JPH0253541B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は繊維機械において糸条に液体を付着さ
せる装置に関する。より詳しくは、多数の糸処理
錘において各糸条に実質的に等しく一定の割合で
液体を付着させるようにした装置に関する。

〔従来の技術〕

糸条に液体を付着させる装置は周知である。こ
のような装置のあるものは、液体リザーバを具備
したアプリケータヘツドを含んでおり、該リザー
バの上面にはスリツトが形成されており、該スリ
ツトを通つて該面上を案内される糸条へ液体が送
られ、該リザーバへは離れた供給源から液体が供
給されるようになつている。

しかしながら、リザーバへ供給される液体の圧
力変動が、糸条の長さ方向に付着される液体流量
の変動として、容易に糸条に伝播される。加え
て、通常行なわれているように、糸条が機械内を
ほぼ垂直な経路に沿つて走行する場合には、上記
の上部案内面の上を通過させるためには糸条の経
路を曲げねばならず、そのために、別な糸ガイド
が必要であり、そのために糸張力の増加を来た
し、糸条を構成しているフイラメントを損傷した
り糸強度を低下させたりする。

他の公知の装置においては、液体供給パイプが
多数の紡糸錘に沿つて水平に延在しており各糸条
に対して溝および各溝の内部に液体出口開口を具
備している。しかしながら、供給パイプへ供給さ
れる液体の量を調整して各出口から一定の且つ等
しい流量となるようにすることは難しい。

上述の欠点を解消するために、西独国特許出願
公開第2045142号明細書には、１つの供給パイプ
と各糸条に対して該パイプの上に設けられた糸ガ
イドからなり、各糸ガイドに開口した出口を具備
し、この供給パイプに設けられた圧力調節器を通
つて供給パイプに液体が供給されるようにした装
置が開示されている。堰き形式の調節器は糸ガイ
ドの下流に設置されており供給パイプ内に所定値
の静水圧を生じるよう作用する。

別の配置が英国特許第2079189号明細書に開示
されている。この場合には、高価な流量調節器が
必要とされており、供給タンクへ供給される液体
量がその調節器により調節される。供給タンクは
供給パイプおよび糸ガイドへ液体を供給し、供給
タンクへの流量は出口からの流量により調節され
糸条の走行速度および繊度にマツチさせられる。
これらの装置においては、各糸条へ供給される液
体流量は糸ガイドへ供給される液体の圧力ヘツド
および出口の穴の大きさにより決定される。従つ
て出口の大きさおよびヘツドを機械から機械に亙
り一定として各糸条に等しく液体を付着させるこ
とは困難である。

糸条に液体を付着させる他の装置が米国特許第
1934796号明細書および第2678024号明細書に記載
されている。前者の場合には、各糸ガイドは毛細
管を具備しており、その毛細管を通つて液体がガ
イド面へ流れ、また後者の場合には、各糸条はス
ポンジの頂面の上を通過し、該スポンジの下部は
液体に浸漬されており、液体は毛細管現象により
スポンジを通り吸い上げられる。

米国特許第1522543号明細書に開示されている
他の装置においては、各アプリケータヘツドが液
体供給パイプから垂直に配置された糸ガイドの縁
まで延びており、幅が調節可能な水平なスリツト
を具備している。該スリツトは粗面を具備してお
り該スリツト内で液体が一様に分布するようにし
ている。毛細管現象により液体が移動するような
孔、スポンジまたはスリツトを設けることは供給
パイプへ液体を供給する圧力の変動に対してバツ
フアとして使用し、従つて、前述の装置を用いた
場合に比較して、糸条へ一層均一に液体を付着さ
せることを可能とする。更に、糸条は繊維機械を
通つてその通常の垂直な糸道から曲げられる必要
がない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このようなアプリケータヘツド
を内蔵した多錘建ての繊維機械において、全ての
孔、スポンジが等しい大きさで且つ粗さであるよ
うにして、機械内の各糸条が同流量の液体を受け
るようにすることは困難である。

