CZ29194A3 - Transparent substrate, particularly glass substrate being provided with a set of thin layers - Google Patents

Transparent substrate, particularly glass substrate being provided with a set of thin layers Download PDF

Info

Publication number
CZ29194A3
CZ29194A3 CZ94291A CZ29194A CZ29194A3 CZ 29194 A3 CZ29194 A3 CZ 29194A3 CZ 94291 A CZ94291 A CZ 94291A CZ 29194 A CZ29194 A CZ 29194A CZ 29194 A3 CZ29194 A3 CZ 29194A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
layer
nanometers
coating
metal
substrate according
Prior art date
Application number
CZ94291A
Other languages
English (en)
Inventor
Stephanie Ing Koch
Veronique Rondeau
Jean-Pierre Brochot
Olivier Ing Guiselin
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of CZ29194A3 publication Critical patent/CZ29194A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3613Coatings of type glass/inorganic compound/metal/inorganic compound/metal/other
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3618Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3626Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3639Multilayers containing at least two functional metal layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3644Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3652Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/366Low-emissivity or solar control coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/70Properties of coatings
    • C03C2217/78Coatings specially designed to be durable, e.g. scratch-resistant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká transparentních substrátů, zejména skla, opatřených povlakem souvrství tenkých vrstev obsahujících nejméně jednu kovovou vrstvu, která může působit na sluneční záření na na infračervené záření o dlouhé vlnové délce.
Vynález se rovněž vztahuje na použití takových substrátů «·*·· pro výrobu tepelně izolačních skel a/nebo skel s protisluneční ochranou. Tato skla jsou určena k vybavení jak budov, tak i vozidel za účelem zejména zmenšení míry klimatizace a/nebo zmenšení nadměrného přetápění, které je vyvoláváno stále vzrůstající velikostní zasklených ploch obytných prostorů.
Dosavadní stav techniky
Jeden typ souvrství tenkých vrstev určených pro udělování substrátu zejména vlastnosti nízké emisivity, je tvořen nejméně jednou kovovou vrstvou, jako je vrstva stříbra, uložená mezi dvě vrstvy oxidu kovu. Toto souvrství se zpravidla získává sledem ukládání vrstev při technologii používající vakua, jako je katodové rozprašování, kterému je eventuelně napomáháno magnetickým polem.
Jestliže vrstva stříbra určuje v podstatě tepelné vlastnosti, zejména pokud jde o emisivitu zasklení s povlakem, vrstvy dielektrického kovu vyplňují více rolí-., poné- __ vadž působí především interferenčně na optický vzhled substrátu. Mimo to dovolují chránit vrstvu stříbra proti chemickému a/nebo mechanickému napadení.
Je tak známo z evropské patentově přihlášky EP-A-0
226 993 souvrství obsahující vrstvu stříbra, ležící mezi dvěma vrstvami dielektrického materiálu tvořeného směsným
-2oxidem cínu a zinku. Toto souvrství obsahuje kromě toho velmi tenké, tak zvané zachycovací vrstvy z kovu, zejména mědi, uložené na rozhraní mezi vrstvou stříbra a každou z vrstev oxidu, aby se zvýšila jejich vzájemná přilnavost, což vede ke zvýšení celkové trvanlivosti souvrství.
Stále s cílem zlepšit odolnost vrstvy stříbra proti korozi popisuje francouzský patent FR-B-2 641 271 souvrství, kde vrstva stříbra leží mezi dvěma povlaky z dielektrického materiálu, přičemž každý z povlaků je tvořen souborem vrstev oxidu kovu. Povlak ležící pod vrstvou stříbra se ‘ skládá ze tří vrstev oxidu ležících na sobě, z nichž jedna je vrstva cínu, vrstva přilehlá k vrstvě stříbra je z oxidu zinku a má podle tohoto dokumentu ochranný účinek na stříbro, zejména tím, že je činí méně zranitelné napadením kyslíkem. Naproti tomu vrstva zinku je tenká, nebot oxid zinku, ostatně mále odolný, by přinášel riziko ve větším množství činit sestavu souvrství křehkou. Francouzský patentový spis FR-B-2-2 641 272, odpovídající patentovému spisu USA č.5 153 054 a jehož návrh je velmi blízký výše uvedenému francouzskému patentovému spisu, ., uvádí dále, že přítomnost vrstvy oxidu zinku na obětované kovové vrstvě kryjící vrstvu stříbra rovněž přispívá k její ochraně proti oxidaci.
Vynález si klade za úkol najít nový typ sestavy funkčních vrstev, který by nejen vykazoval uspokojivou trvanlivost, ale který by kromě toho měl zlepšené tepelné vlastnosti, zejména slabší hodnoty emisivity, aniž by toto bylo na újmu optickým vlastnostem.
__ Dá.le s i vynále.z_k.lade_ z a -úkol·-,—ev-e-n-t-ue-l-ně—v —kombi-na-— — ------ci s předchozím, dosáhnout téhož typu souvrství vykazujícího zlepšené optické vlastnosti, ‘zejména zvýšené hodnoty propustnosti světla, při zachování dobrých tepelných vlastností.
-3Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je transparentní substrát, zejména ze skla, opatřený souvrstvím tenkých vrstev obsahujících nejméně jednu'kovovou vrstvu s vlastnostmi v oblasti slunečního záření a zejména v oblasti infračerveného záření, zejména nízkou emisivitouy uloženou-mezi dvěma povlaky na bázi dielektrického materiálu. Toto souvrství je podle vynálezu řešeno tak, že povlak ležící pod touto kovovou vrstvou obsahuje nejméně jeden smáčecí povlak obsahující buď vrstvu na bázi oxidu tantalu nebo vrstvu na bázi oxidu niobu, na níž eventuelně leží tenká vrstva na bázi kovu nebo kovové slitiny, jako je nikl-chrom nebo cín.
