CZ29194A3 - Transparent substrate, particularly glass substrate being provided with a set of thin layers - Google Patents
Transparent substrate, particularly glass substrate being provided with a set of thin layers Download PDFInfo
- Publication number
- CZ29194A3 CZ29194A3 CZ94291A CZ29194A CZ29194A3 CZ 29194 A3 CZ29194 A3 CZ 29194A3 CZ 94291 A CZ94291 A CZ 94291A CZ 29194 A CZ29194 A CZ 29194A CZ 29194 A3 CZ29194 A3 CZ 29194A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- nanometers
- coating
- metal
- substrate according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3613—Coatings of type glass/inorganic compound/metal/inorganic compound/metal/other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3618—Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3652—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
- C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/78—Coatings specially designed to be durable, e.g. scratch-resistant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká transparentních substrátů, zejména skla, opatřených povlakem souvrství tenkých vrstev obsahujících nejméně jednu kovovou vrstvu, která může působit na sluneční záření na na infračervené záření o dlouhé vlnové délce.
Vynález se rovněž vztahuje na použití takových substrátů «·*·· pro výrobu tepelně izolačních skel a/nebo skel s protisluneční ochranou. Tato skla jsou určena k vybavení jak budov, tak i vozidel za účelem zejména zmenšení míry klimatizace a/nebo zmenšení nadměrného přetápění, které je vyvoláváno stále vzrůstající velikostní zasklených ploch obytných prostorů.
Dosavadní stav techniky
Jeden typ souvrství tenkých vrstev určených pro udělování substrátu zejména vlastnosti nízké emisivity, je tvořen nejméně jednou kovovou vrstvou, jako je vrstva stříbra, uložená mezi dvě vrstvy oxidu kovu. Toto souvrství se zpravidla získává sledem ukládání vrstev při technologii používající vakua, jako je katodové rozprašování, kterému je eventuelně napomáháno magnetickým polem.
Jestliže vrstva stříbra určuje v podstatě tepelné vlastnosti, zejména pokud jde o emisivitu zasklení s povlakem, vrstvy dielektrického kovu vyplňují více rolí-., poné- __ vadž působí především interferenčně na optický vzhled substrátu. Mimo to dovolují chránit vrstvu stříbra proti chemickému a/nebo mechanickému napadení.
Je tak známo z evropské patentově přihlášky EP-A-0
226 993 souvrství obsahující vrstvu stříbra, ležící mezi dvěma vrstvami dielektrického materiálu tvořeného směsným
-2oxidem cínu a zinku. Toto souvrství obsahuje kromě toho velmi tenké, tak zvané zachycovací vrstvy z kovu, zejména mědi, uložené na rozhraní mezi vrstvou stříbra a každou z vrstev oxidu, aby se zvýšila jejich vzájemná přilnavost, což vede ke zvýšení celkové trvanlivosti souvrství.
Stále s cílem zlepšit odolnost vrstvy stříbra proti korozi popisuje francouzský patent FR-B-2 641 271 souvrství, kde vrstva stříbra leží mezi dvěma povlaky z dielektrického materiálu, přičemž každý z povlaků je tvořen souborem vrstev oxidu kovu. Povlak ležící pod vrstvou stříbra se ‘ skládá ze tří vrstev oxidu ležících na sobě, z nichž jedna je vrstva cínu, vrstva přilehlá k vrstvě stříbra je z oxidu zinku a má podle tohoto dokumentu ochranný účinek na stříbro, zejména tím, že je činí méně zranitelné napadením kyslíkem. Naproti tomu vrstva zinku je tenká, nebot oxid zinku, ostatně mále odolný, by přinášel riziko ve větším množství činit sestavu souvrství křehkou. Francouzský patentový spis FR-B-2-2 641 272, odpovídající patentovému spisu USA č.5 153 054 a jehož návrh je velmi blízký výše uvedenému francouzskému patentovému spisu, ., uvádí dále, že přítomnost vrstvy oxidu zinku na obětované kovové vrstvě kryjící vrstvu stříbra rovněž přispívá k její ochraně proti oxidaci.
Vynález si klade za úkol najít nový typ sestavy funkčních vrstev, který by nejen vykazoval uspokojivou trvanlivost, ale který by kromě toho měl zlepšené tepelné vlastnosti, zejména slabší hodnoty emisivity, aniž by toto bylo na újmu optickým vlastnostem.
__ Dá.le s i vynále.z_k.lade_ z a -úkol·-,—ev-e-n-t-ue-l-ně—v —kombi-na-— — ------ci s předchozím, dosáhnout téhož typu souvrství vykazujícího zlepšené optické vlastnosti, ‘zejména zvýšené hodnoty propustnosti světla, při zachování dobrých tepelných vlastností.
-3Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je transparentní substrát, zejména ze skla, opatřený souvrstvím tenkých vrstev obsahujících nejméně jednu'kovovou vrstvu s vlastnostmi v oblasti slunečního záření a zejména v oblasti infračerveného záření, zejména nízkou emisivitouy uloženou-mezi dvěma povlaky na bázi dielektrického materiálu. Toto souvrství je podle vynálezu řešeno tak, že povlak ležící pod touto kovovou vrstvou obsahuje nejméně jeden smáčecí povlak obsahující buď vrstvu na bázi oxidu tantalu nebo vrstvu na bázi oxidu niobu, na níž eventuelně leží tenká vrstva na bázi kovu nebo kovové slitiny, jako je nikl-chrom nebo cín.
Kovová vrstva, která vykazuje vlastnosti v oblasti slunečního záření a/nebo v infračervené oblasti je v rámci vynálezu s výhodou s nízkou emisivitou a na bázi stříbra. V dalším popise je označována jako funkční vrstva.
