CZ293339B6 - Způsob výroby jednotky primárního balení pro tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání - Google Patents
Způsob výroby jednotky primárního balení pro tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293339B6 CZ293339B6 CZ20002422A CZ20002422A CZ293339B6 CZ 293339 B6 CZ293339 B6 CZ 293339B6 CZ 20002422 A CZ20002422 A CZ 20002422A CZ 20002422 A CZ20002422 A CZ 20002422A CZ 293339 B6 CZ293339 B6 CZ 293339B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- film
- packaging
- wafer
- dosage units
- units
- Prior art date
Links
- 238000009516 primary packaging Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 19
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 13
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 12
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 210000002200 mouth mucosa Anatomy 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003232 mucoadhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000012602 primary packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000009517 secondary packaging Methods 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000003937 drug carrier Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 210000004905 finger nail Anatomy 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/40—Packages formed by enclosing successive articles, or increments of material, in webs, e.g. folded or tubular webs, or by subdividing tubes filled with liquid, semi-liquid, or plastic materials
- B65D75/42—Chains of interconnected packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/527—Tear-lines for separating a package into individual packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
- Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
- Y10T156/1093—All laminae planar and face to face with covering of discrete laminae with additional lamina
- Y10T156/1095—Opposed laminae are running length webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Packaging For Recording Disks (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
Jednotka (11) primárního balení pro tenkovrstvý nebo oplatkovitý tvar (4) pro podávání, k orální aplikaci, s jedním odřezkem horního pásu (1) obalového materiálu a s jedním odřezkem spodního pásu (2) obalového materiálu, v níž je více dávkových jednotek (5), zapečetěných v odstupu vůči sobě jednotlivě v dávkových dílech (8) oddělených perforacemi, se vyrábí tak, že tvar (4) pro podávání se upraví do pásovitého vrstveného materiálu (13) na nosnou fólii (14), z vrstveného materiálu (13) se vyseknou dávkové jednotky (5), a následně se naseknutý vrstvený materiál (13) posouvá dopředu a natáčí tak, aby se dávkové jednotky (5) od nosné fólie (14) uvolnily a přivedly mezi pásy (1, 2) obalového materiálu, a následně se tyto pásy (1, 2) obalového materiálu v úsecích proti sobě zapečetí tak, aby se vytvořily dávkové díly (8) s dávkovými jednotkami (5).ŕ
Description
Vynález se týká způsobu výroby jednotky primárního balení pro tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání, k orální aplikaci. Zejména se týká jednotky primárního balení, která se tvoří z tenkovrstvého nebo oplatkovitého tvaru pro podávání, určeného k zabalení do jednotky se vždy jedním odřezkem horního pásu obalového materiálu a spodního pásu obalového materiálu.
Dosavadní stav techniky
Tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání orální aplikací jsou známy z patentových, popřípadě zveřejněných spisů US 3 007 848, DE 24 32 925, DE 27 46 414, EP 219 762. Od konvenčních pevných tvarů pro podávání, jako jsou tabletky nebo kapsle, se liší zejména svým geometrickým tvarem a svou výrobou. Jim společný je tenký plošný tvar, přičemž vlivem rozdílů ve flexibilitě, křehkosti, hladkosti nebo konzistenci vznikne buď fóliový, papíru podobný, nebo oplatkovitý charakter. Pro výrobu byly zejména doporučovány extruzní a potahovací způsoby, uplatňované v průmyslové produkci fólií.
Podle účelu použití se nabízejí dva základní typy provedení. Jednak k nim patří rychle se rozpadající, popřípadě rychle se uvolňující varianty pro rozpad v ústní dutině bezprostředně po aplikaci při uvolňování účinných látek, přičemž se má pojem „rychle se rozpadající“ ve smyslu tohoto vynálezu vztahovat na čas rozpadu několika sekund až maximálně několik minut za působení tekutin slin. Jednak jsou známy pomalu nebo prakticky vůbec se nerozpadající varianty, které se hodí zejména k pomalému a plynulému odevzdávání účinných látek, a vlivem přísad mukoadhezních látek jsou schopné během odevzdávání účinných látek ulpět na ústní sliznici. Oba základní typy se dají vytvořit tak, že jsou v závislosti na zapracované účinné látce vhodné pro lokální terapii ústní sliznice nebo pro systémovou aplikaci účinných látek.
Adjustování těchto tvarů pro podávání v jednotkách primárního balení se nedá samozřejmě provést se způsoby, balicími prostředky nebo stroji, obvyklými pro konvenční farmaceutické produkty jako jsou kapsle nebo tabletky. Jednotka primárního balení pro jednodávkové pevné tvary pro podávání, koncipována z moderních hledisek, má jednak chránit produkt před vnějšími vlivy, jednak umožnit vědomé a ověřitelné odebírání jedné jediné dávkové jednotky k požadovanému času odebírání, přičemž odebírání dávkové jednotky z jednotky primárního balení se má uskutečnit tak, aby se tvar pro podávání nepoškodil.
Zatímco tabletky a kapsle se často ve velkém počtu plní do skleniček nebo dóz, což uvedeným požadavkům sotva může stačit, je spíše obvyklé dávkové jednotky balit do průhledných fóliových balení nebo hlubokotažných obalů. Takovéto jednotky primárního balení obsahují větší počet dávkových jednotek, které se vždy individuelně zapečeťují do dutiny mezi dvěma odřezky pásu obalového materiálu. Dutina se vytváří před naplněním pomocí tváření za tepla nebo za studená spodního pásu obalového materiálu pomocí odpovídajícího nástroje. Po naplnění dutin se přivede horní pás obalového materiálu a ten se spolu se spodním pásem zapečetí.
Odebírání jedné dávkové jednotky se uskutečňuje u moderních průhledných fóliových balení tak, že na vnější stranu vytvarovaných míst spodního pásu obalového materiálu a tím na tabletku nebo kapsli, která se nachází v dutině vytvořené tvářením, se vykoná pomocí prstu tlak, který je postačující k tomu, aby se spodní pás obalového materiálu protrhl a vytlačila se dávková jednotka. To je však možné jen tehdy, jestliže materiál spodního pásu obalového materiálu nepřekročí určitou pevnost.
