CZ289951B6 - Pracovní tekutina absorpčního chladicího systému s inhibitorem koroze a způsob její výroby - Google Patents

Pracovní tekutina absorpčního chladicího systému s inhibitorem koroze a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ289951B6
CZ289951B6 CZ19961252A CZ125296A CZ289951B6 CZ 289951 B6 CZ289951 B6 CZ 289951B6 CZ 19961252 A CZ19961252 A CZ 19961252A CZ 125296 A CZ125296 A CZ 125296A CZ 289951 B6 CZ289951 B6 CZ 289951B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
solution
lithium
borate
silicate
concentration
Prior art date
Application number
CZ19961252A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ125296A3 (en
Inventor
Sandra Jayne Downey
Original Assignee
Carrier Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carrier Corporation filed Critical Carrier Corporation
Publication of CZ125296A3 publication Critical patent/CZ125296A3/cs
Publication of CZ289951B6 publication Critical patent/CZ289951B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B15/00Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/18Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
    • C23F11/187Mixtures of inorganic inhibitors
    • C23F11/188Mixtures of inorganic inhibitors containing phosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/04Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
    • C09K5/047Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for absorption-type refrigeration systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/18Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
    • C23F11/187Mixtures of inorganic inhibitors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Pracovn tekutina pro absorp n chladic syst my se z sk sm ch n m vodn ho roztoku alespo jedn slou eniny, zvolen ze skupiny sest vaj c z bromidu lithn ho, chloridu lithn ho a jodidu lithn ho, a maxim ln 1 mg/l p° m si v pn ku. Uveden² roztok rovn obsahuje molybdenan v mno stv , kter zajist , e roztok bude obsahovat molybden v koncentraci 10 a 500 mg/l a boritan v mno stv , kter zajist , e roztok bude obsahovat bor v koncentraci 1 a 10 000 mg/l. Tato pracovn tekutina d le obsahuje k°emi itan v mno stv dostate n m pro zaji t n koncentrace k°em ku 1 a 20 mg/l a hydroxid v mno stv dostate n m pro vytvo°en alkalick reakce. P°idan slo ky p sob jako · inn inhibitory koroze.\

