CZ290660B6 - Vícedílná forma na pečení a způsob výroby pečeného výrobku - Google Patents

Vícedílná forma na pečení a způsob výroby pečeného výrobku Download PDF

Info

Publication number
CZ290660B6
CZ290660B6 CZ19953320A CZ332095A CZ290660B6 CZ 290660 B6 CZ290660 B6 CZ 290660B6 CZ 19953320 A CZ19953320 A CZ 19953320A CZ 332095 A CZ332095 A CZ 332095A CZ 290660 B6 CZ290660 B6 CZ 290660B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mold
baking
core
annular
dough
Prior art date
Application number
CZ19953320A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ332095A3 (en
Inventor
Nada Haas
Original Assignee
Nada Haas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nada Haas filed Critical Nada Haas
Publication of CZ332095A3 publication Critical patent/CZ332095A3/cs
Publication of CZ290660B6 publication Critical patent/CZ290660B6/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
    • A21B5/026Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like for baking waffle cups or cones
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C15/00Apparatus for handling baked articles
    • A21C15/02Apparatus for shaping or moulding baked wafers; Making multi-layer wafer sheets
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C15/00Apparatus for handling baked articles
    • A21C15/02Apparatus for shaping or moulding baked wafers; Making multi-layer wafer sheets
    • A21C15/025Apparatus for shaping or moulding baked wafers, e.g. to obtain cones for ice cream

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Vícedílná forma na pečení pro výrobu pečeného výrobku z vaflového těsta nebo jiného těsta na pečení, zejména zmrzlinového kornoutku, zahrnuje horní díl (8) formy s deskou (1, 12) formy a jádro (2, 13) formy a spodní díl (5, 17) formy s vybráním (4, 18), do něhož se jádro (2, 13) při zavřené formě ponořuje. Prstencový díl (6, 15) formy obklopuje vodicí válec (3, 14) v oblasti paty jádra (2, 13) formy a je relativně k tomuto posuvný v axiálním směru proti pružinám (7, 16). Prstencový díl (6, 15) může u formy pro zmrzlinový kornoutek s límcovitě vyčnívajícím lapačem kapek mít na čelní straně jeho horní obrys a na vnitřní straně přibližně obrys s výpustěmi (20) pro páru. Způsob výroby začíná naplněním těsta, uzavíráním až prstencový díl (6, 15) formy dosedne na okraj vybrání (4, 18), případným krátkým předpečením, okamžitým zavedením tvarového tělesa (2, 13) na krátkou dobu do konečné polohy, hlavním pečením při opět poněkud vztaženým jádrem (2, 13) formy a konečně komprimováním pomocí posunutí jádra (2, 13) do konečné polohy, ve které se provede dopečení.ŕ

Description

(57) Anotace:
Vícedílná forma na pečení pro výrobu pečeného výrobku z vaflového těsta nebo jiného těsta na pečení, zejména zmrzlinového komoutku, zahrnuje horní díl (8) formy s deskou (1, 12) formy a jádro (2, 13) formy a spodní díl (5, 17) formy s vybráním (4,18), do něhož se jádro (2, 13} při zavřené formě ponořuje. Prstencový díl (6, 15) formy obklopuje vodici válec (3, 14) v oblasti paty jádra (2, 13) formy a je relativně k tomuto posuvný v axiálním směru proti pružinám (7, 16). Prstencový díl (6, 15) může u formy pro zmrzlinový komoutek s límcovitě vyčnívajícím lapačem kapek mít na čelní straně jeho horní obrys a na vnitřní straně přibližně obrys s výpustěmi (20) pro páru. Způsob výroby začíná naplněním těsta, uzavíráním až prstencový díl (6, 15) formy dosedne na okraj vybrání (4, 18), případným krátkým předpečením, okamžitým zavedením tvarového tělesa (2,13) na krátkou dobu do konečné polohy, hlavním pečením při opět poněkud vztaženým jádrem (2, 13) formy a konečně komprimováním pomocí posunutí jádra (2,13) do konečné polohy, ve které se provede dopečení.
(11) Číslo dokumentu:
290 660 (13) Druh dokumentu: B6 (51) Int.Cl.7:
A21B 5/02
A21C 15/02
Vícedílná forma na pečení a způsob výroby pečeného výrobku
Oblast vvnálezu
Vynález se týká vícedílné formy na pečení pro výrobu pečivá z vaflového těsta nebo podobně, jako komoutku na zmrzlinu, který se dá jíst, nebo pohárku na zmrzlinu, s alespoň jedním spodním dílem formy pro vložení vaflového těsta a s vnějším obrysem pečeného výrobku, do které se dá zastrčit v podstatě kuželovité jádro formy horního dílu formy s vnitřním obrysem 10 pečeného výrobku, a s vypouštěcí parní trubkou pro odvod páry, která vzniká při pečení, přičemž jádro formy, které je v podstatě kuželovité, s válcovým dílem je upevněno na desce formy, prstencový díl formy obklopuje válcový díl a tlačná síla, vytvářená deskou formy směřuje axiálně proti pohybu uzavírání formy na pečení, jakož i způsobu výroby pečivá z vaflového těsta.
Dosavadní stav techniky
Pro průmyslovou výrobu zmrzlinových kornoutků nebo pohárků na zmrzlinu z vaflového těsta nebo podobných směsí na pečení, jsou známy formy na pečení, u kterých je větší počet 20 kuželovitých jader formy, které vyčnívají z horního dílu desky formy, ponořen do kuželovitých vybrání dolní části formy. Po naplnění kuželovitých vybrání tekutým vaflovým těstem dochází k vícenásobnému uzavírání a znovuotevírání vytopené formy, přičemž uniká pára a zbytky těsta a forma není v této fázi pečení úplně naplněna, takže se na vnějším povrchu konečného výrobku mohou vidět barevné rozdíly. Konečně se forma definitivně uzavře a výrobek, tedy například 25 zmrzlinový kornoutek, se upeče. Aby se dosáhl pevný výrobek, zvyšuje se nejčastěji obsah cukru v těstu. Tím ale produkt získá sklon klepen! se na formu. To může vést k problémům při vyklápění z formy. Čištění formy na pečení je nákladné, neboť před definitivním uzavřením formy vyteče z formy relativně hodně těsta, popřípadě při opakovaném otevírání a uzavírání formy z ní vystříká.
