CZ20032245A3 - Způsob výroby kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí jako přísady do zvířecích krmiv - Google Patents

Způsob výroby kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí jako přísady do zvířecích krmiv Download PDF

Info

Publication number
CZ20032245A3
CZ20032245A3 CZ20032245A CZ20032245A CZ20032245A3 CZ 20032245 A3 CZ20032245 A3 CZ 20032245A3 CZ 20032245 A CZ20032245 A CZ 20032245A CZ 20032245 A CZ20032245 A CZ 20032245A CZ 20032245 A3 CZ20032245 A3 CZ 20032245A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
pantothenic acid
salts
nanofiltration
polyvalent
pantothenate
Prior art date
Application number
CZ20032245A
Other languages
English (en)
Inventor
Christine Beck
Hans-Peter Harz
Daniela Klein
Martin Leemann
Markus Lohscheidt
Stefan Bitterlich
Hartwig Voss
Original Assignee
Basf Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Aktiengesellschaft filed Critical Basf Aktiengesellschaft
Publication of CZ20032245A3 publication Critical patent/CZ20032245A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/02Amides, e.g. chloramphenicol or polyamides; Imides or polyimides; Urethanes, i.e. compounds comprising N-C=O structural element or polyurethanes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/10Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
    • A23K10/12Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes by fermentation of natural products, e.g. of vegetable material, animal waste material or biomass
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K20/00Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10Organic substances
    • A23K20/174Vitamins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units

Description

Předložený vynález se týká zlepšeného způsobu výroby kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí a použití jako přísady do zvířecích krmiv.
Dosavadní stav techniky
Jako výchozí produkt pro biosyntézu koenzymu A je D-pantothenát v rostlinném a zvířecím světě široce rozšířen. Na rozdíl od člověka, který přijímá kyselinu pantothenovou v dostatečném množství ve výživě jsou však jak u rostlin tak i u zvířat často popisovány jevy nedostatku D-pantothenátu. Dostupnost D-pantothenátu je proto značným hospodářským zájmem, obzvláště v krmivářském průmyslu.
Obvyklým způsobem se provádí výroba D-pantothenátu chemickou syntézou z D-pantolaktonu a kalcium-p-alaninátu (Ullmann s Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6. vydání, 1999, elektronická verze, kapitola Vitamins). K přípravě D-pantolaktonu je nutné nákladné klasické štěpení racemátu přes diastereomerní soli. Výsledný prodejný produkt z chemické syntézy je většinou vápenatá sůl kyseliny D-pantothenové kalcium-D-pantothenát.
Oproti chemické syntéze má biotechnologický způsob výroby pomocí mikroorganismů výhodu v selektivní (čisté enanciomery) přípravě D-formy kyseliny pantothenové, zhodno• 4
44 4444
4 4 4 4 4 4 • 4 · · 4 4 4
4 444 404404 0 4
4 44 4 4444
04440 44 44 44 44 titelné vyššími organismy. Tím odpadá nákladné štěpení racemátu, které je nutné při chemické syntéze.
Fermentativní způsoby výroby kyseliny D-pantothenové pomocí mikroorganismů jsou běžně známy, mezi jiným z EP 0 590 857, VO 96/33283, US 6 013 492, VO 97/10340, DE 198 46 499, EP 1 001 027, EP 1 006 189, EP 1 006 192 a EP 1 006 193 .
Tak popisuje EP 1 006 189 a EP 1 001 027 způsob výroby pantothenátu, při kterém se ve fermentačním roztoku dosáhne obsah nejvýše 1 g/1 kyseliny D-pantothenové. Takový nepatrný obsah kyseliny pantothenové ve fermentačním roztoku, tedy méně než 10 % hmotnostních, vztaženo na obsah pevné látky, je však pro hospodárnou výrobu doplňků zvířecího krmivá obsahujících kyselinu D-pantothenovou nevhodný. Další nevýhodou u dosud popisovaných způsobů je, že izolace produktu z fermentačního media vyžaduje početné a nákladné zpracovatelské kroky. Hospodárný způsob výroby ve velkoprovozním technickém měřítku není zveřejněn.
Ve vykládacím spisu DE 100 16 321 se popisuje způsob fermentace k výrobě doplňků zvířecího krmivá obsahujících kyselinu D-pantothenovou. Podstatnou nevýhodou tohoto způsobu je však, stejně jako u výše uvedeného fermentativního způsobu výroby kyseliny D-pantothenové, že se mikroorganismům pomocí fermentačního media musí nutně dodávat předstupeň kyseliny pantothenové, β-alanin, aby se dosáhlo hospodárných výtěžků požadovaného produktu.
Dále popisují US 6 013 492 a VO 96/332839 zpracováni kyseliny D-pantothenové z fermentačního roztoku odfiltrováním nerozpustných podílů (příkladně buněčný materiál) z ·· ···· ·· ·· 44 ···· • · · *444 · · · • 4 4 4 4 4 4 · 4 4 • · 444 444444 4 4 • · 4 44 4 4444
444 · 4 44 44 44 kultivačního media, adsorpcí filtrátu na aktivním uhlí, následnou elucí kyseliny D-pantothenové organickým rozpouštědlem, s výhodou methanolem, neutralizací hydroxidem vápenatým a konečně krystalizací kalcium-D-pantothenátu. Podstatnými nevýhodami jsou ztráty cenného produktu, ke kterým dochází při krystalizací a rovněž používání organického rozpouštědla, které se z produktu jen těžko odstraňuje a vyvolává nutnost nákladného zpětného získávání rozpouštědla.
EP 0 590 857 popisuje způsob fermentace k výrobě kyseliny D-pantothenové, při kterém se při kultivaci mikroorganismu nutně vyžaduje dokrmování β-alaninem. Fermentační roztok se k oddělení biomasy filtruje, potom se vede přes kationtoměnič a následně přes aniontoměnič, potom se neutralizuje hydroxidem vápenatým, odpaří se, smíchá s aktivním uhlím, ještě jednou se přefiltruje a krystaluje se za přídavku methanolu a chloridu vápenatého. Výsledný produkt obsahující kalciumpantothenát vedle kyseliny D-pantothenové ve formě její vápenaté soli obsahuje ještě chlorid vápenatý v molárním poměru 1:1. K redukci obsahu chloridu vápenatého je nutná elektrodialýza s následným sušením rozstřikováním. Tento způsob má nevýhodu, že pro velký počet nákladných procesních kroků a používání organických rozpouštědel není ani ekonomický ani ekologický.
Úkolem předloženého vynálezu je dát k dispozici doplněk zvířecího krmivá obsahující kyselinu D-pantothenovou a/nebo její soli a rovněž jeho výrobu zlepšeným způsobem výroby kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí, který by neměl výše uvedené nevýhody. Přitom je z ekonomických důvodů žádoucí takový způsob, při kterém se dokrmování β-alaninu výrazně redukuje nebo dokonce není nutné. Dále je žádoucí výroba kyseliny D-pantothenové ve formě jejích dvojsytných •9 9999 solí a zde především solí kovů alkalických zemin, protože dvojsytné soli mají méně hygroskopické vlastnosti než jednosytné soli kyseliny D-pantothenové a pro další použití, příkladně jako doplněk zvířecího krmivá tak mají méně výrazný sklon ke spékání.
Tento úkol byl výhodným způsobem vyřešen předloženým vynálezem.
Podstata vynálezu
Předmětem předloženého vynálezu je způsob výroby kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí, vyznačující se tím, že
a) se použije nejméně jeden organismus produkující kyselinu D-pantothenovou, jehož biosyntéza kyseliny pantothenové-(pan) a/nebo isoleucin/valin-(ilv) je deregulovaná a v kultivačním mediu se fermentací tvoří nejméně 2 g/1 solí kyseliny D-pantothenové, přičemž se do kultivačního media uvádí 0 až 20 g/1 volného β-alaninu a/nebo solí β-alaninu,
b) k vytvořenému D-pantothenátu se přidají soli, obsahující vícemocné kationty, přičemž se vytvoří vícemocné soli kyseliny D-pantothenové,
c) roztok, obsahující vícemocné soli kyseliny D-pantothenové, se zpracuje nanofiltrací, přičemž se obohatí vícemocné soli kyseliny D-pantothenové a
d) retentát nanofiltrace, obsahující vícemocné soli kyseliny pantothenové, se podrobí sušení a/nebo • ·· · ··· tvorbě formulace.
Při jedné variantě způsobu podle vynálezu je retentát z kroku c) suspenze, která obsahuje vícemocné soli kyseliny D-pantothenové.
Dále se může fermentace provádět známými způsoby šaržovým provozem, šaržovým provozem s dávkováním, opakovaným šaržovým provozem s dávkováním nebo kontinuálním způsobem vedení procesu. K neutralizaci vznikající kyseliny pantothenové se přitom využívají obvyklé pufrovací systémy, jako je příkladně fosfátový pufr s hydroxidem sodným, hydroxidem draselným nebo s amoniakem.
V další variantě způsobu podle vynálezu se v kroku a) tvoří fermantací v kultivačním mediu nejméně 10 g/1, s výhodou nejméně 20 g/1, obzvláště výhodně nejméně 40 g/1, nanejvýš výhodně nejméně 60 g/1 a zvláště nejméně 70 g/1 solí kyseliny D-pantothenové.
Podle vynálezu se formulací produkovat rozumí, že organismus může syntetizovat větší množství kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí, než je nutné pro vlastní potřebu látkové výměny. V jedné výhodné variantě podle vynálezu se nevyskytuje syntetizované množství kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí interně v buňkách, nýbrž jsou z organismu ideálním způsobem úplně vylučovány do kultivačního media. Toto vylučování může probíhat aktivně nebo pasivně známými mechanismy.
Podle vynálezu se jako organismy, produkující kyselinu
D-pantothenovou, použijí mikroorganismy. K nim patří podle vynálezu houby, kvasinky a/nebo bakterie. Podle vynálezu • · · · • · • · ft • · · • · 4 • ft » ft ·· ftft jsou výhodné houby jako příkladně Mucor nebo kvasinky, jako příkladně Saccharomyces nebo Debaromyces, s výhodou se použije Saccharomyces cerevisiae. S výhodou se podle vynálezu použijí coryneformní bakterie nebo Bacillaceae. Podle vynálezu jsou s výhodou zahrnuty příkladně bakterie druhů Corynebacterium, Escherichia, Bacillus, Arthrobacter, Bevibacterium, Pseudomonas, Salmonella, Klebsiella, Próteus, Acinetobacter nebo Rhizobium. Obzvláště výhodné jsou zde příkladně Corynebacterium glutamicum, Brevibacterium breve nebo Bacillus subtilis, B. licheniformis, B. amyloliquefaciens, B. cereus, B. lentimorbus, B. lentus, B. firmus, B. pantothenticus, B. circulans, B. coagulans, B. megaterium, B.pumilus, B. thuringiensis, B. brevis, B. stearothermophilus a další druhy bacilů ze skupiny 1, které jsou charakterizovány jejich 16sRNA nebo Actinum mycetalis. Tento výčet slouží vysvětlení a v žádném případě není pro předložený vynález limitující.
Navíc zahrnuje předložený vynález také použití geneticky změněných organismů k výrobě doplňku zvířecího krmivá podle vynálezu, obsahujícího volnou kyselinu D-pantothenovou a/nebo její soli. Takové geneticky změněné organismy se mohou příkladně izolovat chemickou mutagenezí a následnou selekcí vhodným screeningovým způsobem. Podle vynálezu jsou zahrnuty také tak zvané produkční kmeny, které jsou vhodné k výrobě produktu ve smyslu předloženého vynálezu a vykazují genetické změny z hlediska toku látkové výměny ve směru kyseliny D-pantothenové, přičemž jsou také zahrnuty změny z hlediska vylučování kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí přes buněčnou membránu. Toho je možné dosáhnout příkladně změnami v klíčových pozicích relevantních cest biosyntézy při látkové výměně použitého organismu.
• ·· · •φ φφφφ
Možné je také použití transgeních organismů, které rezultují z přenosu homologních a/nebo heterologních sekvencí nukleotidů, které jsou nutné k syntéze požadovaného produktu nebo mohou být nápomocné. Možná je přitom přeexprese a/nebo deregulace jednoho nebo několika genů jednotlivě a/nebo v kombinaci, lokalizovaných v genomu a/nebo na jeden vektor.
