CZ293341B6 - Pneumatická pružina měchového typu a způsob její výroby - Google Patents

Pneumatická pružina měchového typu a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ293341B6
CZ293341B6 CZ1996992A CZ99296A CZ293341B6 CZ 293341 B6 CZ293341 B6 CZ 293341B6 CZ 1996992 A CZ1996992 A CZ 1996992A CZ 99296 A CZ99296 A CZ 99296A CZ 293341 B6 CZ293341 B6 CZ 293341B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
layer
distance
bending portion
body member
fabric
Prior art date
Application number
CZ1996992A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ99296A3 (en
Inventor
Thomas Edward Burkley
Robert Charles Schisler
Gary James Thompson
Original Assignee
The Goodyear Tire And Rubber Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23660322&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ293341(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by The Goodyear Tire And Rubber Company filed Critical The Goodyear Tire And Rubber Company
Publication of CZ99296A3 publication Critical patent/CZ99296A3/cs
Publication of CZ293341B6 publication Critical patent/CZ293341B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F5/00Liquid springs in which the liquid works as a spring by compression, e.g. combined with throttling action; Combinations of devices including liquid springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/02Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum
    • F16F9/04Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall
    • F16F9/0409Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall characterised by the wall structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Pružina (10) má kruhový lalokový prvek (12) tělesa s vnitřní a vnější pogumovanou tkaninovou zpevňovací vrstvou (14, 16) a patním kroužkem (22) v každém konci. Ohybová část v každém konci tkaninových vrstev (14, 16) je obtočena kolem patního kroužku (22), přičemž ohybová část vnitřní vrstvy (14) přesahuje axiálně směrem dovnitř od patního kroužku (22) o podstatnou vzdálenost za konec ohybové části vnější vrstvy (16) na obou koncích pružiny (10), aby se zajistila delší pružná životnost a zabránilo se předčasnému praskání prvku (12) tělesa v oblastech koncových patních kroužků (12). Způsob výroby zahrnuje použití vnitřní tkaninové vrstvy (42i), která je podstatně delší v axiálním směru než vnější vrstva (42o), namísto použití obou vrstev o stejné axiální délce.ŕ

Description

Předkládaný vynález se týká pneumatické pružiny měchového typu pro těsné připevnění v každém konci ke struktuře uchycující patku pro vytvoření komory nepropustné pro tekutiny, přičemž tato pružina zahrnuje kontinuální kruhový pružný prvek tělesa, který má na každém konci kruhovou patní část obsahující patní kroužek a alespoň jednu prstencovou lalokovou část umístěnou mezi patními částmi a přiléhající alespoň k jedné z patních částí, přičemž každá laloková část vyčnívá radiálně směrem ven a postupně se rozšiřuje od části s nejmenším průměrem k části s největším průměrem, prvek tělesa zahrnuje v radiálním směru vnitřní tkaninovou vrstvu a v radiálním směru vnější tkaninovou vrstvu rozprostírající se a adhezivně spojené s tímto prvkem tělesa, přičemž obě vrstvy prvku tělesa mají ohybovou část na každém konci prvku tělesa obtočenou kolem patního kroužku na příslušném konci prvku tělesa, a ohybová část vnější vrstvy je adhezivně připevněna k radiálně vnějšímu povrchu vnější vrstvy v první vzdálenosti od koncového patního kroužku. Vynález se rovněž týká způsobu výroby pneumatické pružiny měchového typu.
Dosavadní stav techniky
Pneumatické pružiny měchového typu jsou podle dosavadního stavu techniky známé již mnoho let. Typický příklad pneumatické pružiny měchového typu a způsobu její výroby je popsán v patentovém spisu US 2 874 458 podaném R. D. Smithem. Pneumatická pružina měchového typuje vyrobena prostřednictvím prvního tváření na bubnu válcového tělesa, které má obvykle dvě vrstvy nevytvrzené pogumované tkaniny s úhlopříčným vzorem, vnitřní a vnější potah z piyže nebo jiného elastomemího materiálu, a koncový patní kroužek z kovového lanka nebo filamentové příze na každém konci, skonči vrstev tkaniny obtočenými kolem každého příslušného koncového patního kroužku. Válcové těleso nebo kostra je formováno a patní kroužky jsou použity s pryží v syrovém nebo nevytvrzeném stavu. Nevytvrzená kostra je pak uložena do formy pro tvarování a vytvrzování prostřednictvím tepla a tlaku do finálního tvaru měchů, které mají jeden nebo více radiálně směrem ven vyčnívajících laloků. Pokud určitý tvar měchové pružiny má více než jeden lalok, jsou pásovokroužkové patky v podstatě podobné konstrukce jako jsou patní kroužky použité na každém konci použity v jednom nebo více místech podél axiální délky tělesa v závislosti na počtu laloků. Pásový kroužek je umístěn tak, že obklopuje vnější povrch vnějšího potahu v axiální poloze mezi každým lalokem. Pokud taková měchová pneumatická pružina provádí svoji funkci tlumicího působení s vnitřním tlakem plynu nebo kapaliny v tělese pružiny, udržují pásové kroužky, ve spolupráci s koncovými patními kroužky, nejmenší části průměru pružiny, zatímco umožňují každému laloku, aby se vyboulil radiálně směrem ven axiálně ve středovém bodu každého laloku.
Jedním stálým problémem spojeným s měchovými pneumatickými pružinami podle dosavadního stavu techniky je sklon k časnému prasknutí v oblasti ohybů kolem patek. Pokud nastane toto prasknutí, obvykle obklopuje vnější potahovou vrstvu v malé vzdálenosti axiálně směrem dovnitř od patky, to jest v oblasti ohybu kolem patky v blízkosti koncových hran otočených vrstev tkaniny. Toto prasknutí je hlavním důvodem nespokojenosti uživatelů. Předkládaný vynález mění vzájemný přesahový vztah vnitřních a vnějších zpevňovacích vrstev tkaniny způsobem, který odstraňuje problém časného praskání v oblasti patního záhybu a podstatně zvyšuje pružnou životnost pneumatických pružin měchového typu.