Description

Vynález se obecně týká absorpčních chladicích systémů a zejména pracovních tekutin inhibujících korozi, které lze použít v takových systémech a způsobu výroby těchto tekutin.
Dosavadní stav techniky
Existuje celá řada různých párů chladicích činidel a absorbérů, které lze v uvedených absorpčních chladicích systémech použít. Jedním z nich je pár voda a halogenová sůl lithia, například bromid lithný nebo jodid lithný, smísené ve formě koncentrovaného vodného roztoku lithné soli. Dalším takovým párem je voda a amoniak.
Typickými konstrukčními materiály použitými v absorpčních chladicích systémech jsou železo a slitiny železa, například ocel, nebo měď a slitiny mědi. Koroze těchto materiálů může způsobit vážné problémy. Nejen ztráty samotného kovu, ale při oxidaci železného kovu dochází ke vzniku plynného vodíku. Pokud se vzniklý plynný vodík neodstraní čištěním, může interferovat s řádným provozem uvedeného systému. Koroze se zejména týká systémů, které používají jako chladivo a absorbent halogenové soli lithia.Bez ohledu na to, jaký se v určitém systému použije pár chladivá a absorbentu, rychlost koroze roste s rostoucí teplotou systému.
V dané oblasti je dobře známo, že přidání soli chrómu, například chromanu lithého do roztoku chladivá a absorbentu v absorpčním chladicím systému, se účinně zredukuje koroze kovu. Přítomnost chromanové sloučeniny podporuje vytvoření ochranné vrstvy oxidů železa a chrómu na površích uvedeného systému, které přicházejí do kontaktu s absorbentem. Společně se snížením oxidace kovu se rovněž odpovídajícím způsobem redukuje produkce nekondenzujícího vodíku. Nicméně přítomnost chrómu vyvolává určité znepokojení, co se týče ochrany zdraví, vzhledem ktomu, že státní instituce USA zabývající se ochranou životního prostředí označila chróm za karcinogenní látku a zakázala používání sloučenin chrómu v systémech, které jsou otevřené do atmosféry. V současné době sice neexistuje žádné omezení týkající se používání sloučenin chrómu v uzavřených systémech, ale s ohledem na životní prostředí a zdraví obyvatelstva může být v blízké budoucnosti zavedeno. Absorpční chladicí systémy jsou sice samozřejmě uzavřené systémy, ale určité množství pracovní tekutiny z tohoto systému se může dostat do atmosféry při odebírání vzorků, nebo při rozlití pracovní tekutiny během manipulace s touto tekutinou a jejím zaváděním do systému. A konečně po uplynutí životnosti systému je třeba pracovní tekutinu, která představovala náplň uvedeného systému, zlikvidovat a to včetně sloučenin chrómu, které obsahuje.
Vzhledem kvýše uvedeným skutečnostem je tedy žádoucí připravit pracovní tekutiny pro absorpční chladicí systém, které budou obsahovat inhibitor, jenž bude účinným způsobem redukovat korozi kovových komponent uvedeného systému a který nebude mít nežádoucí vliv na zdraví a životní prostření jako inhibitory, které obsahují sloučeniny chrómu. Tyto tekutiny by měly být přizpůsobitelné různým typům systémů a měly by účinně inhibovat korozi i při velmi vysokých teplotách, kterým jsou vystaveny u trojnásobně účinných absorpčních systémů a u systému spalujících zemní plyn nebo propan.