľne menších nákladoch.

Účelne sa pracovné plochy pohybujú nepretržite cez nakladaciu stanicu, usporiadanú v pozdĺžnom smere pracovných plôch.

Pritom je nakladacia stanica nepretržite nakladaná miskovitými telesami, ktoré sú na pracovné plochy nasúvané zhora a v pozdĺžnom smere pásu. Tým môžu byť nerovnomernosti pri ručnom nakladaní miskovitých telies jednoduchým spôsobom vyrovnané.

Ďalšie výhodné uskutočnenie spôsobu sa vyznačuje tým, že skracovanie tvarových telies z pásov sa vykonáva na skracovacej stanici, ktorá je v pozdĺžnom smere pracovných plôch nepohyblivá, pričom pásy sa k skracovacej stanici pohybujú s pomocou pracovných plôch a skracovacia stanica sa pohybuje od pracovnej plochy k pracovnej ploche a pričom účelne pracovné plochy sú v oblasti skracovacej stanice rozdeľované do dielčich pracovných plôch. Podľa tohto vyhotovenia spôsobu sa darí bezprostredne pri alebo pred odohraním pásov z pracovných plôch tieto opäť rozdeliť do dielčich pracovných plôch, takže tieto - ak nie je nakladacia stanica priamo vedľa skracovacej stanice - môžu byť privedené okamžite opäť nakladacej stanici.

Aby sa uľahčilo usporiadanie miskovitých telies v presne súosovej polohe a zamedzilo sa skĺznutiu miskovitých telies pri pohybe pracovnej plochy od pevnej nakladacej stanice, nasmerovávajú sa miskovité telesá najmenej jedného pásu do vzájomne súosovej polohy prostredníctvom najmenej jedného vodiaceho prvku, pohybujúceho sa s pracovnou plochou.

Zariadenie na vykonávanie spôsobu s pracovnou plochou rozkladajúcou sa cez vopred určenú dĺžku, s nakladacou stanicou pre miskovité telesá, ktorá je v pozdĺžnom smere pracovnej plochy nepohyblivá, s liacím zariadením kvôli ich vylievaniu betónom a so skracovacím zariadením, pričom pracovná plocha je pohyblivá pozdĺž nakladacej stanice, sa vyznačuje tým, že sú usporiadané dve alebo viacero pracovných plôch navzájom paralelne vedľa seba a nakladacia stanica pre miskovité telesá je privediteľná od pracovnej plochy k pracovnej ploche.

Prednostne sú pracovné plochy vytvoriteľné zo za sebou usporiadaných paliet, pričom palety tvoriace pracovné plochy sú pohyblivé pozdĺž vedenia na nakladacej stanici, ktorá je v pozdĺžnom smere pracovných plôch nepohyblivá. Vďaka tomu sú pracovné plochy obzvlášť nosné a stabilné bez toho, aby boli potrebné zvláštne podopieracie konštrukcie, atď.

Výhodne je v oblasti nakladacej stanice do polohy privediteľný paletový stoh, z ktorého je najvrchnejšia paleta odoberateľná a použiteľná pozdĺž vedenia pri napojení na prv odobranú paletu za tvorenia rovinnej pracovnej olochy.

Podľa prednostného vyhotovenia sú pracovné plochy pohyblivé k skracovacej stanici, nepohyblivé v pozdĺžnom smere pracovných plôch, čím môžu byť investičné náklady ďalej znížené, pretože skracovacia stanica už nemusí byť pojazdná pozdĺž pracovnej plochy.

Ďalšie výhodné vyhotovenie sa vyznačuje tým, že palety sú v oblasti skracovacej stanice stohovateľné v stohovacej stanici, pričom paleta tvoriaca práve poslednú pracovnú plochu je v stohovacej stanici privediteľná do polohy a spustiteľná, načo nasledujúca paleta je privediteľná cez prv spustenú paletu do polohy a rovnako spustiteľná a že vedľa seba ležiace, zo za sebou usporiadaných, vyliatych a nepretržite vytvrdených miskovitých telies vytvorené pásy sú dopraviteľné cez stohovaciu stanicu paliet a skracovacia stanica je usporiadaná v dopravnom smere pracovnej plochy za stohovacou stanicou. Týmto sa darí skracovací postup, ktorý je napríklad vykonávaný prostredníctvom deliacej píly, vykonávať mimo pracovnú plochu a bez znečistenia paliet.

