CZ281038B6 - Izolační deska, způsob její výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Izolační deska, způsob její výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ281038B6
CZ281038B6 CS923418A CS341892A CZ281038B6 CZ 281038 B6 CZ281038 B6 CZ 281038B6 CS 923418 A CS923418 A CS 923418A CS 341892 A CS341892 A CS 341892A CZ 281038 B6 CZ281038 B6 CZ 281038B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
insulating
region
wedge
insulating board
masonry
Prior art date
Application number
CS923418A
Other languages
English (en)
Inventor
Herwig Dipl. Ing. Haböck
Volkswirt Bruno Dipl. Ing. Weinzierl
Original Assignee
Herwig Dipl. Ing. Haböck
Volkswirt Bruno Dipl. Ing. Weinzierl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herwig Dipl. Ing. Haböck, Volkswirt Bruno Dipl. Ing. Weinzierl filed Critical Herwig Dipl. Ing. Haböck
Publication of CZ341892A3 publication Critical patent/CZ341892A3/cs
Publication of CZ281038B6 publication Critical patent/CZ281038B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/224Edge rolling of flat products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/06Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/64Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
    • E04B1/644Damp-proof courses
    • E04B1/646Damp-proof courses obtained by removal and replacement of a horizontal layer of an existing wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Izolační deska (1) pro vytvoření dodatečné izolační vrstvy proti vzlínání zemní vlhkosti ve zdivu je pro usnadnění jejího zarážení do zdiva vytvarována na přední hraně (3) obrácené při zarážení do zdiva ke zdivu do klínového profilu (4), který je souměrný k ose (5) příčného průřezu izolační desky (1). Vytvarování klínového profilu (4) se provede broušením, kováním nebo válcováním. Zařízení pro vytvarování klínového profilu (4) obsahuje buď dva brusné kotouče (11) nastavené v úhlu k sobě, nebo kovací ústrojí (15) opařené profilovacím nástrojem (16), nebo válcovací ústrojí opatřené profilovacím válcem (20, 21) a vodící válce (17).ŕ

Description

(57) Anotace:
Pro zarážení do zdivá má oblast (2) Její přední hrany (3), přivrácená při zarážení ke zdivu, klínovltý profil (4). Způsob její výroby spočívá v tom, že oblast (2) přední hrany (3) Izolační desky (1) se tvaruje do klínového tvaru. Zařízení pro výrobu izolační desky (1) pro zarážení do zdivá obsahuje tvarovací zařízení (10) pro klínovlté vytvarování oblasti (2) přední hrany (3), které je pohyblivé vzhledem k její přední hraně (3).
CZ 281 038 B6
Izolační deska, způsob její výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast vynálezu
Vynález se týká izolační desky upravené pro zarážení do zdivá a také způsobu a zařízení pro výrobu takovéto izolační desky.
Dosavadní stav techniky
Při vysoušení vlhkého zdivá je stále ještě nevyřešeným problémem nalezení vhodné izolační látky, která by dokonale zajistila nepropustnost celého profilu zdivá. Dosud používané způsoby dodatečného vytváření izolačních clon je možno rozdělit do tří skupin: do první skupiny je možno zahrnout chemické postupy, při kterých se do vlhkého zdivá vpravují tekuté izolační látky, které se ve zdivu vážou a zamezují dalšímu vzlínání vlhkosti. Druhou skupinu představují elektrické úpravy založené na využití elektroosmotického vypuzování vlhkosti ze zdivá a do třetí skupiny je možno zahrnout mechanické postupy, kterými se do zdivá vpravují izolační pásy a clony z korozivzdorného materiálu, kterými se má přerušit dráha vzlínání vlhkosti do vyšších částí zdivá.
Zatímco první dvě skupiny dodatečných izolačních úprav nenašly v praktickém využití z důvodů, které zde není nutno podrobněji rozebírat, většího uplatnění, je u dodatečných úprav patřících do třetí skupiny dosahováno u většiny druhů zdivá téměř stoprocentní úspěšnosti, protože mechanické přerušení, popřípadě uzavření kapilár ve zdivu, tvořících dráhy pro dopravu vlhkosti do vyšších partií zdivá, znamená dokonalé uzavření možnosti transportu vlhkosti. Tato metoda se spíše setkává s jinými problémy a s vynucenými omezeními u některých druhů zdivá, vyvolanými jeho nepříznivou vnitřní stavbou, kdy je vpravování izolačních desek ztíženo nebo v některých případech dokonce znemožněno.
