CZ71295A3 - Rotary stopper of a discharge hole in the bottom of a metallurgical container - Google Patents

Rotary stopper of a discharge hole in the bottom of a metallurgical container Download PDF

Info

Publication number
CZ71295A3
CZ71295A3 CZ95712A CZ71295A CZ71295A3 CZ 71295 A3 CZ71295 A3 CZ 71295A3 CZ 95712 A CZ95712 A CZ 95712A CZ 71295 A CZ71295 A CZ 71295A CZ 71295 A3 CZ71295 A3 CZ 71295A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
spout
insert
inserts
outlet
rotary
Prior art date
Application number
CZ95712A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Heinz-Jurgen Dr Ing Lehmkuhler
Hans Dipl Ing Butz
Original Assignee
Dolomitwerke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dolomitwerke Gmbh filed Critical Dolomitwerke Gmbh
Publication of CZ71295A3 publication Critical patent/CZ71295A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/26Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rotatively movable plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

A turn-lock fastener for the discharge hole at the bottom of a metallurgical vessel is characterised in that a discharge sleeve (3) with a slanted outlet channel (5) is set into the lower terminal section of a nose-ring block (1). A mirror-symmetrical sleeve (3a) to the discharge sleeve (3) has a complementary terminal surface (7a) which lies against the lower horizontal terminal surface (7) of the discharge sleeve (3). The sleeve (3a) is set into a spout (10) capable of rotating with respect to the fixed nose-ring block (1) about a vertical axis. In a determined position of rotation (open position) of the spout (10) the opposite openings of the outlet channels (5, 5a) in the sleeves (3, 3a) are aligned and in other positions of rotation (closing position) they are partially or completely separated from each other.

Description

Otočný uzávěr výpustného otvoru ve dnu metalurgické nádobyRotary cap of the drain hole in the bottom of the metallurgical vessel

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká otočného uzávěru výpustného otvoru ve dnu metalurgické nádoby, totiž licí pánve, mezipánve nebo podobně.The invention relates to a rotatable closure of an outlet opening in the bottom of a metallurgical vessel, namely a ladle, tundish or the like.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Jako uzávěr výpustného otvoru metalurgické nádoby se používá zátková tyč, šoupátko a otočný uzávěr. Šoupátko a otočný uzávěr se v poslední době prosadily nejvíce. Naproti tomu používání zátkových tyčí ustupuje. Šoupátkový uzávěr, u něhož se posunutím desky šoupátka vůči pevné dnové desce ve dnu metalurgické nádoby uzavírá a otevírá výpustný otvor upravený ve dnu, je známý například z EP-0 346 258 A2. Otočné uzávěry existují v různých provedeních. Příklady otočných uzávěrů jsou . uvedeny v DE-OS 19 10 247 a v DE 38 43 865 Cl. Tyto otočné uzávěry se v principu liší od šoupátkových uzávěrů tím, že výpustný otvor metalurgické nádoby se ne’otevírá a neuzavírá lineárním posunutím desky šoupátka, nýbrž otáčením výtokového kamene licí pánve. V jedné poloze výtokového kamene jsou licí kanály v zákrytu a tudíž spolu propojeny, takže výpustný otvor je otevřený. V jiných polohách výtokového kamene jsou licí kanály ve výtokové vložce ve dnu metalurgické nádoby na jedné straně a ve výtokovému kamenu na druhé straně od sebe odděleny, takže výpustný otvor metalurgické nádoby je uzavřen.The stopper of the metallurgical vessel is used as a stopper of the stopper rod, slide and rotary stopper. The slide valve and rotary lock have been the most successful lately. By contrast, the use of stopper rods is receding. A slide gate in which the displacement opening provided in the bottom is closed and opened by moving the slide plate relative to the fixed bottom plate in the bottom of the metallurgical vessel is known, for example, from EP-0 346 258 A2. The rotary locks are available in different designs. Examples of rotary locks are. disclosed in DE-OS 19 10 247 and in DE 38 43 865 C1. These rotary shutters are in principle different from slide shutters in that the outlet opening of the metallurgical vessel does not open and close by linearly sliding the slide plate, but by rotating the spout of the casting ladle. In one position of the outlet stone, the casting channels are in alignment and thus interconnected so that the discharge opening is open. In other positions of the outlet stone, the pouring channels in the outlet insert in the bottom of the metallurgical vessel on one side and in the outlet stone on the other side are separated so that the discharge opening of the metallurgical vessel is closed.