Pritom je účelne súosovo s pracovnými plochami upravené za stohovacou stanicou zaradené vodiace zariadenie pre pásy, resp. pre z pásov skrátené nosné prvky.

Pre dopravu paliet a/alebo na dopravu pásov sú účelne upravené dopravné kladky, resp. dopravné valce, ktoré sú prípadne poháňateľne reverzovateľné. Môžu byť rovnako použité ozubené kolesá, reťaze alebo pod.

Podľa iného prednostného vyhotovenia je pre dopravu pracovných plôch upravený lanový pohon, výhodne nekonečný lanový pohon.

Účelne je nakladacia stanica od skracovacej stanice upravená vo vzdialenosti, ktorá zodpovedá vopred určenej dĺžke pásov, čím sa umožní so začiatkom skracovania u nakladacej stanice opäť usporiadať nové palety a na takto novo vytvorenú pracovnú plochu už uložiť miskovité telesá, pred tým, ako sú prv dohotovené pásy odobrané z pracovnej plochy.

Podľa iného výhodného vyhotovenia sú nakladacie stanice a skracovacie stanice usporiadané bezprostredne vedľa seba, výhodne od seba - v pozdĺžnom smere pracovných plôch - sú usporiadané oddelene prostredníctvom stohovacej stanice, čo má tú prednosť, že paletový stoh nemusí byť premiestňovaný od skracovacej stanice k nakladacej stanici a že musí byť upravená iba jedna stohovacia poloha pre palety so zodpovedajúcimi zariadeniami na zdvíhanie a znižovanie paliet.

Obzvlášť výhodné vyhotovenie sa vyznačuje tým, skracovacie zariadenie pre pásy je pohyblivé od pracovnej plochy k pracovnej ploche. Tým sa získajú úspory investičných nákladov a obzvlášť racionálne vyhotovenie nosných telies.

Kvôli uľahčeniu usporiadania miskovitých telies v presne súosovej polohe sú pracovné plochy opatrené najmenej jedným vodiacim prvkom, prichádzajúcim do kontaktu s miskovitým telesom.

Výhodne je na každom bočnom okraji pracovných plôch upravený najmenej jeden vodiaci prvok, pričom účelne je vodiaci prvok vytvorený ako vodiaca lišta rozprestierajúca sa v smere pohybu pracovných plôch. Toto vyhotovenie je obzvlášť výhodné, ak sú pracovné plochy tvorené paletami.

Podľa prednostného vyhotovenia sú vodiace prvky vytvorené ako cez pracovnú plochu vyčnievajúce vyvýšeniny, ktoré prichádzajú práve do kontaktu len s jedným samostatným miskovitým telesom.

Ďalšie výhodné vyhotovenie sa vyznačuje tým, že pracovné plochy sú tvorené nekonečným pásom, hlavne nekonečným doskovým pásom a vodiace prvky sú usporiadané vo vzájomnej vzdialenosti za sebou.

Výhodne je vodiaci prvok vytvorený integrálne s pracovnou plochou.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude bližšie vysvetlený prostredníctvom konkrétnych príkladov vyhotovenia znázornených na výkresoch, na ktorých predstavuje

obr. 1	bočný pohľad a
obr. 2	pohľad zhora na zariadenie podľa prvého vyhotovenia v schematickom znázornení,
obr. 3	k obr. 1 analogické znázornenie druhého vyhotovenia zariadenia,
obr. 4	pohľad v čiastočnom reze s vedením rezu pozdĺž čiary IV-IV z obr.1,
obr. 5 a 6	k obr. 1 a 2 analogické znázornenie zariadenia podľa vynálezu so skracovacou stanicou,
obr. 7 a 8	opäť v náryse zariadenie podľa vynálezu s viacerými vedľa seba ležiacimi pracovnými plochami,
obr. 9	ďalšie výhodné vyhotovenie, konkrétne rez pracovnou plochou kolmo k jej pozdĺžnemu smeru s naloženými miskovitými telesami,
obr. 10 až 12	pohľad zhora na miskovitými telesami naloženú pracovnú plochu, a to práve pre prednostné vyhotovenie vynálezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Podľa príkladu vyhotovenia zariadenia na výrobu nosných prvkov 1, znázorneného na obr. 1 a 2, sa tvorí pracovná plocha 2, na ktorej sa vyrábajú nosné prvky 1, prostredníctvom na seba dorazených dielčich pracovných plôch 3, ktoré predstavujú palety 3. Tieto palety 3 sa uvádzajú do polohy na vodiacej dráhe 4_a spočívajú na obojstranne na vodiacej dráhe usporiadaných nosných kladkách 5. Tak sa darí jednoduchým spôsobom vytvoriť pracovné plochy 2 veľkej dĺžky, napríklad s dĺžkou 100 m.