Zejména u izolačních desek podle AT-PS 335 689 se mohou při zarážení projevit uvedené problémy, jestliže je písek v maltě, tvořící výplň spár ve zdivu, do kterých má být izolační deska vpravena, příliš jemný, takže při zarážení izolační desky dochází v důsledku těsného dotlačování jednotlivých zrn písku v maltě na sebe k velkému odporu proti pronikání desky. Dalšímu zarážení přední hrany izolační desky je tak kladen značný odpor, protože jednotlivá zrnka písku mohou být v oblasti přední hrany izolační desky posouvána pouze dozadu nebo vytlačována do stran. Podobné problémy vznikají také u takových maltových spár, ve kterých je malta v důsledku vysokého obsahu pojivá, zejména cementu velmi tvrdá a velmi hutná, takže má větší hustotu, než když jsou jednotlivá zrna v maltě uložena těsně na sobě.
Další problémy mohou vznikat při zarážení izolačních desek například v takových případech, kdy je poměr tloušťky maltové spáry k tloušťce zarážené izolační desky příliš malý, protože potom je zhutňovací poměr pro maltovou spáru příliš velký.
Ke všem těmto obtížím ještě přistupuje zejména při větších tloušťkách zdivá zvýšené tření na povrchových plochách zarážených izolačních desek, což může v některých nepříznivých případech
-1CZ 281038 B6 vést až k úplnému zastavení zarážecího procesu, protože v důsledku malé tloušťky izolační desky není na ni možno působit libovolně velkou silou nebo velkými rázy zarážecího kladiva nebo jiného nástroje, protože by došlo k deformaci a vyboulení izolační desky.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je proto vyřešit provedení izolační desky tohoto druhu, u kterých by se uvedené nevýhody neprojevovaly a kterou by bylo možno i v nepříznivých podmínkách úspěšně vpravit do zdivá nebo do jeho maltových spár, aby se tak uvedeným mechanickým postupem dosáhlo dokonalé izolace zdivá. Úkolem vynálezu je vyřešit také jednoduchý a cenově nenáročný výrobní postup pro výrobu takové izolační desky a také zdokonalené zařízení k provádění tohoto způsobu.
Tento úkol je vyřešen izolační deskou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že izolační deska je ve své přední oblasti u své přední hrany, přivrácené při zarážení ke zdivu, vytvořena v klínovitém tvaru. Tím se dosáhne při zarážení izolační desky do zdivá podstatně příznivějšího odtlačování nebo zatlačování materiálu zdivá v úrovni přední hrany izolační desky a také příznivějšího zatlačováni pískových zrn a jiných částic plniva výplňové malty při vpravování izolační desky do maltové spáry a tím se také dosáhne usnadnění zaráženi izolační desky, ke kterému je postačující menší síla, která musí být vyvozena na izolační desku. Protože pro zarážení izolační desky je postačující menší síla, může být její tloušťka zmenšena, aniž by hrozilo nebezpečí jejího vyboulení v průběhu zarážení. Snížením tloušťky izolační desky se tak dosáhne toho, že oblast přední hrany i následující část izolační desky je podstatně tenčí, takže je možno způsobem podle vynálezu upravovat i zdivo, které předtím nebylo upravováno vpravováním dodatečně osazovaných izolačních prvků.
Podle výhodného konkrétního provedení vynálezu je klínový profil oblasti přední hrany vždy vzhledem k myšlené středové ose příčného řezu, vedeného v zarážecím směru kolmo na povrchovou plochu izolační desky, v podstatě souměrný. Tím je zajištěno, že pronikání izolační desky, popřípadě stlačování malty ve výplňové spáře zdivá nebo části zdivá při zatlačování izolační desky bude souměrně rozděleno na obě strany izolační desky, takže také reakční síly malty nebo materiálu zdivá působí na izolační desku souměrně a nemohou ji vyboulit nebo jinak zdeformovat zejména v oblasti její přední hrany.
V dalším výhodném provedení vynálezu je navrženo, aby byl břit klínového profilu odlomen, jinými slovy, tvořen sraženou hranou nebo zaoblen, což má v některých případech oproti neodlomenému tvaru břitu klínového profilu tu výhodu, že malé tvrdé kamínky v maltě nebo v materiálu zdivá nemohou způsobit nežádoucí, nesymetrickou a nekontrolovatelnou deformaci přední hrany izolační desky, což by mohlo vést k narušení souvislosti izolační vrstvy.
Podle jiného výhodného provedení vynálezu je navrženo, aby klínový profil izolační desky byl v její zadní oblasti, odvrácené od přední strany, širší než je tloušťka ostatních částí izolační
-2CZ 281038 B6 desky. Tím se výrazné sníží velikost tření mezi plochou izolační desky, napojenou na přední hranu, a okolní maltou nebo zdivém, protože zarážecí spára se vytvoří touto zadní částí klínového profilu ve větší tloušťce než je tloušťka izolační desky.
