RU2090711C1 - Insulating plate for embedding into brickwork, method of its manufacture and device for manufacture of insulating plate for embedding into brickwork - Google Patents

Insulating plate for embedding into brickwork, method of its manufacture and device for manufacture of insulating plate for embedding into brickwork Download PDF

Info

Publication number
RU2090711C1
RU2090711C1 RU9292004384A RU92004384A RU2090711C1 RU 2090711 C1 RU2090711 C1 RU 2090711C1 RU 9292004384 A RU9292004384 A RU 9292004384A RU 92004384 A RU92004384 A RU 92004384A RU 2090711 C1 RU2090711 C1 RU 2090711C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
wedge
shaped profile
insulating plate
profile
Prior art date
Application number
RU9292004384A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU92004384A (en
Inventor
Хабек Хервиг
Бруно Вайнцирль Фольксвирт
Original Assignee
Хабек Хервиг
Бруно Вайнцирль Фольксвирт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабек Хервиг, Бруно Вайнцирль Фольксвирт filed Critical Хабек Хервиг
Publication of RU92004384A publication Critical patent/RU92004384A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2090711C1 publication Critical patent/RU2090711C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/224—Edge rolling of flat products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
    • E04B1/644—Damp-proof courses
    • E04B1/646—Damp-proof courses obtained by removal and replacement of a horizontal layer of an existing wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

FIELD: insulating plates applicable in damp proofing of damp walls. SUBSTANCE: insulating plate has insulating surfaces and end part whose front edge is made with wedge-shaped profile. Profile may be symmetrical and its edge flat or rounded. Side surfaces of profile may be convex or concave, and profile itself may be thicker than the other part of plate. Zone of transition of profile to the other part of plate may be made stepped. Method of manufacture of insulating plate consists in forming of plate and forming of profile by polishing, forging or rolling. Plato may be shaped, for instance, by corrugation. The offered method is embodied by device having means for plate forming and means for shaping of wedge-shaped profile. The latter may be made in form of grinding wheels, hammer mechanism or rolling rolls. EFFECT: higher efficiency. 19 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к конструкциям изоляционных пластин для забивания в кладку, а также к способу и устройству для изготовления подобных изоляционных пластин. The invention relates to designs of insulating plates for clogging in masonry, as well as to a method and apparatus for the manufacture of such insulating plates.

Гидроизоляция сырых стен является давней проблемой в строительстве, которая, несмотря на многочисленные и частично очень различные попытки, пока еще полностью удовлетворительно не решена. Применяемые ныне для этого способы можно в основном разделить на три группы: во-первых, химический способ, при котором в каменную кладку нагнетают жидкие гидроизоляционные вещества, которые там схватываются и таким образом должны предотвращать подъем жидкости в кладке, во-вторых, электрический способ, и в третьих, механический способ, при котором находят применение устойчивые против коррозии полосы изолирующего материала для прерывания пути подъема влаги в более высокие области каменной кладки. Waterproofing of damp walls is a long-standing problem in construction, which, despite numerous and partially very different attempts, has not yet been completely satisfactorily solved. The methods currently used for this can be basically divided into three groups: firstly, the chemical method, in which liquid waterproofing substances are injected into the masonry, which seize there and thus should prevent the rise of liquid in the masonry, and secondly, the electric method, and thirdly, a mechanical method in which corrosion-resistant strips of insulating material are used to interrupt the path of moisture rising to higher masonry areas.

В то время как обе первые группы по различным причинам практически удовлетворительных результатов не дают, последняя группа с одной стороны дает стопроцентный успех практически в любой каменной кладке, так как механическое прерывание или запирание сырости в более высокие области кладки осуществляется за счет разрыва транспортирующих ее капилляров обязательно и надежно, но с другой стороны возникают определенные проблемы и связанные с ними ограничения для различных специальных каменных кладок, которые затрудняют или мешают вводу изоляционных пластин в кладку. While both first groups for various reasons do not give practically satisfactory results, the last group on the one hand gives one hundred percent success in almost any masonry, since mechanical interruption or locking of dampness into higher masonry areas is carried out by breaking the capillaries transporting it and reliably, but on the other hand there are certain problems and related restrictions for various special masonry that hinder or impede the input masonry plates.

Известна изоляционная пластина для забивания в кладку, имеющая изолирующие поверхности и концевой участок, обращенный при забивании к кладке [1]
Недостаток известной пластины определяется тем, что при забивании ее в кладку могут возникнуть проблемы, если, например песок из известкового раствора попадает в щель, в которую нужно забивать гидроизоляционную пластину и является слишком мелким и при внедрении изоляционной пластины еще уплотняется и оказывает слишком высокое сопротивление при забивании пластины. Отдельные песчинки в области переднего края забиваемой пластины задвигается вглубь и вытесняются в стороны. Подобные проблемы возникают также при известковых швах в кладке, в которых за счет примешивания связующих (таких, как цемент) известковый слой оказывается столь твердым и плотным, что песчинки не могут еще больше уплотниться в известке.Known insulating plate for clogging in masonry, having insulating surfaces and an end portion facing when clogging to masonry [1]
A disadvantage of the known plate is determined by the fact that when it is clogged into the masonry, problems can arise if, for example, sand from the lime mortar enters the gap into which the waterproofing plate needs to be clogged and is too small and, when the insulating plate is introduced, is still compacted and has too high resistance when clogging the plate. Individual grains of sand in the region of the leading edge of the plate to be hammered are pushed inward and are forced out to the sides. Similar problems also arise with calcareous joints in masonry, in which due to the mixing of binders (such as cement), the calcareous layer is so hard and dense that the grains of sand cannot become denser in the lime.

Проблемы указанного рода при забивании пластин возникают и тогда, когда отношение толщины известкового шва к толщине забиваемой пластины слишком мало, так как тогда уплотнение известки в щели становится слишком большим. Problems of this kind when clogging plates arise even when the ratio of the thickness of the calcareous joint to the thickness of the clogged plate is too small, since then the lime compaction in the slit becomes too large.