Palety 3 sa odoberajú z paletového stohu 6 v stohovacej stanici 7, pričom paletový stoh 6 môže byť zdvíhaný mechanicky alebo hydraulicky, takže najvyššia paleta sa dostane do výšky vodiacej dráhy 4. Prostredníctvom vysunovača 8 pre hornú paletu 3 paletového stohu môže byť táto vrchná paleta 3 presunutá k dopravnej stanici 10, tvorenej z dvoch nad sebou ležiacich valcov 9. Tieto dopravné valce dopravujú medzi nimi zasunutú paletu 3 trecou silou a posúvajú ju na dopravnú dráhu 4.

Na začiatku vodiacej dráhy 4 je usporiadaná nehybná nakladacia stanica 11, u ktorej sa na vedľa seba sa pohybujúce palety 3 - tie sa pohybujú buď kontinuálne alebo krokovo - kladú, napríklad manuálne, miskovité telesá 12, ako napríklad tehlové misky. Tehlové misky sa kladú vedľa seba a za sebou tak, že sa z týchto tehlových misiek 12 vytvárajú viaceré bezprostredne vedľa seba ležiace pásy 13.

Dutiny 14 za sebou ležiacich tehlových misiek 12 tvoria pás 13 priechodnej dutiny. Nakladanie tehlových misiek, ktoré sa odoberajú z v polohe bočné k nakladacej stanici 11 upraveného tehlového balíka 15, sa vykonáva tak dlho, až je pracovná plocha 2 osadená tehlovými miskami cez celú svoju dĺžku. Pracovník nemusí pri nakladaní tehlových misiek 12 opúšťať polohu na nakladacej stanici, ktorá je pre neho vhodná; musí byť iba zásobený dostatočným množstvom tehlových misiek 12.

Po naložení tehlových misiek 12 cez celú dĺžku pracovnej plochy 2 sa do dutín 14 pásov 13 známym spôsobom zavádza armovanie 16 a prípadne sa predpínajú. Nakoniec sa dutiny 14 vylievajú betónom, na čo je účelne pozdĺž celej dĺžky pracovnej plochy pojazdný vozík na betón. Potom sa uskutočňuje sušenie na vytvrdzovanie betónu 17 buď prirodzene alebo za ohriatia. Vkladanie armovania 16, zalievanie betónom 17 a sušenie sa vykonávajú zvyčajným spôsobom.

Len čo je betón 17 dostatočne vytvrdený, dochádza k skracovaniu pásov 13 na vytvorenie jednotlivých nosných prvkov 1 požadovanej dĺžky. To sa výhodne vykonáva tak, že pracovná plocha 2 sa pohybuje v smere skracovacej stanice 18, a síce najprv tak ďaleko, až v tomto smere pohybu prvá paleta 3_príde do polohy nad paletovou stohovacou stanicou 19. Táto paleta 3 sa potom znižuje tak, že ďalšia paleta 3 pri ďalšom pohybovaní pracovnej plochy v smere k skracovacej stanici 18 na nej spočinie. Cez stohovaciu plochu 19 potom prečnievajúce pásy 13 sú zachytené valcovým pohonom, ktorý sa potom stará o pohyb pracovnej plochy 2 nesúcej pásy 13, t.j. pásy a palety 3.

Tesne za valcovým pohonom 20 je oddeľovacie zariadenie, ktoré je napríklad vybavené diamantovým rezacím listom 22, ktoré je pojazdné kolmo na pozdĺžny smer pásov 13 za súčasného odrezávania pásov 13. Pred skracovaním cez oddeľovacie zariadenie 21 vyčnievajúce úseky pásov 13 prichádzajú ležmo na valčekový dopravník 23, takže skrátené časti pásov 13, teda nosné prvky J, sú dobre podopreté. Nosné prvky 1 sa ďalej dopravujú cez valčekový dopravník 23, napríklad k baliacej stanici 24.

