CZ292332B6 - Způsob výroby zmrzliny - Google Patents
Způsob výroby zmrzliny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ292332B6 CZ292332B6 CZ19993432A CZ343299A CZ292332B6 CZ 292332 B6 CZ292332 B6 CZ 292332B6 CZ 19993432 A CZ19993432 A CZ 19993432A CZ 343299 A CZ343299 A CZ 343299A CZ 292332 B6 CZ292332 B6 CZ 292332B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- core
- ice cream
- temperature
- coating
- coating solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/24—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products
- A23G9/245—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products for coating the products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/48—Composite products, e.g. layered, laminated, coated, filled
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Zp sob v²roby dvouslo kov zmrzliny, p°i n m se povrch zmrzlinov ho j dra zchlad na teplotu nejv²Üe -15 .degree.C, povrch j dra se pono° do roztoku pro tvorbu povlaku s obsahem tuku na dobu, dostate nou ke tvorb povlaku roztoku na zmrzlinov m j dru, p°i em roztok pro tvorbu povlaku m teplotu v rozmez 0 a 20 .degree.C p°i pono°en j dra a obsah tuku v rozmez 10 a 18 %, na e se v²robek znovu zchlad na teplotu povrchu nejv²Üe -15 .degree.C ke ztuhnut vrstvy s obsahem tuku na zmrazen m j dru zmrzliny.\
Description
Způsob výroby zmrzliny
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby dvousložkových zmrzlinových výrobků, v nichž je zmrazené jádro, tvořené zmrzlinou, opatřené povlakem, obsahujícím tuk.
Dosavadní stav techniky
Dvousložkové nebo vícesložkové zmrzlinové výrobky, v nichž je jádro zmrzliny opatřeno další vrstvou zmrzliny, která se svým složením liší od zmrzlinového jádra, jsou obecně známé a dodávají se řadu let. Při výrobě dvousložkové zmrzliny, která například má jádro z mléčné zmrzliny a zevní vrstvu vodové zmrzliny, se vloží roztok pro výrobu vodové zmrzliny do formy, zchlazené na nízkou teplotu, čímž dojde k vytvoření ledového povlaku na vnitřním povrchu formy. Pak se zbytek materiálu pro výrobu vodové zmrzliny, který je stále ještě v kapalném stavu, odčerpá a do formy, nyní opatřené na vnitřním povrchu vrstvou vodové zmrzliny se nyní přivádí další materiál, například mléčná zmrzlina, načež se forma dále chladí. Pro odstranění výsledného výrobku je pak zapotřebí formu poněkud zahřát, aby bylo možno dvousložkovou zmrzlinu z formy vyjmout bez poškození. Tímto způsobem se však získávají výrobky, v nichž zevní zmrazená vrstva vodové zmrzliny obsahuje velké krystalky ledu aje tvrdá a křehká, takže se při spotřebě láme na malé části.
Vzhledem ke složitosti uvedeného postupu se při výrobě dvousložkové zmrzliny stále častěji užívá postup, při němž se jádro zmrzliny, předem zchlazené na určitou teplotu, ponoří do roztoku pro výrobu vodové zmrzliny a vzhledem k nízké teplotě jádra se na jeho povrchu vytvoří vrstva vodové zmrzliny. Roztok pro výrobu vodové zmrzliny může být předem provzdušněn, což příznivě ovlivní tvorbu malých ledových krystalků a nedochází tedy ktzv. pískové chuti výsledného výrobku.
V EP 710 074 se popisuje výroba zmrzlinových kousků, které jsou tvořeny jádrem z mléčné zmrzliny a povlakem z vodové zmrzliny. Postupuje se tak, že se jádro, předem zchlazené na teplotu nižší než -15 °C, ponoří do roztoku pro tvorbu vodové zmrzliny, čímž dojde ke tvorbě vrstvy ledové zmrzliny na povrchu jádra. Jádro, opatřené touto vrstvou se pak znovu zchladí, například ponořením do kryogenní kapaliny k dosažení lepšího vzhledu vrstvy ledové zmrzliny a k udržení malých rozměrů ledových krystalků.
