SK341892A3 - Insulation board, process and device for its manufacturing - Google Patents
Insulation board, process and device for its manufacturing Download PDFInfo
- Publication number
- SK341892A3 SK341892A3 SK3418-92A SK341892A SK341892A3 SK 341892 A3 SK341892 A3 SK 341892A3 SK 341892 A SK341892 A SK 341892A SK 341892 A3 SK341892 A3 SK 341892A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- insulating
- wedge
- insulating board
- region
- masonry
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/224—Edge rolling of flat products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
- E04B1/644—Damp-proof courses
- E04B1/646—Damp-proof courses obtained by removal and replacement of a horizontal layer of an existing wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Izolační deska, zpúsob jeji výroby a zaŕizení k prôvadérrrtohoto zpusobuInsulating plate, method of its production and equipment for this method
Oblast technikyTechnical field
Vynález se tyká izolační desky upravené pro zaráženi do zdiva a také zpusobu a zaŕizení pro výrobu takové izolační desky.The invention relates to an insulating board adapted to be driven into a masonry as well as to a method and apparatus for producing such an insulating board.
Dosavadni stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pri vysoušení vlhkého zdiva je stále ješté nevyŕešeným problémem nalezení vhodné izolační látky, která by dokonale zajistila nepropustnost celého profilu zdiva. Dosud používané zpúsoby dodatečného vytváŕeni izolačnich clôn je možno rozdeliť do tri skupin: do první skupiny je možno zahrnout chemické postupy, pri kterých se do vlhkého zdiva vpravují tekuté izolační látky, které se ve zdivu vážou a zamezuji dalšímu vzlínání vlhkosti. Druhou skupinu predstavuj! elektrické úpravy založené na využití elektroosmotického vypuzování vlhkosti ze zdiva a do tretí skupiny je možno zahrnout mechanické postupy, kterými se do zdiva vpravují izolační pásy a clony z korozivzdorného materiálu, kterými se má prerušiť dráha vzlínání vlhkosti do vyšších části zdiva.When drying wet masonry, there is still an unresolved problem of finding a suitable insulating material that perfectly ensures the impermeability of the entire masonry profile. The methods used for the subsequent formation of insulating screens can be divided into three groups: the first group includes chemical processes which incorporate liquid insulators into the masonry, which bind in the masonry and prevent further rise of moisture. Introduce the second group! electrical treatments based on the use of electro-osmotic ejection of moisture from the masonry and the third group may include mechanical procedures that incorporate insulating strips and screens of corrosion-resistant material into the masonry to interrupt the wicking path of moisture to the higher part of the masonry.
Zatímco první dve skupiny dodatečných izolačnich úprav nenašly v praktickém využití z duvodú, které zde není nutno podrobnéji rozebírat, vétšího uplatnéní, je u dodatečných úprav patŕících do tretí skupiny dosahováno u vétšiny druhú zdiva téméŕ stoprocentní úspešnosti, protože mechanické prerušení, poprípade uzavŕení kapilár ve zdivu, tvoŕicich dráhy pro dopravu vlhkosti do vyšších partií zdiva, znamená dokonalé uzavŕení možnosti transportu vlhkosti. Tato metóda se spíše setkává s jinými problémy a s vynucenými omezenimi u nékterých druhú zdiva, vyvolanými jeho nepriznivou vnitŕni stavbou, kdy je vpravování izolačnich desek ztíženo nebo v nékterých pŕípadech dokonce znemožnéno.While the first two groups of post-insulating finishes have not found much application in practice for reasons that do not need to be discussed in greater detail here, the post-finish treatments belonging to the third group have achieved almost 100% success for most second masonry, because mechanical breaks or capillary closure in masonry , forming tracks for transporting moisture to higher parts of the masonry, means a perfect closure of the possibility of moisture transport. Rather, this method encounters other problems and imposed constraints on some second masonry due to its unfavorable internal construction, where the incorporation of insulating boards is difficult or even impossible in some cases.
Zejména u izolačních desek podie AT-PS 335 689 se mohou pri zarážení projevit uvedené problémy, jestliže je písek v malte, tvoŕící výplň spár ve zdivu, do kterých má být izolační deska vpravená, príliš jemný, takže pri zarážení izolační desky dochází v dúsledku tésného dotlačování jednotlivých zrn písku v malte na sebe k velkému odporu proti pronikání desky. Dalšímu zarážení prední hrany izolační desky je tak kladen značný odpor, protože jednotlivá zrnka pisku mohou být v oblasti prední hrany izolační desky jen posouvána dozadu nebo vytlačována do straň. Podobné problémy vznikájí také u takových maltových spár, ve kterých je malta v dúsledku vysokého obsahu pojiva, zejména cementu velmi tvrdá a velmi hutná, takže má vétší hustotu než když jsou jednotlivá zrna v malte uložená tésné na sobé.Especially with AT-PS 335 689 insulation boards, the following problems may occur during punching if the sand in the mortar forming the filler joints in the masonry into which the insulation board is to be installed is too fine, so that the insulation board is driven tightly forcing individual grains of sand in the mortar to each other to greatly resist penetration of the slab. Thus, a further resistance to the front edge of the insulation board is given considerable resistance, since individual grains of sand can only be pushed back or pushed into the side in the region of the front edge of the insulation board. Similar problems also arise in such mortar joints in which the mortar is very hard and very dense due to the high binder content, especially cement, so that it has a higher density than when the individual grains in the mortar are sealed on top of each other.
Další problémy mohou vznikat pri zarážení izolačních desek napríklad v takových pŕipadech, kdy je pomér tloušťky maltové špáry k tlouštce zarážené izolační desky príliš malý, protože potom je zhutňovací pomér pro maltovou špáru príliš velký.Further problems may arise when driving the insulation boards, for example in those cases where the ratio of mortar gap thickness to the thickness of the stopped insulation panel is too small, since then the compaction ratio for the mortar gap is too large.
Ke všem témto obtížim pristupuje ješté zejména pri vétšich tlouštkách zdiva zvýšené trení na povrchových plochách zarážených izolačních desek, což múže v nékterých nepŕíznivých pŕipadech vést až k úplnému zastavení zarážecího procesu, protože v dúsledku malé tloušky izolační desky není na ni možno púsobit libovolné velkou silou nebo velkýroi rázy zarážecího kladiva nebo jiného nástroje, protože by došlo k deformaci a vyboulení izolační desky.All of these difficulties are still subject to increased friction, especially at higher wall thicknesses, on the surfaces of the driven insulation boards, which in some unfavorable cases can lead to a complete stopping of the driving process, since due to the small thickness of the insulation boards it is not possible high impact hammer or other tool, as this would deform and bulge the insulation board.