Srovnájí-li se vlastnosti, pokud jde optické a tepelné vlastnosti, takto definovaného souvrství se souvrstvím, majícím tutéž funkční vrstvu, ale prostým smáčecí vrstvy na bázi ox'idu tantalu nebo oxidu niobu, je možné zcela překvapivě pozorovat, že souvrství podle vynálezu má slabší emisivitu a dokonce vyšší světelnou propustnost. Autoři vynálezu tak objevili, že volba povahy povlaků z dielektrického materiálu a konkrétně povlaku ležícího pod funkční vrstvou, má vliv nejen na chemickou a/nebo fyzikální trvanlivost’- souvrství chránícího - funkční vrstvu, ale rovněž její vnitřní vlastnosti, jako je její hodnota emisivity.
Pro vysvětlení tohoto jevu je možné poskytnout hypotézu, že oxid tantalu a oxid niobu jsou obzvláště vhodné pro přiměřenou nukleaci vrstvy kov$u jako je stříbro a pod/* pouje lepší smáčení, tedy růst souvislejší vrstvy vykazuji-4cí méně ostrůvků vzdálených od sebe na povrchu. To. vede k výjimečné stejnorodosti a lepší souvislosti této vrstvy, mající tak za následek zlepšení jejích vlastností.
Je tak možné podle vynálezu vytvořit všechny účelné . druhy. kompromisů,,, v~. záv is lo s t i - na- tlouštce- použité funkční· vrstvy a/nebo požadovaných vlastnostech, protože vynález dovoluje zejména dosažení hodnot slabších hodnot emisivity při stejné tlouštce funkční vrstvy nebo nezměněné úrovně emisivity pro menší tlouštku.
Velká výhoda vynálezu spočívá v tom, že tento typ kompromisu je možné učinit bez újmy na optických vlastnostech, zejména v úrovni prostupu světla, což je rozhodující jak v oblasti budov, tak i například u automobilů. Až dosud totiž se získávaly nižší hodnoty emisivity zvyšováním tlouštky funkční vrstvy, čímž se zmenšovala propustnost světla.
S výhodou povlak ležící pod funkční vrstvou obsahuje kromě výše zmíněného smáčecího povlaku tenkóýou vrstvu na bázi oxidu kovu, jako je oxid cínu nebo oxid titanu, nebo nitrid křemíku, výhoda tohoto provedení spočívá v tom, že podle vynálezu je možné dosáhnout požadovaného smáčecího účinku s tlouštkou oxidu tantalu nebo oxidu niobu, která může být relativně tenká.' Kromě toho je zapotřebí zachovat pro celkový spodní povlak určitou tlouštku, aby se zachovaly interferenční účinky a ochrana funkční vrstvy. Jelikož rychlost ukládání oxidu tantalu nebo niobu není mimořádně vysoká, zejména když se ukládání provádí postupem typu ka_to.dového_rozprašo-vá-n-í-, —j e -tedy- úěe-l-né- -u-klád-a-t—pod- smáčee-ím— povlakem dielektrickou vrstvu, která má rychlost ukládání výrazně vyšší, jako například vrstvu oxidu cínu. Je tak možné realizovat vynález, aniž by bylo nutné zpomalovat rychlosti výroby citelným způsobem. Kromě toho to dovoluje zisky z hledika nákladů na surovinu, niobu a tantalu, je-5jichž terče pro katodové rozprašování jsou nákladnější než například cínové terče.
S výhodou se kromě toho ukládá na funkční vrstvě vrstva kovu na bázi kovové slitiny jako je nikl-chrom a která je nazývaná obětovaná, neboť její role je chránit funkční vrstvu proti oxidaci při následném ukládání díelektrického materiálu nad ní, které se obvykle provádí reaktivním katodovým rozprašováním, t.j. v přítomnosti kyslíku. V konečné produktu je tedy tato povrchová vrstva podle své tlouštky a podmínek ukládání částečné nebo zcela oxidována.
Povlak dielektrického materiálu, který se nachází nad funkční vrstvou, obsahujes výhodou nejméně jednu vrst' vu na bázi oxidu cínu a/nebo vrstvu na bázi oxidu tantalu a/nebo vrstvu na bázi nitridu křemíku. Účelnost kombinace, tvořené vrstvou oxidu cínu, na níž leží další vrstva zejména oxidu tantalu nebo jiná vrstva, spočívá v tom, že jak bylo výše uvedeno, je rychlost ukládání oxidu cínu dosti vysoká. Kromě toho je oxid tantalu oxid, který je dosti tvrdý a kompaktní, který účelně chrání souvrství proti korozi. Takovýmto zdvojením povlaku je tak možné kumulovat uspokojivou rychlost výroby a mimořádnou trvanlivost konečného výrobku.
Pokud jde o tlouštky vrstev souvrství podle vynálezu, je dávána přednost volbě tlouštky funkční vrstvy od 7 do 12 nanometrů, přičemž celková tlouštka spodního povlaku je v rozmezí od 30 do 601 nanometrů a celková tlouštka povlaku nad funkční vrstvou je rovněž v rozmezí od 30 do 60 nanometrů.
S výhodou je základní vrstva oxidu tantalu nebo oxidu niobu, tvořící část smáčecího povlaku, má tlouštku od do 30 nanometrů, s výhodou od 5 do 20 nanometrů, a zejména okolo 10 nanometrů. Tato škála tlouštěk je skutečně do-6stačující pro dosažení požadovaného účinku pokud jde o vlastnosti funkční vrstvy. Dokonce je tlouštka obětované vrstvy s výhodou zvolena v rozmezí od 0,3 do 8 nanometrů, zejména od 1 do 3 nanometrů nebo dokonce okolo x6 nanometrů. S výhodou se volí toto rozpětí tlouštěk (podobná) pro fakultativní. kovovou vrstvu,...která může ležet na vrstvě oxidu tantalu nebo vrstvě smáčecího povlaku z oxidu niobu, zejména tlouštkové rozmezí od 0,3 do 4 nanometrů.
