CZ288295A3 - Centrifugal spinning process and apparatus for making the same - Google Patents

Description

Odstředivý spřádací způsob a zařízení k prováděni tohoto způsobu

Γ ( ...

O I σ<

□b.l.ast techniky

·- <7 í	Q
' j — Z l	CO
'' ··. x i	X	o
		o ·’. V
- í		1-	- J
, 1; j	CO	o
ž ň i	cn		- J

Vynález se týká odstředivého spřádacího zmís&tiu no dl el význaku patentového nároku 1, kterým může být spřádána příze klasického druhu, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu.

Vedle prstencového spřádacího způsobu a rotorového spřádacího způsobu je známo, že příze může být spřádána pomocí průtahového ústrojí a posuvného vodiče nitě do odstředivky. Přitom se používají dvě metody:

Při první metodě se do odstředivky odkládá zcela stočená příze, přičemž vzniká problém odebírání vinuti z odstředivky. Za tím účelem se zavádí do ještě rotující odstředivky trn, přičemž dochází k převíjecímu postupu, takže se na konci operace nachází příze na trnu, z něhož musí být v dalším kroku převinuta do tvaru schopného prodeje. Prob 1 emati cké li této metody je přetržení nitě, protože konec příze musí být hledán v rotující odstředivce, což lze řešit jen značnými náklady.

U dvoustupňového spřádání se vyprazdňování odstředivky obchází. V prvním stupni se do odstředivky spřádá s částečným zákrutem. Když je tato naplněna, příze se vytáhne a ve druhém stupni se navine, přičemž se přízi udělí zbytkové zákruty. Ale i u postupného spřádání je přetržení nitě odstranitelné jen problematicky.

Ačkoliv se dá odstředivým spřádacím způsobem dosáhnout vysokých otáček vřetena a tím vysoké výtěžnosti, dodnes se nepodařilo vytvořit tento způsob hospodárně, což spočívá na nepoměrně vysokém energetickém a kapitálovém nasazení. Pro zmenšení spotřeby energie se stalo spisem GB-A—918 963 známé, že se odstředivka vloží do nádoby stojící v klidu, aby se tím zmenšily aerodynamické ztráty. Tato metoda vsak přináší jen nepatrné zlepšení, protože obalením odstředivky se pouze zabrání odtékání vzduchového víru. Také nepatrný pokles tlaku, jak to bylo navržena kupříkladu ve spise

DE-A-2103717, působí jen málo, protože odpor vzduchu rotujícího tělesa neklesá s tlakem lineárně, nýbrž s odmocninou.

Řešení uvedené ve spisu GB-A-918 963 není přesto bezpečně funkční, protože spřádané zboží se ve druhém stupni stahuje přes stojící vodič nitě. Tím dochází k nepravému zákrutovému efektu na odtahové trysce dostatečně známému z rotorového spřádání, který se negativně projevuje u pravého zákrutu: již nejmenší poruchy v tomto systému vedou k ovinutí trubky vodiče nitě a tím k velké poruše spřádacího postupu.

Vynález si stanovil úkol vytvořit odstředivý spřádací způsob uvedeného druhu, který pracuje s nízkým kapitálovým a energetickým nasazením.

Přitom vynález sleduje účel vytvoření příze prstencového druhu vyšší kvality s malými náklady a menši spotřebou energie, nez je možné s prstencovými a rotorovými vřeteny stavu techniky.

Úkol je podle vynálezu řešen odstředivým spřádacím způsobem pro spřádání příze klasického druhu, tím že se buď v jednom stupni zcela stočená něho v prvním stupni částečně stočená příze spřádá a odebírá do odstředivky, a u částečné stočené příze jsou jí ve druhém stupni při odebírání navinutím uděleny zbytkové zákruty, s použitím odstředivky, průtahového ústrojí, spřádacího ústrojí a trubky vodice nitě zasouvané do odstředivky, podle vynálezu rotuje odstředivka v prostoru s podtlakem, uvnitř odstředivky je ale normální tlak vzduchu a do odstředivky se spřádá při normálním tlaku vzduchu, přičemž podtlak je nastaven tak, že při rotaci odstředivky dochází v podstatě jen ještě ke tření v ložiskách odstředivky a vzduchové tření vnějších stěn odstředivky je značně potlačováno. Prostor mezi zejména lahvovitě vytvořenou odstředivkou a obklopující skříní je vůči okolí utěsněn a ovládán podtlakem. Výhodné může být vakuum stále dočerpáváno, aby se zabránilo unikání. Těsnění se nachází na místě, které má nepatrný odstup od osy otáčeni odstředivky, tedy zejména na jejím hrdle.

