JPS61239075A - 糸条に液体を付着させる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はｔｒ＋ｓｉ＊械において糸条に液体を付着させ
る装置に関する。より詳しくは、多数の糸処理錘におい
て各糸条に実質的に等しく一定の割合で液体を付着させ
るようにした装置に関する。

〔従来の技術〕

糸条に液体を付着させる装置は周知である。このような
装置のあるものは、液体リザーバを具備したアプリケー
タヘッドを含んでおり、該リザーバの上面にはスリット
が形成されており、該スリットを通って該面上を案内さ
れる糸条へ液体が送られ、該リザーバへは離れた供給源
から液体が供給されるようになっている。

しかしながら、リザーバへ供給される液体の圧力変動が
、糸条の長さ方向に付着される液体流量の変動として、
容易に糸条に伝播される。加えて、通常行なわれている
ように、糸条が機械内をほぼ垂直な経路に沿って走行す
る場合には、上記の上部案内面の上を通過させるために
は糸条の経路を曲げねばならず、そのために、別な糸ガ
イドが必要であり、そのために糸張力の増加を来たし、
糸条を構成しているフィラメントを損傷したり糸強度を
低下させたりする。

他の公知の装置においては、液体供給バイ１が多数の紡
糸錘に沿って水平に延在しており各糸条に対して溝およ
び多溝の内部に液体出口開口を具備している。しかしな
がら、供給パイプへ供給される液体の量を調整して各出
口から一定の且つ等しい流量となるようにすることは難
しい。

上述の欠点を解消するために、西独国特許出願公開第２
０４５１４２号明細書には、１つの供給パイプと各糸条
に対して該パイプの上に設けられた糸ガイドからなり、
各糸ガイドに開口した出口を具備し、この供給パイプに
設けられた圧力調節器を通って供給パイプに液体が供給
されるようにした装置が開示されている。堰き形式の調
節器は糸ガイドの下流に設置されており供給パイプ内に
所定値の静水圧を生じるよう作用する。

別の配置が英国特許第２０７９１８９Ｍ明細書に開示さ
れている。この場合には、高価な流量調節器が必要とさ
れており、供給タンクへ供給される液体量がその調節器
により調節される。供給タンクは供給パイプおよび糸ガ
イドへ液体を供給し、供給タンクへの流量は出口からの
流量により調節され糸条の走行速度および繊度にマツチ
させられる。これらの装置においては、各糸条へ供給さ
れる液体流量は糸ガイドへ供給される液体の圧力ヘッド
および出口の穴の大きさにより決定される。

従って出口の大きさおよびヘッドを機械から機械に亙り
一定として各糸条に等しく液体を付着させることは困難
である。

糸条に液体を付着させる他の装置が米国特許第１−９３
４７９６号明細書および第２６７８０２４号明細書に記
載されている。前者の場合には、各糸ガイドは毛細管を
具備しており、その毛細管を通って液体がガイド面へ流
れ、また後者の場合には、各糸条はスポンジの頂面の上
を通過し、該スポンジの下部は液体に浸漬されており、
液体は毛細管現象によりスポンジを通り吸い上げられる
。

米国特許第１５２２５４３号明細書に開示されている他
の装置においては、各アプリケータヘッドが液体供給バ
イブから垂直に配置された糸ガイドの縁まで延びており
、幅が調節可能な水平なスリットを具備している。該ス
リットは粗面を具備しており該スリット内で液体が一様
に分布するようにしている。毛細管現象により液体が移
動するような開孔、スポンジまたはスリットを設けるこ
とは供給パイプへ液体を供給する圧力の変動に対してバ
ッファとして作用し、従って、前述の装置を用いた場合
に比較して、糸条へ一層均一に液体を付着させることを
可能とする。更に、糸条は繊維機械を通ってその通常の
垂直な糸道から曲げられる必要がない。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このようなアプリケータヘッドを内蔵し
た多錘建でのＩＩＮ機械において、全ての開孔、スポン
ジが等しい大きさで且つ粗さであるようにして、機械内
の各糸条が同流量の液体を受けるようにすることは困難
である。