V souvislosti s tím je velmi výhodné další výhodné provedení izolační desky podle vynálezu, podle kterého je v zadní oblasti klínového profilu izolační desky vytvořen přechodový stupeň. Také tento stupeň napomáhá snížit velikost tření mezi izolační deskou a zdivém.
Tento klínový profil může mít v dalším výhodném provedení vynálezu trojúhelníkový tvar, což vychází vstříc zejména výrobnímu postupu a současně tento tvar napomáhá stejnoměrnému zatlačování a zhutňování malty nebo materiálu zdivá v oblasti přední hrany zarážené izolační desky.
Podle jiného výhodného vytvoření vynálezu může být klínový profil na přední straně izolační desky opatřen konkávními, popřípadě konvexními plochami, přičemž použití jednoho z obou těchto druhů zakřivených ploch je závislé na konkrétním případě použití, na složení malty a podobně, aby se dosáhlo optimálního přizpůsobení na konkrétní podmínky pro zarážení předmětů do zdivá .
Klínovítě vytvořená oblast izolační desky za přední hranou je v dalším výhodném provedení vynálezu, podobně jako celá izolační deska, profilována kolmo na směr zarážení, například je zvlněna, což podstatně zvyšuje tvarovou stálost oblasti přední hrany.
Podstata způsobu výroby izolační desky podle vynálezu spočívá v tom, že se oblast přední hrany izolační desky, která je při zarážení přivrácena ke zdivu, vytvoří v klínovítěm tvaru, takže se dosáhne při osazování desek podle vynálezu podobného výhodného účinku, který byl uveden v souvislosti s objasňováním podstaty a výhod izolační desky, popřípadě v souvislosti se zatlačováním materiálu zdivá při zarážení izolační desky, vyvozovaným přední hranou a oblasti kolem ní.
Pro výrobu izolační desky z kovových materiálů, zejména z nerezavějící oceli, je v dalším výhodném provedení vynálezu navrženo, aby přední oblast izolační desky byla tvarována broušením, kováním nebo válcováním. Broušením je možno dosáhnout snadné výroby v podstatě libovolného profilu klínové oblasti, kováním nebo válcováním je možno navíc dosáhnout zlepšení vlastnosti kovového materiálu, zejména tvářením za studená je možno dosáhnout odolnosti proti zdeformováni oblasti přední hrany.
Při tvarování klínového profilu přední části izolační desky se může vytvarovat zadní strana klínové části, odvrácená od zdivá, do větší tloušťky než je tloušťka ostatních částí izolační desky, aby se dosáhlo šipkovitého tvaru klínové části, kde okraje zadních ramen šipky jsou od sebe více vzdáleny než vzájemně protilehlé plochy izolační desky, takže je možno dosáhnout snížení tření v oblasti izolační desky za zadním okrajem klínové části.
-3CZ 281038 B6
Zvláště výhodně je směr otáčení brusných kotoučů volen tak, že se vznikající otřep rozšiřuje směrem k zadní oblasti klínového profilu do větší šířky než je tloušťka průřezu navazující oblasti izolační desky.
Podle dalšího zvláště výhodného provedení způsobu podle vynálezu se může izolační deska po klínovém vytvarování své přední části vyprofilovat ve směru kolmém na směr zarážení, zejména zvlnit. Zvlněním izolační desky po vytvarování její přední zarážecí části se zabezpečí, že klínový profil v oblasti přední hrany zůstává vždy souměrný vůči středové ose příčného řezu, vedeného izolační deskou kolmo na její povrchové plochy, přičemž dosažené výhody jsou podobné výhodám objasněným při popisu izolační desky.
Zařízení pro výrobu izolační desky způsobem podle vynálezu, určené pro zarážení do zdivá, obsahuje podle tvarovací vynálezu zařízení, pohyblivé vzhledem k přední hraně izolační desky, pro klínové tvarováni oblasti izolační desky za její přední hranou. Tímto zařízením je možno dosáhnout tvarování přední oblasti izolační desky, které je rychlé a vhodné pro sériovou výrobu desek.
Tvarovací zařízení může obsahovat podle výhodného provedení vynálezu dva brusné kotouče, umístěné po obou protilehlých stranách izolační desky a uložené šikmo a souměrně k přední hraně izolační desky. Při tomto řešení je jednou plynulou pracovní operací vytvořen šipkový klínový profil na přední hrané izolační desky.