Vakuové odstředivé spřádací zařízeni se vyznačuje tím, že odstředivka je uvnitř skříně uspořádána otočné a vnitřní prostor mezi odstředivkou a skříní je ovládán podtlakem, uvnitř odstředivky je ale normální tlak vzduchu, přičemž podtlak je nastavitelný tak, že při rotaci v podstatě dochází jen ještě ke tření v ložiskách odstředivky, ale vzduchové tření vůči skříni je značné potlačeno. Výhodné je odstředivka vytvořena lahvovitě se středovým těsným hrdlem.

Principielně mohou skříň a/nebo odstředivka sestávat z alespoň dvou dílů, které jsou od sebe oddělitelné, přičemž jeden díl odstředivky je otočně uložen axiálně v jednom dílu skříně, druhý díl axiálně v druhém dílu skříně. Další výhodná provedení vynálezu jsou obsažena v závislých nárocí ch.

Vakuový odstředivý spřádací způsob a vakuové odstředivé spřádací zařízení mají značnou výhodu v tom, že specifická kapitálová a energetická potřeba, vztaženo na přízi stejné pevnosti a jemnosti, je menší oproti známému prstencovému a rotorovému spřádání. S vakuovým odstředivým spřádacím zařízením může být postaveno dostatečně jednoduché spřádací zařízení, přičemž otáčky jsou limitovány jen pevností odstředivky, aniž by se náklady na energii k pohonu, zařízeni zvětšily. Zároveň mohou otáčky dosáhnout hodnoty až 80 000 otáček, za minutu a více, takže průtahové ústrojí může být poháněno mnohem vyšší dodávanou rychlostí. F'roto múze být spřádáno se specificky nízkými energetickými náklady, než je to možné u zařízení pro prstencové a rotorové spřádání.

Vynálezce poznal, že se aerodynamické ztráty odstředivky točící se ve vzduchu dají dostatečně snížit jen tehdy, jestliže je zbytkový tlak okolo odstředivky menší než asi , vztaženo na normální tlak vzduchu. Optimální výsledky se získají tehdy, jestliže se této hraníce zdaleka nedosáhne, což ovšem předpokládá perfektní těsnění a zvýšené náklady na čerpadlo.

U čistého odstředivého spřádání nerusí během provozu vznikající přetržení nití, převíjení. U dvoustupňového hledán a nalezen v ještě ta mohou být odstraněna při spřádání musí být konec nitě se točící odstředivce, což je předmětem německé patentové přihlásky

P 4400999.2 prihlasovatele.

Na základě značného vakua přiloženého na odstředivku a tim možných vysokých otáček odstředivky drasticky stoupa dodávaný výkon průtahového ústrojí, pročež mohou být smysluplně nasazena průtahová ústrojí s nejvyssím průtahem a tím je umožněno spřádání z konve bez křídlového předprádaciho stroje.

Prohled obrázků na výkresech

FOdstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 principielní znázornění vakuového odstředivého spřádacího zařízení podle vynálezu, na obr. 2 spřádací ústrojí mezi průtahovým ústrojím a konví při spřádání z konve, na obr. 3 spřádací ústrojí s pomocným odsávacím kanálem, na obr. 4a až obr. 4e různá stadia spřádání, na obr. 5 vakuové odstředivé spřádací zařízení pro postupné spřádání s režným a svěracím zařízením, na obr. ó kardanově zavěšené vakuové odstředivé spřádací zařízení pro čisté odstředivé spřádání, na obr. 7 další kardanově zavěšené vakuové odstředivé spřádací zařízení zejména pro postupné spřádání, a na obr. S další kardanově zavěšené vakuové spřádací zařízení.

Příklady provedení vynálezu.

Obr. 1 ukazuje principielní znázornění příkladu vakuového odstředivého spřádacího zařízení 5. k provádění způsobu. Z průtahového ústrojí 1_ se dostává vystupující svazek 45. vláken do spřádacího ústrojí 2, pomocí kterého je automaticky spřádáno. Spřádací nebo zákrutové ústrojí 2 vede tvořící se přízi v trubce 2 pro vedení nitě do trubky 4 vodiče nitě, která se v odstředivce 6. přesouvá ve směru dvojité šipky. U jednostupňového odstředivého spřádání položí trubka vodiče nitě přízi s divokým křížovým vedením, u postupného spřádání ve dvou stupních naopak do určitého druhu paralelního vinutí.

Odstředivka 6. je ve skříni 5.', která může být principielně pro vyjmutí odstředivky otevřena, což je vyznačeno dělícími pomlčkami 73. 73 ' . prostřednictvím ložiska 40. je otočně uložena jako volně visící, popřípadě volné stojící okolo lahvovitého hrdla 62 odstředivky 6.

Hrdlo 62 odstředivky 6 je duté a současně tvoří osu otáčení odstředivky 6 a přístup pro trubku 4 vodiče nitě do odstředivky 6, která proto muže být vytvořena zejména jako lahvovitá. Vnitřní prostor Z mezi vnějšími stěnami odstředivky 6 a skříní 2' je vzduchoprázdny, je tam značné vakuum, což je vyznačeno symbolem pj-L na obr. 1, a proto je hrdlo 62 odstředivky 6 vhodně utěsněno vůči vnitřku Z skříně

2* těsněním 44, uvnitř odstředivky je vsak normální tlak vzduchu pn. Hrdlo 62 odstředivky má průměr dr,, který je, vztaženo na průměr d> odstředivky 6, relativně malý.