Když se otáčení provádí kolem osy šikmé vůči vertikále, což znamená, že otáčení mechanismus je konstrukčně složitý, je sice možné, aby výpustný otvor byl pevný, avšak směr osy licího kanálu se při ovládání otočného uzávěru mění.When the rotation is carried out about an axis inclined to the vertical, which means that the rotation of the mechanism is structurally complex, it is possible for the outlet orifice to be fixed, but the direction of the casting channel axis changes when the rotary closure is operated.

Nevýhodou známých otočných uzávěrů je, že kameny, které jsou vůči sobě natáčitelné, mají poměrně komplikované a rozdílné provedení. Úkolem vynálezu proto je vytvořit otočný uzávěr, jehož provedení bude jednoduché a levné.A drawback of the known rotary locks is that the stones that are pivotable relative to each other have a relatively complicated and different design. SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the invention to provide a rotary closure which is simple and inexpensive to implement.

**

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol splňuje otočný uzávěr výpustného otvoru ve dnu metalurgické nádoby, podle vynálezu, jehož podstatou je, že do koncové části výtokového kamene je vložena výtoková vložka s šikmým licím kanálem, na jejíž vodorovnou dolní koncovou plochu zrcadlovitě dosedá svou komplementární koncovou plochou vložka vytvořená stejně jako výtoková vložka, přičemž vložka je vložena do hubičky uspořádané otočně vůči pevnému výtokovému kamenu, a přičemž protilehlé otvory šikmých licích kanálů ve vložkách v určité natočené poloze (otevřené poloze) hubičky jsou spolu zcela nebo částečně v zákrytu a v jiné natočené poloze (zavřené poloze) jsou od sebe zcela odděleny.This object is accomplished by a rotary closure of an outlet opening in the bottom of a metallurgical vessel according to the invention, which is based on the insertion of an outflow insert with a sloping channel in the end portion of the outflow stone. a spout, wherein the spool is inserted into a spout arranged rotatably relative to the fixed spout, and wherein the opposed oblique casting channel openings in the spools in a particular rotational position (open position) of the spout are wholly or partially aligned and in another rotational position (closed position) are completely separated from each other.

Podle výhodného provedeni jsou vložky vyrobeny z materiálu s velmi velkou odolností proti ohni, který může obsahovat uhlík. Dále je výhodné, když má každá vložka tvar komolého kužele a na své koncové ploše je opatřena rozšířeným okrajem.·According to a preferred embodiment, the inserts are made of a material with very high fire resistance, which may contain carbon. Furthermore, it is preferred that each insert has a frustoconical shape and is provided with an enlarged edge at its end surface.

Podle dalšího výhodného provedení otočného uzávěru podle vynálezu probíhají protilehlé koncové části licích kanálů ve vložkách svisle. Tím se podpoří průchod taveniny licími kanály, protože jsou odstraněny ostré přechody z jednoho licího kanálu do druhého.According to a further preferred embodiment of the rotary closure according to the invention, the opposite end portions of the casting channels extend vertically in the inserts. This promotes the passage of the melt through the casting channels, since sharp transitions from one casting channel to the other are eliminated.

Podstatnou výhodou otočného uzávěru podle vynálezu je, že obě vložky, to jest výtoková vložka ve dnu metalurgické nádoby a vložka v hubičce, jsou provedeny stejně. Tím se jednak zlevňuje výroba a usnadňuje ustavení polohy, přičemž jeAn essential advantage of the rotary closure according to the invention is that the two inserts, i.e. the spout in the bottom of the metallurgical vessel and the spout in the spout, are of the same design. This, on the one hand, makes production less expensive and facilitates positioning while being

V zapotřebí vyrábět a ukládat pouze jediný typ vložky, zatímco u známých provedení otočných uzávěrů se jednalo vždy o různé typy vložek, které na sebe kluzně dosedaly. Další výhodou řešení podle vynálezu je, že dochází k vzájemnému přesazení os, což znamená, že výtokový kanál v hubičce, například ponorné hubičce, je koaxiální s výtokovým kanálem ve výtokovém kamenu ve dnu metalurgické nádoby. Protože však dělicí rovina probíhá vodorovně mezi navzájem na sebe dosedajícími vložkami, může být otočný pohon k otáčení hubičky z uzavírací polohy do otevírací polohy a naopak proveden poměrně jednoduše.It is necessary to manufacture and store only one type of insert, whereas the known designs of rotary locks have always been different types of inserts, which slide against each other. A further advantage of the solution according to the invention is that the axes are offset relative to each other, which means that the outlet channel in the spout, for example a plunger, is coaxial with the outlet channel in the outlet stone in the bottom of the metallurgical vessel. However, since the separating plane extends horizontally between the mating inserts, the rotary drive for rotating the spout from the closing position to the opening position and vice versa can be made relatively simply.