Transgení organismy takového druhu mohou s výhodou obsahovat dodatečné kopie a/nebo geneticky změněné geny, vybrané ze skupiny panB, panC, panD, panE a/nebo jejich kombinací a/nebo dokonce organizační jednotky, jako je operon BCD. Dále mohou být do organismů s výhodou manipulovány další cesty látkové výměny, jako příkladně cesta biosyntézy isoleucin-valin, jak se popisuje příkladně v EP 1 006 189,
EP 1 006 192, EP 1 006 193 nebo EP 1 001 027. Tím jsou ve zvýšené míře dány k dispozici výchoz! sloučeniny pro biosyntézu kyseliny pantothenové s rozvětvenými řetězci.
S výhodou se případně geny pro tuto cestu biosyntézy, to znamená ilvB, ilvN, ilvC a/nebo ilvD přeexprimují.
Navic jsou podle vynálezu do použitých organismů produkujících kyselinu pantothenovou zahrnuty genetické změny aspartát-a-dekarboxylázy (panD), příkladně přeexpresí a/nebo deregulací.
Termínem deregulace se podle vynálezu rozumí následující :
Změna nebo modifikace nejméně jednoho genu, který kóduje pro enzym při biosyntetické cestě látkové výměny, takže aktivita enzymu v mikroorganismu je změněna nebo modifikována. Výhodné je, aby nejméně jeden gen, který kóduje pro enzym při biosyntetické cestě látkové výměny byl změněn takovým způsobem, aby se produkt genu tvořil intenzivněji nebo aby • · « · · «
vykazoval zvýšenou aktivitu. Pojem deregulovaná cesta látkové výměny zahrnuje také biosyntetřekou cestu látkové výměny, při které je více jak jeden gen, který kóduje pro více jak jeden enzym změněn nebo modifikován tak, aby byly změněny nebo modifikovány aktivity více jak jednoho enzymu.
Změny nebo modifikace mohou zahrnovat, avšak nejsou omezeny na :
Odstranění endogeního promotoru nebo regulačních prvků; zavedení silných promotorů, indukovatelných promotorů nebo několika promotorů zároveň; odstranění regulačních sekvencí, takže se změní exprese genového produktu; změna chromosomální polohy genu; změna sekvence DNA v blízkosti genu nebo uvnitř genu jako je příkladně ribosomální místo vazby (RBS); zvýšení počtu kopií genu v genomu nebo různý počet kopií vnesením plasmidů; modifikace proteinů (příkladně regulačních proteinů, suppresorů, enhancerů, trankriptionelních aktivátorů a podobně), které hrají roli při transkripci genu a/nebo při translaci na produkt genu. K tomu patří také všechny další možnosti k deregulaci exprese genů podle stavu techniky jako příkladně použití antisense-oleonukleotidů nebo blokace represorových proteinů.
Deregulace může také zahrnovat změny v kódující oblasti genů, které příkladně vedou k posílení feedback-regulace v produktu genu nebo k větší nebo menší specifické aktivitě produktu genu.
Navíc jsou podle vynálezu výhodné genově technické změny na enzymech, které ovlivňují úbytek výchozích látek pro kyselinu pantothenovou a/nebo přesun kyseliny pantothenové na koenzym A. Kódující geny pro takové enzymy jsou příkladně : alsD, avtA, ilvE, ansB, coaA, coaX a další.
···· • · · • · · « ·
« ·
Tento výčet slouží vysvětlení a v žádném případě není limitující pro pro předložený vynález.
Dále jsou výhodné genově technické změny, které zajišťují celulární dostupnost kofaktorů (příkladně methylentetrahydrofolát, redox-ekvivalenty a jiné) v množství optimálním pro produkci kyseliny pantothenové.
S výhodou je dostupný β-alanin již v buňkách ve zvýšené koncentraci oproti oproti odpovídajícím geneticky nezměněným organismům a nemusí se tak přidávat do kultivačního media jako prekursor, jak se požaduje příkladně podle EP-A 0 590 857. Výhodné jsou mikroorganismy, jejichž biosyntéza kyseliny pantothenové (pan)- a/nebo isoleucin-valin-(ilv)a/nebo asparát-a-dekarboxyláza (panD) jsou deregulované.
Dále je výhodná dodatečná přeexprese ketopanthoátu-reduktázy (panE) v mikroorganismech.
Dále je podle vynálezu výhodné, jestliže případně coaA-gen, který je nutný pro syntézu koenzymu A, má sníženou aktivitu nebo (příkladně v druzích Bacillus) je zcela vyřazen. Bacillus totiž obsahuje vedle coaA další gen pro tuto enzymatickou funkci (= coaX). Také aktivita tohoto genu coaX nebo korespondujících enzymů se může změnit, s výhodou snížit, nebo dokonce deletovat, pokud coaA samotný vykazuje ještě dostatečnou, i když sníženou enzymatickou aktivitu, to znamená, že enzymatická aktivita coaA není zcela potlačena. Vedle přeexprese různých genů je výhodná také genetická manipulace oblasti promotorů těchto genů takovým způsobem, aby tato manipulace vedla k přeexpresi produktu genů.
V jedné variantě provedení předloženého vynálezu se použijí kmeny bakterií podle přílohy (PCT/US přihlášky • 9 9 9
99 9 • 9 9 · 9 99 9 • ·*9 9999«
0025993), jako je příkladně Bacillus subtilis PA 824 a/nebo jeho deriváty. V jedné výhodné variantě provedení podle vynálezu se použije ke způsobu podle vynálezu mikroorganismus Bacilllus subtilis PA 668, který se popisuje v příloze (US-Serial-Nr. 60/262 995). Tyto kmeny Bacilllus subtilis PA 824 a PA 668 se vyrobí následovně :
Vychází se z kmene Bacillus subtilis 168 (kmen Marburg ATCC 6051), který vykazuje genotyp trpC2 (Trp-), ze kterého se transdukcí Trp+ markéru (z Bacillus subtilis divoký typ V 23) vyrobí kmen PY 79. Do kmenu PY 79 se klasickými metodami genových technologií (jak popisuje příkladně Harwood,
C.R. a Cutting, S.M. (vydavatel) Molecular Biological Methods for Bacillus (1990) John Viley & Sons, Ltd.,
Chichester, Anglie) zavedou mutace ůeZía-panB a delťa-panEl.
Výsledný kmen se transformuje genomickou DNA kmene Bacillus subtilis PA 221 (genotyp P26panBCD, trpC2 (Trp-)) a genomickou DNA kmene Bacillus subtilis PA 303 (genotyp P26panEl). Výsledný kmen PA 327 má genotyp P26panBCD, P26PanEl a je tryptofaně auxotrofní (Trp-). Se kmenem Bacillus subtilis PA 327 se vloží do 10 ml kultury s mediem SVY (25 g/1 Difco Veal Infusion Broth, 5 g/1 Difco Yeast Extract, 5 g/1 glutamátu sodného, 2,7 g/1 síranu amonného ve 740 ml vody, autoklávuje se, následně se přidá 200 ml 1 M fosforečnanu draselného, pH 7,0 a 60 ml 50 %-ního sterilního roztoku glukózy), ke kterému se přidá 5 g/1 β-alaninu a 5 g/1 α-ketoisovalerátu a dosáhne se titru kyseliny pantothenové až 3,0 g/1 (24 hodin).
Výroba kmene Bacillus subtilis PA 221 (genotyp P26pan BCD, trpC2 (Trp-)) se popisuje v následujícím odstavci :
• *· A • A A A
A se s pomocí sek(viz Merkel
A A
A A
A A
A A
A A
AAA
I
A • AA
Klasickými metodami genových technik venčních ionformací operonu panBCD E. coli a spol., FEMS Microbiol.Lett., 143, 1996:247-252), přičemž se vychází z Bacillus subtilis GP 275 plasmidové knihovny se klonuje operon panBCD Bacillus. Ke klonování se použije kmen E. coli BM4062 (birts) a informace, že operon Bacillus leží v blízkosti genu birA. Operon panBCD se zavede do replikovatelného plasmidu E. coli. Ke zlepšení exprese operonu panBCD se použijí silné, konstitutivní promotory Bacillus subtilis fágy SP01 (P26) a místo napojení ribosomu (= RBS) před panB-genem se nahradí artificiálním RBS. Před kazetu P2^panBCD na plasmidu se liguje fragment DNA, který leží bezprostředně upstream nativního genu panB v Bacillus. Tento plasmid se transformuje v kmenu Bacillus subtilis RL-1 (klasickou mutagenezí získaný derivát Bacillus subtilis 168 (kmen Marburg ATCC 6051), genotyp trpC2 (Trp-) a homologovou rekombinací se nahradí nativní operon panBCD operonem p2gpanBCD. Výsledný kmen se jmenuje PA 221 a má genotyp P2gpanBCD, trpC2 (Trp-). Se kmenem Bacillus subtilis PA 221 se v 10 ml kultury s mediem SVY, které se doplní 5 g/1 β-alaninu a 5 g/1 α-ketoisovalerátu se dosáhne titru kyseliny pantothenové až 0,92 g/1 (24 hodin).
Výroba kmene Bacillus subtilis PA 303 (genotyp P26PanEl) se popisuje v následujícím odstavci :
S pomocí genové sekvence E. coli panE se analogicky klonuje sekvence Bacillus panE. Ukazuje se, že v Bacillus subtilis existují dva homology genu panE E.coli, které se označují jako panEl a panE2. Deleční analýzou se ukazuje, že gen panEl vyvolává 90 % produkce kyseliny pantothenové, zatímco delece genu panE2 nemá žádný významný efekt na produkci kyseliny pantothenové. Také zde byl analogicky ke φφφφ • φ φ • φ · φ φ • · φ • · φ φφ φφφ
klonování operonu panBCD nahrazen promotor silněji konstitutivním promotorem ^25 a místo napojení ribosomu před genem panEl se nahradí artificiálním místem vazby. Fragment P2gpanEl se klonuje do vektoru, který je vytvořen tak, aby fragment ?2gpanEl se mohl integrovat do originální pozice panEl v genomu Bacillus subtilis. Po transformaci a homologní rekombinaci se výsledný kmen jmenuje PA 303 a má genotyp P2gpanEl. Se kmenem Bacillus subtilis PA 303 se v 10 ml kultury s mediem SVY, které se doplní 5 g/1 β-alaninu a 5 g/1 α-ketoisovalerátu se dosáhne titru kyseliny pantothenové až 1,66 g/1 (24 hodin).
Další konstrukce kmene se provádí transformací PA 327 plasmidem, který obsahuje operon P2gHvBNC a markerový gen pro spectinomycin. Operon P2gHvBNC integruje do pozice amyE, což bylo prokázáno pomocí PCR. Transformanty se označují jako PA 340 (genotyp P2gpanBCD, P26panEl, P2gIlvBNC, specR, trpC2 (Trp-).
Se kmenem Bacillus subtilis PA 340 se v 10 ml kultury s mediem SVY, které se doplní pouze 5 g/1 β-alaninu dosáhne titru kyseliny pantothenové až 3,6 g/1 (24 hodin), v 10 ml kultury s mediem SVY, které se doplní 5 g/1 β-alaninu a 5 g/1 α-ketoisovalerátu se dosáhne titru kyseliny pantothenové až 4,1 g/1 (24 hodin).
Dále byla uvedena do kmene PA 340 deregulovaná kazeta ilvD. K tomu se plasmid, který obsahuje ilvD gen za kontroly promotoru P2g s artificiální RBS2 transformuje v PA 340. Přitom se gen P2gilvD integruje homologickou rekombinaci do originální pozice ilvD. Výsledný kmen PA 374 má genotyp P26panBCD, P26panEl, P2gilvBNC, P26ilvD’ specR a trpC2 (Trp-).
• · ♦ · ·· ftftftft • · · • ftftftft • · · • · · • ft ftftft ftft· • · ft • ·
Se kmenem Bacillus subtilis PA 374 v 10 ml kultury s mediem SVY, které se doplní pouze 5 g/1 β-alaninu se dosáhne titru kyseliny pantothenové až 2,99 g/1 (24 hodin).
Aby bylo možné s kmenem PA 374 produkovat kyselinu pantothenovou bez dokrmování β-alaninu, byly do kmene PA 374 zavedeny dodatečné kopie genu panD kódující pro aspartát-a-dekarboxylázu. K tomu se transformuje chromosomální DNA kmene PA 401 na PA 374. Selekcí na tetracyklin se získá kmen PA 377.
Výsledný kmen PA 377 má genotyp P2gpanBCD, P2gpanEl, PžgilvBNC, P2gilvD, specR, tetR a trpC2 (Trp).