Kovová vrstva, která vykazuje vlastnosti v oblasti slunečního záření a/nebo v infračervené oblasti je v rámci vynálezu s výhodou s nízkou emisivitou a na bázi stříbra. V dalším popise je označována jako funkční vrstva.
Srovnájí-li se vlastnosti, pokud jde optické a tepelné vlastnosti, takto definovaného souvrství se souvrstvím, majícím tutéž funkční vrstvu, ale prostým smáčecí vrstvy na bázi ox'idu tantalu nebo oxidu niobu, je možné zcela překvapivě pozorovat, že souvrství podle vynálezu má slabší emisivitu a dokonce vyšší světelnou propustnost. Autoři vynálezu tak objevili, že volba povahy povlaků z dielektrického materiálu a konkrétně povlaku ležícího pod funkční vrstvou, má vliv nejen na chemickou a/nebo fyzikální trvanlivost’- souvrství chránícího - funkční vrstvu, ale rovněž její vnitřní vlastnosti, jako je její hodnota emisivity.
Pro vysvětlení tohoto jevu je možné poskytnout hypotézu, že oxid tantalu a oxid niobu jsou obzvláště vhodné pro přiměřenou nukleaci vrstvy kov$u jako je stříbro a pod/* pouje lepší smáčení, tedy růst souvislejší vrstvy vykazuji-4cí méně ostrůvků vzdálených od sebe na povrchu. To. vede k výjimečné stejnorodosti a lepší souvislosti této vrstvy, mající tak za následek zlepšení jejích vlastností.
Je tak možné podle vynálezu vytvořit všechny účelné . druhy. kompromisů,,, v~. záv is lo s t i - na- tlouštce- použité funkční· vrstvy a/nebo požadovaných vlastnostech, protože vynález dovoluje zejména dosažení hodnot slabších hodnot emisivity při stejné tlouštce funkční vrstvy nebo nezměněné úrovně emisivity pro menší tlouštku.
Velká výhoda vynálezu spočívá v tom, že tento typ kompromisu je možné učinit bez újmy na optických vlastnostech, zejména v úrovni prostupu světla, což je rozhodující jak v oblasti budov, tak i například u automobilů. Až dosud totiž se získávaly nižší hodnoty emisivity zvyšováním tlouštky funkční vrstvy, čímž se zmenšovala propustnost světla.
S výhodou povlak ležící pod funkční vrstvou obsahuje kromě výše zmíněného smáčecího povlaku tenkóýou vrstvu na bázi oxidu kovu, jako je oxid cínu nebo oxid titanu, nebo nitrid křemíku, výhoda tohoto provedení spočívá v tom, že podle vynálezu je možné dosáhnout požadovaného smáčecího účinku s tlouštkou oxidu tantalu nebo oxidu niobu, která může být relativně tenká.' Kromě toho je zapotřebí zachovat pro celkový spodní povlak určitou tlouštku, aby se zachovaly interferenční účinky a ochrana funkční vrstvy. Jelikož rychlost ukládání oxidu tantalu nebo niobu není mimořádně vysoká, zejména když se ukládání provádí postupem typu ka_to.dového_rozprašo-vá-n-í-, —j e -tedy- úěe-l-né- -u-klád-a-t—pod- smáčee-ím— povlakem dielektrickou vrstvu, která má rychlost ukládání výrazně vyšší, jako například vrstvu oxidu cínu. Je tak možné realizovat vynález, aniž by bylo nutné zpomalovat rychlosti výroby citelným způsobem. Kromě toho to dovoluje zisky z hledika nákladů na surovinu, niobu a tantalu, je-5jichž terče pro katodové rozprašování jsou nákladnější než například cínové terče.
S výhodou se kromě toho ukládá na funkční vrstvě vrstva kovu na bázi kovové slitiny jako je nikl-chrom a která je nazývaná obětovaná, neboť její role je chránit funkční vrstvu proti oxidaci při následném ukládání díelektrického materiálu nad ní, které se obvykle provádí reaktivním katodovým rozprašováním, t.j. v přítomnosti kyslíku. V konečné produktu je tedy tato povrchová vrstva podle své tlouštky a podmínek ukládání částečné nebo zcela oxidována.
Povlak dielektrického materiálu, který se nachází nad funkční vrstvou, obsahujes výhodou nejméně jednu vrst' vu na bázi oxidu cínu a/nebo vrstvu na bázi oxidu tantalu a/nebo vrstvu na bázi nitridu křemíku. Účelnost kombinace, tvořené vrstvou oxidu cínu, na níž leží další vrstva zejména oxidu tantalu nebo jiná vrstva, spočívá v tom, že jak bylo výše uvedeno, je rychlost ukládání oxidu cínu dosti vysoká. Kromě toho je oxid tantalu oxid, který je dosti tvrdý a kompaktní, který účelně chrání souvrství proti korozi. Takovýmto zdvojením povlaku je tak možné kumulovat uspokojivou rychlost výroby a mimořádnou trvanlivost konečného výrobku.
Pokud jde o tlouštky vrstev souvrství podle vynálezu, je dávána přednost volbě tlouštky funkční vrstvy od 7 do 12 nanometrů, přičemž celková tlouštka spodního povlaku je v rozmezí od 30 do 601 nanometrů a celková tlouštka povlaku nad funkční vrstvou je rovněž v rozmezí od 30 do 60 nanometrů.
