CZ283223B6 - Způsob plnění licí formy a nádoba na taveninu - Google Patents

Abstract

Způsob plnění licí formy (83) vzestupným licím způsobem, kde v tělese (41, 43) uzávěru (1) výtokového otvoru (82) nádoby (81) s taveninou, na nějž je připojen vtokový kanál (89) licí formy (83), jsou uloženy a přidržovány ventilové desky (11, 21, 31), opatřené výstřednými průchozími otvory (15, 25, 35), které jsou natáčením ventilových desek (11, 21, 31) volitelně uveditelné do zákrytu nebo mimo zákryt, se provádí tak, že dutina (91) licí formy (83) se v průběhu celého plnění udržuje pod hladinou taveniny v nádobě (81), že vtoky (90) v dělicí rovině licí formy (83) v průběhu plnění leží pod dutinou (91), že tavenina se do dutiny licí formy vede přes vtoky (90) v dělicí rovině, a že vtoky (90) v dělicí rovině se po naplnění uvedou do polohy nad dutinou (91), a že licí forma (83) se po naplnění při udržovaném otevřeném spojení mezi výtokovým otvorem (82) a vtokovým kanálem (89) licí formy (83) otočí kolem vodorovné osy (88) otáčení, procházející výtokovým otvoremŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu plnění licí formy, opatřené vtokovým kanálem, dutinou a s nimi spojenými vtoky v dělicí rovině, vzestupným licím způsobem, při němž je vtokový kanál licí formy s vodorovnou osou otáčení spojen svýtokovým otvorem nádoby obsahující taveninu, zejména udržovací pece. Vynález se dále týká nádoby na taveninu s uzávěrem výtokového otvoru, sestávajícím z tělesa, které se nasadí na výtokový otvor nádoby.

Dosavadní stav techniky

Z EP 0 234 877 Al je znám takzvaný vzestupný způsob lití, u něhož se licí forma plní v první poloze licím neboli vtokovým kanálem, nacházejícím se v dolní poloze, a potom se pro ztuhnutí taveniny otočí kolem vodorovné osy vtokového kanálu o 180°. Plnění se provádí pomocí dopravního systému taveniny z níže ležící nádoby, taveninu obsahující. Přitom při otáčení licí formy zůstává vtokový kanál od nádoby obsahující taveninu k licí formě otevřený. Uzávěr licího neboli vtokového kanálu zde není upraven. Po otočení licí formy se tlak sníží a vtokový kanál se vyprázdní účinkem tíže do níže ležící nádoby obsahující taveninu.

Z DE-AS 21 64 755 je známý vzestupný způsob lití, při němž se licí forma, spojená otevřenými trubkovými spojeními s nádobou obsahující taveninu, spolu s touto nádobou otáčí tak, že dutina licí formy se dostává pozvolna pod úroveň hladiny taveniny v nádobě. Licí forma není opatřena žádnými speciálními vtoky v dělicí rovině, takže její oddělení od nádoby s taveninou před dokončením ztuhnutí je vyloučeno. Zařízení s otočnou nádobou na taveninu je velmi nákladné a omezuje velikost odlitků.

Úkolem vynálezu, když se vychází z uvedeného stavu, je vytvořit způsob plnění licí formy, který bude méně nákladný a oproti známému způsobu, který využívá zemské tíže, poskytne lepší kvalitu odlitků. Dalším úkolem vynálezu je vytvořit vhodnou nádobu s uzávěrem výtokového otvoru, sestávajícím z tělesa, které se nasadí na výtokový otvor nádoby, pro provádění způsobu podle vynálezu.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol splňuje způsob plnění licí formy, opatřené vtokovým kanálem, dutinou a s nimi spojenými vtoky v dělicí rovině, vzestupným licím způsobem, při němž je vtokový kanál licí formy svodorovnou osou otáčení spojen svýtokovým otvorem nádoby obsahující taveninu, zejména udržovací pece, podle vynálezu, jehož podstatou je, že dutina licí formy se v průběhu celého plnění udržuje pod hladinou taveniny v nádobě, že vtoky v dělicí rovině licí formy v průběhu plnění leží pod dutinou, že tavenina se do dutiny licí formy vede přes vtoky v dělicí rovině a že vtoky v dělicí rovině se po naplnění uvedou do polohy nad dutinou, přičemž se licí forma po naplnění při udržovaném otevřeném spojení mezi výtokovým otvorem a vtokovým kanálem licí formy otočí kolem vodorovné osy otáčení, procházející výtokovým otvorem.