しかして、本発明の目的は、上述した形式の装
置に付随する欠点を完全に、または、少なくとも
実質的に、解消する糸条に液体を付着させる装置
を提供するとともに液体付着流量の調節が簡単で
はあるが効果的な手段を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、液体用のマニホールドを形
成してる中空体、液体が通過可能に該マニホール
ドに連結され該マニホールドに所定の圧力で液体
を供給するようにした液体供給手段、糸条が接触
走行可能な糸道を形成している糸ガイド、前記マ
ニホールドから該糸ガイドまで延在しその内部に
長さ方向に延びる孔を具備した長い管、および前
記糸ガイド内に形成され前記管の孔と前記糸道と
を連通しており前記管の孔の直径より大きい直径
の連通孔からなり、糸条への流体の流量が前記所
定の圧力の下で前記管に沿う流体の流量により決
定されるようにしたことを特徴とする糸条に液体
を付着させる装置が提供される。

前記長い管の長さは、好ましくは、その長手方
向にのびる孔の直径の少なくとも100倍の長さで
あり、その孔の直径の127倍から217倍の範囲とす
ることができる。

〔作用〕

本発明においては、マニホールドと糸ガイドと
を、マニホールド側の長い管と糸ガイド側の連通
孔とより連通しており、この連通孔の直径を長い
管の内径より大きくし、マニホールドの液体には
液体供給手段により所定の圧力を作用させてい
る。上記の構成により、所定の圧力の下でマニホ
ールドに供給された流体は長い管に沿つて流れ
る。この際に、流体の流量は、液体供給手段によ
り付与された所定圧力、長い管の長さおよび内
径、並びに流体の粘度により一義的に定まり、こ
の所望流量の液体が糸条へ付与される。従つて、
本発明の装置によれば、従来の公知の装置に比較
して、各糸条への液体付与位置における液体の流
量を一定とすることができる。

前記管は前記中空体内に実質的に水平方向に延
在して設けられていてもよく、該中空体の糸ガイ
ドの近傍から前記マニホールドを横切つて延在し
て該マニホールドの反対側の近傍に自由端を有し
ていてもよい。

前記糸ガイドは前記中空体に脱着可能に取り付
けられていてもよく、この場合には、前記管は該
中空体内に形成され糸ガイド内の孔と連通してい
る孔内に設けられていてもよい。該管は前記中空
体内に設けられており、そこからスライドして取
外しでき且つ前記糸ガイドによりそこに保持され
てもよい。好ましくは、前記管は該中空体の外へ
向けて弾性的に付勢されている。好ましくは密封
部材が糸ガイドとその内部の前記孔との間に設け
られている。前記糸道は糸道に沿つて間隔を開け
た多数の糸接触点を有しており、前記糸ガイドは
液体流れチヤンネルを有しており、隣接する一つ
の糸接触点から隣の糸接触点へ液体を向かわせる
ように作用してもよい。

前記液体供給手段は堰き部材を具備した供給タ
ンクを含んでいてもよく、該堰き部材は前記マニ
ホールドの上方に一定の供給圧またはヘツドを形
成するように作用する。好ましくは該堰き部材の
マニホールドの上方の高さ、従つて上記ヘツド
は、調節可能である。前記堰き部材は前記供給タ
ンク内に屹立しその基板壁を貫通して液体リザー
バタンク内に延在する管からなつていてもよい。
ポンプが設けられていて、該リザーバタンクから
前記供給タンクへ液体を汲上げるようにしてもよ
い。前記糸ガイドの下方にトレイが設けられ液体
リターンパイプが該トレイを前記リザーバタンク
に連通していてもよい。

本発明は更に上述したような糸条に液体を付着
させる装置を具備しており、繊維機械に沿つて間
隔を開けて送給される多数の糸条に液体を付着さ
せる繊維機械をも提供する。好ましくは該装置は
該機械に沿つて延在する共通のマニホールドを具
備した共通の中空体を有している。単一のタン
ク、ポンプ、リザーバタンクが該繊維機械に設け
られ、前記共通なマニホールドおよび多数の糸ガ
イドの各々に前述の設定圧力で液体を供給する。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説明
する。