Ve zveřejněné japonské patentové přihlášce JP 61- 056045 (1986) se popisuje způsob výroby vícevrstevné zmrzliny s provzdušněným povlakem. Postup spočívá v tom, že se jádro, například z mléčné zmrzliny, ponoří do vodného sólu, který se získá rozpuštěním 30 až 50 % pevného cukru, 3 až 6 % želatiny a 1 % albuminu a pro stabilizaci vzduchových bublinek obsahuje ještě 0,3 % esterů cukru.
V US 2 985 263 se dále popisuje způsob povlékání mražených výrobků vodným roztokem, kteiý pro zajištění adheze vodného roztoku k jádru obsahuje alginát alkalického kovu.
V DE 848 736 se popisuje zmrzlinový výrobek, opatřený čokoládovým povlakem, který vzhledem k obsahu velkého množství malých vzduchových bublinek má pěnovou konzistenci.
V EP 560 053 se uvádí zmrzlina, opatřená povlakem s obsahem tuku a způsob její výroby. Postupuje se tak, že se jádro zmrzliny ponoří do roztoku povlaku s obsahem tuku. Relativně vysoký obsah tuku v roztoku a vysoká teplota roztoku pro tvorbu povlaku jsou v tomto případě příčinou poměrně vysoké křehkosti povlaku na výrobku.
-1 CZ 292332 B6
Vynález si klade za úkol vytvořit zmrzlinu, opatřenou povlakem s obsahem tuku a navrhnout způsob její výroby tak, aby povlak nebyl příliš tvrdý, nelámal se při spotřebě a měl měkkou a krémovitou konzistenci.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří způsob výroby dvousložkové zmrzliny, který spočívá v tom, že se povrch zmrazeného jádra zmrzliny zchladí na teplotu nejvýš -15 °C, načež se povrch jádra ponoří do roztoku s obsahem tuku po dostatečně dlouhou dobu tak, aby se vytvořila dostatečná vrstva roztoku na jádře, přičemž roztok povlaku má při ponoření jádra teplotu v rozmezí 0 až 20 °C a obsah tuku v rozmezí 10 až 18 % při provzdušnění vytvořené vrstvy 0 až 30 %, vztaženo na objem roztoku pro tvorbu povlaku, načež se hotový výrobek znovu zchladí na teplotu povrchu nejvýš -15 °C ke ztuhnutí povlaku s obsahem tuku na zmrazeném jádru zmrzliny.
Je také možno postupovat tak, že se povrch zmrzlinového jádra zchladí na teplotu nejvýš -40 °C, načež se povrch jádra ponoří do roztoku s obsahem tuku na dostatečně dlouhou dobu k vytvoření vrstvy povlaku z roztoku na jádru, přičemž roztok pro tvorbu povlaku má při ponoření jádra teplotu 0 až 20 °C a obsah tuku v rozmezí 10 až 18 % při provzdušnění vytvořené vrstvy 0 až 30 %, vztaženo na objem roztoku pro tvorbu povlaku, přičemž vytvořená vrstva povlaku má nejméně teplotu vhodnou pro skladování nebo nižší.
Výroba zmrzlinového jádra je známa. Jde například o vytlačování nebo odlévání zmrzliny. Jádro může být vyrobeno z běžné zmrzliny a může obsahovat jakékoliv běžné bílkovinné složky, například bílkoviny z mléka nebo bílkoviny rostlinného původu. Mimo to může být jádro provzdušněno.
Před ponořením do roztoku pro tvorbu povlaku se povrch jádra zchladí na teplotu nejvýš -15 °C, s výhodou -15 až -60 a zvláště -30 až -60 °C. Požadované teploty jádra je možno dosáhnout ponořením jádra na určitou dobu do kryogenní kapaliny, například dusíku nebo oxidu uhličitého, v případě dusíku je doba ponoření například 7až 35 s, s výhodou 12 až 18 s.