ľ’oold'zl'4·'´oold'zl ' 4 ·'
Úkolem vynálezu je proto vyŕešit provedni izolační desky tohoto druhu, u které by se uvedené nevýhody neprojevovaly a kterou by bylo možno i v nepŕízniivých podminkách úspešné vpravit do zdiva nebo do jeho maltových spár, aby se tak uvedeným mechanickým postupem dosáhlo dokonalé izolace zdiva.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide insulating boards of this kind which do not have the disadvantages mentioned and which can be successfully incorporated into the masonry or mortar joints even under unfavorable conditions in order to achieve perfect masonry insulation.
ι?:*.·· .ν;.··^·.·.ν.·;·τ r:·.:·.-.··. J •.•.vsv.’.-.ph.nu-.:·'-*....;·.3ι?: *. ·· .ν;. ·· ^ ·. · .ν. ·; · τ r: ·.: · .-. ··. J •. • .vsv .’.-. Ph.nu-.:·'-*....;·.3
Úkolem vynálezu je vyŕešit také jednoduchý a cenové nenáročný výrobní postup pro výrobu takové izolační desky a také zdokonalené zaŕízení k provádéní tohoto zpusobu.SUMMARY OF THE INVENTION It is also an object of the present invention to provide a simple and inexpensive manufacturing process for the production of such an insulating board, as well as an improved apparatus for carrying out this method.
Tento úkol je vyŕešen izolační deskou podie vynálezu, jehož podstata spočíva v tom, že izolační deska je ve své prední oblasti u své prední hrany, pŕivrácené pri zarážení ke zdivu, vytvorená v klínovitém tvaru. Tím se dosáhne pri zarážení izolační desky do zdiva podstatné pŕiznivéjšiho odtlačováni nebo zatlačováni materiálu zdiva v úrovni prední hrany izolační desky a také pŕiznivéjšiho zatlačováni piskových zrn a jiných částic plniva výplňové malty pri vpravováni izolační desky do maltové špáry a tím se také dosáhne usnadnéní zarážení izolační desky, ke kterému je postačujíci menší sila, která musí být vyvozená na izolační desku. Protože pro zarážení izolační desky je postačujíci menší sila, múže být její tloušťka zmenšená, aniž by hrozilo nebezpečí jejího vyboulení v prúbéhu zarážení. Snižením tlouštky izolační desky se tak sThis object is achieved by an insulating board according to the invention, which consists in that the insulating board is wedge-shaped in its front region at its leading edge facing the masonry. As a result, when the insulating board is driven into the masonry, it is more favorable to push or push the masonry material at the front edge of the insulating board and also to more favorably press the sand grains and other filler filler particles when inserting the insulating board into the mortar joint. to which a smaller force is required which must be applied to the insulating plate. Since less force is sufficient to drive the insulating plate, its thickness can be reduced without the risk of bulging during the stopping. Thus, by reducing the thickness of the insulating board, s
dosáhne toho, že oblast prední hrany i následujicí část izolační desky je podstatné tenší, takže je možno zpusobem podie vynálezu upravovať i zdivo, které pŕedtim nebylo upravováno vpravováním dodatečné osazovaných izolačních prvkú.it is achieved that the region of the leading edge and the following part of the insulating board are substantially thinner, so that according to the invention it is possible to treat masonry which has not previously been treated by introducing additionally installed insulating elements.
Podie výhodného konkretního provedení vynálezu je klinový profil oblasti prední hrany vždy vzhledem k myšlené stredové ose pŕíčného rezu, vedeného v zarážecím sméru kolmo na povrchovou plochu izolační desky, v podstaté soumérný. Tím je zajišténo, že pronikání izolační desky, poprípade stlačování malty ve výplňové špáre zdiva nebo části zdiva pri zatlačováni izolační desky bude soumérné rozdéleno na obé strany izolační desky, takže také reakční sily malty nebo materiálu zdiva púsobí na izolační desku soumérné a nemohou ji vyboulit nebo jinak zdeformovať zejména v oblasti její prední hrany.According to a preferred specific embodiment of the invention, the wedge profile of the leading edge region is substantially symmetrical with respect to the intended central axis of the cross-section, guided perpendicularly to the surface of the insulating plate. This ensures that the penetration of the insulating board or compression of the mortar in the masonry filler or part of the masonry when pushing the insulating board will be symmetrically distributed on both sides of the insulating board, so that the reaction forces of the mortar or masonry material act symmetrically on the insulating board; otherwise distort especially in the region of its leading edge.
V dalším výhodném provedení vynálezu je navrženo, aby In another preferred embodiment of the invention, it is proposed that
byl bŕit klinového profilu odlomen nebo zaoblen, což má v nékterých pŕípadech oproti neodlomenému tvaru bŕitu klinového profilu tu výhodu, že malé tvrdé kamínky v malte nebo v materiálu zdiva nemohou zpusobit nežádoucí, nesymetrickou a nekontrolovatelnou deformaci prední hrany izolační desky, což by mohlo vést k narušení souvislosti izolační vrstvy.the edge of the wedge profile has been broken or rounded, which in some cases has the advantage over the unfolded shape of the wedge profile edge that small hard stones in mortar or masonry material cannot cause unwanted, unsymmetrical and uncontrollable deformation of the front edge of the insulation board, breaking the connection of the insulation layer.
Podie jiného výhodného provedení vynálezu je navrženo, aby klinový profil izolační desky byl v její zadní oblasti, odvrácené od prední hrany, širší než je tlouštka ostatních části izolační desky. Tím se výrazné sníží velikost trení mezi plochou izolační desky, napojenou na prední hranu, a okolní maltou nebo zdivem, protože zarážeci špára se vytvorí touto zadní části klinového profilu ve vétší tloušice než je tlouštka izolační desky.According to another preferred embodiment of the invention, the wedge profile of the insulating board is wider in its rear region facing away from the leading edge than the thickness of the other parts of the insulating board. This greatly reduces the amount of friction between the surface of the insulating board attached to the leading edge and the surrounding mortar or masonry, since the stopping joint is formed by this rear part of the wedge profile in a thickness greater than the thickness of the insulating board.