Odstředivka 6 je poháněna pomocí vřetenového soukacího prstence, což je vyznačeno zakřivenou vztahovou šipkou 12.

Odstředivka 6 je naplněna, když vnitřní průměr vinutí

Z příze činí cca 40 mm. U čistého odstředivého spřádání poklesnou nyní otáčky na přibližně 1/10, podtlak se odstraní a štůčka 2 příze se vyjme ze skříně, tím že se skříň otevře.

nebo se může příze ze skříně vysoukat, aniž by se skříň nebo odstředivka otevřely.

Protože odstředivý spřádací způsob připouští velmi vysoké otáčky, může být spřádáno přímo 2 konve, čímž se kapitál vázaný v průtahovém ústrojí s vysokým průtahem dobře využije. Při spřádání z konve se transport svazku k průtahovému ústrojí ulehčuje tím, že je před průtahovým ústrojím uspořádáno nepravé zákrutové ústrojí. Kdyby měly být zpracovávány silnější svazky, tak může být mezí nepravým zákrutovým ústrojím a průtahovým ústrojím uspořádán dělič pramene, který zásobuje dvě průtahová ústrojí.

Obr. 2 znázorňuje spřádací ústrojí vložená mezi dvě průtahová ústrojí 1, 1' a konev 14, totiž nepravé zákrutové ústrojí JJS a dělič pramene 16- První z nich uděluje svazku nepravé zákruty, čímž se umožní transport bez chybného průtahu. Druhý z nich rozděluje u relativně silných svazku prameny vystupující z nepravého zákrutového ústrojí 15. na dvě průtahová ústrojí 1,1'.

Obr. 3 znázorňuje průtahové ústrojí a spřádací ústrojí v řezu. Naproti výstupním válcům 17 průtahového ústrojí leží nasávací kanál 12 spřádacího ústrojí 2. přičemž uvnitř něho se nacházejí dva vzduchem ovládané tangenciální kanály 12., 12' ? doplňkově může být v oblasti vyústění nasávacího kanálu. 12 uspořádán pomocný odsávací kanál 20.

Jestliže vznikající niť dosáhla trubkou 3 pro vedení nitě a trubkou 4 vodiče nitě stěn odstředivky, je pomocné vzduchové odsávání nutné pro spřádání pomocí pomocného odsávacího kanálu 20 zastaveno.

Průměr nasávacího kanálu 12 činí výhodně méně než 3mm.

Tlakový vzduch pú vstupuje přes kanály 12, 12' do trubky 3.

pro vedení nitě a vytváří vír, v jehož centru je podtlak.

Tím jsou svazečky vláken nasávány a stáčeny, což je podporováno pomocným odsáváním 20. Trubka 2 pro vedení nitě má průměr výhodně mešní než 6 mm a ústí na horní úvrati trubky 4 vodiče nitě do ní.

Normálně leží osa 72 průtahového ústrojí a osa trubky pro vedení nitě kolmo v jedné radě. Osa 72 průtahového ústrojí vsak může být plynule naklonitelná vůči ose trubky pro vedení nitě o určitý úhel, zejména 45 stupňů. Bod otáčení odpovídá středovému bodu spodního válce průtahového ústrojí. Tím může být charakter příze nastaven v určitých hranicích. Jemným sladěním pracovních ústrojí se dosáhne optimálního síření spřádacího napětí až ke svěrací linii průtahového ústrojí, čímž je zabráněno šlachovitému odkládání příze v odstředivce.

□br. 4a až 4c znázorňují způsobové kroky li čistého odstředivého spřádání. Odstředivka 2 sestává ze dvou dílů, totiž z horního dílu 21 odstředivky a spodního dílu 22 odstředivky, uvnitř se nachází vinutí 2 příze. Je přiřazen snímací válec 22, který sestává z držáku 42, který může být vhodně upevněn na strojním zařízení a který je opatřen trnem

67, na kterém je otočně uspořádáno pouzdro 22, které múze nést štůčku 2 příze.

Podle obr. 4b se odstředivka 2 pří zachování zbytkových otáček o 1/10 provozních otáčel·; oddělí, takže snímací válec může být zaveden do štůčky 2 příze.

Potom co bylo nasazeno pouzdro 22 snímacího válce 23 a pomocí otáčejícího se spodního dílu 22 odstředivky se uvedlo do otáčení, jsou otáčky nastaveny na nulu, čímž se vinutí 2 příze smrsti na pouzdro 22. Vinutí 2 příze se □ dejme a může být z pouzdra ££ převinuto přes hlavu, což je vyznačeno na obr. 4c tahovou šipkou £4, která niť fí.

odtahuje. Odstředivka se zavře a spřádá dále.