Zchlazené jádro se pak ponoří do roztoku pro tvorbu povlaku. Tento roztok má obsah tuku nejméně 10, s výhodou 10 až 40 a zvláště 15 až 25 % hmotnostních. Pro účely vynálezu je velmi vhodný obsah tuku 15 až 18 %.
Z tukových složek pro tvorbu roztoku je možno použít jakýkoliv známý tuk, vhodný pro výrobu zmrzliny, například živočišné tuky, jako mléčný tuk, rostlinné tuky, jako kokosový tuk, kakaové máslo, palmový nebo sojový olej, řepkový olej, nebo směs živočišných a rostlinných tuků.
Mléko, které je zvláště vhodným materiálem, je možno užít v jakékoliv známé formě s různým obsahem tuku. Může jít například o tekuté mléko, smetanu, zahuštěné mléko, práškové mléko, práškové odstředěné mléko, kyselou smetanu, jogurt, tvaroh, podmáslí nebo kefír.
Bílkoviny v roztoku pro tvorbu povlaku mohou rovněž být živočišného nebo rostlinného původu, přičemž s ohledem na zdroje tuku je vhodným zdrojem bílkoviny také mléko.
Roztok pro tvorbu povlaku je možno provzdušnit známým způsobem až do objemu 30, s výhodou 20%. Zvláště vhodné je provzdušnění v rozmezí 0 až 10%, vztaženo na objem roztoku, přičemž provzdušnění je možno zcela vynechat bez nepříznivého ovlivnění organoleptických vlastností výsledného výrobku.
-2CZ 292332 B6
Nyní bylo neočekávaně zjištěno, že způsobem podle vynálezu je možno i při malém provzdušnění povlaku s obsahem tuku dosáhnout tvorby měkkého a krémovitého povlaku.
V průběhu ponořování zmrzlinového jádra se teplota roztoku pro tvorbu povlaku typicky pohybuje v rozmezí 0 až 20 °C, přičemž s ohledem na stálost při skladování je výhodné zvláště rozmezí 0 až 10 °C. Teplotu roztoku je možno upravit také s ohledem na povahu zmrzlinového jádra, které má být do roztoku ponořeno tak, aby v průběhu ponoření došlo k rychlému přilnutí povlékacího roztoku na jádro. K tomuto účelu je velmi vhodné teplotní rozmezí 2 až 4 °C.
V případě, že se podle druhého provedení způsobu podle vynálezu teplota povrchu zmrzlinového jádra zchladí na teplotu nejvýš -40 °C, pak dojde po ponoření zmrazeného zmrzlinového jádra do roztoku pro tvorbu povlaku vzhledem k velkému teplotnímu rozdílu mezi jádrem a roztokem k rychlému přilnutí složek povlékacího roztoku na jádro za tvorby velmi malých krystalků ledu. Teplota roztoku má být taková, aby rozdíl mezi teplotou povrchu zmrzlinového jádra a teplotou roztoku pro tvorbu povlaku byl dostatečný. Každý odborník snadno zvolí příslušnou teplotu zmrzlinového jádra a povlékacího roztoku k tomuto účelu. Výhodná teplota zmrzlinového povrchu na povrchu jádra může být i nižší než -60 °C. Teplota roztoku pro tvorbu povlaku se může pohybovat ve svrchu uvedeném rozmezí, avšak s ohledem na stálost tukovité složky roztoku při skladování a s ohledem na žádoucí velký teplotní rozdíl je vhodná teplota roztoku 2 až4°C.
Doba ponoření zmrzlinového jádra do roztoku pro tvorbu povlaku je určována především teplotou zmrzlinového jádra a teplotou roztoku pro tvorbu povlaku a také obsahem tuku v tomto roztoku. Doba ponoření tvoří ty picky 0,5 až 20 s a každý odborník snadno zvolí na základě svých znalostí správnou dobu ponoření k vytvoření příslušné vrstvy povlaku. Ponoření je možno v případě potřeby opakovat do dosažení požadované tloušťky povlaku. V tomto případě je také možno použít různé roztoky pro tvorbu povlaku, čímž se získají výrobky s různými povlaky.
