CZ2005293A3 - Pletený výrobek - Google Patents

Abstract

Pletený výrobek typu slipy, kalhotky, kalhoty, zejména puncochové kalhoty je v oblasti rozkroku (K)uzavren prostrednictvím alespon dvojice do rozkroku (K) vybíhajících protilehle usporádaných nápletku (1A, 1B, 2A, 3A). Výrobek se plete bud od lemu telové cásti (1) pres alespon dvojici nápletku a (1A, 1B, 2A, 3A) koncí pletením cástí pro nohy nebose plete od cástí pro nohy pres alespon dvojici nápletku a ukoncuje lemem v telové cásti (1).

Description

Pletený výrobek

Oblast techniky

Vynález se týká pleteného výrobku jako jsou kalhoty, slipy, kalhotky, zejména punčochové kalhoty.

Dosavadní stav techniky

Podle známého stavu techniky se pletené výrobky uvažovaného druhu, konkrétně punčochové kalhoty vyrábí tak, že se samostatně upletou dvě nohavice, které se v horní části podélně rozstřihnou a následně sešijí, čímž vznikne tělová část. Tato technologie výroby je dokonale propracovaná a na její provádění byly vyvinuty velmi důmyslné, zpravidla automatické a poloautomatické textilní stroje. Hlavní nevýhodou takto vyráběných punčochových kalhot se jeví skutečnost, že v místě vzájemného spojení dvou lýtek a kalhotkové části ve skutečnosti dochází ke spojení tří hadic prakticky do jednoho bodu, který je při nošení nadmíru namáhán a často zde dochází k porušení švu. Další nezanedbatelnou nevýhodou je rovněž ta skutečnost, že šev v kalhotkové části, zejména u dámských punčochových kalhot je značně neestetický.

K odstranění hlavní nevýhody klasické výroby punčochových kalhot byla vyvinuta technologie všívání klínu v místě vzájemného spojení lýtek s tělovou částí. Všitím klínu byla prakticky zcela odstraněna hlavní nevýhoda. Jedná se však o technologii, kterou se zatím nepodařilo přijatelně zautomatizovat, takže přináší do výrobního cyklu nežádoucí ruční operace, které zdražují výrobu. Rovněž nevýhoda neestetičnosti švu zůstala nevyřešena.

V průběhu času byly vyvinuty maloprůměrové pletací stroje, jež byly uzpůsobeny k výrobě punčochových kalhot z jednoho kusu bez nutnosti sešívat kalhotkovou část. Existuje několik kategorií těchto pletacích strojů a tím prakticky i výrobků.

Základní kategorií těchto výrobků lze považovat punčochové kalhoty, jejichž výroba v pletařském žargonu byla označována jako „pletení od špice ke špici“. U této skupiny výrobků byla výroba zahájena pletením špice jednoho z lýtek, pokračovala pletením tělové části se současným vytvořením pasového otvoru a byla ukončena upletením druhého lýtka. Jsou známá i řešení, kde tělová část byla pletena vratným chodem a to za účelem získání objemnější kalhotkové části. Tato kategorie výrobků však vykazovala jednu podstatnou nevýhodu, kterou se nepodařilo odstranit a byla příčinou toho, že tyto výrobky postupně vymizely z trhu. Zatímco u klasických punčochových kalhot řádky pleteniny v tělové části jsou rovnoběžné s řádky lýtkové části, počet sloupků pleteniny v tělové části je dvojnásobný počtu sloupků lýtkové části a výška kalhotkové části je prakticky neomezena, u výrobků kategorie „pletení od špice ke špici“ řádky pleteniny v tělové části jsou v podstatě kolmé na řádky pleteniny v lýtku. Počet sloupků pleteniny, na kterých v tomto případě závisí výška kalhotkové části je dokonce nižší, než je počet sloupků v lýtku a má to za následek nedostatečnou výšku tělové části. Je to hlavní příčina, proč tato kategorie výrobků nakonec na trhu nenalezla trvalé uplatnění.

