CZ2005225A3 - Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním. - Google Patents
Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním. Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2005225A3 CZ2005225A3 CZ20050225A CZ2005225A CZ2005225A3 CZ 2005225 A3 CZ2005225 A3 CZ 2005225A3 CZ 20050225 A CZ20050225 A CZ 20050225A CZ 2005225 A CZ2005225 A CZ 2005225A CZ 2005225 A3 CZ2005225 A3 CZ 2005225A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- nanofibres
- substance
- polymer
- spinning
- particles
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 79
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 59
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 48
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 26
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 23
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 14
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 7
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 claims description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000012457 nonaqueous media Substances 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZVNPWFOVUDMGRP-UHFFFAOYSA-N 4-methylaminophenol sulfate Chemical compound OS(O)(=O)=O.CNC1=CC=C(O)C=C1.CNC1=CC=C(O)C=C1 ZVNPWFOVUDMGRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 indicators Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000013627 low molecular weight specie Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 description 1
- 231100000324 minimal toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 description 1
- 229940100890 silver compound Drugs 0.000 description 1
- 150000003379 silver compounds Chemical class 0.000 description 1
- GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N sodium;9,10-dioxoanthracene-2-sulfonic acid Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(=O)C3=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C3C(=O)C2=C1 GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/0007—Electro-spinning
- D01D5/0015—Electro-spinning characterised by the initial state of the material
- D01D5/003—Electro-spinning characterised by the initial state of the material the material being a polymer solution or dispersion
- D01D5/0038—Electro-spinning characterised by the initial state of the material the material being a polymer solution or dispersion the fibre formed by solvent evaporation, i.e. dry electro-spinning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/603—Including strand or fiber material precoated with other than free metal or alloy
- Y10T442/607—Strand or fiber material is synthetic polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/654—Including a free metal or alloy constituent
- Y10T442/658—Particulate free metal or alloy constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Textilie obsahuje alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken o prumeru do 600 nanometru vyrobenýchelektrostatickým zvláknováním z roztoku polymeru.Polymerní nanovlákna obsahují cástice nízkomolekulární látky rozpustené nebo dispergované v elektrostaticky zvláknovaném roztoku polymeru, poprípade cástice nízkomolekulární látky vzniklé následnou chemickou reakcí puvodní nízkomolekulární látky rozpustené nebo dispergované v elektrostaticky zvláknovaném roztoku. Vrstva nanovláken se vyrábí z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním v elektrickém poli vytvoreném rozdílem potenciálu mezi nabitou elektrodou a protielektrodou, u nehoz se roztok polymeru do elektrického pole pro zvláknování privádí povrchem otácející se nabité elektrody, pricemz nanovlákna vznikající v tomto elektrickém poli jsou unásena k protielektrode a ukládají se na k tomu urcenou plochu. Roztok polymeru pro zvláknování obsahuje cástice nízkomolekulární látky, které jsou pri zvláknování strhávány spolecne s polymerem do vznikajících nanovláken.
Description
Textilie obsahující alespoň jednu vrstvu polymerních nanovláken a způsob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvlákňováním
Oblast techniky
Vynález se týká textilie obsahující alespoň jednu vrstvu polymerních nanovláken o průměru do 600 nanometrů vyrobených elektrostatickým zvlákňováním roztoku polymeru.
Dále se vynález týká způsobu výroby vrstvy nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvlákňováním v elektrickém poli vytvořeném rozdílem potenciálů mezi nabitou elektrodou a protielektrodou, u něhož se roztok polymeru do elektrického pole pro zvlákňování přivádí povrchem otáčející se nabité elektrody, přičemž nanovlákna vznikající v tomto elektrickém poli jsou unášena k protielektrodě a ukládají se na k tomu určenou plochu.
Dosavadní stav techniky
Z CZ 294274 a k němu analogické mezinárodní přihlášky WO
2005/024101 A1 je známé vyrábět textilie obsahující alespoň jednu vrstvu z polymerních nanovláken vyrobenou elektrostatickým zvlákňováním roztoku polymeru v elektrickém poli vytvořeném rozdílem potenciálů mezi otočně uloženou nabitou válcovou elektrodou a protielektrodou, přičemž nabitá válcová elektroda je částí svého obvodu ponořena v roztoku polymeru svým povrchem přivádí roztok polymeru do elektrického pole pro zvlákňování. Elektrostatickým zvlákňováním se vyrábějí zmíněné textilie z různých polymerů rozpustných ve vodném nebo nevod něm roztoku.
Textilie obsahující alespoň jednu vrstvu z polymerních nanovláken se užívají kromě jiného ve zdravotnictví například ke krytí ran, neboť díky malým rozměrům pórů zabraňují pronikání bakterií do rány a současně umožňují odchod kapalných zplodin hojícího procesu a přístup vzduchu k ráně.
Jiné známé textilie používané ve zdravotnictví někdy obsahují fyziologicky účinné látky, které se z nich kontrolovanou rychlostí uvolňují a •4 4444
44 ·
4 4
4
44 4 4 4
44
4 4 4
4 4 ··
4 4 4 4
4 4 4
44
PV 2005-225
11.4.2005
PS3435CZ_1
3.3.2006 podporují proces hojení. Tyto látky jsou na hotovou textilii nanášeny ponořením textilie do roztoku příslušné látky a jejím následným usušením, přičemž množství látky, které na textilii ulpí se velmi obtížně řídí, respektive obtížně se do textilie ukládá velmi malé množství účinné látky, což omezuje použití takových textilií. Ještě obtížněji se ovlivňuje dlouhodobé a pozvolné uvolňování těchto látek.