Ко всем указанным трудностям добавляется еще при больших толщинах каменной кладки увеличенное трение по уже забитой поверхности пластины, что в трудном случае может привести к застреванию пластины при ее забивании, так как вследствие ее ограниченной толщины сила удара молотка или другого средства не может безгранично увеличиваться, так как это приводит к выпучиванию пластины. To all these difficulties, even with larger masonry thicknesses, increased friction over the already clogged surface of the plate is added, which in a difficult case can lead to a jam of the plate when it is clogged, because due to its limited thickness, the impact force of a hammer or other tool cannot increase infinitely, so how this leads to buckling of the plate.

Технический результат, достигаемый изобретением по пластине состоит в улучшении условий монтажа изоляционных пластин в кладке. The technical result achieved by the invention on the plate is to improve the installation conditions of the insulating plates in the masonry.

Известен способ изготовления изоляционной пластины для забивания в кладку, включающий формообразование пластины (там же). Изготовленная таким образом пластина обладает недостатком, заключающимся в сложности введения пластины в требуемую зону кладки с учетом перечисленных выше недостатков. Технический результат, достигаемый изобретением в объеме способа, состоит в улучшении эксплуатационных свойств изготавливаемых пластин. A known method of manufacturing an insulating plate for clogging in the masonry, including the formation of the plate (ibid.). A plate made in this way has a disadvantage in that it is difficult to introduce the plate into the desired masonry zone, taking into account the above disadvantages. The technical result achieved by the invention in the scope of the method is to improve the operational properties of the manufactured plates.

Известно устройство для изготовления изоляционной пластины, содержащее средство для формообразования пластины (там же). A device for the manufacture of an insulating plate containing a means for forming a plate (ibid.) Is known.

Недостатком известного устройства является невозможность получения на нем пластин с требуемыми свойствами. Технический результат, достигаемый заявленным устройством, состоит в придании изготовляемой пластине возможности гарантированной установки в требуемой зоне кладки. A disadvantage of the known device is the inability to obtain plates on it with the desired properties. The technical result achieved by the claimed device is to give the manufactured plate the possibility of a guaranteed installation in the desired masonry zone.

В изоляционной пластине для забивания в каменную кладку, имеющей изолирующие поверхности и концевой участок, обращенный к кладке, указанный результат достигается за счет, того, что передняя кромка указанного концевого участка выполнена с клинообразным профилем. При этом существенно улучшается или облегчается вытеснение компонентов кладки на переднем крае, в особенности распределение зерен песка в известковом растворе, при забивании пластины в слой известки между камнями, так что при забивании к пластине нужно прикладывать существенно меньшее усилие. Так же как требуется меньшее усилие при забивании, можно при необходимости уменьшить толщину изоляционной пластины без ее выпучивания под нагрузкой. При уменьшенной толщине изоляционной пластины становится тоньше и ее передний край, а значит и область перемещаемого им материала при забивании, так что в целом удается гидроизолировать этими пластинами кладку, которую раньше таким образом изолировать было невозможно. In an insulating plate for driving into masonry having insulating surfaces and an end section facing the masonry, this result is achieved due to the fact that the front edge of the specified end section is made with a wedge-shaped profile. In this case, the displacement of masonry components at the leading edge is significantly improved or facilitated, in particular the distribution of sand grains in the lime mortar, when the plate is clogged into the lime layer between the stones, so that much less force is required when clogging the plate. Just as less clogging effort is required, it is possible to reduce the thickness of the insulating plate if necessary without buckling it under load. With a reduced thickness of the insulating plate, its leading edge becomes thinner, and hence the region of the material that it moves when clogging, so that in general it is possible to waterproof the masonry with these plates, which was previously impossible to isolate in this way.

По особо выгодному выполнению изобретения предусмотрено, что клинообразный профиль передней кромки концевого участка выполнен, преимущественно, симметричным относительно средней линии сечения пластины в направлении забивания перпендикулярно ее изолирующим поверхностям. Этим обеспечивается, что вытеснение или уплотнение, происходящее под действием передней кромки в известном шве или окружающих компонентах кладки, производится симметрично в обе стороны от пластины, что предотвращает ее отклонение в сторону или деформацию. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the wedge-shaped profile of the leading edge of the end portion is predominantly symmetrical with respect to the midline of the plate section in the direction of driving perpendicular to its insulating surfaces. This ensures that the extrusion or compaction occurring under the action of the leading edge in the known seam or surrounding masonry components is symmetrical to both sides of the plate, which prevents it from deflecting to the side or deformation.

В еще одном воплощении изобретения предусмотрено, что острие клинообразного профиля выполнено плоским или закругленным, что относительно тонкого острия дает то преимущество, что малые камешки или другие твердые включения не вызывают неконтролируемых несимметричных деформаций переднего края с вызываемыми или неприятными последствиями. In another embodiment of the invention, it is provided that the tip of the wedge-shaped profile is made flat or rounded, which relatively thin tip gives the advantage that small pebbles or other solid inclusions do not cause uncontrolled asymmetric deformations of the front edge with caused or unpleasant consequences.

По особо предпочтительному дальнейшему развитию изобретения предусмотрено, что клинообразный профиль на удаленном от острия конце толще, чем толщина остальной изоляционной пластины. Этим снижается трение между остальной частью пластины и уплотненной известкой или камнем кладки, так как канал в кладке за счет стрелообразной передней части пластины получается шире, чем толщина задней части пластины. According to a particularly preferred further development of the invention, it is provided that the wedge-shaped profile at the end remote from the tip is thicker than the thickness of the rest of the insulating plate. This reduces friction between the rest of the plate and the compacted lime or masonry stone, since the channel in the masonry due to the arrow-shaped front of the plate is wider than the thickness of the back of the plate.