Jinou kategorii výrobků představovaly punčochové kalhoty vyráběné na maloprůměrových pletacích strojích opatřených dvěma jehelními válci. Jeden z této kategorie výrobků byl vyráběn takovým způsobem, že pletení bylo zahájeno pletením tělové části vratným chodem a to na obou jehelních válcích současně. Po upletení tělové části se pokračovalo v současném pletení obou lýtek rotačním chodem, přičemž lýtko pletené na horním jehelním válci bylo vtahováno do dutiny lýtka pleteného v dolním jehelním válci. Hlavními nevýhodami těchto punčochových kalhot byly skutečnosti, že místo spojení obou lýtek s tělovou částí bylo velice náchylné k roztržení pleteniny, samotná koncepce pletacího stroje neumožňovala dosažení žádané jemnosti pleteniny, neumožňovala vytváření vzorů s odhozenou lícní nití a vzorů zesilovaných. Je známo rovněž variantní řešení, kdy tělová část byla pletena rotačním chodem jehelních válců, přičemž na části obvodu obou jehelních válců byly obě hadice vzájemně spleteny a následně rozstřiženy. Kvalita takto provedeného švu však byla podřadná a v průběhu času nenalezla uplatnění.

• · • · • · • · · ·

Je známá rovněž kategorie výrobků vyráběných na jednoválcových pletacích strojích a to za pomocí speciálních odhozových platin, popřípadě pomocí přístrojového talíře. U této kategorie výrobků bylo zpravidla upleteno nejprve jedno z obou lýtek, poté řádově polovina obvodu jehelního válce byla převěšena na platiny do nepracovní polohy a pokračovalo se v pletení druhého lýtka. Po upletení druhého lýtka byly odhozeny očka z té části obvodu, kde se nacházely na platinách převěšena očka prvního lýtka. Poté se pokračovalo v pletení tělové části a to na plném počtu pletacích jehel na jakém byly pleteny obě lýtka. Je známo rovněž technické řešení, kde pomocí přístrojového talíře byl uzavřen otvor vzniklý odhozením pleteniny z části obvodu. Mezi hlavní nevýhody této kategorie výrobků patří nedostatečný počet sloupků pleteniny v tělové části výrobku a zejména nízká estetická hodnota výrobků.

Bezešvý textilní výrobek, například punčochové kalhoty by čistě teoreticky, ale rovněž i prakticky bylo možno vyrábět na známých dvoulůžkových pletacích strojích. Tyto stroje nenašly však uplatnění v praktické výrobě a to zejména pro nízkou produktivitu plochých pletacích strojů v porovnání s maloprůměrovými pletacími stroji a nekvalitní provedení výrobku v případě punčochových kalhot.

Textilní výrobky typu spodního prádla, jako jsou kalhoty typu boxer, kalhotky, slipy a tak podobně se prakticky vyrábí dvěma způsoby. Ten první a v podstatě klasický způsob spočívá ve vyrobení polotovaru například na velkoprůměrových pletacích strojích, v nastřižení polotovaru do příslušného tvaru a v následném sešití do finálního výrobku. Tento klasický způsob výroby má nevýhody spočívající ve vysokém podílu ruční práce smalým stupněm automatizace a dále vtom, že švy zejména v hýžďové části mají výrazně jinou objemnost a pružnost než zbytek výrobku a při nošení jsou pod svrchním ošacením viditelné, což je v mnoha případech nežádoucí. Snaha po dosažení zvýšené pružnosti spodního prádla měla za důsledek zavedení výrobní technologie, kdy polotovar je vyroben na středoprůměrovém pletacím stroji. Následně je polotovar odstřižen od základní nosné pleteniny a okraje jsou zašity. Avšak i takto vyrobené spodní prádlo vykazuje výše uvedené nevýhodné znaky a navíc přináší poměrně značný technologický odpad drahého výchozího materiálu.

···· • · · · · · • * · • · · · · • · · · • · · • · · · ·

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je proto vytvořit takový bezešvý pletený výrobek typu spodního prádla a nalézt příslušný způsob jeho výroby, který v co největší míře odstraní nedostatky stávajícího stavu techniky.