しかして、本発明の目的は、上述した形式の装置に付随
する欠点を完全に、または、少なくとも実質的に、解消
する糸条に液体を付着させる装置を提供するとともに液
体付着流量の調節が簡単ではあるが効果的な手段を提供
することにある。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 本発明においては、液体用のマニホールドを形成する中
空体、該マニホールドに液体が通過可能に連結され所定
の圧力で該マニホールドに液体を供給するようにした液
体供給手段、糸条が接触走行可能な糸道を形成する糸ガ
イド、前記マニホールドから該糸ガイドまで延在しその
長さ方向に第１の直径の開孔を具備した長い管、および
該糸ガイド内の該第１の直径より大きく前記管の開孔と
前記糸道とを連通している開孔からなり、糸条への流体
の流量が前記所定の圧力の下で前記管に沿う流体の流量
により決定されるようにしたことを特徴とする糸条に液
体を付着させる装置が提供される。

前記長い管は、好ましくは、前記第１の直径の少なくと
も１００倍の長さであり、該第１の直径の１２７倍から
２１７倍の範囲とすることができる。

〔作用〕

前記管は前記中空体内に実質的に水平方向に延在して設
けられていてもよく、該中空体の糸ガイドの近傍から前
記マニホールドを横切って延在して該マニホールドの反
対側の近傍に自由端を有していてもよい。

前記糸ガ・イドは前記中空体に脱着可能に取り付けられ
ていてもよく、この場合には、前記管は該中空体内に形
成され糸ガイド内の開孔と連通している開孔内に設けら
れていてもよい。咳管は前記中空体内に設けられており
、そこからスライドして取外しでき且つ前記糸ガイドに
よりそこに保持されてもよい。好ましくは、前記管は該
中空体の外へ向けて弾性的に付勢されている。好ましく
は密封部材が糸ガイドとその内部の前記開孔との間に設
けられている。前記糸道は糸道に沿って間隔を開けた多
数の糸接触点を有しており、前記糸ガイドは液体流れチ
ャンネルを有しており、隣接する一つの糸接触点から隣
の糸接触点へ液体を向かわせるように作用してもよい。

前記液体供給手段は堰き部材を具備した供給タンクを含
んでいてもよく、該堰き部材は前記マニホールドの上方
に一定の供給圧またはヘッドを形成するように作用する
。好ましくは該堰き部材のマニホールドの上方の高さ、
従って上記ヘッドは、調節可能である。前記履き部材は
前記供給タンク内に屹立しぞの基板壁を貫通して液体リ
ザーバタンク内に延在する管からなっていてもよい。ポ
ンプが設けられていて、該リザーバタンクから前記供給
タンクへ液体を汲上げるようにしてもよい。

前記糸ガイドの下方にトレイが設けられ液体リターンバ
イブが咳トレイを前記リザーバタンクに連通していても
よい。

本発明は更に上述したような糸条に液体を付着させる装
置を具備しており、ａＩｉ′ｅｓ械に沿って間隔を開け
て送給される多数の糸条に液体を付着させる繊維機械を
も提供する。好ましくは該装置は該機械に沿って延在す
る共通のマニホールドを具備した共通の中空体を有して
いる。単一のタンク、ポンプ、リザーバタンクが該繊維
機械に設けられ、前記共通なマニホールドおよび多数の
糸ガイドの各々に前述の設定圧力で液体を供給する。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図を参照して、糸条１２に付着される液体１１のリ
ザーバ１０が示されている。ポンプ１３はリザーバ１ｏ
から粗いフルター１４および細かいフィルター１５を経
てヘッドタンク１６の頂部へ液体１１を汲上げるように
なっている。