Všechny tyto vlastnosti dovoluj í dospět k výrobě zasklení, zejména násobných izolačních skel, jejichž emisivita je nižší nebo rovná 0,08 a jejichž světelná propustnost může zůstat vysoká a může být zejména vyšší nebo rovná 75%,-když se jedná o dvouskla.
Je samozřejmé, že výhody vynálezu jsou ještě zvýrazněny tím, když se aplikuje na substráty opatřené nikoliv jednou, ale více funkčními vrstvami, například dvěma funkčními vrstvami vloženými mezi tři povlaky na bázi dielektrického materiálu. Každá z těchto funkčních vrstev je tedy s výhodou opatřena smáčecím povlakem podle vynálezu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojený výkres, ukazující na jediném obr. schematicky skladbu vrstev povlakového souvrství na skleněném substrátu.
Příklady provedení vynálezu
Je třeba poznamenat, že v popisovaných příkladech se postupné_nanášení_tenkých_vrs-tev._děje. -pos-tupem—ka-todo-v-é-ho— rozprašování, jemuž napomáhá magnetické pole, ale že postupy mohou být také prováděny jakoukoli technikou využívající vakuum a dovolující dobré zvládnutí tlouštěk získané vrstvy.
-7Substráty, na niž se se sestavy vrstev nanášejí, jsou substráty ze sodnovápenatého skla tlouštky 4 mm.
Na obr.l je na skleněném substrátu uložena vrstva 3 oxidu tantalu nebo oxidu niobu, která může být popřípadě ukládána na vrstvu 2 oxidu činu a pod tenkou ckrom-niklovou nebo cínovou vrstvu 4. Následuje funkční vrstva 5 na bázi stříbra, na níž leží obětovaná vrstva na bázi chrom-niklu, nad kterou jsou uloženy vrstvy oxidu cínu 7 a/nebo vrstva £3 oxidu tantalu.
Nanášecí zařízení obsahuje nejméně jednu rozprašovací komoru s katodami vybavenými terči z vhodných materiálů, pod nimiž postupně prochází substrát. Podmínky ukládání každé z vrstev jsou následující:
- vrstva 5 na bázi stříbra se nanáší pomocí terče ze stříbra pod tlakem 8.10_3mbar (0,8 Pa) v atmosféře argonu,
- vrstva nebo vrstvy 2, 7 na bázi oxidu ciničitého Sn02 jsou nanášeny reaktivním rozprašováním pomocí cínového terče pod tlakem 8.10-3mbar (0,8 Pa) a v argon-kyslíkové atmosféře s 36 objemových % kyslíku,
- vrstva nebo vrstvy 3_, 8 na bázi oxidu titaničného Ta205 nebo oxidu niobičného Nb205 se nanášejí rozprašováním pomocí tantalového nebo niobového terče pod tlakem 8.10-3mbar (0,8 Pa) a v argon-kyslíkové atmosféře s okolo 10 objemových % kyslíku,
- vrstva nebo vrstvy 4, 6 na bázi chrom-niklu NiCr nebo cínu Sn se ukládají pomocí terče z chromniklové slitiny nebo cínu, při stále stejném tlaku„a„V-_-atmo.sféře argonu. _ _
Hustoty výkonu a rychlosti posunu substrátu jsou seřízeny známým způsobem tak, aby se získaly požadované tlouštky vrstev.
První série příkladů se týká se používání smáčecího povlaku podle vynálezu, obsahujícího oxid tantaličný:
-8PŘÍKLADY 1 až 6
Tyto příklady dovolují prokázat zlepšení ve formě vlastností projevujících se nízkou emisivitou, které přináší vynález.
_ _ ______Příklad 1 je srovnávací příklad, protože neobsahuje smáčecí povlak oxidu tantaličného.
Dále uváděná tabulka 1 shrnuje strukturu každé z vrstvových sestav a udává v nanometrech tlouštku každé z přítomných vrstev.
TABULKA 1
Př.l | Př.2 | Př.3 | Př. 4 | Př.5 | Př. | ||
SnC>2 | (2) . | 40 | - | — | 30 | 3 0 | |
Τ&2θ5 | (3) | - | 38 | 33 : | 38 | 10 | 10 |
Ni-Cr | (4) . | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Ag | (5) | 9 | 9 | 7,9 | 9 | 9 | 9 |
Ni-Cr | (6) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
SnO2 | (7) | 4 0 | - | 40 | - | 30 | |
Ta 2θ s | (8) . | - | - 38 | 38 | - | 38 | 10 |
Každý ze šesti takto povlečených substrátů se potom osadí do dvouskla pomocí jiného substrátu z podobného skla (sodnovápenatého skla tl.4 mm), oddělovaného od prvního vzduchovou mezerou, zde tl.12 mm.
Dále uváděná tab.2 udává pro každý z příkladů hodnoty světelné propustnosti TL v procentech, energetický přenos Tg v procentech (měřené po jeho osvícení Dg5), hodnoty slunečního faktoru FS (bezrozměrné, odpovídající poměru celkové energie procházející sklem k dopadající energii),
hodnoty součinitele vedené tepla k ve | W/m2.K a hodnoty | emi- | |||
sivity | bez jednotky. | ||||
TABULKA 2 | |||||
Příklad | TL | TE | FS | K | |
1 | 74,4 | 52,6 | 0,64 | 1,77 | 0,09 |
2 | 77,9 | 55,2 | 0,64 | 1,72 | 0,06 |
3 | 77,5 | 58,2 | 0,68 | 1,76 | 0,08 |
4 | 76,9 | 54,1 | 0,64 | 1,75 | 0,07 |
5 | 76,9 | 54,6 | 0,64 | 1,74 | 0,07 |
6 | 75,6 | 52,9 | 0,64 | 1,76 | 0,08 |
Všechny příklady mají, s výjimkou příkladu 3, stejnou tloušťku vrstvy 5 stříbra, .stejnou tloušťku celkové pod ní ležícího povlaku z vrstev 2.,3./4. okolo 40 nm a stejnou tloušťku celkového povlaku z vrstev 6,7,8 na vrstvě 5 stříbra tloušťku rovněž řádově 40 nanometrů.
