JPS6170061A - 糸条の液体付着方法 - Google Patents
糸条の液体付着方法Info
- Publication number
- JPS6170061A JPS6170061A JP18923484A JP18923484A JPS6170061A JP S6170061 A JPS6170061 A JP S6170061A JP 18923484 A JP18923484 A JP 18923484A JP 18923484 A JP18923484 A JP 18923484A JP S6170061 A JPS6170061 A JP S6170061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- liquid
- adhesion
- nozzle
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H71/00—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring or drying filamentary material as additional measures during package formation
- B65H71/007—Oiling, waxing by applying liquid during spooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、糸条の液体付着方法に係わり、更に詳しくは
、フィラメント糸のオイル、染液等の付着処理に関する
。
、フィラメント糸のオイル、染液等の付着処理に関する
。
従来、フィラメント糸の液体付着方法は主として仕上オ
イリング加工に用いられており、その方法のほとんどが
ローラータッチ方式による付着方法が用いられている。
イリング加工に用いられており、その方法のほとんどが
ローラータッチ方式による付着方法が用いられている。
しかしながら、この方法は、いずれの場合もワインダー
ローラーにて巻き取る直前に付着させるもので、液体の
飛散や、フィラメント糸の表面に均一に付着しない等の
問題点があり、フィラメント糸に付着した液体の飛散防
止については、各種の飛散防止策が提案されているが、
付着斑の改善には未だ満足すべき対策がなされてないの
が実情である。
ローラーにて巻き取る直前に付着させるもので、液体の
飛散や、フィラメント糸の表面に均一に付着しない等の
問題点があり、フィラメント糸に付着した液体の飛散防
止については、各種の飛散防止策が提案されているが、
付着斑の改善には未だ満足すべき対策がなされてないの
が実情である。
また、ローラータッチ方式にかわる方法として、ジェッ
トオイリング方式、すなわち、スリット式のノズルより
送液して、糸条に耐着させる方法も提案されているが、
この方法によっても、糸条全体に均一に付着させること
は困難である。
トオイリング方式、すなわち、スリット式のノズルより
送液して、糸条に耐着させる方法も提案されているが、
この方法によっても、糸条全体に均一に付着させること
は困難である。
一方、水を糸条に付着させて撹乱流体によって処理する
方法も提案されているが、この方法は、フィラメント糸
への撹乱流体作用を強化するためのものであり、目的、
手法も異なるものである。
方法も提案されているが、この方法は、フィラメント糸
への撹乱流体作用を強化するためのものであり、目的、
手法も異なるものである。
本発明は糸条にオイル、染液等各種仕上加工液を付着液
の飛散がな（、単繊維全体に均一に分散付着させる方法
を提供することＫある。
の飛散がな（、単繊維全体に均一に分散付着させる方法
を提供することＫある。
本発明は、糸道内に液体流出口を有するノズルの糸道に
糸条を走行させて定量流出する液体な糸条に付着させた
後、インターレース処理を施すことを特徴とする糸条の
液体付着方法にある。
糸条を走行させて定量流出する液体な糸条に付着させた
後、インターレース処理を施すことを特徴とする糸条の
液体付着方法にある。
以下、図面に従って本発明の詳細な説明する。
第１図は、本発明方法の工程概略図を示したものであり
、原糸チーズ（１ａ、１ｂ）よりテンション調整器（２
５ａ 、２５ｂ）を経てフィードローラー（３ｔ’ｓ）
より引き出された糸条は、付着ノズル（５）、次いで、
インターレースノズル（７）を経て、デリベリ−ローラ
ー（８゜９）九て引き取られ、ワインダーローラー（１
０）に接触するチーズ（１１）に捲き上げられて工程を
終了する。この時、送液ポンプ（１２）によってバス（
１３）より、液体（１４）ｋ＜み上げ、送液パイプ（１
５）Ｋよって付着ノズル（５）’に送られる。
、原糸チーズ（１ａ、１ｂ）よりテンション調整器（２
５ａ 、２５ｂ）を経てフィードローラー（３ｔ’ｓ）
より引き出された糸条は、付着ノズル（５）、次いで、
インターレースノズル（７）を経て、デリベリ−ローラ
ー（８゜９）九て引き取られ、ワインダーローラー（１
０）に接触するチーズ（１１）に捲き上げられて工程を
終了する。この時、送液ポンプ（１２）によってバス（
１３）より、液体（１４）ｋ＜み上げ、送液パイプ（１
５）Ｋよって付着ノズル（５）’に送られる。
インターレースノズルの形状は、特に限定はないが、排
気空気流を糸条走行方向と逆にすることによって、排気
流の渦巻現象による走行糸条への若干の仮撚な付与させ
、しぼり効果を持たせる方がより好ましい。
気空気流を糸条走行方向と逆にすることによって、排気
流の渦巻現象による走行糸条への若干の仮撚な付与させ
、しぼり効果を持たせる方がより好ましい。
本発明によれば、従来より行なわれている凸−２−タッ
チ方式に比べ、はるかに付着斑の少ない糸条の液体付着