ヘッドタンク１６はリザーバ１０の上方にＩＮされてお
り、堰き管１７がヘッドタンク１６の基板１８を貫通し
ている。

液体供給管１９はヘッドタンク１６の底からマニホール
ド２０へ延在している。

マニホールド２０の上方の堰き管１７の頂部の高さはプ
ーリ２２に結合されたノブ２１を回転させることにより
調節される。無端状のコード２３がプーリ２２′および
他のプーリ２４の回りに掛は渡され、該コード２３の一
部が堰き管１７の底部に取着されている。

別のａ様として、堰き管１７にラックを取り付は前記プ
ーリ２２をラックと噛合しているごニオンで置換えたり
、他の高さ調節機構を用いたりすることができる。

機台の長手方向に隣接して多数の糸処理錘を具備した繊
維機械においては、マニホールド２０が機台の長手方向
に延在するようにして上述のような装置を設けてもよい
。マニホールド２０は糸条１３の全てにより引取られる
液体１１の量に比較して比較的大きな断面積となってい
るので、マニホールド２０に沿う液体１１の流量は非常
に少なく、それに沿う圧力損失は小さく無視できる程度
である。その結果、マニホールド２０上方の堰き管１７
の頂部の高さは各糸条処理錘の液体１１の静水圧ヘッド
と者数すことができ、ノブ２１に、またはその近傍に、
静水圧ヘッドを示す目盛を設けてもよい。ポンプ１３に
より分配される液体流量が糸条１２により引取られる液
体流山より大きい限り、ヘッドタンク１６内の液体レベ
ルは維持され、該ヘッドタンク１６に過度に流入した液
体は堰き管１７を通りオーバーフローしりザーバ１０に
戻入する。

トレイ２５がマニホールド２ｏおよびアプリケータヘッ
ド２７の下方を機台に沿って延在しており、糸条１２に
引取られなかった液体を受は取る。

このようにして受は取られた液体はパイプ２６がら粗い
フィルター１４を経てリザーバ１ｏに戻される。

第２図には上述の装置の他の実施例が示されており、対
応する部品には同一符号を付して示している。

この実施例においては、堰き管１７は一定位置に固定さ
れており、その長手方向に延在する長いスロット４１を
具備している。第２の同軸状に配置された管４２が堰き
管１７の上で回動可能であり且つ螺旋状に配置された多
数の孔４３を有している。ノブ２１が１Ｆ４２に取着さ
れており、ノブ２１を回転させることにより孔４３の選
定された１つまたはそれ以上がスロット４１と整合し、
それにより堰きを所定の高さとする。

繊維機械の各糸条処理錘にはアプリケータヘッド２７が
設けられており、第１実施例のアプリケータヘッドを第
３図に詳細に示している（なお、第３図では第１図と左
右が逆になっている）。マニホールド２０は複合体２８
として形成されており、更にトレイ２４を形成している
。各糸条処理錘において複合体２８に着脱可能に糸ガイ
ド２９が取り付けられており、該糸ガイド２９上をフィ
ードローラ３０から巻取手段（図示せず）へ糸条１２が
送給される。糸ガイド２９を貫通して開孔３１が延在し
ており、糸条１２は開孔３１の一端を横切って通過し、
開孔３１の他端は複合体２８内に形成された開孔３２に
連通している。開孔３２内には管３３が設けられており
、該管３３は、例えば、長さが６５ｍｍであり、０．５
１１１１から０゜３■の間の内径を有している。管３３
はその一端部に取着され、または、一体向に形成された
脹らんだ部分を具備しており、スプリング３４により複
合体２８の外側へ付勢されているが、糸ガイド２９によ
り複合体２８内に保持されている。

Ｏリング３５が複合体２８と糸ガイド２９の間で開孔３
１．３２の回りに設けられており、その間から液体が漏
洩したり、管３３ヘバイパスすることを防止している。

管３３は所望により傾斜していてもよいが、管３３はマ
ニホールド２０を横切って実質的に水平方向に延在して
おり、糸ガイド２９から離れた端部には自由な開口端を
具備している。供給１！１９を通ってマニホールド２０
に供給された液体１１は管３３および各開孔３２．３１
を通過して各走行糸条１２に取り上げられる。