Skracovacia stanica 18 môže byť usporiadaná na tom istom konci pracovnej plochy 2 ako nakladacia stanica 11 alebo na protiľahlom konci. Prvý variant má tú výhodu, že musí byť upravená iba jedna paletová stohovacia stanica - t.j. stohovacia stanica 7 je identická so stohovacou stanicou 19 - zatiaľ čo druhý variant má tú výhodu, že so začiatkom skracovania môže byť už znova začaté osadzovanie pracovnej plochy 2, ktorá je potom tvorená druhým paletovým stohom 6. U skracovacej stanice 18 vytvorený paletový stoh 18 je, ak má všetky palety 3 celej pracovnej plochy 2, privádzaný k nakladacej stanici 11.

Podľa príkladu vyhotovenia na obr. 3 sa tehlové misky 1? nakladajú na nad paletovou stohovacou stanicou usporiadanom nekonečnom dopravnom zariadení manuálne a jeho prostredníctvom dopravujú k nakladacej stanici 11, kde sa nasúvajú zhora a cez šikmo k paletovému povrchu naposledy privedené palety 3, a to cez odtokový člen 26. Tým sa zaistí, že palety 3, resp. paletami 3 tvorená pracovná plocha 2, rovnomernou rýchlosť vychádza a prípadne vyrovnáva nerovnomernosti pri nakladaní tehlových misiek na nekonečné dopravné zariadenie 25.

Na obr. 7 je ukázané celkové nárysné zobrazenie zariadenia s viacerými vedľa seba a vzájomne paralelne usporiadaných pracovných plôch 2, Z, 22,... Ako je možné zistiť z tohto obrázku, sú práve na pracovnú plochu 2 odoberané tehlové misky a kladené na pracovnú plochu 2. Je usporiadané iba jedno oddeľovacie zariadenie 21, ktoré je pojazdné pozdĺž kolmo k pozdĺžnemu smeru pracovných plôch 2, Z, ...rozkladajúcej sa koľajovej dráhy 27 od pracovnej plochy k pracovnej ploche. Rovnako kolmo k pozdĺžnemu smeru pracovných plôch 2, 2, ... pojazdné zachytávacie zariadenie 28 slúži na prijatie a odtransportovanie hotových nosných prvkov J. Všetky pracovné plochy 2, Z, ...sa zásobujú z jedného jediného miešacieho zariadenia 29 na betón 17, a to cez rovnako kolmo k pozdĺžnemu smeru pracovných plôch 2, Z, ...a tiež v pozdĺžnom smere pracovných plôch 2, Z,

...pojazdný vozík 30 na betón 17, s ktorého pomocou sa vylievajú dutiny 14 pásov 13. Tehlové balíky 15 sa do polohy privádzajú prostredníctvom žeriavovej dráhy 31.

Stohovanie paliet 3 sa môže vykonávať i po skrátení pásov 13, pričom v takomto prípade sa vykonáva deliaci proces na paletách 3 (porovnaj obr. 8).

Podľa obr. 9 je pracovná plocha 2, na ktorej majú byť vyrábané nosné prvky, tvorená buď zo za sebou priložených paliet 3 (obr. 10) alebo nekonečným pásom 32 (napr. ohybným dopravným pásom), hlavne nekonečným doskovým pásom 33, ktorý je opásaný cez horizontálne usporiadané vodiace kladky (obr. 11 a 12).

Všetky na obr. 9 až 12 znázornené pracovné plochy 2 sú vybavené na bočných okrajoch 34, rozkladajúcich sa v pozdĺžnom smere, vodiacimi prvkami 35, ktoré sa pohybujú s pracovnými plochami 2. Prednostne sú tieto vodiace prvky 35 s pracovnými plochami 2 vytvorené integrálne alebo na nich pevne upevnené.

Podľa na obr. 10 znázorneného príkladového usporiadania, ktoré je výhodné hlavne pre pracovné plochy 2 zostavené z paliet 3, sú vodiace prvky 35 tvorené vodiacimi lištami 36, ktoré sa bočné rozkladajú práve cez celú dĺžku jednej palety 3.