přehled obrázků na výkresechan overview of the drawings

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení ______podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje otočný uzávěr v podélném řezu a obr. 2 půdorys hubičky.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a rotary closure in longitudinal section;

Příklady provedení vynálezu ________________Do. dna neznázorněné metalurgické riádoby_ je vložen výtokový kámen 1, v němž je upraven svislý licí kanál 2. Do koncové části výtokového kamene 1 je vložena výtoková vložka 3 ve tvaru komolého kužele, která je opatřena šikmým licím kanálem 5 probíhajícím šikmo vůči svislé ose £, který ústí do koncové části 6, probíhající rovnoběžně se svislou osou 4. svislého licího kanálu 2 a zasahující až do koncové dolní j' koncové plochy 7 výtokové vložky 3. Výtoková vložka £ je na svém dolním konci opatřena rozšířeným okrajem 8, který je zčásti zapuštěn do výtokového kamene 1. Kovovým prstencem 9 je zesílen dolní konec výtokového kamene 1.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION. A discharge stone 1 is inserted in the bottom of a metallurgical vessel, not shown, in which a vertical pouring channel 2 is provided. In the end part of the discharge stone 1 is inserted a truncated conical discharge insert 3 provided with an inclined pouring channel 5 running obliquely to the vertical axis 6. it extends into an end portion 6 extending parallel to the vertical axis 4 of the vertical casting channel 2 and extending to the end lower end end 7 of the spout 3. The spout 6 is provided at its lower end with an extended edge 8 which is partially embedded in The bottom end of the outlet stone 1 is thickened by the metal ring 9.

Na dolní koncovou plochu 7 výtokového vložky 2 dosedá komplementární kancovou plochou 7a vložka 3a, která má stejné provedení jako výtoková vložka 2 a je rovněž opatřena rozšířeným okrajem 8a, takže obě vložky 2» 3a jsou ve vestavěném stavu uspořádány zrcadlovitě. Vložka 3a,, která má rovněž tvar komolého kužele, je rovněž opatřena šikmým licím kanálem 5a, který ústí do koncové části 6a, rovnoběžné se svislou osou 4. Vložka 3a je zapuštěna do hubičky 10, přičemž se může jednat o ponornou hubičku. Hubička 10 je na svém vnějším obvodu zesílena kovovým pláštěm 11 a je opatřena svislým licím kanálem 12, která je koaxiální se svislým licím kanálem 2 ve výtokovém kamenu 1. Šikmé licí kanály 5, 5a ve vložkách 3, 3a ústí na jednom konci do svislého licího kanálu 2 nebo 12 výtokového kamene 1 nebo hubičky 10. Protilehlé koncové části 6, 6a šikmých licích kanálů .5, 5a, rovnoběžné se svislou osou £, končí v koncových plochách 7, 7a vložek 2/ 3a. V poloze vložek 3, 3a znázorněné na obr. 1 jsou licí kanály 2, 12., 5, 5a na vzájemně se dotýkajících koncových plochách 7, 7a od sebe odděleny. Tavenina nemůže proudit ze svislého licího kanálu 2 do svislého licího kanálu 12. Jědná se o polohu, která je na obr. 2 znázorněna plnými čarami. Otvory koncových částí 6, 6a šikmých licích kanálů 5, 5a ve vložkách 2, 3a jsou vůči sobě bočně přesazeny, a sice do té míry, že se nepřekrývají. Natáčením hubičky 10 kolem svislé osy 4 mohou být koncové části 6, 6a šikmých licích kanálů 5, 5a ve vložkách 2, 3a uvedeny do zákrytu, čímž je umožněn průtok taveniny svislým licím kanálem 2 a šikmým licím kanálem 5 vé výpustném otvoru metalurgické nádoby a šikmým licím kanálem 5a a svislým licím kanálem 12 v hubičce 10. Čerchovanými čarami jsou na obr. 2 znázorněny jiné, zavřené polohy.The lower end surface 7 of the spout insert 2 is supported by a complementary boar surface 7a of the insert 3a, which has the same design as the spout insert 2 and is also provided with an enlarged edge 8a, so that the two inserts 2 »3a are mirrored. The insert 3a, which also has a truncated cone shape, is also provided with an inclined casting channel 5a which opens into an end portion 6a parallel to the vertical axis 4. The insert 3a is embedded in the spout 10, which may be a submersible spout. The spout 10 is reinforced on its outer circumference by a metal casing 11 and is provided with a vertical pouring channel 12 which is coaxial with the vertical pouring channel 2 in the outlet stone 1. The inclined pouring channels 5, 5a in the inserts 3, 3a open at one end into a vertical pouring The opposite end portions 6, 6a of the inclined casting channels 5, 5a, parallel to the vertical axis 6, terminate in the end surfaces 7, 7a of the inserts 2 / 3a. In the position of the inserts 3, 3a shown in FIG. 1, the casting channels 2, 12, 5, 5a are separated from each other at the mutually contacting end faces 7, 7a. The melt cannot flow from the vertical casting channel 2 to the vertical casting channel 12. This is the position shown in solid lines in FIG. The openings of the end portions 6, 6a of the inclined casting channels 5, 5a in the inserts 2, 3a are offset laterally with respect to each other, to the extent that they do not overlap. By pivoting the spout 10 about the vertical axis 4, the end portions 6, 6a of the oblique casting channels 5, 5a in the inserts 2, 3a can be brought into alignment, thereby permitting melt flow through the vertical casting channel 2 and the oblique casting channel 5 in the metallurgical vessel outlet. 2 and the vertical casting channel 12 in the spout 10. Dotted lines show other closed positions in FIG.