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je pracovní tekutiny pro absorpční chladicí systémy obsahující vodný roztok alespoň jedné sloučeniny, zvolené ze skupiny sestávající z bromidu lithného, chloridu lithného a jodidu lithného, a maximálně 1 mg/1 příměsí vápníku, přičemž uvedený roztok rovněž obsahuje molybdenan v množství, které zajistí, že roztok bude obsahovat molybden v koncentraci 10 až 500 mg/1, boritan v množství, které zajistí, že roztok bude obsahovat bór v koncentraci 1 až 10 000 mg/1, a tato pracovní tekutina je charakteristická tím, že dále obsahuje křemičitan v množství dostatečném pro zajištění koncentrace křemíku 1 až 20 mg/1 a hydroxid v množství dostatečném pro vytvoření alkalické reakce. Tyto přidané složky působí jako účinné inhibitory koroze. Inhibiční účinnost pracovních tekutin je v porovnání se známými inhibitory na bázi chromanu lithného podstatně vyšší.
Pracovní tekutina se připraví přidáním halogenové nebo amoniové soli molybdenu, boru a křemíku do vodného roztoku lithné soli nebo amoniaku. Požadované alkality se rovněž dosáhne přidáním hydroxidu sodného, lithného, draselného nebo amonného. Přidávané sloučeniny se výhodně přidávají ve formě vodných roztoků.
Inhibiční účinnost (inhibice koroze) jednoho provedení tekutiny podle vynálezu se testovala jak v laboratorních podmínkách za použití vzorků oceli a mědi, tak v pracujícím chladicím systému. Výsledky testů naznačily, že tekutina podle vynálezu poskytuje mnohem vyšší odolnost proti korozi než chromanový inhibitor a další inhibitory a inhibiční směsi.
Pracovní tekutinou podle vynálezu je vodný roztok halogenové soli nebo amoniaku. Kromě toho uvedená tekutina obsahuje směs iontů molybdenu a boru a ionty křemíku inhibující korozi. Do uvedené tekutiny se rovněž přidala sloučenina obsahující hydroxylové ionty, která poskytla tomuto roztoku alkalickou reakci. Přítomnost iontů molybdenu, boru a křemíku se dosáhla přidáním sloučenin obsahujících molybdenan, boritan resp. křemičitan.
Konkrétní absorpční chladicí systém bude zpravidla používat jako pracovní tekutinu vodný roztok bromidu lithného, chloridu lithného, jodidu lithného nebo amoniaku. Systém může rovněž jako pracovní tekutinu používat vodný roztok dvou nebo více halogenových solí lithia. Pro sloučeniny inhibující korozi obsahující molybdenan, boritan a křemičitany je výhodné, pokud jsou solemi základních složek uvedené tekutiny. Takže složkami přidanými do pracovní tekutiny na bázi vodného roztoku bromidu lithného by měly být výhodně molybdenan lithný, boritan lithný a křemičitan lithný. Alkalická reakce pracovní tekutiny by měla být výhodně nastavena přidáním hydroxidu lithného. Sloučeninami přidanými do pracovní tekutiny na bázi vodného roztoku amoniaku by měly být výhodně molybdenan amonný, lithný nebo sodný, nebo boritan amonný, lithný nebo sodný a křemičitan amonný, lithný nebo sodný, přičemž alkalická reakce se výhodně nastaví přidáním hydroxidu amonného, lithného nebo sodného. Nicméně přidání molibdenanu, boritanu a křemičitanu draselného při nastavení alkalické reakce pomocí hydroxidu draselného rovněž přinese dostačující výsledky.