Cílem předkládaného vynálezu je vytvořit pneumatickou pružinu měchového typu s prodlouženou pružnou životností.
- 1 CZ 293341 B6
Dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit pneumatickou pružinu měchového typu takové konstrukce, že se podstatně sníží praskání vrstev tělesa v oblastech parních záhybů.
Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je vytvořit pneumatickou pružinu měchového typu s prodlouženou životností prostřednictvím jednoduché konstrukční změny ve vzájemném přesahováni vztahu zpevňovacích vrstev, která může být snadno provedena na již existujícím sestavovacím a tvářecím zařízení.
Tyto a další cíle předkládaného vynálezu budou mnohem zřejmější z následujícího popisu a rovněž z připojených výkresů.
Podstata vynálezu
Podle vynálezu je tedy vytvořena pneumatická pružina měchového typu pro těsné připevnění v každém konci ke struktuře uchycující patku pro vytvoření komory nepropustné pro tekutiny, přičemž tato pružina zahrnuje kontinuální kruhový pružný prvek tělesa, který má na každém konci kruhovou patní část obsahující parní kroužek a alespoň jednu prstencovou lalokovou část umístěnou mezi parními částmi a přiléhající alespoň k jedné z patních částí, přičemž každá laloková část vyčnívá radiálně směrem ven a postupně se rozšiřuje od části s nejmenším průměrem k části s největším průměrem, prvek tělesa zahrnuje v radiálním směru vnitřní tkaninovou vrstvu a v radiálním směru vnější tkaninovou vrstvu rozprostírající se a adhezivně spojené s tímto prvkem tělesa, přičemž obě vrstvy prvku tělesa mají ohybovou část na každém konci prvku tělesa obtočenou kolem patního kroužku na příslušném konci prvku tělesa, ohybová část vnější vrstvy je adhezivně připevněna k radiálně vnějšímu povrchu vnější vrstvy v první vzdálenosti od koncového patního kroužku.
Podstata vynálezu přitom spočívá v tom, že koncová hrana ohybové části vnitřní vrstvy prochází za koncovou hranu ohybové části vnější vrstvy do druhé vzdálenosti od patního kroužku, která je větší než první vzdálenost, ale menší než vzdálenost mezi patním kroužkem a částí s největším průměrem přiléhající lalokové části, a tato ohybová část vnitřní vrstvy přesahuje a je adhezivně připevněna k radiálně vnějšímu povrchu ohybové části vnější vrstvy a části radiálně vnějšího povrchu vnější vrstvy, procházející přes koncovou hranu ohybové části vnější vrstvy.
Pneumatická pružina měchového typu podle vynálezu výhodně zahrnuje množství lalokových částí a pásovokroužkovou patku obklopující vnější povrch prvku tělesa a umístěnou mezi každý vzájemně přiléhající pár lalokových částí v části s nejmenším průměrem.
Pneumatická pružina měchového typu podle vynálezu výhodně zahrnuje vrstvu elastomemího materiálu, která pokrývá jak radiálně vnitřní, tak radiálně vnější povrch prvku tělesa.
Výhodně je vzdálenost mezi koncovou hranou ohybové části vnitřní vrstvy a částí s největším průměrem přiléhající lalokové části přibližně jedna polovina vzdálenosti, o kterou ohybová část vnitřní vrstvy vyčnívá za koncovou hranu ohybové části vněj ší vrstvy.
-2CZ 293341 B6
Výhodně je vzdálenost mezi koncovou hranou ohybové části vnitřní vrstvy a koncovou hranou ohybové části vnější vrstvy větší než vzdálenost mezi koncovou hranou ohybové části vnější vrstvy a přiléhajícím koncovým patním kroužkem.
Podle vynálezu je rovněž vytvořena pneumatická pružina měchového typu pro těsné připevnění v každém konci ke struktuře uchycující patku pro vytvoření komory zdržující vzduch, přičemž tato pružina zahrnuje kontinuální kruhový pružný prvek tělesa, který obklopuje podélnou osu a má proměnný průměr podél své délky, přičemž tento prvek tělesa má kruhovou patní část na každém konci, definující koncový otvor, a alespoň jednu zakřivenou lalokovou část umístěnou mezi patními částmi a přiléhající k alespoň jedné z patních částí, přičemž laloková část vyčnívá radiálně směrem ven a postupně se rozšiřuje od části s nejmenším průměrem k části s největším průměrem, prvek tělesa zahrnuje v radiálním směru vnitřní tkaninovou vrstvu a v radiálním směru vnější tkaninovou vrstvu rozprostírající se a adhezivně spojené s tímto prvkem tělesa, koncový patní kroužek umístěný v patní části na každém konci prvku tělesa, obě vrstvy prvku tělesa mají ohybovou část na každém konci prvku tělesa, obtočenou kolem koncového patního kroužku na příslušném konci prvku tělesa, ohybová část vnější vrstvy je adhezivně připevněna k radiálně vnějšímu povrchu vnější vrstvy v první vzdálenosti od koncového patního kroužku.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že ohybová část vnitřní vrstvy prochází za koncovou hranu ohybové části vnější vrstvy do druhé vzdálenosti od patního kroužku, která je větší než první vzdálenost, ale menší než vzdálenost mezi patním kroužkem a částí s největším průměrem přiléhající lalokové části, a koncová hrana ohybové části vnitřní vrstvy přesahuje a je adhezivně připevněna k radiálně vnějšímu povrchu ohybové části vnější vrstvy a části radiálně vnějšího povrchu vnější vrstvy, procházející přes koncovou hranu ohybové části vnější vrstvy.
Pneumatická pružina měchového typu podle tohoto provedení vynálezu výhodně zahrnuje množství lalokových částí a pásovokroužkovou patku obklopující vnější povrch prvku tělesa a umístěnou mezi každý vzájemně přiléhající pár lalokových částí v části s nejmenším průměrem.