Srovnáme-li příklad 1 a příklad 4, jehoý jediný rozdíl ve srovnání s příkladem 1 spočívá v použití vrstvy oxidu tantaličného Ta205 (příklad 4) dovoluje snížit emisivitu z 0.09 na 0,07, což je značné zlepšení. Tento pokles emisivity je kromě toho doprovázen zvýšením TL ze 74,4 na 76,9%, což je zvýšení, které rovněž není zanedbatelné a je velmi výhodné.
Příklady 5 a 6 tvoří kompromis, poněvadž spodní povlak obsahuje kromě vrstvy oxidu tantaličného Ta205 podle vynálezu první vrstvu Sn02.
Nejpřekvapivějším bodem je to, že i při malé tloušťce vrstva oxidu tantaličného Ta205 nadále působí velmi příznivým vlivem na vrstvu stříbra, jelikož její emisivita
-10zůstává menší nebo rovná 0,08. Přenos LT obou těchto příkladů je stále vyšší, než u srovnávacího příkladu 1. Dalším, avšak nikoliv zanedbatelným jevem takového zdvojnásobění spodního povlaku je, že je možné snížit výrobní náklady, nebot tantalové terče jsou nákladnější než cínové terče, a zvýšit, výrobní, rychlost. (bylo - ověřeno průmyslově, že · · rychlost nanášení oxidu tantaličného byla menší, než rychlost nanášení oxidu ciničitého).
Vše tedy skutečně závisí na požadovaných vlastnostech. Příklady 2 a 3 tak prokazují, že je ještě možné zlepšit vlastnosti sestavy vrstev přítomností relativně tlusté vrstvy oxidu tantaličšného Ta505 na vrstvě 5 stříbra: příklad 2, opatřený současně vrstvou oxidu tantaličného Ta2C>5 pod stříbrem o tlouštce 38 nm a vrstvou oxidu tantaličného Ta205 na stříbře o tlouštce 40 nm může dosáhnout výjimečně nízké emisivity 9,96 při TL, která je blízká 78%.
Jiná volba může spočívat , v tom, že je usilováno o zmenšení tlouštky vrstvy 5 stříbra, aniž by se poškodily vlastnosti souvrství. Příklad 3 tak ukazuje, že při zmenšení tlouštky vrstvy stříbra okolo 12% dovoluje přítomnost obou vrstev oxidu tantaličného Ta205 zachovat slabou emisivitu 0,08 a vysokou hodnotu TE blízkou 78%. Kromě toho je hodnota TE z příkladu 3 výrazně vyšší, než v příkladě 1, a to i když jsou hodnoty emisivit vzájemně blízké, což je velmi výhodné z hlediska celkového tepelného zisku obytného prostoru, který by byl vybaven takovým typem zasklení.
Je třeba poznamenat, že kromě toho přítomnost vrstvy oxi_du„ Jtantaličného—Ta.20-5 —na—v-rstvě—stří bra ,—spoj ená—nebo------ - nespojená s vrstvou cínu, přispívá k velmi výraznému zlepšení chemické a fyzikální trvanlivosti souvrství.
PŘÍKLADY 7 až 12
Pro lepší analyzování odpovídajícího vlivu vrstvy 2 oxidu tantaličného Ta205 a vrstvy 4 chromniklové slitiny Ni-Cr pod vrstvou 5 stříbra byla vytvořena druhá řada příkladů 7 až 12, přičemž tato souvrství jsou tentokrát prostá vrstev 7, 8 oxidu na vrstvě 5 stříbra.
Příklad 7 je srovnávací příklad prostý oxidu tantaličného Ta206 pod vrstvou .5 stříbra.
Složení a tlouštky v nanometrech vrstev těchto příkladů jsou v dále uváděné tabulce 3.
TAB. 3
Sn02(2) | Ta2O5(3) | Nicr(4) | Ag(5) | NiCr(6) | |
Př.7 | 40 | — | 1 | 9 | 3 |
Př.8 | - | 38 | - | 9 | 3 |
Př. 9 | 35 | 5 | - | 9 | 3 |
Př.10 | 32,5 | 7,5 | - | 9 | 3 |
Př.ll | 40 | 10 | - | 9 | 3 |
Př.12 | 25 | 15 | — | 9 | 3 |
Pro vyhodnocení vlastností | těchto souvrství | byl ten- |
tokrát měřen metodou čtyř bodů povrchový odpor R , | vyjádře- | |
ný v ohmech na čtverec, těchto shrnuty v níže uváděné tabulce 4. | souvrství. Výsledky jsou | |
... _ . _ ™ — „ , _ . TAB. 4 | — - —- - - - | .. ... , |
Příklad | R | |
7 | 8,0 | |
8 | 6,5 | |
9 | 7,8 | |
10 | 7,5 | |
11 | 7,2 | |
12 | 7,2 |
-12Vycházíme-li. z toho, že čtvercový odpor je přibližně úměrný emisivitě, je možné opět konstatovat, že spodní vrstva oxidu tantaličněho Ta205 přináší znatelné zlepšení a to i tehdy, jako je tomu v příkladech 9 a 10, kdy má pouze malou'; 11 ouštku. ~
Tyto příklady rovněž ukazují, že vrstva 4. NiCr je pouze fakultativní a že vrstva oxidu tantaličněho Ta205 samotná stačí pro vyvolání značných zlepšení optických vlastností vrstvy stříbra.
Kromě toho mikroskopická analýza atomovou silou umožnila poskytnout údaje o stavu povrchu vrstvev stříbra. Tato analýza byla provedena na plochách dvou čtverečních mikrometrů. Byla především provedena na vrstvě stříbra (5) souvrství 7' totožného s příkladem 7 až na to, že je prostý vrstvy NiCr (4) , a po té na vrstvě stříbra (5) souvrství podle příkladu 8.