Se kmenem Bacillus subtilis PA 377 v 10 ml kultury s mediem SVY bez doplňování výchozích sloučenin se dosáhne titru kyseliny pantothenové až 1,31 g/1 (24 hodin).
Výroba kmene Bacillus subtilis PA 401 (genotyp P2gpanD) se popisuje v následujícím odstavci :
Bacillus subtilis panD se klonuje panBCD operonu do vektoru, který nese tetracyklinový markerový gen. Před panD se klonuje promotor P26 a výše popsaná artificiální RBS. Restrikčním trávením se vyrobí fragment, který obsahuje tetracyklinový markerový gen a a gen P26panD. Tento fragment se religuje a transformuje do výše popsaného kmenu PA 221. Přitom fragment integruje do genomu kmene PA 221. Výsledný kmen PA 401 má genotyp P2gpanBCD, P2gpanD, tetR a trpC2 (Trp).
Se kmenem Bacillus subtilis PA 401 se v 10 ml kultury s mediem SVY, které se doplní 5 g/1 α-ketoisovalerátu do·· ·9·9
9
9
9
9
9999 sáhne titru kyseliny pantothenové až 0,3 g/1 (24 hodin).
V 10 ml kultury s mediem SVY, které se doplní 5 g/1 kyseliny D-pantoinové a 10 g/1 L-aspartátu se dosáhne titru kyseliny pantothenové až 2,2 g/1 (24 hodin).
S výchozím kmenem PA 377 se transformací s chromosomální DNA kmene PY 79 generuje tryptofan-prototrofní kmen. Tento kmen PA 824 má genotyp P2gpanBCD, P2gpanEl,
P^ilvBNC, P2gilvD, specR, tetR a Trp+.
Se kmenem Bacillus subtilis PA 824 v 10 ml kultury s mediem SVY bez doplňování výchozích sloučenin se dosáhne titru kyseliny pantothenové až 4,9 g/1 (48 hodin) (srovnání PA 377 : až 3,6 g/1 za 48 hodin. Přesná konstrukce kmene je popsána v příloze přihlášky PCT/US 0 025 993.
Výroba PA 668 se popisuje v následujícím odstavci :
Gen Bacillus panB se klonuje z divokého typu operonu panBCD a insertuje do vektoru, který vedle genu rezistentního na chloramfenikol obsahuje také sekvence B.subtilis vpr locus.
Silně konstitutivní promotor P26 se zavede před 5 -konec genu panB. Fragment, který obsahuje gen P2gpanB, markerový gen pro chloramfenikovou rezistenci a rovněž sekvence Bacillus subtilis vpr se získá restrikčním trávením. Isolovaný fragment se religuje a transformuje jím kmen PA 824. Získaný kmen se označuje PA 668. Genotyp PA 668 je P26panBCD, P26panEl, P26ilvBNC, P26ilvD, P26panB, specR, tetR, CmR a Trp+.
Izolují se dvě kolonie PA 668 a označí se PA 668-2A • · • · ♦ · • · · • ·
a druhá PA 668-24.
Se kmenem Bacillus subtilis PA 668-2A se v 10 ml kultury s mediem SVY bez doplňování výchozích sloučenin dosáhne titru kyseliny pantothenové až 1,5 g/1 ve 48 hodinách.
V 10 ml kultury doplněné 10 g/1 aspartátu se dosáhne titru kyseliny pantothenové až 5 g/1.
Se kmenem Bacillus subtilis PA 668-24 se v 10 ml kultury s mediem SVY bez doplňování výchozích sloučenin dosáhne titru kyseliny pantothenové až 1,8 g/1 ve 48 hodinách.
V 10 ml kultury doplněné 10 g/1 L-aspartátu se dosáhne titru kyseliny pantothenové až 4,9 g/1.
Přesná konstrukce kmenů se popisuje v přílohách PCT/US-přihlášky 0025993 a v US-Serial-Nr. 60/262,995.
S výše popsaným kmenem PA 377 se při fermentací limitované glukózou v mediu SVY (25 g/1 Difco Veal Infusion Broth, 5 g/1 Difco Yeast Extract, 5 g/1 tryptofanu, 5 g/1 Na-glutamátu, 2 g/1 (NH4)2SO4, 10 g/1 KH2PO4, 20 g/1 K2HPO4, 0,1 g/1 CaCl2, 1 g/1 MgS04, 1 g/1 natriumcitrátu, 0,01 g/1 FeS04 x 7 H20 a 1 ml/1 roztoku stopových solí o následujícím složení : 0,15 g Na2Mo04 x 2 H20,
2.5 g HgBOg, 0,7 g CoCl2 x 6 H20, 0,25 g CuS04 x 5 H20,
1.6 g MnCl2 x 4 H20, 0,3 g ZnS04 x 7 H20, doplněno vodou na 1 1) se v měřítku 10 1 při kontinuálním dokrmování roztoku glukózy dosáhne za 36 hodin (48 hodin) koncentrací kyseliny pantothenové ve fermentační břečce 18 až 19 g/1 (22 až 25 g/1)
Při fermentací PA 824 limitované glukózou, tryptofan-prototrofní derivát PA 377 v mediu s kvasnicovým extraktem ·* 9 9 9 9
• 9 ··
(10 g/1 Difco Yeast Extract, 5 g/1 Na-glutamátu, 8 g/1 (NH4)2SO4, 10 g/1 KH2P04, 20 g/1 K2HP04, 0,1 g/1 CaCl2, 1 g/1 MgSO4, 1 g/1 natriumcitrátu, 0,01 g/1 FeS04 x 7 H20 a 1 ml/1 výše popsaného roztoku stopových solí) se v měřítku 10 1 při kontinuálním dokrmování roztoku glukózy dosáhne za 36 hodin, 48 hodin a 72 hodin následných koncentrací kyseliny pantothenové ve fermentační břečce : 20 g/1, 28 g/1 a 36 g/1.
Další optimalizací media se kmenem PA 824 se při fermentaci limitované glukózou dosáhne v mediu sestávajícím z 10 g/1 Difco Yeast Extract, 10 g/1 NZ-aminu A (Quest International GmbH, Erftstadt), 10 g/1 Na-glutamátu, 4 g/1 (NH4)2SO4, 10 g/1 KH2PO4, 20 g/1 K2HPO4, 0,1 g/1 CaCl2, 1 g/1 MgS04, 1 g/1 natriumcitrátu, 0,01 g/1 FeS04 x 7 H20 a 1 ml/1 výše popsaného roztoku stopových solí se v měřítku 10 1 při kontinuálním dokrmování roztoku glukózy dosáhne za 36 hodin (48 hodin) koncentrace kyseliny pantothenové ve fermanační břečce 37 g/1 (48 g/1).
Je možné další zvyšování koncentrace kyseliny pantothenové ve fermentační břečce optimalizací media, prodloužením doby fermentace, zlepšováním procesu a kmene, a rovněž kombinací jednotlivých kroků. Tak je možné dosáhnout výše popsaných koncentrací kyseliny pantothenové také fermentací kmenů, které jsou deriváty výše popsaného PA 824. Deriváty se mohou vyrábět klasickým vývojem kmene a rovněž dalšími genově technickými manipulacemi. Vývojem medií, kmenů a způsobu fermentace se může titr kyseliny pantothenové ve fermentační břečce zvýšit i nad 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85 a > 90 g/1.
Podstatnou výhodou způsobu podle vynálezu je, že se
99*9
999 9
9 9
4
9
99<
9 9 9 9
fermentace provádí v kultivačním mediu, které kromě nejméně jednoho zdroje uhlíku a dusíku jako výchozích sloučenin neobsahuje žádné další předstupně (prekurzory). To znamená, že biosyntéza kyseliny D-pantothenové je nezávislá na dokrmování dalších výchozích látek. Jako takové výchozí látky se podle vynálezu rozumí příkladně β-alanin nebo L-aspartát a/nebo L-valin a/nebo α-ketoisovalerát a/nebo jejich kombinace.
V jedné výhodné variantě způsobu podle vynálezu se provádí fermentace organismů produkujících kyselinu D-pantothenovou v kultivačním mediu, které obsahuje jeden zdroj uhlíku a jeden zdroj dusíku, ke kterému se ale nepřidává žádný volný β-alanin a/nebo soli β-alaninu a to ani v průběhu fermentace. To znamená, že k výrobě kyseliny D-pantothenové v rozmezí nejméně 10 g/1 kultivačního media, s výhodou nejméně 20 g/1, obzvláště výhodně nejméně 40 g/1, zcela obzvláště výhodně nejméně 60 g/1 a obzvláště nejméně 70 g/1 není podle vynálezu nutné žádné dokrmování volného β-alaninu a/nebo solí β-alaninu. Nezávislost na dokrmování výchozích látek představuje obzvláště významnou ekonomickou výhodu způsobu podle vynálezu oproti známým způsobům, neboř řada výchozích látek je velmi drahá.
Přidavek β-alaninu a/nebo solí β-alaninu však není podle vynálezu vyloučen, takže se může následně výtěžek kyseliny D-pantothenové přídavkem β-alaninu a/nebo solí β-alaninu ještě dále zlepšit. Pokud se příkladně vychází z toho, že potřebné výchozí látky kyseliny pantothenové jsou k dispozici v dostatečném množství a pouze aktivita genu panD limituje další nárůst produkce kyseliny D-pantothenové, pak se může příkladně výtěžek kyseliny D-pantothenové zvýšit o dalších 50 % přídavkem volného β-alaninu a/nebo solí «9 »♦»· ·· »*»* • · · · * ti » • β · • 9 »·4 ··
9 · • · e • ·»· · • · ·» « · « · <
9 ·
9 9 9
99 β-alaninu.
V jedné výhodné variantě předloženého vynálezu se může ke kultivačnímu mediu přidat až 20 g/1 volného β-alaninu a/nebo solí β-alaninu k dodatečnému zvýšení výtěžku kyseliny pantothenové o více jak 50 %. Výhodný je přídavek asi 15 g/1 volného β-alaninu a/nebo solí β-alaninu ke kultivačnímu mediu.
Příklady vhodných zdrojů uhlíku podle vynálezu k použití v kultivačním mediu pro fermentací výše uvedených organismů jsou cukry, jako hydrolyzáty škrobu (mono-, di-, oligosacharidy), s výhodou glukóza nebo sacharoza a rovněž řepná melasa nebo třtinová melasa, proteiny, hydrolyzáty proteinů, sojová moučka, kukuřičná voda, tuky, volné mastné kyseliny, opětovně použité buňky z již provedených fermentací nebo jejich hydrolyzáty a rovněž kvasnicový extrakt.
Tento výčet není pro předložený vynález limitující.
Dále se předložený vynález vyznačuje s výhodou tím, že celkový obsah cukru až do konce fermentace je zredukován na minimum, protože v opačném případě je pozdější sušení a/nebo formulace fermentačního roztoku ztížena slepováním. Toho lze podle vynálezu dosáhout tím, že se fermentace vede ještě nějaký čas po spotřebování zdroje uhlíku (při kultivaci v šaržovém způsobu) nebo poté, co se přeruší přívod uhlíku (při vedení procesu šaržovým provozem s dávkováním nebo opakovaným šaržovým provozem s dávkováním) a/nebo se regujluje takovým způsobem, že koncentrace zdroje uhlíku je téměř nulová (při vedení procesu šaržovým provozem s dávkováním, opakovaným šaržovým provozem s dávkováním nebo kontinuálním způsobem).
• * • fcfcfc • · · · · · • · · · · · · ·· · • · · · · · · · · · fc · • ♦ ·«· ······ · ·
To se podle vynálezu provádí tak, že po přerušení dávkování zdroje uhlíku (příkladně roztoku cukru) se fermentace vede dále až k dosažení koncentrace rozpuštěného kyslíku (p02) na nejméně 80 %, s výhodou 90 % a obzvláště výhodně 95 % hodnoty nasycení ve fermentačním roztoku.
Příklady vhodných zdrojů dusíku je amoniak, síran amonný, močovina, proteiny, hydrolyzáty proteinů nebo kvasnicový extrakt. Ani tento výčet není pro předložený vynález limituj ící.
Dále obsahuje fermentační medium minerální soli a/nebo stopové prvky, jako jsou aminokyseliny a vitaminy. Přesná složení vhodných fermentačních medií jsou hojně známé a odborníkům dostupné.