第１図を参照して、糸条１２に付着される液体
１１のリザーバ１０が示されている。ポンプ１３
はリザーバ１０から粗いフルター１４および細か
いフイルター１５を経てヘツドタンク１６の頂部
へ液体１１を汲上げるようになつている。

ヘツドタンク１６はリザーバ１０の上方に設置
されており、堰き管１７がヘツドタンク１６の基
板１８を貫通している。

液体供給管１９はヘツドタンク１６の底からマ
ニホールド２０へ延在している。

マニホールド２０の上方の堰き管１７の頂部の
高さはプーリ２２に結合されたノブ２１を回転さ
せることにより調節される。無端状のコード２３
がプーリ２２および他のプーリ２４の回りに掛け
渡され、該コード２３の一部が堰き管１７の底部
に取着されている。

別の態様として、堰き管１７にラツクを取り付
け前記プーリ２２をラツクと噛合しているピニオ
ンで置換えたり、他の高さ調節機構を用いたりす
ることができる。

機台の長手方向に隣接して多数の糸処理錘を具
備した繊維機械においては、マニホールド２０が
機台の長手方向に延在するようにして上述のよう
な装置を設けてもよい。マニホールド２０は糸条
１３の全てにより引取られる液体１１の量に比較
して比較的大きな断面積となつているので、マニ
ホールド２０に沿う液体１１の流量は非常に少な
く、それに沿う圧力損失は小さく無視できる程度
である。その結果、マニホールド２０上方の堰き
管１７の頂部の高さは各糸条処理錘の液体１１の
静水圧ヘツドと看做すことができ、ノブ２１に、
またはその近傍に、静水圧ヘツドを示す目盛を設
けてもよい。ポンプ１３ににより分配される液体
流量が糸条１２により引取られる液体流量より大
きい限り、ヘツドタンク１６内の液体レベルは維
持され、該ヘツドタンク１６に過度に流入した液
体は堰き管１７を通りオーバーフローしリザーバ
１０に戻入する。

トレイ２５がマニホールド２０およびアプリケ
ータヘツド２７の下方を機台に沿つて延在してお
り、糸条１２に引取られなかつた液体を受け取
る。このようにして受け取られた液体はパイプ２
６から粗いフイルター１４を経てリザーバ１０に
戻される。

第２図には、上述の装置の他の実施例が示され
ており、対応する部品には同一符号を付して示し
ている。

この実施例においては、堰き管１７は一定位置
に固定されており、その長手方向に延在する長い
スロツト４１を具備している。第２の同軸状に配
置された管４２が堰き管１７の上で回動可能であ
り且つ螺旋状に配置された多数の孔４３を有して
いる。ノブ２１が管４２に取着されており、ノブ
２１を回転させることにより孔４３の選定された
１つまたはそれ以上がスロツトと整合し、それに
より堰きを所定の高さとする。