Tabulka 5 udává výsledky analýzy ve formě hodnot výšek mezi vrcholky a prohlubněmi (peak-to-valley) v nanometrech, jakož i střední boční rozměr shluků, rovněž v nanometrech (d.l.m), přítomných na povrchu vrstvy.
TAB. 5
Příklad peak-to-valley d.l.m
7' 11,3 30
10,0 70 —— Tyto úd a je je mozTie' interpretova t tak, že ukládán i vrstvy stříbra na vrstvu - oxidu tantaličněho Ta205 (příklad 8) spíše než na vrstvu oxidu ciničitého Sn02 dovoluje lehce zmenšit drsnost stavu povrchu.stříbra při poněkud' menší výšce mezi vrcholký a prohlubněmi. Naopak se zvyšuje souběžně velmi výrazné šířka shluků. Toto zvýšení prozrazuje
13účinek smáčení projevující se podle vynálezu tak, že širší shluky udělují vrstvě lepší kontinuitu povrchu a mají za následek zlepšené vlastností, zejména elektrické vodivosti.
Následující příklad se týká použití smáčivého po- -vlaku podle vynálezu, obsahující tentokrát oxid niobičný.
PŘÍKLAD 13
Níže uvedená tabulka 6 shrnuje strukturu souvrství podle tohoto příkladu a uvádí tlouštku každé z vrstev, stále v nanometrech:
TAB. 6
Příklad 13 | ||
Sn02 | (2) | 35 |
Nb205 | (3) | 10 |
Sn | (4) | 1 |
Ag | (5) | 10 |
Ni-Cr | (6) | 6 |
Sn02 | (7) | 45 |
V tomto typu souvrství je vrstva 6. z Ni-Cr ležící na ( vrstvě .5 stříbra tlustší, než v předchozích případech, což
K· má za následek určitý pokles prostupu světla celé sestavy ‘' nosného substrátuopatřeného souvrstvím na hodnotu pod 70% * a zejména do oblastí okolo 60-65%. Určité případy použití v praxi mohou skutečně potřebovat zasklení s nižší propustností světlá. Účinek oxidu niobičného ve spodní vrstvě vrstvě 2 má na krycí vlastnosti vrstvy 5 stříbra účinek podobný oxidu tantaličného a je nejméně stejně účinný a má vůči oxidu tantaličnému určitou malou výhodu z hlediska ceny surovin.
-14 —
Závěrem lze shrnout, že vynález přináší dva nové typy dielektrických povlaků ležících pod funkční vrstvou, které působí příznivě na vlastnosti této vrstvy a jsou velmi flexibilní z hlediska realizace.
Claims (12)
- PATENTOVÉ1. Transparentní substrát, zejména ze skla .“opatřený— souvrstvím tenkých vrstev obsahujících nejméně jednu kovovou vrstvu '=s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření, zejména nízkou emisivitou, uloženou mezi dvěma povlaky na bázi dielektrického materiálu,-vyznačený tím, že povlak ležící pod vrstvou (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření obsahuje nejméně jeden smáčecí povlak, který je přilehlý k uvedené vrstvě (5) a který obsahuje vrstvu (3) na bázi oxidu tantalu nebo na bázi oxidu niobu.
- 2. Substrát podle nároku 1 vyznačený tím, že smáčecí povlak obsahuje vrstvu (3) na bázi oxidu tantalu nebo na bázi oxidu niobu, na nichž leží vrstva (4) na bázi kovu nebo kovové slitiny.
- 3. Substrát podle nároku 2 vyznačený tím, že vrstva (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření je na bázi stříbra.
- 4. Substrát podle kteréhokoli z nároků 2 nebo 3 vyznačená tím, že vrstva (4) na bázi kovu nebo kovové slitiny smáčecího povlaku je slitina niklu a chrómu nebo cín, zejména tlouštky v rozmezí od 0,3 do 4 nanometrů.
- 5. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 4 vyznačený tím, že povlak ležící pod kovovou vrstvou (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného»- záření obsahuje pod,smáčecím povlakem nejméně jednu tenkou vrstvu (2) na bázi oxidu kovu, zejména vrstvu na bázi oxidu cínu nebo oxidu titanu nebo na bázi nitridu, jako je nitrid křemíku.
- 6. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až-5 vyznačený trim, že vrstva (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření je pokryta obětovanou vrstvou (6) na bázi ko-16vu nebo kovové slitiny, jako je slitina niklu a chrómu, zejména tlouštky v rozmezí od 0,3 do 8 nanometrů, zejména od 1 do 3 nanometrů nebo okolo 6 nanometrů.fc
- 7. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 6 vyzná- f čený^tín,ž_e povlak na r .bázi dielektrického materiálu nad , kovovou vrstvou (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření obsahuje nejméně jednu tenkou vrstvu oxidu kovu, zejména vrstvu (7) na bázi oxidu cínu a/nebo vrstvu (8) na bázi oxidu tantalu a/nebo vrstvu nitridu křemíku.
- 8. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 7 vyznačený tím, že vrstva (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření má tlouštku od od 7 do 12 nanometrů.
- 9. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 8 vyznačený tím, že povlak ležící pod vrstvou (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření má tlouštku od 30 do 60 nanometrů .