Pracovní tekutinu podle vynálezu lze připravit směšovacími a rozpouštěcími technikami. Nejprve se například může připravením vodného roztoku bromidu lithného připravit korozi inhibující pracovní tekutina obsahující bromid lithný. Následně se do tohoto roztoku přidají molybdenan lithný, boritan lithný a ve výhodném provedení křemičitan lithný a hydroxid lithný. Výhodné je přidat jednotlivé složky do roztoku chladivá a absorbentu ve formě vodných roztoků, spíše než se pokoušet o jejich přímé rozpuštění v roztoku chladivá a absorbentu.
-2CZ 289951 B6
Příklady provedení vynálezu
Pracovní tekutiny podle vynálezu obsahující bromid lithný se podrobily určitým testům a to, jak v laboratorních podmínkách, tak v pracujícím chladicím systému. Zásaditý vodný roztok bromidu lithného v jedné takové tekutině představoval 55 procent hmotnostních a jeho normalita byla 0,06 N. Další přísady byly zastoupeny takto: molybden 150mg/l (hmotnostních dílů), bor 190 mg/1 a křemík 10 mg/1.
Výsledky testů ukázaly, že pracovní tekutiny vyrobené podle vynálezu mnohem lépe inhibují korozi než pracovní tekutiny obsahující chróm. Okamžité rychlosti koroze se mění v závislosti na teplotních podmínkách, typu kovu a v závislost na tom, zda je uvedený kov vystaven tekutině v její parní nebo kapalné fázi, popřípadě v obou těchto fázích. Nicméně průměrná korozivní rychlost jako pro měď, tak pro ocel při použití pracovní tekutiny podle vynálezu byla řádově stokrát nižší než u pracovní tekutiny neobsahující inhibitory koroze a řádově desetkrát nižší než u pracovní tekutiny obsahující chromový inhibitor. Přidáním sloučeniny obsahující křemík se inhibiční účinnost pracovní tekutiny ještě podstatně zvýší v porovnání s tekutinou mající inhibiční směs, jež neobsahuje křemík.
Z uvedených údajů vyplývá, že porovnatelné výsledky testů by bylo možné dosáhnout za použití pracovní tekutiny mající normalitu 0,03 až 0,2, a obsahující 120 mg/1 až 180 mg/1 molybdenu, 160 až 220 mg/1 boru, 1 až 20 mg/1 křemíku.
Testy naznačily, že korozi inhibující schopnost pracovní tekutiny podle vynálezu nebyla ovlivněna přidáním dalších aditiv, například 2-ethylhexanolu. Uvedená pracovní tekutiny podle vynálezu se může při dlouhodobějším skladování lehce zakalit. Nicméně toto zakalení nikterak neovlivňuje inhibiční vlastnosti pracovní tekutiny. Pracovní tekutina podle vynálezu rovněž v průběhu testu zabraňovala usazování mědi na ocelové komponenty systému. Je důležité, aby uvedená tekutina neobsahovala žádné vápníkové příměsi (maximální povolená koncentrace je 1 mg/1).
Některé složky inhibiční směsi se spotřebují v průběhu zavádění pracovní tekutiny do systému, přičemž rychlost jejich spotřeby se zvyšuje, pokud je uvedený systém v provozu. Proto je žádoucí použít poněkud vyšší koncentrace jednotlivých složek, než je nezbytné jako přídavek složek určený pro spotřebu v průběhu zavádění pracovní tekutiny do systému. Spolu s tímto přídavkem může potom obsah molybdenu v tekutině představovat 500 mg/1, obsah boru 1 procento (10 000 mg/1) a obsah křemíku 100 mg/1.
Je třeba uvést, že výše zmíněné koncentrace aditiv jsou platné i pro pracovní tekutiny mající normální koncentrace halogenové soli nebo solí amoniaku, tj. tekutiny obsahující například 54 až 56 procent hmotnostních vodného roztoku bromidu lithného a deseti procent hmotnostních vodného roztoku amoniaku.