S výhodou je základní vrstva oxidu tantalu nebo oxidu niobu, tvořící část smáčecího povlaku, má tlouštku od do 30 nanometrů, s výhodou od 5 do 20 nanometrů, a zejména okolo 10 nanometrů. Tato škála tlouštěk je skutečně do-6stačující pro dosažení požadovaného účinku pokud jde o vlastnosti funkční vrstvy. Dokonce je tlouštka obětované vrstvy s výhodou zvolena v rozmezí od 0,3 do 8 nanometrů, zejména od 1 do 3 nanometrů nebo dokonce okolo x6 nanometrů. S výhodou se volí toto rozpětí tlouštěk (podobná) pro fakultativní. kovovou vrstvu,...která může ležet na vrstvě oxidu tantalu nebo vrstvě smáčecího povlaku z oxidu niobu, zejména tlouštkové rozmezí od 0,3 do 4 nanometrů.
Všechny tyto vlastnosti dovoluj í dospět k výrobě zasklení, zejména násobných izolačních skel, jejichž emisivita je nižší nebo rovná 0,08 a jejichž světelná propustnost může zůstat vysoká a může být zejména vyšší nebo rovná 75%,-když se jedná o dvouskla.
Je samozřejmé, že výhody vynálezu jsou ještě zvýrazněny tím, když se aplikuje na substráty opatřené nikoliv jednou, ale více funkčními vrstvami, například dvěma funkčními vrstvami vloženými mezi tři povlaky na bázi dielektrického materiálu. Každá z těchto funkčních vrstev je tedy s výhodou opatřena smáčecím povlakem podle vynálezu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojený výkres, ukazující na jediném obr. schematicky skladbu vrstev povlakového souvrství na skleněném substrátu.
Příklady provedení vynálezu
Je třeba poznamenat, že v popisovaných příkladech se postupné_nanášení_tenkých_vrs-tev._děje. -pos-tupem—ka-todo-v-é-ho— rozprašování, jemuž napomáhá magnetické pole, ale že postupy mohou být také prováděny jakoukoli technikou využívající vakuum a dovolující dobré zvládnutí tlouštěk získané vrstvy.
-7Substráty, na niž se se sestavy vrstev nanášejí, jsou substráty ze sodnovápenatého skla tlouštky 4 mm.
Na obr.l je na skleněném substrátu uložena vrstva 3 oxidu tantalu nebo oxidu niobu, která může být popřípadě ukládána na vrstvu 2 oxidu činu a pod tenkou ckrom-niklovou nebo cínovou vrstvu 4. Následuje funkční vrstva 5 na bázi stříbra, na níž leží obětovaná vrstva na bázi chrom-niklu, nad kterou jsou uloženy vrstvy oxidu cínu 7 a/nebo vrstva £3 oxidu tantalu.
Nanášecí zařízení obsahuje nejméně jednu rozprašovací komoru s katodami vybavenými terči z vhodných materiálů, pod nimiž postupně prochází substrát. Podmínky ukládání každé z vrstev jsou následující:
- vrstva 5 na bázi stříbra se nanáší pomocí terče ze stříbra pod tlakem 8.10_3mbar (0,8 Pa) v atmosféře argonu,
- vrstva nebo vrstvy 2, 7 na bázi oxidu ciničitého Sn02 jsou nanášeny reaktivním rozprašováním pomocí cínového terče pod tlakem 8.10-3mbar (0,8 Pa) a v argon-kyslíkové atmosféře s 36 objemových % kyslíku,
- vrstva nebo vrstvy 3_, 8 na bázi oxidu titaničného Ta205 nebo oxidu niobičného Nb205 se nanášejí rozprašováním pomocí tantalového nebo niobového terče pod tlakem 8.10-3mbar (0,8 Pa) a v argon-kyslíkové atmosféře s okolo 10 objemových % kyslíku,
- vrstva nebo vrstvy 4, 6 na bázi chrom-niklu NiCr nebo cínu Sn se ukládají pomocí terče z chromniklové slitiny nebo cínu, při stále stejném tlaku„a„V-_-atmo.sféře argonu. _ _
Hustoty výkonu a rychlosti posunu substrátu jsou seřízeny známým způsobem tak, aby se získaly požadované tlouštky vrstev.
První série příkladů se týká se používání smáčecího povlaku podle vynálezu, obsahujícího oxid tantaličný:
-8PŘÍKLADY 1 až 6
Tyto příklady dovolují prokázat zlepšení ve formě vlastností projevujících se nízkou emisivitou, které přináší vynález.
_ _ ______Příklad 1 je srovnávací příklad, protože neobsahuje smáčecí povlak oxidu tantaličného.
Dále uváděná tabulka 1 shrnuje strukturu každé z vrstvových sestav a udává v nanometrech tlouštku každé z přítomných vrstev.
TABULKA 1
Př.l Př.2 Př.3 Př. 4 Př.5 Př.
SnC>2 (2) . 40 - 30 3 0
Τ&2θ5 (3) - 38 33 : 38 10 10
Ni-Cr (4) . 1 1 1 1 1 1
Ag (5) 9 9 7,9 9 9 9
Ni-Cr (6) 3 3 3 3 3 3
SnO2 (7) 4 0 - 40 - 30
Ta 2θ s (8) . - - 38 38 - 38 10
Každý ze šesti takto povlečených substrátů se potom osadí do dvouskla pomocí jiného substrátu z podobného skla (sodnovápenatého skla tl.4 mm), oddělovaného od prvního vzduchovou mezerou, zde tl.12 mm.