- 10. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 9 vyznačený tím, že vrstva na bázi oxidu tantalu nebo oxidu niobu náležející do smáčecího povlaku má tlouštku od 5 do 3 0 nanometrů, s výhodou od 5 do 20 nanometrů a zejména okolo 10 nanometrů ,
- 11. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 10 vyznačený tím, že povlak (6, 7) z dielektrického materiáluI* nad kovovou vrstvou (5) s vlastnostmi v oblasti infračerve- ?*>ného záření má celkovou tlouštku od 30 do 60 nanometrů. / »11
- 12. Substrát podle kteréhokoli z nároků 1 až 12 vyznačený tím, že je opatřen souvrstvím tenkých vrstev obsahujících dvě kovové vrstvy (5) s vlastnostmi v oblasti infračerveného záření.-1713. Použití substrátu podle kteréhokoli z nároků 1 až 12 na násobné zasklení s nízkou emisivitou, zejména emisivitou menší nebo rovnou 0,08, a vykazující vysokou světelnou propustnost Tjj, zejména větší nebo rovnou 7 5%, nebo mající propustnost menší nebo rovnou 70%, zejména okolo 60 až 65%.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9301546A FR2701475B1 (fr) | 1993-02-11 | 1993-02-11 | Substrats en verre revêtus d'un empilement de couches minces, application à des vitrages à propriétés de réflexion dans l'infra-rouge et/ou à propriétés dans le domaine du rayonnement solaire. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ29194A3 true CZ29194A3 (en) | 1995-06-14 |
Family
ID=9443964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ94291A CZ29194A3 (en) | 1993-02-11 | 1994-02-10 | Transparent substrate, particularly glass substrate being provided with a set of thin layers |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5718980A (cs) |
EP (1) | EP0611213B1 (cs) |
JP (1) | JPH06279060A (cs) |
CN (1) | CN1093346A (cs) |
AT (1) | ATE156464T1 (cs) |
AU (1) | AU673564B2 (cs) |
BR (1) | BR9400492A (cs) |
CA (1) | CA2115320A1 (cs) |
CZ (1) | CZ29194A3 (cs) |
DE (1) | DE69404690T2 (cs) |
DK (1) | DK0611213T3 (cs) |
ES (1) | ES2107759T3 (cs) |
FI (1) | FI940619A (cs) |
FR (1) | FR2701475B1 (cs) |
NO (1) | NO940395L (cs) |
PL (1) | PL302208A1 (cs) |
TW (1) | TW255879B (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ307556B6 (cs) * | 2002-05-03 | 2018-12-05 | Vitro, S.A.B. De C.V. | Výrobek s povlakem pro použití v izolačním zasklívacím dílci a izolační zasklívací dílec obsahující výrobek s povlakem |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2129488C (fr) * | 1993-08-12 | 2004-11-23 | Olivier Guiselin | Substrats transparents munis d'un empilement de couches minces, application aux vitrages d'isolation thermique et/ou de protection solaire |
FR2719036B1 (fr) * | 1994-04-21 | 1996-05-24 | Saint Gobain Vitrage | Substrats en verre revêtus d'un empilement de couches minces, à propriétés de réflexion dans l'infra-rouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire. |
FR2728559B1 (fr) * | 1994-12-23 | 1997-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Substrats en verre revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire |
DE19520843A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-12 | Leybold Ag | Scheibe aus durchscheinendem Werkstoff sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE19533053C1 (de) * | 1995-09-07 | 1997-04-17 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren zum Beschichten einer Glasscheibe mit einer wenigstens eine Silberschicht aufweisenden Mehrfachschicht |
DE19607611C1 (de) * | 1996-02-29 | 1997-10-02 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Thermisch hoch belastbares Schichtsystem für Glasscheiben und Verwendung einer mit dem Schichtsystem beschichteten Glasscheibe |
US6316111B1 (en) * | 1996-03-01 | 2001-11-13 | Cardinal Cg Company | Heat-emperable coated glass article |
US6231999B1 (en) * | 1996-06-21 | 2001-05-15 | Cardinal Ig Company | Heat temperable transparent coated glass article |
IT1293394B1 (it) * | 1996-07-25 | 1999-03-01 | Glaverbel | Substrati rivestiti di metallo |
FR2755962B1 (fr) * | 1996-11-21 | 1998-12-24 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique |
FR2757151B1 (fr) | 1996-12-12 | 1999-01-08 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique |
JPH10275683A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-13 | Fuji Electric Co Ltd | 薄膜積層型導電体 |
DE10027925C2 (de) * | 2000-06-06 | 2002-11-21 | Dornier Gmbh | Einrichtung zur Verbesserung des thermischen Komforts in Passagierflugzeugen |
US7344782B2 (en) * | 2000-07-10 | 2008-03-18 | Guardian Industries Corp. | Coated article with low-E coating including IR reflecting layer(s) and corresponding method |
US7462398B2 (en) | 2004-02-27 | 2008-12-09 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article with zinc oxide over IR reflecting layer and corresponding method |
US6887575B2 (en) * | 2001-10-17 | 2005-05-03 | Guardian Industries Corp. | Heat treatable coated article with zinc oxide inclusive contact layer(s) |
US7879448B2 (en) * | 2000-07-11 | 2011-02-01 | Guardian Industires Corp. | Coated article with low-E coating including IR reflecting layer(s) and corresponding method |
FR2818272B1 (fr) | 2000-12-15 | 2003-08-29 | Saint Gobain | Vitrage muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique |
FR2827855B1 (fr) | 2001-07-25 | 2004-07-02 | Saint Gobain | Vitrage muni d'un empilement de couches minces reflechissant les infrarouges et/ou le rayonnement solaire |
US20030049464A1 (en) | 2001-09-04 | 2003-03-13 | Afg Industries, Inc. | Double silver low-emissivity and solar control coatings |