ZUS-PS 3 947 212 je známo strojní zařízení s vícedílnými formami na pečení pro výrobu zmrzlinových pohárků nebo zmrzlinových kornoutků. Na desce formy jsou uspořádána jádra formy, která se ponořuje do spodních dílů formy s kuželovitými vybráními. Těsto vnesené do kuželovitých vybrání je tak vytlačováno jádry formy, že účinkem tepla vznikne požadovaný 35 tenkostěnný výrobek. Aby se získal zmrzlinový kornoutek nebo zmrzlinový pohárek se stejnou tloušťkou stěny kolem dokola, je nutné aby se jádra formy ponořila přesně centricky do spodního dílu formy. Aby se toto spolehlivě dosáhlo, jsou jádra formy uložena na desce formy pružně s vůlí, takže se mohou uspořádat střídavě, když se při uzavírání forem opírají o horní okraj spodního dílu formy. Za tím účelem se nasazuje na kuželovité jádro formy nahoře válcový díl, 40 který je veden do vybrání desky formy s vůlí. Dále je na válcový díl navlečen prstencový díl formy jako objímka. Tato objímka přečnívá přes kuželovité jádro formy v radiálním směru a tvoří se svou čelní plochou uzavírací plochu formy, která je pevně spojena s jádrem formy. Změna tloušťky stěny není u tohoto známého provedení při otevřené formě možná.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je vytvořit vícedílnou formu na pečení, výše uvedeného druhu, která se dá snadno naplnit, nevytváří prakticky žádný odpad, vznikající z těsta unikajícího z formy a umož50 ňuje okamžité rozdělení těsta po celé dutině formy, přičemž se mají dosáhnout nutné, pevné výsledné výrobky s jednotným zbarvením, a to i bez nevýhodného přídavku většího množství cukru.
To se u vícedílné pečicí formy pro výrobu pečených výrobků z vaflového těsta nebo jiného těsta 55 na pečení, které má spodní díl, z tohoto pro otevírání, popřípadě uzavírání pečící formy
- 1 CZ 290660 B6 snímatelný, popřípadě na něj přiklopitelný homí díl a výpusti pro odvádění páry vznikající při pečení, přičemž spodní díl pečicí formy má vybrání pro pečení určující vnější stranu pečeného výrobku a horní díl pečicí formy nese jádro formy, které se svým v podstatě kuželovitým, předním úsekem, určujícím vnitřní stranu pečeného výrobku ponořuje při uzavírání pečicí formy do vybrání pro pečení, dosáhne tím, že jádro je na tuho spojeno s deskou horního dílu pečicí formy a pečicí forma má kruhový díl posouvatelný axiálně podél jádra formy a nasaditelný svou přední stranou při poloze předsunuté axiálně podél jádra na vybrání pro pečení, nasunutelný axiálně zpět proti účinku alespoň jedné tlačné pružiny ze své předsunuté polohy podél jádra, přičemž kruhový díl pečicí formy je při uzavřené pečicí formě pružně přitlačován proti spodnímu dílu pečicí formy a spolu s vybráním a jádrem tvoří měnitelnou dutinu pro pečení, kde šířka štěrbiny mezi vybráním pro pečení a předním úsekem jádra formy procházejícího axiálně posuvně pomocí zvednutí popřípadě sklopení horního dílu pečicí formy, je zvětšitelná, popřípadě zmenšitelná.
Podle výhodného provedení vynálezu je přední čelní strana kruhového dílu pečicí formy vytvořena jako těsnící povrch nasaditelný na otevřený konec vybrání pro pečení.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je pro výrobu komoutkového pečeného výrobku, která má pod svým horním koncovým úsekem bočně odstávající talířovitý límec, uspořádán axiálně rozdělený spodní díl pečicí formy s vybráním pro pečení, které má dolní kuželovitý úsek a horní korýtkový úsek, určující spodní stranu talířovitého límce, a kruhový díl pečicí formy má vnitřní stranu určující koncový úsek pečeného výrobku a přední čelní stranu určující homí stranu talířovitého límce.
Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu má kruhový díl pečicí formy ve svém úseku určujícím svou vnitřní stranou vnější stranu horního koncového úseku pečeného výrobku, nejméně jednu výpusť páry uzavíratelnou axiálním posunutím kruhového dílu pečicí formy.
Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu má pečicí forma nejméně jednu výpusť pro páru uzavíratelnou axiálním posunutím kruhového dílu pečicí formy.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu má dolní čelní strana kruhového dílu nejméně jednu výpusť pro páru.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je kruhový díl z jiného materiálu než jádro formy spojené na tuho s deskou horního dílu pečicí formy.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je kruhový díl z mosazi a jádro formy je z oceli.
Podle dalšího výhodného provedení je kruhový díl pečicí formy vytvořen jako přidržovač držící pečený výrobek při vytahování jádra pevně ve spodním dílu pečicí formy.
Dalším předmětem vynálezu je způsob výroby pečeného výrobku pečením těsta v pečicí formě, který spočívá v tom, že se těsto dá do vícedílné pečicí formy, u níž je jádro formy spojené na tuho s horním dílem pečicí formy spolu s kruhovým dílem, zasunutelným axiálně podél jádra, a vybráním spodního dílu formy tvoří uzavřenou dutinu pro pečení se šířkou štěrbiny mezi jádrem formy a vybráním pro pečení, měnitelnou zvednutím, popřípadě přiklopením horního dílu pečicí formy, přičemž se těsto peče v této pečicí formě v první fázi pečení v dutině pro pečení, která je větší než to odpovídá upečenému výrobku, potom se zahustí a ve druhé fázi pečení se dopéká v dutině pro pečení, zmenšené na velikost odpovídající hotovému výrobku, přičemž se jádro formy na počátku první fáze pečení nejdříve nárazově vysune vpřed a potom zatáhne zpět až na šířku štěrbiny první fáze pečení, odpovídající mnohonásobku konečné šířky štěrbiny, a před druhou fází pečení se předsune až na konečnou šíři štěrbiny a po druhé fázi pečení se horní díl pečicí formy zdvihne pro otevření dutiny pro pečení, přičemž se jádro formy sejme
-2CZ 290660 B6 z hotového výrobku, přičemž se tento přidržuje pomocí kruhového dílu pečicí formy na spodním dílu formy, dokud se kruhový díl formy neuvolní od spodního dílu pečicí formy.
Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu je první fáze pečení delší než druhá fáze pečení.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu trvá první fáze pečení 100 sekund.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu trvá druhá fáze pečení 60 sekund.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu jádro formy předsune dopředu rázem teprve po 10 sekundách a potom se zatáhne zpět až na šíři štěrbiny odpovídající první fázi pečení.
Podle dalšího provedení způsobu podle vynálezu se jádro formy vysune na počátku první fáze nejdříve rázem, potom zůstane 4 sekundy předsunuté a teprve potom se zasune zpět na šíři štěrbiny první fáze pečení.
U formy na pečení je prstencový díl formy uložen na válcovém dílu, který je vytvořen pro tento díl jako vodicí válec, vzhledem k jádru formy relativně posuvně a vůči spodnímu dílu formy s předpětím, vytvářeným tlačnou silou, především tlačných pružin, které se opírají jednak o deku formy horního dílu formy, která nese jádro formy a jednak o ramena posuvného prstencového dílu formy, takže prstencový díl formy při uzavírání formy předbíhá před koncovou polohou jádra formy ve spodním dílu formy. Prstencový díl formy vysunutý na jádru formy působením pružnosti, uzavírá formu na způsob víka, ještě před tím než jádro formy dosáhne ve spodní části formy svou konečnou polohu. Tím vznikají ideální předpoklady pro homogenní rozdělení hmoty, účinnou ochranu proti nekontrolovanému unikání těsta a pro udržení krátkých odvzdušňovacích kanálů popřípadě výpustí pro páru v dělicí rovině mezi prstencovým dílem formy, popřípadě jeho čelní stranou a spodním dílem formy. Je výhodné, když prstencový díl formy, posuvný relativně v jádru, má čelně, přivrácené ke spodnímu dílu formy, na svém obvodu vnější obrys okraje pečivá, například okraje otvoru zmrzlinového kornoutku a uzavírá spodní díl formy již při vzájemném přiblížení se horní části formy a spodního dílu formy jakož i při uzavřené formě na pečení, zejména při zachování alespoň jedné výpusti pro páru. Prstencový díl formy tvoří horní uzávěr formy na pečení a nese obraz orámování zmrzlinového kornoutku nebo podobného pečeného výrobku na své čelní straně. Tato oblast je obzvláště pevně utěsněna vaflovým těstem vytlačeným při uzavírání formy, což působí velice příznivě na okraj zmrzlinového kornoutku, který je beztak nejvíce namáhán. Aby se zabránilo vniknutí vaflového těsta do výpustí pro páru, je výhodné, když je alespoň v jednom díle formy uspořádána mimo dělicí rovinu alespoň jedna výpusť pro páru, která je vytvořena uzavíratelná - zejména s časovým posunem oproti uzavírání formy.
Jakmile se jádro formy dostane do své konečné polohy ve spodním dílu formy, uzavře se výpusť pro páru, aby se vaflové těsto nenatlačilo do vypouštěcího kanálu pro páru a horní část formy je také úplně naplněna těstem. To má velký význam především tehdy, když jedna výpusť pro páru leží mimo dělicí plochu, neboť tam je čištění problematické a nemůže se beze všeho zautomatizovat. Uzavírání výpustí pro páru může být sladěno s průběhem pečení. Vedle obvyklých kónických komoutků na zmrzlinu nebo pohárků na zmrzlinu, byly nově vyvinuty takové, které mají límcový, talíři podobný lapač kapek, uspořádaný v odstupu od plnicího otvoru pro zmrzlinu. Pro taková speciální vytvoření pečivá se zejména hodí forma na pečení podle vynálezu. V tomto případě je charakterizována tím, že spodní díl formy je axiálně rozdělen a opatřen vybráním podle vnějšího obrysu dolní oblasti zmrzlinového kornoutku včetně dolního obrysu lapače kapek vyčnívajícího ve tvaru talíře, uspořádaného mezi spodním dílem formy a horním dílem formy a že prstencový díl formy má na čele vnější obrys, který odpovídá horní straně talířového lapače kapek zmrzlinového kornoutku a vnitřní obrys kruhové plochy, který odpovídá vnějšímu obrysu horního dílu kornoutku. Při tom je výhodné, když je v prstencovém dílu formy alespoň jedna
-3CZ 290660 B6 uzavíratelná výpusť pro páru, zejména kuželovitý vývrt, vyúsťující ostrými hranami, který je uspořádán v oblasti plnicího otvoru zmrzlinového kornoutku a když je v jádru formy, uspořádaném na tuho na desce formy, ve vodicím válci, vytvářejícím plnicí otvor zmrzlinového kornoutku nebo připojeném kjádru, vytvořena plocha, která dosedá na vnitřní plochu prstencového dílu formy a při stlačení uzavřené formy a úplném posunutí jádra formy proti síle pružin podepírajících prstencový díl formy je posuvná přes vnitřní otvor výpusti pro páru. Zejména je vodiví válec se svou plochou pláště, uspořádaný mezi deskou formy a kuželovitým jádrem formy, posuvný přes vnitřní vyústění výpusti pro páru, přičemž tyto uzavírá. Tím je znemožněno vniknutí vaflového tělesa do kanálů výpusti pro páru, přičemž je forma zcela naplněna těstem, protože těsto vytlačí výpustěmi pro páru vzduch, který je ve formě. Aby se zabránilo zadržení dílů formy, které po sobě kloužou, je výhodné, když je prstencový díl formy a jádro formy s vodicím válcem z odlišných materiálů, například mosazi a oceli.
Když je pečení ukončeno, zdvihne se jako obvykle horní díl formy, vyzdvihne se tedy jádro a spodní díl formy se pro odběr hotového výrobku rozdělí. Při tom je výhodné, když je prstencový díl formy vytvořen jako přidržovač okraje pro dočasné přidržení hotového zmrzlinového kornoutku ve spodním dílu formy při postupném vyklápění z formy během vytahování jádra formy. Tím se zabrání tomu, aby nezůstal hotový výrobek držet na jádru formy a nevyzdvihl se s ním z formy.
