CZ22896A3

CZ22896A3 - Device for affecting warp threads with a liquid

Info

Publication number: CZ22896A3
Application number: CZ96228A
Authority: CZ
Inventors: Arnold Kremers; Helmut Knoll; Volker Knoll; Reiner Dr Schmitt; Volker Dr Ruschenbaum; Gerhard Grebing; Werner Dr Tobergte; Hans Joachim Dr Schaupp; Gerhard Nitschke; Heinrich Wallraven
Original assignee: Akzo Nobel Nv
Priority date: 1994-05-25
Filing date: 1995-05-06
Publication date: 1996-06-12
Also published as: ATE159694T1; LV11538A; PL312695A1; CN1128977A; ES2108581T3; CZ285326B6; WO1995032141A1; PL179409B1; CN1074385C; FI960323A0; DE4418144A1; FI960323A; EP0711247B1; DE59500910D1; EE9600012A; ZA953798B; BR9506243A; SK9296A3; LT4046B; US5683511A

Description

Oblast„techniky

Vynález se týká zařízení pro působení na osnovu nití kapalinou.

Oosayadní-StaV-techniKy

Takové zařízení je známé z DE-A-34 12 039. Zde se přivádí kapalina osnově nití prostřednictvím pro kapalinu propustné plochy, která sestává ze slinovaného materiálu. Pro kapalinu propustná plocha může mít drážky. Protože dráha kapaliny má skrz drážkami opatřenou, pro kapalinu propustnou plochu různou délku, není zabezpečen rovnoměrný přívod kapaliny na jednotlivé niti. Zatímco na dnu drážky vystupuje relativně mnoho kapaliny, je na stěnách patrné jen malé množství kapaliny. Z těchto důvodů se také zřejmě doporučuje používat dvě takové plochy, které jsou vzhledem k osnově nití uspořádány navzájem protilehle. Mimoto je nevýhodná při využití slinovaného materiálu ta skutečnost, že se tento materiál při delším využívání bodově ucpává, takže při jeho použití pro působení na niti osnovy nití není po určité době na všechny niti působeno již shodným množstvím kapaliny. Jakmile k tomu dojde, musí být celé těleso ze slinovaného materiálu vyměněno. Další nevýhoda spočívá v tom, že známé zařízení lze přizpůsobit osnovám nití o různém počtu nití a/nebo odstupu nití jen s velkými náklady.

Podstata_vynálezu

Vynález si klade za úkol vytvořit zařízení pro působě2 ní na osnovu nití kapalinou, které má pro každou nit vodicí drážku niti, přičemž v této vodicí drážce niti vyústuje kapalinový přívod a všechny kapalinové přívody jsou napájeny z jednoho rozváděče kapaliny, fcak, ..aby se působení uskutečňovalo rovnoměrně a aby bylo možné zařízení zvláště jednoduchým způsobem přizpůsobit na různý počet nití a/nebo odstupy nití.

Vytčený úkol se řeší zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jsou upraveny smáčecí elementy niti, které mají nejméně jednu vodicí drážku niti, přičemž ke každé vodicí drážce niti je přiřazen vždy jeden kapalinový přívod, že kapalinové přívody jsou vytvořeny jako otvory nebo drážky, že rozváděč kapaliny je vytvořen jako držák, se kterým jsou spojeny smáčecí elementy niti, a že všechny smáčecí elementy niti jsou navzájem spojeny.

Při působení na jednotlivé niti jsou sice známé smáčecí elementy niti, které mají vodicí drážku niti a k této vo dici drážce niti přiřazený přívod kapaliny, avšak jejich přívody kapaliny jsou napájeny vždy prostřednictvím potrubí jak je to patrno z DE-U-74 42 133, DE-A-24 33 507.

Tato zařízení jsou velmi nákladná, protože je třeba zabezpečit, aby všechna potrubí k přívodům kapaliny byla napájena shodným množstvím kapaliny, což se zpravidla dosahuje tím, že tato potrubí mají stejnou délku. Pro působení na niti osnov nití se tato zařízení vůbec nehodí, protože známá zařízení, která jsou upravena pro zpracování jednotlivých nití, by vyžadovala velké odstupy nití. To by mělo za následek, že pro takové zařízení by byly enorme vysoké prostorové nároky. Proto byly až dosud smáčecí elemen3 ty nití, které jsou známé pro smáčení jednotlivých nití, odmítány pro použití ke smáčení osnov nití.

Překvapivě se ukázalože zařízení vhodné nejen pro nanášení kapalin jako aviváží, antistatik, soukacích olejů, šlichtovacích prostředků barevných látek a podobně, ale že je lze použít také k ovlivňování mono- nebo multi-nekonečnýcfr-^nití při je jich výřobě kapalinou, což slouží k vnější reakci ještě nehotové niti nebo k vyprání, případně zavedení chemických látek z, případně do nití.