Dále uváděná tab.2 udává pro každý z příkladů hodnoty světelné propustnosti TL v procentech, energetický přenos Tg v procentech (měřené po jeho osvícení Dg5), hodnoty slunečního faktoru FS (bezrozměrné, odpovídající poměru celkové energie procházející sklem k dopadající energii),
hodnoty součinitele vedené tepla k ve W/m2.K a hodnoty emi-
sivity bez jednotky.
TABULKA 2
Příklad TL TE FS K
1 74,4 52,6 0,64 1,77 0,09
2 77,9 55,2 0,64 1,72 0,06
3 77,5 58,2 0,68 1,76 0,08
4 76,9 54,1 0,64 1,75 0,07
5 76,9 54,6 0,64 1,74 0,07
6 75,6 52,9 0,64 1,76 0,08
Všechny příklady mají, s výjimkou příkladu 3, stejnou tloušťku vrstvy 5 stříbra, .stejnou tloušťku celkové pod ní ležícího povlaku z vrstev 2.,3./4. okolo 40 nm a stejnou tloušťku celkového povlaku z vrstev 6,7,8 na vrstvě 5 stříbra tloušťku rovněž řádově 40 nanometrů.
Srovnáme-li příklad 1 a příklad 4, jehoý jediný rozdíl ve srovnání s příkladem 1 spočívá v použití vrstvy oxidu tantaličného Ta205 (příklad 4) dovoluje snížit emisivitu z 0.09 na 0,07, což je značné zlepšení. Tento pokles emisivity je kromě toho doprovázen zvýšením TL ze 74,4 na 76,9%, což je zvýšení, které rovněž není zanedbatelné a je velmi výhodné.
Příklady 5 a 6 tvoří kompromis, poněvadž spodní povlak obsahuje kromě vrstvy oxidu tantaličného Ta205 podle vynálezu první vrstvu Sn02.
Nejpřekvapivějším bodem je to, že i při malé tloušťce vrstva oxidu tantaličného Ta205 nadále působí velmi příznivým vlivem na vrstvu stříbra, jelikož její emisivita
-10zůstává menší nebo rovná 0,08. Přenos LT obou těchto příkladů je stále vyšší, než u srovnávacího příkladu 1. Dalším, avšak nikoliv zanedbatelným jevem takového zdvojnásobění spodního povlaku je, že je možné snížit výrobní náklady, nebot tantalové terče jsou nákladnější než cínové terče, a zvýšit, výrobní, rychlost. (bylo - ověřeno průmyslově, že · · rychlost nanášení oxidu tantaličného byla menší, než rychlost nanášení oxidu ciničitého).
Vše tedy skutečně závisí na požadovaných vlastnostech. Příklady 2 a 3 tak prokazují, že je ještě možné zlepšit vlastnosti sestavy vrstev přítomností relativně tlusté vrstvy oxidu tantaličšného Ta505 na vrstvě 5 stříbra: příklad 2, opatřený současně vrstvou oxidu tantaličného Ta2C>5 pod stříbrem o tlouštce 38 nm a vrstvou oxidu tantaličného Ta205 na stříbře o tlouštce 40 nm může dosáhnout výjimečně nízké emisivity 9,96 při TL, která je blízká 78%.
Jiná volba může spočívat , v tom, že je usilováno o zmenšení tlouštky vrstvy 5 stříbra, aniž by se poškodily vlastnosti souvrství. Příklad 3 tak ukazuje, že při zmenšení tlouštky vrstvy stříbra okolo 12% dovoluje přítomnost obou vrstev oxidu tantaličného Ta205 zachovat slabou emisivitu 0,08 a vysokou hodnotu TE blízkou 78%. Kromě toho je hodnota TE z příkladu 3 výrazně vyšší, než v příkladě 1, a to i když jsou hodnoty emisivit vzájemně blízké, což je velmi výhodné z hlediska celkového tepelného zisku obytného prostoru, který by byl vybaven takovým typem zasklení.
Je třeba poznamenat, že kromě toho přítomnost vrstvy oxi_du„ Jtantaličného—Ta.20-5 —na—v-rstvě—stří bra ,—spoj ená—nebo------ - nespojená s vrstvou cínu, přispívá k velmi výraznému zlepšení chemické a fyzikální trvanlivosti souvrství.
PŘÍKLADY 7 až 12
Pro lepší analyzování odpovídajícího vlivu vrstvy 2 oxidu tantaličného Ta205 a vrstvy 4 chromniklové slitiny Ni-Cr pod vrstvou 5 stříbra byla vytvořena druhá řada příkladů 7 až 12, přičemž tato souvrství jsou tentokrát prostá vrstev 7, 8 oxidu na vrstvě 5 stříbra.
Příklad 7 je srovnávací příklad prostý oxidu tantaličného Ta206 pod vrstvou .5 stříbra.
Složení a tlouštky v nanometrech vrstev těchto příkladů jsou v dále uváděné tabulce 3.
TAB. 3
Sn02(2) Ta2O5(3) Nicr(4) Ag(5) NiCr(6)
Př.7 40 1 9 3
Př.8 - 38 - 9 3
Př. 9 35 5 - 9 3
Př.10 32,5 7,5 - 9 3
Př.ll 40 10 - 9 3
Př.12 25 15 9 3
Pro vyhodnocení vlastností těchto souvrství byl ten-
tokrát měřen metodou čtyř bodů povrchový odpor R , vyjádře-
ný v ohmech na čtverec, těchto shrnuty v níže uváděné tabulce 4. souvrství. Výsledky jsou
... _ . _ ™ — „ , _ . TAB. 4 — - —- - - - .. ... ,
Příklad R
7 8,0
8 6,5
9 7,8
10 7,5
11 7,2
12 7,2
-12Vycházíme-li. z toho, že čtvercový odpor je přibližně úměrný emisivitě, je možné opět konstatovat, že spodní vrstva oxidu tantaličněho Ta205 přináší znatelné zlepšení a to i tehdy, jako je tomu v příkladech 9 a 10, kdy má pouze malou'; 11 ouštku. ~
Tyto příklady rovněž ukazují, že vrstva 4. NiCr je pouze fakultativní a že vrstva oxidu tantaličněho Ta205 samotná stačí pro vyvolání značných zlepšení optických vlastností vrstvy stříbra.