Pro svůj antiseptický a antimikrobiální účinek se ve zdravotnictví používá řada látek s antiseptickými a antimikrobiálními účinky. Příkladem jsou disociovatelné sloučeniny těžkých kovů, zejména stříbra, s vysokou antimikrobiální účinností. Tyto sloučeniny jsou však současně pro lidský organismus toxické a mají tedy nežádoucí vedlejší účinky. Lepších výsledků se dosahuje s kovovým stříbrem, které je jen nepatrně rozpustné a disociovatelné v prostředí tělních tekutin. Koncentrace takto vytvořených iontů je postačující pro dosažení antimikrobiálního efektu, přičemž míra nežádoucích vedlejších účinků je nepatrná. Stříbro ve vhodné formě lze připravit v různých substrátech jako jsou textilní útvary nebo polymerní membrány redukcí stříbrných sloučenin. Stříbro je v těchto nosičích přítomno ve formě kovových částic, jejichž velikost se pohybuje v řádu mikrometrů. Podobná forma stříbra se využívá i v textilních materiálech, například v ponožkách, k zamezení vzniku pachu působením bakterií.
Ze studia koloidního stavu hmoty je známo, že chemické, případně katalytické působení pevných hmot se zvyšuje s měrným povrchem účinných látek. Při zmenšující se velikosti částic účinné látky v nosiči lze tedy potřebné míry účinků této látky dosáhnout menším množstvím účinné látky v nosiči respektive menší koncentrací účinné látky v nosiči. Redukcí kovových solí ve vodných roztocích, například při fotografických technikách, vznikají částice kovu o rozměrech větších než jeden mikrometr. Tyto částice mají černou barvu. Řada patentů a zveřejněných prací se zabývá postupy přípravy kovových nanočástic s charakteristickými rozměry pod jeden mikrometr. Podle US
5759230 lze takové částice připravit redukcí stříbrných solí v alkoholických •Φ ···· ·· · / • » · · « • « ··* · · • · t · · · ·
9 9 9 9 9
99 99
99
9 9 9
9 9 999 • 9 9 9 9 9
9 9 9 9 • 99 99
PV 2005-225 PS3435CZ_1
11.4.2005 3.3.2006 roztocích. Postupy podle US6110254 a 6660058 využívají redukce na mezifázi dvourozpouštědlových systémů, případně s použitím vhodných povrchově aktivních látek. Práce K. Šiškové a kol. publikované ve sbornících konference Nano03, Brno 2003 a Nano04, Brno 2004 popisují využití laserového paprsku k přípravě nanočástic stříbra. Nanočástice stříbra lze s výhodou využít pro jejich vysokou aktivitu a minimální toxicitu, jejich výroba podle výše uvedených postupů je však náročná a neřeší umístění těchto částic do vhodných nosných substrátů.
Cílem vynálezu je navrhnout vhodný nosič respektive nosný substrát pro 10 nanočástice nízkomolekulárních látek, jako je například stříbro a další kovy vhodných vlastností, soli, fyziologicky účinné látky a podobně. Cílem vynálezu je rovněž vytvořit způsob výroby takového nosiče.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo textilií obsahující alespoň jednu vrstvu 15 polymerních nanovláken, přičemž podstata vynálezu spočívá vtom, že o rozměrech menších než je průměr nanovláken, přičemž částice nízkomolekulární látky jsou uloženy v polymeru nanovlákna.
Polymerní nanovlákna obsahují částice nízkomolekulární látky rozpuštěné nebo dispergované v elektrostaticky zvlákňovaném roztoku polymeru před zvlákňováním. Nebo obsahují polymerní nanovlákna částice nízkomolekulární látky, která vznikla po zvláknění následnou chemickou reakcí původní nízkomolekulární látky rozpuštěné v elektrostaticky zvlákňovaném roztoku polymeru před zvlákňováním. Nízkomolekulární látka je uložena přímo v polymerních nanovláknech vrstvy a její koncentrace je blízká koncentraci nízkomolekulární látky v roztoku polymeru při zvlákňování. Výslednou koncentraci účinné látky v nanovláknech vrstvy lze tak přesně řídit.
Podle nároku 2 je výhodné, jsou-li částice nízkomolekulární látky tvořeny alespoň jednou látkou ze skupiny kovy, soli, barviva, fyziologicky účinné látky, vůně, indikátory a katalyzátory. Nanovlákna pak obsahují většinou velmi malé • » • ·
PV 2005-225 PS3435CZ_1
11.4.2005 3.3.2006 množství příslušné látky, kterou jsou schopna dlouhodobě uvolňovat a působit tak požadovaný účinek.
Rozměry částic nízkomolekulární látky jsou menší než je průměr nanovláken, přičemž podle nároku 3 je výhodné, mají-li částice rozměry od 5 do
100 nanometrů, což dovoluje jejich dobré uložení v nanovláknech.
Podle nároku 4 mohou být nanovlákna ve vrstvě textilie tvořena polymerem elektrostaticky zvlákňovaným z vodného roztoku a následně síťovaným, v němž byly před zvlákňováním rozpuštěny nebo dispergovány částice nízkomolekulární látky. Nanovlákna této textilie obsahují obvykle ve vodě rozpustné nízkomolekulární látky, které mohou být po síťování upravovány chemickou reakcí v jiným vodným roztokem. Při tom mohou nanovlákna obsahovat podle nároku 5 částice kovu vzniklé následnou chemickou reakcí částic soli kovu obsažené v nanovláknech před síťováním.