Do roztoku pro tvorbu povlaku je ještě možno přidat další běžně užívané složky, například cukr, stabilizátory, jako mouku ze svatojánského chleba, guarovou mouku, alginát v množství 0,1 až 0,3 % a emulgátory, jako mono-a diglyceridy. K ochucení je možno rovněž přidávat známé přísady, ale také kousky ovoce, ořechy, čokoládovou drť, vanilku, kávu a různé obiloviny.
Po vyjmutí z roztoku pro tvorbu povlaku se podle prvního provedení způsobu podle vynálezu jádro, opatřené povlakem znovu zchladí na teplotu spadající do rozmezí popsaného pro počáteční zchlazení jádra. Tímto způsobem se zajistí pevnější přilnutí vrstvy povlaku na zmrzlinové jádro a ztuhnutí povlaku. Současně se udrží co nejmenší rozměry ledových krystalků.
V případě druhého provedení způsobu podle vynálezu není toto opakování chladicího stupně nutné. Je však důležité, aby teplota vrstvy povlaku po vyjmutí z roztoku pro tvorbu povlaku odpovídala přibližně teplotě skladování, to znamená -18 až -28 °C. V důsledku vysokého teplotního rozdílu mezi zmrzlinovým jádrem a roztokem pro tvorbu povlaku je zchlazení zmrzlinového jádra tak velké, že dochází k rychlé tvorbě povlaku ve formě malých krystalků na zmrzlinovém jádře. Vzhledem k tomu, že teplota vytvořeného povlaku má po vyjmutí z roztoku pro tvorbu povlaku podle vynálezu nejvýš skladovací teplotu, nemůže dojít k dalšímu zvětšení krystalků ve vrstvě povlaku.
Při provádění způsobu podle vynálezu podle prvního provedení i podle druhého provedení je možno celý postup opakovat, takže je možno jádro zmrzliny ponořovat opakovaně a popřípadě při různých teplotách atak vytvořit řadu vrstev povlaku nebo je možno zvýšit tloušťku požadované vrstvy. Je také možné opakovaným ponořováním do různých roztoků vytvořit na jediném výrobku několik vzájemně odlišných vrstev povlaku. Konečně je možné kombinovat postupy prvního a druhého provedení způsobu podle vynálezu tak, že se například nejprve vytvoří jedna nebo větší počet vrstev povlaku v souladu s druhým provedením a pak se poslední
-3CZ 292332 B6 zevní vrstva povlaku vytvoří v souladu s podmínkami prvního provedení způsobu podle vynálezu při použití téhož roztoku pro tvorbu povlaku nebo odlišného roztoku.
Praktické provedení vynálezu bude osvětleno následujícími příklady, které však nemají sloužit k omezení rozsahu vynálezu. V příkladech jsou uvedeny zejména příklady složení roztoků pro tvorbu povlaku.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Jádro zmrzliny se vytlačuje známým způsobem a do jádra se zavede tyčinka. Jádro zmrzliny pak prochází chladicím tunelem pro ztuhnutí a zchlazení povrchu na -22 °C. Pak se takto předchlazený zmrzlinový výrobek ponoří na 15 sdo kapalného dusíku, čímž se jeho povrch zchladí na teplotu nižší než -40 °C. Pak se zmrzlina ponoří na 7 s do roztoku pro tvorbu povlaku s následujícím složením:
Materiál____________________% hmotnostní
Glukózový sirup5,00
Voda24,50
Smetana 36 %50,00
Koncentrát odstředěného mléka 10,00
Cukr10,00
Emulgátor0,30
Mouka ze svatojánského chleba 0,10
Vanilková příchuť______________0,10_______
Celkem 100,00
Zmrzlinový výrobek se pak vyjme z povlékacího roztoku a znovu se ponoří na 14 s do kapalného dusíku. Pak se produkt balí a skladuje obvyklým způsobem.