V souvislosti s tím je velmi výhodné další konkrétni výhodné provedeni izolační desky podie vynálezu, podie kterého je v zadní oblasti klinového profilu izolační desky vytvoŕen prechodový stupeň. Také tento stupeň napomáhá snížit velikost trení mezi izolační deskou a zdivem.Accordingly, another particular preferred embodiment of the insulating board according to the invention is very advantageous, according to which a transition step is formed in the rear region of the wedge profile of the insulating board. This step also helps to reduce the amount of friction between the insulation board and the masonry.
Tento klinový profil muže mít v dalšim výhodném provedení vynálezu trojúhelníkový tvar, což vycházi zejména vstŕic výrobnímu postupu a současné tento tvar napomáhá stejnomérnému zatlačování a zhutňováni malty nebo materiálu zdiva v oblasti prední hrany zarážené izolační desky.This wedge-shaped profile may in a further preferred embodiment of the invention be triangular in shape, which is particularly suited to the manufacturing process and at the same time this shape assists in uniformly pushing and compacting the mortar or masonry material in the region of the leading edge of the driven insulation board.
Podie jiného výhodného vytvorení vynálezu múže být klinový profil na prední strane izolační desky opatŕen konkávními, poprípade konvexními plochami, pŕičemž použití jednoho z obou téchto druhu zakrivených plôch je závislé na konkretním pŕipadé použití a na složení malty zdiva a podobné, aby se dosáhlo optimálního pŕizpúsobení na konkrétni podmínky pro zarážení pŕedmétú do zdiva.According to another advantageous embodiment of the invention, the wedge profile on the front side of the insulating board may be provided with concave or convex surfaces, the use of one of these two types of curved surfaces being dependent on the particular application and composition of the masonry mortar and the like to achieve an optimum adaptation to the specific conditions for driving objects into the masonry.
Klinovité vytvorená oblast izolační desky za prední hranou je v dalším výhodném provedeni vynálezu podobné jako celá izolační deska profilována kolmo na smer zarážení, napríklad je zvlnená, což podstatné zvyšuje tvarovou stálost oblasti prední hrany. Vlnité vytvorení izolační desky samo o sobé je již známo ze zmĺnéného AT-PS 335 689.In a further preferred embodiment of the invention, the wedge-shaped region of the insulating panel behind the front edge, like the entire insulating panel, is profiled perpendicular to the driving direction, for example corrugated, which substantially increases the shape stability of the front edge region. The corrugated construction of the insulation board itself is already known from the aforementioned AT-PS 335 689.
Podstata zpúsobu výroby izolační desky podie vynálezu spočíva v tom, že se oblast za prední hranou izolační desky, která je pri zarážení pŕivrácena ke zdivu, vytvorí v klínovitém tvaru, takže se dosáhne pri osazování desek podie vynálezu podobného výhodného účinku jako to bylo uvedeno v souvislosti s objasňovaním podstaty a výhod izolační desky, poprípade v souvislosti se zatlačováním materiálu zdiva pri zarážení izolační desky, vyvozovaným prední hranou a oblastí kolem ni.The process according to the invention is characterized in that the region behind the front edge of the insulation board, which faces the masonry when it is driven in, forms a wedge-shaped shape, so that a similar advantageous effect as described in connection with the boards according to the invention is obtained. with an explanation of the nature and advantages of the insulating board, possibly in connection with the pressing of the masonry material in driving the insulating board, produced by the leading edge and the area around it.
Pro výrobu izolační desky z kovových materiálu, zejména z nerezavéjící oceli, je v dalším výhodném provedeni vynálezu navrženo, aby prední oblast izolační desky byla tvarována broušením, kovánxm nebo válcováním. Broušením je možno dosáhnout snadné výroby v podstaté libovolného profilu klinové oblasti. Kováním nebo válcováním je možno navíc dosáhnout zlešení vlastností kovového materiálu, zejména tváŕením za studená je možno dosáhnout vyšší odolnosti proti zdeformováni oblasti prední hrany.In order to produce an insulating board of metal material, in particular of stainless steel, in a further preferred embodiment of the invention, it is proposed that the front area of the insulating board be shaped by grinding, forging or rolling. By grinding, it is possible to achieve easy production in virtually any wedge profile. Moreover, by forging or rolling, the properties of the metal material can be improved, in particular by cold forming, a higher resistance to deformation of the leading edge region can be achieved.
Pro výrobu izolační desky podie vynálezu z kovových desek, zejméné z nerezavéjicích ocelových desek, je v dalším výhodném provedeni vynálezu navrženo, aby v prední oblasti izolační desky byl vytvarován broušením, kováním nebo válcováním klinový profil. Broušením je možno vyrobit libovolný profil klinové části izolační desky s libovolným tvarem bokú klinového zúžení. Pri kování, poprípade válcování je možno kromé toho dosáhnout zlepšení kvality a trvanlivostiIn order to manufacture the insulating board according to the invention from metal plates, in particular stainless steel plates, in a further preferred embodiment of the invention, it is proposed that a wedge profile be formed in the front area of the insulating plate by grinding, forging or rolling. By grinding, it is possible to produce any profile of the wedge part of the insulating board with any shape of the wedge taper sides. In addition, improvements in quality and durability can be achieved in forging or rolling
pŕedniho bŕitu izolační desky tváŕením za studená. of the front edge of the insulation board by cold forming.
Pri tvarovaní klinového profilu prední části izolační desky se muže vytvarovať zadní strana klinové části, odvrácená od zdiva, do vétší tloušfky než je tloušika ostatních části izolační desky, aby se dosáhlo šipkovitého tvaru klinové části, kde okraje zadních ramen šipky jsou od sebe více vzdáleny než vzájemné protilehlé plochy izolační desky, takže je možno dosáhnout snižení trení v oblasti izolační desky za zadním okrajem klinové části.In shaping the wedge profile of the front of the insulating panel, the rear side of the wedge facing away from the masonry may be shaped to a greater thickness than the thickness of the other parts of the insulating panel to achieve an arrow-like wedge shape where opposing surfaces of the insulating plate so that a friction reduction in the area of the insulating plate beyond the rear edge of the wedge portion can be achieved.
Podie dalšího zvlášté výhodného provedení zpúsobu podie vynálezu se múže izolační deska po klínovém vytvarování své prední části vyprofilovať ve sméru kolmém na smer zarážení, zejména zvlniť. Zvlnením izolační desky po vytvarování její prední zarážeci části se zabezpečí, že klinový profil v oblasti prední hrany zústává vždy soumérný vúči stredové ose pŕičného rezu, vedeného izolační deskou kolmo na její povrchové plochy, pŕičemž dosažené výhody jsou podobné jako již byly objasnený pri popisu izolační desky.According to another particularly preferred embodiment of the method according to the invention, after the wedge-shaped form of its front part, the insulating board can be profiled in a direction perpendicular to the driving direction, in particular corrugated. By crimping the insulating plate after the front stopper has been formed, it is ensured that the wedge profile always remains symmetrical with respect to the central axis of the cross section perpendicular to the surface of the insulating plate, and the advantages achieved are similar to those already described. .