Kromě toho mikroskopická analýza atomovou silou umožnila poskytnout údaje o stavu povrchu vrstvev stříbra. Tato analýza byla provedena na plochách dvou čtverečních mikrometrů. Byla především provedena na vrstvě stříbra (5) souvrství 7' totožného s příkladem 7 až na to, že je prostý vrstvy NiCr (4) , a po té na vrstvě stříbra (5) souvrství podle příkladu 8.
Tabulka 5 udává výsledky analýzy ve formě hodnot výšek mezi vrcholky a prohlubněmi (peak-to-valley) v nanometrech, jakož i střední boční rozměr shluků, rovněž v nanometrech (d.l.m), přítomných na povrchu vrstvy.
TAB. 5
Příklad peak-to-valley d.l.m
7' 11,3 30
10,0 70 —— Tyto úd a je je mozTie' interpretova t tak, že ukládán i vrstvy stříbra na vrstvu - oxidu tantaličněho Ta205 (příklad 8) spíše než na vrstvu oxidu ciničitého Sn02 dovoluje lehce zmenšit drsnost stavu povrchu.stříbra při poněkud' menší výšce mezi vrcholký a prohlubněmi. Naopak se zvyšuje souběžně velmi výrazné šířka shluků. Toto zvýšení prozrazuje
13účinek smáčení projevující se podle vynálezu tak, že širší shluky udělují vrstvě lepší kontinuitu povrchu a mají za následek zlepšené vlastností, zejména elektrické vodivosti.
Následující příklad se týká použití smáčivého po- -vlaku podle vynálezu, obsahující tentokrát oxid niobičný.
PŘÍKLAD 13
Níže uvedená tabulka 6 shrnuje strukturu souvrství podle tohoto příkladu a uvádí tlouštku každé z vrstev, stále v nanometrech:
TAB. 6
Příklad 13
Sn02 (2) 35
Nb205 (3) 10
Sn (4) 1
Ag (5) 10
Ni-Cr (6) 6
Sn02 (7) 45
V tomto typu souvrství je vrstva 6. z Ni-Cr ležící na ( vrstvě .5 stříbra tlustší, než v předchozích případech, což
K· má za následek určitý pokles prostupu světla celé sestavy ‘' nosného substrátuopatřeného souvrstvím na hodnotu pod 70% * a zejména do oblastí okolo 60-65%. Určité případy použití v praxi mohou skutečně potřebovat zasklení s nižší propustností světlá. Účinek oxidu niobičného ve spodní vrstvě vrstvě 2 má na krycí vlastnosti vrstvy 5 stříbra účinek podobný oxidu tantaličného a je nejméně stejně účinný a má vůči oxidu tantaličnému určitou malou výhodu z hlediska ceny surovin.
-14 —
Závěrem lze shrnout, že vynález přináší dva nové typy dielektrických povlaků ležících pod funkční vrstvou, které působí příznivě na vlastnosti této vrstvy a jsou velmi flexibilní z hlediska realizace.

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ
    1. Transparentní substrát, zejména ze skla .“opatřený— souvrstvím tenkých vrstev obsahujících nejméně jednu kovovou vrstvu '=s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření, zejména nízkou emisivitou, uloženou mezi dvěma povlaky na bázi dielektrického materiálu,-vyznačený tím, že povlak ležící pod vrstvou (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření obsahuje nejméně jeden smáčecí povlak, který je přilehlý k uvedené vrstvě (5) a který obsahuje vrstvu (3) na bázi oxidu tantalu nebo na bázi oxidu niobu.
  2. 2. Substrát podle nároku 1 vyznačený tím, že smáčecí povlak obsahuje vrstvu (3) na bázi oxidu tantalu nebo na bázi oxidu niobu, na nichž leží vrstva (4) na bázi kovu nebo kovové slitiny.
  3. 3. Substrát podle nároku 2 vyznačený tím, že vrstva (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření je na bázi stříbra.
  4. 4. Substrát podle kteréhokoli z nároků 2 nebo 3 vyznačená tím, že vrstva (4) na bázi kovu nebo kovové slitiny smáčecího povlaku je slitina niklu a chrómu nebo cín, zejména tlouštky v rozmezí od 0,3 do 4 nanometrů.
  5. 5. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 4 vyznačený tím, že povlak ležící pod kovovou vrstvou (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného»- záření obsahuje pod,smáčecím povlakem nejméně jednu tenkou vrstvu (2) na bázi oxidu kovu, zejména vrstvu na bázi oxidu cínu nebo oxidu titanu nebo na bázi nitridu, jako je nitrid křemíku.
  6. 6. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až-5 vyznačený trim, že vrstva (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření je pokryta obětovanou vrstvou (6) na bázi ko-16vu nebo kovové slitiny, jako je slitina niklu a chrómu, zejména tlouštky v rozmezí od 0,3 do 8 nanometrů, zejména od 1 do 3 nanometrů nebo okolo 6 nanometrů.
    fc
  7. 7. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 6 vyzná- f čený^tín,ž_e povlak na r .bázi dielektrického materiálu nad , kovovou vrstvou (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření obsahuje nejméně jednu tenkou vrstvu oxidu kovu, zejména vrstvu (7) na bázi oxidu cínu a/nebo vrstvu (8) na bázi oxidu tantalu a/nebo vrstvu nitridu křemíku.
