CZ20003435A3 - Prostředek k úpravě vody a způsob jejího provádění - Google Patents
Prostředek k úpravě vody a způsob jejího provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20003435A3 CZ20003435A3 CZ20003435A CZ20003435A CZ20003435A3 CZ 20003435 A3 CZ20003435 A3 CZ 20003435A3 CZ 20003435 A CZ20003435 A CZ 20003435A CZ 20003435 A CZ20003435 A CZ 20003435A CZ 20003435 A3 CZ20003435 A3 CZ 20003435A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water treatment
- water
- alumina
- particulate material
- treatment composition
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 21
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 3
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 claims description 3
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 8
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 7
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[O-2].[Fe+3] LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- MHUWZNTUIIFHAS-XPWSMXQVSA-N 9-octadecenoic acid 1-[(phosphonoxy)methyl]-1,2-ethanediyl ester Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC(=O)OCC(COP(O)(O)=O)OC(=O)CCCCCCC\C=C\CCCCCCCC MHUWZNTUIIFHAS-XPWSMXQVSA-N 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- -1 iron ion Chemical class 0.000 description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229940047047 sodium arsenate Drugs 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- 229910000951 Aluminide Inorganic materials 0.000 description 1
- DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-K Arsenate3- Chemical compound [O-][As]([O-])([O-])=O DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229940000489 arsenate Drugs 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/583—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing fluoride or fluorine compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/103—Arsenic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
Description
(57) Anotace:
Řešení se týká prostředku k úpravě vody, ve formě částicového materiálu se specifickým povrchem alespoň 1,0 m2/g, přičemž průměrná velikost částic je alespoň 5 pm. Prostředkem může být materiál vytvořený uměle spojením těchto částic. Částice na svém povrchu mají povlak nerozpustného hydratovaného oxidu železitého. Dalším řešením je způsob výroby výše uvedeného prostředku, že částicový materiál nebo materiál vytvořený uměle spojením částic nechá nasáknout roztokem železité sole a poté se materiál vysuší.
CZ 2000 - 3435 A3
Prostředek k úpravě vody a způsob jejího provádění
Oblast techniky
Vynález se týká prostředku k úpravě vody a způsobu jejího provádění.
Dosavadní stav techniky
Čím více se zpřísňují předpisy na čistotu vypouštěných odpadních voď obsahujících kovy, tím větší důležitosti nabývají adsorpční způsoby k jejich odstraňování z těchto voď. Adsorpcí je; možno odstranit mnohé kovy v širokém rozmezí hodnot pH a dosáhnout mnohem^ nižší úrovně jejich koncentrace než srážením. Kromě toho se adsorpcí mohou odstranit komplexní sloučeniny kovů, které by nebylo možno odstranit běžnými čisticími postupy.
Běžně používaným adSrorbentem při postupech odstraňování kovů. ze znečistěných odpadních vod je amorfní oxid železa nazývaný ferrihydrit. Nevýhodou, tohoto čisticího postupu je, že použitím ferrihy-dritu vzniká kal, z něhož je obtížné , získat zpět vyčištěnou vodu. K řešení tohoto problému byl navržen prostředek k úpravě vody, který sestává z praného písku s povlakem ferrihydritu (M. Edwarda a M.M.Benjamin, Jnl. Sater Po li. Cont.ro 1 Fed., svazek ©I, část 9, str. 1523-1533 (1989)). Tento produkt byl rovněž testován k odstraňování arsenu .. z pitné' vody (FGA Vagliasinďi a spolupracovníci, Proceedings- Water Quality Technology Conference, část 2, New Orleans, 12-1© listopadu 1995, str. 1829-1853).
¥ Evropě a v ISA byl povolený obsah arsenu . · v pitné vodě snížen, nebo bude zanedlouho snížen, z 200 yUg/1 na 50 yUg/1 a později ještě na 20 nebo 10 yUg/i. Jakožto prostředek k úpravě vody pro odstranění arsen:®· byl navržen aktivovaný oxiď hlinitý {Kanadský patent 2,090.989). Částice aktivovaného oxidu hlinitého jsou robustní a snadno odstranitelná z upravované vody. Ačkoliv aktivovaný oxid hlinitý je sám o sobě účinný adsarbent arsenu ‘ a jiných těžkých kovů, stává přesto potřeba ještě lepšího materiálu. Tato potřeba byla zohledněna v patentu WG 95/37438, který navrhuje pro- 2 -
středky k úpravě vody, které obsahuji oxidy lanthanu a hliníku. Avšak oxidy lanthanu By byly příliš drahé pro praktické použití k úpravo velkých objemů vody.
Podstata vynálezu
Vynález skýtá prostředek k úpravě vody, kterým je částiO ©ový materiál mající specifický povrch alespoň 1,0 m*/g, nebo umělý výrobek vytvořený sdružením takovéhoto Částicuvého materiálu, přičemž oba tyto materiály mají nerozpustný povlak trojmocného železa. Výhodně je tento částicový materiál pórovitý a může obsahovat průchozí póry, uzavřené póry nebo obojí. Umělé materiály vytvořené z. tohoto částicového materiálu mají typicky válcový nebo hrano.lový tvar.
Tento částicový materiál je výhodně nekovovým a minerálním nebo anorganickým, materiálem,. Výhodné materiály, které' mohou převážně tvořit substrát pro povlak trojmocného železa, zahrnují zeolity, íerrierit, mordenit, sadalit, sloupeovité hlinky a aktivované hlíny. Výhodné jsou materiály na bázi oxidu hlinitého včetně samotného oxidu hlinitého a bauxitu. Tento částicový materiál nebo výrobek z něho vytvořený je s výhodou robustní, odolný vůči
I rozdrceni a při používání z něho nevzniká jemný prach nebo kal.