Pneumatická pružina měchového typu podle tohoto provedení vynálezu výhodně zahrnuje vrstvu elastomemího materiálu, která pokrývá jak radiálně vnitřní, tak radiálně vnější povrch prvku tělesa.
Výhodně je vzdálenost mezi koncovou hranou ohybové části vnitřní vrstvy a částí s největším průměrem přiléhající lalokové části přibližně jedna polovina vzdálenosti, o kterou ohybová část vnitřní vrstvy vyčnívá za koncovou hranu ohybové části vnější vrstvy.
Výhodně je vzdálenost mezi koncovou hranou ohybové části vnitřní vrstvy a koncovou hranou ohybové části vnější vrstvy větší než vzdálenost mezi koncovou hranou ohybové části vnější vrstvy a přiléhajícím koncovým patním kroužkem.
Výhodně ohybová část vnější vrstvy přečnívá alespoň o 2,54 cm za přiléhající koncový kroužek.
-3CZ 293341 B6
Pneumatická pružina měchového typu podle tohoto provedení vynálezu výhodně zahrnuje přídavné vrstvy tkaninového materiálu, umístěné mezi radiálně vnitřní vrstvu a radiálně vnější vrstvu.
Podle vynálezu je rovněž navržen způsob výroby pneumatické pružiny měchového typu, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje následující kroky:
tváření na válcovém bubnu elastomemí vrstvy nevytvrzeného elastomemího materiálu na vnitřní krycí vrstvu válcového tvaru, která je otevřená na každém konci;
nanesení vnitřní vrstvy nevytvrzené pogumované tkaniny na vnější povrch elastomemí vrstvy, přičemž axiální konce vnitřní tkaninové vrstvy jsou v zákrytu s axiálními konci elastomemí vnitřní krycí vrstvy;
nanesení vnější vrstvy nevytvrzené pogumované tkaniny na vnější povrch vnitřní vrstvy tkaniny, přičemž tato vnější tkaninová vrstva má menší axiální délku než vnitřní tkaninová vrstva a je podélně vystředěna vzhledem k vnitřní tkaninové vrstvě, přičemž vnitřní tkaninová vrstva přečnívá o vzdálenost za každý konec vnější tkaninové vrstvy;
nanesení vrstvy nevytvrzeného elastomemího materiálu na vnější povrch vnější tkaninové vrstvy pro vytvoření vnější krycí vrstvy;
umístění patních kroužků obklopujících tkaninové vrstvy a krycí vrstvy v blízkosti každého jejich konce;
ohýbání konců tkaninových vrstev a krycích vrstev kolem patních kroužků, přičemž obtočené koncové části vnitřní tkaninové vrstvy přesahují a vyčnívají axiálně směrem dovnitř o vzdálenost za hranu obtočených koncových částí vnější tkaninové vrstvy;
odstranění všech sestavených vrstev z bubnu;
uložení sestavených vrstev do tvářecí a vytvrzovací formy; a aplikace tepla, tlaku na sestavené vrstvy pro vytvoření a vytvrzení pružiny požadovaného tvaru.
Způsob podle vynálezu výhodně následně po kroku aplikace tepla, tlaku na sestavené vrstvy zahrnuje krok umístění na sestavené vrstvy alespoň jednoho pásového patního kroužku obklopujícího vnější krycí vrstvu pro vytvoření pružiny s více lalokovými částmi.
Způsob podle vynálezu výhodně následně po kroku aplikace tepla tlaku na sestavené vrstvy zahrnuje krok umístění pásového prvku axiálně mezi každý přiléhající pár lalokových částí.
Výhodně jsou v průběhu kroku tváření a vytvrzování sestavené vrstvy upraveny do kruhového tělesa, které má alespoň jednu lalokovou část mající část s nejmenším a část s největším průměrem, přičemž koncová hrana ohybové části nej delší tkaninové vrstvy končí v oddálené vzdálenosti od části s největším průměrem lalokové části.
V následujícím popisu budou podrobněji popsána některá příkladná a výhodná provedení předkládaného vynálezu s odkazy na připojené výkresy.
-4CZ 293341 B6
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 je částečný bokoiys pružiny měchového typu podle předkládaného vynálezu s některými části v řezu pro znázornění stěnové struktury patních kroužků;
Obr. 2 je zvětšený částečný pohled na část pružiny znázorněné na obr. 1, který znázorňuje ve větším detailu ohybové oblasti kolem koncového patního kroužku a vztah tkaninových zpevňovacích vrstev;
Obr. 3 je zjednodušený perspektivní pohled na částečně sestavenou nevytvrzenou kostru měchové pneumatické pružiny vytvořené podle dosavadního stavu techniky, který znázorňuje vzájemnou délku a polohu tkaninových zpevňovacích vrstev, když jsou uloženy na konfekčním bubnu;
Obr. 3A je podobný pohled jako na obr. 3, který ale znázorňuje vzájemnou délku a umístění tkaninových zpevňovacích vrstev podle předkládaného vynálezu, když jsou umístěny na konfekčním bubnu;
Obr. 4 je částečný pohled v řezu rovinou 4-4 z obr. 3;
Obr. 4A je částečný pohled v řezu rovinou 4A-4A z obr. 3A;
Obr. 5 je zjednodušený schematický pohled, kteiý znázorňuje přesahový vzájemný vztah konců tkaninových vrstev z obr. 4 po jejich otočení kolem koncových patních kroužků; a
Obr. 5A je zjednodušený schematický pohled, který znázorňuje přesahový vzájemný vztah konců tkaninových vrstev z obr. 4A po jejich otočení kolem koncových patních kroužků.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje pneumatickou pružinu 10 měchového typu, která je typickým příkladem typu pružiny využívající předkládaného vynálezu. Pneumatická pružina 10, rovněž znázorněná ve větším detailu na obr. 2, má kruhový pružný prvek 12 tělesa vytvořený z radiálně vnitřní vrstvy 14 a z radiálně vnější vrstvy 16 z pogumovaného tkaninového materiálu. Obě vrstvy 14 a 16 jsou ve výhodném provedení vyrobeny z příčně tkané tkaniny s předpětím v jedné z vrstev skloněným pod opačným úhlem vzhledem kpředpětí ve druhé z vrstven. U některých uspořádání pružin mohou být mezi vnitřní a vnější vrstvou použity přídavné zpevňovací vrstvy. Prvek 12 tělesa obklopuje podélnou osu X, jak je znázorněno na obr. 1. Koncový patní kroužek 22 je umístěn na každém konci prvku 12 tělesa v koncové patní části 24, která tvoří prstencový žebrový tvar pro uchycení konců pružiny k tuhé montážní konstrukci, jako přírubový kroužek 26, znázorněný na obr. 2. Patní kroužek 22 může být vytvořen z mnohonásobných paralelních filamentů, jako je ocel nebo jiný materiál, nebo může být ve formě lankové struktury.