Extrémně vysoké převíjecí rychlosti jsou možné tehdy, jestliže se vinutí 9 příze podle obr. 4d předá do pomocné odstředivky 25 se středovým trnem £6.. Po předání v klidovém stavu je pomocná odstředivka přivedena na cca 10 000 otáček za minutu. Příze £ může být podle obr. 4e z vnitřku směrem ven převinuta přes hlavu při dodatečném udělení stáčení.

Přízi je tím dodatečně uděleno několik zákrutů na metr, jestliže je odvíjena s hodnotou přes 2 000 m/min. Je-li pozorován celkový proces, tak je zase k dispozici jeden postupný spřádací způsob.

Jestliže se pracuje po postupném spřádacím způsobu, tak se může, zatímco je odstředivka plněna, příze při pokračujícím udělování stáčení z odstředivky vytáhnout a navinout na cívku, která se nachází v bezprostřední blízkosti odstředivky, jak je to znázorněno na obr. 5.

Přitom se ukázalo jako výhodné, dodat u dvoustupňového odstředivého spřádání přízi v prvním stupni alespoň 90 7.

zákrutů, zejména 95 7., a ve druhém stupni zbytek.

Mezi trubkou 4 vodiče nitě a skříní 5. vakuového odstředivého spřádacího zařízení 5., které je podobné tomu z obr. 1, se nachází řezné a svěrací zařízení £7 a navíjecí zařízení 29. Potom co je odstředivka 6. naplněna, dosáhne trubka vodiče nitě své horní úvratě. Příze £ je -fixována řezným a svěracím zařízením 27 a házena pomocnou kladkou £0 na navíjecí zařízení 29 a navíjena, načež se tento pracovní postup opakuje. Řezné a svěrací zařízení 27 je pohybovatelné ve směru dvojité šipky na obr. 5 a zabezpečuje cistě oddělování příze.

Na obr. b je znázorněn výhodný tvar provedení vakuového odstředivého spřádacího zařízení zejména pro čisté odstředivé spřádání. Odstředivky pro čisté odstředivé spřádání mají schopnost jímání cca 100 g příze.

Vakuové odstředivé spřádací zařízení sestává z dvojdílné skříně 31 . uvnitř které je uspořádána lahvovitá odstředivka 35; v prostoru 40 mezi skříní 31 a odstředivkou je podtlak pu ; uvnitř odstředivky 35 je normální tlak pn.

Principielně muže odstředivka sestávat z alespoň dvou dílů, které jsou do sebe teleskopicky zasunuty nebo jsou tvarovány trochu kónicky, přičemž roztažné chování dílů odstředivky při odstředivé síle je k sobě sladěno jak vhodnou volbou materiálu tak vhodným tvarováním dílů odstředivky tak, že při rotaci obou do sebe zasunutých dílů odstředivky vzniká hermeticky utěsněná odstředivka.

Dodatečně mohou být díly axiálně vnikajícím tlakovým vzduchem přitlačeny do sebe. Jeden díl odstředivky může být otočně uložen v jednom dílu skříně, druhý ve druhém dílu skříně, přičemž pohonný motor je přiřazen jednomu z dílů odstředivky. Pro silové sdružování dílů odstředivky je odstředivka uvedena do meziotáček, které jsou zvoleny tak vysoké, že se oba díly odstředivky na základě různých) roztažení vůči sobě vzduchotěsně stáhnou, přičemž se uvnitř ležící díl odstředivky za působení odstředivých sil roztáhne, takže odstředivka tvoří vzduchotěsný systém a nyní se prostor mezi skříní a odstředivkou vakuuje az na vakuum pli; potom jsou otáčky odstředivky zvýšeny, až dosáhnou svých provozních hodnot. Stažení je tedy voleno tak vysoké, ze jsou axiální síly způsobené následně přiloženým podtlakem absorbovány.

Skříň 51 jakož i odstředivka 55 sestávají vždy ze dvou dílů 22.7 52.7 popřípadě 52, 52.7 přičemž horní vnější díl 52 odstředivky je uložen pomocí axiálního pevného ložiska 34, 54‘ v horním dílu 32 skříně. Axiální těsnění 52 vzduchotěsně utěsňuje horní díl 56 odstředivky, popřípadě hrdlo 22 odstředivky vůči skříni 52. Spodní vnitřní díl 52 odstředivky, který přijímá vinutí příze, je uložen pomocí axiálního volného ložiska 52, 52' ve spodním dílu 55 skříně, které se mohou společně oddělovat od horního dílu 52 skříně a horního dílu 56 odstředivky. Spodní díl 55 skříně obsahuje elektromotor 41, který pohání spodní díl 57 odstředivky.