Částice soli kovu uložené v nanovláknech mohou být tvořeny dusičnanem stříbrným, z něhož následnou redukcí vzniknou částice stříbra, přičemž redukce probíhá přestože částice dusičnanu stříbrného jsou uloženy v nanovláknech.
Podle nároku 7 jsou nanovlákna ve vrstvě textilie tvořena polymerem elektrostaticky zvlákňovaným z nevodného roztoku. V nevodném roztoku mohou být jemné částice nízkomolekulární látky dispergovány.
Nanovlákna při tom obsahují částice kovu dispergované v elektrostaticky zvlákňovaném nevodném roztoku před zvlákňováním nebo v jeho průběhu.
Částicemi kovu jsou podle nároku 9 částice stříbra.
Podstata způsobu výroby vrstvy nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvlákňováním spočívá vtom, že polymemí roztok pro zvlákňování obsahuje částice nízkomolekulární látky o rozměrech menších než je průměr nanovláken, které jsou při zvlákňování strhávány společně s polymerem do vznikajících nanovláken.
0
0 • · • · • 0 0 0 0 0 <
0 « » · ·
PV 2005-225 PS3435CZ_1
11.4.2005 3.3.2006
Částice nízkomolekulární látky jsou přitom tvořeny alespoň jednou látkou ze skupiny kovy, soli, barviva, fyziologicky účinné látky, vůně, indikátory, například reagující na pH, a katalyzátory.
Roztokem polymeru pro zvlákňování je vodný roztok, v němž je společně 5 s polymerem a polymer síťující látkou rozpuštěna nízkomolekulární látka, kterou mají nanovlákna po zvláknění obsahovat, nebo nízkomolekulární látka obsahující látku, kterou mají nanovlákna po zvláknění obsahovat a která vznikne následnou chemickou reakcí původní nízkomolekulární látky rozpuštěné v elektrostaticky zvlákňovaném roztoku polymeru. Nízkomolekulární látka může být také ve vodném roztoku dispergována.
Nízkomolekulární látkou rozpuštěnou ve vodném roztoku polymeru je přitom s výhodou sůl kovu, na kterou se po ukončení síťování chemicky působí roztokem vhodné látky a následnou chemickou reakcí se v nanovláknech vytvoří požadovaná nízkomolekulární látka.
Podle nároku 14 je výhodné, je-li nízkomolekulární látkou rozpuštěnou ve vodném roztoku polymeru dusičnan stříbrný, z něhož se působením redukčního prostředku po ukončení síťování vytvoří v nanovláknech kovové stříbro.
Další variantou způsobu podle vynálezu je, že roztokem polymeru pro zvlákňování je nevodný roztok, v němž je společně s polymerem dispergována nízkomolekulární látka, kterou mají nanovlákna po zvláknění obsahovat, nebo nízkomolekulární látka obsahující látku, kterou mají nanovlákna po zvláknění obsahovat a která vznikne následnou chemickou reakcí původní nízkomolekulární látky dispergované v elektrostaticky zvlákňovaném roztoku polymeru. Nízkomolekulární látka může být také v nevodném roztoku rozpuštěna.
Nízkomolekulární látkou je přitom s výhodou stříbro, které se získá redukcí dusičnanu stříbrného obsaženého v nevodném roztoku polymeru.
Příklady provedení vynálezu • · · · • · <
PV 2005-225 PS3435CZ_1
11.4.2005 3.3.2006
V průběhu vytváření nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvlákňováním v elektrickém poli vytvořeném rozdílem potenciálů mezi otočně uloženou nabitou elektrodou a protielektrodou, přičemž nabitá elektroda je částí svého obvodu ponořena v roztoku polymeru a svým povrchem přivádí roztok polymeru do elektrického pole pro zvlákňování. Nabitá elektroda je přitom s výhodou tvořena válcem podle CZ 294274 a k němu analogické mezinárodní přihlášky WO 2005/024101 A1. Elektrostatickým zvlákňováním se vyrábějí zmíněné textilie z různých polymerů rozpustných ve vodném nebo nevodném roztoku. Průměr nanovláken je menší než 600 nanometrů obvykle v rozmezí od
100 do 600 nanometrů.
Za vhodných okolností lze elektrostatickým zvlákňováním zvlákňovat nejen příslušný polymer z roztoku polymeru nebo směsi polymerů, ale spolu s polymerem i nízkomolekulární látky rozpuštěné nebo dispergované ve stejném rozpouštědle jako polymer. Částice nízkomolekulární látky jsou při elektrostatickém zvlákňování vynášeny obvodem otáčející se nabité válcové elektrody společně s polymerem do elektrického pole pro zvlákňování, kde jsou při vytváření nanovlákna polymerem strhávány a zůstávají uloženy v nanovláknech, přičemž velikost částic nízkomolekulární látky se obvykle pohybuje od 5 do 100 nanometrů a je menší než průměr nanovlákna, v němž je uloženo. Koncentrace nízkomolekulární látky ve vznikající vrstvě nanovláken může být přitom blízká koncentraci ve zvlákňovaném roztoku.
Částice nízkomolekulární látky jsou tvořeny alespoň jednou látkou ze skupiny kovy, soli, barviva, fyziologicky účinné látky, vůně, indikátory a katalyzátory.