処理が可能であり、％に染色工程を通すことが困難であ
るポリプロピレンフィラメント原着糸等のインターレー
ス同時処理のオイリングや撥水撥油加工等の均一分散加
工が可能となり、また、付着液体の飛散防止にもなり、
液体の有効活用にも役立つものである。
チ方式に比べ、はるかに付着斑の少ない糸条の液体付着
処理が可能であり、％に染色工程を通すことが困難であ
るポリプロピレンフィラメント原着糸等のインターレー
ス同時処理のオイリングや撥水撥油加工等の均一分散加
工が可能となり、また、付着液体の飛散防止にもなり、
液体の有効活用にも役立つものである。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例
７００ ｄ／６ Ｏｆの色相の異なるポリプロピレンフ
ィラメントｔ３本用いて第１図に示した装置により下表
に示す条件にて付着加工しループパイルカーペットを作
成した結果を同表に示した。尚、表中ＣＩ）は従来より
用いられているローラータッチ方式によるもの、〔■〕
は本発明によるものである。
ィラメントｔ３本用いて第１図に示した装置により下表
に示す条件にて付着加工しループパイルカーペットを作
成した結果を同表に示した。尚、表中ＣＩ）は従来より
用いられているローラータッチ方式によるもの、〔■〕
は本発明によるものである。
第１図は、本発明方法の工程概略図、第２図は本発明で
使用した液体付着ノズルの拡大ｆ！断面図、第３図は本
発明で使用したインターレ−スノズルの縦断面図である
。 １ａ、１ｂ・・・原糸チーズ、３，４・・・フィードロ
ーラー、５・・・付着ノズル、７・・・インターレース
ノズル、８，９・・・デリベリ−ローラー、１ｏ・・・
ワインダーローラー、１１・・・チーズ、１２・・・速
成ポンプ、１４・・・液体バス、１４・・・液体、１５
・・・送液パイプ、１７・・・液体流出口、１８・・・
糸道、１９・・・糸条導入口、２１・・・ノズル部、２
２・・・糸条取出し口、２５．２４・・・窒気噴射口。 −Ａ？１ 図 呻 ２ 図
使用した液体付着ノズルの拡大ｆ！断面図、第３図は本
発明で使用したインターレ−スノズルの縦断面図である
。 １ａ、１ｂ・・・原糸チーズ、３，４・・・フィードロ
ーラー、５・・・付着ノズル、７・・・インターレース
ノズル、８，９・・・デリベリ−ローラー、１ｏ・・・
ワインダーローラー、１１・・・チーズ、１２・・・速
成ポンプ、１４・・・液体バス、１４・・・液体、１５
・・・送液パイプ、１７・・・液体流出口、１８・・・
糸道、１９・・・糸条導入口、２１・・・ノズル部、２
２・・・糸条取出し口、２５．２４・・・窒気噴射口。 −Ａ？１ 図 呻 ２ 図
Claims (1)
- 糸道内に液体流出口を有するノズルの糸道に糸条を走行
させて定量流出する液体を糸条に付着させた後、インタ
ーレース処理を施すことを特徴とする糸条の液体付着方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18923484A JPS6170061A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 糸条の液体付着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18923484A JPS6170061A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 糸条の液体付着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6170061A true JPS6170061A (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=16237844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18923484A Pending JPS6170061A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 糸条の液体付着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6170061A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61239075A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-10-24 | リーター スクラツグ リミテツド | 糸条に液体を付着させる装置 |
| JPH0768801A (ja) * | 1993-09-03 | 1995-03-14 | Nec Corp | ドットインパクトプリンタの印字ヘッド及びこれを用いた印字方法 |
-
1984
- 1984-09-10 JP JP18923484A patent/JPS6170061A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61239075A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-10-24 | リーター スクラツグ リミテツド | 糸条に液体を付着させる装置 |
| JPH0253541B2 (ja) * | 1985-03-08 | 1990-11-19 | Rieter Scragg Ltd | |
| JPH0768801A (ja) * | 1993-09-03 | 1995-03-14 | Nec Corp | ドットインパクトプリンタの印字ヘッド及びこれを用いた印字方法 |
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