Zaŕizení pro výrobu izolační desky zpúsobem podie vynálezu, určené pro zarážení do zdiva, obsahuje podie vynálezu tváŕecí zaŕizení, pohyblivé vzhledem k prední hrané izolační desky, pro klinové tvarováni oblasti izolační desky za její prední hranou, pŕičemž tímto zaŕizenim je možno dosáhnout tvarováni prední oblasti izolační desky, které je rychlé a vhodné pro sériovou výrobu desek.In accordance with the invention, an apparatus for producing an insulating board for driving into masonry, according to the invention, comprises a forming device movable with respect to the front edge of the insulating board for wedge-forming the region of the insulation board beyond its front edge. boards that are fast and suitable for mass production of boards.
Tvarovací zaŕizení múže obsahovať podie výhodného provedení vynálezu dva brusné kotouče, umisténé po obou protilehlých stranách izolační desky a uložené šikmo a soumérné k prední hrané izolační desky, pŕičemž smer otáčení brusných kotoučú je volen tak, že vznikájící otŕep se rozširuje do oblasti prední klínovité části izolační desky, která je odvrá-According to a preferred embodiment of the invention, the forming apparatus may comprise two abrasive disks disposed on both opposite sides of the insulating plate and inclined and symmetrical to the front edge of the insulating plate, the direction of rotation of the abrasive disks being selected such that plate that is reflected
Ί cena od bŕitu vybroušeného klinového profilu a smeruje k profilu netvarované části izolační desky. Pri tomto ŕešení je jednou plynulou pracovní operací vytvoŕen šípkový klinový profil na prední hrané izolační desky.Ί the price from the edge of the ground wedge profile and is directed towards the profile of the unformed section of the insulation board. In this solution, an arrow wedge profile is formed on the front edge of the insulation board in one continuous operation.
Tvarovaní izolační desky se múže v dalším výhodném provedení vynálezu provádét také kovacím ústrojím s profilovacím nástrojem pro tváŕení požadovaného klinového profilu. Pri této výrobe není rozhodující, zda se kovaním vytváŕejí oba šikmé boky klinového profilu najednou nebo zda je klinový profil hotoven v jedné nebo více pracovních operacích pomoci rúzných pracovnich nástgroju, pŕičemž na každý bok klinové části pritom mohou púsobit rúzné pracovni nástroje.In another preferred embodiment of the invention, the forming plate can also be formed by a forging device with a profiling tool for forming the desired wedge profile. In this production, it is not critical whether forging both the angled sides of the wedge profile at the same time or whether the wedge profile is finished in one or more working operations by means of different working tools, whereby different working tools can act on each side of the wedge part.
Tvarovaní múže být v dalším výhodném provedení zaŕízení podie vynálezu provádéno také pomoci nejméné jednoho profilovacího válce pro vytváŕení klinové části, pŕičemž také v tomto prípade platí, že pro určení rozsahu vynálezu není rozhoduj íci, v kolika pracovních operacích se vytvorí konečný tvar oblasti izolační desky za její prední hranou.In a further preferred embodiment of the device according to the invention, the shaping can also be carried out by means of at least one profiling roll for forming the wedge part, and in this case also it is not decisive for determining the scope of the invention. its front edge.
Podie dalšiho výhodného provedení vynálezu mohou být v oblastech púsobení príslušných tvarovacích nástroju umístény z obou straň izolační desky operné válečky pro podepŕení izolační desky, které zamezují nežádoucímu zdeformování izolační desky pri zpracováni její oblasti za prední hranou.According to a further preferred embodiment of the invention, support rollers for supporting the insulation board can be placed on both sides of the insulation board in the areas of operation of the respective forming tools, which prevent undesirable deformation of the insulation board when processing its area beyond the leading edge.
Ve zvlášté výhodném provedení zaŕízení podie vynálezu je ve smeru zpracovávání za tvarovacím zaŕízením pro oblast prední hrany izolační desky umísténo profilovací ústroji, zejména ústroji pro tvarováni vlnitého tvaru izolační desky, které vytváŕí požadovaný profil desky ve smeru kolmém na smer zaráženi. Pri tomto uspoŕádání pracovních ústroji a nástrojú je možno zajistit na sebe navazující sled výrobních operací, který je vhodný pro hromadnou výrobu. Opracováním a vytvaro vánim prední části izolační desky v oblasti jeji pŕedni hrany pred profilovánim, zejména pred zvlnením celé izolační desky je zachováno soumérné uspoŕádání klinového profilu na prední hrané konečného produktu, což pŕináši výhody objasnené již v pŕedchozí části.In a particularly preferred embodiment of the device according to the invention, a profiling device, in particular a waveform shaping device of the insulation board, is provided downstream of the forming device for the front edge region of the insulating board, forming a desired profile of the board in a direction perpendicular to the driving direction. With this arrangement of working devices and tools, it is possible to provide a successive sequence of manufacturing operations suitable for mass production. By working and forming the front of the insulating board in the region of its front edge prior to profiling, in particular before the entire insulating board has been corrugated, a symmetrical alignment of the wedge profile on the front edge of the final product is maintained, providing the advantages already explained in the previous section.