Po inokulaci fermentačního media vhodným organismem produkujícím kyselinu D-pantothenovou (s buněčnou hustotou známou odborníkům) případně po přidání prostředku proti pěnění dochází ke kultivaci organismu. Případně nutná regulace pH hodnoty media se může provádět různými anorganickými nebo organickými louhy nebo kyselinami, jako je příkladně NaOH, KOH, amoniak, kyselina fosforečná, kyselina sírová, kyselina solná, kyselina mravenčí, kyselina jantarová, kyselina citrónová a podobně.
Na základě pufrovacích systémů, použitých během fermentace, které mohou být, jak bylo výše popsáno příkladně NaOH, KOH, amoniak, kyselina fosforečná, kyselina sírová, kyselina solná, kyselina mravenčí, kyselina jantarová, kyselina citrónová a podobně, vyskytuje se vytvořená kyselina pantothenová ve fermentačním roztoku podle použitého pufrovacího systému ve formě dané soli (daných solí).
• · · · · · • · · · ·· ·· • · · · • · · · • · · · · * • · · «4 · ·
Vzhledem k tomu, že při tom jsou obzvláště soli kyseliny D-pantothenové ve formě svých jednomocných kationtů nevýhodné, zpracuje se fermentační roztok podle předloženého vynálezu nanofUtrácí. K tomu se nejprve k vytvořenému D-pantothenátu podle předloženého vynálezu přivedou soli, obsahující vícemocné kationty, čímž se vytvoří vícemocné soli kyseliny D-pantothenové. Podle předloženého vynálezu se může přídavek solí, obsahujících vícemocné kationty, provádět v pevné formě nebo ve formě roztoku během, výhodně na konci, nebo po fermentaci v kroku a). Přívod vodného roztoku, obsahujícího vícemocné kationty, se může například provádět kontinuálně.
Dále je možno v kroku, předřazenému nanofiltraci, tedy před nanofiltrací v kroku c) způsobu podle předloženého vynálezu, provádět oddělení buněčné hmoty nebo od v roztoku vysrážených komponent. Při tom se může oddělení provádět dekantací nebo membránovou filtrací, výhodně ultrafiltraci.
V jedné variantě způsobu podle předloženého vynálezu se membránová filtrace provádí jako diafiltrace. Také zde je možno podle předloženého vynálezu provádět přídavek solí, obsahujících vícemocné kationty, během nebo po membránové filtrai roztoku, obsahujícího D-pantothenát. Například se při tom provádí přivádění vodného roztoku, obsahujícího vícemocné kationty, kontinuálně.
Při oddělování buněčné hmoty a/nebo v roztoku vysrážených komponent, jako jsou například těžko rozpustné nebo nerozpustné fosfátové, popřípadě sulfátové soli, enzymy, hormony, proteiny, antibiotika, pyrogeny, viry, polysacharidy, koloidy, tensidy, pesticidy nebo jiné organické látky, probíhá oddělování za využití síly tíže, odstředivé síly, tlaku nebo vakua. Příkladné způsoby jsou mimo jiné ·· ···· • · · • · ♦ · · • · ·
dekantace, elutriace, prosévání, vzduchové třídění, třídění, filtrace, dialýza, sedimentace, mikrofiltrace, ultrafiltrace, flotace, pěnová frakcionace, gravitační úprava v těžkých kapalinách, čiření, odstřeďování nebo odsazování. Jako membránová filtrace jsou zahrnuté membránové dělící způsoby, pracující na principu tlakové diference mezi přívodní stranou a stranou permeátu, jako je mikrofiltrace nebo ultrafiltrace. Způsoby se odlišují například svojí hranicí dělení. Tak není při ultrafiltraci schopnost zachycení částeček (cut-off) jako při mikrofiltraci vztahována na velikost částeček, ale na molekulovou hmotnost, která je
O Z* v rozmezí asi ÍO-7 až 2x10° Da. Při ultraf iltraci vypadává vedle filtrátu (permeátu) takzvaný koncentrát (retentát).
Pro odděování pevných látek nebo obohacování nebo ochuzování rozpuštěných středněmolekulárních a vysokomolekulárních látek se výhodně používají asymetricky strukturované, porézní membrány.
Membrány, používané podle předloženého vynálezu, mohou být vystavěny při výhodné variantě z dělící vrstvy, která způsobuje vlastní dělení a z jednovrstvé nebo vícevrstvé nosné vrstvy, která nese dělící vrstvu a má hrubší póry, než dělící vrstva. Dělící vrstvy, jakož i nosná vrstva mohou sestávat z organických nebo anorganických polymerů, keramiky, kovu nebo uhlíku a musí být v reakčním mediu a při procesních teplotách stabilní. Příklady jsou uvedené v následující tabulce 1 , avšak tyto příklady nejsou pro předložený vynález limitující.
• · · · · · • ♦ · · • · » 9
9 9 9 9
9 9 9 9 ·· ♦··· ·» • · · · · • · · · · · · • · · · · ♦ • · · · · • · · · 0 · ·
Tabulka 1
Dělící vrstva Spodní struktura (hrubší než dělící vrstva)
Kov kov
Keramika kov, sklo, keramika nebo uhlík
Polymer polymer, kov, keramika nebo keramika na kovu
Uhlík uhlík, kov nebo keramika
Keramika: např. GC-AI2O3, γ-Αΐ2θ3, ZrCb, T1O2, SiC, směsné keramické materiály Polymer: např. PTFE, PVDF, polysulfon, polyethersulfon, polyetheretherketon, polyamid, polypropylen, polyakrylonitril
Membrány se mohou používat ve formě hadic, trubek, kapilár, dutých vláken nebo plošných membrán v o sobě známých plošných, trubkovitých, multikanálových, kapilárních nebo vinutých modulech.
Optimální transmembránové tlaky mezi retentátem a permeátem jsou v podstatě, v závislosti na průměru pórů membrány, popřípadě hranici dělení (uváděno v jednotkách molekulové hmotnosti), mechanické stabilitě membrány a vždy podle druhu membrány, v rozmezí 0,1 až 4,0 MPa. Vyšší transmembránové tlaky vedou zpravidla k vyšším tokům permeátu. Při tom je možno v případě, při kterém je přítok (zpracovávaný roztok), přiváděn s příliš vysokým tlakem, upravit transmembránový tlak zvýšením tlaku permeátu.
Provozní teplota je závislá na stabilitě produktu a membrány. Je v rozmezí asi 20 °C až 90 °C , výhodně asi 40 °C až 70 °C . Vyšší teploty vedou k vyšším tokům permeátu. Při tom jsou použitelné například membrány podle tabulky 2 , pro předložený vynález však nejsou limitující.
• · · · · · • · · · · · ··· · · · · «· • · · ·· · · · φ φ · * · ··· ······ ·
Tabulka 2
Výrobce Membrána Hranice dělení (kD) Průměr pórů (nm)
Atech innovations GmbH TiO2 na a-Al2O3/l,2 20 kD
ZrO2 na a-Al2O3/l,2 50 nm
a-Al2O3 na cc-Al2O3/l,2 100, 200 nm
Rhodia/Orelis ZrO2 nebo TiO2 na keramice/1,2 15, 50, 150 kD
ZrO2 na uhlík/1 15, 50, 150 kD
ZrO2 nebo TiO2 na keramice/1,2 100, 200 nm
Graver Technologies TiO2 na oceli/1 100 nm
Microdyn Modulbau GmbH homogenní PPmembrána/1 200 nm
NADIR Filtrations GmbH polyethersulfon/3 5 - 150 kD
celulóza/3 5 - 100 kD
polyakrylonitril/1 20, 40 kD
polyethersulfon/1 40, 100 kD
Berghof polyaryletherketon na PP/1 5 kD
polysulfon na PP/1 5 až 20 kD
polyamid na PP/1 20 kD
Stork Friesland Β. V. PVDF/1 100 nm
PVDF/1 30 nm
Osmonics/Desal modifikovaný polyakrylonitril/3 100 kD
polysulfon/3 4 0 nm
Creavis ZrO2 na Gt-Al2O3 a kov/'3 25, 8 0 nm
1: surová membrána; 2: vícekanálový prvek; 3: plošná membrána pro vinuté moduly, kapsové moduly, deskové svazkové moduly nebo zvláštní moduly s pohyblivými membránami popř. s míchacími agregáty mezi membránami
· • ·
• · ·· ····
Oddělování buněk se může podle předloženého vynálezu provádět výhodně také zvláštní formou membránové filtrace, totiž diafiltrací.
Diafiltrace se může provádět diskontinuálně tak, že se roztok, obsahující vícemocné soli kyseliny D-pantothenové vede v okruhu, obsahujícím nádrž, čerpadlo a jednu nebo více membrán a při tom jsou tlaky v membránových modulech nastaveny tak, aby vypadával permeát. Při tom se stále nebo po určitou dobu přidává voda nebo vodný roztok, který oddělovaný produkt neobsahuje nebo jej obsahuje jen v nižší koncentraci, než v okamžiku přídavku do dělícího okruhu. Vodný roztok může podle předloženého vynálezu osahovat soli vícemocných kationtů, jako jsou například halogenidy vápenaté a/nebo hořečnaté nebo jejich kombinace, výhodně chlorid vápenatý a/nebo hořečnatý.
Oddělování buněk pomocí diafiltrace se může podle předloženého vynálezu provádět také kontinuálně, přičemž je výhodně zařazeno více membránových modulů v řadě nebo je jeden nebo více čerpadlových okruhů, obsahujících membránový modul, zařazeno v řadě. Před, mezi nebo za membránovými moduly nebo čerpadlovými okruhy se může přidávat voda nebo vodný roztok, který obsahuje oddělovaný produkt v nižší koncentraci, než je v místě přídavku, přičemž stejně jako u diskontinuální varianty může vodný roztok obsahovat soli vícemocných kationtů, jako jsou například halogenidy vápenaté nebo hořečnaté nebo jejich kombinace, výhodně chlorid vápenatý a/nebo hořečnatý.
Podle předloženého vynálezu se může ultrafiltrace nebo diafiltrace provádět přímo s kapalinou vystupující z fermentace nebo po zpracování fermentační kapaliny například od• · • · • · · • · 9 99 ·
·
9 9 99
9 9 9 středěním, dekantací nebo podobnými postupy.
Pokud se podle předloženého vynálezu provádí oddělování buněčné hmoty nebo v roztoku vysrážených komponent, může se provádět přídavek solí, obsahujících vícemocné kationty, podle kroku b) způsobu podle předloženého vynálezu před, během nebo po ultrafiltraci nebo diafiltraci. Při jedné variantě způsobu podle předloženého vynálezu se jako vícemocné kationty přidávají například chlorid, dusičnan, hydroxid, mravenčan, octan, propionát, glycinát a/nebo laktát vápenatý a/nebo hořečnatý. Při tom se může přivádět jako 9.
vícemocný kationt například Ca v koncentraci 0,05 až 50
O . Oi mol Ca /mol D-pantothenátu, výhodně 0,2 až 2 mol Ca /mol D-pantothenátu.
V kroku c) způsobu podle předloženého vynálezu se potom zpracuje roztok, obsahující vícemocné soli kyseliny D-pantothenové, nanofiltraci, přičemž se vícemocné soli kyseliny D-pantothenové obohatí a současně se ochudí nežádoucí jednonmocné ionty, obzvláště jednomocné kationty, jako jsou například amonné, sodné nebo draselné ionty. Způsob podle předloženého vynálezu se vyznačuje tím, že se obsah jednomocných kationtů, obzvláště amonných, draselných a/nebo sodných iontů, redukuje na koncentraci 5 g/kg roztoku.
Předložený vynález zahrnuje všechny průmyslově použitelné nanofiltračni systémy. Dělení se provádívýhodně na asymetricky strukturovaných porézních membránách. Ve výhodné variantě předloženého způsobu se k tomu používají membrány, které jsou vybudované z dělící vrstvy, která způsobuje vlastní dělení látek a jednovrstvé nebo vícevrstvé nosné vrstvy, která dělící vrstvu nese a má hrubší póry než dělící vrstva. Dělící vrstvy, jakož i nosné vrstvy mohou ··· · sestávat z organických polymerů, keramiky, kovů nebo uhlíku a musí být v reakčním mediu a při procesní teplotě stabilní. Výhodné materiály pro dělicí vrstvu jsou polyamidy, polyimidy nebo polypiperaziny. Dělící vrstvy mohou mít také pozitivní nebo negativní povrchový náboj. Jako příklad anionicky funkcionalizované nanofiltrační membrány je možno uvést membránu DESAL 5 DK, avšak předložený vynález není výhradním použitím této membrány limitován.