Takto vyrobená dvousložková zmrzlina má jemný a krémovitý povrch. V důsledku krémovité konzistence vrstvy povlaku na jádru zmrzlinového výrobku zcela neočekávaně lépe vynikne chuť zmrzlinového jádra.
Příklad 2
Opakuje se způsob podle příkladu 1 s tím rozdílem, že zmrzlinové jádro bylo ponořeno do kapalného dusíku na dobu 18 s. Doba ponoření do roztoku pro tvorbu povlaku byla 7 s. Roztok pro tvorbu povlaku měl následující složení:
Čokoláda s obsahem rostlinného tuku
Materiál___________________________% hmotnostní
Glukózový sirup4,00
Voda39,50
Kokosový tuk15,00
Koncentrát odstředěného mléka22,00
Cukr12,00
Dextróza3,00
Takto získaný dvousložkový zmrzlinový výrobek měl rovněž hladký akrémovitý povrch. Je rovněž nutno zdůraznit, že vzhledem ke krémovité konzistenci vrstvy povlaku lépe vynikla chuť zmrzlinového jádra.
| Stabilizovaná mouka ze svatojánského | 0,20 |
| chleba | |
| Emulgátor | 0,30 |
| Kakao 10/12 | 2,00 |
| Kakao 20/22 | 2,00 |
| Celkem | 100,00 |
Příklad 3
Byl opakován způsob podle příkladu 1 za stejných podmínek. Jako roztok pro tvorbu povlaku byl použit roztok s následujícím složením:
Jogurtová zmrzlina
Materiál___________________________% hmotnostní
Glukózový sirup4,00
Voda19,40
Mléčný tuk15,00
Koncentrát odstředěného mléka11,00
Cukr12,00
Dextróza3,00
Stabilizovaná mouka ze svatojánského 0,10 chleba
Emulgátor0,30
Jogurt35,00
Jogurtová příchuť_____________________0,20_______
Celkem 100,00
Dvousložkový zmrzlinový výrobek, získaný při použití tohoto roztoku pro tvorbu povlaku měl hladký a krémovitý povrch. Také v tomto případě vedla krémovitá konzistence povlakové vrstvy ke zvýraznění chuti zmrzlinového jádra.
Příklad 4
Dvousložková zmrzlina byla připravena podle druhého provedení způsobu podle vynálezu. Zmrzlina z příkladu 1 byla k tomuto účelu ponořena vždy na 20 s do roztoku pro tvorbu povlaku z příkladů 1 až 3 (doba ponoření 5 s), načež byl tak to vyrobený produkt okamžitě přenesen do oblasti s teplotou skladování.
Takto získaný dvousložkový zmrzlinový výrobek měl hladký a krémovitý povrch, přičemž opět došlo ke zvýraznění chuti zmrzliny.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby dvousložkové zmrzliny, vyznačující se tím, že se povrch zmrzlinového jádra zchladí na teplotu nejvýš -15 °C, povrch jádra se ponoří do roztoku pro tvorbu povlaku s obsahem tuku na dobu, dostatečnou ke tvorbě povlaku roztoku na zmrzlinovém jádru, přičemž roztok pro tvorbu povlaku má teplotu v rozmezí 0 až 20 °C při ponoření jádra,10 obsah tuku v rozmezí 10 až 18 % a vytvořená vrstva má provzdušnění 0 až 30 %, vztaženo na objem roztoku pro tvorbu povlaku, načež se výrobek znovu zchladí na teplotu povrchu nejvýš 15 °C ke ztuhnutí vrstvy s obsahem tuku na zmrazeném jádru zmrzliny.