Pneumatická pružina 10. která je znázorněna na obr. 1, je více nebo mnoha - laloková pneumatická pružina 10, která má lalokové části 28 a 29. které vyčnívají radiálně směrem ven od Částí 30 a 32 s nejmenším průměrem k části 34 s největším průměrem.
U více - lalokové pneumatické pružiny 10, jako je dvoulaloková pružina znázorněná na obr. 1, obklopuje vnější povrch prvku 12 tělesa pásový patní kroužek nebo také pásovokroužkovou patku 36. Tato pásovokroužková patka 36 je velmi často vyrobena z množství paralelních filamentů nebo drátů, ovšem, jiné konstrukce kroužku mohou být použity pro tuto pásovokroužkovou patku 36 stejně jako pro koncové patní kroužky. Pásovokroužková patka 36 udržuje část 32 s nejmenším průměrem a zabraňuje této části v expanzi radiálně směrem ven, když je
-5CZ 293341 B6 prvek 12 tělesa podroben vnitřnímu tlaku. Podobně udržuje koncový patní kroužek 22 část 30 snejmenším průměrem. Lalokové části 28 a 29 se mohou rozpínat radiálně směrem ven od podélné osy X, když jsou vystaveny vnitřnímu tlaku. U pneumatické pružiny obsahující více než dva laloky či lalokové části jsou mezi každým vzájemně přiléhajícím párem laloků umístěny přídavné pásové patní kroužky. U jedno - lalokové pneumatické pružiny není potřebný žádný takový pásový patní kroužek.
Pokud je pneumatická pružina 10 usazena do pracovní polohy na jejím místě, na kterém má být použita, bude tato pružina se strukturou, ke které je upevněna, tvořit utěsněnou komoru 38.
Za účelem překonání problémů s předčasným praskáním v prvku 10 tělesa v oblasti záhybů konců vnitřní vrstvy 14 a vnější vrstvy 16 kolem koncových patních kroužků 22. obsahuje struktura podle předkládaného vynálezu pozměněnou konstrukci v přesahovém vzájemném vztahu mezi konci vnitřní vrstvy 14 a vnější vrstvy 16.
Obr. 3 znázorňuje kostru 40 pneumatické pružiny vytvořené podle dosavadního stavu techniky, vytvořené na běžném konfekčním bubnu (není znázorněn), ve které mají vnitřní tkaninová vrstva 40i a vnější tkaninová vrstva 40o naprosto shodnou délku, ale jsou posunuty v axiálním směru o velmi malou vzdálenost. To znamená, že na jednom konci vyčnívá vnitřní tkaninová vrstva 40i o malou vzdálenost za vnější tkaninovou vrstvu 40o a na opačném konci vyčnívá vnější tkaninová vrstva 40o o malou vzdálenost za vnitřní tkaninovou vrstvu 40i.
Obr. 4 rovněž ilustruje posunuté uspořádání vnitřní a vnější tkaninové vrstvy 40i a 40o. Z obr. 5 přitom může být patrné, že pokud jsou tyto vrstvy 40i a 40o ohnuty kolem koncových patek 40b. pak na levém konci vyčnívá ohybová část vnitřní vrstvy 40i o malou vzdálenost za ohybovou část vnější vrstvy 40o. Na pravém konci, ovšem, končí ohybová část vnitřní vrstvy 40i o malou vzdálenost před koncem ohybové části vnější vrstvy 40o. Pneumatické pružiny vytvořené s touto konstrukcí podle dosavadního stavu techniky měly problémy s předčasným praskáním prvku tělesa v ohybové části v blízkosti patního kroužku.
Naproti této struktuře podle dosavadního stavu techniky, znázorněné na obr. 3, znázorňuje obr. 3 A kostru 42 vytvořenou na bubnu (není znázorněn), u které je vnitřní tkaninová vrstva 42i podstatně delší v axiálním směru než vnější tkaninová vrstva 42o.
To je dále znázorněno na obr. 4A. Důsledkem této struktury je uspořádání znázorněné na obr. 5A, když konce tkaninových vrstev 42i a 42o jsou ohnuty kolem koncových patek 42b na obou koncích kostry 42, přičemž vnitřní tkaninová vrstva 42í vyčnívá a podstatnou vzdálenost před konec ohybové části vnitřní tkaninové vrstvy 42i. Tato upravená struktura má za následek podstatné zvýšení pružné životnosti tělesa pneumatických pružin měchového typu.
Při podrobnějším pohledu na obr. 2 je patrné, že jak tkaninová vnitřní vrstva 14, tak i tkaninová vnější vrstva 16 jsou obtočeny kolem koncového patního kroužku 22 a jsou přilepeny k vnějšímu povrchu jedné nebo více z tkaninových vrstev. Tato obtočená část je označována jako ohybová část vrstvy.