Claims (5)

  1. 5 1. Pracovní tekutina pro absorpční chladicí systémy obsahující vodný roztok alespoň jedné sloučeniny, zvolené ze skupiny sestávající z bromidu lithného, chloridu lithného a jodidu lithného, a maximálně 1 mg/1 příměsi vápníku, přičemž uvedený roztok rovněž obsahuje molybdenan v množství, které zajistí, že roztok bude obsahovat molybden v koncentraci 10 až 500 mg/1, boritan v množství, které zajistí, že roztok bude obsahovat bór v koncentraci 1 až 10 10 000 mg/1, vyznačená tím, že obsahuje křemičitan v množství dostatečném pro zajištění koncentrace křemíku 1 až 20 mg/1 a hydroxid v množství dostatečném pro vytvoření alkalické reakce roztoku s odpovídající normalitou.
  2. 2. Pracovní tekutina podle nároku 1, vyznačená tím, že roztok má normalitu 0,03 až
    15 0,2.
  3. 3. Pracovní tekutina podle nároku 1, vyznačená tím, že obsahuje molybdenan v množství, které zajistí, že bude roztok obsahovat molybden v koncentraci 120 až 180 mg/1, boritan v množství, které zajistí, že bude roztok obsahovat bor v koncentraci 160 až 220 mg/1,
    20 a křemičitan v množství dostatečném pro zajištění koncentrace křemíku 1 až 20 mg/1.
  4. 4. Pracovní tekutina podle nároku 3, vyznačená tím, že uvedený roztok má normalitu 0,03 až 0,2.
    25 5. Pracovní tekutina podle nároků 1 a 3, vyznačená tím, že obsahuje 150mg/1 molybdenanu a 190 mg/1 boritanu.
    6. Pracovní tekutina podle nároku 1,vyznačená tím, že obsahuje 150 mg/1 molybdenu, 190 mg/1 boru a 10 mg/1 křemíku.
    7. Pracovní tekutina pro absorpční systém, obsahující vodný roztok alespoň jedné sloučeniny zvolené ze skupiny sestávající z bromidu lithného, chloridu lithného, jodidu lithného a amoniaku, přičemž roztok rovněž obsahuje 10 až 500 mg/1 molybdenu, 1 až 10 000mg/l boru a maximálně 1 mg/1 příměsi vápníku vyznačená tím, že chladicí systém obsahuje křemičitan
    35 v množství dostatečném pro zajištění koncentrace křemíku 1 až 20 mg/1 a hydroxid v množství dostatečném pro vytvoření alkalické reakce roztoku s odpovídající normalitou.
    8. Způsob výroby pracovní tekutiny pro absorpční chladicí systémy, který zahrnuje:
    40 přípravu vodného roztoku alespoň jedné sloučeniny zvolené ze skupiny zahrnující bromid lithný, chlorid lithný, jodid lithný a amoniak, přidání dostatečného množství vodou rozpustné sloučeniny obsahující molybdenan do roztoku, takže roztok bude obsahovat 10 až 500 mg/1 molybdenu přidání dostatečného množství vodou rozpustné sloučeniny obsahující boritan do roztoku, takže uvedený roztok bude obsahovat 1 až 10 000 mg/1 boru a přidání maximálně 1 mg/1 příměsi 45 vápníku, vyznačený tím, že se do roztoku přidá dostatečné množství vodou rozpustné sloučeniny obsahující křemičitan, takže roztok bude obsahovat 1 mg/1 až 20 mg/1 křemíku.
    9. Způsob podle nároku 8, vyznačený tím, že koncentrace molybdenu se pohybuje v rozmezí od 120 do 180 mg/1, koncentrace boru se pohybuje v rozmezí od 160 do 220 mg/1,
    50 a normalita roztoku dosahuje 0,03 až 0,20.
    10. Způsob podle nároku 8, vyznačený tím, že se sloučenina obsahující molybdenan zvolí ze skupiny zahrnující molybdenan lithný, molybdenan sodný a molybdenan amonný; a sloučenina obsahující boritan se zvolí ze skupiny zahrnující boritan lithný, boritan sodný,
    55 boritan draselný a boritan amonný.
    -4CZ 289951 B6
    11. Způsob podle nároku 8, vyznačený tím, že se molybdenan lithný, boritan lithný, křemičitan lithný a sloučenina obsahující hydroxid přidají do roztoku ve formě vodných roztoků.
  5. 5 12. Způsob podle nároku 8, v y z n a č e n ý tí m , že sloučenina obsahující křemičitan se zvolí ze skupiny zahrnující křemičitan lithný, křemičitan sodný, křemičitan draselný a křemičitan amonný.
CZ19961252A 1995-05-05 1996-04-30 Pracovní tekutina absorpčního chladicího systému s inhibitorem koroze a způsob její výroby CZ289951B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/435,930 US5547600A (en) 1995-05-05 1995-05-05 Absorption refrigeration system working fluid with molybdate, borate, silicate inhibitor blend