Aby se získal pečený výrobek s pevným tělem, odpovídající přesně formy, rovnoměrně zbarvený a uvnitř homogenní, navrhuje se způsob výroby za pomoci výše popsané vícedílné formy, který je charakterizován tím, že se po naplnění spodního dílu formy vaflovým těstem horní díl formy a spodní díl formy navzájem přiblíží tak dalece, až prstencový díl formy dosedne za předpětí na otvor spodního dílu formy a otvor se uzavře, že se potom popřípadě po předpečení, například po dobu 10 sekund, jádro formy naráz posune skrz prstencový díl formy do spodního dílu formy až asi do polohy štěrbinové vzdálenosti, odpovídající konečné tloušťce stěny hotového upečeného výrobku, s výhodou asi na 1 až 4 a sekundy, až se potom jádro formy vytáhne zpět do polohy, která odpovídá asi dvojnásobné až trojnásobné tloušťce stěny hotového upečeného výrobku a v této poloze se peče jedem zmrzlinový kornoutek asi 100 sekund, že se potom jádro formy posune do polohy, odpovídající definitivní tloušťce stěny, výrobek se zhutní a dopéká se například 60 sekund, konečně se horní díl formy oddělí od spodního dílu formy, přičemž prstencový díl formy drží během otevírání formy pečivo ve spodním dílu formy od spodního dílu formy větší než cesta posunu prstencového dílu formy podél jádra formy, a potom se spodní díl formy rozdělí podél roviny symetrie a upečený výrobek se vyndá, popřípadě vyklepne. Po uzavření formy na pečení prstencovým dílem formy se bleskovým ponořením jádra až po konečnou polohu ve spodním dílu formy se vaflové těsto rozdělí až do posledního koutku formy naprosto spolehlivě a stabilizuje se dalším prvním pochodem pečení při vtaženém jádru formy a ještě příliš velké tloušťce stěny. Jádro formy se za zhutnění těsta opět posune do konečné polohy a definitivně se dopeče. Volbou poměrů zhutnění a sladěním dob pečení vpřed a po konečném zhutnění se může velmi dobře ovlivnit pevnost konečného produktu. Proto se způsob hodí i pro výrobu biologicky odbouratelných obalů a tak zvaných „poživatelných“ obalů.
Přehled obrázků na výkresech
Příklady provedení vícedílných forem na pečení s odkazem na způsob výroby pečeného výrobku jsou znázorněny na výkresech. Obrázky ukazují formy na pečení pro výrobu zmrzlinových komoutků s horním dílem, částečně v řezu a s otevřeným spodním dílem.
Obr. 1 ukazuje otevřenou formu na pečení, obr. 2a uzavřenou formu na pečení s neúplně zasunutým jádrem formy, obr. 2b tutéž formu s úplně ponořeným jádrem formy,
-4CZ 290660 B6 obr. 3 formu s jádrem formy vtaženým zpět a obr. 4 formu s úplně zasunutým jádrem formy, obr. 5 j inou formu v otevřeném stavu, obr. 6 formu podle obr. 5 uzavřenou při ještě neúplně ponořeným jádrem formy a otevřenou výpustí pro páru mimo dělící rovinu a obr. 7 formu podle obr. 5 s úplně zasunutým jádrem formy.
Příklady provedení vynálezu
Vícedílná forma na pečení podle obr. 1 až 4 pro výrobu jednoduchého zmrzlinového komoutku zahrnuje desku 1 formy, na které je na tuho upevněno jádro 2 formy, které má v podstatě kuželovitý tvar, které přechází ve vodicí válec 3. Jádro 2 formy, které má vnitřní obrys zmrzlinového komoutku, je ponořeno do kuželovitého vybrání 4 spodního dílu 5 formy, která se dá rozdělit axiálně ve dvě poloviny. Kuželovité vybrání 4 tvaruje vnější plochu popřípadě vnější obrys zmrzlinového komoutku.
Dále je zde uspořádán ještě prstencový díl 6 formy, který obklopuje vodicí válec 3 jádra 2 formy a v axiálním směru je posuvný proti síle pružin 7. Deska 1 formy s jádrem 2 formy, vodicím válcem 3 a prstencovým dílem 6 formy tvoří horní díl 8 formy.
Při uzavírání formy, tedy při přiblížení horního dílu 8 formy ke spodnímu dílu 5 formy až do polohy podle obr. 4, dotýká se kuželovité čelní plochy 9 prstencového dílu 6 formy především okraje vybrání 4 a tam dosedá. Štěrbiny 10 v čelní ploše 9 obstarávají odvětrání, popřípadě působí jako výpusť pro páru nyní uzavřené formy. Obr. 2a ukazuje formu v této mezipoloze. Při dalším uzavírání formy podle obr. 2b ponořuje se jádra 2 formy hluboko do vybrání 4, dokud se deska 1 formy na prstencovém dílu 6 nevysune a pružiny 7 nestlačí celek. Mezera mezi jádrem 2 formy a stěnou vybrání 4 definuje tloušťku stěny konečného produktu.
Nyní se může zmrzlinový kornoutek vyrábět tak, že se vybrání 4 spodní dílu 5 formy naplní v poloze podle obr. 1 odpovídajícím množstvím tekutého vaflového těsta a že se potom vytopená forma uzavře podle obr. 2a, tvarové těleso se peče a forma se během tohoto pečení přivede do zhutňující konečné polohy podle obr. 2b. Konečný produkt se může po vysunutí horního dílu 8 formy a otevření spodního dílu 5 formy vyndat, přičemž prstencový díl 6 formy funguje jako stírač, jakmile je jádro 2 formy vytaženo z hotového výrobku.
Zvláštní způsob výroby poživatelných zmrzlinových komoutků je znázorněn na obr. 1 až 4. Spodní díl 5 formy podle obr. 1 se naplní, stejně jako pro jednoduchý způsob výroby popsaný nahoře, vaflovým těstem. Potom se horní díl 8 formy přiblíží tak blízko ke spodnímu dílu 5 formy, až prstencový díl 6 formy dosedne svou kónickou čelní plochou 9 na okraj vybrání 4 a tím uzavře formu - až na štěrbinu 10. V této poloze, která je znázorněna na obr. 2a, se peče například 10 sekund. Potom se jádro 2 formy uvede rázem do své konečné polohy /obr. 2b/ a hned /po 1 až 4 sekundách/ se opět vtáhne zpět do polohy podle obr. 3. Tím byl již lehce pečený produkt na krátkou dobu uveden do konečné formy, přičemž všechny dutiny formy byly nucené vyplněny. Následujícím zpětným vtažením tvarového tělesa podle obr. 2b do polohy, ve které šířka štěrbiny mezi spodní částí 5 formy a jádrem 2 formy odpovídá asi dvojnásobné až trojnásobné tloušťce stěny konečného produktu, může se rozvinout vlastní pochod pečení, který odpovídá například 100 sekundám, načež se jádro 2 formy posune konečně do konečné polohy podle obr. 4 a produkt se zhutní a ukončí se pečení dopečením trvajícím asi 60 sekund. Jak je zřejmé z obr. 2 až 4, zůstane forma během předpečení /obr. 2a/, bleskového ponoření jádra 2 formy /obr. 2b/ a během
-5CZ 290660 B6 vlastního pečení /obr. 3/, jakož i dopékání /obr. 4/ uzavřena, neboť prstencový díl 6 formy uzavírá formu, takže pára vystupuje nanejvýš štěrbinou 10, ale ne těstem nebo snad může při „bleskovém ponoření“ jádra 2 formy vyvěrat nebo vystříkat.