Hubička 10 se připevní k výtokovému kamenu 1 pomocí neznázorněných prostředků nebo se k němu přitlačí a otočně uloží kolem svislé osy 4 vůči pevnému výtokovému kamenu 1.The spout 10 is attached to, or pressed against, the spout 1 by means not shown and rotatably mounted about a vertical axis 4 relative to the fixed spout 1.

Claims (4)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Otočný uzávěr výpustného otvoru ve dnu metalurgické nádoby, vyznačující se tím, že do koncové části výtokového kamene (1) je vložena výtoková vložka (3) s šikmým licím kanálem (5), na jejíž vodorovnou dolní koncovou plochu (7) zrcadlovitě dosedá svou komplementární koncovou plochou (7a) vložka (3a) vytvořená stejně jako výtoková vložka (3), přičemž vložka (3a) je vložena do hubičky (10) uspořádané otočně vůči pevnému výtokovému kamenu (1), a přičemž protilehlé otvory šikmých licích kanálů (5; 5a) ve vložkách (3, 3a) v určité natočené poloze (otevřené poloze) hubičky (10) jsou spolu zcela nebo částečně v zákrytu a v jiné natočené poloze (zavřené poloze) jsou od sebe zcela odděleny.Rotary plug of the outlet opening in the bottom of a metallurgical vessel, characterized in that an outlet insert (3) with an inclined casting channel (5) is inserted into the end part of the outlet stone (1), the horizontal lower end surface (7) of which mirrors with its complementary end surface (7a), an insert (3a) formed in the same way as the spout (3), the insert (3a) being inserted into a spout (10) arranged rotatably relative to the fixed spout (1), and 5; 5a) in the inserts (3, 3a) in a certain pivoted position (open position) of the spout (10) are wholly or partially in alignment and are completely separated from each other in a pivoted position (closed position). 2. otočný uzávěr podle . nároku 1, vyznačující se t í m, že vložky (3, 3a) sestávají z materiálu s vysokou odolností proti ohni, který může rovněž obsahovat uhlík.2. a rotary closure according to. Claim 1, characterized in that the inserts (3, 3a) consist of a material with high fire resistance, which may also contain carbon. 3. Otočný uzávěr podle nároku 1 nebo 2, v y z na č u jící se t í m, že každá vložka (3, 3a) má tvar komolého kužele a na své koncové ploše (7, 7a) je opatřena rozšířeným okrajem (8, 8a).Rotary closure according to claim 1 or 2, characterized in that each insert (3, 3a) has a truncated cone shape and is provided with an enlarged edge (8, 8a) on its end face (7, 7a). ). 4. Otočný uzávěr podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že protilehlé koncové části (6, 6a) šikmých licích kanálů (5, 5a) ve vložkách (3, 3a) probíhají svisle.Rotary closure according to claim 1 or 2, characterized in that the opposite end portions (6, 6a) of the inclined casting channels (5, 5a) in the inserts (3, 3a) extend vertically.
CZ95712A 1992-09-22 1993-08-24 Rotary stopper of a discharge hole in the bottom of a metallurgical container CZ71295A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4231692A DE4231692C1 (en) 1992-09-22 1992-09-22 Twist lock for metallurgical vessels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ71295A3 true CZ71295A3 (en) 1996-01-17