  8. 8. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 7 vyznačený tím, že vrstva (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření má tlouštku od od 7 do 12 nanometrů.
  9. 9. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 8 vyznačený tím, že povlak ležící pod vrstvou (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření má tlouštku od 30 do 60 nanometrů .
  10. 10. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 9 vyznačený tím, že vrstva na bázi oxidu tantalu nebo oxidu niobu náležející do smáčecího povlaku má tlouštku od 5 do 3 0 nanometrů, s výhodou od 5 do 20 nanometrů a zejména okolo 10 nanometrů ,
  11. 11. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 10 vyznačený tím, že povlak (6, 7) z dielektrického materiálu
    I* nad kovovou vrstvou (5) s vlastnostmi v oblasti infračerve- ?
    *>
    ného záření má celkovou tlouštku od 30 do 60 nanometrů. / »11
  12. 12. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 12 vyznačený tím, že je opatřen souvrstvím tenkých vrstev obsahujících dvě kovové vrstvy (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření.
    -1713. Použití substrátu podle kteréhokoli z nároků 1 až 12 na násobné zasklení s nízkou emisivitou, zejména emisivitou menší nebo rovnou 0,08, a vykazující vysokou světelnou propustnost Tjj, zejména větší nebo rovnou 7 5%, nebo mající propustnost menší nebo rovnou 70%, zejména okolo 60 až 65%.
CZ94291A 1993-02-11 1994-02-10 Transparent substrate, particularly glass substrate being provided with a set of thin layers CZ29194A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9301546A FR2701475B1 (fr) 1993-02-11 1993-02-11 Substrats en verre revêtus d'un empilement de couches minces, application à des vitrages à propriétés de réflexion dans l'infra-rouge et/ou à propriétés dans le domaine du rayonnement solaire.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ29194A3 true CZ29194A3 (en) 1995-06-14

Family

ID=9443964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ94291A CZ29194A3 (en) 1993-02-11 1994-02-10 Transparent substrate, particularly glass substrate being provided with a set of thin layers

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5718980A (cs)
EP (1) EP0611213B1 (cs)
JP (1) JPH06279060A (cs)
CN (1) CN1093346A (cs)
AT (1) ATE156464T1 (cs)
AU (1) AU673564B2 (cs)
BR (1) BR9400492A (cs)
CA (1) CA2115320A1 (cs)
CZ (1) CZ29194A3 (cs)
DE (1) DE69404690T2 (cs)
DK (1) DK0611213T3 (cs)
ES (1) ES2107759T3 (cs)
FI (1) FI940619A (cs)
FR (1) FR2701475B1 (cs)
NO (1) NO940395L (cs)
PL (1) PL302208A1 (cs)
TW (1) TW255879B (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ307556B6 (cs) * 2002-05-03 2018-12-05 Vitro, S.A.B. De C.V. Výrobek s povlakem pro použití v izolačním zasklívacím dílci a izolační zasklívací dílec obsahující výrobek s povlakem

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2129488C (fr) * 1993-08-12 2004-11-23 Olivier Guiselin Substrats transparents munis d'un empilement de couches minces, application aux vitrages d'isolation thermique et/ou de protection solaire
FR2719036B1 (fr) * 1994-04-21 1996-05-24 Saint Gobain Vitrage Substrats en verre revêtus d'un empilement de couches minces, à propriétés de réflexion dans l'infra-rouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire.
FR2728559B1 (fr) * 1994-12-23 1997-01-31 Saint Gobain Vitrage Substrats en verre revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire
DE19520843A1 (de) * 1995-06-08 1996-12-12 Leybold Ag Scheibe aus durchscheinendem Werkstoff sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19533053C1 (de) * 1995-09-07 1997-04-17 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zum Beschichten einer Glasscheibe mit einer wenigstens eine Silberschicht aufweisenden Mehrfachschicht
DE19607611C1 (de) * 1996-02-29 1997-10-02 Sekurit Saint Gobain Deutsch Thermisch hoch belastbares Schichtsystem für Glasscheiben und Verwendung einer mit dem Schichtsystem beschichteten Glasscheibe
US6316111B1 (en) * 1996-03-01 2001-11-13 Cardinal Cg Company Heat-emperable coated glass article
US6231999B1 (en) * 1996-06-21 2001-05-15 Cardinal Ig Company Heat temperable transparent coated glass article
IT1293394B1 (it) * 1996-07-25 1999-03-01 Glaverbel Substrati rivestiti di metallo
FR2755962B1 (fr) * 1996-11-21 1998-12-24 Saint Gobain Vitrage Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique
FR2757151B1 (fr) 1996-12-12 1999-01-08 Saint Gobain Vitrage Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique
JPH10275683A (ja) * 1997-03-28 1998-10-13 Fuji Electric Co Ltd 薄膜積層型導電体
DE10027925C2 (de) * 2000-06-06 2002-11-21 Dornier Gmbh Einrichtung zur Verbesserung des thermischen Komforts in Passagierflugzeugen
US7879448B2 (en) * 2000-07-11 2011-02-01 Guardian Industires Corp. Coated article with low-E coating including IR reflecting layer(s) and corresponding method
US7344782B2 (en) * 2000-07-10 2008-03-18 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating including IR reflecting layer(s) and corresponding method
US7462398B2 (en) 2004-02-27 2008-12-09 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article with zinc oxide over IR reflecting layer and corresponding method
US6887575B2 (en) * 2001-10-17 2005-05-03 Guardian Industries Corp. Heat treatable coated article with zinc oxide inclusive contact layer(s)
FR2818272B1 (fr) 2000-12-15 2003-08-29 Saint Gobain Vitrage muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique
FR2827855B1 (fr) 2001-07-25 2004-07-02 Saint Gobain Vitrage muni d'un empilement de couches minces reflechissant les infrarouges et/ou le rayonnement solaire