繊維機械の各糸条処理錘にはアプリケータヘツ
ド２７が設けられており、第１実施例のアプリケ
ータヘツドを第３図に詳細に示している（なお、
第３図では第１図と左右が逆になつている）。マ
ニホールド２０は複合体２８として形成されてお
り、更にトレイ２５を形成している。各糸条処理
錘において複合体２８に着脱可能に糸ガイド２９
が取り付けられており、該糸ガイド２９上をフイ
ードローラ３０から巻取手段（図示せず）へ糸条
１２が送給される。糸ガイド２９を貫通して孔３
１が延在しており、糸条１２は孔３１の一端を横
切つて通過し、孔３１の他端は複合体２８内に形
成された孔３２に連通している。孔３２内には管
３３が設けられており、該管３３は、例えば、長
さが65mmであり、0.51mmから0.3mmの間の内径を
有している。管３３はその一端部に取着され、ま
たは、一体的に形成された脹らんだ部分を具備し
ており、スプリング３４により複合体２８の外側
へ付勢されているが、糸ガイド２９により複合体
２８内に保持されている。Ｏリング３５が複合体
２８と糸ガイド２９の間で孔３１，３２の回りに
設けられており、その間から液体が漏洩したり、
管３３へバイパスすることを防止している。管３
３は所望により傾斜していてもよいが、管３３は
マニホールド２０を横切つて実質的に水平方向に
延在しており、糸ガイド２９から離れた端部には
自由な開口端を具備している。供給管１９を通つ
てマニホールド２０に供給された液体１１は管３
３および各孔３２，３１を通過して各走行糸条１
２に取り上げられる。マニホールド２０上方の堰
き管１７の頂部高さを調節することによりマニホ
ールド２０内の液体１１の圧力および管３３に沿
う液体の流量を制御する。このようにして、糸条
１２に取り上げられる（付着される）液体の流量
は注意深く調整される。このような液体流量およ
び付着量は管３３の長さおよび直径、液体の粘度
並びに静水圧に依存している。実際的な静水圧に
おける所望の流量を与える寸法は、ここに述べる
ようにして容易に達成でき且つ正確に制御でき
る。毛細管流れの条件に依存しないので、管の寸
法の精度は毛細管流れに依存している公知の装置
ほど重要ではない。加えて、管３３は寸法の小さ
な毛細管流れを用いた装置に比べて詰りを生じ難
い。

第４図および第５図を参照して、ここには第１
図および第３図に示した糸ガイド２９が示されて
いる。なお、第４図および第５図に図示されてい
ない部品は第１図から第３図に示した実施例と同
様にできる。糸ガイド２９は溝３８を有してお
り、該溝３８は糸条１２の糸道を形成し、該糸条
１２に沿つて２つの糸接触点３９，４０が間隔を
開けて位置している。糸ガイド２９内の孔３１は
溝３８の底に開口している。図示のように糸条１
２が下方へ走行している場合には、上記開口位置
は上部糸接触点３９の直ぐ上方であり、孔３１か
ら供給される液体の殆ど全てが糸条１２に付着す
るようにしている。上部接触点３９で糸条１２に
取り上げられなかつた液体は溝３８の壁面に案内
されて下部接触点４０へ至り、そこで糸条１２に
付着する。このようにして、もしあつたとして
も、ほんの僅かの液体だけが糸条１２を逃れるに
過ぎず、管３３の大きさを計算する際に用いた所
望の流量の液体と実際に糸条１２に付着される液
体の量とが可成り正確に相関関係がある状態とな
る。特に管３３の自由端３６が如何なる形の供給
パイプや他の装置に連結されていないために、糸
ガイド２９を複合体２８から外し、管３３をマニ
ホールド２０から直線状にスライドさせて簡単に
取外すことができる。管３３は他の管と迅速に交
換でき、従つて機械の停止時間を最小とでき、そ
して取外した管は後の使用のためにゆつくりと容
易に清掃することができる。

もし糸条１２が下向きに走行する場合には、孔
３１は上部接触点３９の直ぐ下方、接触点または
接触点の直ぐ上方に開口させることができ、接触
点で糸に付着しなかつた液体を下方の糸接触点４
０へ流下させそこで糸条に付着させる。

第６図には第３図および第５図に示したものと
は別のアプリケータヘツド２７が示されており、
対応する部品には同一の符号が付られている。こ
れら２つの場合に複合体２８の設計が相違してい
る点を除いて、これら２つの実施例の間の相違は
３つの糸接触点３９，４０，４４を形成している
ことにある。開孔３１から供給され糸接触点３
９，４０で糸条１２に引き取られなかつた液体は
第３の糸接触点４４へ案内され、そこで糸条１２
に付着される。所望により３以上の糸接触点を設
けてもよく、開孔３１は上部または中間の糸接触
点の近傍に開口している。更にガイド４５が設け
られ、仮に糸条１２がうつかりと変位した場合に
も糸条１２を溝３８内へ戻し糸接触点３９，４
０，４４に接触させるように作用する。これによ
り、もし仮にあつたとしてもほんの僅かの間だけ
走行糸条１２が正しい量の液体を受けられないに
過ぎなくする。