Membrány se mohou používat ve formě hadic, trubek, kapilár, dutých vláken nebo plošných membrán v o sobě známých plošných, trubkovitých, multikanálových, kapilárních nebo vinutých modulech.
Při výhodné variantě způsobu podle předloženého vynálezu se při nanofiltraci v kroku c) použije tlakvá diference přes membránu v rozmezí 0,5 až 10,0 MPa, výhodně 2,0 až 8,0 MPa a obzvláště výhodně 4,0 až 7,0 MPa. Procesní teplota je výhodně v rozmezí 20 °C až 80 °C , výhodně 30 °C až 60 °C . Dále se může nanofiltrace provádět způsoby pro odborníky známými v jednom nebo více krocích kontinuálně nebo diskontinuálně.
Při výhodné variantě se před jedním nebo více nanofiltračními kroky přidává sůl, obsahující vícemocné kationty, v pevné formě nebo ve vodném roztoku. Podle předloženého vynálezu se přidávají vícemocné kationty jako je chlorid, dusičnan, hydroxid, mravenčan, octan, propionát, glycinát a/nebo laktát vápenatý a/nebo hořečnatý. Při tom se může jako vícemocný kationt Ca přidávat v koncentraci 0,05 až mol Ca /mol D-pantothenátu, výhodně 0,2 až 2 mol 2-4Ca /mol D-pantothenátu (vztaženo na stav po přimíšení).
»9 ·
Způsob podle předloženého vynálezu se vyznačuje tím, že přídavek solí, obsahujících vícemocné kationty v pevné formě, nebo vodného roztoku se provádí během, výhodně na konci, nebo po fermentaci v kroku a) nebo během nebo po oddělení buněk.
Podle předloženého vynálezu se může výhodně kromě toho provádět přídavek solí obsahujících vícemocné kationty během nanofiltračního kroku. Dále se může přivádění vodného roztoku, obsahujícího vícemocné kationty, provádět kontinuálně .
V další variantě způsobu podle předloženého vynálezu je možné, že při jednom nebo více krocích způsobu, předřazených nanofiltraci, vznikají roztoky s různou koncentrací produktu. Uvedené roztoky se mohou nanofiltraci dále zpracovávat tím způsobem, že se uvedené roztoky přivádějí do dále zařazených nanofiltračních kroků v pořadí se stoupající koncentrací produktu.
Podle předloženého vynálezu se výše popsaným způsobem podle předloženého vynálezu v retentátu nanofiltrace obohacují především vícemocné soli kyseliny pantothenové. V roztoku permeátu se hlavně obohacují monovalentní ionty, při použití anionicky funkcionalisovaných nanofiltračních membrán jednomocné kationty. Obsah jednomocných kationtů, obzvláště amonných, draselných a/nebo sodných iontů, v retentátu může být při tom redukován na koncentraci 5 g/kg roztoku. Podle předloženého vynálezu může být permeát nanofiltrace nebo jeho část zaváděn zpět do fermentace v kroku a) způsobu podle předloženého vynálezu. Toto zpětné přivádění permeátu nebo jeho části se může provádět kontinuálně. Výše popsané, dodatečně k nanofiltraci prováděné
9999 ·
999
9999
9 9 9 • 9 9 9 •99 999 9
9 9 9 9
99 99 kroky způsobu, slouží k předkoncentrování nebo dalšímu zakoncentrování D-pantothenátu ve formě vícemocné soli.
Další výhodou nanofiltrace, používané podle předloženého vynálezu, je to, že redukce monovalentních kationtů (v roztoku retentátu) může probíhat současně se snížením objemu retentátu. Zpracování fermentačního roztoku, obsahujícího D-pantothenát, pomocí nanofiltrace, může být tedy použito podle předloženého vynálezu jako iontoměničový a koncentrační způsob pro výrobu D-pantothenátu.
Toto vede výhodně ke zjednodušení a současně ke zvýšené eficienci následujících pracovních kroků. Příkladně se mohou podstatně zredukovat náklady na sušení v důsledku zakoncentrování .
Při výhodné formě provedení způsobu podle předloženého vynálezu se fermentační roztok zbaví buněčné hmoty odstředěním a/nebo dekantací a/nebo ultrafiltrací. Po přídavku
O .
0,05 až 50 mol (Ca )-iontů/mol iontu pantothenátu, výhodně •Ol
0,2 až 2 mol (Ca )-iontů/mol iontu pantothenátu,, které se výhodně vyskytují ve formě zředěného roztoku s 0,01 až 10 mol Ca /1 , se takto získaný roztok zavádí do nanofiltračního modulu. Tlaková diference přes membránu je v rozmezí asi 0,5 až 10,0 MPa , výhodně asi 2,0 až 8,0 MPa , obzvláště výhodně asi 4,0 až 7,0 MPa. Před nebo během nanofiltrace se může přitom k nátokové straně membrány proudícímu roztoku přidávat vodný roztok, obsahující Ca -ionty. Retentát má objem 30 až 200 % výchozího roztoku. Dále se odstraní asi 5 až 99 % , výhodně 30 až 80 % obsažených jednomocných kationtů .
Retentát, obsahující výhodně D-pantothenát vápenatý, • 999
99
9 9 9
9 9 9
- 9 9 999 • · 9 · · · • · 999 9 9 99 •9 9999
9 9 • 99 9 • · 9 9
99
D-pantothenát horečnatý nebo jejich směs, se potom podrobí sušení a/nebo formulaci. Sušení a/nebo formulace získaného roztoku, obsahujícího D-pantothenát vápenatý a/nebo horečnatý, se provádí o sobě známými způsoby, jako příkladně rozstřikovacím sušením, rozstřikovací granulací, sušením ve vířivé vrstvě, granulací ve vířivé vrstvě, sušením v bubnu nebo sušením spin-flash (Ullmann s Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6. vydání, 1999, elektronická forma, kapitola Drying of Solid Materials). Vstupní teplota plynu při konvekčním sušení je v rozmezí 100 až 280 °C, s výhodou 120 až 210 °C. Výstupní teplota plynu je v rozmezí 50 až 180 °C, s výhodou 60 až 150 °C. K nastavení požadované velikosti částic a s tím spojenými vlastnostmi produktu se mohou jemné čátice oddělit a uvést zpět. Dále se mohou velké částice semlít v mlýně a následně rovněž zavádět zpět.
Způsob podle předloženého vynálezu má výhody v tom, že se nežádoucí kationty eficientně a prakticky úplně odstraní a současně se dosáhne redukce objemu, což zjednodušuje a zvýhodňuje následující kroky způsobu, obzvláště sušení a/nebo formulaci.. Dále nenastává žádný nebo pouze skutečně nepatrný rozklad produktu při současně vysokých výtěžcích produktu. Přívodem roztoků solí vícemocných kationtů během nebo na konci fermentace nebo během nebo na konci ultrafiltrace nebo diafiltrace nebo během kroku nanofiltrace a/nebo zpětným vedení permeátu do fermentačního roztoku se výtěžky D-pantothenátu ve formě vícemocných, výhodně dvojmocných iontů, jako je vápník nebo hořčík, dále zvyšují.
Podle vynálezu je výhodné při výše popsaném způsobu dále redukce nákladných zpracovatelských kroků, obzvláště se zřetelem na nepoužívání organických rozpouštědel při současfc· fcfcfcfc fcfc fcfcfcfc · · · · ·· · né přípravě požadovaného produktu s dobrou biologickou bonitou. Dále se podle vynálezu podstatně snižuje množství vznikajících odpadních vod. Výsledkem jsou tak další úspory na nákladných čisticích a zneškodňovacích zařízeních. Tak se vyznačuje způsob podle předloženého vynálezu obzvláště tím, že je jednodušší, méně náchylný k poruchám, méně časové náročný, výrazně ekonomičtější a tím hospodárnější, než obvyklé dosavadní způsoby.
To však nevylučuje, aby se způsob podle vynálezu neobměňoval. Výše uvedené procesní korky podle vynálezu se mohou doplnit jedním nebo několika následujícími procesními kroky, které jsou samy o sobě odborníkům známé. Zde jsou podle vynálezu zahrnuty všechny možné kombinace dodatečných procesních kroků s dosud uváděnými procesními kroky.
Tak se mohou roztoky, získané ze způsobu podle předloženého vynálezu, zbavit zárodků zahřátím (sterilizací) nebo jinými metodami, jako je příkladně pasterizace nebo sterilní filtrace.
V dalších variantách způsobu podle předloženého vynálezu se může před sušením a/nebo formulací retentátu provést nejméně jeden a/nebo kombinace následujících kroků, zahrnující lysí a/nebo usmrcení biomasy a/nebo oddělení biomasy od fermentačního roztoku a/nebo přídavek dalších přísad a/nebo koncentraci fermentačního roztoku, s výhodou odtažením vody.
Předmětem předloženého vynálezu je tak také způsob, kdy se lyse a/nebo usmrcení biohmasy provádí ještě ve fermentačním roztoku nebo teprve po oddělení biomasy od fermentačního roztoku. To se může provádět příkladně tepelným ošetřením, s výhodou při teplotě 80 až 200 °C a/nebo okyseI 999 • * • · · ·
9999 ·♦ 99 • · · · 9 9 9 • •99 9 9 9 • «99999 · · • · · 9 9 · · • · 9 9 9« «9 lením, s výhodou kyselinou sírovou nebo kyselinou solnou a/nebo enzymaticky, s výhodou pomocí lysozymu.
Možné je také, aby se oddělení obsažené buněčné hmoty provádělo přímo pomocí nanofiltrace, to znamená simultáně s výměnou jednomocných proti vícemocným kationtům.
Roztok, získaný ze zpracování nanofiltrací, se může před sušením a/nebo formulací zakoncentrovat pomocí vhodné odparky, například filmové odparky, odparky s tenkou vrstvou nebo rotační odparky. Takovéto odparky jsou vyráběné například firmami GIG (4800 Attnang Puchheim, Óstereich),
GEA Canzler (52303 Duřen, Deutschland), Diessel (31103 Hildesheim, Deutschland) a Pitton (35274 Kirchhain,
Deutschland).
Ke zlepšení barevných vlastností konečného produktu se může provést krok dodatečné filtrace, při kterém se k roztokům, získaným během procesu, přidá něco aktivního uhlí a tato suspenze se následně filtruje. Nebo se roztoky, získané během fermentace, mohou vést přes malé lože s aktivním uhlím. K tomu požadované množství aktivního uhlí je v rozmezí několika málo % hmotnostních roztoku a je na znalostech a uvážení odborníka.
Tyto filiace se mohou usnadnit, jestliže se k danému roztoku před filtrací přidá obvyklý komerční flokulační pomocný prostředek (příkladně Sedipur CF 902 nebo Sedipur CL 930 firmy BASF AG, Ludwigshafen).
V jedné výhodné formě provedení předloženého vynálezu se výsledný materiál fermentace (fermentační břečka) sterilizuje zahřátím a potom se zbaví buněčné hmoty odstředěním,
- 32 9» ·9·9 ► 9 9 » · 99» ·* 99 9999 • · · · 9 • ••99 • · · 9 9 » · • · 9 9 9 ·· 99 99 filtrací, ultrafiltrací nebo dekantací. Po přídavku 50 až 1000 mg/kg, s výhodou 100 až 200 mg/kg, komerčně dodávaného flokulačního pomocného prostředku, vztaženo na výtěžek fermentace, se filtruje přes krátké lože aktivního uhlí a písku, aby se získal roztok s vysokým obsahem D-pantothenátu, zbavený biomasy. Následně se tento zpracovaný roztok zpracuje nanofiltrací.
Následné sušení roztoku se může provádět příkladně rozstřikovacím sušením. To se může provádět v souproudu, protiproudu nebo ve smíšeném proudění. K rozprášení se mohou použít všechny známé rozprašovače, obzvláště odstředivé rozprašovače (rozprašovací disky), jednolátkové trysky nebo dvoulátkové trysky. Výhodné teplotní podmínky jsou 150 až 250 °C na vstupu do věže a 70 až 130 °C na výstupu z věže. Může se ale také sušit při vyšší nebo při nižší úrovni teploty. K dosažení velmi nízké zbytkové vlhkosti se ale může dodatečně provést další fáze sušení ve vířivém loži .
Rozstřikovací sušení se může provádět v sušárnách FSD nebo SBD (FSD : Fluidized Spray Dryer, SBD : Spray Bed Dryer), které vyrábí firma Niro (Kodaň, Dánsko) a APV-Anhydro (Kodaň, Dánsko), které představují kombinaci rozstřikovací sušárny a vířivého lože.