Způsob podle vynálezu, který umožní plnění licí formy vzestupným způsobem účinkem zemské tíže, je oproti známým způsobům značně zjednodušen. Přitom však není vyloučeno, že lití s využitím zemské tíže se bude měnit tak, že v průběhu plnění zůstane na hladinu taveniny v nádobě působit přetlak. Tlak, který se v licí formě při plnění vytvoří, a který se popřípadě zachová až do ztuhnutí, kvalitu odlitků zlepšuje.

- 1 CZ 283223 B6

U způsobu podle vynálezu se uzávěr výtokového otvoru s výhodou uzavře teprve po prakticky úplném ztuhnutí taveniny v licí formě.

Uvedený úkol dále splňuje nádoba na taveninu s uzávěrem výtokového otvoru, sestávajícím z tělesa, které se nasadí na výtokový otvor nádoby, pro provádění způsobu podle vynálezu, jehož podstatou je, že v tělese uzávěru jsou uloženy a přidržovány ventilové desky, opatřené výstřednými průchozími otvory, které jsou natáčením ventilových desek volitelně uveditelné do zákrytu nebo mimo zákryt, a že první krajní ventilová deska je synchronně otočná se vtokovým kanálem licí formy, která je nasaditelná na uzávěr výtokového otvoru.

Spojení mezi uvedenou první krajní ventilovou deskou na straně licí formy a vtokovým kanálem licí formy se uskuteční čelním kontaktem s třecím spojením. Mezi čelními kontaktními plochami mohou být rovněž upraveny vhodné tvarové záběrové prostředky. V obou případech způsobí otáčení licí formy přímo i otáčení první krajní ventilové desky. Alternativně k tomu je možno pro uvedenou první krajní ventilovou desku upravit i vhodný přímý pohon, který bude působit synchronně s otáčením licí formy. Pojem licí forma zde přitom zahrnuje vždy nástavce, hrdla nebo vodicí kanály, spojené pevně s licí formou.

Při výhodném použití uzávěru výtokového otvoru podle vynálezu se přistaví licí forma nejprve s licím neboli vtokovým kanálem v dolní poloze. Po naplnění se licí forma otočí kolem osy uzávěru výtokového otvoru s výhodou o 180°. Přistavení neboli nasazení licí formy se provede při uzavřeném uzávěru, to znamená v takovém jeho stavu, kdy průchozí otvory ventilových desek nejsou v zákrytu.

V druhé operaci se ventilové desky při nezměněné poloze licí formy natočí vůči sobě tak, že jejich průchozí otvory se dostanou do zákrytu. Následuje plnění dutiny licí formy vzestupným litím. Při dále otevřeném uzávěru se potom licí forma s výhodou otočí o 180°, takže v další operaci se může uskutečnit tuhnutí taveniny v licí formě pod účinkem hydrostatického tlaku v nádobě. Relativním natáčením ventilových desek vůči sobě se potom opět jejich průchozí otvory dostanou ze zákrytu, to znamená, že uzávěr je uzavřen. Licí forma s prakticky ztuhlým obsahem dutiny může být potom od uzávěru oddělena. Licí formou může být zejména samonosná písková forma, která se uvede do přímého kontaktu s první krajní ventilovou deskou.