Nejprve bude způsob výroby vrstvy nanovláken podle vynálezu popsán pro nízkomolekulární látku tvořenou kovovými částicemi, například stříbrem, a vodný roztok polymeru. Například z polyvinylalkoholu se připraví vodný roztok polyvinylalkoholu, který dále obsahuje síťující prostředek a rozpustnou stříbrnou sůl, s výhodou dusičnan stříbrný. Při zvlákňování jsou částice dusičnanu stříbrného strhávány společně s polymerem do vznikajících nanovláken. Po • · ··
PV 2005-225 PS3435CZ_1
11.4.2005 3.3.2006 zvláknění je polymer převeden na trojrozměrnou nerozpustnou formu aktivací síťujícího prostředku teplem. Následně se dusičnan stříbrný redukuje známým způsobem působením roztoku známého redukčního činidla, například vodným roztokem černobílé fotografické vývojky. Redukce dusičnanu stříbrného probíhá obvyklým způsobem, přestože je dusičnan stříbrný uložen v polymeru nanovlákna, a po redukci obsahují nanovlákna vrstvy nanovláken částice stříbra o rozměrech 5 až 100 nanometrů.
V případě polyuretanu se elektrostaticky zvlákňuje nevodný roztok dimethylformamidu, přičemž v tomto roztoku je rozpuštěn dusičnan stříbrný, který je z něho vyredukován ještě v tomto roztoku vhodným redukčním činidlem a vzniklé stříbro je dispergováno ve zvlákňovaném roztoku. Při elektrostatickém zvlákňování jsou pak tyto částice stříbra strhávány společně s polymerem a ukládány v nanovláknech.
Nízká koncentrace kovových iontů v základním polymeru a omezená pohyblivost reagujících činidel znemožňuje shlukování atomů vyredukovaného kovu do větších částic, takže vznikají nanočástice. Výsledný produkt - textilie obsahující alespoň jednu vrstvu nanovláken, pak nemá černou barvu, ale barvu hnědou až žlutou. Následně je vrstva nanovláken zbavena rozpustných produktů chemických reakcí vodou, sušena a sterilizována.
Taková vrstva nanovláken z polyvinylalkoholu nebo polyuretanu s částicemi stříbra ukotvenými v nanovláknech má vysokou a dlouhodobou antimikrobiální účinnost a zabraňuje růstu bakterií, řas a plísní. Plošná hmotnost textilií je přitom pouze 0,5 až 2 gm2, přičemž obsahují 0,01 až 0,2 gm' 2 kovového stříbra. Toto množství je podstatně nižší než u dosud užívaných výrobků a tomu úměrně nízké je i zatížení lidského organismu vedlejšími toxickými účinky.
Konkrétní příklady způsobu výroby vrstvy nanovláken z roztoku polymeru a textilie obsahující alespoň jednu vrstvu polymerních nanovláken jsou popsány v níže uvedených příkladech.
PV 2005-225
11.4.2005
PS3435CZ_1
3.3.2006
Příklad 1
Dvanáctiprocentní vodný roztok polyvinylalkoholu o průměrné molekulové hmotnosti 100000, třicetiprocentní vodný roztok kyseliny polyakrylové o průměrné molekulové hmotnosti 70000 a čtyřprocentní vodný roztok dusičnanu stříbrného se smísí v objemovém poměru 5 : 1 : 1. Po homogenizaci je smíšený roztok zvlákněn procesem elektrostatického zvlákňování podle CZ 294274 na vrstvu nanovláken o plošné hmotnosti 2 gm'2 s průměry nanovláken v rozsahu 150 až 500 nanometrů. Vrstva nanovláken je vystavena teplotě 150 °C po dobu 30 min, přičemž proběhne síťovací reakce a materiál nanovláken se stane nerozpustným ve vodě. Na vrstvu nanovláken se pak působí vodným roztokem černobílé fotografické vývojky prodávané v CZ pod označením METOL, čímž se dusičnan stříbrný redukuje a uvnitř polymerních nanovláken vzniknou částice stříbra o rozměrech 10 až 100 nanometrů.
Příklad 2
Vrstva nanovláken se vyrobí stejným způsobem jako v příkladu 1 ze směsi stejných látek v poměru 5:1: 0,2. Po redukci dusičnanu stříbrného uloženého v nanovláknech při zvlákňování vzniknou v nanovláknech částice stříbra o rozměrech 5 až 50 nanometrů.
Příklad 3
Vrstva nanovláken se opět vyrobí stejně jako v příkladu 1 s tím, že jako redukční činidlo dusičnanu stříbrného uloženého v nanovláknech při zvlákňování se použije dvouprocentní vodný roztok kyseliny askorbové. Výsledný produkt byl bakteriologicky testován a podle výsledků testů zcela zabraňuje růstu bakterií, kvasinek a plísní.
Příklad 4
V dimetylformamidovém roztoku, který obsahuje osmnáct procent polyuretanu o průměrné molekulové hmotnosti 120000 a jedno procento •Φ φφφφ
PV 2005-225 PS3435CZ_1
11.4.2005 3.3.2006 dusičnanu stříbrného se ekvivalentem acetaldehydu, stáním po dobu 4 hodin a při teplotě 20 °C vyredukuje kovové stříbro. Roztok je následně promíchán, zhomogenizován a vzniklá jemná suspenze je zvlákněna procesem elektrostatického zvlákňování podle CZ 294274 na vrstvu nanovláken o plošné hmotnosti přibližně 10 gm'2 s průměry nanovláken v rozsahu od 100 do 500 nanometrů.