Zařízení může obsahovat také kovací ústrojí s profilovacím nástrojem pro tváření požadovaného klínového profilu. Potom není rozhodující, zda se kováním vytvářejí oba šikmé boky klínového profilu najednou nebo zda je klínový profil hotoven v jedné nebo více pracovních operacích pomocí různých pracovních nástrojů, přičemž na každý bok klínové části přitom mohou působit různé pracovní nástroje.
Výhodné může obsahovat nejméně jeden profilovací válec pro vytváření klínové části, přičemž také v tomto případě platí, že pro určení rozsahu vynálezu není rozhodující, v kolika pracovních operacích se vytvoří konečný tvar oblasti izolační desky za její přední hranou.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu mohou být v oblastech působení příslušných tvarovacích nástrojů umístěny z obou stran izolační desky opěrné válečky pro podepření izolační desky, které zamezují nežádoucímu zdeformování izolační desky při zpracování její oblasti za přední hranou.
Ve zvláště výhodném provedení zařízení podle vynálezu je ve směru zpracovávání za tvarovacím zařízením pro oblast přední hrany izolační desky umístěno profilovací ústrojí, zejména ústrojí pro tvarování vlnitého tvaru izolační desky, které vytváří požadovaný profil desky ve směru kolmém na směr zarážení. Při tomto uspořádání pracovních ústrojí a nástrojů je možno zajistit na sebe navazující sled výrobních operaci, který je vhodný pro hromadnou výrobu. Opracováním a vytvarováním přední části izolační desky v oblasti její přední hrany před profilováním, zejména před zvlněním celé izolační desky je zachováno souměrné uspořádání
-4CZ 281038 B6 klínového profilu na přední hraně konečného produktu, což přináší výhody objasněné již v předchozí části. .
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení, které jsou zobrazeny na připojených výkresech, kde na obr. 1 až 5 jsou příčné řezy izolačními deskami podle vynálezu v oblasti přední hrany desky, která je vytvořena jako zarážecí břit a je přivrácena v pracovní poloze ke zdivu, na obr. 6 je v axonometrickém pohledu detail zařízení pro výrobu izolační desky například podle obr. 4 nebo 5, na obr. 7 je axonometrický pohled na detail jiného tvarovacího zařízení pro výrobu například izolační desky podle obr. 5, na obr. 8 je boční pohled na tvarovací zařízení z obr. 7, vedený ve směru kolmém na povrchovou plochu zpracovávané izolační desky, na obr. 9 je čelní pohled na tvarovací zařízení z obr. 7 a 8, vedený ve směru šipky IX z obr. 8, na další příkladné provedení tvarovacího zařízení podle vynálezu pro výrobu izolační desky podle obr. 1 až 5 a na obr. 11 je čelní pohled na druhé příkladné provedení tvarovacího zařízení, vedený ve směru šipky XI z obr. 10.
Příklady provedení vynálezu
Izolační desky 1, zobrazené na obr. 1 až 5 a také na obr. 6 až 11 s poněkud přehnaně zobrazenou tloušťkou 8, slouží pro zarážení a vpravování do vysoušeného zdivá nebo podobného materiálu, přičemž vpravením těchto izolačních desek 1 do zdivá se jimi má dosáhnout přerušení kapilár, kterými vzlíná vlhkost ze zeminy do horních vrstev zdivá. Obvykle se tloušťky 8 izolačních desek 1 při jejich praktickém používání pohybují mezi 1,0 a 1,5 mm, přičemž v současné době se za nejvýhodnější materiál pro tyto izolační desky 1 považuje nerezavějící ocel nebo podobné druhy materiálů. Aby se usnadnilo jejich pronikání do neznázorněného materiálu zdivá v oblasti 2 navazující na přední hranu 3. izolačních desk 1, je přední oblast 2 izolačních desek J. vytvarována ve všech příkladných provedeních do klínového tvaru, přičemž tento klínový profil 4 je vždy v podstatě souměrný k myšlené středové ose 5, zobrazené na obr. 5, příčného řezu, vedeného v zaváděcím směru kolmo na povrchovou plochu izolační desky 1.
Klínový profil 4 podle příkladu z obr. 1 má v podstatě trojúhelníkový tvar, který je jednak možno velmi snadno vyrobit a který při zatlačování do zdivá zajišťuje rovnoměrné rozdělení sil působících na vtlačování izolačních desek 1 a také na stlačování malty nebo materiálu zdivá v okolí zatlačovaného břitu izolačních desek 1 v celé délce klínového profilu 4.