V tomto případě se lze také zcela vzdát až dosud obvyklých lázní, do kterých se osnovy nití musely mnohokrát ponořovat, a to na podkladě využití zařízení podle vynálezu. Příkladem k tomu je například nasazení zařízení podle vynálezu pro dodatečné ošetření kapalinou prostřednictvím roztokových směsí napjatých monofilových nebo multi-nekonečných nití, například z celuloidového materiálu jako z měďnatého amonia, viskozy nebo NMMO, z araraidu nebo podobně.

Zařízení podle vynálezu se vyznačuje zejména tím, že od stup sousedících vodicích drážek niti lze volně zvolit a prostřednictvím výměny smáčecích elementů jej lze přizpůsobit daným požadavkům. ^vejlépe se osvědčil odstup sousedících vodicích drážek niti o hodnotě 2 až 30 mm, zejména o hodnotě 3 až 4 mm.

U úzkých odstupů nití osnovy nití se zařízení podle vynálezu osvědčilo zejména tehdy, když za sebou následující vodicí drážky niti mají rozdílné odstupy od rozváděče kapaliny, takže vodicí drážky nití jsou uspořádány střídavě posunuté. Přitom je posunutí dvou sousedících vodicích drážek nití o hodnotě 2 až 10 mm zvláště výhodné. Tak se i při malé rozteči nití v osnově nití zajistí, že při zpracování zejména ještě citlivých nití, se nemohou sousedící niti navzájem slepit nebo se jinak nepříznivě ovlivnit.

Zvláště příznivá možnost nasazení pro osnovy nití o různém počtu nití a/nebo odstupu nití se vytváří tehdy, když u zařízení podle vynálezu mají elementy pro smáčení niti 2 až 20 vodicích;.drižjek niti.

Přitom se zvláště osvědčilo, když každý sraáčecí element niti je s rozváděčem kapaliny spojen prostřednictvím zaskakovacího uzávěru.

Pokud se zpracování nití daří zvláště příznivě při zvýšené teplotě, je výhodné, aby u zařízení podle vynálezu měl rozváděč kapaliny topná ústrojí, která udržují teplotu kapaliny obsažené v rozváděči kapaliny také po jeho délce konstantní.

Zvláště výhodné je, aby přívody kapalíny byly uspořádány tak, že vyústují do vodicí drážky niti na vstupní straně niti. Tím se dosáhne toho, že je pro působení kapaliny k dispozici celá délka kapalinové drážky.

Při kapalném zpracování, které se provádí u nití, které jsou ještě citlivé na mechanické namáhání, se osvědčilo vytvořit přívody kapaliny tak, že se kapalina do vodicích drážek nití přivádí převážně laminárně a se směrem pohybu vodicí drážky niti svírá úhel o hodnotě 60 až 90°. Pokud je tedy ve vodicí drážce niti upravena nit pro zpracování, přivádí se k niti kapalina v úhlu o hodnotě 60 až 90°.

Pokud to připouští stabilita nití, může být taká výhodné takové zpracování, u kterého jsou přívody kapaliny vytvořeny tak, že se kapalina do vodicích drážek nití přivádí nejméně převážně turbulentně a vytváří se směrem pohybu vodici drážky niti úhel o hodnotě 10 až 80 . íim ize zintenzivnit zpracování nití. Zejména u multifilamentních nití lze přívodem turbulentní kapaliny dosáhnout toho, že se filamenty nití navzájem vytlačí, čímž se umožní rovnoměrnější zpracování jednotlivýchkaití. Zvláštní jednoduchostí se vyznačuje zařízení podle vynálezu tehdy, když jsou přívody kapaliny vytvořeny jako dráž ky. Přitom se zvláště osvědčilo, když má rozváděč kapaliny přetok pro kapalinu a smáčecí elementy niti jsou uspořádány na rozváděči kapaliny tak, že se přetékající kapalina přivádí do kapalinových přívodů. Přesným vodorovným nasměrováním přetokové hrany pretoku a konstantním udržováním hladiny kapaliny v rozváděči kapaliny tak lze velmi jednoduše zajistit, že se ke každé niti přivádí shodné, případně zhruba shodné množství kapaliny.

Vzájemnému ovlivňování sousedících nití osnovy nití lze účinně zabránit zejména tehdy, když jsou ve směru pohybu niti na konci každé vodicí drážky niti upraveny oddělovací prostředky k sousední niti, které zabraňují přeskočení kapalinového filmu k sousedící niti. Přídavná ústrojí přitom zabezpečují u neobsazených míst cílený odvod kapaliny a zabraňují tak nepříznivému ovlivňování obsazených sousedních míst. Příklady pro takové prostředky vyplývají z DE-U-74 42 133 a z DE-A-24 33 507.