Při rozstřikovacím sušení se může přidat pomocný prostředek ke zlepšení tekutosti. Tím se sníží tvorba povlaků na stěnách sušárny a zlepší se i chování při tečení, zejména u jemnozrnných prášků. Jako prostředky ke zlepšení tekutosti přicházejí v úvahu obzvláště silikáty, stearáty, fosfáty a kukuřičný škrob.
·· »··· • · · · ♦ ♦ · • · · * ft· · •r ···· • · • ···
V zásadě se ale může sušení provádět také v nastřikované vířivé vrstvě, přičemž tato se může provozovat kontinuálně nebo diskontinuálně. Nastřikování roztoku se může provádět jak zeshora (Topspray), tak i zespoda (Bottomspray) nebo také ze strany (Sidespray).
Předmětem předloženého vynálezu je dále přípravek pro použití jako přísada do zvířecího krmivá a/nebo doplněk zvířecího krmivá, vyrobitelný tak, že
a) se použije nejméně jeden organismus produkující kyselinu D-pantothenovou, jehož biosyntéza kyseliny pantothenové-(pan) a/nebo isoleucin/valin-(ilv) je deregulovaná a v kultivačním mediu se fermentací tvoří nejméně 2 g/1 solí kyseliny D-pantothenové, přičemž se do kultivačního media uvádí 0 až 20 g/1 volného β-alaninu a/nebo solí β-alaninu,
b) k vytvořenému D-pantothenátu se přidají soli, obsahující vícemocné kationty, přičemž se vytvoří vícemocné soli kyseliny D-pantothenové,
c) roztok, obsahující vícemocné soli kyseliny D-pantothenové, se zpracuje nanofiltrací, přičemž se obohatí vícemocné soli kyseliny D-pantothenové a
d) retentát nanofiltrace, obsahující vícemocné soli kyseliny pantothenové, se podrobí sušení a/nebo tvorbě formulace.
V jedné variantě předloženého vynálezu je zahrnut přípravek, který se vyznačuje tím, že před nanofiltrací v kroku c) je provedeno oddělení buněčné hmoty nebo • ft ···· ·* ftft ·· ftftftft ♦ · · ftftftft ·· · ♦ ft · · · ft ftft · · · · • ft ftftft ftftftft»· ft ft • ft · «· · · · · ft • ftftft · · · ftft · · ·· v roztoku vysrážených komponent, výhodně membránovou filtrací, obzvláště výhodně ultrafiltrací a zcela obzvláště výhodně diafiltrací. Vynález se týká dále přípravku, který se vyznačuje tím, že je vyrobitelný tak, že se během nebo po oddělení buněčné hmoty nebo v roztoku vysrážených komponent přidají soli (v pevné formě nebo jako vodný roztok, obsahující vícemocné kationty. Podle předloženého vynálezu se mohou tyto soli přivádět v další variantě také během nanofiltrace.
Podle předloženého vynálezu se vyznačuje přípravek tím, že obsahuje soli kyseliny D-pantothenové v koncentraci alespoň 1 až 100 % hmotnostních, výhodně alespoň 20 až 100 % hmotnostních a obzvláště výhodně alespoň 50% hmotnostních. Předmětem předloženého vynálezu je přípravek, obsahující soli kyseliny D-pantothenové ve formě dvojmocných kationtů, výhodně jako D-pantothenát vápenatý a/nebo hořečnatý. Podle předloženého vynálezu je výhodný přípravek, který se vyznačuje tím, že obsah solí kyseliny D-pantothenové ve formě jednomocných kationtů 5 g/kg.
Podle předloženého vynálezu se výše popsaným způsobem získá D-pantothenát vápenatý a/nebo hořečnatý, který vyhovuje požadavkům na přísady do krmiv. Těmito požadavky je příkladně relativně vysoký obsah D-pantothenátu a dobrá snášenlivost cílovým organismem a rovněž biologická bonita ve smyslu vitaminový účinek produktu podle vynálezu.
Předložený vynález bude blíže vysvětlen následujícími příklady, které však pro vynález nejsou limitující.
• · • » ·
• · ·
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Do laboratorního fermentoru s míchadlem a plynovacím zařízením o obsahu 14 1 se předloží vodné fermentační medium o následujícím složení :
Násada Koncentrace (g/1)
Kvasnicový extrakt 5
Soj ová moučka 40
Natriumglutamát x H20 5
Síran amonný 8
kh2po4 5
k2hpo4 10
NaH2PO4 x 2 H20 6,15
Na2HPO4 x 2 H20 12
Po sterilizaci byly navíc přidány následující sterilní komponenty media:
• · 4 4 4 4
4 4 • 4 · 4 4
4 4
4 4
4
4
Násada Koncentrace (g/1)
Glukóza x H2O 20
Síran vápenatý 0,1
Síran hořečnatý 1
Natriumcitrát 1
FeSO4 x 7 H20 0,01
Roztok stopových solí 1 ml
Roztok stopových solí má následující složení :
0,15 g Na2Mo04 x 2 H20, 2,5 g H3BO3, 0,7 g CoCl2 x 6 H20, 0,25 g CuS04 x 5 H20, 1,6 g MnCl2 x 4 H20, 0,3 g ZnS04 x 7 H20, doplněno vodou na 1 1. Přídavek roztoku stopových solí se provádí po sterilizaci. Počáteční objem kapaliny činí 5 1. Výše uvedené obsahy jsou vztaženy na tuto hodnotu.
K tomuto roztoku se přidá 100 ml očkovací kultury (OD - 10) Bacillus subtilis PA 668 a za intenzivního míchání se fermentuje při teplotě 43 °C při plynování 12 1/min.
Tento kmen se popisuje v příloze přihlášky US Serial-Nr. 60/262 995.
V průběhu 47 hodin se nadávkuje 2,1 1 sterilního vodného roztoku, jehož složení je následující :
• · · · • ·
Násada Koncentrace (g/1)
Glukóza 800
Chlorid vápenatý 0,7
Natriumglutamát x H20 5
Natriumcitrát 2
FeSO4 x 7 H20 0,2
Roztok stopových solí 6 ml
V průběhu fermentace se dávkováním 25 %-ního roztoku amoniaku případně 20 %-ní kyseliny fosforečné udržuje hodnota pH na 7,2. Amoniak zároveň slouží jako zdroj dusíku pro fermentací. Počet otáček míchadla se reguluje, přičemž obsah rozpuštěného kyslíku se udržuje na hodnotě 30 % hodnoty při nasycení. Po přerušení dávkováni zdroje uhlíku se fermentace vede dále tak dlouho, dokud obsah rozpuštěného kyslíku (p02) nedosáhne hodnoty 95 % při nasycení. Koncentrace D-pantothenátu při ukončení po 48 hodinách činí 22,8 g/1·
Analogickým způsobem je také možné vyrobit fermentační břečky, které vykazují titr kyseliny pantothenové bez dokrmování β-alaninem více jak 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85 a > 90 g/1.
Příklad 2
7000 ml fermentační kapaliny, vyrobené podle příkladu 1 , se podrobí ultracentrifugaci, při které se použije keramický jednokanálový trubkový modul (firma Atech, Gladbeck, Deutschland). Při tom se použije jednak membrána s velí• · · · 9 ·
9 9 9
9 kostí pórů 20 kD (10 nm) a s velikostí pórů 50 nm.
Teplota při pokusu činí 40 °C , rychlost přechodového proudění činí 4 m/s a transmembránový tlak (TMP = [p(přítok) + p(retentát)]/2 - p(permeát)), pokud není uvedeno jinak, činí 0,1 MPa.
Na obr. 1 je uveden transmembránový tok (tok permeátu) v závislosti na faktoru zakoncentrování MK (MK(t) = mvsAet.·
Při tom je významné, že membrána s menši velikostí pórů (20 kD) má výrazně vyšší tok než membrána s větší velikostí pórů.
Příklad 3
7000 ml fermentační kapaliny, vyrobené podle příkladu 1 , se podrobí ultrafiltraci analogicky jako v příkladě 2 , přičemž použitá membrána má velikost pórů 20 kD .
Podle obr. 2 je zřejmé, že zakoncentrování s již odstředěným fermentačním roztokem je podstatně vyšší než v příkladě 2 .
Příklad 4
1000 ml vodného roztoku, obsahujícího pantothenát vápenatý (viz tab. 3, sloupec vsázka retentátu) se použije v míchané tlakové buňce s maximálním provozním obsahem asi 1,5 1. Přívodní tlak se u této buňky získá natlakováním dusíkem a proudění přes membránu se zajišťuje mícháním kotvovým míchadlem poháněným magnetem. Použije se nanofil39 • · · trační membrána DESAL 5 DK od firmy Osmonics Deutschland GmbH in Moers.
Před, mezi a po pokusech s výše uvedeným roztokem se pro přezkoušení membránové integrity provádějí testy s roztokem síranu hořečnatého (2000 hmotn. ppm).
je uvedeno v obou vpravo stojících sloupPři tom je zadržení definováno následovperm./ci, ret.; Přičemž Rj = zadržení pro perm = koncentrace komponenty i v permekoncentrace komponenty i v retentátu.
Zadržení cích tabulky 3 . ně : R· = 1 - c·
-L _L , komponentu i, c.j átu a Ci) ret =
Koncentracemi jsou míněné momentální koncentrace, přizpůsobené určitému času, ne však koncentrace ve frakcích, vyskytující se po konci pokusu. Zadržení R^ je v ideálním případě koncentračně nezávislé, což je také doloženo výpočtem uvedené hodnoty z koncentrací ve frakcích.
O i
Z tabulky 3 vyplývá, že se Ca a pantothenát zadrží z 84 %, popřípadě 99 %, to znamená že se vyskytuje v retentátu .
MgSO, 0108V01 MgSO4 ! 4 Petu» · • · • · * · · • 4 e 4 • 1 4 ·
02.03.01 01.03.01 28.02.01 Datum
Pozn.
LF panto- thenát Na Ca chlor- iont chlorid LF Analytika na
897 1519,0 1519,0 1519,0 1519,0 1519,0 1059 Vsázka retentátu (g)
495 351,0 351,0 351, 0 351,0 351,0 503 Výtěžek retentátu (g)
409 2, 43 1172,6 44,1 1172,6 1172,6 1172,6 1172,6 543 Výtěžek permeátu (g)
0,45 0,41 0,72 0,201 2,43 Vsázka retentátu Výsledky analýz j
4,51 188 0, 63 1,4 0,52 0,145 3,99 Výtěžek retentátu
0,456 0 0,38 0,093 0,77 0,212 0,182 Výtěžek permeátu
61,9 začátek Tok permeátu
96 28,1 137 střed
9,6 konec
1,81 4,33 4,33 4,33 4,33 4,33 2, 11 Faktor zakončen crování MK
0, 99 0, 32 0,79 0, 17 0,17 1) Výtežek
0,91 1,00 0,35 0,82 0, 17 0, 18 0, 96 2)
99,0 23,0 83,8 -22,2 -22, 1 1) Zadržení {%)
85,3 100, 0 28, 6 87,0 -18,1 -14,4 94,6 2)
* » • · • · ·
* · » 4
I · s >Ό·> r\j· μ-3
ti ?σ »
*1 fr Sť. •r. Cr
cr 3 p 0' P
Η' Φ P~
0 rt Ω x
0 x- c Φ 0)
>< I-Í 3
.. SD co
• · ti
σ CO 0
φ O l·-1 <1
ω
φ 0
2 s P'
Cn Gň Q) <
σ 0
x
0) n Φ'
tr ZT
OJ 0
0
(T)' Ηί
0
rt~ N
H4 rt
0) 0
x- X
0 c
<
Φ' n
0)
tr (
c Ό
3< OJ
x-
>< rf
π>
0)' rf
C
X iQ
Q)
Q ·· ·«►· * · * · · « « • · · · · · · * * ······ · · • · 9 » » 4 t • · ·9 n t ·
Poznámky: Membrána byla nově zabudována
Analytika : Vodivost (LF) => ZAT/C [mol/kg]
Chlorid => potenciometrická titrace při ZAT/C [mol/kg]
Ca/Na/chlor-iont =>ZAZ-M320-mikroelementární analýza [g/100 g]
1) počítáno přes bilancí v retentátu
2) počítáno přes bilanci v permeátu
Příklad 5
Při zpracování vodného roztoku pantothenátu sodného (0,2 mol/1) se provede za analogických podmínek, jako je uvedeno v příkladě 4, zakoncentrován! nanofiltrací. Z tabulky 4 vyplývá, že zadržení pantothenátu je okolo 80 %.