Podle obr. 2 je opět trojúhelníkový klínový profil 4 na špičce odlomen a takto vytvořená sražená hrana 6 zamezuje nežádoucím a nekontrolovatelným deformacím ostré přední hrany 3, ke kterým by mohlo docházet zejména při výskytu větších a tvrdších částic plniva v maltě, popřípadě ve zdivu v oblasti vytvářené vháněcí spáry.
V příkladu na obr. 3 má klínový profil 4 v podstatě konkávní boční plochy 7_, přičemž břit klínového profilu 4. je navíc na přední hraně 3. zaoblen.
-5CZ 281038 B6
Klínový profil £ podle příkladu z v podstatě konvexními bočními plochami 7' zadní oblasti, odvrácené od přední hrany 3, šířce než je tloušťka —- - -.....
šipkovitým vytvořením popřípadně vpravovací zdivá vytváří přední s větší šířkou než je což má za následek snížení zatlačovacího tření izolační desky 1.
obr. a je vytvořen ve větší 8 zbývající části izolační desky 1. Tímto klínového profilu £ se vpravovací drážka, kanál ve zdivu, popřípadě v maltové spáře oblastí 2 následující za přední hranou 3.
izolační desky £, na povrchové ploše je opatřen na své koncové tloušťka 8 následující
U klínového profilu £ podle příkladného provedení z obr. 5 je na zadních oblastech vytvořen na každé straně vždy jeden přechodový stupeň 9, který má podobný účinek na snížení velikosti tření mezi izolační deskou 1 a různými druhy materiálů zdivá, popřípadě maltové spáry ve zdivu jako klínový profil £ podle příkladu z obr. 4.
Zobrazené tvary klínových profilů £ jsou uvedeny jen jako příkladné tvary, přičemž ve všech případech a zejména v příkladech podle obr. 4a 5 jsou pro větší názornost a pro zjednodušení zobrazovací formy nakresleny v přehnaně tlusté. Kromě těchto příkladných tvarů je možno použít kromě zobrazených klínových forem i jiných forem a tvarů těchto částí, pokud jimi bude dosaženo zlepšeného pronikání izolační desky 1 v oblasti její přední hrany 3 do materiálu zdivá se současným výhodným zhutňováním materiálu zdivá po obou stranách vpravované izolační desky 1. Klínovité vytvořená přední oblast 2 za přední hranou 3 izolační desky 1 může být kromě toho stejně jako celá izolační deska 1 profilovaná ve směru kolmém na směr zatlačování, což není v příkladech provedení zobrazeno. Například mohou být tyto části vlnité, aby se tak příčná tuhost izolační desky, 1 jako celku a zejména její přední oblasti 2 za přední hranou 3 co nejvíce zvýšila.
Zařízení zobrazené na obr. 6 představuje tvarovací zařízení 10 pro vytváření klínového tvaru přední oblasti 2 za přední hranou 3 izolační desky 1, které je pohyblivé vzhledem k přední hraně 3. izolační desky 1, přičemž toto tvarovací zařízení 10 sestává v příkladném provedení ze dvou brusných kotoučů 11, vzájemné protilehlých a uspořádaných šikmo vůči opracovávané přední hraně 3. Brusné kotouče 11 jsou spojeny s příslušnými hnacími ústrojími 12 a neznázorněnými přidržovacími a vodícími ústrojími, jejichž směr 13 otáčení, vyznačený šipkami, je volen tak, že otřep 14 vznikající při broušení se rozšiřuje směrem do zadní oblasti klínového profilu £, odvrácené od přední hrany 3, a směrem k průřezu nepřetvářené izolační desky 1. Při takto probíhajícím broušení vzniká automaticky klínový profil £, jak je to například zobrazeno na obr. 4 nebo 5.
Na obr. 6 také nejsou zobrazena přidržovací a přiváděči ústrojí pro vedení a přidržování izolační desky 1, popřípadě vlnité pracovní nástroje, pro následné vytvářeni příčného vlnitého nebo jinak profilovaného tvaru izolační desky £.
Kromě zobrazeného brousicího ústrojí se dvěma brusnými kotouči 11 je možno pro vytváření klínového profilu £ v oblasti za
-6CZ 281038 B6 přední hranou 3. izolační desky 1 použít i jiných souprav brousicích nástrojů.