По отношению к этому особенно выгодно еще одно исполнение изобретения, по которому переход от задней области клинообразного профиля к прилегающей зоне изоляционной пластины выполнен ступенчатым. Эта ступенька улучшает действие снижения трения. In relation to this, another embodiment of the invention is particularly advantageous, in which the transition from the rear region of the wedge-shaped profile to the adjacent zone of the insulating plate is made stepwise. This step improves the effect of reducing friction.

Сам клинообразный профиль может в еще одном исполнении изобретения иметь преимущественно треугольную форму, что особенно удобно при изготовлении и обеспечивает равномерное вытеснение или уплотнение кладки в области переднего края выбираемой пластины. The wedge-shaped profile itself, in another embodiment of the invention, can have a predominantly triangular shape, which is especially convenient in the manufacture and provides uniform extrusion or compaction of the masonry in the region of the front edge of the selected plate.

По другим развитиям изобретения клинообразный профиль может иметь выпуклые или вогнутые боковые поверхности, что в зависимости от случая применения или консистенции известки в швах позволяет подобрать оптимальные условия забивания пластины. According to other developments of the invention, the wedge-shaped profile may have convex or concave lateral surfaces, which, depending on the application or the consistency of the lime in the joints, makes it possible to select optimal conditions for clogging the plate.

Клинообразный профиль передней кромки изоляционной пластины по особо предпочтительной форме исполнения, как и сами пластина, поперек направления забивания может быть профилирована, предпочтительно гофрирована, что улучшает поперечную прочность области переднего края и всей пластины. The wedge-shaped profile of the leading edge of the insulating plate in a particularly preferred embodiment, like the plate itself, can be profiled, preferably corrugated, in the transverse direction, which improves the lateral strength of the leading edge and the entire plate.

Способ изготовления пластины по изобретению включает формообразование пластины и выполнение обращенной к кладке при забивании области передней кромки клинообразной, за счет чего обеспечиваются описанные выше преимущества при забивании пластины или в отношение вытеснения или уплотнения материала, в который забивается пластина. A method of manufacturing a plate according to the invention includes shaping the plate and making the wedge-shaped region of the leading edge clogged when clogging, thereby providing the above advantages when clogging the plate or in relation to the extrusion or compaction of the material into which the plate is clogged.

Для изготовления изоляционной пластины из металлического материала, в частности, нержавеющей стали, в дальнейшем развитии изобретения предусмотрено, что область передней кромки профилируют в клинообразный профиль посредством шлифовки, ковки или прокатки. Указанная в начале шлифовка обеспечивает простое изготовление клина с практически любым профилем. При ковке или прокатке модно улучшить прочность забиваемой передней кромки за счет наклепа металла (холодной деформации). For the manufacture of an insulating plate from a metal material, in particular stainless steel, in the further development of the invention, it is provided that the leading edge region is profiled into a wedge-shaped profile by grinding, forging or rolling. The grinding indicated at the beginning provides a simple wedge with almost any profile. When forging or rolling, it is fashionable to improve the strength of the driven leading edge due to metal hardening (cold deformation).

При формировании клинообразного профиля его удаленную от острия часть можно выполнять толще сечения непрофилированной части пластины, клин получает форму наконечника стрелы, что дает описанные выше преимущества при забивании пластины за счет уменьшения трения. When forming a wedge-shaped profile, its part remote from the tip can be made thicker than the cross section of the non-profiled part of the plate, the wedge gets the shape of an arrow tip, which gives the advantages described above when driving the plate by reducing friction.

По особо предпочтительному выполнению способа по изобретению, изоляционная пластина после клинообразного выполнения передней кромки может подвергаться профилированию поперек направления забивания, предпочтительно гофрированию. За счет гофрирования передней кромки обеспечивается, что клиновой профиль области передней кромки относительно воображаемой средней линии сечения перпендикулярного поверхности изоляционной пластины остается симметричным. According to a particularly preferred embodiment of the method according to the invention, the insulating plate after the wedge-shaped execution of the leading edge can be profiled across the direction of clogging, preferably corrugation. Due to the corrugation of the leading edge, it is ensured that the wedge profile of the leading edge region with respect to the imaginary mid-section line of the perpendicular surface of the insulating plate remains symmetrical.

Устройство по изобретению для изготовления изоляционной пластины для забивания в кладку содержит средство для формообразования пластины и снабжено подвижным относительно передней кромки пластины средством для профилирования клинообразного профиля на передней кромке. The device according to the invention for the manufacture of an insulating plate for clogging into masonry contains means for forming the plate and is equipped with a means for profiling a wedge-shaped profile movable relative to the front edge of the plate at the leading edge.

Средство для профилирования клинообразного профиля может быть по предпочтительному исполнению изобретения выполнено в виде, по меньшей мере, двух расположенных противоположно относительно изоляционной пластины и симметрично наклоненных к подлежащей обработке передней кромке шлифовальных кругов, направление вращения которых выбрано так, что образующийся при шлифовке грат имеет возможность располагаться на удаленной от острия клинообразного профиля зоне в виде утолщения относительно необрабатываемой зоны изоляционной пластины. According to a preferred embodiment of the invention, the means for profiling the wedge-shaped profile can be made in the form of at least two opposite opposite insulating plates and symmetrically inclined to the front edge of the grinding wheel to be machined, the rotation direction of which is selected so that the burr formed during grinding has the opportunity to be located in the zone remote from the tip of the wedge-shaped profile in the form of a thickening relative to the untreated zone of the insulating plate.

Средство для профилирования в другом исполнении изобретения может быть выполнено в виде, по меньшей мере, одного молотового механизма с профильным инструментом для заданного выполнения клинообразного профиля. При этом неважно, обрабатывает ли этот профильный инструмент в одном проходе обе стороны пластины для получения клинообразного профиля, или же профиль формируется в одном или нескольких проходах различными инструментами с обеих сторон. Means for profiling in another embodiment of the invention can be made in the form of at least one hammer mechanism with a profile tool for a given implementation of a wedge-shaped profile. It does not matter if this profile tool processes both sides of the plate in one pass to obtain a wedge-shaped profile, or whether the profile is formed in one or more passes by different tools on both sides.