- 2. Způsob výroby dvousložkové zmrzliny, vyznačující se tím, že se povrch 15 zmrazeného zmrzlinového jádra zchladí na teplotu nejvýš -40 °C, povrch jádra se ponoří do roztoku pro tvorbu povlaku s obsahem tuku na dobu, dostatečnou k vytvoření vrstvy povlaku z roztoku na jádru, přičemž roztok pro tvorbu povlaku má při ponoření jádra teplotu 0 až 20 °C a obsah tuku 10 až 18 %, získaná vrstva má provzdušnění 0 až 30 %, vztaženo na objem roztoku pro tvorbu povlaku, tvorba povlakové vrstvy probíhá tak, že povlak na zmrzlinovém jádru má 20 nejméně teplotu skladování nebo nižší.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že provzdušnění povlaku je 0 až 10 % objemových, vztaženo na objem roztoku pro tvorbu povlaku.25
- 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že povlak není provzdušněn.
- 5. Způsob podle některého z nároků laž 4, vyznačující se tím, že roztok pro tvorbu povlaku má při ponoření jádra teplotu 0 až 10 °C.
- 6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že roztok pro tvorbu povlaku obsahuje mléčný nebo rostlinný tuk nebo jejich směs.
- 7. Způsob podle nároku 6, v y z n a č u j í c í se tí m, že roztok obsahuje jako rostlinný tuk 35 kokosový nebo kakaový tuk nebo jej ich směs.
- 8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že se zmrzlinové jádro chladí ponořením do kiyogenní kapaliny.40
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že se jako kryogenní kapalina užije dusík nebo oxid uhličitý.
- 10. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že se jádro zmrzliny ponoří do kapalného dusíku na dobu 7 až 25 s.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19713191A DE19713191A1 (de) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Speiseeis mit fetthaltigem Überzug |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ343299A3 CZ343299A3 (cs) | 2000-04-12 |
| CZ292332B6 true CZ292332B6 (cs) | 2003-09-17 |
Family
ID=7824977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19993432A CZ292332B6 (cs) | 1997-03-27 | 1997-07-23 | Způsob výroby zmrzliny |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6214394B1 (cs) |
| EP (1) | EP0971598B1 (cs) |
| JP (1) | JP2001517082A (cs) |
| AT (1) | ATE197751T1 (cs) |
| AU (1) | AU4011697A (cs) |
| BG (1) | BG103759A (cs) |
| CZ (1) | CZ292332B6 (cs) |
| DE (2) | DE19713191A1 (cs) |
| DK (1) | DK0971598T3 (cs) |
| ES (1) | ES2152697T3 (cs) |
| GR (1) | GR3035420T3 (cs) |
| HU (1) | HUP0000387A3 (cs) |
| NO (1) | NO994676L (cs) |
| PL (1) | PL186331B1 (cs) |
| PT (1) | PT971598E (cs) |
| RU (1) | RU2202221C2 (cs) |
| SK (1) | SK130199A3 (cs) |
| TR (1) | TR199902347T2 (cs) |
| UA (1) | UA41488C2 (cs) |
| WO (1) | WO1998043491A1 (cs) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6500474B2 (en) * | 2001-01-11 | 2002-12-31 | Kerry, Inc. | Multi-textured food product and method of producing same |
| EP2888948B1 (en) | 2003-04-11 | 2018-02-28 | Cargill, Incorporated | Pellet systems for preparing beverages |
| US7687094B2 (en) * | 2004-02-26 | 2010-03-30 | Frozen North Trading, Inc. | Frozen dessert product |
| EP1731594A1 (en) * | 2005-06-09 | 2006-12-13 | Fuji Oil Europe | Non-hydrogenated fat composition and its use |
| EP1808080A1 (en) * | 2006-01-16 | 2007-07-18 | Nestec S.A. | A frozen confectionery product and method of manufacture |
| EP2347659B1 (en) | 2010-01-22 | 2012-08-22 | Unilever PLC | Process for producing frozen particles |