Ložiska běží jen při zatížení setrvačnými silami; celý systém je pružně uložen, takže je principielně k dispozici volný setrvačník.

Díly 56 a 52 odstředivky se zasouvají do sebe a hermeticky při rotaci utěsňují- Aby se díly 52, 52 odstředivky bezpečně sdružovaly, může být zvenku axiálně na spodní díl 55 skříně přiložen přetlak pů , který relativně vůči sobě pohyblivé díly zasunuje. Při volném otáčení je přetlak nastaven na nulu; materiály a rozměry dílů 52> 52 odstředivky jsou vůči sobě sladěny tak, že při vznikající odstředivé síle mezi stěnami pláste dílů 52, 52 odstředivky nastává silové vzduchotěsné spojení. Jestliže odstředivka dosáhla nejnižsích otáček a díly 52, 57 odstředivky se zasunuly do sebe, prostor 40 se vakuuje; potom dosáhne odstředivka 55 uvnitř skříně 51 svých provozních otáček.

Na obr. 7 je znázorněn výhodný tvar provedení vakuového odstředivého spřádacího zařízení pro dvoustupňové postupné spřádání, které přízi odkládá do paralelních vinutí a má běžné schopnost jímání nejméně 50 g příze. Uvnitř skříně 45.

která je provedena hrncovitě, se nachází odstředivka 45 mající jen jednu osu 62, která, podobně jako odstředivka 55 na obr. 6, sestává ze dvou dílu 46 a 47 odstředivky, přičemž horní vnější díl 46 odstředivky, popřípadě hrdlo 70 odstředivky je otočně upevněn uvnitř skříně 45 pomoci pevného ložiska 65, 65' a vzduchotěsně utěsněn směrem ven těsněním 55. Elektromotor 41 je zase integrální součást skříně 45 a horního dílu 46 odstředivky a je zde tedy výhodně uspořádán ve vakuu. Skříň 45 je uložena kyvné, takže je odstředivka 45 kardanově zavěšena. Na protějším konci muže být skříň 45 pomocí pohyblivého krytu 44 zjevně vzduchotěsně uzavřena, což je vyznačeno dvojitou šipkou.

Vnitřní díl 4Z odstředivky vězí pohárovitě v dílu 45 odstředivky; prostor 48 mezi skříní 45, krytem 44 a odstředivkou 45 muže být opět vakuován.

Vakuové odstředivé spřádací zařízení, do kterého a z kterého se spřádá, potřebuje být otevřeno jen tehdy, jestliže se musí odstranit zbytky balení příze při přerušení nitě. V takovém případe se kryt 44 posune a skříň 45 se otevře. Razní k 49 se může pomocí podtlaku plí pevně přisát na dně spodního, popřípadě vnitřního dílu 47 odstředivky a tato se může z horního, popřípadě vnějšího dílu 46 odstředivky vytáhnout. Jestliže je razník 49 proveden otočně, může být balení příze odebrána v pořádku také, protože kvůli zbytkům odstředivé síly spočívá na stěnách dílu 47 odstředivky.

U čistého odstředivého spřádání může být naopak navzdory přerušení nitě spřádáno dále.

- 13 Společně může být v předcházejících případech postupováno tak, že vždy na každém dílu skříně visí jeden díl odstředivky, a ze silové spojení dílů odstředivky múze být vytvořeno přiložením podtlaku. Jakmile je odstředivka uvedena do chodu, tato se hermeticky uzavře. Nyní je přetlak nastaven na nulu a při dostatečných otáčkách je prostor mezi skříní a odstředivkou vakuován až prakticky na vakuum. Na ložiska odstředivky nepůsobí žádné síly, protože jedno z ložisek je vytvořeno jako pevné ložisko, druhé jako volné ložisko; odstředivka běží kardanově zavěšena.

Obr. S znázorňuje další tvar provedení vakuového odstředivého spřádacího zařízení. Uvnitř skříně 50, která může sestávat ze dvou dílů 51, 52 skříně, je uspořádána odstředivka 55, která sestává ze dvou dílů 54, 55 odstředivky; prostor 50 mezi skříní 50 a odstředivkou 55 může být vakuován prakticky až na vakuum. Horní vnější díl odstředivky je v horním dílu 51 skříně 50 opatřeno ložiskem 57, které je pro kardanově uložení elasticky uloženo ve tvarované gumě 50 a směrem ven vůči tvarované gumě 58 prostřednictvím těsnění 5S vůči hrdlu Z1 odstředivky vzduchotěsně utěsněno. Horní díl 51 skříně je dále opatřen brzdicím zařízením &0.

Spodní vnitřní díl 55 odstředivky je na svém spodním neznázorněném konci vhodně uložen a poháněn; může být v axiálním směru, podobně jako odstředivky 55, 45 na obr.

a obr. 7, z horního dílu 54 odstředivky odsunut, aby se mohlo balení příze nebo zbytky příze u postupného spřádání odejmout z vnitřního dílu 55. odstředivky.