Средство для профилирования в еще одном исполнении изобретения может быть выполнено в виде, по меньшей мере, одного профильного валка для заданного выполнения клинообразного профиля, причем и здесь справедливо, что в рамках изобретения неважно, сколько отдельных этапов приводят к конечному профилированию области передней кромки изоляционной пластины. The profiling means in yet another embodiment of the invention can be made in the form of at least one profile roll for a given wedge-shaped profile, and it is also true here that it does not matter in the framework of the invention how many separate steps lead to the final profiling of the leading edge region of the insulating plate .

По особо предпочтительному исполнению изобретения по обе стороны от инструмента средства для профилирования предусмотрены опорные валки для боковой опоры изоляционной пластины, что исключает недопустимое формообразование всей изоляционной пластины в процессе обработки ее передней кромки. According to a particularly preferred embodiment of the invention, support rolls are provided on both sides of the tool for profiling for lateral support of the insulating plate, which eliminates the unacceptable shaping of the entire insulating plate during processing of its leading edge.

В особо предпочтительном еще одном исполнении устройство для изготовления изоляционной пластины снабжено узлом для поперечного профилирования, преимущественно гофрирования всей изоляционной пластины, размещенным в направлении обработки за средством для профилирования клинообразного профиля на передней кромке. Таким образом, в последовательных проходах изоляционная пластина может производиться в массовом количестве. За счет обработки области передней кромки перед профилированием всей пластины обеспечивается сохранение симметричного профиля клиновой части передней кромки в готовом изделии преимущества такой формы описаны выше. In a particularly preferred yet another embodiment, the device for manufacturing the insulating plate is provided with a unit for transverse profiling, preferably corrugating, of the entire insulating plate, placed in the processing direction behind the means for profiling the wedge-shaped profile at the leading edge. Thus, in successive passes, the insulating plate can be produced in bulk. By treating the leading edge region before profiling the entire plate, the symmetrical profile of the wedge portion of the leading edge in the finished product is maintained, the advantages of this shape are described above.

Сущность изобретения поясняется ниже чертежами, на которых показано:
На фиг. 1-5 частичные сечения изоляционной пластины по изобретению в области ее переднего края для забивания в кладку; на фиг. 6 часть устройства по изобретению для получения изоляционных пластин с сечением передней кромки, например на фиг. 4 или 5; на фиг. 7 часть другого устройства по изобретению для получения передней кромки по фиг. 5 в схематичном пространственном изображении; на фиг. 8 то же устройство в виде перпендикулярном поверхности обрабатываемой пластины; на фиг. 9 устройство по фиг. 7 и 8, вид по стрелке A на фиг. 8; на фиг. 10 тот же вид, что и на фиг. 8 на еще одном устройстве по изобретению для изготовления изоляционной пластины по фиг. 1 5; на фиг. 11 вид по стрелке Б на фиг. 10; на фиг. 12 схема гофрирования изоляционной пластины.The invention is illustrated below by drawings, which show:
In FIG. 1-5 partial sections of the insulating plate according to the invention in the region of its front edge for clogging in masonry; in FIG. 6 is a part of a device according to the invention for producing insulating plates with a leading edge section, for example in FIG. 4 or 5; in FIG. 7 is a part of another device according to the invention for producing a leading edge of FIG. 5 in a schematic spatial representation; in FIG. 8 the same device in the form of a perpendicular surface of the workpiece; in FIG. 9 the device of FIG. 7 and 8, view along arrow A in FIG. 8; in FIG. 10 is the same view as in FIG. 8 on yet another device of the invention for manufacturing the insulating plate of FIG. 15; in FIG. 11 is a view along arrow B in FIG. ten; in FIG. 12 diagram of the corrugation of an insulating plate.

Показанные на фиг. 1-5, а также далее на фиг. 6-11 подчеркнуто утолщенные изоляционные пластины 1 служат для забивания их в каменную кладку, подлежащую гидроизоляции и т. п. причем передающие влагу снизу вверх в стене капилляры в кладке прерываются изоляционной пластиной 1 и стена более не сыреет. Обычно толщины гидроизоляционных пластин на практике составляет примерно 1-1,5 мм, причем ныне предпочтительно для этого используют нержавеющую сталь или подобные материалы. Чтобы облегчить или упростить вытеснение или уплотнение материала кладки при забивании изоляционной пластины в области 2 передней кромки 3, область 2 во всех представленных формах выполняют с клинообразным профилем, причем профиль клина 4 симметричен относительно воображаемой средней линии 5 (фиг. 5) в сечении, перпендикулярном передней кромке. Shown in FIG. 1-5, as well as further in FIG. 6-11, the thickened insulating plates 1 are emphasized to clog them into masonry to be waterproofed, etc. Moreover, capillaries in the masonry that transfer moisture from the bottom up are interrupted by the insulating plate 1 and the wall no longer damp. Typically, the thickness of the waterproofing plates in practice is about 1-1.5 mm, and now it is preferable to use stainless steel or similar materials. In order to facilitate or simplify the displacement or compaction of the masonry material when driving the insulating plate in the region 2 of the leading edge 3, region 2 in all the presented forms is made with a wedge-shaped profile, and the profile of the wedge 4 is symmetrical with respect to the imaginary middle line 5 (Fig. 5) in a cross section perpendicular leading edge.

Клинообразный профиль 4 по фиг. 1 является практически треугольным, что с одной стороны упрощает изготовление, а с другой стороны при забивке пластины создает равномерное распределение сил при вытеснении или уплотнении известковых швов кладки или камня по всей длине профиля 4. The wedge-shaped profile 4 of FIG. 1 is almost triangular, which on the one hand simplifies the manufacture, and on the other hand, when driving the plate, it creates a uniform distribution of forces during the displacement or compaction of lime joints of masonry or stone along the entire length of profile 4.