Dusičnan stříbrný může být v roztoku polymeru nahrazen jinou solí kovu, například mědi, nebo jinou nízkomolekulární látkou ze skupiny kovy, soli, barviva, fyziologicky účinné látky, vůně, indikátory a katalyzátory, přičemž nanovlákna vrstvy vyrobené elektrostatickým zvlákňováním obsahují příslušnou nízkomolekulární látku, většinou ve velmi malém množství, a jsou schopna ji v případě potřeby řízené uvolňovat. Z barviv lze například použít při zvlákňování vodného roztoku polymeru dvouprocentní vodný roztok Saturnové červeně.
Claims (17)
1. Textilie obsahující alespoň jednu vrstvu polymerních nanovláken o průměru do 600 nanometrů vyrobených elektrostatickým zvlákňováním z
5 roztoku polymeru, vyznačující se tím, že polymerní nanovlákna obsahují částice nízkomolekulární látky o rozměrech menších než je průměr nanovláken, přičemž částice nízkomolekulární látky jsou uloženy v polymeru nanovlákna.
2. Textilie podle nároku 1, vyznačující se tím, že částice nízkomolekulární látky jsou tvořeny alespoň jednou látkou ze skupiny kovy, soli,
10 barviva, fyziologicky účinné látky, vůně, indikátory a katalyzátory.
3. Textilie podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že částice nízkomolekulární látky obsažené v nanovláknech mají rozměry od 5 do 100 nanometrů.
4. Textilie podle libovolného z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že 15 nanovlákna jsou tvořena polymerem elektrostaticky zvlákňovaným z vodného roztoku a následně síťovaným, v němž byly před zvlákňováním rozpuštěny nebo dispergovány částice nízkomolekulární látky.
5. Textilie podle nároku 4, vyznačující se tím, že nanovlákna obsahují částice kovu vzniklé následnou chemickou reakcí částic soli kovu obsažené
20 v nanovláknech před síťováním.
6. Textilie podle nároku 5, vyznačující se tím, že nanovlákna obsahují částice stříbra vzniklé následnou redukcí dusičnanu stříbrného obsaženého v nanovláknech před síťováním.
7. Textilie podle libovolného z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že 25 nanovlákna jsou tvořena polymerem elektrostaticky zvlákňovaným z nevodného roztoku.
8. Textilie podle nároku 7, vyznačující se tím, že nanovlákna obsahují částice kovu dispergované v elektrostaticky zvlákňovaném nevodném roztoku.
·· ··
PV 2005-225
11.4.2005 ·· ·· • · · • · ··· • · · · • · · · ·· ··
PS3435CZ1
3.3.2006
9. Textilie podle nároku 8, vyznačující se tím, že částicemi kovu jsou částice stříbra.
10. Způsob výroby vrstvy nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvlákňováním v elektrickém poli vytvořeném rozdílem
5 potenciálů mezi nabitou elektrodou a protielektrodou, u něhož se roztok polymeru do elektrického pole pro zvlákňování přivádí povrchem otáčející se nabité elektrody, přičemž nanovlákna vznikající v tomto elektrickém poli jsou unášena k protielektrodě a ukládají se na k tomu určenou plochu, vyznačující se tím, že roztok polymeru pro zvlákňování obsahuje částice nízkomolekulární
10 látky o rozměrech menších než je průměr nanovláken, které jsou při zvlákňování strhávány společně s polymerem do vznikajících nanovláken.
11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že částice nízkomolekulární látky jsou tvořeny alespoň jednou látkou ze skupiny kovy, soli, barviva, fyziologicky účinné látky, vůně, indikátory a katalyzátory.
15
12. Způsob podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že roztokem polymeru pro zvlákňování je vodný roztok, v němž je společně s polymerem a polymer síťující látkou rozpuštěna nízkomolekulární látka, kterou mají nanovlákna po zvláknění obsahovat, nebo nízkomolekulární látka obsahující látku, kterou mají nanovlákna po zvláknění obsahovat a která vznikne
20 následnou chemickou reakcí původní nízkomolekulární látky rozpuštěné v elektrostaticky zvlákňovaném roztoku polymeru.
13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že nízkomolekulární látkou rozpuštěnou ve vodném roztoku polymeru je sůl kovu, na kterou se po ukončení síťování chemicky působí roztokem vhodné látky a následnou
25 chemickou reakcí se v nanovláknech vytvoří požadovaná nízkomolekulární látka.
14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že nízkomolekulární látkou rozpuštěnou ve vodném roztoku polymeru je dusičnan stříbrný, z něhož
99 9*99 • · ·
PV 2005-225
11.4.2005
99 ··
9 · • · · *
PS3435CZ_1
3.3.2006 se působením redukčního prostředku po ukončení síťování vytvoří v nanovláknech kovové stříbro.
15. Způsob podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že roztokem polymeru pro zvlákňování je nevodný roztok, v němž je společně s polymerem
5 dispergována nízkomolekulární látka, kterou mají nanovlákna po zvláknění obsahovat, nebo nízkomolekulární látka obsahující látku, kterou mají nanovlákna po zvláknění obsahovat a která vznikne následnou chemickou reakcí původní nízkomolekulární látky dispergované v elektrostaticky zvlákňovaném roztoku polymeru.
10
16. Způsob podle nároku 15, vyznačující se tím, že nízkomolekulární látkou je stříbro.
17. Způsob podle nároku 16, vyznačující se tím, že nevodný roztok polymeru pro zvlákňování obsahuje dusičnan stříbrný, z něhož se před zvlákňováním získá redukcí kovové stříbro.