Pŕehled obrázku na vykresechOverview of the figures in the drawings
Vynález bude blíže objasnén pomoci pŕíkladú provedení, zobrazených na výkresech, kde znázorňuji obr. 1 až 5 pŕíčné rezy izolačními deskami podie vynálezu v oblasti prední hrany desky, která je vytvorená jako zarážecí bŕit a je pŕivrácena v pracovní poloze ke zdivu, obr. 6 zobrazuje v axonometrickém pohledu detail zaŕízení pro výrobu izolační desky napríklad podie obr. 4 nebo 5, obr. 7 axonometrický pohled na detail jiného tvarovacího zaŕízení pro výrobu napríklad izolační desky podie obr. 5, obr. 8 bočni pohled na tvarovací zaŕízení z obr. 7, vedený ve sméru kolmém na povrchovou plochu zpracovávané izolační desky, obr. 9 čelní pohled na tvarovací zaŕízení z obr. · 7 a 8, vedený ve sméru šipky IX z obr. 8, obr. 10 boční pohled, odpovídajicí pohledu z obr. 8, na další príkladné provedení tvarovacího zaŕízení podie vynálezu pro výrobu izolační desky podie obr. 1 až 5 a obr. 11 čelní pohled na druhé príkladné provedení tvarovacího zaŕízení, vedený ve sméru šipky XI z obr. 10.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 to 5 are cross-sectional views of the insulating panels according to the invention in the region of the leading edge of the panel, which is designed as a stop edge and faces the masonry in the working position; FIG. 6 is an axonometric view of a detail of a device for producing an insulating board, for example according to FIG. 4 or 5, FIG. 7 is an axonometric view of a detail of another forming apparatus for producing, for example, the insulating board of FIG. 5, FIG. 8 is a side view of the molding device of FIG. 7 taken in a direction perpendicular to the surface of the insulating board to be treated, FIG. 9 is a front view of the forming apparatus of FIG. 7 and 8, taken in the direction of arrow IX of FIG. 8, FIG. 10 is a side view corresponding to FIG. 8, to another exemplary embodiment of a forming apparatus according to the invention for producing an insulating board according to FIG. 1 to 5 and FIG. 11 is a front view of a second exemplary embodiment of the forming apparatus taken in the direction of arrow XI of FIG. 10th
Príklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Izolační desky 1, zobrazené na obr. 1 až 5a také na obr. 6 až 11 s ponékud prehnané zobrazenou tlouštkou, slouží pro zarážení a vpravování do vysoušeného zdiva nebo podobného materiálu, pŕičemž vpravením téchto izolačních desek 1 do zdiva se jimi má dosáhnout prerušení kapilár, kterými vz.líná vlhkost ze zeminy do hormich vrstev zdiva. Obvykle se tloušíky izolačních desek 1 pri jejich praktickém používáni pohybují mezi 1,0 a 1,5 mm, pŕičemž v současné dobé se za nejvhodnéjší materiál pro tyto desky považuje nerezavéjící ocel nebo The insulating plates 1 shown in FIG. 1 to 5a also in FIG. 6 to 11 with a somewhat exaggerated depicted thickness, serves to drive and incorporate into the dried masonry or the like, and by incorporating these insulating boards 1 into the masonry, they are intended to interrupt the capillaries by which moisture from the soil rises to the upper masonry layers. Usually, the thicknesses of the insulating panels 1 in their practical use are between 1.0 and 1.5 mm, and currently stainless steel is considered to be the most suitable material for these panels;
;>·λ podobné druhy materiálú. Aby se usnadnilo pronikání téchto izolačních desek i do zdiva, poprípade aby se dosáhlo výhodného zhutňování materiálu zdiva pri zatlačování izolačních desek 1 do neznázornéného materiálu zdiva v oblasti 2 navazujíci na prední hranu 3. izolačních desek 1, je prední oblast 2 izolačních desek 1 vytvarována ve všech príkladných provedeních do klinového tvaru, pŕičemž tento klinový profil 4 je vždy v podstate soumérný k myslené stredové ose 5, zobrazené na obr. 5, pŕíčného rezu, vedeného v zavádécím smeru kolmo na povrchovou plochu izolační desky 1.>> Λ similar types of materials. In order to facilitate the penetration of these insulating boards into the masonry, or to obtain advantageous compaction of the masonry material by pushing the insulating boards 1 into the masonry material (not shown) in the region 2 adjoining the leading edge 3 of the insulating boards 1, all wedge-shaped embodiments, the wedge profile 4 being always substantially symmetrical to the intended central axis 5 shown in FIG. 5, in cross-sectional direction, perpendicular to the surface of the insulation board 1 in the insertion direction.
Klinový profil 4 podie príkladu z obr. 1 má pritom v podstate trojúhelníkový tvar, který je jednak možno velmi snadno vyrobit a který jednak pri zatlačování do zdiva zajištuje rovnomerné rozdelení sil púsobicích na vtlačování izolačních desek 1 a také na stlačováni malty nebo materiálu zdiva v okolí zatlačovaného bŕitu izolačních desek 1 v celé délce klinového profilu 4..The wedge profile 4 according to the example of FIG. 1 has a substantially triangular shape which, on the one hand, is very easy to manufacture and, on the other hand, ensures a uniform distribution of the forces exerted on the insulation boards 1 as well as the mortar or masonry material around the pressed edge of the insulation boards 1 wedge profile 4 ..
Podie obr. 2 je opét trojúhelníkový klinový profil 4 na špičce odlomen a takto vytvorená sražená hrana 6 zamezuje nežádoucím a nekontrolovatelným deformacím ostré prední hrany, ke kterým by mohlo docházet zejména pri výskytu vétších a tvrdších částic plniva v malte, poprípade ve zdivu v oblasti vytváŕené vhánécí špáry.According to FIG. 2, the triangular wedge-shaped profile 4 is again broken off at the tip and the chamfered edge 6 thus formed avoids undesirable and uncontrolled deformations of the sharp leading edge, which could occur in particular when larger and harder filler particles are present in the mortar or masonry in the injection zone.
V príkladu na obr. 3 má klinový profil 4 v podstate konkávni boční plochy 7, pŕičemž bŕit klinového profilu 4 je navíc na prední hrané 2 zaoblen.In the example of FIG. 3, the wedge profile 4 has a substantially concave side surface 7, the edge of the wedge profile 4 being rounded on the front edge 2 in addition.
Klinový profil 4 podie príkladu z obr. 4 je opatŕen v podstate konvexními bočnimi plochami 71 a je na své koncové zadní oblasti, odvrácené od prední hrany 3, vytvoŕen ve vétší šíŕce než je tlouštka 8 zbývajxcí časti izolační desky 1. Tímto šipkovitým vytvorením klinového profilu 4. se vpravovací The wedge profile 4 according to the example of FIG. 4 is provided with substantially convex side faces 7 and one on its rear end region facing away from the front edge 3, formed in a larger width than the thickness 8 of the insulating plate zbývajxcí 1. This šipkovitým wedge-shaped profile 4 to the downstream injection
drážka, poprípade vpravovaci kanál ve zdivu, poprípade v maltové špáre zdiva vytváŕí prední oblastí 2 následujíci za prední hranou 2 s vétší šírkou než je tlouštka 8 následujícící izolační desky 1, což má za následek snížení zátlačovacího trení na povrchové ploše izolační desky 1.the groove or the delivery channel in the masonry or in the mortar cracks of the masonry forms a front region 2 following the front edge 2 with a width greater than the thickness 8 of the subsequent insulation board 1, resulting in a reduction of the pressing friction on the surface of the insulation board 1.