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ125296A3 CZ125296A3 (en) 1996-11-13
CZ289951B6 true CZ289951B6 (cs) 2002-05-15

Family

ID=23730410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19961252A CZ289951B6 (cs) 1995-05-05 1996-04-30 Pracovní tekutina absorpčního chladicího systému s inhibitorem koroze a způsob její výroby

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5547600A (cs)
EP (1) EP0741179B1 (cs)
JP (1) JP2686062B2 (cs)
KR (1) KR100249879B1 (cs)
CN (1) CN1071784C (cs)
BR (1) BR9602129A (cs)
CA (1) CA2174184C (cs)
CZ (1) CZ289951B6 (cs)
DE (1) DE69609011T2 (cs)
ES (1) ES2148713T3 (cs)
RU (1) RU2119936C1 (cs)
SI (1) SI0741179T1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ305022B6 (cs) * 2000-12-20 2015-04-01 Basf Aktiengesellschaft Způsob ochrany pohonů s palivovými články a použití mrazuvzdorných koncentrátů

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6004475A (en) * 1996-06-27 1999-12-21 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions for refrigeration systems comprising heteropoly complex anions of transition metal elements
US5811026A (en) * 1996-08-14 1998-09-22 Phillips Engineering Company Corrosion inhibitor for aqueous ammonia absorption system
US6004476A (en) * 1997-07-26 1999-12-21 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions and processes for refrigeration systems comprising heteropoly complex anions of transition metal elements additional additives
US6024892A (en) * 1997-10-06 2000-02-15 Fmc Corporation Anticorrosion and pH stable alkali metal halide solutions for air dehumidification
US6177025B1 (en) 1998-11-17 2001-01-23 University Of Utah Absorption heat pumps having improved efficiency using a crystallization-inhibiting additive
US6358747B1 (en) 1999-06-02 2002-03-19 Carrier Corporation Method and apparatus for quantifying molybdate in absorption refrigeration system brines
US6203718B1 (en) * 1999-08-30 2001-03-20 Donald C. Erickson Aqueous ammonia corrosion inhibitor
EP1359203B1 (en) * 1999-09-07 2005-07-20 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions for absorption systems
US6758988B1 (en) 1999-09-07 2004-07-06 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions for absorption systems
CA2383207C (en) * 1999-09-07 2008-09-02 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions for absorption systems
WO2001029285A2 (en) * 1999-10-19 2001-04-26 Advanced Mechanical Technology, Inc. Corrosion protection of steel in ammonia/water heat pumps
US6620341B1 (en) 1999-12-23 2003-09-16 Fmc Corporation Corrosion inhibitors for use in oil and gas wells and similar applications
US6723258B1 (en) 2000-06-30 2004-04-20 Bulk Chemicals, Inc. Method and composition for minimizing rust formation and improving paint adhesion of metal surfaces
ITMI20012176A1 (it) 2001-10-18 2003-04-18 Robur Spa Inibitore di corrosione per sistemi ad assorbimento ad acqua ed ammoniaca
GB0719848D0 (en) * 2007-10-11 2007-11-21 Reckitt Benckiser Uk Ltd Aerosol compositions
RU2455585C2 (ru) * 2010-04-05 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий Рабочее тело для абсорбционных холодильных машин и абсорбционных термотрансформаторов
US9644143B2 (en) * 2012-09-28 2017-05-09 Thetford Corporation Working material for an absorption cooling machine
JP6325951B2 (ja) * 2014-09-11 2018-05-16 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 吸収式冷凍機用作動媒体及びこれを用いた吸収式冷凍機
SE1551159A1 (sv) * 2015-09-10 2017-02-14 Climatewell Ab (Publ) A substance to be used in an absorption machine

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2582306A (en) * 1948-01-10 1952-01-15 Zellhoefer Working fluid for use in refrigerating systems and method of preventing corrosion in refrigerating systems
US2755170A (en) * 1953-05-29 1956-07-17 Servel Inc Corrosion inhibitor
GB991578A (en) * 1961-10-03 1965-05-12 Borg Warner Corrosion inhibitor for lithium bromide systems
US3218259A (en) * 1963-11-29 1965-11-16 Foote Mineral Co Stabilization of lithium molybdate solution
US3609086A (en) * 1969-09-15 1971-09-28 Trane Co Arsenic trioxide corrosion inhibitor for absorption refrigeration system
US4019992A (en) * 1975-11-03 1977-04-26 Borg-Warner Corporation Corrosion inhibitors for absorption refrigeration systems
JPS5682364A (en) * 1979-12-10 1981-07-06 Hitachi Ltd Sealing circulation type absorption system refrigerator
JPS5840468A (ja) * 1981-09-04 1983-03-09 株式会社日立製作所 密閉循環系吸収式冷凍機
JPS5993778A (ja) * 1982-11-19 1984-05-30 Sanyo Electric Co Ltd 吸収式冷凍機用組成物
JPS60118785A (ja) * 1983-11-29 1985-06-26 Kawasaki Heavy Ind Ltd 吸収冷凍機用吸収液
JPS6164781A (ja) * 1984-09-06 1986-04-03 Osaka Gas Co Ltd 空調装置あるいは給湯装置用吸収剤
US5186010A (en) * 1985-11-18 1993-02-16 Darrel H. Williams Absorbent-refrigerant solution
JPH076705B2 (ja) * 1988-01-29 1995-01-30 矢崎総業株式会社 吸収冷凍機用吸収液
JP2708857B2 (ja) * 1988-06-30 1998-02-04 三洋電機株式会社 吸収冷凍機
JP2645869B2 (ja) * 1988-10-06 1997-08-25 三洋電機株式会社 吸収冷凍機用組成物
JPH0641585B2 (ja) * 1988-11-29 1994-06-01 矢崎総業株式会社 吸収冷凍機用吸収液
JPH0660303B2 (ja) * 1989-12-01 1994-08-10 三洋電機株式会社 吸収冷凍機用吸収液
US5294357A (en) * 1991-09-30 1994-03-15 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Method for preparing salt solutions having desired properties
JPH06128563A (ja) * 1992-10-15 1994-05-10 Osaka Gas Co Ltd 吸収式冷暖房機の吸収液
JPH07239159A (ja) * 1994-02-28 1995-09-12 Hitachi Ltd 吸収式冷凍機および吸収式冷凍機用吸収液