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050225A CZ300797B6 (cs) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním |
| TW095112418A TW200702502A (en) | 2005-04-11 | 2006-04-07 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
| KR1020077026189A KR20080005549A (ko) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | 적어도 하나의 폴리머 나노섬유층을 포함하는 직물 및전기방사를 통해 폴리머 용액으로부터 폴리머 나노섬유층을생산하는 방법 |
| EP20060722445 EP1869232A1 (en) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
| AU2006233443A AU2006233443A1 (en) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
| CN2006800210179A CN101198728B (zh) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | 包含至少一层聚合物纳米纤维的纺织品以及通过静电纺丝由聚合物溶液制备聚合物纳米纤维层的方法 |
| JP2008505721A JP2008536022A (ja) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | 少なくとも重合体のナノ繊維の一層を含んでいる織物及び重合体溶液から静電紡糸により重合体のナノ繊維の層を製造する方法 |
| US11/911,134 US20080207076A1 (en) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Textiles Containing at Least One Layer of Polymeric Nanofibres and Method of Production of the Layer of Polymeric Nanofibres From the Polymer Solution Through Electrostatic Spinning |
| PCT/CZ2006/000018 WO2006108364A1 (en) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
| HK08110829.8A HK1118872B (en) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
| CA 2602450 CA2602450A1 (en) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Textiles containing at least one layer of polymeric nanofibres and method of production of the layer of polymeric nanofibres from the polymer solution through electrostatic spinning |
| EA200702132A EA012635B1 (ru) | 2005-04-11 | 2006-04-10 | Способ изготовления слоя нановолокон |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050225A CZ300797B6 (cs) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2005225A3 true CZ2005225A3 (cs) | 2006-11-15 |
| CZ300797B6 CZ300797B6 (cs) | 2009-08-12 |
Family
ID=36676579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20050225A CZ300797B6 (cs) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080207076A1 (cs) |
| EP (1) | EP1869232A1 (cs) |
| JP (1) | JP2008536022A (cs) |
| KR (1) | KR20080005549A (cs) |
| CN (1) | CN101198728B (cs) |
| AU (1) | AU2006233443A1 (cs) |
| CA (1) | CA2602450A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ300797B6 (cs) |
| EA (1) | EA012635B1 (cs) |
| TW (1) | TW200702502A (cs) |
| WO (1) | WO2006108364A1 (cs) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010102593A2 (en) | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Elmarco S.R.O. | A method for deposition of functional layer of polymeric nanofibres on a surface of a substrate |
| CZ303453B6 (cs) * | 2011-07-14 | 2012-09-19 | Elmarco S.R.O. | Substrát pro kultivaci bunek a zpusob jeho výroby |
Families Citing this family (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2621652A1 (en) * | 2005-06-07 | 2006-12-14 | The University Of Akron | Nanofiber structures for supporting biological materials |
| CN101563486A (zh) * | 2006-10-23 | 2009-10-21 | 苏勒纺织股份公司 | 用于纺织品的含聚乙烯亚胺纳米粒子的抗菌的可被电纺丝的聚合物纤维 |
| US8088323B2 (en) | 2007-02-27 | 2012-01-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Process of electrospinning organic-inorganic fibers |
| WO2008111609A1 (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Nitto Boseki Co., Ltd. | シリカ繊維の製造方法 |
| JP2008274512A (ja) * | 2007-04-03 | 2008-11-13 | Nisshinbo Ind Inc | 抗菌性ナノファイバー |
| CN101680120A (zh) * | 2007-04-11 | 2010-03-24 | 新加坡国立大学 | 用于净化化学试剂和生物试剂的纤维 |
| US20100018641A1 (en) * | 2007-06-08 | 2010-01-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods of Applying Skin Wellness Agents to a Nonwoven Web Through Electrospinning Nanofibers |
| CA2705957A1 (en) * | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Dow Corning Corporation | Article and method of manufacturing same |
| WO2009067365A2 (en) | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Clarcor Inc. | Filtration medias, fine fibers under 100 nanofibers, and methods |
| US7967588B2 (en) | 2007-11-20 | 2011-06-28 | Clarcor Inc. | Fine fiber electro-spinning equipment, filter media systems and methods |
| US7815427B2 (en) | 2007-11-20 | 2010-10-19 | Clarcor, Inc. | Apparatus and method for reducing solvent loss for electro-spinning of fine fibers |
| US20090156740A1 (en) | 2007-12-15 | 2009-06-18 | Annette Lechtenboehmer | Tire with component containing polymeric nanofiber |
| JP5004852B2 (ja) * | 2008-04-02 | 2012-08-22 | 日本バイリーン株式会社 | 不織布の製造方法 |