| CN102917597B (zh) * | 2010-05-04 | 2015-04-15 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 具有充气涂层的冷冻糖果 |
| KR20140041741A (ko) * | 2011-07-20 | 2014-04-04 | 지보당 에스아 | 조성물 |
| US9392808B2 (en) | 2012-06-15 | 2016-07-19 | Gelato Fresco, Inc. | Process and composition for making an alcohol-containing frozen comestible |
| CN105101954B (zh) | 2013-03-28 | 2019-06-04 | Kpt有限公司 | 使用低温冷却制备圆形乳剂珠粒的方法及其产品 |
| DE102013019500A1 (de) | 2013-11-21 | 2015-05-21 | Messer Slovenija D.O.O. | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Speiseeis |
| RU2554424C1 (ru) * | 2014-04-11 | 2015-06-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства пломбира кофейного (варианты) |
| WO2016201698A1 (en) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | General Mills, Inc. | Yogurt-based coating for frozen food products |
| DE202020001915U1 (de) | 2020-05-05 | 2020-05-19 | Jörn Olaf Löhken | Speiseeis am Stil mit verborgener Figur |
| DE102022132251A1 (de) * | 2022-12-05 | 2024-06-06 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Herstellen eines Nahrungsmittelproduktes |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1718997A (en) * | 1922-01-30 | 1929-07-02 | Follar Savings And Trust Compa | Frozen confection |
| US1618324A (en) * | 1922-01-30 | 1927-02-22 | Cora W Burt | Ice-cream sucker |
| US1470524A (en) * | 1922-01-30 | 1923-10-09 | Harry B Burt | Process of making frozen confections |
| US1923587A (en) * | 1931-04-27 | 1933-08-22 | Good Humor Corp | Confection and method of making the same |
| US1900355A (en) * | 1932-04-04 | 1933-03-07 | Maurer William | Method and apparatus for making ice cream bars, sticks, or the like |
| US2048364A (en) * | 1935-02-20 | 1936-07-21 | Henry J Willems | Combination frozen confection |
| US2176408A (en) * | 1935-07-24 | 1939-10-17 | Peterson Ezra Moroni | Frozen confection and art of making the same |
| US2191352A (en) * | 1937-01-19 | 1940-02-20 | Julia Oprean | Frozen confection and coating |
| US2217700A (en) * | 1939-07-01 | 1940-10-15 | Musher Corp | Frozen confection and method for making it |
| US2288970A (en) * | 1940-09-07 | 1942-07-07 | Eugene R Weisbender | Comestible |
| DE848736C (de) * | 1950-04-04 | 1952-09-08 | Josefine Jeuck | Verfahren zur Herstellung von mit einem UEberzug versehenen Speiseeiskoerpern |
| JPS6156045A (ja) | 1984-08-27 | 1986-03-20 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 多層冷菓とその製造方法 |
| CA1327483C (en) * | 1987-12-14 | 1994-03-08 | Vijay Arjun Sawant | Confection and method and apparatus for manufacturing it |
| GB8803608D0 (en) * | 1988-02-17 | 1988-03-16 | Unilever Plc | Multicomponent ice confection product |
| JPH05130833A (ja) * | 1990-06-06 | 1993-05-28 | Kanebo Ltd | 食品搬送方法およびそれに用いる装置 |
| US5273763A (en) * | 1992-03-11 | 1993-12-28 | Nestec S.A. | Reduced calorie coating for frozen confectionery |
| JPH07163301A (ja) * | 1993-12-14 | 1995-06-27 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 小容量スティックなし冷菓の製造方法及びシロップ付け装置 |
| ZA95746B (en) * | 1994-02-04 | 1996-07-31 | Unilever Plc | Ice confections |
| JPH08126476A (ja) * | 1994-10-30 | 1996-05-21 | Morinaga & Co Ltd | チョコレートで被覆した棒状の氷菓の製造法 |
| DE69628483T2 (de) * | 1995-03-22 | 2003-12-18 | Societe Des Produits Nestle S.A., Vevey | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Gegenständen aus gefrorenen Süsswaren |