-1 CZ 293339 B6
Tento koncept pro jednotky primárního balení sice nalezl pro konvenční tvary pro podávání široké rozšíření, je ale pro tvary pro podávání s tenkovrstvým nebo oplatkovitým provedením spojen se značnými nevýhodami. U přitom provedených pokusů se vytyčily jako obzvláště přitěžující dvě nevýhody, z nichž jedna se týká výroby, druhá odebírání dávkových jednotek z jednotek primárního balení tohoto druhu.
U tenkovrstvých nebo oplatkovitých tvarů pro orální podávání se zpravidla jedná - zejména u rychle se uvolňujících variant - o mnoho lehčí a méně kompaktní tvary než u konvenčních tabletek nebo kapslí. Navrhované rozměry tenkovrstvých nebo oplatkovitých dávkových jednotek leží kolem cca 1 cm2, viz například spis DE 27 46 414, až 3 cm2 nebo více, viz kupříkladu spis DE 24 32 925, a tloušťky přibližně 0,05 až 1 mm, viz kupříkladu spis DE 24 329 25. Při použití obvyklých farmaceutických základních látek vznikají podle toho dávkové jednotky o hmotnosti přibližně 5 až 100 mg, přičemž typická výhodná provedení by měla ležet spíše ve spodním sektoru tohoto rozpětí. Nyní se ukázalo, že je spojeno s většími těžkostmi takovéto tenké vrstvy nebo oplatky vkládat do průhledného fóliového balení. Zejména při vyšších rychlostech stroje způsobí pohyb vzduchu, zapříčiněný pohybujícími se částmi stroje, a hojně také elektrostatický náboj obalových materiálů, že se u dávkových jednotek v průhledných fóliových baleních nedá korektně nastavit poloha, nebo se po nastavení polohy zase z průhledného fóliového balení odvánou. I když je také možné vyrábět hlubokotažné jednotky primárního balení s orálními tenkými vrstvami nebo oplatkami, tak je to přesto na základě uvedených problémů nákladný a málo efektivní balicí koncept.
Odebírání tenkovrstvých nebo oplatkovitých tvarů pro podávání z průhledných fóliových balení, která odpovídají konvenčním primárním balením pro tabletky nebo kapsle, je právě tak problematické. Plochá dávková jednotka nacházející se v prohlubenině může být sotva protlačena skrz materiál horního pásu obalového materiálu; navíc nemá ani potřebný formát ani mechanickou pevnost. Nebezpečí, že se dávková jednotka při vytlačování poškodí, je relativně velké. I když se zkusí materiál horního pásu obalového materiálu nejdříve prorazit jiným způsobem, kupříkladu nehtem prstu, není jednoduché plochou dávkovou jednotku v otevřené prohlubenině uchopit a odebrat, leda že se zvolí velmi velké prohlubeniny, což je z jiných důvodů, jako kupříkladu příliš velkého uzavřeného vzduchového prostoru v poměru k malé hmotě tvaru pro podávání nevýhodné.
Dodatečné těžkosti při konvečním adjustování tehdy, jestliže tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání mají spíše křehkou, lámavou strukturu. V tomto případě může tvarově tuhé balení v průhledné fólii sice zajistit jistou ochranu produktu během skladování, avšak odebírání dávkových jednotek činí tím více těžším.
Nehledě na tyto nevýhody konvečních balení v průhledné fólii pro tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání, je volba pro balení v průhledné fólii omezena na vhodné obalové materiály; materiály, které jsou k dispozici, nepatří kromě toho k obzvláště levným obalovým materiálům.
Několik návodů řešení k vytvoření jednotky primárního balení pro tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání bez popsaných nevýhod stavu techniky se nalezne ve spise US 3 007 848. Zde představené návody řešení jsou pro všechny tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání částečně zajímavé, ačkoliv se spis US 3 007 848 na rozdíl od vynálezu v užším slova smyslu vztahuje na oplatky vyráběné extruzí nebo potiskováním jedlých fólií, které nejsou určeny k použití v ústní dutině, nýbrž k polknutí, a navíc se volitelně nejdřív zapečetí ve fóliových pruzích jedlé, hladké, a snadno spolknutelné fólie. Přesto učí citový spis balení oplatek pomocí pečetění dávkových jednotek mezi dvěma fóliemi, které je třeba v nejobecnějším smyslu chápat jako obalové materiály. Nadto učí tento spis jen “lehké“ pečetění dávkových jednotek k jednoduššímu otevření dávkových dílů a k odebrání oplatek. Konečně zveřejňuje tento spis rovněž tak nezapečetěnou okrajovou oblast v obalovém materiálu, která usnadňuje uchopení fólií obalového materiálu a jejich roztažení od sebe za účelem odebrání oplatek.
-2CZ 293339 B6
Přesto nejsou ani ve spisu US 3 007 848, který představuje pro vynález nejbližší stav techniky, všechny požadavky pro vhodnou jednotku primárního balení pro tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání slněny; několik nevýhod a problémů zůstává neřešených, popřípadě vznikají teprve na základě navrhovaného provedení balicí jednotky.
Jednak tam navržená balicí jednotka obsahuje vždy jen jednu oplatku, i když se nebere v úvahu meziprodukt, který představuje nedefinovaný, avšak velmi velký počet zabalených dávkových jednotek tak zvaně jako navinutelné pásové zboží. Proveditelná jednotka primárního balení má avšak zpravidla z rozdílných důvodů obsahuje jasně definovaný počet dávkových jednotek. Z nedodržení tohoto požadavku vyplývají zřetelné nevýhody pro sekundární balení: nejdříve musejí být malé jednotky primárního balení, oddělené podle spisu US 3 007 848, naplněny vždy jednou oplatkou, sebrány, spočítány a sestaveny na velikosti balení kupříkladu 20 kusů, což je spojeno se značnými náklady a vede k nevýhodným formátům sekundárního balení. K pozdějšímu odebrání musela by být vždy vyjmuta jedna jednotka primárního balení, otevřena a oplatka odebrána, přičemž je kontrola o odebrání provedenému až k určitému časovému bodu velmi obtížná. Kupříkladu bude u jednotky sekundárního balení 50 oplatkami sotva možné bez nákladného dodatečného přepočítání ještě zbývajících oplatek přehlédnout, zdali se určitý splatný příjem již uskutečnil nebo nikoliv.