На фиг. 2 показан также треугольный профиль передней кромки с уплощенным острием получившаяся фаска 6 предотвращает возникающую иногда неуправляемую деформацию острия, что дает преимущества, особенно при наличии довольно больших и твердых компонентов в известке или камнях в щели, куда пластину забивают. In FIG. 2 also shows the triangular profile of the leading edge with a flattened tip, the resulting chamfer 6 prevents the sometimes uncontrolled deformation of the tip, which is advantageous, especially when there are rather large and hard components in the lime or stones in the gap where the plate is driven.

На фиг. 3 показан клиновой профиль 4 с выпуклыми боковыми поверхностями 7, причем острие клинового профиля 4 на передней кромке 3 добавочно закруглено. In FIG. 3 shows a wedge profile 4 with convex side surfaces 7, the tip of the wedge profile 4 at the leading edge 3 being additionally rounded.

Клинообразный профиль 4 по фиг. 4 имеет по существу вогнутые боковые стороны 7, а на задней стороне клина он шире толщины 8 стальной изоляционной пластины 1. За счет такого профиля в виде наконечника стрелы шлиц или канал, в который забивают пластину в кладке или щели между кирпичами, расширяется областью 2 сильнее, чем это требуется для прохождения последующей толщины 8 изоляционной пластины 1, что снижает трение на плоских поверхностях пластины. The wedge-shaped profile 4 of FIG. 4 has essentially concave sides 7, and on the back side of the wedge it is wider than the thickness 8 of the steel insulating plate 1. Due to this profile in the form of an arrow tip, the slot or channel into which the plate is clogged in the masonry or the gap between the bricks expands more strongly with region 2 than is required for passing the subsequent thickness 8 of the insulating plate 1, which reduces friction on the flat surfaces of the plate.

Клинообразный профиль 4 по фиг. 5 в своем конце имеет уступы 9, переходящие в изоляционную пластину 1, которые обеспечивают указанное выше по фиг. 4 явление снижения трения при забивании в кладку с различными швами и камнем. The wedge-shaped profile 4 of FIG. 5 at its end has ledges 9, passing into the insulating plate 1, which provide the above in FIG. 4 the phenomenon of reducing friction when driving into a masonry with various seams and stone.

Изображенные формы сечения следует рассматривать как примеры, в частности, форма наконечника стрелы по фиг. 4 и 5 для упрощения изображения сильно преувеличена. Кроме того, возможны и другие формы профиля, поскольку все они дают эффект улучшения вытеснения материала кладки при забивании в области передней кромки 3. Клинообразный профиль передней кромки 3 изоляционной пластины 1 может еще так же как и вся изоляционная пластина 1 иметь профилирование поперек направления забивания, например, может быть гофрирована, за счет чего повышается поперечная жесткость изоляционной пластины 1 в целом, и в особенности в области 2 передней кромки 3. The depicted cross-sectional shapes should be considered as examples, in particular, the shape of the arrowhead of FIG. 4 and 5 to simplify the image is greatly exaggerated. In addition, other shapes of the profile are possible, since all of them give the effect of improving the displacement of the masonry material when clogging in the region of the leading edge 3. The wedge-shaped profile of the leading edge 3 of the insulating plate 1 may, like the entire insulating plate 1, have profiling across the direction of clogging, for example, it can be corrugated, thereby increasing the lateral rigidity of the insulating plate 1 as a whole, and in particular in the region 2 of the leading edge 3.

В изображенном на фиг. 6 устройстве использовано средство для профилирования клинообразного профиля 10, подвижное вдоль передней кромки 3 изоляционной пластины 1 для формирования области 2 передней кромки 3, причем средство 10 здесь имеет два наклоненных друг к другу и относительно изоляционной пластины 1 шлифовальных круга 11 для обработки передней кромки 3 с соответствующими приводами 12 и удерживающими и направляющими устройствами, не изображенными на эскизе, причем направление вращения (условно показанное стрелками 13) выбрано так, что получающийся при шлифовке грат (заусенец) образуется на задней стороне 14 клинообразного профиля 4, противоположной острию, и грат утолщает пластину 1 в этом месте. Таким образом, при шлифовке автоматически возникает профиль наконечника стрелы 4, показанный, например, на фиг. 4 или 5. In the depicted in FIG. 6, the device used for profiling the wedge-shaped profile 10, movable along the leading edge 3 of the insulating plate 1 to form a region 2 of the leading edge 3, and the means 10 here has two grinding wheels 11 inclined to each other and relative to the insulating plate 1 for processing the leading edge 3 s respective drives 12 and holding and guiding devices not shown in the sketch, and the direction of rotation (conventionally indicated by arrows 13) is chosen so that the resulting grinding a burr (burr) is formed on the rear side 14 of the wedge-shaped profile 4, opposite the tip, and the burr thickens the plate 1 in this place. Thus, when grinding, the profile of the arrowhead 4, automatically shown in FIG. 4 or 5.

На фиг. 6 не показаны удерживающие и направляющие устройства для изоляционной пластины 1, а также иногда предусматриваемые гофрирующие устройства для гофрирования изоляционной пластины 1 в поперечном направлении. In FIG. 6, holding and guiding devices for the insulating plate 1 are not shown, as well as sometimes provided corrugating devices for corrugating the insulating plate 1 in the transverse direction.

Кроме показанного расположения двух наклонных шлифовальных кругов 11 можно также использовать для формирования клинообразного профиля изоляционной пластины 1, и естественно, один или несколько шлифовальных кругов с соответствующим их расположением. In addition to the shown location of the two inclined grinding wheels 11 can also be used to form a wedge-shaped profile of the insulating plate 1, and naturally, one or more grinding wheels with their corresponding location.