Podle příkladů z obr. 7 až 9 může být tvářecí zařízení 10 pro vytváření klínové přední oblasti 2 za přední hranou £ izolační desky 1 opatřeno nejméně jedním kovacím ústrojím 15 s profilovacím nástrojem 16 pro tváření klínového profilu 4. V oblasti působení profilovacího nástroje 16 tvarovacího zařízení 10 jsou upraveny po obou stranách izolační desky 1 opěrné válečky 17 pro podepření izolační desky 1 z obou stran, aby v průběhu tváření nedocházelo k její deformaci, přičemž tyto opěrné válečky 17 jsou uloženy v ložiskách 18 a podle potřeby mohou být také pomocí neznázorněných hnacích prostředků poháněny. Zejména z obr. 9 je potom zřejmé, že při větších průměrech opěrných válečků 17 mohou tyto opěrné válečky 17 dosahovat až bezprostředně pod spodní hranu profilovacího nástroje 16, aby také v této oblasti, která je při tváření izolační desky 1 oblastí kritickou, bylo zajištěno dostatečné opření izolační desky 1 z obou stran. Z obr. 9 je také patrno, že na své spodní straně je izolační deska 1 vedena v kolejnicové vodicí dráze £9, která podepírá izolační desku £ proti působení kovacího ústrojí 15 zespodu a zamezuje deformacím přilehlého okraje izolační desky £.
Kromě vytváření klínového tvaru zobrazeným jediným profilovacím nástrojem £6, který vytváří celý požadovaný tvar najednou, by bylo pochopitelně možno provádět toto tvarování sledem několika po sobě následujících tvářecích operací pomocí několika tvarovaných profilovacích nástrojů £6. Také tak není patrné, zda se při průběžném zpracováváni kovací ústrojí 15 s profilovacím nástrojem 16 pohybuje společně s opěrnými válečky 17 relativně vzhledem k pevné uložené izolační desce £ nebo zda se při tomto tvářeni pohybuje také zpracovávaná izolační deska £.
Výhodné je při tomto tvarování podle příkladu z obr. 7 až
9, při kterém se vytváří konečný tvar přední oblasti 2 za přední hranou £ izolační desky £, zajistit zpevnění materiálu izolační desky £ v těchto oblastech tvářením za studená, kterým se dosáhne příznivějších vlastností pro použití izolační desky £ pro vpravováni do zdivá nebo podobného materiálu nebo stavební konstrukce.
Podle příkladů z obr. 10 a 11 obsahuje tvarovací zařízení 10 dva poháněné profilovací válce 20, 21 pro tváření klínového profilu 4, které, jak je znázorněno čárkovanou čarou 22 na obr.
10, provádějí postupné tvarování až do konečného klínového profilu 4, zatímco izolační deska £ se pohybuje ve směru šipky 23. Také v tomto případě je použito dvojice opěrných válečků 7, které jsou umístěny po obou stranách izolační desky £ a které zamezují vyboulení izolační desky £ do stran.
Mezi oběma profilovacími válci 20, 21 je v příkladu podle obr. 10 ještě umístěn dopravní válec 24, který slouží podobně jako spodní podpěrné válce 25 pro dopravu a podepření izolační desky £. Spodní podpěrné válce 25 jsou v každém případě umístěny v místech přímo protilehlých proti poháněným profilovacím válcům 20, 21 a mají poměrně větší průměr, aby bylo možno zajistit, že deformace izolační desky £, vyvolané působením válcovacích sil profilovacích válců 20, 21, se budou uskutečňovat jen v oblasti
-7CZ 281038 B6 přední hrany 3. izolační desky 1. Místo jednotlivých válců 24 , 25 je pochopitelně možno použít také například dopravních řetězců nebo podobných dopravních ústrojí, která mají podobný účinek a která také napomáhají zamezovat nežádoucím deformacím izolační desky 1.

Claims (20)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Izolační deska pro zarážení do zdivá, vyznačuj ící se tím, že oblast (2) přední hrany (3) izolační desky (1), přivrácená při zarážení ke zdivu, má klínový profil (4).
  2. 2. Izolační deska podle nároku 1, vyznačující se tím, že klínový profil (4) je souměrný vzhledem ke středové ose (5) příčného řezu, vedeného v zarážecím směru kolmo na povrchovou plochu izolační desky (1).
  3. 3. Izolační deska podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že břit klínového profilu (4) je tvořen sraženou hranou (6), jejíž šířka je menší než tloušťka (8) oblasti izolační desky (1), která navazuje na oblast (2).
  4. 4. Izolační deska podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že břit klínového profilu (4) je tvořen zaoblením, jehož poloměr je menší než polovina tloušťky (8) oblasti izolační desky (1), která navazuje na oblast (2).
  5. 5. Izolační deska podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že klínový profil (4) je v zadní oblasti, odvrácené od břitu, širší než je tloušťka (8) navazující oblasti izolační desky (1).