• ♦ ···« · * ·
MgSO4 0108V02 MgSO4 · • • ^?okrřs · • » • · · * » · » · » · • ·
09.04.01 09.04.01 09.04.01 Datum
Pozn.
LF panto- thenát Na Ca chlor- iont chlorid LF Analytika na
805,9 989,40 989,40 989,40 989,40 989,40 807,0 Vsázka retentátu (g)
387,0 230,50 230,50 230,50 230,50 230,50 412,2 Výtěžek retentátu (g)
413,6 754,40 754,40 754,40 754,40 754,40 404,2 Výtěžek permeátu (g)
2,33 48,7 0,48 2,33 Vsázka retentátu Výsled
4,16 158,0 1,60 4,07 Výtěžek retentátu * P) 0
0, 321 13, 3 0, 13 0,126 Výtěžek permeátu .ýz |
56, 6 začátek 1-3 0 Ό ID
82,5 28,7 89, 6 střed rmeátu
10,8 konec
2, 08 4,29 4,29 4,29 4,29 4,29 1, 96 Faktor zakoncantrování MK
0,86 0,76 0,77 0,89 1) Výtežek
0, 93 0,79 0,80 0,97 2)
79,0 80,8 82,1 83,0 1) Zadržen
89,8 83, 8 84, 1 96, 1 2) H' dP
« · * · ♦
Κ Η' CD Ob 3 rt 2 C oj h
.. .. φ
C
Φ ω
oj
H cn co o
o
Ω
H-1 NO τ
Oj n· ta ,ω Jj r· σ o c □ H
Ω ?r
Φ 0)
T
OJ
H'
O
ÉT
0J
Φ'
ΓΤ
0J ?r o
<
(th tr c
2<
?T ·<
rování vodného roztoku Na-pantothenátu 0,2 mol/L ·· ···· «· 4» t» 444 4
4 4 *44« · « « » 444« 4 44 4 · 4 4 * · 444 »1·««« · 4
4 « 44 4 4444 • · >44 44 44 «Φ 44
Poznámky: Membrána použita od 28.02.2001
Analytika : Vodivost (LF) => ZAT/C [mol/kg]
Chlorid => potenciometrická titrace při ZAT/C [mol/kg]
Ca/Na/chlor-iont =>ZAZ-M320-mikroelementární analýza [g/100 g]
1) počítáno přes bilanci v retentátu
2) počítáno přes bilanci v permeátu
Příklad 6
Zakoncentrován! ekvimolárního roztoku NaCl/CaC^ za analogických podmínek jako v příkladě 4 je shrnuto v tabulce 5. Zde je patrné, že zadržení membrány pro Ca se 41 %, popřípadě 42 % je relativně nepatrné ve srovnání s vysokým zadržením vápníku ve spojení s pantothenátem (příklad 5).
bo- lest 0108VT02 0108VT01 h2otest · • • ♦ · · ♦ fcfc fcfc
01.10.01 01.10.01 01.10.01 28.09.01 Datum
Pozn.
Na+ Ca2t cr Na+ Ca2+ Cl Analytika na
Tok vo 34,22 34,22 34,22 34,28 34,28 34,28 Tok vc Vsázka retentátu <g>
a n< H· Cd O 0 11,28 11,28 11,28 11, 17 11,17 11,17 CL p. Cd O o Výtěžek retentátu (g>
O \ Cd ?r nj 23, 13 23,13 23,13 23,20 23,20 23,20 Ω \ Cd Výtěžek permeátu (g)
4,7 4,0 0,395 4,7 4,0 0,395 Vsázka retentátu | Výsled
5,8 6,4 0,533 5, 6 6,3 0,548 Výtěžek retentátu k- *i JU E) (D
4,1 2,8 0, 305 4,1 2,8 0,305 Výtěžek permeátu N
286 280 začátek 0 řť Ό (D
335 249 242 394 střed rmeátu
210 199 konec
3,03 3,03 3,03 3,07 3,07 3,07 Faktor zakonce- ntrování MK
0,41 0,53 0,45 0,39 0,52 0, 45 1) Výtežek
0, 41 0,53 0,48 0,41 0,53 0,48 2)
19,5 42,2 27,1 16, 0 41,1 29,3 1) Zadržer
21, 4 44,2 34,4 21, 1 44, 1 34,3 2) tí (%) |
•2 •·!φ· d' σ
φ ω
oj
Η
Cn □
Τ» >»
CJO! - OJ •d
•š •σ c
H' d H
3 rr Ω
ít c Φ d
H? O
.. 0) rt· cn
·· H!
ω 0
o co
flJ'·
O 00 H'
£ hd
OJ o
M
Γ+
Φ
CO
Γ+
O <
O>
O σ
c □<
Ω<
Cd
4^ ekvimolárního roztoku NaCl/CaCl
KJ • 0 0··· • 00 · · 0 · • · ··· · · · · • 0 000 004* • · 0 0 0 · ·· 0 0 0 0
0 0 0
0 0 0
Poznámky: Membrána použita od 28.09.2001
Analytika: Cl“ v ekv./kg => pot. titrace při GCT/C
Ca/Na-iont =>ZAZ-M320-mikroelementární analýza
1) počítáno přes bilanci v retentátu
2) počítáno přes bilanci v permeátu.
Legenda k obrázkům a tabulkám
Obr. 1 :
Grafické znázornění transmembránového toku (tok permeátu) fermentační kapaliny při ultrafiltraci v závislosti na faktoru zakoncentrování MK za použití membrán s velikostí pórů 50 nm a 20 kD.
Obr. 2:
Grafické znázornění transmembránového toku (tok permeátu) odstředěné fermentační kapaliny při ultrafiltraci v závislosti na faktoru zakoncentrování MK za použití membrány s velikostí pórů 20 kD.
Tabulka 1:
Přehled asymetricky strukturovaných membrán pro oddělení buněčné hmoty nebo v roztoku vysrážených komponent.
Tabulky. 2:
Přehled membrán a jejich vlastností pro oddělování buněčné hmoty nebo v roztoku vysrážených komponent.
Tabulka 3:
Přehled analytických hodnot nanofiltrace, obzvláště se zřetelem na zadržení vápenatých iontů a pantothenátu, ve ·· ···» ·· ·© ·· ···· • · · « · · · · · · • · · ·· * · · · · · · ♦ · · * · ·»···· · · • * · · · · · · · · «· ··* «· ·· 9· ·· vodném roztoku, obsahujícím 0,1 mol/kg pantothenátu vápenatého a 0,2 mol/kg chloridu sodného.
Tabulka 4:
Přehled analytických hodnot nanofiltrace, obzvláště se zřetelem na zadržení vápenatých iontů a pantothenátu, ve vodném roztoku, obsahujícím 0,2 mol/1 pantothenátu sodného a 0,1 mol/1 chloridu vápenatého.
Tabulka 5:
Přehled analytických hodnot nanofiltrace, obzvláště se zřetelem na zadržení vápenatých iontů, ve vodném roztoku, obsahujícím ekvimolární množství chloridu sodného a chloridu vápenatého.
•9 9999 • 9 9 • 9 999 •9 9
9 9 • 9 999 ·· ·9 »9 9999 • · · · > 9 9 • 9 9 9 9 9 9
999999 9 9 • » 9 9 9 9 9
99 99 99 řvavoků
106 05 2,Hafcm ‘S

Claims (26)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí , vyznačující se tím, že
    a) se použije nejméně jeden organismus produkující kyselinu D-pantothenovou, jehož biosyntéza kyseliny pantothenové-(pan) a/nebo isoleucin/valin-(ilv) je deregulovaná a v kultivačním mediu se fermentací tvoří nejméně 2 g/1 solí kyseliny D-pantothenové, přičemž se do kultivačního media uvádí 0 až 20 g/1 volného β-alaninu a/nebo solí β-alaninu,
    b) k vytvořenému D-pantothenátu se přidají soli, obsahující vícemocné kationty, přičemž se vytvoří vícemocné soli kyseliny D-pantothenové,
    c) roztok, obsahující vícemocné soli kyseliny D-pantothenové, se zpracuje nanofiltrací, přičemž se obohatí vícemocné soli kyseliny D-pantothenové a
    d) retentát nanofiltrace, obsahující vícemocné soli kyseliny pantothenové, se podrobí sušení a/nebo tvorbě formulace.
  2. 2. Způsob podle nároku
    1,vyznačuj ící se tím, že se do kultivačího media nepřidává volný β-alanin a/nebo sůl β-alaninu.
    • ft* · • ft • ft ftftftft ··· ftftftft ftft ft • ftftftft · ft· · · ft · • · ftftft ···«*· · ft • ft · ftft · ftftftft ftft ftftft ftft ftft ftft ftft
  3. 3. Způsob podle některého z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se jako organismy produkující kyselinu D-pantothenovou použijí bakterie, kvasinky nebo houby.
  4. 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se jako mikroorganismus použijí bakterie rodu Bacillaceae.
  5. 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se použije bakterie rodu Bacillus a s výhodou druhu B. subtilis, B. licheniformis nebo B. amyloliquefaciens.
  6. 6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že se v kroku a) tvoří množství kyseliny pantothenové a/nebo jejích solí nejméně 10 g/1 kultivačního media, s výhodou nejméně 20 g/1 kultivačního media, obzvláště výhodně nejméně 40 g/1 kultivačního media a zcela obzvláště výhodně nejméně 60 g/1 kultivačního media.
  7. 7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že se před nanofiltrací v kroku c) provede oddělení buněčné hmoty nebo v roztoku vysrážených komponent.
  8. 8. Způsob podle nároku 7 , vyznačující se tím, že se oddělování provádí dekantací nebo membránovou filtrací, výhodně ultrafiltrací.
  9. 9. Způsob podle některého z nároků 7 nebo 8 , vyznačující se tím, že se membránová
    4·· > 4 444 » 4 <
    » 4 I
    44 444 • 4 4 4
    4 4 4 4 4 4 4
    4 4 4 4 4 4 4
    4 4 44444 4 4 • 4 · 4 4 4 4
    44 44 44 44
    44 4444 filtrace provádí jako diafiltrace.
  10. 10. Způsob podle některého z nároků 1 až 9 , vyznačující se tím, že se provádí přídavek solí, obsahujících vícemocné kationty v pevné formě nebo ve vodném roztoku během fermentace, výhodně na jejím konci nebo po ní v kroku a), nebo po membránové filtraci roztoku obsahujícího D-pantothenát.
  11. 11. Způsob podle některého z nároků 1 až 10 , vyznačující se tím, že se přídavek solí, obsahujících vícemocné kationty, provádí v pevné formě nebo ve vodném roztoku během nanofiltrace.
  12. 12. Způsob podle některého z nároků 1 až 11 , vyznačující se tím, že se přívod vodného roztoku, obsahujícího vícemocné kationty, provádí kontinuálně .
  13. 13. Způsob podle některého z nároků 1 až 12 , vyznačujíc! se tím, že se vícemocné kationty přidávají jako chlorid, dusičnan, hydroxid, mravenčan, octan, propionát, glycinát a/nebo laktát vápníku a/nebo hořčíku.
  14. 14. Způsob podle některého z nároků 1 až 13 , vyznačující se t 1 m , že se jako vícemocný kationt přidá Ca v koncentraci 0,05 až 50 mol Ca /mol 2 4·
    D-pantothenátu, výhodně 0,2 až 2 mol Ca /mol D-pantothenátu.
  15. 15. Způsob podle některého z nároků 1 až 14 vyznačuj ící s e t í m , že se při nanofiltraci • · 9 9
    99 9999 • · · 9 9 9 9
    9 9 999 9 9 9 9 9 9 9 • · 999 999999 9 9 • · · 99 9 9999 v kroku c) nastaví tlaková diference přes membránu v rozmezí 0,5 až 10,0 MPa, výhodně 2,0 až 8,0 MPa a obzvláště výhodně 4,0 až 7,0 MPa.
  16. 16. Způsob podle některého z nároků 1 až 15 , vyznačující se tím, že se nanofiltrací v kroku c) redukuje obsah jednomocných kationtů, obzvláště amonných, draselných a/nebo sodných iontů, na koncentraci ž 5 g/kg roztoku.