Cílem potom je, aby výrobek bylo možné plést jak na plochých dvoulůžkových pletacích strojích, tak na dvouválcových pletacích strojích. Toho se dosáhne značnou měrou bezešvým pleteným výrobkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména vtom, že v oblasti rozkroku je uzavřen prostřednictvím alespoň dvojicí do rozkroku vybíhajících protilehle uspořádaných nápletků.

Hlavní výhodou bezešvého pleteného výrobku podle vynálezu je ta skutečnost, že ke vzájemnému spojení tří hadic do jednoho celku nedochází v jednom bodě, ale po obvodě plochy vytvořené nápletky, které jsou integrální součástí obou částí pro nohy a tělové. Nejenom, že se tím dosáhne anatomického tvaru výrobku, ale rovněž napětí v pletenině je v důsledku toho rovnoměrné a nedochází k jejímu narušení v místě vzájemného spojení. Mezi další výhody patří skutečnost, že pro zhotovení jednotlivých částí výrobku lze velmi snadno použít kombinaci materiálů odlišných vlastností, například masivnější bavlny v nápletků, jemné bavlny v kombinaci s elastomerem v tělové části a syntetický materiál v části pro nohy. Výrobek zhotovený podle vynálezu nezpůsobuje známé a nežádoucí deformace hýždí, protože je bezešvý. Tím je pod svrchním ošacením prakticky nepostřehnutelný. Mezi další výhody výrobku podle vynálezu patří snadná zhotovitelnost na jediném typu textilního stroje, například na speciálním dvouválcovém maloprůměrovém pletacím stroji s možností vysokého stupně automatizace výroby, prakticky zanedbatelný technologický odpad, vysoká estetická hodnota a relativně nízké výrobní náklady.

Pro jednoduché pletení výrobků typu slipy se jeví výhodné, když dvojice nápletků je na opačných polovinách tělové části s vrcholy orientovanými proti sobě.

·· · · • · • · · · • · · • · » · · · • ·

Jestliže je vhodné, aby části pro nohy byly v oblasti rozkroku od sebe více vzdáleny je účelné, když dvojice nápletků je uspořádána v zrcadlovém obraze na přilehlých částech obvodů částí pro nohy.

Z hlediska provedení tvaru pleteného výrobku v oblasti rozkroku je výhodné, když nápletky se zužují směrem k svému vrcholu.

Je výhodné, když hraniční očka nápletků v tělové části jsou spletena s k nim přilehlými hraničními očky nápletků částí pro nohy, protože odpadá vzájemné sešívání tělové části s částmi pro nohy a tím i deformace výrobku švy, přičemž se zlepší vzhled výrobku při nošení.

V případě požadavku na zvětšenou plochu nápletků a vyšší krycí schopnost je výhodné, když na alespoň jeden z nápletků na tělové části navazuje doplňkový nápletek vybíhající do tělové části.

K zvýšení komfortu nošení je výhodné, zejména u punčochových kalhot, když nápletky jsou z odlišného materiálu než tělová část a části pro nohy.

Z hlediska zvýšení estecity výrobku je výhodné, když pletený výrobek je vzorovaný.

Z výrobního hlediska je potom výhodné u punčochových kalhot, když části pro nohy jsou ve tvaru punčoch s uzavřenými špicemi, poněvadž opadnou veškeré další dokončovací operace.

Podstata jednoduchého způsobu výroby pletených výrobků podle vynálezu spočívá vtom, že pletení začíná lemem tělové části, pokračuje pletením alespoň dvojíce nápletků a následně upletením částí pro nohy, což je výhodné i tím, že lze dosáhnout kvalitního dvojitého lemu s nepáratelným začátkem.

Pro pletení punčochových kalhot je však výhodné, když se nejprve pletou části pro nohy a návazně se plete alespoň dvojice nápletků a pletení se ukončuje lemem v tělové části, protože lze v tomto případě špice uzavřít přímo na stroji.

Pro pletení na plochém dvoulůžkovém pletacím stroji je výhodné, když se tělová část, části pro nohy jakož i nápletky pletou vratným chodem s použitím dvoulůžkového plochého pletacího stroje.