| GB0809499D0 (en) * | 2008-05-23 | 2008-07-02 | Bristol Myers Squibb Co | Polysaccharide nano fibres having antimicrobial properties |
| US8715828B2 (en) | 2008-08-29 | 2014-05-06 | Dow Corning Corporation | Emulsion of metallized particles comprising a compound having a pendant Si-H group |
| SG10201605780QA (en) | 2009-03-19 | 2016-09-29 | Emd Millipore Corp | Removal of microorganisms from fluid samples using nanofiber filtration media |
| JP5600397B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2014-10-01 | 北越紀州製紙株式会社 | 静電紡糸ナノ繊維層を有するエアフィルタ用濾材 |
| US20110210060A1 (en) | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Clarcor Inc. | Expanded composite filter media including nanofiber matrix and method |
| CN101857976B (zh) * | 2010-05-19 | 2011-06-08 | 青岛大学 | 一种有序排列和交叉结构纳米纤维的制备装置 |
| JP2012012710A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Kao Corp | ナノファイバシート |
| KR101520752B1 (ko) | 2010-08-10 | 2015-05-15 | 이엠디 밀리포어 코포레이션 | 레트로바이러스의 제거 방법 |
| WO2012052535A1 (de) | 2010-10-21 | 2012-04-26 | Hi Tech Textile Holding Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines verbundvlieses |
| CN101985793B (zh) * | 2010-11-22 | 2012-07-25 | 北京化工大学 | 静电纺丝法连续制备无纺布制品的装置 |
| CZ303299B6 (cs) | 2011-01-17 | 2012-07-18 | Royal Natural Medicine, S.R.O. | Oblicejová rouška a zpusob její výroby |
| KR101551298B1 (ko) | 2011-04-01 | 2015-09-08 | 이엠디 밀리포어 코포레이션 | 나노섬유 함유 복합재료 구조 |
| CZ2011328A3 (cs) | 2011-06-01 | 2012-01-11 | Technická univerzita v Liberci | Zpusob vytvárení funkcní nanovlákenné vrstvy a zarízení k provádení zpusobu |
| CZ303380B6 (cs) * | 2011-06-27 | 2012-08-22 | Contipro Biotech S.R.O. | Zpusob výroby materiálu s anizotropními vlastnostmi složených z nanovláken nebo mikrovláken a zarízení pro provádení tohoto zpusobu |
| EP3003026B1 (en) | 2013-03-14 | 2019-07-17 | Tricol Biomedical, Inc. | Biocompatible and bioabsorbable derivatized chitosan compositions |
| CZ304660B6 (cs) * | 2013-05-22 | 2014-08-20 | Malm S.R.O. | Způsob a zařízení pro výrobu vrstvy vláken, zejména nanovláken, mikrovláken nebo jejich směsí, s vlákny orientovanými v jednom směru, a kolektor tohoto zařízení pro ukládání vláken |
| ES2962695T3 (es) | 2014-06-26 | 2024-03-20 | Emd Millipore Corp | Dispositivo de filtración de fluidos con capacidad de retención de suciedad mejorada |
| CZ2014947A3 (cs) | 2014-12-22 | 2016-06-22 | Technická univerzita v Liberci | Způsob a zařízení pro výrobu textilního kompozitního materiálu obsahujícího polymerní nanovlákna, textilní kompozitní materiál obsahující polymerní nanovlákna |
| CN104562223A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 北京化工大学常州先进材料研究院 | 一种负载银的银催化剂纤维膜的制备及其方法 |
| SG11201706726TA (en) | 2015-04-17 | 2017-09-28 | Emd Millipore Corp | Method of purifying a biological materia of interest in a sample using nanofiber ultrafiltration membranes operated in tangential flow filtration mode |
| JP6738833B2 (ja) * | 2015-04-28 | 2020-08-12 | コンバテック・テクノロジーズ・インコーポレイテッドＣｏｎｖａｔｅｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｉｎｃ | 抗細菌性ナノファイバー |
| GB201517791D0 (en) * | 2015-10-08 | 2015-11-25 | Univ Leeds | Composite fibre |
| CN105155035B (zh) * | 2015-10-20 | 2017-11-10 | 浙江超凡制衣有限公司 | 一种抗菌保健功能的纤维服装材料及其制备工艺 |
| CN105839294A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-10 | 浙江理工大学 | 一种通过静电纺丝法制备纳米微晶纤维素-丝素膜的方法 |
| US11450860B2 (en) | 2016-06-14 | 2022-09-20 | California Institute Of Technology | Nanofibers decorated with nanoparticles and methods of their manufacture |
| CN111107927A (zh) | 2017-07-21 | 2020-05-05 | 默克密理博有限公司 | 无纺纤维膜 |
| CZ31723U1 (cs) | 2018-01-26 | 2018-04-24 | Technická univerzita v Liberci | Kryt akutní nebo chronické rány |
| CN108962485B (zh) * | 2018-05-30 | 2020-11-10 | 厦门大学 | 一种生物相容的柔性透明导电膜及其制备方法、应用 |
| CN109498271B (zh) * | 2018-12-21 | 2021-09-14 | 振德医疗用品股份有限公司 | 一种定向吸液防粘连纱布及其制造方法 |
| KR102559895B1 (ko) * | 2021-06-24 | 2023-07-27 | 충남대학교산학협력단 | 미립자를 포함하는 나노 섬유의 제조방법 |
| CZ309644B6 (cs) * | 2021-10-14 | 2023-06-07 | Technická univerzita v Liberci | Biokompatibilní a biodegradabilní netkaná vlákenná struktura s obsahem submikronových vláken na bázi oxidu křemičitého, biogenních iontů a funkčním povrchem pro vazbu aktivních látek a způsob její výroby |
| CN116240678B (zh) * | 2023-02-27 | 2025-02-07 | 桂林电子科技大学 | 一种具有多级微结构的柔性传感复合纤维膜及其制备方法与应用 |
| CN117065076A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-11-17 | 新疆大学 | 一种抗菌材料、纳米纤维材料及其制备和应用 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6753454B1 (en) * | 1999-10-08 | 2004-06-22 | The University Of Akron | Electrospun fibers and an apparatus therefor |