Jednotlivé částice tohoto částicového materiálu, které mohou tvořit shluky jemných částic, musí být dostatečně velké, aby se daly snadno oddělit od upravené vody. Jednotlivé částice mohou Být tak jemné, že mají průměrnou velikost 5 /Um nebo 10' /Um, ačkoliv hrubší částice se snadněji oddělují od upravené vody. Výhodně mají jednotlivé částice průměrnou velikost od 1Θ0 y-um. do 5000 ^um, například od 200 yum do 1000 yum. Mohou vznikat aglomerací nebo pelet ováním nebo rozdrcením.
Tímto částicovým materiálem, poulíváným v prostředku podle vynálezu, může být trihydrát oxidu hlinitého, jak se získává Bayerovým postupem, nebo kalcinovaný oxid hlinitý. Výhodně se zde používá aktivovaný oxid hlinitý, což je produkt vznikající zahřátím trihydrátu exidu hlinitého na teplotu v rozmezí od 300 do 8©0 °C. Výhodou aktivovaného oxidu hlinitého, je jeho velký specifický povrch.
• • · · ·
Tak například komerční výrobek s označením ÁA400G má specifický povrch v rozmezí oď 26'© do 3E© m*1/®:. Alternativně může být tímto pórovitým- materiálem bauxit nebo jiný minerál obsahující oxid hlinitý, jako je zeolit, hlinky nebo hydrotakciť. Netěkavý obsah bauxitu zahrnuje od 40 či 50 do 95 % hmotn, oxidu hlinitého spolu s od 3 či 5 do 25 % hmot. oxidu železitého. Aktivovaný bauxit. je výhodným materiálem, který je možno připravit zahříváním tohoto minerálu při teplotě v rozmezí od 300 do 800 °C, a může mít specifický povrch typicky v rozmezí od 100 či 15© do 200 »*/§.. Protože železo obsažené v bauxitu je přítomno· spíše uvnitř částic než na jejich povrchu, nepočítá se zpravidla jako část nerozpustného^ povlaku železitého· iontu podle vynálezu.
Částicové materiály, mající velký specifický povrch, vykazují velkou schopnost adsorbovat nečistoty a odstraňovat jje z: vody. Prostředek poďle vynálezu k úpravě vody má specifický povrch * v výhodně v rozmezí od 1,0 do 400 » /g-„ například alespoň 1© m /g, v 2 zejména alespoň 100 m /g>
Tento částicový materiál může být opatřen vyzrázeným nerozpustným povlakem železitého iontu, vytvořeným jeho namočením v roztoku želez-iteho iontu, například ve vodném roztoku síranu železiteho nebo chloridu železitého. Pak se voda odstraní odpařením nebo jiným podupem a produkt se vysuší za zvýšené teploty, například za teploty v rozmezí od 5.0 do 500 °C, výhodně od 5Q do- 2Θ0 °C, aby se zelezité sole přeměnily v nerozpustný povlak železitého iontu, pravděpodobně v hydrátováný oxid železitý nebo ferrihyďrát. Výhodný je k tomu postup popsaný ve výše zmíněném pojednání od M. Edwardae. Povlak žřelezitého iontu může tvořit od O,Ol $ do 5® %, výhodtně oď 0,1 % do 10 % hmotn. prostředků podle vynálezu k úpravě vody.
Alternativní způsob, jak vyrobit prostředek podle vynálezu k úpravě vody, zahrnuje zgracování/r-udy obsahující železo kapalnou kyselinou, aby se tak že Ib^o vy louži lo z. rudý, s následným zvýšením pH výluhu, k vytvoření vysrážcnelte povlaku železitého iontu na povrchu rudý. Sapříklad ie možnoSm rudu působit kyselinou chlorovodíkovou při pH kolepfj a náalednsXyýšit hodnotu pH asi na 7 ···« φφ
Jiný způsob, jak opatřit uvedený částicový materiál povlakem železitého iontu, se - jak bylo prokázáno pokusy v praxi hodí zejména pro přípravu ve velkém měřítku. Spočívá v tom, že se aktivovaný oxid hlinitý vhodného zrnění (například AA 4Θ© G o zrnění v rozmezí od 28 dk> 48 mesh, což odpovídá přibližně rozmezí od Q,@> mm do ©,344 mm) napustí roztokem obsahujícím železité ionty, například roztokem chloridu železitého nebo výhodně síranu železitého, za občasného mícháni po dobu až 6 hodin. Pak se přidá roztok hydroxidu sodného pro dokončení hydrolýzy a vytvoření nerozpustného povlaku hydratovaného oxidu železitého na aktivovaném oxidu hlinitém, přičemž se průběh hodnoty pH kontroluje tak, aby se tato hodnota udržovala v rozmezí od 7,5 do 8. Posléze se získaný produkt důkladně promyje k odstranění jemných podílů a vysuší při teplotě místnosti nebo za zvýšené teploty.
Alternativní způsob, jak vyrobit prostředek podle vynálezu k úpravě vody, zahrnuje zpracování rudy obsahující železo kapalnou kyselinou tak, aby se železo z rudy vyleužilo, s následujícím zvýšením hodnoty pH výluhu za účelem vytvoření vysráženého povlaku železitého iontu na povrchu částic rudy. Na rudu j© možno působit například kyselinou chlorovodíkovou při hodnotě pH přibližně 3, kterou je pak třeba následně zvýšil asi až na pH T.
··· · • · • fc • fcfc
- ϊpoužitím hydroxidu sodného. Výsledný produkt se· odfiltruje, proseje:· a vysuší výhodně za zvýšené teploty, jak výše popsáno;. 9« rozsahu vynálezu rovněž spadá prostředek k úpravě vody, kterým je rudá obsahují©í železo mající vysrážený povlak železitého iontu na povrchu. Výhodnou rudou je feuxit, zejména aktivovaný bauxit.
Jak je doloženo níž® uvedenými příklady provedení vynálezu, vyznačují se prostředky podle vynálezu k úpravě vody kombinací vhodných vlastností: vynikající schopností a snahou k rychlému aďsorbovánf anorganických nečistot ze zpracovávané voďy, robustním materiálem, který lze snadno oddělit od zpracovávané vody a z kterého je možno dalším zpracováním·· odstranit anorganické nečistoty a umožnit tak opětné použití prostředku, aniž by se poškodila jeho strukt ur a.
Předmětem vynálezu je rovněž způsob čištění vody, který spočívá v tom, že; se znečištěná voda, určená pro zpracovánít uwďe ď© styku s prostředkem podle vynálezu, načež se pak získá vyčištěná voda obsahující sníženou koncentraci organického .mafcériálu nebo kationtů nebo aniontů zejména alespoň jednoho těžkého kovu, jako je arsen nebo selen nebo železo. Vsázkový postup typicky zahrnuje1 míchání zpracovávané vody s alikvotním podílem prostředku k úpravě vody, jehož množství se volí takové, aby se dosáhlo požadovaného stupně vyčištění vody v určené době, která typicky bývá kratší než 1 hodina. Jak je známo v tomto oboru čištění vody, je též možno použít nepřetržitých postupů čištění.
Optimální podmínky pro odstranění organických materiálů a anorganických materiálů bývají zpravidla různé. Podle povahy znečisťující látky, která se má odstranit, může být výhodné upravit hodnotu pil vody, aby se zvýšil účinek prostředku k úpravě voďy.
Tak například se arsen odstraní nejlépe při pH v rozmezí 5 až 7, výhodně při pH 5,5, zatímco, pro odstranění fluoridu, je nej lepší hodnota pH 6 až S, výhodně 7.
Příklady provedení vynálezu
Přiklaď 1 (o
Postup při přidávání činidel
Jako roztoky železitých solí se původně používaly roztoky chloridu a síranu. Jak roztok chloridu železitého, tak i roztok síranu železitého jsou považovány za vhodné k použití pro úpravu vody k připravení' pitné vody. Roztok chloridu železitého· byl davdáván v koncentraci 10,5β % hmotn», žlelezitého iontu, roztok síranu železitého v koncentraci 12,0 % hmotn. železitého iontu.
Aktivovaný oxid hlinitý AA400G (o zrnění 2Sx48 mesh, což odpovídá Q',3· až 0,6 ram) byl přidáván do roztoků železí té sole podle níže uvedených postupů:
Vzorek 1 :
Koncentrát obsahující 9,5 g chloridu železitého se zředí destilovanou vodou na objem 1000 ml. K tomuto roztoku se přiďá 1000 g aktivovaného oxidu hlinitého AA400G a vzniklá suspenze se míchá, aby byl získán rovnoměrný povlak uvedené sole na oxidu hlinitém. Jakmile oxid hlinitý adsorbuje veškerou kapalinu, vzorek se· přenese na misku a s-uší v sušárně 3’ hodiny při teplotě 160 °C. Po tomto sušení jsou všechny níže popsané vzorky volně syp né. Po vysušení se vzorky promyjí k odstranění prachových ěástic s povrchu. Výhodně se pak ponoří na 24 hodin do vodného roztoku uhličitanu sodného, aby se zajistilo téměř' úplné zhyďro lyžování železí té sole a zabránilo jejímu případnému vyloužvní. Získaný produkt obsahuje přibližně 0,15 % hmotn. železa v podobě ©xidu železitého.
Vzorek 2 :
Koncentrát obsahující 47,2 g chloridu železitého se zředí destilovanou vodou na objem 1000 ml. Ke vzniklému roztoku se přidá 1000 g oxidu hlinitého’ AA400G- a· vzniklá suspenze se míchá, aby byl zajištěn rovnoměrný povlak uvedené sole na oxidu hlinitém, který se pak zpracuje postupem popsaným' v odstavci popisujícím vzorek 1.
Makaný .produkt.obsahuj© 0,61 % hmotn. železa v podobě oxi du železitého.
Vzorek 3 :
Koncentrát obsahující 8,3 g síranu železitého sé. zředí destilovanou vodou, na objem 1000 ml. K tomuto rozteku se přiďá 1000 g aktivovaného oxidu hlinitého ÁA40OG a vzniklá suspenze se míchá, aBy Byl zajištěn rovnoměrný povlak uvedené sole na oxidu hlinitém, který se pak zpracuje postupem, popsným v odstavci popisujícím vzorek 1. Získaný produkt obsahuje přibližně 0,15 % hmotn železa v podobě oxidu železitého.
Vzorek 4 t
Koncentrát obsahující 41,2 g síranu železitého se zřeáí destilovanou vodou na objem 1000 ml. Ke vzniklému roztoku se přiďá 1000 g oxidu hlinitého- AÁ4&QG a vzniklá suspenze se míchá, aby se zajistil vznik rovnoměrného povlaku· uvedené sole na povrchu oxidu hlinitého. Získaný produkt s-e pak zpracuje postupem, popsaným v odstavci popisujícím vzorek 1. Produkt obsahuje 0,0-3 % hmotn. železa v podobě oxidu železitého.
Vzorek' ,5 :
Koncentrát obsahující 412 g síranu železitého se zřeáí destilovanou voďou na objem 1000 ml. K tomuto roztoku se přidá 1000 g oxidu hlinitého AA400G a vzniklá suspenze se míchá, aby byl zajištěn rovnoměrný povlak uvedené sole na povrchu oxidu hlinitého. Získaný produkt se pak zpracuj® postupem, popsaným: v odstavci popisu jí cfra vzorek 1. Produkt obsahuje 0,0 % hmotn. železa v podobě ο-x: i d u žel ®z i t é h ®.
Pakusy prováděné v ba ne©
a) Tento pokus, byl prováděn při teplotě místnosti, přibližně 20 °C. Použité částicové- materiály zahrnovaly aktivovaný oxid hlinitý AA4O06 a oxid hlinitý AA4000 s povlakem železa, připravený výše popsanými postupy. Bo E.rlenmayerevy baňky o objemu 250 ml, opatřené magnetickým míchadlem, Bylo naváženo předem zvolené množství zmíněného cásticového materiálu, tedy 0,05 g, 0,1 g;, 0,5 g a
g. Do Baňky pak Bylo vlito 200 ml zpracovávané' znečištěné vody a vzniklá suspenze se pak míchala po dobu 1© minut až několik dní.
Po skončeném: míchání se· roztoky sfiltrovaly membránovými filtry s průměrem póru 0,2 /®n.
&) Do Baňky opatřené magnetickým míchadlem Bylo naváženo g uvedeného částicového materiálu, načež bylo přidáno 1000 ml nezpracované znečištěné vody a vzniklá suspenze se magneticky míchala po dobu 1 hodiny. Během této doby se v intervalech 1,5 minut a 10' minut odebíraly vzorky, které se sfi ltr ovály za použití membránových filtrů q velikosti pórů 0,2 ^um.
Analýza
Množství arsenu . v roztoku se stanoví atomovou absorpční methodou (methoda atomové absorpce při tvorbě hydiridu), kterou lze zjistit koncentraci až 2 ýtKg/I, za příznivých podmínek dokonce až 0,5 ^mg/1.
Příklad 2
Použití aktivovaného:· oxidu hlinitého s povlakem oxidu železa k odstranění fluoridu
Pro zjištění účinosti aktivovaného oxidu hlinitého s povlakem oxidu železa k odstranění fluoridu v porovnání s použitím nezpracovaného aktivovaného oxidu hlinitého bez zmíněného povlaku byl proveden následující test.
1.. Byl připraven roztok obsahující přibližně 20 ing/1 fluoru, který byl analyzován na koncentraci fluoridu za použití elektrody selektivní na fluoridový ion.
2. Do- kádinek bylo vnese-ne 0,0-5 g, 0,1 g a 0,5 g testovaných částicových materiálů.
3. Do každé z těchto kádinek bylo přidáno 200 ml roztoku fluoridu.
4. Obsah kádinek byl míchán magnetickým míchadlem přes noc při teplotě místnosti.
« · · · · 9 4 9 4 9 4 4
4 9 4 9 9 4 99,9 · «·♦«···
4 φ ········ • · ··· 4 4 4 4
4 4 9 4 4 44 Φ · ΦΦ
- < 5. Z každé kádinky byl odehrán vzorek přibližně 50 ml suspenze, který byl pak sfiItrován.
6. Koncentrace fluoridu v každém sfiltrovahém vzorku roztoku byla stanovena za použiti' elektrody selektivní na fluoridový ion
Testovanými materiály byly + komerčně dostupný aktivovaný oxid hlinitý AA460G + vzorek 2 + vzorek 4 + vzorek 5.
Týsiedky
Výchozí koncentrace; fluoridu byla 21 mg/1 íiwru. Výsledky uvedené v následující tabule;©· představují konečnou koncentraci fluoru v mg/!.
| Přídavek čásiicového materiálu | |||
| 0,05 g | 0,1 g | i 0,5 g | |
| aktivovaný oxid hlinitý A.A4006 | 19,5 | 19,0 | 17,3 |
| vzorek 2 | 15,9 | 1.1,9 | 12,5 |
| vzorek 4 | 19,0 | 18,1 | 13,2 |
| vzorek 5’ | 19,3 | 18,1 | 11,4 |
Závěr
Použití aktiv©váného·· oxidu hlinitéh® s povlakem· železa umožnilo dokonalejší odstranění fluoridu než použití nezpracovaného aktivovaného; oxidu hlinitého; bez tohoto· povlaku, zejména při přídavcích od 0,1 g výše. Zvýšením množství oxidu železa přítomného; na povrchu aktivovaného* oxidu hlinitého; se zvětšilo množství odstraň© ného fluoridu.
• · · • · · * ·
• · ·
//0
Přiklaď 3
Další pokus. v baňc® byl proveden postupem popsaným v příkladu 1. Testovanou vodou Byla odpadní' voda obsahující arsen v množství 26- mg/ϊ. Testované čásfticové materiály byly jednak produkt popsaný v odstavci vzorek 1 (příklad 1, produkt obsahujxeí 8,0 % hmotn. Fe v podobo oxidu železitého), zde označovaný jakožto oxid hlinitý AAFS50, jednak (pro porovnání) komerčně dost-upný aktivovaný oxid hlinitý ΑΑ40Ό6. část i co vá materiály v množství 1,5 g: a 2 g Byly udržovány ve styku ® 200 ml odpadní vody po dobu 30 a @0 minut·. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 1
Tabulka 1
Množství arsenu od str a ně něh® z: odpadní vody použitím aktivovaného oxidu hlinitéh© s povlakem železa
| Použité | --------------------------------- hmot nos tni množství | doba styku | konečná' kon- |
| materiály | částicového materiálu (g) | (minuty) | eentrac© arsenu . (mg/I) |
| AAFS50 | 1,5 | •30 | 0,58- |
| AA400G | 1,5 | 30 | 3, 32 |
| AAFS50 | 2 | ©0 | 0,35 |
| AA400G | 2 | 60 | 0,78 |
Příklad 4
Jak popsán»: v příkladu 1, Byly provedeny testy v baňkách za použití vodý z vrtu, obsahující' arsen ; v poěástecní koncentraci 14,7 ^ug/í. Vzorky 200 al této vody Byly míchány s různým množstvím čásíieových materiálů po různě dlouhé doby styku. Výsledky těchto testů jsou uvedeny v tabule© 2.
- w T a B · u Jí 11 a 2
| Množství arsenu. . odístraněnéh® z·- vody z. wtu použitím aktivovaného oxidu hlinitého AA400G a oxidu hlinitéhoÁAFS50 s povlakem železa | |||
| hmotnostní množství Sásticového materiálu Cg) | doba styku (min.) | výsledná koncentrace arsenu za použití ÁA4-00G (yUg/1) | .výsled ná' koncentrace arsenu. . za použití AAFS50 C^ug/l) |
| 0,1 | 10 | 4 | <= 0,5 |
| 0,1 | 20 | 2 | <= 0,5 |
| 0,1 | 30 | 1,7 | <= 0,5 |
| 0,1 | 60 | 0,0 | <= 0,5 |
| 0,1 | 960 | 0,5 | <= 0,5 |
| 0,5 | 10 | 0,97 | <= 0,5 |
| 0,5 | 20' | <=0,5 | <= 0,5 |
| θ»5 | 3© | <=0,5 | <= 0,5 |
| 0,5 | ©0 | <=0,5 | <= 6,5 |
| 0,5 | S60 | <=G, 5 | <= 0,5 |
| 1 | 10 | 0,56 | <“ 0,5 |
| I | 2G | <=0,5 | <= 0,5 |
| 1 | 30 | <= 0,5 | |
| 1 | ©0 | ________ <=0,5 | <= 0,5 |
| 1 | 960 | <=0,5 | <» 0,5 |
9 9 · 9 • · 999 9999
9999 999 *9 99 99
Příklad 5
Výše popsaným postupem byly provedeny ďalší pokusy v baňo© za použití deionizovaná vody, do níž byl předtím přidán arsen v množství přibližně 31 až 33 ^ug/I v podobě arsenlčnanu sodného. Oběma použitými částicovými materiály byly dříve, popsané materiály, totiž, aktivovaný oxid hlinitý AA400G a aktivovaný oxid hlinitý s povlakem oxidu železitého. AAFS5O. Tyto částicové materiály, každý z nich v množství 0,1 g, 0,5 g a 1,0 g, byly míchány vždy se 20-0 ml testované vody po různou dobu. (10, 20, 3Ό, 60 minut, a 16; hodin (960 minut,)). Výsledky testu jsou znázorněny graficky na připojených výkresech (obr.l a 2), které znázorňují konečnou koncentraci arsenu v závislosti na době styku s částicovým materiálem.
Příklad 6
Výš©' popsaným· postupem byly provedeny ďalší pokusy v baňce za použití ďeionizovane vody, do níž byl předtím přidán arsen v množství až 1W0 /Ug/1 v podobě arsenicnanu sodného. Oběma použitými částicovými materiály byly dříve· popsa.né Cv příkladu 5) částicové materiály, které byly použity vždy v množství 0,05 g, na 1000 ml roztoku arserričnanu, přičemž míchání trvalo 960 minut. Výsledky jsou znázorněny graficky na připojeném výkresu na obr. 3.
Claims (10)
- PATENTOVÉ. 1 k R O Κ T1. Prostředek k úprav© vody, vyznačený tím, žíe jím je částicový materiál o průměrné velikosti částic alespoň 5 ,um a vp ~ i specifickém povrchu alespoň 10 ®*Vg nebo uměle spojením těchto částic vytvořený materiál,mající na povrchu částic povlak nerozpustného hydrátováného? oxidu železitého.
- 2.. Prostředek k úpravě vody podle nároku 1, vyznačený tím, že částicový materiál má průměrnou velikost částic v rozmezí od 100 yUHi do 5000 yura.
- 3'·. Prostředek k úpravě vody podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že částicovým materiálem je materiál na bázi oxidu hlinitého.i. Prostředek k úpravě vody podle náro.ku 3, vyznačený tím, že materiálem na bázi oxidu hlinitého· je materiál ze skupí ny zahrnující bauxit, trihydrát·· oxidu hlinitého? a oxid hlinitý.
- 5. Prostředek k úpravě vody podle nároku 3 nebo 4, vyznačený tím, ze materiálem na bázi oxidu hlinitého je aktivovaný oxid hlinitý nebo aktivovaný bauxit.5» Prostředek k úpravě vody poďle nároků 1 až 5, vyznačený tím, že částicový materiál má specifický povrch alespoň 100. m^/g.
- 7. Způsob výroby prostředku k úpravě vody podle nároků 1 až ®, vyznačený tím, ž@ se částicový materiál nebo uměle spojením části©· vytvořený materiál nechá nasáknout roztokem ž;elezité sole, načež se částicový materiál, mající na povrchu částic povlak zmíněné sole, vysuší.Pf ~^>o r. 3435• · · · · · • · . · · · « · · · · · · »·» ·A- ÍŮ S.: Prostředek k úpravě vody podle nároků 1 až Q, vyznačený tím, ž© jím je železonosná ruda s vysráženým povlakem trojmooného železa na povrchu částic.
- 9. Prostředek k úprav® vody podle nároku 8, vyznačený tím, že uvedenou rudou je bauxit.18. Prostředek k úpravě vody podle nároku 9, vyznačený tím, že bauxitem je aktivovaný bauxit.
- 11. Způsob výroby prostředku k úpravě vody podle nároků S až 10, vyznačený tím, že se na železonosnou rudu působí kapalnou kyselinou pro vy loužení obsaženého železa, načež se hodnota pH vzniklé kapaliny zvýší, čímž se na povrchu rudy vytvoří povlak oBs aftu. j ící tr o j mo c né že 1 e z o.
- 12. Způsob úpravy vody, vyznačený tím, že se čištěná voda uvede ve styk s; prost řádkem k úpravě vody poďle nároků 1 až 6 nebo 8 až 10, načež se získá' upravená, voda obsahující organické materiály nebo kationty nebo anionty ve.· snížené koncentraci.
- 13'., Způsob úpravy vody podle nároku 12, vyznačený tím, vže1 zpracovaná voďa vykazuje sníženo» koncentraci alespoň jednoho·, těžkého; kovu nebo arsenu nebo selenu nebo fluoru.
- 14. Způsob úpravy vody podle nároku 13, vyznačený tím, že zpracovaná voďa vykazuje sníženou koncentraci arsenu nepřevyšující 18 ^ug/l.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9807071.7A GB9807071D0 (en) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Water treatment product and method |
| GBGB9817295.0A GB9817295D0 (en) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | Water treatment product & method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003435A3 true CZ20003435A3 (cs) | 2001-11-14 |
| CZ301421B6 CZ301421B6 (cs) | 2010-02-24 |
Family
ID=26313411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003435A CZ301421B6 (cs) | 1998-04-01 | 1999-04-01 | Zpusob úpravy vody |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6599429B1 (cs) |
| EP (1) | EP1070019B1 (cs) |
| JP (1) | JP4630456B2 (cs) |
| CN (1) | CN1183042C (cs) |
| AT (1) | ATE298314T1 (cs) |
| AU (1) | AU743349B2 (cs) |
| BR (1) | BR9909332A (cs) |
| CA (1) | CA2327087C (cs) |
| CZ (1) | CZ301421B6 (cs) |
| DE (1) | DE69925903T2 (cs) |
| HU (1) | HUP0102208A3 (cs) |
| RO (1) | RO121424B1 (cs) |
| RU (1) | RU2225251C2 (cs) |
| SK (1) | SK285261B6 (cs) |
| WO (1) | WO1999050182A1 (cs) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0004579D0 (en) * | 2000-02-25 | 2000-04-19 | Capital Controls Ltd | Apparatus and method for water treatment |
| WO2002026630A1 (de) * | 2000-09-26 | 2002-04-04 | Bayer Aktiengesellschaft | Kontakt- und adsorber-granulate |
| US20020074292A1 (en) | 2000-09-26 | 2002-06-20 | Andreas Schlegel | Adsorption vessels |
| JP5113975B2 (ja) * | 2000-09-26 | 2013-01-09 | ランクセス ドイチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 接触体および吸着体粒状物 |
| DE50115837D1 (de) * | 2000-09-26 | 2011-05-12 | Lanxess Deutschland Gmbh | Adsorptionsbehälter und eisenoxidadsorber |
| US7341661B2 (en) | 2000-11-16 | 2008-03-11 | Unit Process Technologies, L.L.C. | Clarification and sorptive-filtration system for the capture of constituents and particulate matter in liquids and gases |
| US6468942B1 (en) * | 2000-11-16 | 2002-10-22 | John J. Sansalone | Absorptive-filtration media for the capture of waterborne or airborne constituents |
| US6921739B2 (en) | 2000-12-18 | 2005-07-26 | Aquatic Treatment Systems, Inc. | Anti-microbial and oxidative co-polymer |
| US7429330B2 (en) * | 2001-08-27 | 2008-09-30 | Calgon Carbon Corporation | Method for removing contaminants from fluid streams |
| WO2005061099A1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-07-07 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
| US6914034B2 (en) * | 2001-08-27 | 2005-07-05 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
| US20050093189A1 (en) * | 2001-08-27 | 2005-05-05 | Vo Toan P. | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
| US20050247635A1 (en) * | 2001-08-27 | 2005-11-10 | Vo Toan P | Adsorbents for removing heavy metal cations and methods for producing and using these adsorbents |
| US7429551B2 (en) * | 2001-08-27 | 2008-09-30 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals |
| DE10210786A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-10-02 | Bayer Ag | Mischungen aus Adsorbermaterialien |
| AU2003272507A1 (en) * | 2002-09-18 | 2004-04-08 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Removal of arsenic and other anions using novel adsorbents |
| US6849187B2 (en) | 2002-12-10 | 2005-02-01 | Engelhard Corporation | Arsenic removal media |
| US6863825B2 (en) | 2003-01-29 | 2005-03-08 | Union Oil Company Of California | Process for removing arsenic from aqueous streams |
| GB0311154D0 (en) * | 2003-05-15 | 2003-06-18 | Alcan Int Ltd | Method of preparing a water treatment product |
| DE10327110A1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-01-05 | Bayer Chemicals Ag | Arsenadsorbierende Ionenaustauscher |
| US20050029198A1 (en) * | 2003-08-08 | 2005-02-10 | Frederick Tepper | Heavy metals absorbent and method of use |
| US20050051493A1 (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-10 | Carl Hensman | Material and method for water treatment |
| WO2005082524A1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-09-09 | Calgon Carbon Corporation | Method for removing contaminants from fluid streams |
| WO2005061391A1 (en) * | 2003-12-23 | 2005-07-07 | Ihe Delft | Method for the removal of metals from a metal-containing aqueous medium |
| JP3740491B1 (ja) | 2004-07-23 | 2006-02-01 | 三井金属鉱業株式会社 | 亜鉛電解製錬における電解液中のフッ素を吸着かつ脱離できるフッ素吸脱剤、及び、当該フッ素吸脱剤を用いたフッ素除去方法 |
| GB0506041D0 (en) * | 2005-03-24 | 2005-04-27 | Ge Healthcare Ltd | Stripping method |
| US20060237370A1 (en) * | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Craft Frank S Sr | Method of removing arsenic from potable water |
| US20070114179A1 (en) * | 2005-09-07 | 2007-05-24 | Badger Timothy J | Removal of fluoride ions from aqueous solutions |
| US20080047902A1 (en) | 2006-08-28 | 2008-02-28 | Basf Catalysts Llc | Media for the removal of heavy metals and volatile byproducts from drinking water |
| US8066874B2 (en) | 2006-12-28 | 2011-11-29 | Molycorp Minerals, Llc | Apparatus for treating a flow of an aqueous solution containing arsenic |
| US20090127199A1 (en) * | 2007-10-11 | 2009-05-21 | 350 Cambridge Partners, Llc | Method and device for fluoride removal from drinking water |
| US8252087B2 (en) | 2007-10-31 | 2012-08-28 | Molycorp Minerals, Llc | Process and apparatus for treating a gas containing a contaminant |
| US8349764B2 (en) | 2007-10-31 | 2013-01-08 | Molycorp Minerals, Llc | Composition for treating a fluid |
| WO2011016038A1 (en) | 2009-08-05 | 2011-02-10 | Technion Research And Development Foundation Ltd | Method for removal of selenium contaminants from aqueous fluids |
| US9233863B2 (en) | 2011-04-13 | 2016-01-12 | Molycorp Minerals, Llc | Rare earth removal of hydrated and hydroxyl species |
| AP2014007686A0 (en) * | 2011-12-15 | 2014-06-30 | Gen Electric | Arsenic remediation methods and coated adsorbent compositions therefor |
| WO2014150419A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-25 | MAR Systems, Inc. | Removal of copper from aqueous streams using an iron promoted activated alumina |
| EP3933057A1 (en) | 2014-01-31 | 2022-01-05 | Goldcorp Inc. | A process for separation of antimony and arsenic from leach solution |
| CA2941859A1 (en) | 2014-03-07 | 2015-09-11 | Molycorp Minerals, Llc | Cerium (iv) oxide with exceptional arsenic removal properties |
| US10526215B2 (en) * | 2014-07-21 | 2020-01-07 | The Frazer And Cruickshank Living Trust | Selenium and other contaminants removal process |
| US11583846B2 (en) | 2014-11-25 | 2023-02-21 | Graver Technologies Llc | High capacity adsorbent for oxyanions and cations and method for making the same |
| US10343154B2 (en) | 2014-11-25 | 2019-07-09 | Graver Technologies Llc | High capacity adsorbent for fluoride ion and oxyanions of phosphorous and arsenic and method for making the same |
| RU2592525C2 (ru) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-инновационный центр электроимпульсных технологий" ООО "НИЦ ЭИТ" | Сорбент для очистки водных сред от тяжелых металлов и способ его получения |
| CN106900923A (zh) * | 2015-12-22 | 2017-06-30 | 云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司 | 一种降低速溶茶中重金属含量的方法 |
| US11944952B2 (en) | 2021-05-28 | 2024-04-02 | Fuel Tech, Inc. | Removing contaminants from water with adsorbents |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB490972A (en) * | 1936-09-12 | 1938-08-24 | Permutit Co Ltd | Improvements in the treatment of water |
| US3499833A (en) * | 1964-10-12 | 1970-03-10 | Laura B Ferris | Electrophoresis device |
| GB1195289A (en) * | 1966-11-10 | 1970-06-17 | Universal Oil Prod Co | Oxidation of Soluble Sulfide Compounds |
| US3499837A (en) * | 1967-11-20 | 1970-03-10 | Johns Manville | Waste water treatment phosphate removal by iron oxide |
| US4040982A (en) * | 1976-01-12 | 1977-08-09 | Nalco Chemical Company | Ozonization catalyst |
| CA1067627A (en) * | 1976-08-20 | 1979-12-04 | Gerald D. Lutwick | Removal of arsenic from water |
| DE3131255C2 (de) * | 1981-08-07 | 1986-02-13 | VEG-Gasinstituut N.V., Apeldoorn | Verfahren zur Herstellung eines Eisen-(III)-Oxid-Katalysators oder - Absorptionsmittels |
| GB8326845D0 (en) * | 1983-10-07 | 1983-11-09 | Alcan Int Ltd | Composition for water treatment |
| ZA873788B (en) | 1986-05-30 | 1989-04-26 | Water Res Commission | Semipermeable membranes |
| FR2604920B1 (fr) | 1986-10-10 | 1988-12-02 | Ceraver | Membrane de filtration ceramique et procede de fabrication |
| SU1551659A1 (ru) * | 1986-10-28 | 1990-03-23 | Производственное объединение "Грузгорнохимпром" | Способ очистки сточных вод от соединений мышь ка |