Podle prvního výhodného provedení vynálezu je upravena pouze jedna další ventilová deska, která leží přímo před první krajní ventilovou deskou, a která je řízeně otočně poháněna, přičemž nezávisle na poloze natočení nebo alespoň ve dvou rozdílných polohách natočení první krajní ventilové desky na straně licí formy je možno průchozí otvory obou ventilových desek volitelně uvést do zákrytu nebo mimo zákryt. Pohon uvedené další ventilové desky se musí provést při zohlednění otáčivého pohybu první krajní ventilové desky. To znamená, že když se vychází z nejprve uzavřené polohy, může se nejprve otáčet další ventilová deska tak, že oba průchozí otvory se dostanou do zákrytu. Jestliže se potom otáčí první krajní ventilová deska s licí formou, potom musí být další ventilová deska poháněna synchronně s první krajní ventilovou deskou, takže průchozí otvory zůstávají v zákrytu, dokud není například dosaženo polohy natočené o 180°. U tohoto provedení mohou být ventilové desky, pokud je to zapotřebí, přidržovány, dokud se otáčením samotné další ventilové desky uzávěr výtokového otvoru neuzavře.

Potom se může licí forma oddělit. Aby se mohl uzávěr výtokového otvoru opět uvést do své původní polohy, mohly by se nyní obě ventilové desky otáčet synchronně zpět do své výchozí polohy. To však není zapotřebí, protože absolutní poloha obou ventilových desek nemá žádný význam a měnící se výchozí polohy před otevřením uzávěru nemají na jeho funkci žádný znatelný vliv. V každém případě je však zapotřebí, aby volný průřez vtokového kanálu licí formy pokrýval vždy vnější oblast průchozích otvorů ve všech možných polohách natočení první krajní ventilové desky na straně licí formy.

-2CZ 283223 B6

Podle již popsaného provedení může být uvedená další ventilová deska oplachována bezprostředně taveninou v nádobě, to znamená, že v průchozím otvoru této další ventilové desky je neustále tavenina. Na čelní stranu dosedá další ventilová deska po celém obvodu utěsněné na obvod výtokového otvoru nádoby, která může mít tvar ventilové desky s větším průchozím otvorem.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou před první krajní ventilovou deskou upraveny další ventilové desky, z nichž jedna může být řízené otočně poháněna, přičemž nezávisle na poloze natočení první krajní ventilové desky mohou být průchozí otvory všech ventilových desek uvedeny do zákrytu nebo průchozí otvory alespoň dvou dalších ventilových desek uvedeny mimo zákryt. Řízené otočně poháněnou ventilovou deskou zobou dalších ventilových desek přitom může být s výhodou střední ventilová deska ze všech tří ventilových desek. Postup otevírání a zavírání uzávěru výtokového otvoru se provádí relativním pohybem těchto obou dalších ventilových desek. Když se vychází nejprve z uzavřené polohy, obě další ventilové desky se natočí relativně vůči sobě navzájem tak, že průtok se uvolní, přičemž průchozí otvor první krajní ventilové desky musí být rovněž v zákrytu. Při otočení licí formy existuje první možnost obě další ventilové desky ponechat v jejich poloze, takže se otáčí pouze první krajní ventilová deska na straně licí formy. To předpokládá, že první krajní ventilová deska má průchozí otvor, který nezávisle na poloze jejího natočení zakrývá průchozí otvor sousední ventilové desky v každé poloze natočení, nebo že průchozí otvor první krajní ventilové desky je proveden alespoň jako podélný obvodový otvor, rozkládající se přibližně v úhlu 180°. Podle druhé možnosti může být alespoň střední zobou dalších ventilových desek při otáčení první krajní ventilové desky unášena spolu s ní, takže při setrvání průchozích otvorů v zákrytu se dosáhne polohy licí formy natočené asi o 180°. Uzavření v poloze změněné o 180° se potom provede opět otočením obou dalších desek relativně vůči sobě navzájem, to znamená s výhodou střední ventilové desky vůči druhé krajní ventilové desce na straně nádoby. Přitom se může současně provést i uvedení průchozích otvorů střední ventilové desky a první krajní ventilové desky mimo zákryt, nutné to však není.