U klinového profilu 4 podie príkladného provedeni z obr.5 je na zadních oblastech vytvoŕen na každé strané vždy jeden prechodový stupeň 9, který má podobný účinek jako klinový profil 4 podie príkladu z obr. 4 na snížení velikosti trení mezi izolační deskou 1 a rúznými druhy materiálu zdiva, popŕípadé maltové špáry ve zdivu.In the wedge-shaped profile 4 according to the embodiment of FIG. 5, one transition step 9 is provided on each side at the rear regions, which has a similar effect to the wedge-shaped profile 4 according to the example of FIG. 4 to reduce the amount of friction between the insulation board 1 and the various types of masonry material or mortar joints in the masonry.
Zobrazené tvary klinových profilu 4 jsou uvedený jen jako príkladné tvary, pŕičemž ve všech pŕipadech a zejména v príkladech podie obr. 4 a 5 jsou pro vétší názornost a pro zjednodušení zobrazovací formy nakreslený v prehnané tloušťce. Kromé téchto príkladných tvarú je možno použít kromé zobrazených klinových forem i jiných forem a tvarú téchto částí, pokud jimi bude dosaženo zlepšeného pronikáni izolační desky 1 v oblasti jeji prední hrany 3 do materiálu zdiva se současným výhodným zhutňováním materiálu zdiva po obou stranách vpravované izolační desky 1. Klinovité vytvorená prední oblast 2 za prední hranou 2 izolační desky 1 múže být kromé toho stejné jako celá izolační deska 1 profilovaná ve sméru kolmém na smér zatlačování, což neni v príkladech provedeni zobrazeno, napríklad mohou být tyto části vlnité, aby se tak pŕíčná tuhost izolační desky 1 jako celku a zejména jeji prední oblast 2 za prední hranou 2 co nejvíce zvýšila.The shown shapes of the wedge profiles 4 are given only as exemplary shapes, and in all cases and in particular in the examples of FIG. 4 and 5 are shown in exaggerated thickness for the sake of clarity and simplification. In addition to these exemplary shapes, it is possible to use, in addition to the illustrated wedge molds and other molds and shapes, to provide improved penetration of the insulating board 1 in the region of its leading edge 3 into the masonry material. The wedge-shaped front region 2 beyond the front edge 2 of the insulating board 1 can also be the same as the entire insulating board 1 profiled in a direction perpendicular to the pushing direction, which is not shown in the examples, for example these parts can be corrugated to transverse stiffness the insulation board 1 as a whole, and in particular its front region 2 beyond the front edge 2 has increased as much as possible.
Zarízení zobrazené na obr. 6 predstavuje tváŕecí zaŕížení 10 pro vytváŕení klinového tvaru prední oblasti 2 za prední hranou 2 izolační desky 1, které je pohyblivé vzhledem k prední hrané 2 izolační desky 1, pŕičemž toto tváŕecí zaŕízeni 10 sestává v pŕíkladném provedeni ze dvou brusných ko toučú 11, vzájemné protilehlých a uspoŕádaných šikmo vúči opracovávané prední hrané 3; brusné kotouče 11 jsou spojený s príslušnými hnacími ústrojími 12 a neznázornénými pŕidržovacími a vodicími ústrojími, jejichž smer otáčení, vyznačený šípkami .13, je volen tak, že otŕep 14 vznikájící pri broušení se rozširuje smérem do zadní oblasti klinového profilu 4, odvrácené od prední hrany 3, a smérem k pruŕezu nepŕetváŕené izolační desky 1. Pri takto probíhajícím broušení vzniká automaticky klinový tvar klinového profilu 4, jak je to napríklad zobrazeno na obr. 4 nebo 5.The device shown in FIG. 6 shows a forming device 10 for forming a wedge-shaped front region 2 beyond the front edge 2 of the insulating plate 1 movable relative to the front edge 2 of the insulating plate 1, the forming device 10 consisting, in an exemplary embodiment, two grinding wheels 11 opposite each other. and arranged obliquely to the machined front edge 3; the grinding wheels 11 are connected to respective drive means 12 and not shown holding and guiding means, the direction of rotation indicated by the arrows 13 being selected such that the grinding burr 14 extends in the rear region of the wedge profile 4 away from the front edge 3, and in the direction of the cross section of the non-deformed insulating plate 1. In the course of such grinding, the wedge shape of the wedge-shaped profile 4, as shown in FIG. 4 or 5.
Na obr. 6 také nejsou zobrazená pridržovači a prívodní ústroji pro vedení a pŕidržování izolační desky 1, poprípade vlnité pracovní nástroje, pro následné vytváŕeni vlnitého nebo jinak profilovaného tvaru izolační desky 1 s vlnami probihajicími v pŕíčném sméru.In FIG. 6 also do not show the holding and feeding devices for guiding and holding the insulating plate 1 or the corrugated work tools for the subsequent formation of a corrugated or otherwise profiled shape of the insulating plate 1 with the waves running in the transverse direction.
Kromé zobrazeného brousicího ústroji se dvéma brusnými kotouči ll je možno pro vytváŕeni klinového profilu 4 v oblasti za prední hranou 2 izolační, desky 1 použít i jiných souprav brousicich nástrojú nebo brusných kotoučú.In addition to the illustrated grinding device with two grinding wheels 11, other sets of grinding tools or grinding wheels can also be used to form the wedge profile 4 in the region beyond the front edge 2 of the insulating plate 1.