Jak je uvedeno, drží prstencový díl 6 formy hotový upečený výrobek po vytažení jádra 2 formy nejdříve pevně ve spodním dílu 5 formy, takže upečený výroben nezůstane lpět na jádru 2 formy. Spodní díl 5 formy se potom axiálně rozdělí a hotový upečený výrobek vypadne ven nebo se může vyndat. Při způsobu výroby může zmíněné předpečení odpadnout a vaflové těsto se po naplnění do vybrání 4 horkého spodního dílu 5 formy rozdělí okamžitým ponořením („bleskovým ponořením“) jádra 2 formy při uzavřené formě až do nejvzdálenějšího rohu.
Dále je jako komplexní alternativa popisuje forma na pečení zmrzlinového komoutku s prstencovým límcem jako odkapovým okrajem pod plnicím otvorem zmrzlinového komoutku.
Forma na pečení podle obr. 5 až 7 pro zmrzlinový komoutek, který má talířovitě vyčnívající odkapový okraj asi ve druhé třetině celkové výšky zmrzlinového komoutku, zahrnuje rovněž desku 12 formy na níž je na tuho upevněno jádro 13 formy s vodicím válcem F4. Po vodicím válci 14 klouže prstencový díl 15 formy. Pružiny 16 tlačí prstencový díl 15 formy do polohy vzdálené od desky 12 formy. Zarážky, které brání vypadnutí prstencového dílu 15 formy, nejsou pro zjednodušení na obr. 1 až 7 znázorněny. Deska 12 formy je pohyblivá axiálně vůči dvoudílnému spodnímu dílu 17 formy, jehož vybrání 18 vytváří vnější obrys kónického zmrzlinového komoutku a v případě žádoucího odkapového okraje jeho spodní stranu. Obr. 5 až 7 ukazují spodní díl 17 formy v jeho svislé dělicí rovině s montážními kolíky. Spodní díl 17 formy má nahoře vytvarování pro talířoxitě přečnívající odkapový okraj zmrzlinového komoutku. Na prstencovém dílu 15 formy je na čelní straně vytvořen negativ horní strany odkapového okraje zmrzlinového komoutku. Válcová nebo mírně kónická vnitřní plocha prstencového dílu 15 formy tvaruje vnější stranu horního dílu zmrzlinového komoutku nejblíže plnicího otvoru. Jádro 12 formy zahrnuje celý vnitřní obrys zmrzlinového komoutku, který má kuželovitý dolní díl a přibližně válcový horní díl s vnitřními žebry.
Na čelní straně prstencového dílu 15 formy je vytvořena jedna nebo více štěrbin 19, /například šest štěrbin, vždy vzájemně přesazených o 90°/, které probíhají radiálně a vytváří kanál, který přemosťuje těsnicí plochu mezi spodním dílem 17 formy a prstencovým dílem 15 formy, takže při uzavřené formě /obr. 6, 7/ tam může uniknout pára. Tyto štěrbiny 19 by mohly být také vytvořeny ve spodním dílu 17 formy v těsnicí ploše. V prstencovém dílu 15 formy je dále jedna nebo více výpustí 20 pro páru /například dva vývrty, vždy vzájemně přesazené o 180 °C/. Proti nim leží uvnitř vodicí válec 14, který je posuvný do polohy, při níž jsou výpusti 20 páry uzavřeny /obr. 7/.
Dále je vysvětlen průběh funkce pomocí obr. 5 až 7:
Při otevřené formě podle obr. 5 je deska 12 formy tak daleko vzdálena od spodního dílu 17 formy, že se těsto může přivést do kuželového vybrání 18. Na to se deska 12 formy sníží vůči spodnímu dílu 17 formy tak dalece, až prstencový díl 15 formy dosedne čelně na horní lícovací plochu spodního dílu 17 formy /obr. 6/. V důsledku pružnosti prstencového dílu 15 formy dojde k samočinnému utěsnění. Tím je forma uzavřena. Těsto se pomocí vnikajícího jádra 13 formy a toku páry uvede přibližně do definitivní formy, ale tloušťka stěny je ještě příliš velká. Při předpečení v poloze podle obr. 6 /asi 20 sekund/ uniká pára jak štěrbinami 19 pro páru, tak i výpustěmi 20 pro páru. Pomocí předpečení a v důsledku ztráty vody zpevní se těsto a vznikne plastický polotovar.
Nyní následuje komprimování popřípadě zhutnění hmoty tím, že se deska 12 formy uvede do konečné polohy /obr. 7/. Na poloze prstencového dílu 15 formy vůči spodnímu dílu 17 formy se nic nemění, ale hlouběji vnikající jádro 13 formy stlačuje předpečené těsto ve kterém jsou dutiny, až se dosáhne definitivních rozměrů. Při tom se dutiny zmenší a dojde k úplnému dopečení těsta.
-6CZ 290660 B6
Při úplném snížení desky 12 formy posune se vnější plocha vodícího válce 14 jádro 13 formy před vnitřní ústí výpustí 20 pro páru, opatřené ostrými hranami a ty uzavře. V horní části pečivá dojde k obrácení směru proudění páry pro popřípadě ještě zbývající páru na směr, směřující ke štěrbině 19 pro páru, která zde v příkladu provedení leží ve vodorovné dělicí ploše formy v prstencovém dílu 15 formy mezi tímto a spodním dílem 17 formy.
V ploše pláště vodícího válce 14 může být vložen těsnicí kroužek.