Podľa príkladového vyhotovenia, znázorneného na obr. 11 a 12, ktoré sú výhodné hlavne vtedy, keď sú pracovné plochy tvorené nekonečným pásom 23 alebo nekonečným doskovým pásom 33, sú vodiace prvky 35 tvorené zo za sebou usporiadaných, cez pracovnú plochu 2 nahor vyčnievajúcich vyvýšenín 37, 38. Ako je znázornené na obr. 11, rozkladajú sa vyvýšeniny 37 v pozdĺžnom smere 39 pracovnej plochy iba cez veľmi krátku vzdialenosť, pričom však na pozdĺžne rozpätie 40 miskovitého telesa 12 sú upravené najmenej dve vyvýšenia 40, takže sa miskovité telesá 12 usporiadané na okrajoch 34, opierajú vždy o najmenej dve vyvýšenia 37. Podľa príkladu vyhotovenia znázorneného na obr. 12 sú vodiace prvky 35 tvorené krátkymi lištovitými vyvýšeniami 38, ktoré buď, ako je ukázané na obr. 12, za účelom nasmerovania iba jedného miskovitého telesa 12, sú v polohe ležmo približne stredom práve jedného miskovitého telesa 12, alebo môžu byť usporiadané na dorazových miestach dvoch za sebou usporiadaných miskovitých telies 12, čím sú privedené práve dve miskovité telesá 12 do vzájomne súosovej polohy.

Nakladanie miskovitých telies 12 sa deje jednoduchým spôsobom, v ktorom sa najprv na pracovnú plochu 2 nakladajú na bočných okrajoch 34 pracovnej plochy 2 upravené miskovité telesá 12 a kladú sa proti vodiacemu prvku 35, takže tieto miskovité telesá 12 sa dostávajú do presne súosovej polohy a tvoria prvý pás 13. Potom sa nakladajú ďalšie, vo vnútri ležiace miskovité telesá 12 za tvorenia ďalších pásov 13', 13 na pracovnú plochu 2 tak, že priliehajú na prv naložené miskovité telesá 12.

Vynález sa neobmedzuje na príklady vyhotovenia znázornené na obrázkoch, ale môže byť v rôznych ohľadoch menený. Naloženie tehlových misiek na pracovnú plochu 2 môže byť vykonané strojne, takže už nie je potrebná žiadna manuálna práca. Pohon pracovnej plochy 2 môže byť namiesto valcov 9 zaistený prostredníctvom lanového pohonu alebo tiež zubového alebo reťazového pohonu rovnako ako prostredníctvom oporných kladiek 5.

Pohon pracovnej plochy 2 môže byť zaistený rovnako pretržite, t.j. krokovo, pričom v priebehu pokojového stavu pracovnej plochy 2 sa nakladá jej dielči úsek a pracovná plocha 2 je následne ďalej posunutá o tento dielči úsek. Kvôli podopretiu, resp. kvôli vedeniu pracovnej plochy 2, t.j. paliet 3, môžu slúžiť i klzné dráhy alebo vodiace koľajnice, atď.

P K

Claims (24)

1. Spôsob výroby nosných prvkov (1) z miskovitých telies (12), prednostne z keramického materiálu tvorených miskovitých telies (12), ktoré sa usporiadavajú na pracovnej ploche (2) za sebou za tvorenia množiny vedľa seba ležiacich, aspoň po jednej priechodnej dutine (14) majúcich pásov (13) až k dosiahnutiu vopred určenej dĺžky pásu (13), pričom následne najmenej do jednej dutiny (14) každého pásu (13) sa vkladá armovanie (16) a armovaním (14) opatrené dutiny (14) sa vylievajú betónom (17), a pričom po vytvrdení betónu (17) sa skracujú ž pásov (13) nosné telesá (1) vopred určenej dĺžky, a pričom usporiadanie miskovitých telies (12) na pracovnej ploche (2) sa vykonáva nakladacou stanicou (11) a pracovná plocha (2) sa pohybuje nakladacou stanicou (11) za spoluvzatia tam uložených miskovitých telies (12), vyznačujúci sa tým, že sú usporiadané dve alebo viacero pohyblivých pracovných plôch (2, 2’, 2,...) vzájomne paralelne a v naležato vedľa seba a nakladacia stanica (11) sa pohybuje od jednej z pracovných plôch (2, 2', 2,...) po usporiadaní miskovitých telies (12) na nej k ďalšej pracovnej ploche (2, 2', 2,...) za účelom naloženia miskovitých telies na ďalšiu pracovnú plochu.