• · · ·

Výhodný způsob výroby pleteného výrobku podle vynálezu na dvouválcovém pletacím stroji spočívá vtom, že části pro nohy se pletou rotačním chodem obou jehelních válců, alespoň dvojice protilehlých nápletků se plete vratným chodem obou jehelních válců, stejně tak se plete vratným chodem jehelních válců tělová část.

Výhodné je s ohledem na páratelnost výrobku to, že nápletek v tělové části se postupně splétá svými hraničními očky s k nim přivrácenými hraničními očky dvojice nápletků částí pro nohy.

Jedna z výhod bezešvého pleteného výrobku podle vynálezu je charakterizována tím, že je vyrobitelný jak ručním pletením, tak na dvoulůžkovém plochém pletacím stroji jakož i na dvouválcovém maloprůměrovém pletacím stroji.

Když bezešvý pletený výrobek podle vynálezu bude vyráběn na dvouválcovém maloprůměrovém pletacím stroji, bude to výhodné zejména proto, že části pro nohy mohou být pleteny klasickým rotačním chodem obou jehelních válců bez sebemenší stopy po podélných pruzích. Výrobní náklady jsou zcela srovnatelné s klasickou výrobní technologií a současně přitom bezešvý pletený výrobek podle vynálezu vykazuje nové a vyšší charakteristiky než známé výrobky zhotovené podle stávajícího stavu techniky.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn s použitím výkresů, na kterých je schématicky znázorněno na obr. 1 pohled na pletený výrobek v příkladném provedení jako dámské nebo dětské punčochové kalhoty, na obr. 2 pletený výrobek v provedení kalhotky, na obr. 3 pletený výrobek v provedení slipy, na obr. 4 kalhoty s doplňkovým nápletkem, na obr. 5 uzavření oblasti rozkroku nápletky, na obr. 6 detail provedení pletařské vazby nápletků, jež tvoří integrální součást obou částí pro nohy, na obr. 7 detail provedení pletařské vazby klínů, jež tvoří integrální součást kalhotkové části, na obr. 8 detail provedení pletařské vazby v oblasti rozkroku pleteného výrobku vzniklé vzájemným spletením dvou nápletků tvořící integrální součást obou částí pro nohy se dvěma nápletky tvořící integrální součást kalhotkové části, na obr. 9 pletený výrobek ····

Ί v rozloženém stavu při pletení na dvoulůžkovém pletacím stroji, na obr. 10, 11 a 12 kroky výroby pleteného výrobku na dvouválcovém pletacím stroji.

Popis příkladného provedení

Pletený výrobek v příkladném provedení podle obr. 1 typu punčochové kalhoty zahrnuje tělovou část 1 zakončenou pružným lemem 5 a dvojici částí 2, 3 pro nohy ukončenými špicemi 6, 7 výhodně uzavřenými přímo na stroji bez dodatečného sešívání. V oblasti rozkroku K jsou tělová část 1 a části 2, 3 pro nohy u tohoto provedení spojeny navzájem prostřednictvím čtyř nápletků IA, 1B, 2A, 3A, které tak oblast rozkroku K uzavírají viz obr. 5. Nápletky ΙΑ, 1B jsou v tomto případě dva a tvoří integrální součást tělové části 1 a tvoří její prodloužení. Nápletky ΙΑ, 1B jsou umístěny protilehle na opačných polovinách obvodu tělové části 1 tak, že jeden nápletek IA se nachází vepředu tělové části 1 a druhý nápletek vzadu tělové části 1. Nápletky LA, 1B jsou v tomto případě klínovitého tvaru, mohou být jak bude uvedeno dále i jiného tvaru, vždy však jsou tvarovány tak, aby se k vrcholu V zužovaly. Části 2, 3 pro nohy obsahují rovněž dvojici nápletků 2A, 3A a to na každé části 2, 3 pro nohy jeden, přičemž jsou umístěny na k sobě přivrácených částech obvodů v zrcadlovém obraze a vůči poloze nápletků ΙΑ, 1B jsou pootočeny o 90°. Tvar nápletků 2A, 3A je obdobný tvaru nápletků LA, 1B tj. směrem k vrcholu V se rovněž zužují avšak nemusí být symetrické, to znamená, že jejich část přilehlá k nápletků IA může být rozdílná od části přilehající k nápletků 1B.