_o br ázkú_na_výkre se ch

Zařízení podle vynálezu je v dalším podrobněji vysvět6 léno na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.

^va obr, 1 je schematicky znázorněn příčný řez zaříze_.ním.podle,.vynálezu, 5a obr. 2 je znázorněn bokorys zařízení podle obr. 1. Na obr. 3 je znázorněn půdorys zařízení podle obr. 1.

Na obr. 4 je: znázorněn, bokorys jednotlivého smáčecího elementu niti zařízení podle obr. 1 až 3. ^va obr. 5 je zná zorněn půdorys smáčecího elementu niti podle obr. 4.

	^va obr.	6 je	znázorněn detail	X	podle obr. 5	•
	^va obr.	7 je	znázorněn pohled	ve	směru šipky	U na	sraá-
čecí	element	niti	podle obr 4.
	Na obr.	8 je	znázorněn pohled	ve	směru šipky	V na	smá-
čecí	element	niti	podle obr. 4.

Pří_í2ÚX-ΒE2Y®úe2ί_wyynáIe5E

Na obr. 1 je znázorněn příčný řez, na obr. 2 bokorys a na obr. 3 půdorys zařízení podle vynálezu. Smáčecí element _1 niti má kapalinový přívod 2 ve tvaru drážky, která je upra véna v úhlu o hodnotě zhruba 80° vzhledem ke směru pohybu niti, který je souhlasný se směrem vodicí drážky 3 niti. Smáčecí element _1 niti je prostřednictvím zaskakovacího uzávěru 12 spojen s rozváděčem 4 kapaliny. Rozváděč 4 kapaliny má zásobník 5, ze kterého je neznázorněná kapalina přiváděna přes přetok 6 do kapalinového přívodu 2. Množství kapaliny, které se přivádí každé jednotlivé niti, lze ovlivnit prostřednictvím nastavitelné výšky přetoku 8 do odváděcího kanálu 7 a lze jej udržovat konstantní. Rozváděč 4 kapaliny je s držákem 13 spojen prostřednictvím šroubů 14. Držák 23 je spojovací člen k neznázorněnému zařízení pro zpracování nebo.výrobu_.nití._t.jtteré tímto neznázorněným zařízením procházejí jako osnova nití. Více smáčecích elementů 1. je prostřednictvím tyče 9 se závitem a dvou matic 15 navzájem spojeno. Smáčecí elementy .1 niti mají ve směru pohybu niti ha konci vodicí drážky-J-niti prostředky pro odvádění přebytečné kapaliny ve tvaru speciálně vytvarované odváděči drážky

10. Prostřednictvím těsnění 11 je smáčecí element 1/niti utěsněn proti rozváděči 4 kapaliny. Těsnicí stěny 18, které jsou prostřednictvím držáku 16 a šroubů 17 upevněny na rozváděči 4 kapaliny, zabraňují, aby kapalina mohla přetékat z rozváděče 4 kapaliny mimo smáčecí elementy j. niti. Z hlediska počtu smáčecích elementů _1 niti, které mají u znázorněného příkladu provedení šest vodicích drážek 3 niti, lze zařízení podle vynálezu snadno nastavit na jakýkoli počet nití. U znázorněného příkladu provedení, u kterého má každý smáčecí element 1^ niti šest vodicích drážek 2 niti, lze smáčet niti osnov nití, které mají vícenásobek hodnoty šest, tedy například 48, 60, 144 nití. Pokud má počet nití u daného případu počet takový, který není dělitelný šesti, mohou bud zůstat jednotlivé vodicí drážky 3 niti neobsazeny, protože kapalina přiváděná do neobsazené vodicí drážky 3 niti se opět odvádí prostřednictvím odváděči drážky 10 do neznázorněné zachycovací vany, nebo lze na konci jednotlivý smáčecí element JL niti obsadit jiným počtem, tedy vložit jiný počet nití do vodicích drážek 3 niti. Rozváděč 4 kapaliny je na obou stranách uzavřen prostřednictvím dorazů 19 a bočních stěn 20, přičemž na obrázcích je znázorněna jen jedna strana, zatímco na druhé straně je tečkovanou čarou znázor8 něn odříznutý rozváděč 4 kapaliny» ^wa obr. 4 je znázorněn smáčecí element 1 niti v bokoryse a na obr. 5 v půdoryse. Kapalinový přívod 2 je opět vytvořen ve tvaru drážky a je zde také znázorněna vodici drážka 3. Smáčecí element _1 niti má nástavec 21, prostřednictvím kterého je možné jej spojit zasunutím do následného smáčecího e leden tu. 1. niti, a to ďo. odpovídajícího vybrání 24, viz obr. 7. Vodicí drážky 3 niti mají vzhledem ke zde neznázorněnému rozváděči 4 kapaliny různé odstupy, takže vodicí drážky 3a a 3b niti jsou uspořádány vzhledem k rozváděči 4 kapaliny ve střídavých odstupech. To je ještě jednou zdůrazněno na obr. 6, který znázorňuje detail X podle obr. 5.