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ305022B6 (cs) * 2000-12-20 2015-04-01 Basf Aktiengesellschaft Způsob ochrany pohonů s palivovými články a použití mrazuvzdorných koncentrátů

Also Published As

Publication number Publication date
KR960041423A (ko) 1996-12-19
BR9602129A (pt) 1998-06-30
CZ125296A3 (en) 1996-11-13
ES2148713T3 (es) 2000-10-16
RU2119936C1 (ru) 1998-10-10
KR100249879B1 (ko) 2000-04-01
DE69609011T2 (de) 2000-11-16
JPH08313099A (ja) 1996-11-29
CA2174184C (en) 1999-12-07
EP0741179A1 (en) 1996-11-06
SI0741179T1 (en) 2000-10-31
CN1071784C (zh) 2001-09-26
US5547600A (en) 1996-08-20
CA2174184A1 (en) 1996-11-06
CN1183452A (zh) 1998-06-03
EP0741179B1 (en) 2000-06-28
DE69609011D1 (de) 2000-08-03
JP2686062B2 (ja) 1997-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ289951B6 (cs) Pracovní tekutina absorpčního chladicího systému s inhibitorem koroze a způsob její výroby
US4338209A (en) Metal corrosion inhibitor
US4539122A (en) Corrosion inhibitor for heavy brines
US4963290A (en) Corrosion inhibitors of steels and aqueous compositions of alkali meal halide containing them
US4997583A (en) Method for protecting carbon steel from corrosion in heavy brines
FI73743C (fi) Foerfarande och komposition foer inhibering av korrosion i ett kylsystem med cirkulerande fluidum.
US5342578A (en) Corrosion inhibition of ammonia-water absorption chillers
JP2772578B2 (ja) 不凍液
WO1994019512A9 (en) Corrosion inhibition of ammonia-water absorption chillers
JPH05105871A (ja) 冷却液組成物
US4085063A (en) Non-chromate pitting and general corrosion inhibitors for aluminum products and method
US6024892A (en) Anticorrosion and pH stable alkali metal halide solutions for air dehumidification
JP4180923B2 (ja) ハロゲン化リチウム溶液中の金属の腐食を遅らせる方法
JP2794065B2 (ja) 吸収冷凍機用吸収液
JPS58224187A (ja) 防蝕性臭化リチウム組成物
US4000076A (en) Drilling mud having reduced corrosiveness
EP0211065B1 (en) Corrosion inhibitor for high density brines
JPH02147689A (ja) 吸収冷凍機用吸収液
JPH02296888A (ja) 吸収冷凍機用吸収液
JPS6033461A (ja) 吸収式冷凍機の吸収液用腐食抑制剤
CA2383207C (en) Corrosion inhibiting solutions for absorption systems
Guo et al. Study on a solid slow dissolution sphere with corrosion inhibition
CA1256688A (en) Corrosion inhibitor for brines
JP2022143394A (ja) 水系における防食剤および防食方法
JPH0248629B2 (ja) Tetsukeikinzokunofushokuboshihoho

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090430