Vyklápění z formy se provádí velice výhodně po etapách, takže se zmrzlinové kornoutky ani při zpracování lepivého těsta obsahujícího cukr neporuší nebo nezdeformují. Nadzdvihnutím desky 12 formy z polohy podle obr. 7 do polohy podle obr. 6 uvolní jádro 13 formy uvnitř zpevněného a upečeného zmrzlinového komoutku. Samotný zmrzlinový kornoutek se ještě nejdříve drží pomocí prstencového dílu 15 formy ve formě. Při dalším postupu zvedá deska 12 formy i prstencový díl 15 formy od zmrzlinového komoutku /obr. 5/ a konečně se oddělí poloviny spodního dílu 17 formy, takže zmrzlinový kornoutek vypadne. Samotná forma zůstane zejména co se týká oblasti štěrbiny 19 pro páru a výpustí 20 pro páru, zcela čistá a nemá sklon se ucpávat, protože v důsledku štěrbiny 19 pro páru v dělicí ploše dojde k samočisticímu účinku a výpusti 20 pro páru se po výstupu páry při komprimování formy uzavřou, přičemž střižný účinek, vyvolaný ostrými vnitřními hranami výpustí 20 pro páru, které jsou zde vytvořeny jako kuželové vývrty je na prospěch samočištění. I u tohoto provedení se může používat způsob, který byl vysvětlen u obr. 1 až 4.
Vodicí válec 3, popřípadě 14, uvedený v souvislosti s obr. 1 až 7, může být vytvořen jako kruhový válec nebo ale také jako těleso s plochou pláště ze vzájemně rovnoběžných tvořících přímek, - které nepřihlížeje ke kruhu, oválu nebo obdélníku nebo podobně, jako základnová křivka.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Vícedílná pečicí forma pro výrobu pečených výrobků z vaflového těsta nebo jiného těsta na pečení, která má spodní díl /5, 17/, z tohoto pro otevírání, popřípadě uzavírání pečicí formy snímatelný popřípadě na něj přiklopitelný horní díl /8/ a výpusti /10, 19, 20/ pro odvádění páry vznikající při pečení, přičemž spodní díl /5, 17/ pečicí formy má vybrání /4, 18/ pro pečení určující vnější stranu pečeného výrobku a horní díl /8/ pečicí formy nese jádro /2, 3, 13, 14/ formy, odstávající od desky /1, 12/ formy, která se svým v podstatě kuželovitým, předním úsekem /2, 13/, určujícím vnitřní stranu pečeného výrobku ponořuje při uzavírání pečící formy do vybrání/4, 18/pro pečení, v y z n a č u j í c í se tím, že jádro/2, 3, 13, 14/je na tuho spojeno s deskou /1, 12/ horního dílu /8/ pečicí formy a pečicí forma má kruhový díl /6, 15/ posouvatelný axiálně podél jádra /2, 1,13, 14/ formy a nasaditelný svou přední čelní stranou při poloze předsunuté axiálně podél jádra /2, 3, 13, 14/ na vybrání /4, 18/ pro pečení, zasunutelný axiálně zpět proti účinku alespoň jedné tlačné pružiny Π, 16/ ze své předsunuté polohy podél jádra /2, 3, 13, 14/, přičemž kruhový díl /6, 15/ pečicí formy je při uzavřené pečicí formě pružně přitlačován proti spodnímu dílu /5, 17/ pečicí formy a spolu s vybráním /4, 18/ a jádrem /2, 3, 13, 14/ tvoří měnitelnou dutinu pro pečení, kde šířka štěrbiny mezi vybráním /4, 17/ pro pečení a předním úsekem /2, 13/jádra /2, 3, 13, 14/ formy procházejícího axiálně posuvně pomocí zvednutí, popřípadě sklopení horního dílu /8/ pečicí formy, je zvětšitelná popřípadě zmenšitelná.
2. Pečicí forma podle nároku 1, vy z n a č uj í c í se t í m , že přední čelní strana kruhovitého dílu /6, 15/ pečicí formy je vytvořena jako těsnicí povrch nasaditelný na otevřený konec vybrání /4, 18/ pro pečení.
-7CZ 290660 B6
3. Pečicí forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že pro výrobu komoutkového pečeného výrobku, který' má pod svým horním koncovým úsekem bočně odstávající talířovitý límec, je uspořádán axiálně rozdělený spodní díl /5, 17/ pečicí formy s vybráním /4, 18/ pro pečení, které má dolní kuželovitý úsek a horní korýtkový úsek, určující spodní stranu talířovitého límce, a kruhový díl /6, 15/ pečicí formy má vnitřní stranu určující koncový úsek pečeného výrobku a přední čelní stranu, určující horní stranu talířovitého límce.
4. Pečicí forma podle nároku 3, vy z n a č u j í c í se tím, že kruhový díl/6, 15/pečicí formy má ve svém úseku určujícím svou vnitřní stranou vnější stranu horního koncového úseku pečeného výrobku, nejméně jednu výpusť /20/ páry uzavíratelnou axiálním posunutím kruhového dílu /6, 15/ pečicí formy.
5. Pečicí forma podle nároků 1 až 4, v y z n a č u j í c í se tím, že pečicí forma má nejméně jednu výpust /20/ pro páru uzavíratelnou axiálním posunutím kruhového dílu /15/ pečicí formy.
6. Pečicí forma podle jednoho z nároků 1 až 5, vy z n a č uj í c í se tím, že dolní čelní strana kruhového dílu /6, 15/ má nejméně jednu výpust /10, 19/ pro páru.
7. Pečicí forma podle jednoho z nároků 1 až 6, v y z n a č u j í c í se t í m , že kruhový díl /6, 15/ je z jiného materiálu než jádro /2, 13/ formy spojené na tuho s deskou /1, 12/ horního dílu /8/ pečicí formy.
8. Pečicí forma podle nároku 7, vyznačující se tím, že kruhový díl /6, 15/je z mosazi a jádro /2, 13/ formy je z ocele.
9. Pečicí forma podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že kruhový díl /6, 15/ pečicí formy je vytvořen jako přidržovač držící pečený výrobek při vytahování jádra /2, 13/ pevně ve spodním dílu /5. 17/ pečicí formy.