Family

ID=6468537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ95712A CZ71295A3 (en) 1992-09-22 1993-08-24 Rotary stopper of a discharge hole in the bottom of a metallurgical container

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0662020B1 (en)
JP (1) JPH08506272A (en)
KR (1) KR950703420A (en)
AT (1) ATE138836T1 (en)
CA (1) CA2145279A1 (en)
CZ (1) CZ71295A3 (en)
DE (2) DE4231692C1 (en)
PL (1) PL309568A1 (en)
RU (1) RU95108758A (en)
WO (1) WO1994006587A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9408018U1 (en) * 1994-05-14 1994-09-01 D.W. Schulte GmbH & Co. KG, 58840 Plettenberg Perforated stone
JPH08168872A (en) 1994-07-22 1996-07-02 Mannesmann Ag Rotating closing device for tap hole in bottom surface of metallurgical vessle
DE19525917A1 (en) * 1994-07-22 1996-01-25 Mannesmann Ag Twist lock for a metallurgical vessel
KR100423442B1 (en) * 1999-12-28 2004-03-19 주식회사 포스코 Sliding gate device for continuous casting to prevent a bias flow

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1910247A1 (en) * 1969-02-28 1970-09-10 Neitzel Dipl Ing Martin Device and method for pouring metallurgical melts and similar products
BE757219A (en) * 1969-10-13 1971-03-16 Interstop Ag DISCHARGE DRAWER CLOSURE FOR METAL CASTING TANKS
GB1515922A (en) * 1975-06-04 1978-06-28 Danieli Off Mecc Bottom pouring vessel with rotary sliding gate valve for molten metal
CH649149A5 (en) * 1980-05-22 1985-04-30 Stopinc Ag TURNTABLE SLIDER FOR MELTING CASES.
JPH01143757A (en) * 1986-12-20 1989-06-06 Didier Werke Ag Rotary sliding closing device for metallurgical vessel and body of revolution for such rotary sliding closing device
FR2631266B1 (en) * 1988-05-13 1990-09-14 Detalle Edouard CASTING SHUTTER WITH LINEAR DISPLACEMENT AND AXIAL SYMMETRY
DE3843865C1 (en) * 1988-12-23 1990-02-22 Martin & Pagenstecher Gmbh, 5000 Koeln, De

Also Published As

Publication number Publication date
EP0662020A1 (en) 1995-07-12
JPH08506272A (en) 1996-07-09
WO1994006587A1 (en) 1994-03-31
PL309568A1 (en) 1995-10-30
DE59302842D1 (en) 1996-07-11
EP0662020B1 (en) 1996-06-05
CA2145279A1 (en) 1994-03-31
KR950703420A (en) 1995-09-20
ATE138836T1 (en) 1996-06-15
DE4231692C1 (en) 1994-03-24
RU95108758A (en) 1997-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1337736C (en) Rotary sliding gate valve for a metallurgical vessel and a rotor and/or stator for such a rotary valve
FI81744B (en) UTLOPPSVENTIL FOER ETT KAERL SOM INNEHAOLLER SMAELTA.
CA1121968A (en) Three-plate sliding gate nozzle valves
CZ283223B6 (en) Method of filling casting mould and a vessel for melt
SU1732809A3 (en) Metallurgical reservoir with wicket gate and its refractory rotor and stator
CZ71295A3 (en) Rotary stopper of a discharge hole in the bottom of a metallurgical container
US5004130A (en) Outlet and flow control device for metallurgical vessels and process
US4966315A (en) Refractory plate assembly for a three-plate sliding closure unit
KR0169722B1 (en) Shut-off control element for a metallugical vessel
CZ282117B6 (en) Teeming hole closure
US4401296A (en) Electro-metal smelting furnace with taphole arranged at the bottom
US5145634A (en) Closing or regulating apparatus for a metallurgical vessel
TW574495B (en) Arc furnace and method for operating the arc furnace
AU2002350171B2 (en) Multi-hole, multi-edge control plate for linear sliding gate
US5603859A (en) Vessel outlet
CA2564979A1 (en) Closure of the discharge channel of a metal casting vessel
CN1060238A (en) Import the apparatus for pouring of molten metal
US5637250A (en) Device for automatically operating slide gates for liquid metal containers
GB2226263A (en) Rotary outlet valve in metallurgical vessel
CA1311610C (en) Outlet and flow control device for metallurgical vessels and castingprocess
RU2107735C1 (en) Proportioning gate of blast-furnace charging device
SU1696136A1 (en) Gate of steel-pouring ladle
JPS63264255A (en) Flow rate control device for continuous casting
ES280168U (en) Plug (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic