CZ2002168A3 - Zařízení pro vedení archu pro tiskový stroj - Google Patents
Zařízení pro vedení archu pro tiskový stroj Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2002168A3 CZ2002168A3 CZ2002168A CZ2002168A CZ2002168A3 CZ 2002168 A3 CZ2002168 A3 CZ 2002168A3 CZ 2002168 A CZ2002168 A CZ 2002168A CZ 2002168 A CZ2002168 A CZ 2002168A CZ 2002168 A3 CZ2002168 A3 CZ 2002168A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- printing
- guiding device
- roller
- sheet guiding
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Description
• · · · · · ·
Zařízení pro vedení archu pro tiskový stroj
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro vedení archu pro tiskový stroj s na tiskovém, respektive lakovacím procesu se neúčastnícími tiskovými, respektive lakovacími ústrojími k vedení potiskovaných látek v podobě archu v oblasti válce s gumovým potahem, respektive tvarového válce a přiřazeného přítlačného válce a slouží k podpoře vedeni archu v oblasti tiskové nebo lakovací mezery.
Dosavadní stav techniky
Zařízení pro vedení archu je známé například z EP 0 306 682 A2. Zařízení sestává v podstatě ze dvou vyfukovacích vedení s vyfukovaným vzduchem, která jsou umístěna osově rovnoběžně po šířce válce před a za tiskovou mezerou, tvořenou válcem s gumovým potahem a přítlačným válcem. Ve směru dopravy přední vyfukovací vedení je umístěno v klínovitém prostoru nad zaváděným archem mezi válcem s gumovým potahem a tiskovým válcem. Vyfukovaný vzduch je přitom nasměrován na válec s gumovým potahem, do tiskové zóny a rovněž na horní stranu archu vedeného v podávacím závěru na tiskovém válci. Ve směru dopravy za tiskovou zónou umístěné zadní vyfukovací vedení vytváří proud vyfukovaného vzduchu, který je nasměrován na zadní stranu archu vedeného na tiskovém válci a na válec s gumovým potahem proti směru dopravy. Vynález primárně popisuje zařízení pro vedení archu v tiskovém chodu. Kromě toho je v tiskařské praxi běžné, když je u odstaveného válce s gumovým potahem zachován chod vyfukovacího vzduchu, například při kontrole chodu papíru, nebo když se vlastní tiskací ústrojí neúčastní na tisku. Potiskovaná látka v podobě archu se potom dopravuje v podávacím závěru na tiskovém válci tiskovou mezerou • « • ·
- 2 • · · · · · ·· ···· ·· ···· (bezkontaktně k inaktivnímu válci s gumovým potahem) pomocí vyfukovaného vzduchu vlastním tiskovým ústrojím.
Podle DE 197 19 624 Cl je známé zařízení pro vedení archu v tiskovém stroji k vedení potiskovaných látek v oblasti mezi válcem s gumovým potahem a válcem pro vedení archu při inaktivním válci s gumovým potahem, respektive tvarovém válci. Přitom je válec s gumovým potahem, respektive tvarový válec ve stavu odstaveném od tisku polohovatelný a polohově fixovatelný příslušným kanálem válce v sousedství plochy pláště válce vedení archu, přičemž válec s gumovým potahem, respektive tvarový válec, se pomocí spojky na straně pohonu zastaví. V kanálech válce jsou vytvořeny prvky vedení archu, které zajišťují mechanicky a/nebo pneumaticky vedení archu.
U těchto pneumatických zařízení vedení archu je nevýhodné, že při vyšší plošné hmotnosti nebo stanovených elasticitách potiskovaných látek, jako například u kartonu nebo plechu, se redukuje vedení archu z hlediska stupně jeho účinnosti. Relativním pohybem u pevně stojícího válce s gumovým potahem a tvarového válce a dopravovanou potiskovanou látkou se zvyšuje nebezpečí zašpinění a tím se může ovlivnit kvalita tisku.
Z UK-patentu GB 2 267 095 B je známé lakovací zařízení pro tiskový stroj, které je zařazeno za poslední tiskové ústrojí. U lakovacího ústrojí, které se neúčastní ani tiskového postupu, ani lakovacího postupu (lakovací systém je odstaven), se může zabránit kontaktu čerstvě potištěné horní strany potiskované látky na tvarovém válci při průběhu tiskovou mezerou. K tomu je lakovací jednotka vytvořena dvoudílná jako spodní díl a horní díl. Spodní díl sejme protitlaký válec a horní díl tvarovací válec s lakovacím dávkovacím zařízením. Při odstaveném lakovacím postupu se v otočných kloubech na spodním díle uložený horní díl vykývne od arch vedoucího tiskového válce. Tím lze docílit relativně velký odstup v tiskové mezeře (lakovací zóně) mezi tvarovým válcem a tiskovým válcem a arch může bez použití pneumatických prostředků vedení archu bez zašpinění projit lakovací jednotkou. Jestliže se má lakovací postup provést znovu, tak se horní díl opět nastaví ke spodnímu dílu a tím se nastaví tvarový válec k arch vedoucímu tiskovému válci. Dříve odpojený pohon se proto opět uvede do záběru.
Podstata vynálezu
Vynález spočívá v úkolu vytvořit zařízení k vedení archu v tiskovém stroji, které dovoluje stejnoměrné vedení potiskované látky na válci vedení archu, přednostně tiskovém válci, u tiskového, respektivo lakovacího ústrojí neúčastnícího se na tiskovém, respektive lakovacím procesu a zajišťuje průběh potiskované látky v podobě archu tiskovou, respektive lakovací mezerou tvořenou válcem s gumovým potahem, respektive tvarovým válcem a válcem vedení archu.
Úkol se vyřeší pomocí znaků hlavního nároku. Další provedení vyplývají ze závislých nároků.
U rotaček s tiskovými ústrojími v řadě pro vícebarevný tisk je pro inline-úpravu přiřazeno tiskovým ústrojím také jedno nebo více lakovacích ústrojí. Lakovací ústrojí je přitom srovnatelné s ofsetovým tiskovým ústrojím tím, že válec s gumovým potahem tiskového ústrojí potom odpovídá, jak je známo, tvarovému válci lakovacího ústrojí, který je ve funkčním spojení s nanášecím válcem a rovněž dávkovacím systémem laku. Přítlačný válec se přitom používá jak v tiskovém ústrojí tak i v lakovém ústrojí jako válec vedení archu.
Mezi jiným bylo zjištěno, že při u inaktivního • · · · · · • · · · · φ « 9 > · · » · · • · · ··· · · ·· · <
tiskového, respektive lakovacího ústrojí neúčastnícího se na tiskovém, respektive lakovacím procesu lze ovlivnit potiskovanou látku dopravovanou tiskovou mezerou přimo v tiskové mezeře, případně lakovací mezeře z hlediska vedení.
Podle vynálezu je na válci s gumovým potahem, respektive na tvarovém válci fixována deska nebo fólie, například tisková forma, respektive tisková fólie, tvořená z barvu, respektive lak odpuzujícím povrchovým potahem.
Přednostně je deska, respektive fólie tvořena vrstvou silikonové pryže. Takováto deska, respektive fólie tvoří zejména tiskovou formu, respektive tiskovou fólii, která je použitelná jako tisková forma pro tisk z výšky nebo jako tisková forma pro tisk z plochy s potahem odpuzujícím barvu, respektive lak. Přitom může být tisková forma pro tisk z výšky vytvořena celoplošná, nebo s vrstvou silikonové pryže zónově rozdělenou po šířce, přednostně umístěnou ve směru dopravy potiskované látky v podobě archu.
Alternativně je deska pro tisk z plochy použitelná pro ofsetový tisk bez vlhčidla, označovaný také jako bezvodý ofsetový tisk, nebo suchý tisk z plochy. Takováto deska pro tisk z plochy má mezi jiným vrstvu ze silikonové pryže a na světlo citlivou fotopolymerovou vrstvu. Při osvícení přednostně UV paprsky pod pozitivem dojde k vytvrzení fotopolymerní vrstvy a přitom se připojí k vrstvě silikojk^nové pryže. Takto vytvrzená vrstva silikonové pryže tiskové formy odpuzuje barvu, respektive lak. V přednostním provedení je tato deska pro tisk z plochy vytvořena pro ofsetový tisk bez vlhčidla s celoplošnou vrstvou silikonové pryže. Alternativně jsou přes šířku této desky pro tisk z plochy umístěny zónově rozdělené vrstvy ze silikonové pryže, přednostně ve směru dopravy potiskované látky v podobě archu.
• ·
V dalším provedení je deska vytvořena jako tisková fólie, která je fixována na tvarovém válci, a která má jako horní vrstvu celoplošnou vrstvu ze silikonové pryže, přičemž má alespoň jednu nosnou vrstvu, například hliníkovou desku, nebo gumový potah.
V dalším provedení je deska, nebo fólie tvořena barvu, respektive lak odpuzujícím povlakem s velmi hladkým povrchem, respektive povrchovou vrstvou a je fixována na válci s gumovým povlakem, respektive tvarovém válci. Přednostně má takovýto povlak drsnost povrchu přibližně 1 až 10 μιη. Povrch, respektive povrchová vrstva přitom sestává z chrómu, nebo hliníku, nebo obsahuje alespoň jejich podíl.
V dalším provedení sestává povrch, respektive povrchová vrstva, která je umístěna na vrstvě sestávající z hliníku, nebo hliník alespoň obsahující, z organicko-anorganických hybridních polymerů.
V dalším provedení jsou na shora uvedený povrch, respektive povrchové plochy z chrómu, nebo hliníku, včetně anodizovaného hliníku, připojeny, například v trhlinách, spárách, nebo pórech, vložené vrstvy z fluorového polymeru, respektive fluorových polymerů. Při vytvoření desky, respektive fólie s povrchem z chrómu, respektive s chrom obsahujícím povrchem lze takovouto desku, případně folii vytvořit také s povrchem leštěným do zrcadlového lesku.
Strojní rychlostí rotující hnaný válec s gumovým potahem, respektive tvarový válec s deskou, respektive folií, například tiskovou formou, respektive tiskovou fólií, s barvu, respektive lak odpuzujícím povlakem, je přestavitelný v tiskovém, respektive lakovacím ústrojí neúčastnícím se tiskového, respektive lakovací procesu za přihlédnutí p2-/ď<P ·· ·· 00 • · · · · • •00 k tlouštce potiskované látky do z tisku odstavené polohy, respektive do polohy s jemným přítlačným záběrem k potiskované látce. V podávacím závěru fixovaná potiskovaná látka v podobě archu je potom již potištěnou a/nebo lakovanou stranou (sousedící s válcem s gumovým potahem, respektive tvarovým válcem) dopravována pomocí válce pro vedení archu tiskovou, respektive lakovací mezerou.
Přitom je výhodou, že k realizaci vedení archu má válec s gumovým potahem, respektive tvarový válec s deskou, respektive fólií a s barvě, respektive laku odolávajícím povlakem, rotační pohon. Přitom vzniká mezi na rotujícím válci pro vedení archu, zejména tiskovém válci, dopravovanou potištěnou a/nebo lakovanou látkou a příslušným rotujícím válcem s gumovým potahem, případně tvarovým válcem (s deskou, respektive folií s barvu, respektive lak odpuzujícím povlakem) při rotačních relativních pohybech stopově malý třecí moment, čímž se již redukuje nebezpečí zašpinění.
Dále je výhodné, že se barvu, respektive lak odpuzujícím povlakem na válci s gumovým potahem, respektive tvarovém válci fixované desky, respektive fólie zřetelně redukuje tisková, respektive lakovací mezera, takže se přídavně zabraňuje ovlivnění kvality tisku.
Další výhoda je zakotvena v tom, že pohon se spojkou slouží k polohování kanálu válce k tiskovému válci a uvádí válec s gumovým potahem, respektive tvarový válec do klidu.
Rovněž je výhodné, když se zařízení pro vedení archu používá nezávisle na plošné hmotnosti, respektive modulu pružnosti zpracováné potiskované látky v podobě archu.
Pneumatické, před a za tiskovou, lakovací mezeru « ·
- Ί -
umístěné vyfukovací trubky, respektive v kanálu válce umístěné prvky vedení archu nejsou potřebné.
K přídavné podpoře vedení archu jsou určena vyfukovací zařízení umístěná před, respektive za tiskovou, respektive lakovací mezerou, která podporují dopravu potiskovaných látek na válec pro vedení archu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže objasněn na příkladu provedení. Přitom schématicky znázorňuje:
obr. 1 archovou rotačku, obr. 2 archovou rotačku v oblasti tiskové mezery.
Příklady provedení vynálezu
Archová rotačka znázorněná na obr. 1 má řadovou konstrukci. Přitom je za sebou zařazeno více tiskových ústroji pro vícebarevný tisk s válci pro vedení archu, například přítlačnými válci, a jsou navzájem propojena pomocí dopravních válců 17, respektive obracecími systémy.
Obr. 1 ukazuje částečný pohled na takovouto rotačku. Přitom je znázorněno pouze poslední tiskové ústrojí 14 s deskovým válcem 13, válcem 12 s gumovým potahem a přítlačným válcem 1 jako válcem pro vedení archu. Deskovému válci 13 je přiřazeno barvící ústrojí a případně vlhčící ústrojí, o kterém se zde není třeba blíže zmiňovat.
Za tiskovým ústrojím 14 je zařazeno v dopravním směru první lakovací ústrojí 15, které je tvořeno tvarovým válcem
2, nanášecím válcem 3 a rovněž dávkovacím systémem 4, například dávkovacím válcem (dvouválcové ústrojí) nebo komorovým stěračem nebo ponorné válce pracující na principu nanášecího válcování. Tvarovací válec 2 je opět přiřazen k přítlačnému válci 1. Za první lakovací ústrojí 15 je zařazeno sušící zařízení 20, například infračervený sušič. Za sušícím zařízením 20 následuje v dopravním směru 5 druhé lakovací ústrojí 16 s tvarovým válcem 2, nanašecím válcem 3. a v případě potřeby použitelným dávkovacím systémem 4. Přítlačný válec 1 a tiskové ústrojí 14. lakovací ústrojí 15, 16 a rovněž sušící zařízení 20 jsou navzájem spojeny pomocí dopravních válců 17 pro dopravu archů. Přítlačný válec 1 a dopravní válec 17 jsou vzhledem k válci 12 s gumovým potahem, případně k tvarovému válci 2 vytvořeny dvakrát velké a mají po obvodu symetricky rozmístěné chapadlové systémy 7, 8.
Za druhým lakovacím ústrojím 16 následuje v dopravním směru 5 výložník 18, který přivádí potiskovanou látku známým způsobem pomocí obíhajících řetězových systémů 19 na stoh na vykládači 9 a zde se ukládá.
V příkladu provedení podle obr. 2 je znázorněno druhé lakovací ústrojí 16 inaktivní, to znamená neúčastní se na lakování. Přitom je dávkovači systém 4 tvořen pomoci komorového stěrače s přiřazeným rastrovaným nanášecím válcem. Deska, případně fólie, zde tisková forma ll, alternativně to také může být tisková fólie, je fixována na tvarovém válci 2 druhého lakovacího ústrojí 16, majícím kanál 6 válce. Tisková forma 11, respektive tisková fólie jsou opatřeny barvu, respektive lak odpuzujícím povrchem, přednostně povlakem, a jsou přednostně fixovány v oblasti kanálu 6 válce. Tisková forma 11, respektive fólie jsou na povrchu opatřeny vrstvou silikonové pryže.
ΦΦ φφ * · φ ·
Β φ φ φφ φφφφ φφ φφφ·
Na tvarovém válci 2 je například umístěna jako tisková forma 11 plochá tisková deska pro ofsetový tisk bez zvlhčovacího prostředku s celoplošně vytvořenou barvu a lak odpuzující vrstvou silikonové pryže. Alternativně je tisková forma 11 vytvořena jako forma pro tisk z výšky.
Tvarový válec 2 lze odstavit, takže je mezi přítlačným válcem 1 a tvarovým válcem 2 vytvořen v tiskové mezeře, respektive lakové mezeře 10 volný prostor. Jíž dříve potištěná potiskovaná látka v podobě archu je vedena v podávacím závěru rotujícím přítlačným válcem 1 tiskovou, respektive lakovou mezerou 10 na tisku, respektive lakování se neúčastnícího druhého lakovacího ústrojí 16. Současně odstavený tvarovací válec 2 s tiskovou formou 11, respektive tiskovou folií rotuje s rychlostí stroje v dopravním směru 5 a potiskovaná látka se bez znečištění dopravuje tiskovou mezerou, respektive lakovou mezerou 10.
V dalším vytvoření je tvarový válec 2 nastavitelný s přihlédnutím k tlouštce potiskované látky do polohy s jemným přítlačným záběrem k potiskové látce. To znamená, že mezi tiskovou formou 11 na tvarovém válci 2 a potiskovanou látkou fixovanou na přítlačném válci 1 existuje pouze definovaný, bezotěrový kontakt s malou mezerou. Již dříve potištěná a/nebo lakovaná potiskovaná látka v podobě archu se vede v podávacím záběru rotujícího přítlačného válce tiskovou, respektive lakovací mezerou 10 na lakovacím procesu se neúčastnícího druhého lakovacího ústrojí 16. Současně rotuje v jemném přítlačném záběru se nacházející tvarový válec 2 (s tiskovou formou 11. respektive s tiskovou folií) rychlostí stroje v dopravním směru 5 a tisková látka je vedena v kontaktu s tiskovou formou 11, respektive tiskovou folií bez znečištění tiskovou, respektive lakovací mezerou 10.
'i,' • ···
-ιόν dalším vytvoření je deska nebo folie s barvu, respektive lak odpuzujícím povrchem, respektive povrchovou vrstvou uváděna do kontaktu s oddělovacím prostředkem. Oddělovací prostředek se - při nepřerušeném přívodu laku nanáší pomocí dávkovacího systému 4, například komorového stěrače s přívodním a vratným vedením, a nanášecího válce 3 na tiskovou formu 11 na tvarovém válci 2, přičemž tvarový válec 2 rotuje. Oddělovací prostředek obsahuje přednostně silikon a/nebo vodu.
V dalším vytvoření je tvarovému válci 2 přiřazeno přídavné zařízení, pomocí kterého se nanáší oddělovací prostředek na tiskovou formu 11, respektive fólii s barvu, respektive lak odpuzujícím převrstvením. K tomu jsou například vhodná rozstřikovací zařízení umístěná po šířce tvarového válce 2, jehož rozstřikovací trysky jsou nasměrovány na tvarový válec 2, takže se na tiskovou formu 11, respektive fólii nanese oddělovací prostředek.
Použití oddělovacího prostředku zabraňuje možné barvicí, respektive lakovací mezeře potiskovací, respektive lakovací látky na tiskové formě 11, respektive fólii. Dále působí oddělovací médium proti možnému zašpinění tiskové formy 11. respektive fólie barvící, respektive lakovací fólie. Tím lze redukovat jinak potřebné čistící postupy.
V dalším vytvoření je na tvarovém válci 2 fixovaná tisková forma 11, respektive fólie s barvu, respektive lak odpuzujícím povrchem temeperována. V provedení je k tiskové formě 11, respektive fólii přiřazeno temperační zařízení přivádějící studený vzduch. Studený vzduch je nasměrován na tiskovou formu 11, respektive fólii a vytváří na této tiskové formě 11, respektive fólii vlhký film, který působí jako oddělovací prostředek. V dalším vytvoření je tvarový válec 11,
«·
- 11 respektive fólii nesoucí tvarový válec 2 (respektive válec 12 s gumovým potahem) uvnitř válce temperován.
Poloha tvarového válce 2, alternativně válce 12 s gumovým potahem není definovaným přitlačením k tiskové látce, nebo odstavením od tvarového válce 2, respektive válce 12 s gumovým potahem omezena na vytvoření tiskové formy 11, nebo fólie.
Jestliže se má tvarový válec 2 opět účastnit lakovacího procesu, vymění se tisková forma 11, respektive fólie s lak, případně barvu odpuzující povrchovou vrstvou za například gumový potah, nebo gumotiskovou desku, které aktivuje dodávku laku a následně se uvede tvarový válec do tiskové polohy.
Řešení podle vynálezu není omezeno na tvarový válec 2 nebo srovnatelný válec 12 s gumovým potahem. Častěji lze válce 2, 12 nahradit válci 2, 12 neúčastnícími se tiskového, případně lakovacího procesu s barvu, respektive lak odpuzujícím povrchem. Válci 2, 12 je potom přiřazen přítlačný válec 1.
Claims (18)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro vedení archu pro tiskový stroj s na tiskovém, respektive lakovacím procesu se neúčastnícími tiskovými, respektive lakovacími ústrojími k vedení potiskovaných látek v podobě archu v oblasti válce (12) s gumovým potahem, respektive tvarového válce (2) a přiřazeného přítlačného válce (1), vyznačující se tím, že na válci (12) s gumovým potahem, respektive tvarovém válci (2) je umístěna tisková forma (11), respektive fólie s barvu, případně lak odpuzujícím povrchem, přičemž válec (12) s gumovým potahem, respektive tvarový válec (2) je připojen k pohonu s rychlostí stroje a potiskovaná látka fixovaná v podávacím záběru s potištěnou a/nebo lakovací stranou sousedící s válcem (12) s gumovým potahem, respektive s tvarovým válcem (2), je dopravována pomocí přítlačného válce (1) tiskovou, respektive lakovou mezerou (10).
- 2. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1, vyznačující se tím, že tisková forma (11), respektive tisková fólie je tvořena tiskovou formou (11), respektive tiskovou fólií, která má na povrchu vrstvu silikonové pryže.
- 3. Zařízení pro vedení archu podle nároku 2, vyznačující se tím, že tisková forma (11), respektive tisková folie je tvořena plochou tiskovou deskou.
- 4. Zařízení pro vedení archu podle nároku 3, vyznačující se tím, že tisková forma (11), respektive tisková fólie je tvořena plochou tiskovou deskou pro ofsetový tisk bez vlhčidla.
- 5. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tisková forma (11), respektive ·· ·♦ • 44 4 tisková fólie je tvořena deskou pro tisk z výšky.
- 6. Zařízení pro vedení archu podle alespoň nároku 1, vyznačující se tím, že rotující válec (12) s gumovým potahem, respektive tvarový válec (2) je uložen k polohování v poloze odstavené od tisku.
- 7. Zařízení pro vedení archu podle alespoň nároku 1, vyznačující se tím, že rotující válec (12) s gumovým potahem, respektive tvarový válec (2) je uložen k polohování s definovaným přistavením do záběru.
- 8. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1, vyznačující se tím, že tisková forma (11), respektive tisková folie má povrch z chrómu, nebo hliníku, případně anodizovaného hliníku, nebo obsahuje alespoň jejich podíl.
- 9. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1, vyznačující se tím, že tisková forma (11), respektive tisková fólie má povrch z organicko-anorganických hybridních polymerů na hliníkovém substrátu.
- 10. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1 a 8, vyznačující se tím, že tisková forma (11), respektive tisková fólie má v drážkách, mezerách, nebo ředinách povrchu z chrómu, nebo hliníku, respektive anodizovaného hliníku vloženou vrstvu z alespoň jednoho fluorového polymeru.
- 11. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1, vyznačující se tím, že chromém tvořený povrch tiskové formy (11), respektive tiskové fólie je vyleštěn do zrcadlového lesku.
- 12. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1, vyznačující se tím, že tisková forma (11), respektive tisková fólie je v ·♦ 44 • · 4 4 • 4- 14 ·· kontaktu s oddělovacím prostředkem.
- 13. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1 a 12, vyznačující se tím, že oddělovací prostředek obsahuje alespoň silikon a/nebo vodu.
- 14. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1 a 12, vyznačující se tím, že oddělovací prostředek je nanášen na tvarovém válci (2) fixovanou tiskovou formu (11), respektive tiskovou fólii, pomocí dávkovacího systému (4) a nanášecího válce (3).
- 15. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1 a 12, vyznačující se tím, že oddělovací prostředek je nanášen na tiskovou formu (11), respektive tiskovou fólii pomocí postřikovacího zařízení vytvořeného v osovém směru po šířce tvarového válce (2).
- 16. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1, vyznačující se tím, že tisková forma (11), respektive tisková fólie je temperovaná.
- 17. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1 a 16, vyznačující se tím, že k tiskové desce (11), respektive tiskové fólii je přiřazeno temperovací zařízení pro přivádění studeného vzduchu.
- 18. Zařízení pro vedení archu podle nároku 1 a 16, vyznačující se tím, že tiskovou formu (11), respektive tiskovou fólii nesoucí válec (12) s gumovým potahem, respektive tvarový válec (2) je temperován uvnitř pláště válce (12, 2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19933438A DE19933438B4 (de) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | Druckmaschine mit nicht am Druck-/Lackierprozess beteiligten Druck-/Lackwerken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2002168A3 true CZ2002168A3 (cs) | 2002-06-12 |
Family
ID=7915051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2002168A CZ2002168A3 (cs) | 1999-07-16 | 2000-07-04 | Zařízení pro vedení archu pro tiskový stroj |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7107902B1 (cs) |
EP (1) | EP1202863B1 (cs) |
JP (1) | JP2003504250A (cs) |
AT (1) | ATE231071T1 (cs) |
CZ (1) | CZ2002168A3 (cs) |
DE (2) | DE19933438B4 (cs) |
WO (1) | WO2001005593A1 (cs) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10144165B4 (de) * | 2001-09-08 | 2010-06-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Bogenführung |
DE10209297A1 (de) * | 2002-03-01 | 2003-09-18 | Koenig & Bauer Ag | Oberfläche für Maschinenteile einer Druckmaschine |
DE10253745A1 (de) * | 2002-11-19 | 2004-06-17 | Nexpress Solutions Llc | Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Öleintrag in eine Druckmaschine |
DE102006033104A1 (de) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenoffsetdruckmaschine |
EP1880846B1 (de) * | 2006-07-18 | 2012-12-19 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Bogenoffsetdruckmaschine |
DE102006041219A1 (de) * | 2006-09-02 | 2008-03-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Inline-Verfahren und Druckmaschine zum beidseitigen Bedrucken von Bogen |
JP2010228135A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Ryobi Ltd | コーティング装置を備えた印刷機 |
DE102011017252A1 (de) | 2011-04-15 | 2012-02-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Flexoplatten zum Bedrucken oder Lackieren von Bogen |
SG193442A1 (en) * | 2011-12-20 | 2013-10-30 | Ocws Logistics Pte Ltd | A system and method for managing transportation resources and transporting freight containers |
DE102013203968A1 (de) | 2012-03-08 | 2013-09-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bogenführung |
DE102013213060B4 (de) | 2012-07-06 | 2022-11-03 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Bogenführung in einem nicht am Druckprozess beteiligten Druckwerk |
CN104401121B (zh) * | 2014-09-16 | 2017-02-08 | 成都博瑞传播股份有限公司 | 一种应用于轮转印刷机的新型防纸带转向蹭脏装置 |
CN112277456B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-04-05 | 深圳市雅佳图印刷有限公司 | 一种基于智能制造印刷用的压平装置 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1146618A (en) * | 1965-10-11 | 1969-03-26 | Harry Frank Gipe | Method for preparing photo-lithographic plates |
US3718115A (en) * | 1971-01-27 | 1973-02-27 | Int Paper Co | Adhesive application system |
US3762322A (en) * | 1972-05-04 | 1973-10-02 | G Vines | Printing machine |
US4327641A (en) * | 1977-10-21 | 1982-05-04 | Am International, Inc. | Dual-head duplicator with alternate simplexing capability |
DE3170113D1 (en) * | 1980-07-14 | 1985-05-30 | Toray Industries | Dry planographic printing plate for direct printing |
FR2587274B3 (fr) | 1985-09-16 | 1987-10-30 | Mareels Gerard | Dispositif antimaculant de transport de bande imprimee |
DE3730386C1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-04-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Foerdern von Bogen durch die Druckzone von Gummituchzylinder und Druckzylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine |
DE3931479A1 (de) * | 1989-09-21 | 1991-04-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenfuehrende folie als aufzug fuer gegendruckzylinder und bogenueberfuehrungszylinder in bogenoffsetdruckmaschinen fuer schoen- und widerdruck |
DE9017795U1 (cs) | 1990-10-08 | 1992-03-12 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
US6136375A (en) * | 1991-04-26 | 2000-10-24 | W. R. Chesnut Engineering | Method of manufacturing a rotogravure printing medium |
US5176077A (en) | 1991-08-30 | 1993-01-05 | Howard W. DeMoore | Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses |
DE9206416U1 (cs) * | 1992-05-15 | 1992-06-25 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE4318777C2 (de) * | 1993-06-05 | 1996-04-04 | Kba Planeta Ag | Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung |
DE4322791B4 (de) | 1993-07-08 | 2005-06-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsdruckmaschine |
DE4424891C2 (de) * | 1994-07-14 | 1997-04-17 | Koenig & Bauer Albert Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Einfärben einer "wasserlosen" Flachdruckplatte |
DE19515393B4 (de) * | 1995-04-26 | 2004-01-15 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Bedruckstofführende Oberflächenstruktur, vorzugsweise für Druckmaschinenzylinder oder deren Aufzüge |
FR2740726B1 (fr) | 1995-11-08 | 1998-01-23 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif de refroidissement de la surface du blanchet d'un groupe d'impression d'une machine rotative a imprimer |
US5907998A (en) * | 1995-12-29 | 1999-06-01 | Howard W. Demoore | Anti-static, anti-smearing pre-stretched and pressed flat, precision-cut striped flexible coverings for transfer cylinders |
GB9601280D0 (en) * | 1996-01-23 | 1996-03-27 | Gestetner Mfg Ltd | Ink and printing process |
US5979322A (en) * | 1996-05-07 | 1999-11-09 | Demoore; Howard Warren | Environmentally safe, ink repellent, anti-marking flexible jacket covering having alignment stripes, centering marks and pre-fabricated reinforcement strips for attachment onto transfer cylinders in a printing press |
DE19719624C1 (de) * | 1997-05-09 | 1998-06-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
DE19752492C2 (de) * | 1997-11-27 | 2000-08-24 | Roland Man Druckmasch | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine |
JP4047993B2 (ja) * | 1999-01-04 | 2008-02-13 | 理想科学工業株式会社 | 孔版印刷方法 |
JP2001315422A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-13 | Riso Kagaku Corp | 孔版印刷装置 |
-
1999
- 1999-07-16 DE DE19933438A patent/DE19933438B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-04 CZ CZ2002168A patent/CZ2002168A3/cs unknown
- 2000-07-04 US US10/031,157 patent/US7107902B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-04 JP JP2001510662A patent/JP2003504250A/ja not_active Withdrawn
- 2000-07-04 WO PCT/EP2000/006212 patent/WO2001005593A1/de not_active Application Discontinuation
- 2000-07-04 EP EP00943978A patent/EP1202863B1/de not_active Revoked
- 2000-07-04 AT AT00943978T patent/ATE231071T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-07-04 DE DE50001114T patent/DE50001114D1/de not_active Revoked
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1202863B1 (de) | 2003-01-15 |
JP2003504250A (ja) | 2003-02-04 |
DE19933438B4 (de) | 2004-07-08 |
ATE231071T1 (de) | 2003-02-15 |
WO2001005593A1 (de) | 2001-01-25 |
US7107902B1 (en) | 2006-09-19 |
DE19933438A1 (de) | 2001-04-05 |
EP1202863A1 (de) | 2002-05-08 |
DE50001114D1 (de) | 2003-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7287914B2 (ja) | シート状の基材を連続的に加工する複数のステーションを有する機械構造物 | |
US6338299B1 (en) | Sheet-like material printing and coating system and method | |
US7966931B2 (en) | Sheet-fed offset printing press and method of two-sided multi-color printing | |
CZ2002168A3 (cs) | Zařízení pro vedení archu pro tiskový stroj | |
US6371024B1 (en) | Sheet-fed printing machine with cleaning system | |
US20050012265A1 (en) | Machine for processing sheets | |
US6612569B2 (en) | Printing unit with a holding device adjustable into the interior of a transport device | |
US20080271836A1 (en) | Device for Embossed Foil Printing | |
JP2007532354A (ja) | エンボス装置 | |
US7966932B2 (en) | Sheet-fed offset printing press and method of printing multiple colors on both sides of sheets | |
JPH08108520A (ja) | 両面印刷に使用される輪転印刷機の転向装置のための枚葉紙案内モジュール | |
JP2007276465A (ja) | エンボスフォイル印刷用装置 | |
JP4460915B2 (ja) | 両面枚葉印刷機 | |
US6718908B1 (en) | Coating machine for upgrading sheet material | |
US6302021B1 (en) | Sheet-fed printing machine | |
JP4490144B2 (ja) | シートを処理する機械 | |
US6684774B2 (en) | Sheet-fed rotary printing press | |
JP2003334926A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機 | |
CZ200390A3 (cs) | Sušící zařízení uvnitř archového tiskařského stroje | |
US6729233B2 (en) | Sheet guide device in a rotary printing machine | |
JPH11227162A (ja) | 印刷機における枚葉紙案内装置 | |
CZ300669B6 (cs) | Lakovací zarízení pro rotacní tiskový stroj | |
JP6720418B2 (ja) | 枚葉印刷機 | |
US6722278B2 (en) | Sheet-fed rotary printing press | |
JP4242106B2 (ja) | 粒子を取り除く装置を備えた印刷ユニット、およびこのような印刷ユニットを備えた、平坦な被印刷体を処理する機械 |