Pro obě provedení je společná první krajní ventilová deska, která se synchronně otáčí s licí formou, a která je zejména volně otočná, a proto může být licí formou unášena.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou ventilové desky provedeny z keramického materiálu. Ventilové desky mohou být centrovány přímo v tělese pomocí svých vnějších obvodů, nebo popřípadě i vůči sobě navzájem pomocí vhodných nástavců nebo nákružků, upravených v oblasti jejich obvodu. Pro fixování druhé krajní ventilové desky, která je v tělese neotočná, a která tvoří obvod výtokového otvoru, nebo je umístěna pro fixování v otočném věnci, poháněném zvenku, je výhodné opatřit ventilové desky protilehlými ploškami jakoby pro utahovací klíč. Tím je možno upustit od radiálního upnutí s ohledem na eventuální tepelné prodloužení. Rovněž pro vyrovnání prodloužení vlivem tepla při současném zajištění přímého čelního dosednutí ventilových desek na sebe navzájem je nutno upravit pružiny, zejména talířové pružiny, které ventilové desky upínají axiálně k tělesu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže popsán na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje v nárysu všechny tři ventilové desky nádoby podle vynálezu, na nichž jsou naznačeny čáry řezů následujících obrázků, obr. 2 uzávěr výtokového otvoru nádoby podle vynálezu s třemi ventilovými deskami podle obr. 1 v axiálním řezu s příslušnými průchozími otvory vždy v uzavřené poloze,

-3CZ 283223 B6 obr. 3 uzávěr výtokového otvoru nádoby podle vynálezu s třemi ventilovými deskami podle obr. 1 v axiálním řezu s příslušnými průchozími otvory vždy v otevřené poloze, obr. 4 uzávěr výtokového otvoru nádoby podle vynálezu s třemi ventilovými deskami podle obr. 1 v axiálním řezu s příslušnými průchozími otvory vždy v otevřené poloze s první krajní ventilovou deskou pootočenou o 180°, obr. 5 uzávěr výtokového otvoru nádoby podle vynálezu s třemi ventilovými deskami podle obr. 1 v axiálním řezu s příslušnými průchozími otvory vždy v uzavřené poloze s první krajní ventilovou deskou pootočenou o 180°, obr. 6 první operaci způsobu podle vynálezu s uzávěrem výtokového otvoru v poloze podle obr. 2, obr. 7 druhou operaci způsobu podle vynálezu s uzávěrem výtokového otvoru v poloze odpovídající obr. 3, obr. 8 třetí operaci způsobu podle vynálezu s uzávěrem výtokového otvoru v poloze podle obr. 4 a obr. 9 čtvrtou operaci způsobu podle vynálezu s uzávěrem výtokového otvoru v poloze podle obr. 5.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 jsou zleva doprava znázorněny první krajní ventilová deska 11 na straně licí formy 83, střední ventilová deska 21 a druhá krajní ventilová deska 31 na straně nádoby staveninou. Ventilové desky 11 a 13 by mohly být provedeny i navzájem vyměnitelně, přičemž podélný průchozí otvor 35 v druhé krajní ventilové desce 31 by mohl být rozšířen i za obvodový úhel 180° nebo až na velký kruhový otvor se stejným vnějším obvodem.

První krajní ventilová deska lije opatřena na protilehlých stranách ploškami 12, 13, kterými je tvarově přizpůsobena pro vložení do otočného druhého dílu 43 tělesa uzávěru. Tato první krajní ventilová deska 11 je opatřena nákružkem 14. Dále je první krajní ventilová deska 11 opatřena podélným průchozím otvorem 15, jehož středová osa je tvořena částí kružnice. Podélný průchozí otvor 15 pokrývá obvodový úhel asi 90°.

Střední ventilová deska 21 je rovněž opatřen protilehlými ploškami 22, 23, na něž může být nasazen prostředek pro otáčení této střední ventilové desky 21. Střední ventilová deska 21 je dále opatřena kruhovým průchozím otvorem 25, jehož střed má vzdálenost od osy uzávěru rovnající se vzdálenosti střední osy podélného průchozího otvoru 15 první krajní ventilové desky 11 od této osy.