  6. 6. Izolační deska podle nároku 5, vyznačující se tím, že přechod z klínového profilu (4) do navazující oblasti izolační desky (1) je tvořen stupněm (9).
  7. 7.
  8. 8.
    Izolační deska podle jednoho z nároků 1 až 6, jící se tím, že klínový profil (4) vého tvaru.
    Izolační deska podle jednoho z nároků 1 až 6 jící se tím, že klínový profil (7) je konvexní.
    vyznačuje trojúhelníkovyznaču(4) boční plochy
  9. 9. Izolační deska podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že klínový profil (4) boční plochy (7) je konkávni.
  10. 10. Izolační deska podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že klínovitě vytvořená oblast (2) je stejně jako zbylá část izolační desky (1) profilovaná, zejména zvlněná, ve směru kolmém na směr zarážení.
    -8CZ 281038 B6
  11. 11. Způsob výroby izolační desky pro zarážení do zdivá podle nároku 1, vyznačující se tím, že oblast (2) přední hrany (3) izolační desky (1), která je při zarážení přivrácena ke zdivu, se tvaruje do klínovitého tvaru.
  12. 12. Způsob výroby izolační desky podle nároku 11, vyznačující se tím, že izolační deska je vyrobena z kovového materiálu, zejména z nerezavějících oceli, přičemž oblast (2) za přední hranou (3) se do klínového profilu (4) tvaruje broušením, kováním nebo válcováním.
  13. 13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že se současné při tvarování klínového profilu (4) jeho zadní oblast, odvrácená od břitu, vytváří širší než je tloušťka (8) navazující oblasti izolační desky (1).
  14. 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že v zadní oblasti klínového profilu (4) se broušením vytvoří otřep (14) přečnívající příčný průřez navazující oblasti izolační desky (1).
  15. 15. Způsob podle jednoho z nároků 11 až 14, vyznačující se tím, že izolační deska (1) se po klínovitém vytvarování přední hrany (3) vytvaruje, výhodné se zvlní, kolmo na směr zarážení.
  16. 16. Zářízení k provádění způsobu podle nároku 11, vyznačující se tím, že obsahuje tvarovací zařízení (10) pro klínovité vytvarování oblasti (2) přední hrany (3), které je pohyblivé vzhledem k přední hraně (3) izolační desky (1).
  17. 17. Zářízení podle nároku 16, vyznačující se tím, že tvarovací zařízení (10) je opatřeno nejméně dvěma brusnými kotouči (11), které jsou uspořádané šikmo ke zpracovávané přední hrané (3), vzájemné protilehle a souměrné po obou stranách izolační desky (1).
  18. 18. Zářízení podle nároku 16, vyznačující se tím, že tvarovací zařízení (10) obsahuje nejméně jedno kovací ústrojí (15), opatřené profilovacím nástrojem (16) pro vytvoření klínového profilu (4).
  19. 19. Zařízení podle nároku 16, vyznačující se tím, že tvarovací zařízení (10) obsahuje nejméně jeden profilovací válec (20, 21) pro vytvoření klínového profilu (4), jehož osa leží kolmo na přední hranu (3) izolační desky (1).
  20. 20. Zářízení podle jednoho z nároků 16 až 19, vyznačující se tím, že v oblasti působení každého pracovního nástroje příslušného tvarovacího zařízení (10) jsou po obou stranách izolační desky (1) uspořádány opěrné válečky (17) pro stranové podepření izolační desky (1) proti vybočení.