Nápletky IA, 1B, 2A, 3A uzavírají oblast rozkroku Ktím, že jsou po okraji vzájemně spleteny, přičemž současně v oblasti rozkroku K zvětšují vzdálenost L částí 2, 3 pro nohy než jaká by byla bez nápletků ΙΑ, 1B. 2A, 3A. Zvětšování vzdálenosti L mezi částmi 2, 3 pro nohy lze zejména ovlivnit nápletky 2A, 3A.

Jak bylo zdůrazněno v předchozí části spisu, vynález lze s výhodou uplatnit u té skupiny pletených výrobků, jež souhrnně bývají označovány jako spodní prádlo, a které obsahují tělovou část 1 a popřípadě části 2, 3 pro nohy. Základní popis bude proveden na jednom z této skupiny výrobků, na punčochových kalhotách.

• · · ·

Na obr. 6 je znázorněno příkladné provedení pletařské vazby nápletků 2A, 3A části 2, 3 pro nohy, které jsou z hladké vazby s ubíráním oček O. Tvar nápletků 2A, 3A při strojní výrobě je ve své podstatě omezen pouze vlastnostmi vzorovacího mechanismu textilního stroje, takže hraniční očka H2A, H3A mohou být umístěna na přímce tak jako u příkladného provedení, avšak také na libovolné křivce. Tvar nápletků 2A, 3A nemusí být ve všech případech symetrický a závisí pouze na konkrétních požadavcích na daný výrobek.

Příkladné provedení pletařské vazby nápletků ΙΑ, 1B tělové části I je zobrazeno na obr. 7 opět z hladké vazby s ubíráním oček O tak, že vzniká v podstatě nápletek ve tvaru klínu. Co se týče hraničních oček H1A. H1B a tvaru nápletků TA, 1B je možno konstatovat podobné závěry, jako tomu je u nápletků 2A, 3A částí 2,3 pro nohy. Pletařská vazba vzájemného propletení příkladného provedení nápletků JLA, 1B, 2A, 3A podle vynálezu je blíže zobrazeno na obr. 8, z nějž je zejména zřejmé, že spojení je nepáratelné bez jakéhokoliv švu.

Jak je schématicky znázorněno na obr. 2, 3, 4 vynález je snadno uplatnitelný i na jiný druh výrobku než jsou punčochové kalhoty. V tomto případě, kdy počet řádků v částech 2, 3 pro nohy bude omezen na nezbytné minimum nezbytné k zapletení jehel do nepáratelného začátku, je s výhodou uplatnitelný rovněž u klasických kalhotek, popřípadě různě tvarovaných slipů. Když je požadována zvýšená plocha nápletků 1A, 1B, 2A, 3 A. lze již popsané nápletky TA, 1B, 2 A, 3A doplnit o doplňkový nápletek 4 a to zejména v přední části výrobku nad nápletkem 1A tak, jak je to zobrazeno na obr. 8. Počet nápletků JLA, 1B, 2A, 3A pro jednodušší výrobu příkladně slipy lze omezit na dva nápletky ΙΑ. 1B v tělové části 1 nebo trojici nápletků 1A, 2A, 3A s použitím doplňkového nápletků 4 a podobně.

Jednou z velkých výhod pleteného bezešvého výrobku podle vynálezu je ta skutečnost, že je vyrobitelný různými pletařskými technikami, například ručním pletením, pletením na dvoulůžkovém pletacím stroji, popřípadě pletením na speciálním dvouválcovém maloprůměrovém pletacím stroji.