Je proto úkolem vynálezu vytvořit jednotku primárního balení pro tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání, která splní všechny uvedené požadavky, aniž by nastaly popsané nevýhody stavu techniky.
Podstata vynálezu
Řešení úkolu se realizuje přípravou jednoho primárního balení pro tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání, k orální aplikaci, se vždy jedním odřezkem horního pásu obalového materiálu a spodního pásu obalového materiálu, kde je k dispozici v jednotce primárního balení více dávkových jednotek tenkovrstvého nebo oplatkovitého tvaru pro podávání, v odstupu vůči sobě jednotlivě zapečetěných v plochých, bez tváření obalového materiálu za studená nebo za tepla zhotovených dávkových dílech, a mezi dávkovými díly se nacházejí perforace, které v případě potřeny umožňují oddělení jednotlivých dávkových dílů.
Tato kombinace znaků je nutná, aby se získala proveditelná jednotka primárního balení. Nedá se totiž řešení podle nejbližšího stavu techniky ze spisu US 3 007 848 samozřejmě měnit jen v tom smyslu, aby se řešení již dosáhlo z meziproduktu, který kupříkladu existuje jako navinuté nebo pásové zboží, jeho rozřezáním, nikoliv jak požadováno po každé oplatce, nýbrž přibližně jen po každé desáté oplatce. Takto získaná balicí jednotka by sice obsahovala definovaný počet dávkových jednotek, ty by ovšem nemohly být jednotným způsobem a bez problémů odebírány. Pokusy ukázaly, že při otevření takového balení k odebírání dávkové jednotky se zpravidla pečetní švy nebo pečetní plochy otevřou současně okolo více dávkových jednotek, takže je přístupných více dávkových jednotek a primární balení již nejsou chráněny. Cílené odebírání jedné jediné dávkové jednotky pomocí protlačení skrz primární obalový materiál je již, jak výše popsáno, na základě malé mechanické pevnosti tvaru pro podávání v poměru k primárnímu obalovému materiálu rovněž nemožné.
Primární balení má dále perforaci mezi dávkovými díly, ve kterých se nacházejí jednotlivé dávkové jednotky, a sice takovou perforaci, která umožní v případě potřeby k odebírání jednotlivé dávkové jednotky nejdříve dávkový díl této dávkové jednotky z jednotky primárního balení oddělit, a následně dávkový díl otevřít, aniž by se další dávkové díly poškodily. Perforace kromě toho poskytuje tu výhodu, že při odpovídajícím provedení s co možná jen malým počtem malých přídržných bodů rovněž umožní dávkový díl bez jeho předchozího oddělení z jednotky primárního balení, aniž by se současně otevřely další dávkové díly.
-3CZ 293339 B6
Jednotka primárního balení má relativně malý prostor dávkových dílů s obsahem plynu, ve kterých se nacházejí dávkové jednotky. Na oxidaci nebo vlhkost citlivé produkty mohou být proto při vhodné volbě primárních obalových materiálů dalekosáhle chráněny před škodlivými vlivy vzdušného kyslíku a vzdušné vlhkosti.
Výhodou jednotky primárního balení malá potřeba obalového materiálu a ve vhodném, místo šetřícím formátu. Kupříkladu se dá ve skládací krabičce o výšce 1 cm samozřejmě umístit 10 nebo více jednotek primárního balení se vždy 10 dávkovými jednotkami.
U jednotky primárního balení je možno použít jako spodního pásu obalového materiálu také materiály, které jsou znatelně tenčí a levnější než takové, které jsou vhodné k výrobě balení s průhlednou fólií a k tváření za studená nebo za tepla, a musejí mít určitou nejmenší tloušťku a, tím je to podmíněno, nejmenší hmotnost.
U jednotky primárního balení je možno vizualizovat na ní pomocí přímého tisku terapeutická schémata. Tak se dá kupříkladu zhotovit balicí jednotka jako týdenní balení se 7 dávkovými jednotkami jednou denně přijímaného léčebného prostředku, přičemž jednotlivé dávkové díly jednotky primárního balení jsou potištěny jmény nebo zkratkami dne v týdnu. Podle tohoto natištěného terapeutického schématu mohou pacienti velmi jednoduše kontrolovat jejich přijímání.
Protože tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání, tak jak jsou kupříkladu popsány ve spise DE 24 32 925, se zejména výhodně zhotovují nejdříve jako lité fólie, ze kterých mohou být získány dávkové jednotky pomocí řezání nebo ražení, obsahuje případně jednotka primárního balení dávkové jednotky, které představují odřezky nebo výseky litých fólií. Pojem fólie zahrnuje všechny fóliovité přípravky, které byly zhotoveny litím nosných materiálů nebo jejich potažením roztoky, suspenzemi nebo emulzemi obsahujícími polymery, s následujícím sušením.
Dále může jednotka primárního balení obsahovat pečetní švy nebo pečetní plochy mezi odřezkem horního pásu obalového materiálu a odřezkem spodního pásu obalového materiálu, které jsou odloupnutelné. Pojem odloupnutelný zahrnuje všechny pečetní švy nebo pečetní plochy, které mohou být pomocí mírné stahovací síly, kupříkladu méně než cca 10N/15 mm odděleny, přičemž zpravidla integrita odřezků pásu obalového materiálu zůstane zachována. K výrobě takovýchto odloupnutelných pečetních švů se používají specielní pečetní média, kupříkladu tak zvaný „Peel-PE“, specielní polyetylén, který zpravidla obsahuje další polymer, jako kupříkladu polystyrol, a dodržují se specielní podmínky určené tlakem, časem a teplotou. Je však také možné pečetit konvenční pečetní média za takových podmínek, aby nevznikl žádný spoj ve tvaru protahovaného pečetního švu, nýbrž odloupnutelný šev.