CS923418A 1991-11-18 1992-11-18 Izolační deska, způsob její výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu CZ281038B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0228691A AT396954B (de) 1991-11-18 1991-11-18 Isolierplatte zum eintreiben in mauerwerk sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ341892A3 CZ341892A3 (en) 1993-07-14
CZ281038B6 true CZ281038B6 (cs) 1996-06-12

Family

ID=3531532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS923418A CZ281038B6 (cs) 1991-11-18 1992-11-18 Izolační deska, způsob její výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0544639B1 (cs)
AT (1) AT396954B (cs)
CZ (1) CZ281038B6 (cs)
DE (2) DE9114765U1 (cs)
DK (1) DK0544639T3 (cs)
HR (1) HRP921305B1 (cs)
HU (1) HU209341B (cs)
PL (1) PL170937B1 (cs)
RU (1) RU2090711C1 (cs)
SI (1) SI9200326B (cs)
SK (1) SK280282B6 (cs)
UA (1) UA26258C2 (cs)
YU (1) YU97192A (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT396701B (de) * 1992-03-27 1993-11-25 Euroligna Maschinen Und Aggreg Ankerkeilplatte und verfahren zum trockenlegen von mauern unter verwendung solcher platten
DE19714216A1 (de) * 1997-04-07 1998-10-08 Schloemann Siemag Ag Walzenstraße zum Walzen von Flachstahl
FR2765028B1 (fr) * 1997-06-23 1999-09-10 Framatome Sa Procede et dispositif de rectification du profil d'un bouchon d'un crayon d'un assemblage de combustible d'un reacteur nucleaire
AT512531B1 (de) * 2012-05-04 2013-09-15 Haboeck Herwig Isolierplatte zum Trockenlegen von feuchtem Mauerwerk

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE255939C (cs) *
DE72397C (de) * friedrich ern & CO. in Weyer bei Solingen Werkstück für Rasirmesserklingen
GB350486A (en) * 1929-12-09 1931-06-09 Union Metal Mfg Co Tube manufacture
US3082658A (en) * 1960-04-04 1963-03-26 Western Wire Products Company Anti-splitting tie iron
AT335689B (de) * 1975-08-21 1977-03-25 Haboeck Herwig Verfahren zum trockenlegen feuchter mauern
DE2704999A1 (de) * 1977-02-07 1978-08-10 Ver Edelstahlwerke Ag Verfahren und anlage zur herstellung von bandstahlmessern
DE3209105A1 (de) * 1982-03-12 1983-09-22 Württembergische Metallwarenfabrik AG, 7340 Geislingen Walzwerk
AT390221B (de) * 1986-12-12 1990-04-10 Boehler Gmbh Verfahren zur herstellung von schneidwerkzeugen

Also Published As

Publication number Publication date
SI9200326A (en) 1993-06-30
UA26258C2 (uk) 1999-07-19
HRP921305A2 (en) 1994-10-31
DK0544639T3 (da) 1998-03-30
SI9200326B (en) 2001-12-31
RU2090711C1 (ru) 1997-09-20
HU9203602D0 (en) 1993-05-28
ATA228691A (de) 1993-05-15
SK280282B6 (sk) 1999-11-08
CZ341892A3 (en) 1993-07-14
PL296614A1 (en) 1993-09-06
EP0544639B1 (de) 1997-08-27
PL170937B1 (pl) 1997-02-28
HRP921305B1 (en) 1998-10-31
SK341892A3 (en) 1994-07-06
DE9114765U1 (de) 1992-02-20
EP0544639A1 (de) 1993-06-02
HUT63668A (en) 1993-09-28
YU97192A (sh) 1996-01-08
HU209341B (en) 1994-04-28
AT396954B (de) 1994-01-25
DE59208829D1 (de) 1997-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101559559B1 (ko) 래티스근 자동 연속 성형장치 및 이에 의해 제작된 래티스 연속 성형체
JPS5825831A (ja) 溶接された格子部材を製造する方法及び装置
CZ281038B6 (cs) Izolační deska, způsob její výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu
EP2105675A2 (de) Flächentemperierungsaufbau
EP2816168B1 (de) Schalungsstein zur Verbindung mit einer Betondecke
US4078940A (en) Concrete reinforcing elements and reinforced composite incorporating same
EP2832868A2 (de) Presswerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines Presswerkzeuges
EP1951968B1 (en) System and methods for making wallboard
EP1995029B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Formsteins und Formsteinfüllvorrichtung
JPS61216831A (ja) 長尺形材の製造方法
JPH0440875Y2 (cs)
CN111315504B (zh) 将金属带材料扩幅和编排成网状席垫结构的方法和装置
EP1395378A1 (de) Verfahren und eine anlage zum kontinuierlichen herstellen von bauelementen
EP1676684B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bausteins
WO2009043492A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dämmstoffelementen
CN111094674A (zh) 具有螺旋剖面的钢筋
JPS61182839A (ja) 長尺形材の製造方法
KR19990002823A (ko) 박판을 이용하여 표면적을 높인 강섬유 및 그 제조방법과 그 장치
WO2019179672A1 (de) Verfahren und werkzeug zum erzeugen eines eindruckes
EP3296477A1 (de) Formbaustein zum anordnen auf einer boden- oder auf oder unter einer deckenplatte und verfahren zum herstellen des formbausteins
JPS63200911A (ja) 付着性の良い金属短繊維の製造方法
DE3738147A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von abstandhaltern
IE68932B1 (en) A wall tie
DE1658451B1 (de) Verfahren zum Erzeugen von Rissfugen in Bauteilen aus Beton,insbesondere in Fahrbahndecken
AT6373U1 (de) Verfahren und eine anlage zum kontinuierlichen herstellen von bauelementen

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20111118