Vnější vrstva 16, když je obtočena kolem koncového patního kroužku 22, je přilepena k jejímu vlastnímu vnějšímu čelu nebo povrchu a vyčnívá o vzdálenost dl od koncového patního kroužku 22. Vnitřní vrstva 14 je obtočena kolem koncového patního kroužku 22 a vyčnívá o podstatně větší vzdálenost d2 za koncovou hranu 16e vnější vrstvy 16, ale končí koncovou hranou 14e v oddálené vzdálenosti d3 od části 34 s největším průměrem na lalokové části 28.
Přestože se vzájemné poměry vzdáleností dl, d2 a d3 mohou měnit, bylo zjištěno, že je žádoucí podstatná přesahová vzdálenost d2 vnitřní vrstvy 14 za koncovou hranu 16e vnější vrstvy 16, a že vzdálenost d3 mezi koncovou hranou 14e a částí 34 s největším průměrem je výhodně
-6CZ 293341 B6 přibližně polovinou vzdálenosti d2. Vzdálenost dl by měla být výhodně alespoň jeden palec (2,54 cm) a vzdálenost d2 by měla být větší než vzdálenost dl a v mnoha případech by měla být přibližně dvakrát větší než vzdálenost dl. U jedné velikosti pneumatické pružiny může být vzdálenost d2 dva palce (5,08 cm) a vzdálenost d3 může být jeden palec (2,54 cm).
Úprava struktury v ohybové oblasti pneumatických pružin, jak ji představuje předkládaný vynález, může být použita pro různé konstrukce pneumatických pružin měchového typu bez ohledu na počet laloků a počtu zpevňovacích vrstev a bez ohledu na typu patních kroužků.
Další úpravy a modifikace mohou být provedeny v provedeních znázorněných v tomto popisu aniž by byl překročen rozsah předkládaného vynálezu.

Claims (15)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Pneumatická pružina (10) měchového typu pro těsné připevnění v každém konci ke struktuře uchycující patku pro vytvoření komory (38) nepropustné pro tekutiny, přičemž tato pružina zahrnuje:
    kontinuální kruhový pružný prvek (12) tělesa, který má na každém konci kruhovou patní část (24) obsahující patní kroužek (22) a alespoň jednu prstencovou lalokovou část (28) umístěnou mezi patními částmi (24) a přiléhající alespoň k jedné z patních částí (24), přičemž každá laloková část (28, 29) vyčnívá radiálně směrem ven a postupně se rozšiřuje od části (30, 32) s nejmenším průměrem k části (34) s největším průměrem, prvek (12) tělesa zahrnuje v radiálním směru vnitřní tkaninovou vrstvu (42i) a v radiálním směru vnější tkaninovou vrstvu (42o) rozprostírající se a adhezivně spojené s tímto prvkem (12) tělesa, přičemž obě vrstvy (42i, 42o) prvku (12) tělesa mají ohybovou část na každém konci prvku (12) tělesa obtočenou kolem patního kroužku (22) na příslušném konci prvku (12) tělesa, ohybová část vnější vrstvy (42o) je adhezivně připevněna k radiálně vnějšímu povrchu vnější vrstvy v první vzdálenosti (dl) od koncového patního kroužku (22), vyznačující se tím, že koncová hrana (14e) ohybové části vnitřní vrstvy (14) prochází za koncovou hranu (16e) ohybové části vnější vrstvy (16) do druhé vzdálenosti (d2) od patního kroužku (22), která je větší než první vzdálenost (dl), ale menší než vzdálenost (d3) mezi patním kroužkem (22) a částí (34) s největším průměrem přiléhající lalokové části (28), a tato ohybová část vnitřní vrstvy (14) přesahuje a je adhezivně připevněna k radiálně vnějšímu povrchu ohybové části vnější vrstvy (16) a části radiálně vnějšího povrchu vnější vrstvy (16), procházející přes koncovou hranu (16e) ohybové části vnější vrstvy (16).
  2. 2. Pneumatická pružina měchového typu podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje množství lalokových částí (28, 29) a pásovokroužkovou patku (36) obklopující vnější povrch prvku (12) tělesa a umístěnou mezi každý vzájemně přiléhající pár lalokových částí (28, 29) v části (32) s nejmenším průměrem.
  3. 3. Pneumatická pružina měchového typu podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje vrstvu (18, 20) elastomemího materiálu, která pokrývá jak radiálně vnitřní tak radiálně vnější povrch prvku (12) tělesa.
  4. 5 4. Pneumatická pružina měchového typu podle nároku 1, vyznačující se tím, že vzdálenost (d3) mezi koncovou hranou (14e) ohybové části vnitřní vrstvy (14) a částí (34) s největším průměrem přiléhající lalokové části (28, 29) je přibližně jedna polovina vzdálenosti (d2), o kterou ohybová část vnitřní vrstvy (14) vyčnívá za koncovou hranu (16e) ohybové části vnější vrstvy (16e).
    5. Pneumatická pružina měchového typu podle nároku 1, vyznačující se tím, že vzdálenost (d2) mezi koncovou hranou (14e) ohybové části vnitřní vrstvy (14) a koncovou hranou (16e) ohybové části vnější vrstvy (16) je větší než vzdálenost (dl) mezi koncovou hranou (16e) ohybové části vnější vrstvy (16) a přiléhajícím koncovým patním kroužkem (22).