US6919133B2 (en) | 2002-03-01 | 2005-07-19 | Cardinal Cg Company | Thin film coating having transparent base layer |
EP1748035B1 (en) * | 2002-03-01 | 2010-10-20 | Cardinal CG Company | Thin film coating having transparent base layer |
FR2856678B1 (fr) * | 2003-06-26 | 2005-08-26 | Saint Gobain | Vitrage muni d'un empilement de couches minces reflechissant les infrarouges et/ou le rayonnement solaire |
US7081302B2 (en) | 2004-02-27 | 2006-07-25 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article with low-E coating including tin oxide interlayer |
US7217460B2 (en) * | 2004-03-11 | 2007-05-15 | Guardian Industries Corp. | Coated article with low-E coating including tin oxide interlayer |
US7150916B2 (en) | 2004-03-11 | 2006-12-19 | Centre Luxembourg De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article with low-E coating including tin oxide interlayer for high bend applications |
FR2869898B1 (fr) | 2004-05-05 | 2007-03-30 | Saint Gobain | Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques |
US7173750B2 (en) | 2005-07-01 | 2007-02-06 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Electrochromic vision panel having a plurality of connectors |
US7248392B2 (en) | 2005-07-01 | 2007-07-24 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Vision panel having a multi-layer primer |
US7586664B2 (en) | 2005-07-01 | 2009-09-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Transparent electrode for an electrochromic switchable cell |
US8918530B2 (en) * | 2005-09-09 | 2014-12-23 | Microsoft Corporation | Plug and play device redirection for remote systems |
US7746534B2 (en) * | 2006-12-07 | 2010-06-29 | Gentex Corporation | Thin-film coatings, electro-optic elements and assemblies incorporating these elements |
US8368992B2 (en) * | 2006-03-03 | 2013-02-05 | Gentex Corporation | Electro-optical element including IMI coatings |
US8274729B2 (en) * | 2006-03-03 | 2012-09-25 | Gentex Corporation | Thin-film coatings, electro-optic elements and assemblies incorporating these elements |
US8169681B2 (en) | 2006-03-03 | 2012-05-01 | Gentex Corporation | Thin-film coatings, electro-optic elements and assemblies incorporating these elements |
US9274394B2 (en) | 2007-03-05 | 2016-03-01 | Gentex Corporation | Multi-zone mirrors |
US8035881B2 (en) * | 2007-03-05 | 2011-10-11 | Gentex Corporation | Multi-zone mirrors |
US8649083B2 (en) | 2007-03-05 | 2014-02-11 | Gentex Corporation | Multi-zone mirrors |
US8382323B2 (en) * | 2007-12-14 | 2013-02-26 | John R. Robb | Individually controllable multi-color illumination units |
US8281617B2 (en) | 2009-05-22 | 2012-10-09 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article with low-E coating having zinc stannate based layer between IR reflecting layers for reduced mottling and corresponding method |
CN102441679A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 陈维钏 | 透明隔热结构 |
FR2968413B1 (fr) | 2010-12-06 | 2012-12-07 | Saint Gobain | Dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables |
CN102653455B (zh) * | 2011-03-01 | 2015-05-13 | 苏州大学 | 低辐射薄膜、低辐射镀膜玻璃及其制备方法 |
US8506001B2 (en) * | 2011-07-15 | 2013-08-13 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Coated article including low-E coating with improved durability and/or methods of making same |
PT2803246T (pt) * | 2012-01-10 | 2017-06-23 | Saint Gobain | Placa de vidro transparente com revestimento condutor de eletricidade |
JP5953592B2 (ja) * | 2012-06-29 | 2016-07-20 | 北川工業株式会社 | 透明熱線反射積層体 |
CN103643208B (zh) * | 2013-11-07 | 2016-01-20 | 中山市创科科研技术服务有限公司 | 一种高透薄膜的制备方法 |
FR3039537A1 (fr) * | 2015-07-30 | 2017-02-03 | Saint Gobain | Vitrage comprenant une couche de blocage epaisse |
LU100018B1 (en) * | 2017-01-11 | 2018-08-14 | Luxembourg Inst Science & Tech List | Infrared reflective and electrical conductive composite film and manufacturing method thereof |
US10788667B2 (en) | 2017-08-31 | 2020-09-29 | Vitro Flat Glass Llc | Heads-up display and coating therefor |
FR3077028B1 (fr) | 2018-01-24 | 2021-03-05 | Noemille Participations | Procede de traitement et d'assemblage de vitrage comprenant une couche a faible emissivite |
KR102509032B1 (ko) * | 2018-05-09 | 2023-03-09 | 쌩-고벵 글래스 프랑스 | 다층 코팅이 구비된 투명 기판 및 이를 포함하는 단열 유리 유닛 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE681394A (cs) * | 1965-05-24 | 1966-10-31 | ||
DE3300589A1 (de) * | 1983-01-11 | 1984-07-12 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Verfahren zur herstellung von indiumoxid-zinnoxid-schichten |
US4773717A (en) * | 1986-11-03 | 1988-09-27 | Ovonic Synthetic Materials Co. | Transparency having a second surface multilayer decorative coating |
ES2031964T3 (es) * | 1987-08-08 | 1993-01-01 | Leybold Aktiengesellschaft | Procedimiento para la fabricacion de cristales con un elevado comportamiento de transmision en el intervalo espectral visible y con un elevado comportamiento de reflexion para la radiacion calorifica, asi como cristales fabricados mediante el procedimiento. |
US5201926A (en) * | 1987-08-08 | 1993-04-13 | Leybold Aktiengesellschaft | Method for the production of coated glass with a high transmissivity in the visible spectral range and with a high reflectivity for thermal radiation |
JPH01188446A (ja) * | 1988-01-20 | 1989-07-27 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 熱線反射透明体 |
US4965121A (en) * | 1988-09-01 | 1990-10-23 | The Boc Group, Inc. | Solar control layered coating for glass windows |
US4960310A (en) * | 1989-08-04 | 1990-10-02 | Optical Corporation Of America | Broad band nonreflective neutral density filter |