На фиг. 7-9 показано средство для профилирования клинообразного профиля 10 для придания клинообразной формы области 2 передней кромки 3 в виде, по меньшей мере, одного молоткового механизма 15 с профильным инструментом 16 для получения клинообразного профиля 4. В области воздействия средства 10 против выпучивания пластины 1 предусмотрены опорные валки 17, поддерживающие пластину 1 с боков, которые вращаются в подшипниках 18, и могут также приводиться во вращение не показанным здесь образом. В особенности из фиг. 9 при этом видно, что при довольно большом диаметре опорных валков 17 они могут простираться непосредственно до или немного ниже нижнего края профильного инструмента 16, чтобы и в этом критичном для обработки участке пластины иметь надежную опору с боков. Также на фиг. 9 видна нижняя желообразная опора или направляющая 19 для нижнего края изоляционной пластины 1 для противодействия ударам молоткового механизма 15, которая предохраняет нижний край пластины 1 от деформации. In FIG. 7 to 9 show a means for profiling a wedge-shaped profile 10 for shaping a wedge-shaped region 2 of the leading edge 3 in the form of at least one hammer mechanism 15 with a profile tool 16 for producing a wedge-shaped profile 4. In the area of influence of the anti-bulging means 10, plates 1 backup rolls 17 supporting the plate 1 from the sides, which rotate in the bearings 18, and can also be driven in rotation not shown here. In particular from FIG. 9, it can be seen that with a rather large diameter of the backup rolls 17, they can extend directly to or slightly below the lower edge of the profile tool 16, so that in this processing-critical section of the plate there is a reliable support from the sides. Also in FIG. 9, a lower gutter support or guide 19 is visible for the lower edge of the insulating plate 1 to counter the impacts of the hammer mechanism 15, which protects the lower edge of the plate 1 from deformation.

Кроме показанного исполнения средства для профилирования клинообразного профиля для окончательного оформления области 2 передней кромки 3 пластины 1 в клинообразный профиль 4 также может быть предусмотрено средство для постепенной деформации по этапам различно выполненными профилирующими инструментами. Также неважно, движется ли молотковый механизм вместе с опорными валками относительно неподвижной пластины 1 при непрерывной обработке, или же изоляционная пластина 1 подается не показанным здесь образом. In addition to the shown design of the means for profiling the wedge-shaped profile for the final design of the region 2 of the leading edge 3 of the plate 1 into the wedge-shaped profile 4, a means for gradual deformation by stages of variously performed profiling tools can also be provided. It is also unimportant whether the hammer mechanism moves with the backup rolls relative to the fixed plate 1 during continuous machining, or whether the insulating plate 1 is supplied in a manner not shown here.

Выгодным в устройстве по фиг. 7-9 является то, что при формировании профиля происходит упрочнение материала пластины за счет наклепа, что полезно при забивании пластины в кладку. Advantageous in the device of FIG. 7-9 is that when forming the profile, the plate material is hardened due to hardening, which is useful when driving the plate into the masonry.

По фиг. 10-11 средство для профилирования клинообразного профиля 10 имеет два приводных профильных валка 20, 21, которые, как показано пунктиром 22 на фиг. 10 вверху, формируют профиль в двух этапах до окончательного его вида в ходе подачи пластины 1 в направлении по стрелке, 23, и здесь предусмотрены опорные валки 17 по обе стороны от изоляционной пластины 1, предотвращающие боковое выпучивание пластины. In FIG. 10-11, the means for profiling the wedge-shaped profile 10 has two drive profile rolls 20, 21, which, as shown by dotted line 22 in FIG. 10 at the top, a profile is formed in two stages until its final appearance during the feeding of the plate 1 in the direction of the arrow 23, and there are provided backup rolls 17 on both sides of the insulating plate 1, preventing lateral buckling of the plate.

Между обоими профильными валками 20, 21 на фиг. 10 показан еще один подающий валок 24, который, так же как и нижние подающие валки 25, служит для подачи и опоры изоляционной пластины 1. Нижние подающие валки 25 во всех случаях на противоположной профильным валкам 21, 22 стороне следует выполнять большого диаметра, чтобы обеспечить деформацию от приложений силы только по верхней кромке 3 изоляционной пластины 1. Вместо отдельных подающих валков 24, 25 можно естественно применить подающую цепь или подобное устройство для подачи, что также помогает предотвратить нежелательную деформацию изоляционной пластины 1.9 Between both profile rolls 20, 21 in FIG. 10 shows another feed roll 24, which, like the lower feed rolls 25, serves to feed and support the insulating plate 1. The lower feed rolls 25 should always be large in diameter on the opposite side of the rolls 21, 22 to ensure deformation from the application of force only along the upper edge 3 of the insulating plate 1. Instead of separate feed rolls 24, 25, a feed chain or similar feeding device can naturally be used, which also helps prevent undesired deformation of the insulation oh plate 1.9

Claims (18)