マニホールド２０上方の堰き管１７の頂部高さを調節す
ることによりマニホールド２０内の液体１１の圧力およ
び管３３に沿う液体の流量を制御する。このようにして
、糸条１２に取り上げられる（付着される）液体の流量
は注ｊｉ深く調整される。このような液体流量および付
着量は管３３の長さおよび直径、液体の粘度並びに静水
圧に依存している。実際的な静水圧における所望の流量
を与える寸法は、ここに述べるようにして容易に達成で
き且つ正確に制御できる。毛細管流れの条件に依存しな
いので、管の寸法の精度は毛細管流れに依存している公
知の装置はど重要ではない。加えて、管３３は寸法の小
さな毛細管流れを用いた装置に比べて粘りを生じ難い。

第４図および第５図を参照して、ここには第１図および
第３図の糸ガイド２９が示されている。

糸ガイド２９は溝３８を有しており、該溝３８は糸条１
２の糸道を形成し、該糸条１２に沿って２つの糸接触点
３９．４０が間隔を開けて位置している。糸ガイド２９
内の開孔３１は溝３８の底に開口している。図示のよう
に糸条１２が下方へ走行している場合には、上記開口位
置は上部糸接触点３９の直ぐ上方であり、開孔３１から
供給される液体の殆ど全てが糸条１２に付着するように
している。上部接触点３９で糸条１２に取り上げられな
かった液体は満３８の壁面に案内されて下部糸接触点４
０へ至り、そこで糸条１２に付着する。

このようにして、もしあったとしても、はんの僅かの液
体だけが糸条１２を逃れるに過ぎず、管３３の大きさを
計算する際に用いた所望の流量の液体と実際に糸条１２
に付着される液体の量とが可成り正確に相関関係がある
状態となる。特に管３３の自由端３６が如何なる形の供
給パイプや他の装置に連結されていないために、糸ガイ
ド２つを複合体２８から外し、管３３をマニホールド２
ｏから直線状にスライドさせて簡単に取外すことができ
る。管３３は他の管と迅速に交換でき、従って機械の停
止時間を最小とでき、そして取外した管は後の使用のた
めにゆっくりと容易に清掃することができる。

もし糸条１２が下向きに走行する場合には、開孔３１は
上部糸接触点３９の直ぐ下方、接触点または接触点の直
ぐ上方に開口させることができ、接触点で糸に付着しな
かった液体を下方の糸接触点４０へ流下させそこで糸条
に付着させる。

第６図には第３図および第５図に示したものとは別のア
プリケータヘッド２７が示されており、対応する部品に
は同一の符号が付られている。これら２つの場合に複合
体２８の設計が相違している点を除いて、これら２つの
実施例の間の相違は３つの糸接触点３９．４０．４４を
形成していることにある。開孔３１から供給され糸接触
点３９．４０で糸条１２に引き取られなかった液体は第
３の糸接触点４４へ案内され、そこで糸条１２に付着さ
れる。所望により３以上の糸接触点を設Ｃブでもよく、
開孔３１は上部または中間の糸接触点の近傍に開口して
いる。更にガイド４５が設けられ、仮に糸条１２がうつ
かりと変位した場合にも糸条１２を溝３８内へ戻し糸接
触点３９．４０．４４に接触させるように作用する。こ
れにより、もし仮にあったとしてもほんの僅かの間だけ
走行糸条１２が正しい量の液体を受けられないに過ぎな
くする。