Vpravo je na obr. 1 znázorněna druhá krajní ventilová deska 31 na straně nádoby staveninou, která je rovněž opatřena dvěma ploškami 32, 33, pomocí nichž je tato druhá krajní ventilová deska 31 uložena neotočně v prvním dílu 41 tělesa uzávěru. Druhá krajní ventilová deska 31 je opatřena nákružkem 34. Druhá krajní ventilová deska 31 je dále opatřena podélným průchozím otvorem 35, jehož středová osa je tvořena částí kružnice se stejným poloměrem, jako je poloměr střední osy podélného průchozího otvoru 15, respektive vzdálenost středu kruhového průchozího otvoru 25 od osy uzávěru. Podélný průchozí otvor 35 pokrývá obvodový úhel asi 180°.

U všech tří nárysů na obr. 1 je vždy naznačena částečně zakřivená čára řezu, podle nichž budou dále objasňovány následující obrázky.

-4CZ 283223 B6

Na obr. 2 až 5 jsou vždy znázorněny uvedené ventilové desky 11, 21, 31 v sestaveném stavu, to jest na sebe vzájemně dosedající. Na krajních ventilových deskách 11 a 31 jsou znázorněny příslušné přidržovací nákružky 14, 34· Druhá krajní ventilová deska 31 je neotočně uložena v prvním dílu 41 tělesa uzávěru, které je nasazeno na výtokový otvor nádoby s taveninou, zejména udržovací pece 81, a upevněno pomocí šroubového spojení 42. S prvním dílem 41 tělesa uzávěru je neotočně pevně spojen druhá díl 43 tělesa uzávěru. Za tím účelem jsou v obou dílech 41, 43 tělesa uzávěru znázorněny jednak průchozí otvory 44 a závitové díry 45 pro vzájemné připojení pomocí šroubů. V druhém dílu 43 tělesa uzávěru je otočně uložen první kluzný kroužek 46, do něhož je zase neotočně vložena první krajní ventilová deska U. Pomocí prvního kluzného kroužku 46 je proto první krajní ventilová deska 11 otočná vůči pevným dílům 41, 43 tělesa uzávěru. V prvním dílu 41 tělesa uzávěru a v druhém dílu 43 tělesa uzávěru je vložen druhý kluzný kroužek 47, který s tvarovým přizpůsobením přidržuje střední ventilovou desku 21, takže prostřednictvím druhého kluzného kroužku 47 je i střední ventilová deska 21 otočně uložena v dílech 41, 43 tělesa uzávěru. Mezi zde neznázoměnými upínacími šrouby jsou upraveny obvodové odstupy, kterými mohou procházet hnací prostředky, přičemž zejména vnější obvod druhého kluzného kroužku 47 může být například opatřen ozubením, spolupracujícím s hnacím pastorkem.

V levé části obr. 2 je dále znázorněn kruhový průchozí otvor 25 střední ventilové desky 21 v zákrytu s podélným průchozím otvorem 35 druhé krajní ventilové desky 31. Naproti tomu je podélný průchozí otvor 15 první krajní ventilové desky 11 oproti kruhovému průchozímu otvoru 25 natočen tak, že mezi rovinami první krajní ventilové desky 11 a střední ventilové desky 21 je provedeno uzavření. Podélné průchozí otvory 15 a 35 tvoří oblast 55 relativního překrytí, která však zde nemá žádnou funkci.

Na obr. 3 je poháněná střední ventilová deska 21 pootočená o asi 75°, takže její kruhový průchozí otvor 25 nyní leží v uvedené oblasti 55 relativního překrytí podélných průchozích otvorů 15 a 35. Tím je uvolněn axiální průchod pro taveninu.

Na obr. 4 jsou první krajní ventilová deska 11 a střední ventilová deska 21 v jiné poloze, než na obr. 3. Přitom se první krajní ventilová deska 11 natočila účinkem přímého třecího spojení spolu s licí formou o 180°, zatímco střední ventilová deska 21 je natočena o 120° vůči své poloze na obr. 3. Podélné průchozí otvory 15 a 35 přitom tvoří novou oblast 65 relativního překrytí, na kterou je nastaven kruhový průchozí otvor 25, takže v průběhu celého natáčení zůstává průchod uzávěru výtokového otvoru volně otevřený.