  5. 6. Pneumatická pružina (10) měchového typu pro těsné připevnění v každém konci ke struktuře uchycující patku pro vytvoření komory (38) zdržující vzduch, přičemž tato pružina zahrnuje kontinuální kruhový pružný prvek (12) tělesa, který obklopuje podélnou osu (X) a má proměnný 20 průměr podél své délky, přičemž tento prvek (12) tělesa má kruhovou patní část (24) na každém konci, definující koncový otvor, a alespoň jednu zakřivenou lalokovou část (28, 29) umístěnou mezi patními částmi (24) a přiléhající k alespoň jedné z patních částí (24), přičemž laloková část (28, 29) vyčnívá radiálně směrem ven a postupně se rozšiřuje od části 25 (30, 32) s nejmenším průměrem k části (34) s největším průměrem, prvek (12) tělesa zahrnuje v radiálním směru vnitřní tkaninovou vrstvu (14) a v radiálním směru vnější tkaninovou vrstvu (16) rozprostírající se a adhezivně spojené s tímto prvkem (12) tělesa,
    30 koncový patní kroužek (22) umístěný v patní části (24) na každém konci prvku (12) tělesa, obě vrstvy (14, 16) prvku (12) tělesa mají ohybovou část na každém konci prvku (12) tělesa, obtočenou kolem koncového patního kroužku (22) na příslušném konci prvku (12) tělesa,
    35 ohybová část vnější vrstvy (16) je adhezivně připevněna k radiálně vnějšímu povrchu vnější vrstvy (16) v první vzdálenosti (dl) od koncového patního kroužku (22), vyznačující se tím, že ohybová část vnitřní vrstvy (14) prochází za koncovou hranu (16e) ohybové části vnější vrstvy (16) do druhé vzdálenosti (dl + d2) od patního kroužku (22), 40 která je větší než první vzdálenost (dl), ale menší než vzdálenost (dl + d2 + d3) mezi patním kroužkem (22) a částí (34) s největším průměrem přiléhající lalokové části (28), a koncová hrana (14e) ohybové části vnitřní vrstvy (14) přesahuje aje adhezivně připevněna k radiálně vnějšímu povrchu ohybové části vnější vrstvy (16) a části radiálně vnějšího povrchu 45 vnější vrstvy (16), procházející přes koncovou hranu (16e) ohybové části vnější vrstvy (16).
  6. 7. Pneumatická pružina měchového typu podle nároku 6, vyznačující se tím, že zahrnuje množství lalokových částí (28, 29) a pásovokroužkovou patku (36) obklopující vnější povrch prvku (12) tělesa a umístěnou mezi každý vzájemně přiléhající pár lalokových částí (28,
    50 29) v části (32) s nejmenším průměrem.
    -8CZ 293341 B6
  7. 8. Pneumatická pružina měchového typu podle nároku 6, vyznačující se tím, že zahrnuje vrstvu (18,20) elastomemího materiálu, která pokrývá jak radiálně vnitřní, tak radiálně vnější povrch prvku (12) tělesa.
    5
  8. 9. Pneumatická pružina měchového typu podle nároku 6, v y z n a č u j í c í se tím, že vzdálenost (d3) mezi koncovou hranou (14e) ohybové části vnitřní vrstvy (14) a částí (34) s největším průměrem přiléhající lalokové části (28, 29) je přibližně jedna polovina vzdálenosti (d2), o kterou ohybová část vnitřní vrstvy (14) vyčnívá za koncovou hranu (16e) ohybové části vnější vrstvy (16e).
  9. 10. Pneumatická pružina měchového typu podle nároku 6, vyznačující se tím, že vzdálenost (d2) mezi koncovou hranou (14e) ohybové části vnitřní vrstvy (14) a koncovou hranou (16e) ohybové části vnější vrstvy (16) je větší než vzdálenost (dl) mezi koncovou hranou (16e) ohybové části vnější vrstvy (16) a přiléhajícím koncovým patním kroužkem (22).
  10. 11. Pneumatická pružina měchového typu podle nároku 6, vyznačující se tím, že ohybová část vnější vrstvy (16) přečnívá alespoň o 2,54 cm za přiléhající koncový kroužek.
  11. 12. Pneumatická pružina měchového typu podle nároku 6, vyznačující se tím, že 20 zahrnuje přídavné vrstvy tkaninového materiálu, umístěné mezi radiálně vnitřní vrstvu (14) a radiálně vnější vrstvu (16).
  12. 13. Způsob výroby pneumatické pružiny měchového typu, vyznačující se tím, že zahrnuje následující kroky:
    tváření na válcovém bubnu elastomemí vrstvy nevytvrzeného elastomemího materiálu na vnitřní krycí vrstvu válcového tvaru, která je otevřená na každém konci;
    nanesení vnitřní vrstvy nevytvrzené pogumované tkaniny na vnější povrch elastomemí vrstvy, 30 přičemž axiální konce vnitřní tkaninové vrstvy jsou v zákrytu s axiálními konci elastomemí vnitřní krycí vrstvy;
    nanesení vnější vrstvy nevytvrzené pogumované tkaniny na vnější povrch vnitřní vrstvy tkaniny, přičemž tato vnější tkaninová vrstva má menší axiální délku než vnitřní tkaninová vrstva a je 35 podélně vystředěna vzhledem k vnitřní tkaninové vrstvě, přičemž vnitřní tkaninová vrstva přečnívá o vzdálenost za každý konec vnější tkaninové vrstvy;
    nanesení vrstvy nevytvrzeného elastomemího materiálu na vnější povrch vnější tkaninové vrstvy pro vytvoření vnější krycí vrstvy;
    umístění patních kroužků obklopujících tkaninové vrstvy a krycí vrstvy v blízkosti každého jejich konce;
    ohýbání konců tkaninových vrstev a krycích vrstev kolem patních kroužků, přičemž obtočené 45 koncové části vnitřní tkaninové vrstvy přesahují a vyčnívají axiálně směrem dovnitř o vzdálenost za hranu obtočených koncových částí vnější tkaninové vrstvy;
    odstranění všech sestavených vrstev z bubnu;
    50 uložení sestavených vrstev do tvářecí a vytvrzovací formy; a aplikace tepla, tlaku na sestavené vrstvy pro vytvoření a vytvrzení pružiny požadovaného tvaru.
    -9CZ 293341 B6
  13. 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že následně po kroku aplikace tepla, tlaku na sestavené vrstvy zahrnuje krok umístění na sestavené vrstvy alespoň jednoho pásového patního kroužku obklopujícího vnější krycí vrstvu pro vytvoření pružiny svíce lalokovými částmi.