Podie pŕxkladú z obr. 7 až 9 múže být tváŕecí zaŕizení íp. pro vytváŕeni klinové prední oblasti 2 za prední hranou 3 izolační desky 1 opatŕeno nejméné jedním kovacím ústrojím 15 s profilovacím nástrojem 16 pro tváŕeni klinového profilu 4. V oblasti púsobeni profilovaciho nástroje 16 tváŕecího zaŕízeni 10 jsou upravený po obou stranách izolační desky 1 operné válečky 17 pro podepŕení izolační desky 1 z obou straň, aby v prúbéhu tváŕeni nedocházelo k její deformaci, pŕičemž tyto operné válečky 17 jsou uložený v ložiskách 18 a podie potreby mohou být také pomoci neznázornéných hnacích proastŕedku pohánény. Zejména z obr. 9 je potom zrejmé, že pri vétších prúmérech opérných válečku 17 mohou tyto operné válečky 17 dosahovať až bezprostredné pod spodní hranu profi lovacího nástroje 16, aby také v této oblasti, která je pri tváŕeni izolační desky 1 kritickou oblastí, bylo zajišténo dostatečné opŕeni izolační desky i z obou straň. Z obr. 9 je rovnéž patrno, že na své spodní strane je izolační deska i vedená v kolejnicové vodiči dráze 19., která podepírá izolační deskou 1. proti púsobeni kovacího nástroje 15 zespodu a zamezuje deformacím pŕilehlého okraje izolační desky 1.As shown in FIG. 7 to 9, the forming device may be e.g. at least one forging device 15 with a profiling tool 16 for forming a wedge-shaped profile 4 for forming a wedge-shaped front region 2 behind the leading edge 3 of the insulating plate 1 In the area of operation of the profiling tool 16 of the forming device 10, supporting the insulating plate 1 from both sides so as not to deform it during the forming process, the support rollers 17 being mounted in bearings 18 and can also be driven by means of means not shown, if necessary. In particular, FIG. 9, it can then be seen that with larger diameters of the support rollers 17, these support rollers 17 can reach just below the lower edge of the profiling tool 16, so that sufficient support of the insulation board is also ensured in this region, both of them. FIG. 9 it can also be seen that on its underside, the insulating plate 1 is guided in a rail guide 19 which supports the insulating plate 1 against the action of the forging tool 15 from below and prevents deformation of the adjacent edge of the insulating plate 1.
Kromé vytváŕení klinového tvaru zobrazeným jediným profilovacím nástrojem 16, který vytváŕi celý požadovaný tvar najednou, by bylo pochopiteľné možno provádét toto tvarováni sledem nékolika po sobé následujících tváŕecích operací pomoci rúzné tvarovaných profilovacích nástrojú. Rovnéž tak není rozhodné, zda se kovací ústroji 15 s profilovacim nástrojem 16 pohybuje společné s opernými válečky 17 relatívne vzhledem k pevné uložené izolační desce 1 pri prúbéžném zpracovávání nebo zda se pri tomto tváŕeni pohybuje také zpracovávaná izolační deska 1.In addition to forming the wedge shape shown by a single profiling tool 16 that generates the entire desired shape at once, it would be understood that this molding could be performed in a series of successive forming operations by means of a variety of profiled profiling tools. It is also irrelevant whether the forging device 15 with the profiling tool 16 moves together with the support rollers 17 relative to the fixed insulating plate 1 during the continuous processing or whether the insulating plate 1 to be processed also moves in this forming.
Výhodné je pri tomto tvarováni podie pŕíkladú z obr. 7 až 9, pri kterém se vytváŕi konečný tvar prední oblasti 2 za prední hranou 3. izolační desky 1, zajistit zpevnéni materiálu izolační desky i v téchto oblastech tváŕením za studená, kterým se dosáhne pŕíznivéjších vlastnosti pro použití izolační desky 1 k vpravováni se zdiva nebo podobného materiálu nebo stavební konstrukce.Advantageously in this shaping according to the examples of FIG. 7 to 9, in which the final shape of the front region 2 beyond the front edge 3 of the insulating board 1 is formed, to ensure the cold forming of the insulating board material even in these regions, which achieves more favorable properties for using the insulating board 1 for masonry or similar. material or building construction.
Podie pŕíkladú z obr. 10 a 11 obsahuje tváŕecí zaŕizení 10 dva pohánéné profilovací válce 20, 21 pro tváŕeni klinového profilu 4, které, jak je to znázornéno čárkovanou čarou 22 na obr. 10, provádéjí postupné tvarováni až do konečného klinového profilu 4., zatímco izolační deska 1 se pohybuje ve sméru šipky 23. Také v tomto prípade je použito dvojice operných válečkú 17, které jsou umístény po obou stranách izolační desky i a které zamezují vyboulení izolační desky 1 do According to the example of FIG. 10 and 11, the forming apparatus 10 comprises two driven profiling rollers 20, 21 for forming a wedge profile 4, which, as shown by the dashed line 22 in FIG. 10, carry out a gradual shaping up to the final wedge profile 4, while the insulating plate 1 moves in the direction of the arrow 23. Also in this case, a pair of support rollers 17 are provided which are located on both sides of the insulating plate 1 and prevent the insulation plate 1 from bulging. to
straň.page.
Mezi obéma profilovacími válcí 20, 21 je v príkladu podie obr. 10 ješté umístén dopravní valec 24, který slouží podobné jako spodní dopravní válce 25 pro dopravu a podepŕeni izolační desky 1. Spodní podpérné válce 25 jsou v každém pŕípadé umístény v mistech pŕimo protilehlých proti pohánéným profilovacím válcúm 20, 21 a mají pomerné vétší prúraér, aby bylo možno zajistit, že deformace izolační desky 1, vyvolané pusobením válcovacích sil profilovacích válcú 20, 21, se budou uskutečňovat jen v oblasti prední hrany 2 izolační deskyBetween the two profiling rollers 20, 21 there is shown in FIG. 10, a transport roller 24, which is similar to the lower transport rollers 25, is provided for transporting and supporting the insulating plate 1. The lower support rollers 25 are in each case positioned in positions directly opposite the driven profiling rollers 20, 21 and have a relatively larger diameter to it was possible to ensure that the deformation of the insulation board 1 caused by the rolling forces of the profiling rollers 20, 21 would only take place in the region of the front edge 2 of the insulation board
1. Mxsto jednotlivých dopravních válcú 24, 25 je pochopitelné možno použit také napríklad dopravních retézú nebo podobných dopravních ústroji, která mají podobný účinek a která rovnéž napomáhají zamezovat nežádoucím deformacím izolační desky 1.Of course, a number of individual conveyor rolls 24, 25 can also be used, for example, of conveyor chains or similar conveying devices which have a similar effect and which also help to prevent unwanted deformations of the insulating plate 1.