Další provedení jednotky primárního balení předpokládá, že se vedle každého dávkového dílu mimo pečetní plochy nebo pečetní švy nachází na alespoň jedné straně nezapečetěný okraj. Ten slouží jako příložka pro uchopení k tomu, aby se odřezek horního pásu obalového materiálu a spodního pásu obalového materiálu snadno uchopil a obalové materiály se mohly při otevírání dávkového dílu oddělit. Tyto příložky pro uchopení, popřípadě nezapečetěné okraje, pro odřezek horního pásu obalového materiálu a odřezek spodního pásu obalového materiálu jsou i různě dlouhé. Jestliže totiž jeden z obou odřezků pásu obalového materiálu na okraji přesahuje, je obzvláště snadno uchopitelný a dá se od druhého odřezku pásu obalového materiálu ohnout pryč, čímž je také tento potom snadněji uchopitelný.
Pásy obalového materiálu k výrobě takových jednotek primárního balení mohou být jednovrstvé, zpravidla ale také vícevrstvé, aby se mohly splnit požadavky, které se musejí na moderní obalové materiály a v souvislosti s tenkovrstvými nebo oplatkovými tvary pro podávání klást. Často používanými vrstvami jsou kupříkladu pevný sulfátový papír k vytvoření tuhosti, plastové fólie pro pevnost v tahu a hustota obalového materiálu, pečetní laky k lepší schopnosti zapečetění, ochranné laky k impregnaci pevného sulfátového papíru, hliník pro obzvláště vysokou hustotu, klihy pro soudržnost jednotlivých vrstev a tak dále. Optimalizované vrstvené materiály
-4CZ 293339 B6 obalového materiálu neobsahují z ekonomických hledisek již další vrstvy a nejsou potřebné žádné větší tloušťky vrstev než pro příslušný účel.
V určitých případech bude nutné použít určitý vrstvený materiál obalového materiálu, a to jak jako horní pás obalového materiálu, tak i jako dolní pás obalového materiálu. Jestliže je kupříkladu žádoucí obzvláště vysoká plynotěsnost, jaká může být dosažena jen s ochrannou vrstvou z hliníku, použije se tento prvek v obou pásech obalového materiálu.
V jiných případech však mohou být na horní pás a spodní pás kladeny rozdílné požadavky. Jestliže má mít primární balení kupříkladu určitou nejmenší tuhost - a pro lepší manipulovatelnost použije výhodný příklad provedení jednotky primárního balení pás obalového materiálu s určitou tuhostí v ohybu při společné nejmenší tloušťce stačí, jestliže se tato tuhost zprostředkuje převážně jedním z obou pásů obalového materiálu, zatímco druhý pás obalového materiálu může být optimalizován podle jiných ekonomických nebo technických hledisek.
Pokud jde o variantu jednotky primárního balení se dvěma rozdílně zkonstruovanými pásy obalového materiálu, obsahuje transparentní odřezek horního pásu obalového materiálu, skrz který může být dávková jednotka tvaru pro podávání skrz nepoškozený obal viděna. Přitom je definice horního a spodního pásu libovolná, ve smyslu tohoto vynálezu má být při použití transparentního a netransparentního pásu obalového materiálu transparentní pás definován jako horní pás. Jednou z výhod této varianty je jednoduchá vizuelní přezkoušitelnost dávkových dílů, popřípadě dávkových jednotek, a jejich stavu. Další výhodou je, že se skrz transparentní horní pás dá poznat potištění horní strany dolního pásu nebo také dávkových jednotek. Protože takové potisky, jak již bylo popsáno, mají výhody, mezi jiným z hlediska kontroly příjmu, obsahuje jednotka primárního balení i transparentní odřezek horního pásu obalového materiálu, a buď odřezek spodního pásu potištěný na vrchní straně, nebo na vrchní straně potištěné dávkové jednotky.
Jednotky primárního balení se hodí pro všechny tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání. K tomu patří jednoduché, jednovrstvé přípravky, které se zpravidla ve slinách rychle rozpadnou, avšak také vícevrstvé systémy, které po delší čas ulpí na ústní sliznici a předávají jí účinné látky, a jejichž vrstvy jsou podle toho různě složeny, protože alespoň jedna vrstva je ve slinách pomalu nebo vůbec neschopná rozpadu, a další vrstva má mukoadhezní vlastnosti.
Způsob výroby uvedené jednotky primárního balení, s jedním odřezkem horního pásu obalového materiálu a s jedním odřezkem spodního pásu obalového materiálu, přičemž se více dávkových jednotek zapečetí v plochých dávkových dílech, a mezi dávkovými díly se uspořádají perforace, spočívá v tom, že tenkovrstvý nebo oplatkovitý tvar pro podávání se připraví pomocí pásovitého vrstveného materiálu s nosnou fólií, na vrstveném materiálu se vyseknou dávkové jednotky, a následně se vyseknutý vrstvený materiál posune dopředu a natočí tak, aby se dávková jednotka od nosné fólie uvolnila a přivedla mezi pásy obalového materiálu, a následně se tyto pásy obalového materiálu v úsecích proti sobě zapečetí tak, aby se tvořily dávkové díly s dávkovými jednotkami.
Výhodně se vrstvený materiál pro oddělení dávkových jednotek odtáhne ze zásobní role pomocí válečkových nebo klešťových posouvacích zařízení, vysekne se a vede se kolem hrany nebo vodicí kladky.
Dále se pásy obalového materiálu přes vodicí kladky přivedou nad sebe a současně se dávkové jednotky uvolňují se od nosné fólie, posunou mezi oba pásy obalového materiálu.