  14. 15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že následně po kroku aplikace tepla tlaku na sestavené vrstvy zahrnuje krok umístění pásového prvku axiálně mezi každý přiléhající pár lalokových částí.
  15. 16. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že v průběhu kroku tváření a vytvrzování jsou sestavené vrstvy upraveny do kruhového tělesa, které má alespoň jednu lalokovou část mající část snejmenším a část s největším průměrem, přičemž koncová hrana ohybové části nejdelší tkaninové vrstvy končí v oddálené vzdálenosti od části s největším průměrem lalokové části.
CZ1996992A 1995-04-07 1996-04-04 Pneumatická pružina měchového typu a způsob její výroby CZ293341B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/418,984 US5580033A (en) 1995-04-07 1995-04-07 Bellows type air spring and method of making same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ99296A3 CZ99296A3 (en) 1997-02-12
CZ293341B6 true CZ293341B6 (cs) 2004-04-14

Family

ID=23660322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1996992A CZ293341B6 (cs) 1995-04-07 1996-04-04 Pneumatická pružina měchového typu a způsob její výroby

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5580033A (cs)
EP (1) EP0736697B1 (cs)
JP (1) JPH08284997A (cs)
KR (1) KR100386189B1 (cs)
CN (1) CN1064748C (cs)
AU (1) AU700419B2 (cs)
BR (1) BR9601255A (cs)
CA (1) CA2157137C (cs)
CZ (1) CZ293341B6 (cs)
DE (1) DE69613422T2 (cs)
ES (1) ES2160735T3 (cs)
HU (1) HU221685B1 (cs)
TW (1) TW312738B (cs)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6361028B1 (en) 1999-04-14 2002-03-26 Bridgestone/Firestone, Inc. Solid girdle hoop for an air spring and method of assembly
DE19925092C2 (de) * 1999-06-01 2003-04-10 Contitech Luftfedersyst Gmbh Rollbalg-Luftfeder
US6264178B1 (en) 2000-06-13 2001-07-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Molded air sleeves
US6923434B2 (en) * 2003-11-10 2005-08-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Dual height airspring having adjusted spring rate
DE102004016660B3 (de) * 2004-04-05 2005-12-01 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Luftfederrollbalg aus elastomerem Werkstoff
US20060043196A1 (en) * 2004-08-27 2006-03-02 Goodyear Tire And Rubber Company Air spring mount assembly with identification tag
DE102004050189A1 (de) * 2004-10-15 2006-04-20 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Luftfeder
US20060208403A1 (en) * 2005-03-16 2006-09-21 Arvinmeritor Technology, Llc Air spring assembly with flexible can
US7931130B2 (en) * 2005-07-06 2011-04-26 Wabtec Holding Corp Universal brake assembly
DE102005041800B3 (de) * 2005-09-02 2007-03-01 Otto Sauer Achsenfabrik Gmbh Luftfederbalg
US8403307B2 (en) * 2007-08-30 2013-03-26 Firestone Industrial Products Company, Llc Gas spring assembly and method of manufacture
WO2009032580A2 (en) * 2007-08-31 2009-03-12 Firestone Industrial Products Company, Llc Spring body for gas spring assembly and method of forming same
DE102010000290A1 (de) * 2010-02-03 2011-08-04 ContiTech Luftfedersysteme GmbH, 30165 Luftfedereinrichtung eines Schienenfahrzeuges
US8657271B2 (en) * 2010-08-12 2014-02-25 E I Du Pont De Nemours And Company Thermoplastic jounce bumpers
DE102010061163B4 (de) * 2010-12-10 2019-04-11 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Luftfeder für Nutzfahrzeuge mit einem Rollbalg aus elastomerem Werkstoff, dessen Enden jeweils einen Befestigungswulst aufweisen
WO2012148892A1 (en) * 2011-04-25 2012-11-01 Wabtec Holding Corp. Arrangement and method for sealing ends of an air spring
US9103395B2 (en) * 2012-01-20 2015-08-11 Xilinmen Furniture Co., Ltd. Elasticity-adjustable air pressure spring
CN202402545U (zh) * 2012-01-20 2012-08-29 喜临门家具股份有限公司 一种弹力可调的气压弹簧
DE102013203887A1 (de) * 2012-05-08 2013-11-14 Continental Teves Ag & Co. Ohg Luftfeder und Verfahren zum Umschlagen eines Luftfederbalges einer Luftfeder
DE112013003500T5 (de) 2012-07-12 2015-05-07 Firestone Industrial Products Company, Llc Lateralstützelement, Gasfeder-Baugruppe und Verfahren
HUE027159T2 (en) * 2012-07-25 2016-08-29 Vibracoustic Cv Air Springs Gmbh air suspension
CN102889333A (zh) * 2012-10-17 2013-01-23 西北工业大学 一种用于保障车载风洞天平平稳工作的减震装置
KR101405732B1 (ko) * 2012-11-28 2014-06-10 기아자동차주식회사 자동차 현가장치의 중공 주름형 복합재 스프링
US9261156B2 (en) * 2013-02-14 2016-02-16 Firestone Industrial Products Company, Llc Flexible spring members as well as gas spring assemblies and methods of manufacture including same
US9822741B2 (en) 2013-02-28 2017-11-21 Cummins Filtration Ip, Inc. Air induction systems for internal combustion engines
US9366304B2 (en) * 2013-03-01 2016-06-14 Firestone Industrial Products Company, Llc Flexible spring members, gas spring assemblies and methods
CN103277444B (zh) * 2013-06-05 2016-02-17 优必胜(福建)机械工业有限公司 缓冲结构及其加工工艺
DE102014219613A1 (de) * 2014-09-26 2016-03-31 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Artikel, insbesondere ein Luftfederbalg, ein Metall-Gummi-Element oder ein Schwingungsdämpfer
FR3029247B1 (fr) * 2014-12-01 2017-06-09 Hutchinson Dispositif pour aeronef a voilure tournante apte a fournir une information relative au niveau d'endommagement par fatigue de ce dispositif et utilisation liee.