US20030049464A1 (en) * 2001-09-04 2003-03-13 Afg Industries, Inc. Double silver low-emissivity and solar control coatings
WO2003074442A1 (en) * 2002-03-01 2003-09-12 Cardinal Cg Company Thin film coating having transparent base layer
US6919133B2 (en) 2002-03-01 2005-07-19 Cardinal Cg Company Thin film coating having transparent base layer
FR2856678B1 (fr) * 2003-06-26 2005-08-26 Saint Gobain Vitrage muni d'un empilement de couches minces reflechissant les infrarouges et/ou le rayonnement solaire
US7081302B2 (en) 2004-02-27 2006-07-25 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article with low-E coating including tin oxide interlayer
US7217460B2 (en) 2004-03-11 2007-05-15 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating including tin oxide interlayer
US7150916B2 (en) 2004-03-11 2006-12-19 Centre Luxembourg De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article with low-E coating including tin oxide interlayer for high bend applications
FR2869898B1 (fr) 2004-05-05 2007-03-30 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
US7586664B2 (en) 2005-07-01 2009-09-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Transparent electrode for an electrochromic switchable cell
US7173750B2 (en) 2005-07-01 2007-02-06 Ppg Industries Ohio, Inc. Electrochromic vision panel having a plurality of connectors
US7248392B2 (en) 2005-07-01 2007-07-24 Ppg Industries Ohio, Inc. Vision panel having a multi-layer primer
US8918530B2 (en) * 2005-09-09 2014-12-23 Microsoft Corporation Plug and play device redirection for remote systems
US7746534B2 (en) * 2006-12-07 2010-06-29 Gentex Corporation Thin-film coatings, electro-optic elements and assemblies incorporating these elements
US8169681B2 (en) 2006-03-03 2012-05-01 Gentex Corporation Thin-film coatings, electro-optic elements and assemblies incorporating these elements
US8368992B2 (en) * 2006-03-03 2013-02-05 Gentex Corporation Electro-optical element including IMI coatings
US8274729B2 (en) * 2006-03-03 2012-09-25 Gentex Corporation Thin-film coatings, electro-optic elements and assemblies incorporating these elements
US9274394B2 (en) 2007-03-05 2016-03-01 Gentex Corporation Multi-zone mirrors
US8035881B2 (en) * 2007-03-05 2011-10-11 Gentex Corporation Multi-zone mirrors
US8649083B2 (en) 2007-03-05 2014-02-11 Gentex Corporation Multi-zone mirrors
US8382323B2 (en) 2007-12-14 2013-02-26 John R. Robb Individually controllable multi-color illumination units
US8281617B2 (en) 2009-05-22 2012-10-09 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article with low-E coating having zinc stannate based layer between IR reflecting layers for reduced mottling and corresponding method
CN102441679A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 陈维钏 透明隔热结构
FR2968413B1 (fr) 2010-12-06 2012-12-07 Saint Gobain Dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables
CN102653455B (zh) * 2011-03-01 2015-05-13 苏州大学 低辐射薄膜、低辐射镀膜玻璃及其制备方法
US8506001B2 (en) * 2011-07-15 2013-08-13 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article including low-E coating with improved durability and/or methods of making same
KR101574456B1 (ko) * 2012-01-10 2015-12-11 쌩-고벵 글래스 프랑스 도전성 코팅이 있는 투명 패널
JP5953592B2 (ja) * 2012-06-29 2016-07-20 北川工業株式会社 透明熱線反射積層体
CN103643208B (zh) * 2013-11-07 2016-01-20 中山市创科科研技术服务有限公司 一种高透薄膜的制备方法
FR3039537A1 (fr) * 2015-07-30 2017-02-03 Saint Gobain Vitrage comprenant une couche de blocage epaisse
LU100018B1 (en) * 2017-01-11 2018-08-14 Luxembourg Inst Science & Tech List Infrared reflective and electrical conductive composite film and manufacturing method thereof
US10788667B2 (en) 2017-08-31 2020-09-29 Vitro Flat Glass Llc Heads-up display and coating therefor
FR3077028B1 (fr) 2018-01-24 2021-03-05 Noemille Participations Procede de traitement et d'assemblage de vitrage comprenant une couche a faible emissivite
KR102509032B1 (ko) * 2018-05-09 2023-03-09 쌩-고벵 글래스 프랑스 다층 코팅이 구비된 투명 기판 및 이를 포함하는 단열 유리 유닛

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149489A (en) * 1965-05-24 1969-04-23 Asahi Glass Co Ltd Infra-red reflecting glass and method of making it
DE3300589A1 (de) * 1983-01-11 1984-07-12 Schott Glaswerke, 6500 Mainz Verfahren zur herstellung von indiumoxid-zinnoxid-schichten
US4773717A (en) * 1986-11-03 1988-09-27 Ovonic Synthetic Materials Co. Transparency having a second surface multilayer decorative coating
US5201926A (en) * 1987-08-08 1993-04-13 Leybold Aktiengesellschaft Method for the production of coated glass with a high transmissivity in the visible spectral range and with a high reflectivity for thermal radiation
EP0303109B1 (de) * 1987-08-08 1992-03-18 Leybold Aktiengesellschaft Verfahren zum Herstellen von Scheiben mit hohem Transmissionsverhalten im sichtbaren Spektralbereich und mit hohem Reflexionsverhalten für Wärmestrahlung sowie durch das Verfahren hergestellte Scheiben
JPH01188446A (ja) * 1988-01-20 1989-07-27 Nippon Sheet Glass Co Ltd 熱線反射透明体
US4965121A (en) * 1988-09-01 1990-10-23 The Boc Group, Inc. Solar control layered coating for glass windows
US4960310A (en) * 1989-08-04 1990-10-02 Optical Corporation Of America Broad band nonreflective neutral density filter
US5055358A (en) * 1989-09-29 1991-10-08 Libbey-Owens-Ford Co. Low reflectance films for transparent substrates
US5061568A (en) * 1989-12-20 1991-10-29 Monsanto Company Solar screening assembly
FR2669325B1 (fr) * 1990-11-16 1993-04-23 Saint Gobain Vitrage Int Substrat en verre revetu de multicouches minces metalliques et vitrages l'incorporant.