| IT1286011B1 (it) * | 1996-11-29 | 1998-06-26 | Sidam Srl | Impianto e metodo per la produzione di gelati con stecco, con dispositivi atti a movimentare il prodotto senza entrate in contatto |
-
1997
- 1997-03-27 DE DE19713191A patent/DE19713191A1/de not_active Ceased
- 1997-07-23 AT AT97937515T patent/ATE197751T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-07-23 SK SK1301-99A patent/SK130199A3/sk unknown
- 1997-07-23 EP EP97937515A patent/EP0971598B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-23 RU RU99122703/13A patent/RU2202221C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-07-23 JP JP54108198A patent/JP2001517082A/ja active Pending
- 1997-07-23 DK DK97937515T patent/DK0971598T3/da active
- 1997-07-23 AU AU40116/97A patent/AU4011697A/en not_active Abandoned
- 1997-07-23 UA UA99095313A patent/UA41488C2/uk unknown
- 1997-07-23 ES ES97937515T patent/ES2152697T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-23 TR TR1999/02347T patent/TR199902347T2/xx unknown
- 1997-07-23 HU HU0000387A patent/HUP0000387A3/hu unknown
- 1997-07-23 CZ CZ19993432A patent/CZ292332B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-07-23 US US09/380,433 patent/US6214394B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-23 WO PCT/EP1997/003995 patent/WO1998043491A1/de active IP Right Grant
- 1997-07-23 PL PL97336236A patent/PL186331B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-07-23 DE DE59702696T patent/DE59702696D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-23 PT PT97937515T patent/PT971598E/pt unknown
-
1999
- 1999-09-24 NO NO994676A patent/NO994676L/no unknown
- 1999-09-24 BG BG103759A patent/BG103759A/bg unknown
-
2001
- 2001-02-14 GR GR20010400250T patent/GR3035420T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO994676L (no) | 1999-11-16 |
| PL186331B1 (pl) | 2003-12-31 |
| ES2152697T3 (es) | 2001-02-01 |
| GR3035420T3 (en) | 2001-05-31 |
| EP0971598B1 (de) | 2000-11-29 |
| WO1998043491A1 (de) | 1998-10-08 |
| DK0971598T3 (da) | 2001-02-19 |
| JP2001517082A (ja) | 2001-10-02 |
| RU2202221C2 (ru) | 2003-04-20 |
| SK130199A3 (en) | 2000-05-16 |
| CZ343299A3 (cs) | 2000-04-12 |
| AU4011697A (en) | 1998-10-22 |
| TR199902347T2 (xx) | 2000-01-21 |
| UA41488C2 (uk) | 2001-09-17 |
| DE19713191A1 (de) | 1998-10-01 |
| NO994676D0 (no) | 1999-09-24 |
| HUP0000387A2 (hu) | 2000-06-28 |
| BG103759A (bg) | 2000-06-30 |
| US6214394B1 (en) | 2001-04-10 |
| PL336236A1 (en) | 2000-06-19 |
| ATE197751T1 (de) | 2000-12-15 |
| DE59702696D1 (de) | 2001-01-04 |
| EP0971598A1 (de) | 2000-01-19 |
| PT971598E (pt) | 2001-03-30 |
| HUP0000387A3 (en) | 2001-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6596333B1 (en) | Process for producing aerated frozen products | |
| US5556659A (en) | Preparation of reduced-calorie coated frozen confectionery | |
| US6187365B1 (en) | Process for making a molded aerated frozen bar | |
| CZ292332B6 (cs) | Způsob výroby zmrzliny | |
| US20020182300A1 (en) | Process for the preparation of a frozen confection | |
| US6174555B1 (en) | Soft coating for ice confectionery | |
| US5273763A (en) | Reduced calorie coating for frozen confectionery | |
| CA2680002A1 (en) | Foamy compositions | |
| JPS59173048A (ja) | 被覆冷菓の製造法 | |
| JP2023151318A (ja) | 被覆冷菓及びその製造方法 | |
| MXPA99008423A (en) | Congel cabinet coating |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050723 |