Silového a/nebo tvarového spojení mezi díly 54, 55 odstředivky se dosáhne tím, že vždy vnější okraje, popřípadě konce dílů odstředivky jsou k sobě kuželovité přizpůsobeny 1’ nebo jsou opatřeny závity 64, 61 nebo bajonetovými uzávěry, takže konce dílů 54, 55 odstředivky do sebe podle obr. 7 vhodně zapadají. K vytvoření spojení mezi oběma díly 54, 55 odstředivky je dílu 54 odstředivky brzdou 80 bráněno v otáčení, přičemž spodní díl 55 odstředivky se pohybuje axiálně a při otáčení proti hornímu dílu 54 odstředivky, takže se může uskutečnit uzavření odstředivky 55.

K otevření odstředivky 55 dochází v obráceném pořadí, přičemž tato je uvedena do klidu a horní díl 54 odstředivky je pomocí brzdy 80 blokován, potom krátkodobě běží motor v protisměru, takže se díly 54, 55 odstředivky oddělí; štůčka příze nacházející se uvnitř se smrští dohromady. Po oddělení obou dílů 54, 55 odstředivky je spodní díl 55 odstředivky uveden pomocí motoru separátně zase do otáčení, čímž se štůčka příze otevře a ztuhne, takže se zavede snímací válec a příze může být odebrána.

Principielně může být jeden z dílů skříně opatřen vůči stanovenému, relativně pohyblivému dílu odstředivky brzdicím zařízením pro brzdění a zastavování přiřazeného dílu odstředivky, přičemž tento díl odstředivky je otočně uložen zejména pomocí pevného ložiska uvnitř příslušného dílu skříně.

Snímací válec strojním zařízení zařízení; kupříkladu může být vhodně uspořádán na vakuového odstředivého spřádacího je tento po oddělení obou dílů odstředivky automaticky zasunutelný do dílu odstředivky se štůčkou příze.

Průmyslová využitelnost

Vakuový odstředivý spřádací způsob a vakuové odstředivé spřádací zařízení jsou vhodné zejména ke zhotovování přízí klasického druhu, přičemž múze být spřádáno se specificky nižšími energetickými a tím i kapitálovými náklady, než je to možné u prstencových a rotorových spřádacích zařízení stavu techniky. Specifická potřeba energie a kapitálu, vztaženo na přízi stejné pevnosti a jemnosti, leží pod hodnotou pro prstencové a rotorové spřádání stavu techniky.

Zastupuje:

6UJ 7 <

1,1'	průtahová ústrojí
•Q	spřádací (zákrutové) ústrojí trubka pro vedení nitě
4	trubka vodiče nitě
5	vakuové odstředivé spřádací zařízení
5	skří ή
6, 35,	45, 53 odstředivky
7	vnitřní prostor
8	niť nebo příze
9	štůčka příze
10	ložisko
11	těsnění
12	vřetenový soukací prstenec
13	svazek
14	konev
15	nepravé zákrutové ústrojí
16	delič pramene
17	výstupní válce
18	nasávací kanál
19, 19'	tangenciální kanály
20	pomocný odsávací kanál
21	horní díl odstředivky
	spodní díl odstředivky
'“Ι Τ	snímací válec
24	šipka
ne 2_ «Κ	pomocná odstředivka
26	trn
27	řezné a svěrací zařízení

pouzdro navíjecí zařízení pomocná kladka

4Í. 1 ‘ ’

34, 34'

36, 37, 46, 47, 54,

39, 39'

41, 41 ' , 52 skříň díly skříně pevné ložisko díly odstředivky těsnění volné ložisko vnitřní prostor elektromotor držák skříň kryt vnitřní prostor r az η í k skř ί ň díly skříně vnitřní prostor loži sko , 61 tvarovaná guma těsněn í brzdicí zařízení závitový nebo bajonetový uzávěr hrdlo odstředivky, popřípadě osa otáčení odstředivky osa odstředivky otočný talíř osa kanál

68, 68'

69, 70, 71 pu pn d₃ d η

OC trn pevné ložisko hrdla odstředivky, popřípadě osy otáčení odstředivek osa průtahového ústrojí dělicí pomlčka podtlak normální tlak vzduchu průměr odstředivky průměr hrdla odstředivky úhel osy průtahového ústrojí vůči ose trubky pro vedení nitě

Claims (18)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   Odstředivý spřádací způsob pro spřádání příze klasického druhu, ve kterém je buď v jednom stupni zcela stočená nebo v prvním stupni částečně stočená příze spřádána a odebírána do odstředivky (b, 35, 45, 53) a u částečně stočené příze jsou jí ve druhém stupni při odebírání udělovány během navíjení zbytkové zákruty, při použití odstředivky, průtahového ústrojí (1, 1'), spřádacího ústrojí (
2. 2) a trubky (4) vodiče niti zasouvané do tím, že odstředivky, v y z n a c u j i c i odstředivka (6, 35, 45, 53) rotuje v prostoru (7, 40,

   42, 5b) 5 podtlakem (pli) , uvnitř odstředivky je ale normální tlak vzduchu (pn) a do odstředivky se spřádá při normálním tlaku vzduchu (pn), přičemž podtlak (pu) je nastaven tak, že při rotaci odstředivky dochází v podstatě jen ještě ke tření v ložiskách odstředivky, ale vzduchové tření vnější stěny odstředivky (b, 35, 45,

   53) je značně potlačeno.