Postup výroby pleteného výrobku podle vynálezu na dvoulůžkovém pletacím stroji je možno objasnit pomocí obr. 9. Pletení výrobku je zahájeno například ·· ···· ·· • · · ·

počátečním řádkem P2 částí 2 pro nohy. Pletení části 2 pro nohy se ukončí pletením nápletku 2A, přičemž jeho polovina se uplete na pletacích jehlách předního lůžka a druhá polovina nápletku 2A se uplete na pletacích jehlách zadního lůžka. Po upletení části 2 pro nohy včetně nápletku 2A. pletení výrobku bude pokračovat pletením části 3 pro nohy včetně nápletku 3A, přičemž část 3 pro nohy a nápletek 3A jsou v podstatě zrcadlovým obrazem části 2 pro nohy s nápletkem 2A. Po upletení obou části 2, 3 pro nohy včetně nápletků 2A, 3A pletení pokračuje například pletením nápletku 1A tělové části I a to na pletacích jehlách předního lůžka, hraniční očka H1A nápletku 1A budou postupně splétány s tou Částí hraničních oček H2A nápletku 2A a hraničních oček H3A nápletku 3A, které byly upleteny na pletacích jehlách předního lůžka, přičemž v tomto případě budou hraniční očka H1B nápletku 1B postupně splétány s tou částí hraničních oček H2A nápletku 2A a hraničních oček H3A nápletku 3A, jež byly upleteny na pletacích jehlách zadního jehelního lůžka. Po upletení obou nápletků 1A a 1B tělové části 1 a spletení hraničních oček H1A a H1B s hraničními očky H2A a H3A se provede upletení tělové části 1.

Postup výroby bezešvého pleteného výrobku podle vynálezu na dvouválcovém maloprůměrovém pletacím stroji je znázorněn v jednotlivých fázích na obr. 10, 11 a

12. V tomto případě se začne současným pletením obou částí 2, 3 pro nohy počínaje špicemi a to rotačním chodem obou jehelních válců. Po upletení celkové délky části 2, 3, pro nohy stroj zahájí současné pletení obou nápletků 2A, 3A a to vratným chodem jehelních válců podobně, jako když se plete první klín paty u klasického ponožkového zboží. Po ukončení pletení nápletků 2A, 3A se část 3 pro nohy přesune do dutiny části 2 pro nohy, zůstane však nadále pověšeno na pletacích jehlách horního válce. Výsledná vzájemná poloha obou částí 2, 3, pro nohy je znázorněna na obr. 11. Nyní se zahájí pletení nápletku 1B tělová části 1 a to vratným chodem jehelních válců, přičemž jedna polovina nápletku 1B je pletena na spodním jehelním válci a druhá polovina nápletku 1B je pletena na horním jehelním válci. Současně automaticky dochází ke vzájemnému splétání hraničních oček H1B nápletku 1B s příslušnými hraničními očky H2A. H3A nápletků 2A, 3A. Obě vznikající části úpletů jsou vzduchem odsávány do dolního jehelního válce. Na obr. 12 je tělová část 1 s příslušnými nápletky ΙΑ, 1B • · · · zobrazena oddělená od obou částí 2, 3 pro nohy, avšak jenom pro lepší názornost. Po ukončení pletení nápletku IB se obdobným způsobem uplete nápletek 1A, přičemž v tomto případě dojde k postupnému spletení hraničních oček H1A se zbytkem hraničních oček H2A. H3A nápletků 2A, 3A. Jako poslední operace se provede upletení tělové části 1 a to vratným pohybem obou jehelních válců. Při pletení tělové části 1 podobně, jako tomu bylo při pletení nápletků 1A, IB, při jednom směru otáčení jehelních válců jsou uváděny v činnost pletací jehly například spodního jehelního válce, kdežto při opačném pohybu jehelních válců jsou uváděny v činnosti pletací jehly horního jehelního válce. Pletací nit anebo nitě jsou přitom periodicky přepínány mezi horním a spodním jehelním válcem.