Na obr. 5 je znázorněná střední ventilová deska 21 ve zpět natočeném stavu oproti poloze na obr. 4, takže její kruhový průchozí otvor 25 již není v zákrytu s oblastí 65 relativního překrytí podélného průchozího otvoru 15 první krajní ventilové desky 11 a podélného průchozího otvoru 35 druhé krajní ventilové desky 31. Při nezměněné poloze první krajní ventilové desky 11 je nyní volný průchod tímto opět uzavřen. Aby bylo opět dosaženo výchozí polohy podle obr. 2, musí se následně první krajní ventilová deska 11 opět pootočit o 180°. Střední ventilová deska 21 přitom zůstane v poloze znázorněné na obr. 5.

Na obr. 6 až 9 je vždy znázorněn v různých operacích způsob podle vynálezu, přičemž uzávěr výtokového otvoru je podle obr. 2 až 5 znázorněn v různých polohách. Dále je pouze principiálně naznačena udržovací pec 81 s výtokovým otvorem 82 a konečně licí forma 83, jejichž detailní popis bude uveden dále.

Uzávěr 1 výtokového otvoru 82 je nasazen na stěnu udržovací pece 81 přes vložené těsnění 84. Je rovněž naznačeno šroubové spojení 85. Licí forma 83 najela ve směru šipky 86 k uzávěru 1 výtokového otvoru 82. V oblasti první krajní ventilové desky 11 je upraven nástavec 87 k vytvoření tvarového nebo třecího spojení. Osa otáčení obou ventilových desek 11 a 21 odpovídá vodorovné ose 88 otáčení licí formy 83. Licí forma 83 je opatřena dole umístěným

-5CZ 283223 B6 vtokovým kanálem 89, nad ním upravenými vtoky 90 v dělicí rovině a nad nimi upravenou dutinou 91.

Na obr. 6 je licí forma 83 znázorněna v poloze najeté ve směru šipky 86 k uzávěru 1 výtokového otvoru 82 s dole umístěným vtokovým kanálem 89, přičemž uzávěr 1 výtokového otvoru 82 je v zavřené poloze podle obr. 2. Vtoky 90 v dělicí rovině přitom leží nad vtokovým kanálem 89. Nad nimi se nachází dutina 91.

Na obr. 7 je uzávěr 1 výtokového otvoru 82 natáčením střední ventilové desky 21 uveden do polohy podle obr. 3. Účinkem tíže, respektive hydrostatického tlaku v udržovací peci 81, nyní tavenina vniká do vtokového kanálu 89 a přes vtoky 90 v dělicí rovině vyplňuje dutinu 91 licí formy 83.

Na obr. 8 je licí forma 83 znázorněna v poloze natočené oproti obr. 7 kolem osy 88 otáčení o 180°. Uzávěr 1 výtokového otvoru 82 zaujímá polohu podle obr. 4. Při zachování hydrostatického tlaku tuhne odlitek od chladného konce při zachování požadovaného přetlaku. Ve vtocích 90 v dělicí rovině a ve vtokovém kanálu 89 se nachází ještě tavenina.

Na obr. 9 je postup lití a tuhnutí ukončen. Uzávěr 1 výtokového otvoru 82 byl uveden do polohy podle obr. 5, to jest do zavřené polohy. Odlitek nyní včetně oblastí vtoků 90 v dělicí rovině a vtokového kanálu 89 ztuhnul. Licí forma 83 se od udržovací pece 81 odstraní ve směru šipky 92, to jest ve směru vodorovné osy 88 otáčení. Uzávěr 1 výtokového otvoru 82 může nyní být opět uveden do polohy podle obr. 6. Potom může být přistavena nová licí forma 83.