第７図には種々の糸繊度および引取り速度に必
要な静水圧ヘツド並びに種々の液体粘度を示す線
図が示されている。必要な静水圧ヘツド、すなわ
ち第１図に示した実施例ではマニホールド２０上
方の堰き管１７の頂部高さ、また第２図に示した
実施例ではマニホールド２０の上方のスロツトに
整合した孔４３の高さ、は例示されているように
破線により決定され、何れかの特定の繊度（例え
ば、170デシテツクス）、糸条の引き取り加工速度
（例えば、700ｍ／分）、油剤濃度（例えば、３％）
および油剤粘度（例えば、25℃で18.6μおよび
8.9μ）に対して適切な油剤流量とする。図示した
例は管３３の長さが65mmで内径が0.51mmの場合に
適切であり標準的なパイプ流れ公式ｈ＝
128μQL／πD⁴により与えられる。上記の式でｈ
は静水圧ヘツド、μは液体の粘度、Ｑは流量、Ｌ
は管の長さそしてＤは管の開孔の内径である。同
様の線図が他の長さおよび／または直径の管を用
いた場合に描かれる。第７図の線図から読み取ら
れる静水圧ヘツドに従いノブ２１を調節すること
により各糸条１２への必要な油剤の流量が簡単に
しかも効率良く達成される。装置を通しての液体
圧力の変動は最小とされ、液体圧力のフラツキは
管３３を用いることにより糸ガイド２８から隔離
される。

〔発明の効果〕

糸条に油剤等の液体を付着させる本発明の装置
は、従前の公知の装置に比較して、各糸条への液
体（油剤）付与位置における液体（油剤）流量を
一定とできる。

本発明の装置においては液体（油剤）の流量の
計量が、比較的小寸法の比較的短い管またはスリ
ツトにおいて生じる毛細管現象による抵抗という
よりも、内径が小さ過ぎない長い管により発生さ
れる液体（油剤）の流れに対する抵抗により制御
される。従来装置においては一様な流れとするた
めに細かい孔またはスリツトを非常に正確に一定
の位置に製作しなければならず、しかも本発明の
管と異なりこのような細かい孔やスリツトは細か
な屑により簡単に詰つたのに対して、本発明の場
合に管の寸法は適度に重要ではない。

本発明は更に、従来ローラ接触型油剤付与方式
を採用していた繊維機械などにおいての油剤付与
に非常に効果的である。このような場合に、従来
は玉揚げに際して糸条を付与装置から外して玉揚
げの間の糸張力の低下により糸条がローラに巻付
くことを防止さねばならなかつた。これに対して
本発明の装置ではこのようなことは生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の概略側面図、第２図は第
２実施例の概略側面図、第３図は第１図のアプリ
ケータヘツドを拡大した断面側面図、第４図およ
び第５図は第１図および第３図の糸ガイドを更に
拡大した正面図および側面図、第６図は第２図の
アプリケータヘツドを拡大した断面図、第７図は
種々の糸繊度および引取り速度に必要な静水圧ヘ
ツド並びに種々の液体粘度を示す線図である。 １０……リザーバ、１１……液体、１２……糸
条、１３……ポンプ、１６……ヘツドタンク、１
７……堰き管、１９……液体供給管、２０……マ
ニホールド、２７……アプリケータヘツド、２９
……糸ガイド、３１，３２……孔、３３……管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 液体用のマニホールドを形成している中空
   体、液体が通過可能に該マニホールドに連結され
   該マニホールドに所定の圧力で液体を供給するよ
   うにした液体供給手段、糸条が接触走行可能な糸
   道を形成している糸ガイド、前記マニホールドか
   ら該糸ガイドまで延在しその内部に長さ方向に延
   びる孔を具備した長い管、および前記糸ガイド内
   に形成され前記管の孔と前記糸道とを連通してお
   り前記管の孔の直径より大き直径の連通孔からな
   り、糸条への流体の流量が前記所定の圧力の下で
   前記管に沿う流体の流量により決定されるように
   したことを特徴とする糸条に液体を付着させる装
   置。