   Odstředivý spřádací způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že pro jednostupňově odstředivé spřádání, potom co je odstředivka (6, 35, 45, 53) naplněna, jsou otáčky značně sníženy pod jmenovitou hodnotu, zejména na přibližné

   1/10 jmenovité hodnoty otáček, podtlak (pu) se odstraní a štůčka (?) příze je odebírána pomocí snímacího válce (23)
3. 3. Odstředivý spřádací způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že pro spřádání je bezprostředně nad spřádacím ústrojím (2) odsáván vzduch a automaticky je spřádáno, a odsávání (20) vzduchu se zastaví, jakmile vznikající příze dosáhne sten odstředivky (6, 35, 45, 53).
4. 4. Odstředivý spřádací způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že odstředivka (6,

   35, 45, 53) je po uvedení do klidu, přičemž štůčka (9) příze nacházející se uvnitř se smrsti dohromady, vyjmuta ze skříně (5', 31, 43, 50) a odstředivka je nad skříní uvedena do otáčení, takže se štůčka (9) příze Dpět otevře a může být dále zpracovávána.
5. 5. Odstředivý spřádací způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že u dvoustupňového odstředivého spřádání je přízi dodáno v prvním stupni 90

   7. zákrutů, zejména 95 7,, a ve druhém stupni zbytek.
6. 6. Odstředivý spřádací způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že je spřádáno z konve (14), a svazku (13) je mezi výstupem z konve a vstupem průtahového ústrojí (1, 1') prostřednictvím nepravého zákrutového ústrojí (15) udělen nepravý zákrut.
7. 7. Odstředivý spřádací způsob podle nároku 2, vyznačující se tím,že svazek (13) se za nepravým zákrutovým ústrojím (15) rozdělí a je přiváděn ke dvěma průtahovým ústrojím (1, 1').

   Odstředivý spřádací způsob podle nároku 1, při použiti skříně a v ní při vakuu rotující odstředivky, obě jsou alespoň dvojdílně do sebe zasunutelné a díly odstředivky mají různá roztažení, vyznačující se tím, že pro silové sdružování dílů odstředivky je odstředivka uvedena do meziotáček, které jsou voleny tak vysoké, že se oba díly odstředivky na základě různých roztažení vůči sobě vzduchotěsně stáhnou, přičemž stažení je zvoleno tak velké, Že axiální síly způsobené následně přiloženým podtlakem (pu) jsou absorbovány, hned potom je odstředivka uvedena na provozní otáčky.
8. 9. Zařízení pro spřádání příze klasického druhu, s odstředivkou (6, 35, 45, 53), do které je v jednom stupni spřádána a odebírána zcela stočená příze,

   s průtahovým ústrojí m (1, 1 ' ) , spřádací m ústrojím (2) a trubkou (4) vod i če nitě z asouvané do odstředí vky , v y z n a č u jící s e t í m, že odstředivka (6, 35 , 45, 53) je uvnitř skříně (5 ' -η ·ι 7 £. i 1 1 31, 4 o, 50)

   uspořádána otočně a vnitřní prostor (7, 40, 48, 56) mezi odstředivkou a skříní je ovladatelný podtlakem (pu), uvnitř odstředivky je ale normální tlak vzduchu <pn), přičemž podtlak je nastavitelný tak, že při rotaci v podstatě dochází jen ještě ke tření v ložiskách odstředivky, ale vzduchové tření vnější stěny odstředivky <6, 35, 45, 53) vůči skříni C5', 21, 22, 31,

   45, 50) je značně potlačeno.
9. 10. Zařízení pro spřádání příze klasického druhu, s odstředivkou (6, 35, 45, 53), do které se v prvním stupni spřádá částečně stočená příze a které jsou ve druhém stupni uděleny při odebírání během navíjení zbytkové zákruty, s průtahovým ústrojím <1, 1 '> , spřádacím ústrojím (2) a trubkou (4) vodiče nitě zasouvané do odstředivky, vyznačující se t í ni, že odstředivka ¢6, 35, 45, 53) je uvnitř skříně (5', 21, 22, 31, 43, 50) uspořádána otočně a vnitřní prostor (7, 40, 48, 56) mezi odstředivkou a skříní je ovladatelný podtlakem (pu), uvnitř odstředivky je ale normální tlak vzduchu (pn) , přičemž podtlak (pu) je nastavitelný tak, že při rotaci dochází v podstatě jen ještě ke tření v ložiskách odstředivky, ale vzduchové tření vnější stěny odstředivky (6, 35, 45, 53) vůči skříni <5', 21, 22, 31, 43, 50) je značně potlačeno.