Va obr. 7 je znázorněn další bokorys smáčecího elementu 1. niti, to je bokorys U z obr. 4, zatímco na obr. 8 je znázorněn bokorys V z obr. 4 tohoto smáčecího elementu JL niti. Prostřednictvím ozubu 23, který, jak je to znázorněno na obr. 1, zasahuje do těsnění 11, prostřednictvím pružné části 26 smáčecího elementu 1. niti a prostřednictvím zaskakovacího úzávěru 12 mohou být všechny smáčecí elementy 1^ niti velmi jednoduchým způsobem sevřeny na rozváděči 4 kapaliny. Smáčecí elementy JL niti mohou být sevřeny na rozváděči 4 kapaliny buď jednotlivě, přičemž se všechny smáčecí elementy 1. niti návazné prostřednictvím tyče 9 se závitem a matic 15 do sebe navzájem zasunou, nebo, pokud to hmotnost připouští, mohou být nejdříve do sebe navzájem zasunuty a navzájem sešroubovány, a to před tím, než jsou spo léčně sevřeny na rozváděči 4 kapaliny. Pro každou tyč 9 se závitem má každý smáčecí element J^ niti otvor 25. Pro lepší odvádění přebytečné kapaliny má odváděči drážka 10 kapa9 liny zářez 22, prostřednictvím kterého lze účinně zabránit odkapávání na konci vodicí drážky 3 niti.

Claims

PATENTOVÉ

NÁROKY

9 δ .)({ Z ?

I j 0150a b,7e> ............'i,'?

.I., Zařízení pro působení na fošnový ·»*$£ kapalinou, které má pro každou nit vodicí drážku niti, přičemž v této· vod i'-- ~ cí drážce niti vyústuje kapalinový přívod a všechny kapalinové přívody jsou napájeny z jednoho rozváděče kapaliny, vyznačujíc! se tím, že jsou upraveny smáčecí elementy (l)~’níti, které mají nejméně jednu vodicí drážku (3) niti, přičemž ke každé vodicí drážce (3) niti je přiřazen vždy jeden kapalinový přívod (2), že kapalinové přívody (2) jsou vytvořeny jako otvory nebo drážky, že rozváděč (4) kapaliny je vytvořen jako držák, se kterým jsou spojeny smáčecí elementy (1) niti, a že všechny smáčecí ele menty (1) niti jsou navzájem spojeny.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že odstup sousedních vodicích drážek (3) niti má hodnotu 2 až 30 mm.
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že odstup má hodnotu 3 až 4 mm.
4. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že za sebou následující vodicí drážky (3) niti mají vzhledem k rozváděči (4) kapaliny takové rozdílné odstupy, že vodicí drážky (3a, 3b) niti jsou uspořádány střídavě posunuté.
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že posunutí sousedních vodicích drážek (3a, 3b) niti má hodnotu až 10 mm.
6. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že smáčecí elementy (1) niti mají dvě až dvacet vodicích drážek (3) niti,
7. Zařízení podle jednohcjnebo více z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že smáčecí elementy (1) niti jsou s rozváděčem (4) kapaliny spojeny prostřednictvím zaskakovacífre uzávěru (12). --
8. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že rozváděč (4) kapaliny má topná ústrojí, která udržují teplotu kapaliny obsažené v rozváděči (4) kapaliny konstantní také po jeho délce.
9. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že kapalinové přívody (2) vyústují do vodicí drážky (3) niti na vstupní straně niti.
10. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že kapalinové přívody (2) jsou vytvořeny tak, že kapalina je přiváděna do vodicích drážek (3) nití nejméně převážně laminárně a se smě rem pohybu vodicí drážky (3) niti svírá úhel 60 až 90°.
11. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že kapalinové přívody (2) jsou vytvořeny tak, že kapalina je přiváděna do vodicích drážek (3) nití nejméně převážně turbulentně a se směrem pohybu vodicí drážky (3) niti svírá úhel 10 až 80°.
12. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že kapalinové přívody (2) jsou drážky.
13«Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že rozváděč (4) kapaliny má přetok (6) pro kapalinu a smáčecí elementy (1) niti jsou uspořádány na rozváděči (4) kapaliny tak, že přetékající kapalina je přiváděna do kapalinových přívodů (2).
14. Zařízení podle jednoho nebo více z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že na konci každé vodicí drážky (3) niti ve směru pohybu niti jsou upraveny prostředky pro odvod přebytečné kapaliny.