1. Изоляционная пластина для забивания в кладку, имеющая изолирующие поверхности и концевой участок, обращенный при забивании к кладке, отличающаяся тем, что передняя кромка концевого участка выполнена с клинообразным профилем. 1. The insulating plate for clogging in masonry, having insulating surfaces and an end section facing clogging when clogging, characterized in that the front edge of the end section is made with a wedge-shaped profile. 2. Пластина по п.1, отличающаяся тем, что клинообразный профиль передней кромки концевого участка выполнен преимущественно симметричным относительно средней линии сечения пластины в направлении забивания перпендикулярно ее изолирующим поверхностям. 2. The plate according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped profile of the leading edge of the end portion is predominantly symmetrical with respect to the midline of the section of the plate in the direction of driving perpendicular to its insulating surfaces. 3. Пластина по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что острие клинообразного профиля выполнено плоским или закругленным. 3. The plate according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the tip of the wedge-shaped profile is made flat or rounded. 4. Пластина по любому из пп.1 3, отличающаяся тем, что клинообразный профиль на удаленном от острия конце толще, чем толщина остальной изоляционной пластины. 4. The plate according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the wedge-shaped profile at the end remote from the tip is thicker than the thickness of the rest of the insulating plate. 5. Пластина по любому из пп.1 4, отличающаяся тем, что переход от задней области клинообразного профиля к прилегающей зоне изоляционной пластины выполнен ступенчатым. 5. The plate according to any one of paragraphs.1 to 4, characterized in that the transition from the rear region of the wedge-shaped profile to the adjacent area of the insulating plate is made stepwise. 6. Пластина по любому из пп.1 5, отличающаяся тем, что клинообразный профиль в сечении имеет преимущественно треугольную форму. 6. The plate according to any one of paragraphs.1 to 5, characterized in that the wedge-shaped profile in cross section has a predominantly triangular shape. 7. Пластина по любому из пп.1 5, отличающаяся тем, что клинообразный профиль имеет преимущественно выпуклые боковые поверхности. 7. A plate according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the wedge-shaped profile has predominantly convex side surfaces. 8. Пластина по любому из пп.1 5, отличающаяся тем, что клинообразный профиль имеет преимущественно вогнутые боковые поверхности
9. Пластина по любому из пп.1 5, отличающаяся тем, что клинообразно выполненная область передней кромки изоляционной пластины так же, как и вся пластина, выполнена профилированной поперек направления забивания, предпочтительно гофрированной.8. A plate according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the wedge-shaped profile has predominantly concave side surfaces
9. A plate according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the wedge-shaped region of the leading edge of the insulating plate, like the entire plate, is profiled across the direction of driving, preferably corrugated. 10. Способ изготовления изоляционной пластины для забивания в кладку, включающий формообразование пластины, отличающийся тем, что обращенную к кладке при забивании область передней кромки изоляционной пластины выполняют клинообразной. 10. A method of manufacturing an insulating plate for clogging into a masonry, including shaping the plate, characterized in that the region of the leading edge of the insulating plate facing the masonry when clogged is wedge-shaped. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что при применении пластины из металлического материала, в особенности нержавеющий стали, область передней кромки профилируют в клинообразный профиль посредством шлифовки, ковки или прокатки. 11. The method according to claim 10, characterized in that when using a plate of a metal material, in particular stainless steel, the region of the leading edge is profiled into a wedge-shaped profile by grinding, forging or rolling. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что при формировании клинообразного профиля его удаленную от острия часть выполняют толще сечения непрофилированной части пластины. 12. The method according to claim 11, characterized in that when forming a wedge-shaped profile, its part remote from the tip is thicker than the section of the non-profiled part of the plate. 13. Способ по любому из пп.10 12, отличающийся тем, что изоляционную пластину после выполнения передней кромки клинообразной профилируют поперек направления забивания, предпочтительно гофрируют. 13. The method according to any one of paragraphs.10 to 12, characterized in that the insulating plate after performing the leading edge of the wedge-shaped is profiled across the direction of clogging, preferably corrugated. 14. Устройство для изготовления изоляционной пластины для забивания в кладку, содержащее средство для формообразования пластины, отличающееся тем, что оно снабжено подвижным относительно передней кромки изоляционной пластины средством для профилирования клинообразного профиля на передней кромке. 14. A device for manufacturing an insulating plate for clogging into masonry, containing means for forming the plate, characterized in that it is equipped with a movable relative to the front edge of the insulating plate means for profiling a wedge-shaped profile at the leading edge. 15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что средство для профилирования клинообразного профиля выполнено в виде по меньшей мepe двуx расположенных противоположно относительно изоляционной пластины и симметрично наклоненных к подлежащей обработке передней кромке шлифовальных кругов, направление вращения которых выбрано так, что образующийся при шлифовке грат имеет возможность располагаться на удаленной от острия клинообразного профиля зоне в виде утолщения относительно необрабатываемой зоны изоляционной пластины. 15. The device according to 14, characterized in that the means for profiling the wedge-shaped profile is made in the form of at least two opposite opposite to the insulating plate and symmetrically inclined to the front edge of the grinding wheels to be machined, the direction of rotation of which is selected so that formed during grinding the burr has the ability to be located on the zone remote from the tip of the wedge-shaped profile in the form of a thickening relative to the untreated zone of the insulating plate. 16. Устройство по п.14, отличающееся тем, что средство для профилирования выполнено в виде по меньшей мере одного молоткового механизма с профильным инструментом для заданного выполнения клинообразного профиля. 16. The device according to 14, characterized in that the means for profiling is made in the form of at least one hammer mechanism with a profile tool for a given implementation of the wedge-shaped profile. 17. Устройство по п.14, отличающееся тем, что средство для профилирования выполнено в виде по меньшей мере одного профильного валка для заданного выполнения клинообразного профиля. 17. The device according to 14, characterized in that the means for profiling is made in the form of at least one profile roll for a given implementation of the wedge-shaped profile. 18. Устройство по любому из пп.14 17, отличающееся тем, что в области воздействия инструмента средства для профилирования по обе его стороны предусмотрены опорные валки для боковой опоры изоляционной пластины. 18. The device according to any one of paragraphs.14 to 17, characterized in that in the area of influence of the tool means for profiling on both sides of the support rolls are provided for lateral support of the insulating plate. 19. Устройство по любому из пп.14 18, отличающееся тем, что оно снабжено узлом для поперечного профилирования всей изоляционной пластины, размещенным в направлении обработки за средством для профилирования клинообразного профиля на передней кромке. 19. The device according to any one of paragraphs.14 to 18, characterized in that it is equipped with a node for transverse profiling of the entire insulating plate, placed in the processing direction for the means for profiling the wedge-shaped profile at the leading edge.
RU9292004384A 1991-11-18 1992-11-17 Insulating plate for embedding into brickwork, method of its manufacture and device for manufacture of insulating plate for embedding into brickwork RU2090711C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0228691A AT396954B (en) 1991-11-18 1991-11-18 INSULATION PLATE FOR DRIVING INTO THE WALL AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION
ATA2286/91 1991-11-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92004384A RU92004384A (en) 1996-02-27
RU2090711C1 true RU2090711C1 (en) 1997-09-20