Konečně se v dalším kroku pomocí zařízení pro příčný řez nebo razícího zařízení oddělí jednotlivé jednotky primárního balení.
-5CZ 293339 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen s odkazy na výkresy, na kterých obr. 1 znázorňuje příklad provedení linky pro realizaci způsobu podle vynálezu, na obr. 2 je linka pro realizaci jiného příkladu provedení způsobu podle vynálezu a na obr. 3 je příklad provedení jednotky primárního balení.
Příklady provedení vynálezu
Jednotky primárního balení podle vynálezu se překvapivě dají efektivně vyrábět strojově. Výhodný výrobní způsob, schematicky znázorněný na obr. 1, pro balicí jednotky s kvadratickými nebo obdélníkovými dávkovými jednotkami 5 se skládá z alespoň následujících principielních způsobových kroků, které mohou být v případě potřeby doplněny o další kroky k potišťování, doplňkovému tváření balicí jednotky nebo o obdobné kroky. Přitom se v prvním kroku horní pás 1 obalového materiálu a spodní pás 2 obalového materiálu bez tváření za studená nebo za tepla přes vodicí hřídel 3 přivedou na sebe, přičemž současně se pomocí válečkových nebo klešťových posouvacích ústrojí 17 mezi oba pásy 1, 2 obalového materiálu přivede tenkovrstvý nebo oplatkovitý tvar 4 pro podávání. Výhodné je, jestliže se tenkovrstvý nebo oplatkovitý tvar 4 pro podávání již přivádí jako pásové zboží - v jednom pásu nebo více pásech paralelně v určitém odstupu vůči sobě - s požadovanou šířkou dávkových jednotek 5. Rovněž tak je výhodné průměr vodicích hřídelů 3 volit menší než je délka dávkových jednotek 5 ve směru pohybu pásů 1, 2.
V dalším způsobovém kroku se dávkové jednotky 5 oddělují z pásovitého tvaru 4 pro podávání pomocí zařízení 6 pro příčný řez, které je umístěno bezprostředně před vodícími hřídeli 3.
V dalším způsobovém kroku se oba pásy 1, 2 obalového materiálu pomocí ohřátého pečetního nástroje 7 proti sobě zapečetí takovým způsobem, že oddělené dávkové jednotky 5 se zapečetí na dávkové díly 8, a zcela obklopí pečetními švy, popřípadě pečetními plochami 9. V dalším způsobovém kroku se pomocí razícího zařízení 12 vyděrují mezi dávkovými díly 8 perforace.
V dalším způsobovém kroku se mohou pomocí druhého zařízení pro příčný řez nebo razícího zařízení oddělit jednotky 11 primárního balení.
Zejména tehdy, jestliže se vyžadují dávkové jednotky 5 s jinou geometrií než obdélníkovou nebo kvadratickou, je výhodný další výrobní způsob o více krocích, který je schematicky znázorněn na obr. 2. Také zde popsané způsobové kroky se dají v případě potřeby doplnit nebo měnit ve svém pořadí. Způsob obsahuje v jednom způsobovém kroku přípravu vrstveného materiálu 13 z pásovitého, tenkovrstvého nebo oplatkovitého tvaru 4 pro podávání a nosné fólie 14, ze kterého se v dalším kroku pomocí razícího zařízení 15 vyseknou dávkové jednotky 5, aniž by se přitom nosná fólie 14 prosekla. V dalším způsobovém kroku se naseknutý vrstvený materiál 13 pomocí válečkových nebo klešťových posouvacích zařízení 17 otočí přes hranu nebo vodicí hřídel 18 takovým způsobem, že se přitom dávkové jednotky 5 od nosné fólie 14 uvolní. V případě potřeby se navíc také může doplňkově použít stírač 16. V dalším způsobovém kroku se horní pás 1 obalového materiálu a spodní pás 2 obalového materiálu bez tváření za studená nebo za tepla přivedou vždy přes vodicí hřídel 3 na sebe, přičemž současně se přivedou mezi oba pásy 1 a 2 obalového materiálu dávkové jednotky 5 uvolňující se od nosné fólie 14. V dalším způsobovém kroku se oba pásy 1 a 2 obalového materiálu pomocí ohřátého pečetního nástroje 7 podle obr. 1 proti sobě zapečetí takovým způsobem, že se oddělené dávkové jednotky 5 zapečetí na dávkové díly 8 a zcela obklopí pečetními švy, popřípadě pečetními plochami 9. V dalším způsobovém kroku se pomocí razícího zařízení 12 vyděrují mezi dávkovými díly 8 perforace. V dalším způsobovém kroku se mohou pomocí druhého zařízení pro příčný řez nebo razícího zařízení oddělit jednotky 11 primárního balení.
Claims (4)
1. Způsob výroby jednotky primárního balení pro tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání, k orální aplikaci, s jedním odřezkem horního pásu (1) obalového materiálu a s jedním odřezkem spodního pásu (2) obalového materiálu, přičemž se více dávkových jednotek (5) zapečetí v plochých dávkových dílech (8), a mezi dávkovými díly (8) se uspořádají perforace, vyznačující se tím,že tenkovrstvý nebo oplatkovitý tvar (4) pro podávání se upraví do pásovitého vrstveného materiálu (13) na nosnou fólii (14), z vrstveného materiálu (13) se vyseknou dávkové jednotky (5), a následně se naseknutý vrstvený materiál (13) posouvá dopředu a natáčí tak, aby se dávkové jednotky (5) od nosné fólie (14) uvolnily a přivedly mezi pásy (1,2) obalového materiálu, a následně se tyto pásy (1,2) obalového materiálu v úsecích proti sobě zapečetí tak, aby se vytvořily dávkové díly (8) s dávkovými jednotkami (5).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrstvený materiál (13) se pro oddělení dávkových jednotek (5) odtáhne ze zásobní role pomocí válečkových nebo klešťových posouvacích zařízení (17), vysekne se a vede se kolem hrany nebo vodicí kladky (18).
3. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím,že pásy (1,2) obalového materiálu se přes vodicí kladky (3) přivedou nad sebe a současně se dávkové jednotky (5), uvolňují se od nosné fólie (14), posouvají mezi oba pásy (1,2) obalového materiálu.
4. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím,žev dalším kroku se pomocí zařízení pro příčný řez nebo razícího zařízení oddělí jednotlivé jednotky (11) primárního balení.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19800682A DE19800682B4 (de) | 1998-01-10 | 1998-01-10 | Verfahren zur Herstellung einer Primärverpackung für film- oder oblatenförmige Darreichungsformen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20002422A3 CZ20002422A3 (cs) | 2001-12-12 |
| CZ293339B6 true CZ293339B6 (cs) | 2004-04-14 |
Family
ID=7854295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20002422A CZ293339B6 (cs) | 1998-01-10 | 1999-01-05 | Způsob výroby jednotky primárního balení pro tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6655112B1 (cs) |
| EP (1) | EP1045799B1 (cs) |
| JP (1) | JP3947358B2 (cs) |
| KR (1) | KR100515699B1 (cs) |
| AT (1) | ATE226547T1 (cs) |
| AU (1) | AU736498B2 (cs) |
| CA (1) | CA2317491C (cs) |
| CZ (1) | CZ293339B6 (cs) |
| DE (2) | DE19800682B4 (cs) |
| DK (1) | DK1045799T3 (cs) |
| ES (1) | ES2188126T3 (cs) |
| HU (1) | HU225551B1 (cs) |
| IL (1) | IL137184A (cs) |
| MY (1) | MY124591A (cs) |
| NO (1) | NO325407B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ505340A (cs) |
| PL (1) | PL195971B1 (cs) |
| PT (1) | PT1045799E (cs) |
| SK (1) | SK285576B6 (cs) |
| TR (1) | TR200001897T2 (cs) |
| TW (1) | TW385293B (cs) |
| WO (1) | WO1999035051A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA99129B (cs) |
Families Citing this family (60)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10008165A1 (de) * | 2000-02-23 | 2001-08-30 | Lohmann Therapie Syst Lts | Verpackung flächenförmiger Gegenstände mit verbesserter Aufreisseigenschaft |
| DE10102818A1 (de) | 2001-01-23 | 2002-08-08 | Lohmann Therapie Syst Lts | Primärverpackungseinheit für mehrere vereinzelte Filmplättchen als Darreichungsformen |
| DE10144287A1 (de) * | 2001-09-08 | 2003-04-03 | Lohmann Therapie Syst Lts | Verfahren zur elektrostatischen Fixierung von flächenförmigen Gegenständen auf einer Unterlage |
| US8900498B2 (en) | 2001-10-12 | 2014-12-02 | Monosol Rx, Llc | Process for manufacturing a resulting multi-layer pharmaceutical film |
| US20070281003A1 (en) | 2001-10-12 | 2007-12-06 | Fuisz Richard C | Polymer-Based Films and Drug Delivery Systems Made Therefrom |
| US20190328679A1 (en) | 2001-10-12 | 2019-10-31 | Aquestive Therapeutics, Inc. | Uniform films for rapid-dissolve dosage form incorporating anti-tacking compositions |
| US8603514B2 (en) | 2002-04-11 | 2013-12-10 | Monosol Rx, Llc | Uniform films for rapid dissolve dosage form incorporating taste-masking compositions |
| US10285910B2 (en) | 2001-10-12 | 2019-05-14 | Aquestive Therapeutics, Inc. | Sublingual and buccal film compositions |
| US11207805B2 (en) | 2001-10-12 | 2021-12-28 | Aquestive Therapeutics, Inc. | Process for manufacturing a resulting pharmaceutical film |
| US8765167B2 (en) | 2001-10-12 | 2014-07-01 | Monosol Rx, Llc | Uniform films for rapid-dissolve dosage form incorporating anti-tacking compositions |
| US20110033542A1 (en) | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Monosol Rx, Llc | Sublingual and buccal film compositions |
| US7357891B2 (en) | 2001-10-12 | 2008-04-15 | Monosol Rx, Llc | Process for making an ingestible film |
| US8900497B2 (en) | 2001-10-12 | 2014-12-02 | Monosol Rx, Llc | Process for making a film having a substantially uniform distribution of components |
| US8407065B2 (en) * | 2002-05-07 | 2013-03-26 | Polyremedy, Inc. | Wound care treatment service using automatic wound dressing fabricator |
| CA2524934C (en) * | 2002-05-07 | 2011-11-22 | Polyremedy Llc | Method for treating wound, dressing for use therewith and apparatus and system for fabricating dressing |
| CN1747656B (zh) * | 2002-07-22 | 2011-05-04 | 莫诺索尔克斯有限公司 | 速溶剂型的包装和分配 |
| DE10249705A1 (de) | 2002-09-16 | 2004-04-01 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer primären Einzelverpackung eines Wafers |
| PL204113B1 (pl) * | 2002-09-16 | 2009-12-31 | Lohmann Therapie Syst Lts | Sposób i urządzenie do wytwarzania pierwotnego jednostkowego opakowania płatka |
| WO2004060771A1 (en) * | 2002-12-27 | 2004-07-22 | Noven Pharmaceuticals, Inc. | Product retention package |
| MXPA06000925A (es) * | 2003-07-25 | 2006-03-30 | Lohmann Therapie Syst Lts | Fijacion y marcacion de microplaquetas. |
| DE102004017030A1 (de) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Schering Ag | Flachkapseln |
| RU2390481C2 (ru) * | 2004-06-02 | 2010-05-27 | Фераг Аг | Способ и устройство для упаковки плоских объектов |
| EP1778142A4 (en) * | 2004-07-16 | 2011-02-02 | Polyremedy Inc | DRESSING AND APPARATUS FOR MANUFACTURING THE SAME |
| US7607834B2 (en) * | 2004-08-02 | 2009-10-27 | R.P. Scherer Technologies, Inc. | Peelable pouch containing a single or multiple dosage forms and process of making same |