Claims (19)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0228691A AT396954B (en) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | INSULATION PLATE FOR DRIVING INTO THE WALL AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK341892A3 true SK341892A3 (en) | 1994-07-06 |
| SK280282B6 SK280282B6 (en) | 1999-11-08 |
Family
ID=3531532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK3418-92A SK280282B6 (en) | 1991-11-18 | 1992-11-18 | Isolating plate, process and apparatus for its manufacture |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0544639B1 (en) |
| AT (1) | AT396954B (en) |
| CZ (1) | CZ281038B6 (en) |
| DE (2) | DE9114765U1 (en) |
| DK (1) | DK0544639T3 (en) |
| HR (1) | HRP921305B1 (en) |
| HU (1) | HU209341B (en) |
| PL (1) | PL170937B1 (en) |
| RU (1) | RU2090711C1 (en) |
| SI (1) | SI9200326B (en) |
| SK (1) | SK280282B6 (en) |
| UA (1) | UA26258C2 (en) |
| YU (1) | YU97192A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT396701B (en) * | 1992-03-27 | 1993-11-25 | Euroligna Maschinen Und Aggreg | ANCHOR WEDGE PLATE AND METHOD FOR DRYING WALLS USING SUCH PLATES |
| DE19714216A1 (en) * | 1997-04-07 | 1998-10-08 | Schloemann Siemag Ag | Rolling mill for rolling flat steel |
| FR2765028B1 (en) * | 1997-06-23 | 1999-09-10 | Framatome Sa | METHOD AND DEVICE FOR RECTIFYING THE PROFILE OF A PLUG OF A PENCIL OF A NUCLEAR REACTOR FUEL ASSEMBLY |
| AT512531B1 (en) * | 2012-05-04 | 2013-09-15 | Haboeck Herwig | Insulating plate for draining wet masonry |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE72397C (en) * | friedrich ern & CO. in Weyer bei Solingen | Workpiece for razor blades | ||
| DE255939C (en) * | ||||
| GB350486A (en) * | 1929-12-09 | 1931-06-09 | Union Metal Mfg Co | Tube manufacture |
| US3082658A (en) * | 1960-04-04 | 1963-03-26 | Western Wire Products Company | Anti-splitting tie iron |
| AT335689B (en) * | 1975-08-21 | 1977-03-25 | Haboeck Herwig | PROCEDURE FOR DRYING DAMP WALLS |
| DE2704999A1 (en) * | 1977-02-07 | 1978-08-10 | Ver Edelstahlwerke Ag | Strip steel knife producing system - has central groove formed in strip for guidance through machining and heat treatment zones |
| DE3209105A1 (en) * | 1982-03-12 | 1983-09-22 | Württembergische Metallwarenfabrik AG, 7340 Geislingen | Rolling mill |
| AT390221B (en) * | 1986-12-12 | 1990-04-10 | Boehler Gmbh | METHOD FOR PRODUCING CUTTING TOOLS |
-
1991
- 1991-11-18 AT AT0228691A patent/AT396954B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-11-27 DE DE9114765U patent/DE9114765U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-11-06 EP EP92890237A patent/EP0544639B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-06 DK DK92890237.8T patent/DK0544639T3/en active
- 1992-11-06 DE DE59208829T patent/DE59208829D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-11 YU YU97192A patent/YU97192A/en unknown
- 1992-11-16 PL PL92296614A patent/PL170937B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-17 SI SI9200326A patent/SI9200326B/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-17 HU HU9203602A patent/HU209341B/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-17 RU RU9292004384A patent/RU2090711C1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-18 CZ CS923418A patent/CZ281038B6/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-18 SK SK3418-92A patent/SK280282B6/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-18 HR HRA2286/91-1A patent/HRP921305B1/en not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-15 UA UA93002824A patent/UA26258C2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ341892A3 (en) | 1993-07-14 |
| RU2090711C1 (en) | 1997-09-20 |
| ATA228691A (en) | 1993-05-15 |
| SI9200326A (en) | 1993-06-30 |
| HRP921305A2 (en) | 1994-10-31 |
| HUT63668A (en) | 1993-09-28 |
| PL170937B1 (en) | 1997-02-28 |
| SK280282B6 (en) | 1999-11-08 |
| AT396954B (en) | 1994-01-25 |
| CZ281038B6 (en) | 1996-06-12 |
| EP0544639B1 (en) | 1997-08-27 |
| SI9200326B (en) | 2001-12-31 |
| DE59208829D1 (en) | 1997-10-02 |
| YU97192A (en) | 1996-01-08 |
| HU209341B (en) | 1994-04-28 |
| DK0544639T3 (en) | 1998-03-30 |
| HRP921305B1 (en) | 1998-10-31 |
| PL296614A1 (en) | 1993-09-06 |
| EP0544639A1 (en) | 1993-06-02 |
| HU9203602D0 (en) | 1993-05-28 |
| UA26258C2 (en) | 1999-07-19 |
| DE9114765U1 (en) | 1992-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3953953A (en) | Concrete reinforcing elements and reinforced composite incorporating same | |
| DE3588038T2 (en) | Wall reinforcement. | |
| DE1704951B2 (en) | PROCESS FOR PRODUCING COMPOSITE BUILDING PANELS | |
| EP2177702A1 (en) | Hollow profile, in particular separator tube for insulation glazing and device and method for producing same | |
| SK341892A3 (en) | Insulation board, process and device for its manufacturing | |
| WO2008071618A2 (en) | Lightweight wood-based board and process for producing it | |
| AT504175A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PLATE-CONSTRUCTED COMPONENTS | |
| EP0939063B1 (en) | Method and apparatus for coating and/or impregnating mineral wool products | |
| DE3930840A1 (en) | FLAT-EXTRUDING METHOD FOR THE PRODUCTION OF INORGANICALLY OR ORGANICALLY BONDED WOOD MATERIALS, IN PARTICULAR. MULTI-LAYERED PANELS | |
| JPH06102327B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing particle board and similar board materials | |
| US4078940A (en) | Concrete reinforcing elements and reinforced composite incorporating same | |
| EP1402128B1 (en) | Method for producing roof insulation plates, roof insulation plates and device for implementing said method | |
| EP1951968B1 (en) | System and methods for making wallboard | |
| EP2816168B1 (en) | Cladding stone for connection with a concrete ceiling | |
| JPH0440875Y2 (en) | ||
| US3994150A (en) | Method of making improved concrete reinforcing elements | |
| EP1395378A1 (en) | Method and installation for continuously producing components | |
| JPH09253780A (en) | Continuous width pressing method of hot slab | |
| DE19749849A1 (en) | Method of manufacturing boards from particles and fibers such as wood chips | |
| DE2434217A1 (en) | METHOD FOR FORMING AN ARC-SHAPED BAR FOR A BRAKE SHOE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
| GB2316959A (en) | Fixing flashing to brickwork | |
| DE1704951C3 (en) | Process for the production of composite building panels | |
| DE10153195A1 (en) | The extrusion press, to extrude strands of vegetable fragments/particles with a bonding agent, has a heating zone/reactor to gel the bonding agent followed by a bonding zone and an evaporation zone | |
| KR890009034Y1 (en) | The nail head forming apparatus of concrete nail | |
| AT6210U1 (en) | SUBSTRATE FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE STONES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20111118 |