US5229205A (en) * 1990-12-20 1993-07-20 Ford Motor Company Laminated glazing unit having improved interfacial adhesion
US5069968A (en) * 1990-12-20 1991-12-03 Ford Motor Company Laminated glazing unit having improved interfacial adhesion
DE4109708C1 (cs) * 1991-03-23 1992-11-12 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
US5168003A (en) * 1991-06-24 1992-12-01 Ford Motor Company Step gradient anti-iridescent coatings
US5248545A (en) * 1991-06-24 1993-09-28 Ford Motor Company Anti-iridescent coatings with gradient refractive index
US5254392A (en) * 1991-06-24 1993-10-19 Ford Motor Company Anti-iridescence coatings
US5337191A (en) * 1993-04-13 1994-08-09 Photran Corporation Broad band pass filter including metal layers and dielectric layers of alternating refractive index

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ307556B6 (cs) * 2002-05-03 2018-12-05 Vitro, S.A.B. De C.V. Výrobek s povlakem pro použití v izolačním zasklívacím dílci a izolační zasklívací dílec obsahující výrobek s povlakem

Also Published As

Publication number Publication date
FI940619A0 (fi) 1994-02-10
EP0611213B1 (fr) 1997-08-06
BR9400492A (pt) 1994-08-23
FR2701475B1 (fr) 1995-03-31
NO940395D0 (no) 1994-02-07
PL302208A1 (en) 1994-08-22
CN1093346A (zh) 1994-10-12
AU673564B2 (en) 1996-11-14
US5718980A (en) 1998-02-17
CA2115320A1 (fr) 1994-08-12
ATE156464T1 (de) 1997-08-15
FR2701475A1 (fr) 1994-08-19
DE69404690D1 (de) 1997-09-11
DE69404690T2 (de) 1998-03-12
NO940395L (no) 1994-08-12
AU5482094A (en) 1994-08-18
ES2107759T3 (es) 1997-12-01
DK0611213T3 (da) 1998-03-23
TW255879B (cs) 1995-09-01
FI940619A (fi) 1994-08-12
JPH06279060A (ja) 1994-10-04
EP0611213A1 (fr) 1994-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ29194A3 (en) Transparent substrate, particularly glass substrate being provided with a set of thin layers
EP3589596B1 (en) Coated article with low-e coating having protective doped silver or doped copper layer for protecting silver based ir reflecting layer(s), and method of making same
JP4109451B2 (ja) 窓ガラス
JP4011656B2 (ja) 薄層積重体で被覆した透明基材
US5976683A (en) Coating system transparent to light and reflecting thermal radiation
CA1335887C (en) Neutral sputtered films of metal alloy oxides
JP2505278B2 (ja) 高透過性低放射性物品及びその製法
US6451434B1 (en) Glass laminate, functional transparent article and method of its production
EP0536607B1 (en) Heat processable metallic appearing coatings
EP1851354B2 (en) Method of making low-e coating using ceramic zinc inclusive target, and target used in same
EP1150928B1 (en) Glazing panel
RU2431621C2 (ru) Лист стекла, несущий многослойное покрытие
CN101203464B (zh) 具有热性能叠层的基材
US20060222863A1 (en) Glazing provided with stacked thin layers reflecting infrared rays and/or solar radiation
JP2000233947A (ja) 薄膜の積層体を具備した透明基材
US20020022132A1 (en) Glazing panel
JPH08336923A (ja) 高透過率、低輻射率の耐熱性窓またはウィンドシールドおよびその製造方法
CZ299337B6 (cs) Zpusob vytvárení povlaku na skle magnetronovým naprašováním, sklenený tabulovitý dílec s transparentním tenkovrstvým systémem, a dvojsklo obsahující takový dílec
HU224414B1 (hu) Bevonatos üvegtábla, és eljárás annak előállítására
SK279355B6 (sk) Vákuovo potiahnutý tepelne spracovaný výrobok
JP2000233947A5 (cs)
BRPI0618333A2 (pt) substrato notadamente substrato vìtreo transparente, vidraça incorporando pelo menos um substrato, e, processo de fabricação do substrato
HU224665B1 (hu) Bevonatos üvegtábla és eljárás annak előállítására
EP3589592B1 (en) Coated article with low-e coating having ir reflecting system with silver and zinc based barrier layer(s)
US9469566B2 (en) Nickel-aluminum blocker film low-emissivity coatings