| US20060104910A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-18 | Keith Lerner | Over dosage indicating medicated film strip |
| US20060207911A1 (en) * | 2005-03-15 | 2006-09-21 | Bullock John D | Emergency medical treatment system |
| DE102005042374B3 (de) * | 2005-09-07 | 2006-10-05 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Verpackungseinheit mit feuchtigkeitsaufnehmenden filmaratigen Materialien |
| JP2008037460A (ja) * | 2006-08-07 | 2008-02-21 | Kyukyu Yakuhin Kogyo Kk | 製剤用容器及びこの製剤用容器を使用した包材の製造方法 |
| DE102006041921A1 (de) * | 2006-09-07 | 2008-03-27 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Verpackung für wirkstoffhaltige Filme und Verfahren für deren Herstellung |
| JP5229659B2 (ja) * | 2006-11-13 | 2013-07-03 | パウダーテック株式会社 | シート供給装置およびこれを用いたシート包装機 |
| AU2008204792A1 (en) * | 2007-01-10 | 2008-07-17 | Polyremedy, Inc. | Wound dressing with controllable permeability |
| BRPI0806910A8 (pt) | 2007-01-24 | 2018-07-31 | Schur Int A/S | Método para fabricar uma embalagem cheia com um meio e aparelho para uso na fabricação de uma embalagem cheia com um meio |
| ES2350416T3 (es) * | 2007-08-21 | 2011-01-21 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Procedimiento para la confección de varias pistas de parches terapéuticos transdermales. |
| US8175941B2 (en) * | 2007-11-19 | 2012-05-08 | Codestreet, Llc | Method and system for developing and applying market data scenarios |
| US7614202B2 (en) * | 2007-11-27 | 2009-11-10 | Atlas Vac Machine Co., Llc | Sealer and interchangeable tooling therefor |
| CN102015458A (zh) * | 2008-04-25 | 2011-04-13 | Lts勒曼治疗系统股份公司 | 贴片转移和检查设备 |
| US20100241447A1 (en) * | 2008-04-25 | 2010-09-23 | Polyremedy, Inc. | Customization of wound dressing using rule-based algorithm |
| US8237009B2 (en) * | 2008-06-30 | 2012-08-07 | Polyremedy, Inc. | Custom patterned wound dressings having patterned fluid flow barriers and methods of manufacturing and using same |
| US8247634B2 (en) * | 2008-08-22 | 2012-08-21 | Polyremedy, Inc. | Expansion units for attachment to custom patterned wound dressings and custom patterned wound dressings adapted to interface with same |
| US9149959B2 (en) | 2010-10-22 | 2015-10-06 | Monosol Rx, Llc | Manufacturing of small film strips |
| US9205089B2 (en) | 2011-04-29 | 2015-12-08 | Massachusetts Institute Of Technology | Layer processing for pharmaceuticals |
| ES2436535B1 (es) * | 2013-07-12 | 2014-10-08 | Ulma Packaging Technological Center, S.Coop. | Máquina envolvedora de productos y método de operación para una máquina envolvedora de productos |
| TWI576286B (zh) * | 2014-01-09 | 2017-04-01 | Jung Hua Shao | Injection of the packaging mechanism |
| KR101443362B1 (ko) * | 2014-02-17 | 2014-09-29 | (주)경성화인켐 | 합자재 제조 방법 및 장치 |
| US10213960B2 (en) | 2014-05-20 | 2019-02-26 | Massachusetts Institute Of Technology | Plasticity induced bonding |
| US11273131B2 (en) | 2016-05-05 | 2022-03-15 | Aquestive Therapeutics, Inc. | Pharmaceutical compositions with enhanced permeation |
| JP7653218B2 (ja) | 2016-05-05 | 2025-03-28 | アクエスティブ セラピューティクス インコーポレイテッド | 送達増強エピネフリン組成物 |
| US12433850B2 (en) | 2016-05-05 | 2025-10-07 | Aquestive Therapeutics, Inc. | Enhanced delivery epinephrine and prodrug compositions |
| US12427121B2 (en) | 2016-05-05 | 2025-09-30 | Aquestive Therapeutics, Inc. | Enhanced delivery epinephrine compositions |
| CN106829009A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-06-13 | 全越 | 全自动卧式四边封异形包装机 |
| CN107323714B (zh) * | 2017-07-24 | 2022-10-18 | 苏州铃兰医疗用品有限公司 | 一种酒精棉片的包装封膜装置 |
| DE102017006991B4 (de) | 2017-07-26 | 2020-02-27 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Siegelrandbeuteln |
| CN109229536B (zh) * | 2018-08-06 | 2020-09-11 | 福建铭发水产开发有限公司 | 一种烤鳗块烘烤后整齐排列分批入袋机构及分批入袋方法 |
| CN109621649B (zh) * | 2018-11-23 | 2023-12-26 | 晋江市神奇生物科技有限公司 | 一种防霉干燥片及其生产工艺 |
| CN109573135B (zh) * | 2018-12-14 | 2024-04-26 | 龚涛 | 用于带覆膜包装的饼类食品切割机构、制造设备及切割方法 |
| EP3828089A1 (en) * | 2019-11-26 | 2021-06-02 | Swedish Match North Europe AB | An apparatus and a method for portion packing of pouched products for oral use and a pouched product for oral use |
| CN111114888B (zh) * | 2020-01-14 | 2024-04-26 | 上海小松包装机械有限公司 | 一种跟踪整列提升装置 |
| CN112918723A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 福建华赢化工有限公司 | 一种防霉包的制作方法及制作装置 |
| US12420965B2 (en) * | 2023-07-17 | 2025-09-23 | Texkor Corporation | Packaging device for individual pouch-packaged pad-type cosmetic product |
| CN119278781B (zh) * | 2024-11-14 | 2025-09-23 | 安徽农业大学 | 一种树枝切割保护装置 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2836291A (en) * | 1956-08-13 | 1958-05-27 | Pad Y Wax Company Inc | Edible strip package and method of making same |
| US3007848A (en) * | 1958-03-12 | 1961-11-07 | Vol Pak Inc | Method of forming an edible medicinal wafer strip package |
| US3145112A (en) * | 1958-09-09 | 1964-08-18 | Reynolds Metals Co | Food package |
| US3596428A (en) * | 1968-10-07 | 1971-08-03 | American Maize Prod Co | Packaging process and apparatus |
| US4009239A (en) * | 1973-07-12 | 1977-02-22 | Bowen Max E | Method of forming tablets with separators of sheet material |