| US5369072A (en) * | 1988-05-10 | 1994-11-29 | University Of Washington | Granular media for removing contaminants from water and methods for making the same |
| US5271848A (en) * | 1991-01-18 | 1993-12-21 | Smith Rodney W | Treating of waste water with bauxite to remove phosphates from the waste water |
| CN1086195A (zh) * | 1992-10-24 | 1994-05-04 | 林传庆 | 高效净水剂的生产方法及其产品聚硫氯化铁铝 |
| CN1099731A (zh) * | 1994-07-06 | 1995-03-08 | 卢建国 | 沸石改水砂的处理方法 |
| CN1136535A (zh) * | 1995-05-22 | 1996-11-27 | 海南省木材公司 | 聚氯化铝铁和聚合硫酸铝铁产品及工艺 |
| JP3291994B2 (ja) * | 1995-09-06 | 2002-06-17 | 住友化学工業株式会社 | ヒ酸イオンの除去方法 |
-
1999
- 1999-04-01 EP EP99915867A patent/EP1070019B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 CN CNB998065978A patent/CN1183042C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 AU AU34293/99A patent/AU743349B2/en not_active Expired
- 1999-04-01 CA CA2327087A patent/CA2327087C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 RU RU2000127716/15A patent/RU2225251C2/ru active
- 1999-04-01 WO PCT/GB1999/001026 patent/WO1999050182A1/en active IP Right Grant
- 1999-04-01 RO ROA200000953A patent/RO121424B1/ro unknown
- 1999-04-01 SK SK1464-2000A patent/SK285261B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-04-01 DE DE69925903T patent/DE69925903T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 JP JP2000541098A patent/JP4630456B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 CZ CZ20003435A patent/CZ301421B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-04-01 AT AT99915867T patent/ATE298314T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-01 HU HU0102208A patent/HUP0102208A3/hu unknown
- 1999-04-01 BR BR9909332-4A patent/BR9909332A/pt not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-09-27 US US09/671,720 patent/US6599429B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE298314T1 (de) | 2005-07-15 |
| SK14642000A3 (sk) | 2001-04-09 |
| AU3429399A (en) | 1999-10-18 |
| RU2225251C2 (ru) | 2004-03-10 |
| JP2002509801A (ja) | 2002-04-02 |
| CA2327087A1 (en) | 1999-10-07 |
| AU743349B2 (en) | 2002-01-24 |
| CN1303353A (zh) | 2001-07-11 |
| JP4630456B2 (ja) | 2011-02-09 |
| DE69925903T2 (de) | 2006-05-04 |
| EP1070019B1 (en) | 2005-06-22 |
| CA2327087C (en) | 2011-01-18 |
| HUP0102208A3 (en) | 2005-09-28 |
| SK285261B6 (sk) | 2006-10-05 |
| EP1070019A1 (en) | 2001-01-24 |
| WO1999050182A1 (en) | 1999-10-07 |
| HUP0102208A2 (hu) | 2001-10-28 |
| DE69925903D1 (de) | 2005-07-28 |
| CN1183042C (zh) | 2005-01-05 |
| US6599429B1 (en) | 2003-07-29 |
| RO121424B1 (ro) | 2007-05-30 |
| CZ301421B6 (cs) | 2010-02-24 |
| BR9909332A (pt) | 2000-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20003435A3 (cs) | Prostředek k úpravě vody a způsob jejího provádění | |
| Triantafyllou et al. | Removal of nickel and cobalt from aqueous solutions by Na-activated bentonite | |
| KR20210036383A (ko) | 흡착 증진제로 기능화된 광물을 이용한 중금속 제거 | |
| CZ304650B6 (cs) | Adsorbent pro odstraňování arzenu a selenu z vod | |
| JP2546973B2 (ja) | 重金属含有廃水の処理用組成物 | |
| US9663389B1 (en) | Use of MgO doped with a divalent or trivalent metal cation for removing arsenic from water | |
| EP0832849B1 (en) | Method for eliminating heavy metals from a photographic effluent | |
| CA2275716C (en) | Removal of metal ions from aqueous solution | |
| CN110508261B (zh) | 吸附重金属铜的钙基氢氧化镁制备方法 | |
| US6833123B2 (en) | Method for liquid chromate ion and oxy-metal ions removal and stabilization | |
| AU2004238612B2 (en) | Method of preparing a water treatment product | |
| AU704478B2 (en) | Waste treatment agent | |
| Irawan et al. | Synthesis of composite nanostructure natural ZrO2 and magnetite particles (Fe3O4@ ZrO2) and study of its lead ion adsorption efficiency | |
| CN101351411A (zh) | 去除水中污染物的方法和吸附剂 | |
| Granados-Correa et al. | The ball milling effect on tribasic calcium phosphate and its chromium (VI) ion sorption properties | |
| ZA200005116B (en) | Water treatment product and method. | |
| MXPA00009514A (en) | Water treatment product and method | |
| Saetan et al. | Preliminary Ions Removal from Synthetic Iron Solution by Zeolite and Perlite via XRF Technique | |
| CN113277680A (zh) | 利用二氧化硅处理化工污水中重金属离子的方法 | |
| KR20010002964A (ko) | 맥반석을 이용한 폐수의 중금속처리방법 | |
| JPH09117777A (ja) | クロム含有排水の処理方法 | |
| EP1215176A1 (en) | Method for liquid chromate ion and oxy-metal ions removal and stabilization | |
| Pawełczyk | Application of zeolites in processes of pollutants removal from liquid wastes | |
| Kragović et al. | Immobilization of lead from aqueous solutions using the natural and Fe (III) modified zeolite | |
| CZ332694A3 (cs) | Koagulant pro úpravu vody |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20190401 |