10. Způsob výroby pečeného výrobku z vaflového těsta nebo jiného těsta na pečení pečením těsta v pečicí formě podle jednoho z nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í se t í m , že se těsto dá do vícedílné pečicí formy, u níž je jádro formy spojené na tuho s horním dílem pečicí formy spolu s kruhovým dílem, posunutelným axiálně podél jádra, a vybráním spodního dílu formy tvoří uzavřeno dutinu pro pečení, se šířkou štěrbiny mezi jádrem formy a vybráním pro pečení, měnitelnou zvednutím popřípadě přiklopením horního dílu pečicí formy, přičemž se těsto peče v této pečicí formě v první fázi pečení v dutině pro pečení, která je větší než to odpovídá upečenému výrobku, potom se zahustí a ve druhé fázi pečení se dopéká v dutině pro pečení, zmenšené na velikost odpovídající hotovému výrobku, přičemž se jádro formy na počátku první fáze pečení nejdříve nárazově vysune vpřed a potom zatáhne zpět až na šířku štěrbiny první fáze pečení, odpovídající mnohonásobku konečné šířky štěrbiny, a před druhou fází pečení se předsune až na konečnou šíři štěrbiny a po druhé fázi pečení se horní díl pečicí formy zdvihne pro otevření dutiny pro pečení, přičemž se jádro formy sejme z hotového výrobku, přičemž se tento přidržuje pomocí kruhového dílu pečicí formy na spodním dílu formy, dokud se kruhový díl formy neuvolní od spodního dílu pečicí formy.
11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že první fáze pečení je delší než druhá fáze pečení.
12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že první fáze pečení trvá 100 sekund.
13. Způsob podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že druhá fáze pečení trvá 60 sekund.
-8CZ 290660 B6
I
14. Způsob podle nároku 11 nebo 12, v y z n a č u j í c í se t i m , že se jádro formy předsune i dopředu rázem teprve po 10 sekundách a potom se zatáhne zpět až na šíři štěrbiny odpovídající první fázi pečení.
5 15. Způsob podle nároku 11 nebo 12, vy z n a č u j í c í se t í m , že se jádro formy vysune na počátku první fáze nejdříve rázem, potom zůstane až 4 sekundy předsunuté a teprve potom se zasune zpět až na šíři štěrbiny první fáze pečení.
CZ19953320A 1993-06-17 1994-06-16 Vícedílná forma na pečení a způsob výroby pečeného výrobku CZ290660B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0119293A AT401708B (de) 1993-06-17 1993-06-17 Mehrteilige backform zur herstellung einer essbaren eistüte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ332095A3 CZ332095A3 (en) 1996-05-15
CZ290660B6 true CZ290660B6 (cs) 2002-09-11

Family

ID=3508602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19953320A CZ290660B6 (cs) 1993-06-17 1994-06-16 Vícedílná forma na pečení a způsob výroby pečeného výrobku

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5693355A (cs)
EP (1) EP0706323B1 (cs)
JP (1) JP3492371B2 (cs)
KR (1) KR100325440B1 (cs)
CN (1) CN1082791C (cs)
AT (2) AT401708B (cs)
AU (1) AU6989694A (cs)
BR (1) BR9407339A (cs)
CA (1) CA2165411A1 (cs)
CZ (1) CZ290660B6 (cs)
DE (1) DE59401777D1 (cs)
ES (1) ES2100074T3 (cs)
HU (1) HU219211B (cs)
PL (1) PL174756B1 (cs)
WO (1) WO1995000023A1 (cs)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT407330B (de) * 1995-07-07 2001-02-26 Mke Metall U Kunststoffwaren E Verfahren zur herstellung von behältern, bechern, tabletts, tassen od. dgl. aus essbarem und biologisch leicht abbaubarem material
AT402879B (de) * 1995-07-07 1997-09-25 Haas Nada Mehrteilige backform und verfahren zur herstellung eines backerzeugnisses
CN1165237C (zh) * 1996-06-28 2004-09-08 弗朗兹哈斯华夫饼干机械工业股份公司 薄壁模制体的制造方法和所用烤钳
ES2144927B1 (es) * 1997-04-30 2001-02-16 Big Drum Europa S A Perfeccionamientos introducidos en maquinas conformadoras de conos para helados.
ES2160437B1 (es) * 1997-08-20 2002-05-16 Big Drum Europa S A Dispositivo formador de conos para maquinas conformadoras de conos para helados.
AU7044098A (en) * 1997-04-30 1998-11-24 Big Drum Europa, S.A. Improvements to machines producing ice cream cones
ES2144926B1 (es) * 1997-04-30 2001-02-16 Big Drum Europa S A Mejoras en maquinas conformadora de conos para helados.
AT410390B (de) * 1997-07-23 2003-04-25 Haas Franz Waffelmasch Tütenformmaschine
US7223428B2 (en) * 1998-01-09 2007-05-29 Mars Incorporated Method of embossing chocolate products
CA2265962A1 (en) * 1998-05-08 1999-11-08 Societe Des Produits Nestle S.A. Composite ice cream confectionery article, and manufacturing process
DE69803355T2 (de) * 1998-11-02 2002-09-19 Aasted-Mikroverk Aps, Farum System zur Herstellung von Schalen aus fetthaltigen, schokoladeähnlichen Massen unter Druckaufbildung
DE19943239C1 (de) * 1999-09-10 2001-02-15 Marion Thiele Verfahren und Preßform zur Herstellung von gebackenen Formkörpern
EP1239758A1 (en) * 1999-12-20 2002-09-18 SBJR Restaurants Incorporated Apparatus and method for bonding food particles
DE10005500B4 (de) * 2000-02-08 2010-04-01 Walterwerk Kiel Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Herstellen eines tiefgezogenen Waffelproduktes
US20040035300A1 (en) * 2002-06-27 2004-02-26 Maccherone Lawrence S. Apparatus for removing a baked article from a mold
US8382888B2 (en) * 2003-08-27 2013-02-26 Biosphere Industries, Llc Composition for use in edible biodegradable articles and method of use
US8087921B2 (en) 2003-06-27 2012-01-03 Biosphere Holdings Corporation Extrusion mold and method of use
US7481645B2 (en) * 2003-06-27 2009-01-27 Biosphere Industries, Llc Method for use in baking articles of manufacture and mold for use in said method
KR101205119B1 (ko) * 2003-08-27 2012-11-26 바이오스피어 인더스트리즈, 엘엘씨 생분해성 물품에 사용하기 위한 조성물 및 사용 방법
WO2005036970A1 (en) * 2003-10-20 2005-04-28 Pikono S.R.L. A filled food product, related semi-processed product, and methods and plants for producing same
NL1032727C2 (nl) * 2006-10-23 2008-04-24 Kaak Johan H B Oven met meerdere horizontale stroomkamers.