| DE2432925C3 (de) * | 1974-07-05 | 1985-11-21 | Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen | Folienförmige Arzneimittel |
| US3978637A (en) * | 1975-10-24 | 1976-09-07 | Diamond Crystal Salt Company | Method and apparatus for making packet assemblies |
| US4307555A (en) * | 1975-12-15 | 1981-12-29 | Hoffmann-La Roche Inc. | System for producing dosage forms |
| US4349531A (en) * | 1975-12-15 | 1982-09-14 | Hoffmann-La Roche Inc. | Novel dosage form |
| DE2746414A1 (de) * | 1977-10-15 | 1979-04-26 | Gerlach Eduard Chem Fab | Mittel zum dosieren von stoffen und verfahren zu seiner herstellung |
| DE7931081U1 (de) * | 1979-10-31 | 1980-04-10 | Evers Hartmut Dr | Mehrfach-Flachbeutel |
| US4789415A (en) * | 1983-01-24 | 1988-12-06 | Faasse Jr Adrian L | Pharmaceutical packaging machine |
| US4884563A (en) * | 1985-03-01 | 1989-12-05 | Ferris Mfg. Corp. | Non-stretching wound dressing and method for making same |
| WO1987002241A1 (en) * | 1985-10-09 | 1987-04-23 | Desitin Arzneimittel Gmbh | Process for producing an administration or dosage form of drugs, reagents or other active ingredients |
| US4841712A (en) * | 1987-12-17 | 1989-06-27 | Package Service Company, Inc. | Method of producing sealed protective pouchs with premium object enclosed therein |
| DE59007596D1 (de) * | 1989-05-24 | 1994-12-08 | Sig Schweiz Industrieges | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Packungen. |
| US5185983A (en) * | 1992-03-02 | 1993-02-16 | Slater John W | Wafer sealer |
| KR960040444A (ko) * | 1995-05-22 | 1996-12-17 | 수다 히데아키 | 시트 포장체의 제조 장치 및 제조 방법 |
| SE9502370D0 (sv) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Astra Ab | Blister pack, especially for drugs, as well as method and device in manufacturing the same |
| US5648136A (en) * | 1995-07-11 | 1997-07-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Component carrier tape |
| US5806284A (en) * | 1997-03-03 | 1998-09-15 | Apothecus Pharmaceutical Corp. | Method and system for producing sealed packages of a film which is dissolved in a body fluid |
| US5935613A (en) * | 1998-05-21 | 1999-08-10 | General Mills, Inc. | Rotary molding apparatus for molding food |
-
1998
- 1998-01-10 DE DE19800682A patent/DE19800682B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-31 TW TW087121942A patent/TW385293B/zh not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-01-05 SK SK1022-2000A patent/SK285576B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-01-05 DK DK99902517T patent/DK1045799T3/da active
- 1999-01-05 NZ NZ505340A patent/NZ505340A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-01-05 KR KR10-2000-7007380A patent/KR100515699B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-05 US US09/582,889 patent/US6655112B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-05 TR TR2000/01897T patent/TR200001897T2/xx unknown
- 1999-01-05 JP JP2000527466A patent/JP3947358B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-05 WO PCT/EP1999/000020 patent/WO1999035051A1/de active IP Right Grant
- 1999-01-05 PT PT99902517T patent/PT1045799E/pt unknown
- 1999-01-05 PL PL99341811A patent/PL195971B1/pl unknown
- 1999-01-05 CZ CZ20002422A patent/CZ293339B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-01-05 IL IL13718499A patent/IL137184A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-01-05 CA CA002317491A patent/CA2317491C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-05 EP EP99902517A patent/EP1045799B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-05 DE DE59903158T patent/DE59903158D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-05 AU AU22779/99A patent/AU736498B2/en not_active Ceased
- 1999-01-05 HU HU0101308A patent/HU225551B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-01-05 ES ES99902517T patent/ES2188126T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-05 AT AT99902517T patent/ATE226547T1/de active
- 1999-01-08 MY MYPI99000078A patent/MY124591A/en unknown
- 1999-01-08 ZA ZA9900129A patent/ZA99129B/xx unknown
-
2000
- 2000-07-07 NO NO20003528A patent/NO325407B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ293339B6 (cs) | Způsob výroby jednotky primárního balení pro tenkovrstvé nebo oplatkovité tvary pro podávání | |
| JP4576051B2 (ja) | 扁平形態物品を給送する方法および装置 | |
| US8740003B2 (en) | Dispensing containers | |
| CN102145780B (zh) | 含有剂型的可撕开包装及用于形成可撕开包装的方法 | |
| US20080190809A1 (en) | Peelable, Child-Resistant Package for Film-Shaped Drug Forms | |
| US20100243169A1 (en) | Form-Fill-Seal Process | |
| EP1986918B1 (en) | Method for blister packing | |
| JP4180054B2 (ja) | ウエハーの一次個別包装の生産のための方法およびデバイス | |
| MXPA00006759A (en) | Primary packaging unit for film-like or oblate-like administered shapes | |
| HK1030917B (en) | Primary packaging unit for film-like or oblate-like administered shapes | |
| EP1520803A2 (en) | Package for medicinal oder pharmaceutical products, method and apparatus for manufacturing and filling it | |
| JPS6028724B2 (ja) | ひきはがし包装体の製造方法 | |
| HK1125605B (en) | Method for blister packing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19990105 |