Jak již bylo zdůrazněno, pletený výrobek podle vynálezu má vzhledem ke stávajícímu stavu techniky celou řadu nových charakteristik a výhod. Mezi ty nej důležitější patří zejména to, že pletený výrobek je prostý švů vytvořených šicím strojem a má dokonalý anatomický tvar. Pletený výrobek v důsledku toho, že je prostý švů, nezpůsobuje deformace hýžďových částí těla a tím je při nošení pod svrchním ošacením prakticky nepostřehnutelný, je dokonale pružný, protože je celý vyroben z pleteniny, je možno vhodně kombinovat výchozí materiály rozličných vlastností. Při výrobě vzniká zanedbatelné množství odpadu, výroba je charakterizována vysokým stupněm automatizace, je ekonomická a to zejména při použití speciálního dvouválcového maloprůměrového pletacího stroje.

Průmyslová využitelnost

Vynález je určen pro pletení výrobků typu kalhotek, slipů, kalhot, zejména punčochových kalhot.

Claims (15)

1. NÁROKY ΝΑ OCHRANU

   1. Pletený výrobek typu slipy, kalhotky, kalhoty, zejména punčochové kalhoty zahrnující tělovou část a části pro nohy, vyznačující se tím, že v oblasti rozkroku (K) je uzavřen prostřednictvím alespoň dvojicí do rozkroku (K) vybíhajících protilehle uspořádaných nápletků (1A, 1B, 2A, 3A).
2. 2. Pletený výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím, že dvojice nápletků (ΙΑ, 1B) je na opačných polovinách tělové části (1) s vrcholy (V) orientovanými proti sobě.
3. 3. Pletený výrobek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dvojice nápletků (2A, 3A) je uspořádána v zrcadlovém obraze na přilehlých částech obvodů částí (2, 3) pro nohy.
4. 4. Pletený výrobek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že nápletky (1A, 1B, 2A, 3A) se zužují směrem k svému vrcholu.
5. 5. Pletený výrobek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že hraniční očka (H1A, H1B) nápletků (ΙΑ, 1B) v tělové části (1) jsou spletena sknim přilehlými hraničními očky (H2A, H3A) nápletků (2A, 3A) částí (2, 3) pro nohy.
6. 6. Pletený výrobek podle nároku 1 až 5, vyznačující se tím, že na alespoň jeden z nápletků (ΙΑ, 1B) na tělové části (1) navazuje doplňkový nápletek (4) vybíhající do tělové části (1).
7. 7. Pletený výrobek podle nároku 3, vyznačující se tím, že nápletky (1A, 1B, 2A, 3A) jsou z odlišného materiálu než je tělová část (1) a části (2, 3) pro nohy.
8. 8. Pletený výrobek podle nároku 1 nebo 3 nebo 5 nebo 6 nebo 7, vyznačující se tím, že v oblasti rozkroku (K) jsou tři nápletky (1A, 2A, 3A), z nichž jeden je na tělové části (1) a dva proti sobě uspořádané na částech (2, 3) pro nohy.
9. 9. Pletený výrobek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že je vzorovaný.
10. 10. Pletený výrobek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že části (2, 3) pro nohy jsou ve tvaru punčoch s pletenými uzavřenými špicemi (6, 7).
11. 11. Způsob pletení výrobků podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že pletení začíná lemem tělové části, pokračuje pletením alespoň dvojíce nápletků a nakonec se upletou části pro nohy.
12. 12. Způsob pletení výrobku podle nároku 9, vyznačující se tím, že se nejprve pletou části pro nohy a návazně se plete alespoň dvojice nápletků a pletení se ukončuje lemem v tělové části.
13. 13. Způsob pletení výrobku podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že se tělová část, části pro nohy jakož i nápletky pletou vratným chodem s použitím dvoulůžkového plochého pletacího stroje.
14. 14. Způsob pletení výrobku podle nároku 9 nebo 10 s použitím dvouválcového pletacího stroje, vyznačující se tím, že části pro nohy se pletou rotačním chodem obou jehelních válců, alespoň dvojice protilehlých nápletků se plete vratným chodem obou jehelních válců, stejně tak se plete vratným chodem jehelních válců tělová část.
15. 15. Způsob pletení výrobku podle nároku 12, vyznačující se tím, že nápletek v tělové části se postupně splétá svými hraničními očky s k nim přivrácenými hraničními očky dvojice nápletků částí pro nohy.