2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že pracovné plochy (2) sa bezprostredne pred usporiadaním miskovitých telies (12) skladajú z dielčich pracovných plôch (3) a bezprostredne vzájomne priliehajúce dielče pracovné plochy (3) sa pohybujú spoločne, pričom naposledy vyhotovená dielča pracovná plocha (3) sa pohybuje cez nakladaciu stanicu (11).

3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že pracovné plochy (2, 2', 2,...) sú pohyblivé nepretržite cez nakladaciu stanicu, usporiadanú v pozdĺžnom smere pracovných plôch (2, 2', 2,...).

4. Spôsob podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že nakladacia stanica (11) je nepretržite nakladaná miskovitými telesami (12), ktoré sú na pracovné plochy (2, 2', 2,...) nasúvané zhora a v pozdĺžnom smere pásu (13).

5. Spôsob podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že skracovanie tvarových telies (1) z pásov (13) sa vykonáva na skracovacej stanici (18), ktorá je v pozdĺžnom smere pracovných plôch (2, 2', 2,...) nepohyblivá, pričom pásy (13) sú k skracovacej stanici pohybované s pomocou pracovných plôch (2, 2', 2,...) a skracovacia stanica (18) sa pohybuje od pracovnej plochy (2, 2', 2,...) k pracovnej ploche (2, 2', 2’',...).

6. Spôsob podľa nárokov 2 a 5, vyznačujúci sa tým, že pracovné plochy (2, 2‘, 2,...) sú v oblasti skracovacej stanice (18) rozdeľované do dielčich pracovných plôch (3).

7. Spôsob podľa nárokov 1 a 6, vyznačujúci sa tým, že miskovité telesá (12) najmenej jedného pásu (13) sa nasmerovávajú do vzájomne súosovej polohy prostredníctvom najmenej jedného vodiaceho prvku (35), pohybujúceho sa s pracovnou plochou (2, 2', 2,...).

8. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa jedného alebo viacerých z nárokov 1 až 7, s pracovnou plochou (2) rozkladajúcou sa cez vopred určenú dĺžku, s nakladacou stanicou (11) pre miskovité telesá (12), ktorá je v pozdĺžnom smere pracovnej plochy (2) nepohyblivá, s liacím zariadením pre ich vylievanie betónom a so skracovacím zariadením, pričom pracovná plocha (2) je pohyblivá pozdĺž nakladacej stanice (11), vyznačujúce sa tým, že sú usporiadané dve alebo viacero pracovných plôch (2, 2', 2,...) vzájomne paralelne vedľa seba a nakladacia stanica (11) pre miskovité telesá (12) je privediteľná od pracovnej plochy k pracovnej ploche.

9. Zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa tým, že pracovné plochy (2, 2', 2,...) sú vytvoriteľné zo za sebou usporiadaných paliet (3), pričom palety (3) tvoriace pracovné plochy (2, 2', 2,...) sú pohyblivé pozdĺž vedenia (4) nakladacej stanice (11), ktorá je v pozdĺžnom smere pracovných plôch (2, 2', 2,...) nepohyblivá.

10. Zariadenie podľa nároku 8 alebo 9, vyznačujúce sa tým, že v oblasti nakladacej stanice (11) je do polohy privediteľný paletový stoh (6), z ktorého je najvrchnejšia paleta (3) odoberateľná a použiteľná pozdĺž vedenia (4) pri napojení na prv odobranú paletu (3) za tvorenia rovinnej pracovnej plochy (2).

ý?

Á/

11. Zariadenie podľa jedného alebo viacerých z nárokov 8 až 10, vyznačujúce sa tým, že pracovné plochy (2, 2', 2,...) sú pohyblivé k skracovacej stanici (18), nepohyblivej v pozdĺžnom smere pracovných plôch (2, 2', 2,...).