US5055358A (en) * | 1989-09-29 | 1991-10-08 | Libbey-Owens-Ford Co. | Low reflectance films for transparent substrates |
US5061568A (en) * | 1989-12-20 | 1991-10-29 | Monsanto Company | Solar screening assembly |
FR2669325B1 (fr) * | 1990-11-16 | 1993-04-23 | Saint Gobain Vitrage Int | Substrat en verre revetu de multicouches minces metalliques et vitrages l'incorporant. |
US5069968A (en) * | 1990-12-20 | 1991-12-03 | Ford Motor Company | Laminated glazing unit having improved interfacial adhesion |
US5229205A (en) * | 1990-12-20 | 1993-07-20 | Ford Motor Company | Laminated glazing unit having improved interfacial adhesion |
DE4109708C1 (cs) * | 1991-03-23 | 1992-11-12 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
US5168003A (en) * | 1991-06-24 | 1992-12-01 | Ford Motor Company | Step gradient anti-iridescent coatings |
US5254392A (en) * | 1991-06-24 | 1993-10-19 | Ford Motor Company | Anti-iridescence coatings |
US5248545A (en) * | 1991-06-24 | 1993-09-28 | Ford Motor Company | Anti-iridescent coatings with gradient refractive index |
US5337191A (en) * | 1993-04-13 | 1994-08-09 | Photran Corporation | Broad band pass filter including metal layers and dielectric layers of alternating refractive index |
-
1993
- 1993-02-11 FR FR9301546A patent/FR2701475B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-02-01 AU AU54820/94A patent/AU673564B2/en not_active Ceased
- 1994-02-04 TW TW083100937A patent/TW255879B/zh active
- 1994-02-07 NO NO940395A patent/NO940395L/no unknown
- 1994-02-09 CN CN94102759A patent/CN1093346A/zh active Pending
- 1994-02-09 CA CA002115320A patent/CA2115320A1/fr not_active Abandoned
- 1994-02-10 CZ CZ94291A patent/CZ29194A3/cs unknown
- 1994-02-10 ES ES94400289T patent/ES2107759T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-10 EP EP94400289A patent/EP0611213B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-10 FI FI940619A patent/FI940619A/fi unknown
- 1994-02-10 BR BR9400492A patent/BR9400492A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-02-10 DE DE69404690T patent/DE69404690T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-10 DK DK94400289.8T patent/DK0611213T3/da active
- 1994-02-10 AT AT94400289T patent/ATE156464T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-11 PL PL94302208A patent/PL302208A1/xx unknown
- 1994-02-14 JP JP6017302A patent/JPH06279060A/ja active Pending
-
1996
- 1996-11-04 US US08/742,691 patent/US5718980A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ307556B6 (cs) * | 2002-05-03 | 2018-12-05 | Vitro, S.A.B. De C.V. | Výrobek s povlakem pro použití v izolačním zasklívacím dílci a izolační zasklívací dílec obsahující výrobek s povlakem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1093346A (zh) | 1994-10-12 |
CA2115320A1 (fr) | 1994-08-12 |
DE69404690T2 (de) | 1998-03-12 |
FR2701475A1 (fr) | 1994-08-19 |
DE69404690D1 (de) | 1997-09-11 |
EP0611213A1 (fr) | 1994-08-17 |
FI940619A (fi) | 1994-08-12 |
AU673564B2 (en) | 1996-11-14 |
NO940395L (no) | 1994-08-12 |
TW255879B (cs) | 1995-09-01 |
DK0611213T3 (da) | 1998-03-23 |
FR2701475B1 (fr) | 1995-03-31 |
NO940395D0 (no) | 1994-02-07 |
JPH06279060A (ja) | 1994-10-04 |
PL302208A1 (en) | 1994-08-22 |
ES2107759T3 (es) | 1997-12-01 |
ATE156464T1 (de) | 1997-08-15 |
US5718980A (en) | 1998-02-17 |
EP0611213B1 (fr) | 1997-08-06 |
AU5482094A (en) | 1994-08-18 |
FI940619A0 (fi) | 1994-02-10 |
BR9400492A (pt) | 1994-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ29194A3 (en) | Transparent substrate, particularly glass substrate being provided with a set of thin layers | |
EP3589596B1 (en) | Coated article with low-e coating having protective doped silver or doped copper layer for protecting silver based ir reflecting layer(s), and method of making same | |
JP4109451B2 (ja) | 窓ガラス | |
JP4011656B2 (ja) | 薄層積重体で被覆した透明基材 | |
US5976683A (en) | Coating system transparent to light and reflecting thermal radiation | |
JP2505278B2 (ja) | 高透過性低放射性物品及びその製法 | |
US6451434B1 (en) | Glass laminate, functional transparent article and method of its production | |
EP0536607B1 (en) | Heat processable metallic appearing coatings | |
EP1851354B2 (en) | Method of making low-e coating using ceramic zinc inclusive target, and target used in same | |
EP1150928B1 (en) | Glazing panel | |
RU2431621C2 (ru) | Лист стекла, несущий многослойное покрытие | |
CN101203464B (zh) | 具有热性能叠层的基材 | |
US20060222863A1 (en) | Glazing provided with stacked thin layers reflecting infrared rays and/or solar radiation | |
JP2000233947A (ja) | 薄膜の積層体を具備した透明基材 | |
US20020022132A1 (en) | Glazing panel | |
JPH08336923A (ja) | 高透過率、低輻射率の耐熱性窓またはウィンドシールドおよびその製造方法 | |
CZ299337B6 (cs) | Zpusob vytvárení povlaku na skle magnetronovým naprašováním, sklenený tabulovitý dílec s transparentním tenkovrstvým systémem, a dvojsklo obsahující takový dílec | |
HU224414B1 (hu) | Bevonatos üvegtábla, és eljárás annak előállítására | |
SK279355B6 (sk) | Vákuovo potiahnutý tepelne spracovaný výrobok | |
JP2000233947A5 (cs) | ||
BRPI0618333A2 (pt) | substrato notadamente substrato vìtreo transparente, vidraça incorporando pelo menos um substrato, e, processo de fabricação do substrato | |
EP3589592B1 (en) | Coated article with low-e coating having ir reflecting system with silver and zinc based barrier layer(s) | |
US9469566B2 (en) | Nickel-aluminum blocker film low-emissivity coatings | |
JP4013329B2 (ja) | 積層体および窓用ガラス積層体 | |
EP1147066A1 (en) | Glazing panel |