第７図には種々の糸繊度および引取り速度に必要な静水
圧ヘッド並びに種々の液体粘度を示す線図が示されてい
る。必要な静水圧ヘッド、すなわち第１図に示した実施
例ではマニホールド２０上方の堰き管１７の頂部高さ、
また第２図に示した実施例ではマニホールド２０の上方
のスロットに整合した孔４３の高さ、は例示されている
ように破線により決定され、何れかの特定の繊度（例え
ば、１７０デシテツクス）、糸条の引き取り加工速度（
例えば、７００ｍ／分）、油剤濃度（例えば、３％）お
よび油剤粘度（例えば、２５℃で１８．６μおよび８．
９μ）に対して適切な油剤流量とする。図示した例は管
３３の長さが６５１１１で内径が０．５１１１の場合に
適切であり標準的なパイプ流れ公式ｈ−１２８μＱＬ／
πＤ４により与えられる。上記の式でｈは静水圧ヘッド
、μは液体の粘度、Ｑは流量、Ｌは管の長さモしてＤは
管の開孔の内径である。同様の縮図が他の長さおよび／
または直径の管を用いた場合に描かれる。

第７図の縮図から読み取られる静水圧ヘッドに従いノブ
２１を調節することにより各糸条１２への必要な油剤の
流量が簡単にしかも効率良く達成される。装置を通して
の液体圧力の変動は最小とされ、液体圧力のフラツキは
管３３を用いることにより糸ガイド２８から隔離される
。

〔発明の効果〕

糸条に油剤等の液体を付着させる本発明の装置は、従前
の公知の装置に比較して、各糸条への液体（油剤）付与
位置における液体（油剤）流量を一定とできる。

本発明の装置においては液体（油剤）の流量の計量が、
比較的小寸法の比較的短い管またはスリットにおいて生
じる毛細管現象による抵抗というよりも、内径が小さ過
ぎない長い管により発生される液体（油剤）の流れに対
する抵抗により制御される。従来装置においては一様な
流れとするために細かい開孔またはスリットを非常に正
確に一定の位置に製作しなければならず、しかも本発明
の管と異なりこのような細かい開孔やスリットは細かな
屑により簡単に詰ったのに対して、本発明の場合に管の
寸法は過度に重要ではない。

本発明は更に、従来ローラ接触型油剤付与方式を採用し
ていた繊維機械などにおいての油剤付与に非常に効果的
である。このような場合に、従来は玉揚げに際して糸条
を付与装置から外して玉揚げの間の糸張力の低下により
糸条がローラに巻付くことを防止せねばならなかった。

これに対して本発明の装置ではこのようなことは生じな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の概略側面図、第２図は第２実施例
の概略側面図、第３図は第１図のアプリケータヘツドを
拡大した断面側面図、第４図および第５図は第１図およ
び第３図の糸ガイドを更に拡大した正面図および側面図
、第６図は第２図のアプリケータヘッドを拡大した断面
図、第７図は種々の糸繊度および引取り速度に必要な静
水圧ヘッド並びに種々の液体粘度を示す線図である。 １０・・・リザーバ、　　１１・・・液体、１２・・・
糸条、　　　　１３・・・ポンプ、１６・・・ヘッドタ
ンク、１７・・・堰き管、１９・・・液体供給管、　２
０・・・マニホールド、２７・・・アプリケータヘッド
、 ２９・・・糸ガイド、　　３３・・・管。 ＦＩＧ、６

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、液体用のマニホールドを形成する中空体、該マニホ
   ールドに液体が通過可能に連結され所定の圧力で該マニ
   ホールドに液体を供給するようにした液体供給手段、糸
   条が接触走行可能な糸道を形成する糸ガイド、前記マニ
   ホールドから該糸ガイドまで延在しその長さ方向に第１
   の直径の開孔を具備した長い管、および該糸ガイド内の
   該第１の直径より大きく前記管の開孔と前記糸道とを連
   通している開孔からなり、糸条への流体の流量が前記所
   定の圧力の下で前記管に沿う流体の流量により決定され
   るようにしたことを特徴とする糸条に液体を付着させる
   装置。