Family

ID=3531532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9292004384A RU2090711C1 (en) 1991-11-18 1992-11-17 Insulating plate for embedding into brickwork, method of its manufacture and device for manufacture of insulating plate for embedding into brickwork

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0544639B1 (en)
AT (1) AT396954B (en)
CZ (1) CZ281038B6 (en)
DE (2) DE9114765U1 (en)
DK (1) DK0544639T3 (en)
HR (1) HRP921305B1 (en)
HU (1) HU209341B (en)
PL (1) PL170937B1 (en)
RU (1) RU2090711C1 (en)
SI (1) SI9200326B (en)
SK (1) SK280282B6 (en)
UA (1) UA26258C2 (en)
YU (1) YU97192A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT396701B (en) * 1992-03-27 1993-11-25 Euroligna Maschinen Und Aggreg ANCHOR WEDGE PLATE AND METHOD FOR DRYING WALLS USING SUCH PLATES
DE19714216A1 (en) * 1997-04-07 1998-10-08 Schloemann Siemag Ag Rolling mill for rolling flat steel
FR2765028B1 (en) * 1997-06-23 1999-09-10 Framatome Sa METHOD AND DEVICE FOR RECTIFYING THE PROFILE OF A PLUG OF A PENCIL OF A NUCLEAR REACTOR FUEL ASSEMBLY
AT512531B1 (en) * 2012-05-04 2013-09-15 Haboeck Herwig Insulating plate for draining wet masonry

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE255939C (en) *
DE72397C (en) * friedrich ern & CO. in Weyer bei Solingen Workpiece for razor blades
GB350486A (en) * 1929-12-09 1931-06-09 Union Metal Mfg Co Tube manufacture
US3082658A (en) * 1960-04-04 1963-03-26 Western Wire Products Company Anti-splitting tie iron
AT335689B (en) * 1975-08-21 1977-03-25 Haboeck Herwig PROCEDURE FOR DRYING DAMP WALLS
DE2704999A1 (en) * 1977-02-07 1978-08-10 Ver Edelstahlwerke Ag Strip steel knife producing system - has central groove formed in strip for guidance through machining and heat treatment zones
DE3209105A1 (en) * 1982-03-12 1983-09-22 Württembergische Metallwarenfabrik AG, 7340 Geislingen Rolling mill
AT390221B (en) * 1986-12-12 1990-04-10 Boehler Gmbh METHOD FOR PRODUCING CUTTING TOOLS

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ФРГ N 3605196, кл. E 04 B 1/70, 1987. *

Also Published As

Publication number Publication date
DE9114765U1 (en) 1992-02-20
HUT63668A (en) 1993-09-28
YU97192A (en) 1996-01-08
SK280282B6 (en) 1999-11-08
PL170937B1 (en) 1997-02-28
SI9200326A (en) 1993-06-30
HU209341B (en) 1994-04-28
SK341892A3 (en) 1994-07-06
DK0544639T3 (en) 1998-03-30
HRP921305B1 (en) 1998-10-31
EP0544639A1 (en) 1993-06-02
DE59208829D1 (en) 1997-10-02
CZ281038B6 (en) 1996-06-12
CZ341892A3 (en) 1993-07-14
EP0544639B1 (en) 1997-08-27
HRP921305A2 (en) 1994-10-31
UA26258C2 (en) 1999-07-19
ATA228691A (en) 1993-05-15
HU9203602D0 (en) 1993-05-28
SI9200326B (en) 2001-12-31
AT396954B (en) 1994-01-25
PL296614A1 (en) 1993-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3502372B1 (en) Floor lining with integrated stone plates and method for its manufacture
RU2090711C1 (en) Insulating plate for embedding into brickwork, method of its manufacture and device for manufacture of insulating plate for embedding into brickwork
DE3637493C2 (en) Manhole cover with damping insert
DE4443907C2 (en) Process for creating masonry from a facing brick and composition of a mortar
CA1261124A (en) Concrete slab extruder with shear-action coring members
ATE181390T1 (en) CONTINUOUS FLOOR PANEL CONSTRUCTION
DE3507909A1 (en) Mould for producing a socket pipe
EP0997207A3 (en) Tool and method for making the tool
JPH0440875Y2 (en)
EP0729800A1 (en) Refractory lining for a metallurgical vessel
DE2904236A1 (en) Fixing industrial plastic tiles onto concrete base - using reinforced plastic cement in joints to allow for expansion and to protect the edges of the tiles
DE2211747B2 (en) Split plate for cladding made of fired ceramic material
DE8212821U1 (en) Cobblestone
SU1578289A1 (en) Prestressed ferroconcrete slab
EP1060815B1 (en) Process for fabricating forged wide side walls of a continuous casting mould
DE3204990C1 (en) Method for manufacturing a high-temperature-resistant casing
CN216840713U (en) Sawtooth type masonry slurry scraping tool
WO2000061887A1 (en) Wall tie fastener
JP3812513B2 (en) Manufacturing method of shaped steel with flange inner protrusion and finishing universal rolling mill used therefor
DE10358753A1 (en) Lintel consists of lintel blocks which incorporate a groove and have specified standard lengths
KR960002488Y1 (en) Separator for forming boards
DE3808847C2 (en)
DE2704605B1 (en) Wear resistant plate for use on machines - has base plate formed with profiled grooves to hold wear resistant surface laid on top
EP0911457A3 (en) Palisade element
NZ204108A (en) Concrete surface crack control member:strip with cap:method of use

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091118