BR112017013889A2 (pt) 2015-02-18 2018-03-06 Du Pont batente e sistema de suspensão automotiva
US9907210B2 (en) * 2015-06-25 2018-02-27 International Business Machines Corporation Active perforation for advanced server cooling
US10136563B2 (en) 2015-06-25 2018-11-20 International Business Machines Corporation Active perforation for advanced server cooling
CN105691136B (zh) * 2015-12-28 2018-02-13 勾长虹 用于车辆上的弹性囊体装置
DE102021204152A1 (de) 2021-04-27 2022-10-27 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Faltenbalgluftfeder
US12135069B2 (en) 2022-05-26 2024-11-05 RB Distribution, Inc. Bellows suspension unit

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2874458A (en) * 1955-10-10 1959-02-24 Firestone Tire & Rubber Co Method of making an air spring
US2839440A (en) * 1956-07-23 1958-06-17 Gen Tire & Rubber Co Method of making an air cushion assembly
GB873348A (en) * 1957-01-17 1961-07-26 Dunlop Rubber Co Flexible bellows and diaphragms
NL232416A (cs) * 1957-11-07
DE1131527B (de) * 1959-06-24 1962-06-14 Phoenix Gummiwerke Ag Luftfederbalg, insbesondere fuer Kraftfahrzeugabfederung
DE1144545B (de) * 1961-08-29 1963-02-28 Phoenix Gummiwerke Ag Luftfederbalg aus Gummi od. dgl. mit Gewebeeinlagen
US3549142A (en) * 1968-11-29 1970-12-22 Goodyear Tire & Rubber Fluid springs
DE2108694C2 (de) * 1971-02-24 1986-03-13 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Luftfederbalg
DE2904522A1 (de) * 1979-02-07 1980-08-21 Continental Gummi Werke Ag Rollbalg fuer fahrzeug-luftfederungen
JPS60121335A (ja) * 1983-12-01 1985-06-28 Sumitomo Electric Ind Ltd 空気ばねの摩耗防止用ゴムリング
JPS6474333A (en) * 1987-09-11 1989-03-20 Sumitomo Electric Industries Reinforcement structure of rubber bellows
US5201499A (en) * 1991-08-28 1993-04-13 Bridgestone/Firestone, Inc. Fabric reinforced stiffener for air springs
US5253850A (en) * 1992-06-04 1993-10-19 The Goodyear Tire & Rubber Company Airspring with non-molded-in bead
CN2133709Y (zh) * 1992-07-16 1993-05-19 邹益武 橡胶气囊减震器
US5382006A (en) * 1993-09-29 1995-01-17 The Goodyear Tire & Rubber Company Airspring piston and airspring assembly

Also Published As

Publication number Publication date
TW312738B (cs) 1997-08-11
HU9600901D0 (en) 1996-05-28
CN1136146A (zh) 1996-11-20
BR9601255A (pt) 1998-01-06
DE69613422D1 (de) 2001-07-26
AU700419B2 (en) 1999-01-07
US5580033A (en) 1996-12-03
CA2157137A1 (en) 1996-10-08
HUP9600901A3 (en) 1998-10-28
HUP9600901A2 (en) 1997-05-28
EP0736697A3 (en) 1998-04-01
ES2160735T3 (es) 2001-11-16
AU5053196A (en) 1996-10-17
CN1064748C (zh) 2001-04-18
EP0736697B1 (en) 2001-06-20
KR960038172A (ko) 1996-11-21
DE69613422T2 (de) 2002-05-29
HU221685B1 (hu) 2002-12-28
CA2157137C (en) 2005-04-12
EP0736697A2 (en) 1996-10-09
KR100386189B1 (ko) 2003-10-22
CZ99296A3 (en) 1997-02-12
JPH08284997A (ja) 1996-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ293341B6 (cs) Pneumatická pružina měchového typu a způsob její výroby
JP3614463B2 (ja) タイヤ製造ドラム上でのタイヤ構成材の組み立て方法、タイヤ製造ドラム、およびタイヤの製造方法
AU645436B2 (en) Fabric reinforced stiffener for air springs
KR100588395B1 (ko) 자동차 바퀴 타이어용 카커스 구조체의 제조방법과 상기 방법에 의해 얻을 수 있는 카커스 구조체
JP4169226B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP3464014B2 (ja) 流体圧スリーブの端部材への組み込み方法と、流体圧スリーブを有する流体圧装置
JP2002115735A (ja) 成形エアスリーブ
JP3228771B2 (ja) タイヤ組み立て用ドラム及び弾性体ブラダーの組み合わせ
US4140165A (en) Reinforced tire and method of manufacturing same
JP2613286B2 (ja) ビード強化物の組立法
US7578330B2 (en) Tire and tire manufacturing process
JP2005503956A (ja) 車輪用自立タイヤ、およびその製造方法
JP4522865B2 (ja) 可変剛性の側壁部を備えた延長移動性のタイヤ
JP3718305B2 (ja) 車両用ラジアルタイヤ
KR20050071701A (ko) 파형 측벽을 갖는 확장된 이동성 타이어
US6913053B2 (en) Three ply layer turn-up pneumatic tire
EP0182365B1 (en) Tubular tyre for bicycles
US3979249A (en) Tire building apparatus
CA1110957A (en) Closed tube simplified radial tire, tire/rim assembly and method of making same
JPH02297427A (ja) タイヤ成型用エアーブラダー
JPH10132007A (ja) 空気ばね
JPH11321229A (ja) 空気入りラジアルタイヤ及びその製造方法
JP2001260246A (ja) 空気入りタイヤの成型方法およびタイヤ成型装置
KR100193492B1 (ko) 공기입 타이어의 성형방법
JPH07100955A (ja) 空気入りラジアルタイヤの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20050404