   Zařízení podle nároku 9 nebo 10, v y z n a č u J í c í se t í m, že odstředivka (6, 35, 45, 53 ) je vytvořena lahvovitě a disponuje hrdlem (62, 69, 70, 71 ) vytvořeným středově jako osa otáčení, jehož prúměr (dr,) , vz taž eno na průměr (di) odstředivky (6, 3 45, 53) , je malý, a který je vůči skříni (5', 21, 22, 31 , 43 , 50) pro udržení vakua vzduchotěsně utěsněn. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, v y z n a č u j í c í se tím, že skříň (5', 3 Ί, 43, 50) a/nebo

   odstředivka (6, 35, 45, 53) sestávají alespoň ze dvou dílů (21, 22, 32, 33, 36, 37, 43, 44, 46, 47, 51, 52,

   54, 55), které jsou od sebe oddělitelné a jeden díl odstředivky je otočně uložen axiálně v jednom dílu skříně, druhý díl axiálně ve druhém dílu skříně.
10. 13. Zařízení podle nároku. 9 nebo 10, vyznačuj ící se tím, že skříň (43) je zjevně vytvořena hrncovitě a má oddělitelný kryt (44), přičemž odstředivka (4Ξ) má jen jednu osu (62) a s ní je uvnitř skříně (43) otočné a utěsněné uložena, a elektromotor (41') je integrován do skříně, zejména kolem osy (62).
11. 14. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že díly (36, 37, 46, 47) odstředivky (35,

    45) jsou do sebe kónicky nebo teleskopicky zasunutelné, přičemž roztažné chování dílu odstředivky při odstředivé síle je k sobě sladěno jak vhodnou volbou materiálu, tak také vhodným tvarováním dílů odstředivky tak, že při rotaci vzniká hermeticky vzduchotěsná odstředivka, která může absorbovat axiální síly vznikající při vakuu.
12. 15. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se t í m, že jeden díl odstředivky s pevným ložiskem, druhý díl odstředivky s volným ložiskem jsou otočně uloženy v příslušném dílu skříně, přičemž na straně

    volného ložiska JE? za účelem sdružování při 1ož i telný pomocn ý přetlak (Pů) , který je během spřádací táze nastaven na nulu. 16. Září zení podle nároku 9 nebo 10, v y z n a č li j í c í

    se tím, že skříň (31, 43) a/nebo odstředivka jsou uloženy pružně, takže je odstředivka kardanově zavěšena a setrvačná osa se může volně nastavit.
13. 17. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačují c í se t í m, že na vnitřní prostor (7, 40, 43, 56) mezi skříní (5', 31, 43, 50) a odstředivkou (6, 31, 45, 53) je připojitelné vakuové čerpadlo.

    13. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačují c í se tím, že odstředivce (45) je přiřazen razník (49) s otočným talířem (64) a osou (65), který má kanál (66), přes který lze dodávat podtlak (pu) k nasávání spodního dílu (47) odstředivky, přičemž je otočný talíř (64) přiložitelný na spodní díl (47) odstředivky.
14. 19. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačují c í se t í m, že uvnitř pouzdra (50) je na straně pevného ložiska uspořádán pouzdrovitý nebo prstencový díl (53) tvarované gumy, uvnitř něhož je otočně a utěsněné umístěn díl (54) odstředivky (53), přičemž díly (54,

    55) odstředivky jsou na svých překrývajících se okrajích vždy opatřeny utěsňujícím závitovým nebo bajonetovým uzávěrem (61, 61').
15. 20. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačují cí se tím, že jeden z dílů (51) skříně (50) je vůči stanovenému, relativně pohyblivému dílu (54) odstředivky (53) opatřen brzdicím zařízením (60) k brzdění a zastavování příslušného dílu (54) odstředivky, přičemž tento díl (54) odstředivky je zejména pomocí pevného

    b._l ložiska (57) otočně uložen uvnitř příslušného dílu (51) skř í ně.
16. 21. Zařízení podle nároku 2 nebo 10, vyznačující se tím, že v oblasti odstředivky je výkyvné uspořádán snímací válec (23), který sestává z trnu (67) otočně uspořádaného na držáku (42), na kterém je uspořádáno pouzdro (23).
17. 22. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se t í m, že v oblasti horní úvratě trubky (4) vodiče nitě je uspořádáno řezné a svěrací zařízení (27) pro niť (S) .
18. 23. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačují cí se t í m, že osa průtahového ústrojí je naklonitelná vůči ose trubky pro vedení nitě o úhel (oc) , zejména až o úhel 45 stupňů.