KR100793742B1 (ko) 2006-12-08 2008-01-10 (주)해밀에프엔씨 피자 도우용 장치 및 그 제조방법
RU2454873C2 (ru) * 2006-12-21 2012-07-10 Унилевер Н.В. Способ и устройство для формования замороженного аэрированного продукта
TW200904365A (en) 2007-07-03 2009-02-01 Biosphere Ind Llc Biodegradable and compostable composition having improved physical and chemical properties
TWI496725B (zh) 2009-01-20 2015-08-21 Chamness Biodegradables Llc 多層次容器
JP2012522883A (ja) 2009-04-06 2012-09-27 バイオスフィア・インダストリーズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー 有益な添加剤を含む環境に優しい組成物
AT512472B1 (de) * 2012-02-06 2015-11-15 Hobel Michael Mag Verfahren und vorrichtung zum herstellen von backwaren
AT514617B1 (de) * 2013-07-29 2015-04-15 Haas Food Equipment Gmbh Maschine zur Herstellung von gerollten Waffeltüten
US20150201625A1 (en) * 2014-01-23 2015-07-23 Conewich Enterprises Limited Partnership Bake Form for Manufacturing a Food Product
CN105285307B (zh) * 2014-06-03 2023-09-29 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 冰激凌脆筒的成型装置及其成型方法
KR101570020B1 (ko) 2015-02-11 2015-11-27 최진연 빵 제조장치 및 이를 이용한 빵 제조방법
CN105077544A (zh) * 2015-09-07 2015-11-25 广州市鹏大机械有限公司 一种摩天轮式卷筒机
DE102015121990A1 (de) * 2015-12-16 2017-06-22 Walterwerk Kiel Gmbh & Co. Kg Wickelwerkzeug für die Herstellung von gerollten Eiswaffeltüten
KR102324948B1 (ko) * 2017-10-25 2021-11-12 주식회사 빙그레 몰디드 콘과자용 믹스 조성물 및 이를 이용한 몰디드 콘과자
GB2581963B (en) * 2019-03-04 2021-05-26 Laffe Ltd Biodegradable container, method of forming and forming apparatus
CN112293441B (zh) * 2020-10-30 2022-08-09 河南哥润食品有限公司 一种可缩短工序的便捷摆动式冰淇淋蛋筒制作设备
CN114403168A (zh) * 2022-01-04 2022-04-29 安徽三巧食品有限公司 一种灌浆曲奇挞壳成型加工模具
CN114342967A (zh) * 2022-01-06 2022-04-15 安徽三巧食品有限公司 一种灌浆曲奇塔壳的生产方式

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1438541A (en) * 1922-12-12 dayton
US1342045A (en) * 1918-11-05 1920-06-01 Ernest A Hamwi Apparatus for making pastry forms
US1576202A (en) * 1924-06-23 1926-03-09 Mclaren Products Co Method of operating male and female molds having stripper plates
US3947212A (en) * 1971-01-04 1976-03-30 Nabisco, Inc. Apparatus for making pastry cups and the like
US4651634A (en) * 1985-10-03 1987-03-24 Barton Sherwin L Custom cone machine
FR2646323B1 (fr) * 1989-04-26 1992-09-25 Esal Procede pour la realisation d'un produit de pate cuite en forme de contenant consommable et produit ainsi obtenu
US5223286A (en) * 1989-12-29 1993-06-29 Selbak's Cookie Cones, Inc. Edible, hand held containers made of cookie dough and method and apparatus for making the same
WO1992000938A1 (en) * 1990-07-11 1992-01-23 Inax Corporation Mineral substance prevented from undergoing basic reaction and method of preventing said reaction
US5352111A (en) * 1990-12-19 1994-10-04 Selbak's Cookie Cones, Inc. Apparatus for removing a hand held food product from a baking mold

Also Published As

Publication number Publication date
KR960702987A (ko) 1996-06-19
CN1082791C (zh) 2002-04-17
BR9407339A (pt) 1996-08-20
AT401708B (de) 1996-11-25
US5693355A (en) 1997-12-02
KR100325440B1 (ko) 2002-08-21
CN1125383A (zh) 1996-06-26
ES2100074T3 (es) 1997-06-01
AU6989694A (en) 1995-01-17
ATA119293A (de) 1996-04-15
JPH08511428A (ja) 1996-12-03
HUT73338A (en) 1996-07-29
PL174756B1 (pl) 1998-09-30
EP0706323B1 (de) 1997-02-05
CA2165411A1 (en) 1994-12-18
CZ332095A3 (en) 1996-05-15
DE59401777D1 (de) 1997-03-20
PL312185A1 (en) 1996-04-01
HU9503588D0 (en) 1996-02-28
ATE148613T1 (de) 1997-02-15
JP3492371B2 (ja) 2004-02-03
EP0706323A1 (de) 1996-04-17
HU219211B (en) 2001-03-28
WO1995000023A1 (de) 1995-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ290660B6 (cs) Vícedílná forma na pečení a způsob výroby pečeného výrobku
CA1080549A (en) Process for manufacturing thin-walled, hollow pastry articles, particularly waffles of different shapes, and baking mold for carrying out this process
EP0012588B1 (en) Method and apparatus for preparing moulded wafers
JP3667885B2 (ja) 多分割形ベーキング型およびベーキング製品の製造方法
US6213003B1 (en) Bakery pan with controlled volume for food products
US3028002A (en) Package of pharmaceutical composition and the like molded in situ
DE10147177C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Schale aus fett- und/oder zuckerhaltiger Masse in einer Form
CN213096072U (zh) 一种绿豆糕成型设备
CN219939507U (zh) 一种烘焙食品生产用的加压结构
TWI824262B (zh) 黏稠性食品定量澆注機
CN220897779U (zh) 一种糕点成型模具
CN114650734B (zh) 烘烤模具、烘烤机、生产线及形成烘烤容器的方法
US1416889A (en) Method and means eor making cup pastry
AU638590B2 (en) Apparatus for moulding a composite food item
EP3987936B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum formen von teig
US2818628A (en) Method and apparatus for forming holes in ceramic ware
US1617564A (en) Method and apparatus for molding confections
JP2673637B2 (ja) 固形粉末化粧料の製造方法
US20240099313A1 (en) Apparatus and Method for Bun Production
WO2020162853A2 (en) A confectionery production method with caramel shell
DE2125489A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Portionieren und Abfüllen von Schichtkäse
KR200177428Y1 (ko) 형상화 된 빵속재료의 팥앙금
EP1310159A2 (fr) Procédé de moulage d'un produit fromager

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20030616