| AU2003290858A1 (en) * | 2002-11-12 | 2004-06-03 | The Regents Of The University Of California | Nano-porous fibers and protein membranes |
| CN1467314A (zh) * | 2003-06-12 | 2004-01-14 | 东南大学 | 抗菌纳米纤维材料及其制备方法 |
| CN1253615C (zh) * | 2003-07-17 | 2006-04-26 | 杨红恩 | 纳米抗菌无纺布滤材及其制备方法 |
| ATE434065T1 (de) * | 2003-08-28 | 2009-07-15 | Univ Sabanci | Metallbeschichtete nanofasern |
| CN1283854C (zh) * | 2004-05-31 | 2006-11-08 | 吉林大学 | 金属纳米粒子在高分子纳米纤维中有序排列的电纺丝法 |
-
2005
- 2005-04-11 CZ CZ20050225A patent/CZ300797B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-04-07 TW TW095112418A patent/TW200702502A/zh unknown
- 2006-04-10 EP EP20060722445 patent/EP1869232A1/en not_active Withdrawn
- 2006-04-10 AU AU2006233443A patent/AU2006233443A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-10 KR KR1020077026189A patent/KR20080005549A/ko not_active Withdrawn
- 2006-04-10 EA EA200702132A patent/EA012635B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-04-10 CA CA 2602450 patent/CA2602450A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-10 JP JP2008505721A patent/JP2008536022A/ja not_active Abandoned
- 2006-04-10 CN CN2006800210179A patent/CN101198728B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-10 WO PCT/CZ2006/000018 patent/WO2006108364A1/en active Application Filing
- 2006-04-10 US US11/911,134 patent/US20080207076A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010102593A2 (en) | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Elmarco S.R.O. | A method for deposition of functional layer of polymeric nanofibres on a surface of a substrate |
| CZ303453B6 (cs) * | 2011-07-14 | 2012-09-19 | Elmarco S.R.O. | Substrát pro kultivaci bunek a zpusob jeho výroby |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101198728A (zh) | 2008-06-11 |
| US20080207076A1 (en) | 2008-08-28 |
| WO2006108364A1 (en) | 2006-10-19 |
| JP2008536022A (ja) | 2008-09-04 |
| CA2602450A1 (en) | 2006-10-19 |
| TW200702502A (en) | 2007-01-16 |
| CZ300797B6 (cs) | 2009-08-12 |
| HK1118872A1 (en) | 2009-02-20 |
| KR20080005549A (ko) | 2008-01-14 |
| AU2006233443A1 (en) | 2006-10-19 |
| CN101198728B (zh) | 2010-09-08 |
| EA200702132A1 (ru) | 2008-08-29 |
| EP1869232A1 (en) | 2007-12-26 |
| EA012635B1 (ru) | 2009-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ2005225A3 (cs) | Textilie obsahující alespon jednu vrstvu polymerních nanovláken a zpusob výroby vrstvy polymerních nanovláken z roztoku polymeru elektrostatickým zvláknováním. | |
| EP0536087B1 (fr) | Système-réservoir pour diffusion prolongée d'un principe actif | |
| Ng et al. | Novel microencapsulation of potential drugs with low molecular weight and high hydrophilicity: hydrogen peroxide as a candidate compound | |
| CN107847896A (zh) | 用于扩散剂的控制释放的具有光催化性能的微胶囊或纳米胶囊及相应的制造方法 | |
| CN111417459B (zh) | 一种可载药微球及其制备方法 | |
| US10774465B2 (en) | Processes for deposition of elemental silver onto a substrate | |
| DE10120802A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gecoateten Nanopartikeln | |
| EP2732803B1 (de) | Thermisch öffnende stabile Kern/Schale-Mikrokapseln | |
| CN110742065A (zh) | 一种纳米花负载农药制剂及其制备方法 | |
| WO2020053105A1 (en) | Lactam coated textile | |
| CN107333759B (zh) | 光控缓释农药制剂及其制备方法 | |
| Zhang et al. | Effects of emulsion electrospinning parameters on the morphology and structure of core-shell structured PLLA fibers | |
| DE102020122580A1 (de) | Verwendung von Polyelektrolyten zur Adsorption von Schadstoffen aus wässrigen Medien | |
| RU2640277C2 (ru) | Способ получения антимикробного серебросодержащего целлюлозного материала | |
| CN109730979A (zh) | 微纳多孔聚四氟乙烯基可回收药物缓释薄膜及其制备方法 | |
| CN113638073A (zh) | 一种抗菌纳米纤维的制备方法 | |
| Liu et al. | Bio-functional textiles | |
| CN111887244A (zh) | 羧甲基壳聚糖-金属离子交联法制备丙硫菌唑缓释凝胶颗粒的方法 | |
| RU2617744C1 (ru) | Способ получения нетканых материалов с антибактериальными свойствами | |
| Хармони et al. | Microencapsulation of camphor in calcium alginate for using in fabric finishing as fragrance and antibacterial finishing | |
| Yunusov et al. | Physicochemical characteristics of biomaterials based on cellulose fibres coating sodium-carboxymethylcellulose containing nanoparticles of silver | |
| KR100742421B1 (ko) | 전기방사를 이용한 나노 파이버 웹 상의 효소의 고정방법 | |
| KR20210123662A (ko) | 마이크로 캡슐의 제조방법 | |
| DE69932561T2 (de) | Verfahren zur Vermittlung von bioziden und/oder biostatischen Eigenschaften an ein Material | |
| KR20170057554A (ko) | 방충 물질을 포함하는 이온성 섬유가공제 및 적용 섬유제품 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110411 |