Claims (13)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob plnění licí formy (83), opatřené vtokovým kanálem (89), dutinou (91) a s nimi spojenými vtoky (90) v dělicí rovině, vzestupným licím způsobem, při němž je vtokový kanál (89) licí formy s vodorovnou osou otáčení spojen svýtokovým otvorem (82) nádoby (81) obsahující taveninu, zejména udržovací pece, vyznačující se tím, že dutina (91) licí formy (83) se v průběhu celého plnění udržuje pod hladinou taveniny v nádobě (81), že vtoky (90) v dělicí rovině licí formy (83) v průběhu plnění leží pod dutinou (91), že tavenina se do dutiny licí formy vede přes vtoky v dělicí rovině a že vtoky (90) v dělicí rovině se po naplnění uvedou do polohy nad dutinou (91), přičemž se licí forma (83) po naplnění při udržovaném otevřeném spojení mezi výtokovým otvorem (82) a vtokovým kanálem (89) licí formy (83) otočí kolem vodorovné osy (88) otáčení, procházející výtokovým otvorem (82).
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že výtokový otvor (82) se uzavře teprve po úplném ztuhnutí taveniny v licí formě (83).
3. 3. Způsob podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že plnění se provádí výlučně pod vlivem tíže taveniny v nádobě (81).
4. 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hladina taveniny v nádobě (81) se alespoň při plnění udržuje pod přetlakem.
5. 5. Nádoba na taveninu s uzávěrem (1) výtokového otvoru (82), sestávajícím z tělesa (41, 43), které se nasadí na výtokový otvor (82) nádoby (81), pro provádění způsobu podle jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím, že v tělese (41, 43) uzávěru (1) jsou

   -6CZ 283223 B6 uloženy a přidržovány ventilové desky (11,21,31), opatřené výstřednými průchozími otvory (15, 25, 35), které jsou natáčením ventilových desek (11,21, 31) volitelně uveditelné do zákrytu nebo mimo zákryt, a že první krajní ventilová deska (11) je synchronně otočná se vtokovým kanálem (89) licí formy (83), která je nasaditelná na uzávěr (1) výtokového otvoru (82).
6. 6. Nádoba podle nároku 5, vyznačující se tím, že další ventilová deska (21), upravená přímo před první krajní ventilovou deskou (11), je poháněna otočně řízené, přičemž nezávisle na poloze natočení nebo alespoň ve dvou různých polohách natočení první krajní ventilové desky (11) jsou průchozí otvory (15, 25) obou ventilových desek (11, 21) volitelně uveditelné do zákrytu nebo mimo zákryt.
7. 7. Nádoba podle nároku 5, vyznačující se tím, že alespoň jedna ze dvou dalších ventilových desek (21, 31), upravených před první krajní ventilovou deskou (11), je poháněna otočně řízené, přičemž nezávisle na poloze natočení první krajní ventilové desky (11) jsou průchozí otvory (15, 25, 35) všech ventilových desek (11, 21, 31) volitelně uveditelné do zákrytu nebo alespoň obě další ventilové desky (21, 31) jsou uveditelné mimo zákryt.
8. 8. Nádoba podle jednoho z nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že ze tří ventilových desek (11, 21, 31) je střední ventilová deska (21) poháněna otočně řízené a druhý krajní ventilová deska (31) je neotočně uložena v tělese (41, 43).
9. 9. Nádoba podle nároku 7, vyznačující se tím, že výstředný průchozí otvor (25) střední ventilové desky (21) pokrývá menší obvodový úhel než výstředné průchozí otvory (15, 35) první a druhé krajní ventilové desky (11, 31) aje zejména kruhovým otvorem.
10. 10. Nádoba podle jednoho z nároků 1 nebo 3, vyznačující se tím, že první krajní ventilová deska (11) je opatřena průchozím otvorem (15), který nezávisle na své poloze natočení nebo alespoň ve dvou polohách natočení překrývá průchozí otvor (25) sousední ventilové desky (21) v každé její poloze natočení.
11. 11. Nádoba podle jednoho z nároků 5ažl0, vyznačující se tím, že ventilové desky (11,21, 31) jsou provedeny z keramického materiálu.
12. 12. Nádoba podle jednoho z nároků 5 až 11, vyznačující se tím, že ventilové desky (11, 21, 31) mají vždy tvar kruhu se dvěma ploškami (12, 13, 22, 23, 32, 33) ve formě plošek pro utahovací klíč pro zakotvení v tělese (41,43) nebo v otočném věnci (47).
13. 13. Nádoba podle jednoho z nároků 5 až 12, vyznačující se tím, že ventilové desky (11, 21, 31) jsou alespoň zčásti navzájem vůči sobě centrovány pomocí nákružků.