12. Zariadenie podľa nároku 11, vyznačujúce sa tým, že palety (3) sú v oblasti skracovacej stanice (18) stohovateľné v stohovacej stanici (19), pričom paleta (3) tvoriaca práve poslednú pracovnú plochu (2) je v stohovacej stanici (19) privediteľná do polohy a spustiteľná, načo nasledujúca paleta (3) je privediteľná cez prv spustenú paletu (3) do polohy a rovnako spustiteľná a že vedľa seba ležiace, zo za sebou usporiadaných, vyliatych a nepretržite vytvrdených miskovitých telies (12) vytvorené pásy (13) sú dopraviteľné cez stohovaciu stanicu (19) paliet (3) a skracovacia stanica (18) je usporiadaná v dopravnom smere pracovnej plochy (2, 2', 2,...) za stohovacou stanicou (19).

13. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že súosovo s pracovnými plochami (2, 2', 2,...) je upravené za stohovacou stanicou (19) zaradené vodiace zariadenie (23) pre pásy (13), resp. pre z pásov (13) skrátené nosné prvky (1).

14. Zariadenie podľa jedného alebo viacerých z nárokov 8 až 13, vyznačujúce sa tým, že pre dopravu pracovných plôch (2, 2', 2,...) paliet (3) a/alebo na dopravu pásov (13) sú upravené dopravné kladky, resp. dopravné valce (9, 20), ktoré sú prípadne poháňateľné reverzovateľne.

15. Zariadenie podľa jedného alebo viacerých z nárokov 8 až 13, vyznačujúce sa tým, že pre dopravu pracovných plôch (2, 2', 2,...) je upravený lanový pohon, výhodne nekonečný lanový pohon.

16. Zariadenie podľa jedného alebo viacerých z nárokov 8 až 15, vyznačujúce sa tým, že nakladacia stanica (11) je od skracovacej stanice (18) upravená vo vzdialenosti, ktorá zodpovedá vopred určenej dĺžke pásov (13).

17. Zariadenie podľa jedného alebo viacerých z nárokov 8 až 16, vyznačujúce sa tým, že nakladacia stanica (11) a skracovacia stanica (18) sú usporiadané

Kj bezprostredne vedľa seba, výhodne od seba - v pozdĺžnom smere pracovných plôch (2, 2', 2,...) - sú usporiadané oddelene prostredníctvom stohovacej stanice (19).

18. Zariadenie podľa jedného alebo viacerých z nárokov 8 až 17, vyznačujúce sa tým, že skracovacie zariadenie (21) pre pásy (13) je pohyblivé od pracovnej plochy (2, 2', 2,...) k pracovnej ploche (2, 2’, 2,...).

19. Zariadenie podľa jedného alebo viacerých z nárokov 8 až 18, vyznačujúce sa tým, že pracovné plochy (2, 2', 2,...) sú opatrené najmenej jedným vodiacim prvkom (35), prichádzajúcim do kontaktu s miskovitým telesom (12).

20. Zariadenie podľa nároku 19, vyznačujúce sa tým, že na každom bočnom okraji (34) pracovných plôch (2, 2', 2,...) je upravený najmenej jeden vodiaci prvok (35).

21. Zariadenie podľa nároku 19 alebo 20, vyznačujúce sa tým, že vodiaci prvok (35) je vytvorený ako vodiaca lišta (36) rozprestierajúca sa v smere pohybu pracovných plôch (2, 2¹, 2,...) (obr. 9 a 10).

22. Zariadenie podľa nároku 19 alebo 20, vyznačujúce sa tým, že vodiace prvky (35) sú vytvorené ako cez pracovné plochy (2, 2', 2,...) vyčnievajúce vyvýšeniny (37), ktoré prichádzajú práve do kontaktu len s jedným samostatným miskovitým telesom (12) (obr. 11).

23. Zariadenie podľa jedného alebo viacerých z nárokov 19 až 22, vyznačujúce sa tým, že pracovné plochy (2, 2', 2,...) sú tvorené nekonečným pásom (32), hlavne nekonečným doskovým pásom (33) a vodiace prvky (35) sú usporiadané vo vzájomnej vzdialenosti za sebou (obr. 11 a 12).

24. Zariadenie podľa jedného alebo viacerých z nárokov 19 až 23, vyznačujúce sa tým, že vodiaci prvok (35) je vytvorený integrálne s pracovnou plochou (2).