  17. 17. Způsob podle některého z nároků 1 až 16 , vyznačující se tím, že se permeát z kroku c) nebo jeho část zavádí zpět do fermentace v kroku a).
  18. 18. Způsob podle některého z nároků 1 až 17 , vyznačující se tím, že se zpětné vedení permeátu nebo jeho částí provádí kontinuálně.
  19. 19. Způsob podle některého z nároků 1 až 18 , vyznačující se tím, že retentát z kroku c) je suspenze obsahující vícemocné soli kyseliny D-pantothenové.
  20. 20. Přípravek pro použití jako přísada do zvířecího krmivá a/nebo doplněk zvířecího krmivá, vyznačující se tím, že je vyrobitelný tak, že
    a) se použije nejméně jeden organismus produkující kyselinu D-pantothenovou, jehož biosyntéza kyseliny pantothenové-(pan) a/nebo isoleucin/valin-(ilv) je deregulovaná a v kultivačním mediu se fermentaci tvoří nejméně 2 g/1 solí kyseliny D-pantothenové, • · • •ftft • · • · • ftftft • ftft · • ftft · • · • · • · • ftft · · • · • ftftft přičemž se do kultivačního media uvádí 0 až 20 g/1 volného β-alaninu a/nebo solí β-alaninu,
    b) k vytvořenému D-pantothenátu se přidají soli, obsahující vícemocné kationty, přičemž se vytvoří vícemocné soli kyseliny D-pantothenové,
    c) roztok, obsahující vícemocné soli kyseliny D-pantothenové, se zpracuje nanofiltrací, přičemž se obohatí vícemocné soli kyseliny D-pantothenové a
    d) retentát nanofiltrace, obsahující vícemocné soli kyseliny pantothenové, se podrobí sušení a/nebo tvorbě formulace.
  21. 21. Přípravek podle nároku 20 , vyznačující se tím, že je vyrobitelný tak, že se před krokem c) provede oddělení buněčné hmoty nebo v roztoku vysrážených komponent, výhodně membránovou filtrací, obzvláště výhodně ultrafiltrací a zcela obzvláště výhodně diafiltrací.
  22. 22. Přípravek podle některého z nároků 20 nebé 21 , vyznačující se tím, že se během nebo po oddělení buněčné hmoty nebo v roztoku vysrážených komponent přidají soli, obsahující vícemocné kationty.
  23. 23. Přípravek podle některého z nároků 20 až 22 , vyznačující se tím, že se před nebo během nanofiltrace přidají soli, obsahující vícemocné kationty.
  24. 24. Přípravek podle některého z nároků 20 až 23 , vyznačuj tet s e t í m , že obsahuje soli ky52 • Φ ·«·· • Φ ·ΦΦ· • · • ··· • · φ • · φ φ · · • · · φ ·· φφ seliny D-pantothenové ve formě dvojmocných kationtů, výhodně D-pantothenát vápenatý a/nebo hořečnatý.
  25. 25. Přípravek podle některého z nároků 20 až 24 , vyznačující se tím, že obsahuje soli kyseliny D-pantothenové v koncentrací 1 až 100 % hmotnostních, výhodně 20 až 100 % hmotnostních a obzvláště výhodně alespoň 50 % hmotnostních.
  26. 26. Přípravek podle některého z nároků 20 až 25 , vyznačující se tím, že obsah solí kyseliny D-pantothenové ve formě jednomocných kationtů je
    5 g/kg.
CZ20032245A 2001-02-21 2002-02-20 Způsob výroby kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí jako přísady do zvířecích krmiv CZ20032245A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10108226 2001-02-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20032245A3 true CZ20032245A3 (cs) 2003-11-12

Family

ID=7674923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032245A CZ20032245A3 (cs) 2001-02-21 2002-02-20 Způsob výroby kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí jako přísady do zvířecích krmiv

Country Status (22)

Country Link
US (1) US7611872B2 (cs)
EP (1) EP1385975B1 (cs)
JP (1) JP2004524028A (cs)
KR (1) KR20030075205A (cs)
CN (1) CN1294271C (cs)
AT (1) ATE350483T1 (cs)
AU (1) AU2002308290A1 (cs)
BR (1) BRPI0207477B1 (cs)
CA (1) CA2438945A1 (cs)
CZ (1) CZ20032245A3 (cs)
DE (1) DE50209165D1 (cs)
EE (1) EE200300407A (cs)
ES (1) ES2278929T3 (cs)
HU (1) HU230180B1 (cs)
IL (1) IL157495A0 (cs)
IN (1) IN2003CH01314A (cs)
MX (1) MXPA03007455A (cs)
NO (1) NO20033705L (cs)
PL (1) PL364087A1 (cs)
RU (1) RU2003128533A (cs)
SK (1) SK10432003A3 (cs)
WO (1) WO2002066664A2 (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10344200A1 (de) * 2003-09-22 2005-05-04 Basf Ag Verfahren zur Herstellung eines D-Pantothensäure und/oder deren Salze enthaltendes Tierfuttersupplement
FI120590B (fi) * 2005-10-28 2009-12-15 Danisco Sweeteners Oy Erotusmenetelmä
JP4615470B2 (ja) * 2006-03-29 2011-01-19 卓郎 簑和田 大脳の認知力を用いた疾患治療・予防の方法および医薬
DE102008031579A1 (de) * 2008-07-03 2010-01-07 Bayer Materialscience Ag Ein hocheffizientes Gasphasenverfahren zur Modifizierung und Funktionalisierung von Kohlenstoff-Nanofasern mit Salpetersäuredampf
KR200449818Y1 (ko) * 2008-07-11 2010-08-12 (주)디에스피 의자용 허리받침대
KR101105780B1 (ko) * 2009-09-07 2012-01-17 김선환 요추받이가 구비된 의자용 등받이
MY186792A (en) 2016-02-04 2021-08-20 Ind Tech Res Inst Method for separating hydrolysis product of biomass
WO2018187324A1 (en) * 2017-04-04 2018-10-11 NNB Nutrition USA, LLC Preparation of (r)-3-hydroxybutyric acid or its salts by one-step fermentation
CN112592290B (zh) * 2020-12-14 2023-08-11 广安摩珈生物科技有限公司 泛酸钙粗品纯化方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB526267A (en) 1938-04-01 1940-09-13 Goldschmidt Ag Th Process of applying coatings of non-ferrous metals to cast iron
GB562267A (en) * 1941-08-08 1944-06-26 Hoffmann La Roche Process for the manufacture of a crystallised, non-hygroscopic calcium salt of d-pantothenic acid
US4891208A (en) * 1985-04-10 1990-01-02 The Liposome Company, Inc. Steroidal liposomes
EP0169812B1 (de) * 1984-07-25 1989-08-23 Ciba-Geigy Ag Phosphatidylverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US5993823A (en) * 1990-12-18 1999-11-30 Institut Pasteur De Lille Cytotoxic T lymphocyte-inducing lipopeptides and methods of use
EP0493060A3 (en) 1990-12-25 1993-04-14 Takeda Chemical Industries, Ltd. Production method of d-pantothenic acid and plasmids and microorganisms thereof
JP3710497B2 (ja) * 1992-09-25 2005-10-26 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト D−パント酸、d−パントテン酸およびそれらの塩の製造法
JPH06114948A (ja) 1992-10-01 1994-04-26 Shiimetsuto Kk 未硬化液排出口付光硬化造形物とその造形法
WO1996020208A2 (de) * 1994-12-28 1996-07-04 Max-Delbrück-Centrum für Molekulare Medizin Neues cholesterolderivat für den liposomalen gentransfer
AU5287396A (en) * 1995-04-21 1996-11-07 Takeda Chemical Industries Ltd. Process for producing calcium d-pantothenate
SK30598A3 (en) 1995-09-13 1999-01-11 Takeda Chemical Industries Ltd Process for producing d-pantoic acid and d-pantothenic acid or salts thereof
US6063428A (en) * 1996-02-26 2000-05-16 The Procter & Gamble Company Green tea extract subjected to cation exchange treatment and nanofiltration to improve clarity and color
US5814498A (en) * 1996-04-29 1998-09-29 Archer Daniels Midland Company Process for the recovery of organic acids and ammonia from their salts
TW391881B (en) * 1996-09-25 2000-06-01 Baxter Int Method and apparatus for filtering suspensions of medical and biological fluids or the like
WO1999018228A2 (de) * 1997-10-04 1999-04-15 Forschungszentrum Jülich GmbH Verfahren zur mikrobiellen herstellung von aminosäuren der aspartat- und/oder glutamatfamilie und im verfahren einsetzbare mittel
US6129788A (en) 1997-11-26 2000-10-10 Novo Nordisk A/S Method of producing saccharide preparations
AT407050B (de) * 1997-12-29 2000-11-27 Chemie Linz Gmbh Verfahren zur herstellung von l-asparaginsäure
DE19846499A1 (de) 1998-10-09 2000-04-20 Degussa Verfahren zur Herstellung von Pantothensäure durch Verstärkung von für Ketopantoat-Reduktase kodierenden Nukleotidsequenzen
DE19855313A1 (de) * 1998-12-01 2000-06-08 Degussa Verfahren zur fermentativen Herstellung von D-Pantothensäure durch Verstärkung des panD-Gens in Mikroorganismen
JP3236828B2 (ja) * 1999-01-27 2001-12-10 雪印乳業株式会社 乳カルシウム組成物
FR2791701B1 (fr) 1999-04-02 2003-05-23 Roquette Freres Procede de fabrication d'un hydrolysat d'amidon a haute teneur en dextrose
DK1050219T3 (da) * 1999-05-05 2003-03-17 Degussa Foderstofadditiver indeholdende D-pantothensyre og/eller salte deraf og fremgangsmåder til fremstilling deraf
IL148786A0 (en) 1999-09-21 2002-09-12 Basf Ag Methods and microorganisms for production of panto-compounds
WO2002005747A2 (en) 2000-07-14 2002-01-24 Cadila Pharmaceuticals Limited The process of manufacturing pharmaceutical grade tannates
HUP0301095A3 (en) 2000-09-20 2004-04-28 Basf Ag Animal feed supplement containing d-pantothenic acid and/or its salts, improved method for the production thereof, and its use
JP4229700B2 (ja) 2001-01-19 2009-02-25 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア パントテネートの産生増強のための微生物と方法
WO2002072857A1 (en) * 2001-03-09 2002-09-19 Basf Aktiengesellschaft Processes for enhanced production of pantothenate

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030075205A (ko) 2003-09-22
HU230180B1 (hu) 2015-09-28
HUP0303299A3 (en) 2007-09-28
IL157495A0 (en) 2004-03-28
HUP0303299A2 (hu) 2004-01-28
IN2003CH01314A (en) 2005-11-25
ATE350483T1 (de) 2007-01-15
BR0207477A (pt) 2004-08-10
NO20033705D0 (no) 2003-08-20
CN1294271C (zh) 2007-01-10
PL364087A1 (en) 2004-12-13
SK10432003A3 (sk) 2004-02-03
DE50209165D1 (de) 2007-02-15
CA2438945A1 (en) 2002-08-29
CN1492933A (zh) 2004-04-28
BRPI0207477B1 (pt) 2015-05-26
ES2278929T3 (es) 2007-08-16
WO2002066664A3 (de) 2003-12-04
EP1385975A2 (de) 2004-02-04
AU2002308290A1 (en) 2002-09-04
US7611872B2 (en) 2009-11-03
NO20033705L (no) 2003-10-16
WO2002066664A2 (de) 2002-08-29
EP1385975B1 (de) 2007-01-03
MXPA03007455A (es) 2004-07-30
JP2004524028A (ja) 2004-08-12
EE200300407A (et) 2003-12-15
RU2003128533A (ru) 2005-04-10
US20040053374A1 (en) 2004-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20032245A3 (cs) Způsob výroby kyseliny D-pantothenové a/nebo jejích solí jako přísady do zvířecích krmiv
US7781192B2 (en) Method for producing D-pantothenic acid and/or a salt thereof via purification by cation exchange as additive for animal food
US20040050335A1 (en) Animal feed supplement containing d-pantothenic acid and/or its salts, improved method for the production thereof, and its use
US7824891B2 (en) Method for producing D-pantothenic acid and/or salts thereof via purification by electrodialysis as an additive for animal feed
US7727748B2 (en) Method for producing D-pantothenic acid and/or salts thereof via purification by anion exchange as an additive for animal feed
WO2005028659A2 (de) Verfahren zur herstellung eines d-pantothensäure und/oder deren salze enthaltendes tierfuttersupplement