SK14642000A3 - Prostriedok na úpravu vody, spôsob jeho prípravy a spôsob úpravy vody - Google Patents
Prostriedok na úpravu vody, spôsob jeho prípravy a spôsob úpravy vody Download PDFInfo
- Publication number
- SK14642000A3 SK14642000A3 SK1464-2000A SK14642000A SK14642000A3 SK 14642000 A3 SK14642000 A3 SK 14642000A3 SK 14642000 A SK14642000 A SK 14642000A SK 14642000 A3 SK14642000 A3 SK 14642000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- water treatment
- treatment composition
- water
- alumina
- granular material
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 38
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 27
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 abstract description 4
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 abstract 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 7
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 7
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 5
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 3
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- MHUWZNTUIIFHAS-XPWSMXQVSA-N 9-octadecenoic acid 1-[(phosphonoxy)methyl]-1,2-ethanediyl ester Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC(=O)OCC(COP(O)(O)=O)OC(=O)CCCCCCC\C=C\CCCCCCCC MHUWZNTUIIFHAS-XPWSMXQVSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 229940047047 sodium arsenate Drugs 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[O-2].[Fe+3] LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052665 sodalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/583—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing fluoride or fluorine compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/103—Arsenic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka prostriedku na úpravu vody, ktorým je jemne zrnitý materiál so špecifickým povrchom najmenej 1,0 m2.g'1, ďalej sa týka výrobku, vytvoreného vzájomným spojením častíc uvedeného jemne zrnitého materiálu, pričom častice prostriedku alebo výrobku majú na povrchu nerozpustný železitý povlak. Prostriedok je užitočný pri úprave vody na odstránenie organických látok, katiónov alebo aniónov, bližšie na odstránenie zlúčenín ťažkých kovov, arzénu, selénu alebo fluóru. Vynález sa tiež týka spôsobov prípravy tohto prostriedku.
Doterajší stav techniky
V súvislosti so sprísňovaním medzných hodnôt prípustných koncentrácií kovov vo vodách sa zvyšuje záujem o vysokoúčinné adsorpčné procesy úpravy vôd, ktoré obsahujú odpady so zlúčeninami kovov. Adsorpcia je schopná odstrániť mnohé kovy v širokej oblasti hodnôt pH a adsorpciou možno dosiahnuť oveľa nižšie koncentrácie znečistenia vo vode ako zrážaním. Adsorpcia môže naviac často odstrániť kovy v komplexoch, čo doteraz bežnými spôsobmi úpravy vôd nemožno dosiahnuť.
V spôsoboch odstraňovania kovov adsorpciou sa bežne používa adsorbent, ktorým je amorfný oxid železitý, označovaný ako ferihydrit. Nevýhodou uvedeného spôsobu je, že adsorbent - ferihydrit vytvára s vodou hustý kal, ktorý sa ťažko oddeľuje od čistenej vody. Na riešenie tohto nedostatku bol opísaný prostriedok na úpravu vody, ktorý pozostáva z praného piesku, na ktorom bol povlak ferihydritu (Edwards M., Benjamín M. M., Jnl. Water Poli. Control Fed, 61, časť 9, 1523 až 1533 (1989)). Taký prostriedok sa skúšal tiež na odstraňovanie arzénu z pitnej vody (Vagliasindi F. G. A. eŕa/., Proceedings Water Quality Technology Conference, časť 2, strany 1829 až 1853, New Orleans, november 1995).
V Európe a v USA sú prípustné obsahy arzénu v pitnej vode, alebo v blízkej budúcnosti budú, znížené z 200 p.g/l na 50 pg/l a na 20 alebo 10 pg/l. Ako
-2prostriedok na odstraňovanie arzénu z vody bol navrhnutý aktivovaný oxid hlinitý (kanadský patent 2 090 989). Častice aktivovaného oxidu hlinitého sú pevné a ľahko sa z upravovanej vody oddeľujú. Hoci aktivovaný oxid hlinitý sám je účinným adsorbentom arzénu a ďalších ťažkých kovov, stále jestvuje záujem a potreba ešte lepšieho materiálu. Taký záujem sa prejavil v WO 96/37 438, v ktorom sa navrhuje zmes na úpravu vody; uvedená zmes obsahuje oxidy lantánu a aktivovaný oxid hlinitý. Na úpravu veľmi veľkých objemov vody sú ale oxidy lantánu neprípustné drahé.
Podstata vynálezu
Podstatou tohto vynálezu je prostriedok na úpravu vody, ktorým je zrnitý materiál so špecifickým povrchom najmenej 1,0 m2.g'1, alebo výrobok, vytvorený vzájomným spojením častíc uvedeného jemne zrnitého materiálu, pričom prostriedok alebo výrobok z neho majú nerozpustný železitý povlak. Je výhodné ak zrnitý materiál je pórovitý a môže mať otvorené spojité póry, uzatvorené póry, alebo obidva druhy pórov. Uvedené výrobky, vytvorené z jemného zrnitého materiálu majú typicky tvar valca alebo tehly.
Je výhodné, ak uvedený zrnitý materiál je nekovový a minerálny alebo anorganický materiál. Výhodné materiály, ktoré môžu slúžiť ako substráty pre železitý povlak zahŕňajú najmä zeolity, ferierit, mordenit, sodalit, pilierované íly a aktivované íly. Výhodné sú materiály založené na oxide hlinitom, vrátane samotného oxidu hlinitého a bauxitu. Uvedený zrnitý materiál alebo z neho vytvorený výrobok je výhodný, pretože je pevný, odolný proti drveniu a pri použití nevytvára jemný prášok alebo kal.
Jednotlivé častice zrnitého materiálu, čo môžu byť aj zrasty jemných častíc, musia byť dostatočne veľké, aby sa dali ľahko oddeliť od spracúvanej vody. Jednotlivé častice môžu byť tak jemné, že majú strednú veľkosť 5 μιτι alebo 10 pm, hoci hrubšie častice sa z upravovanej vody oddeľujú ľahšie. Je výhodné, ak jednotlivé častice majú strednú veľkosť 100 pm až 5000 pm, napríklad od 200 pm do 1000 pm. Môžu sa vytvoriť aglomeráciou alebo peletizáciou drobnejších častíc, alebo drvením hrubších častíc.
-3Zrnitý materiál podľa tohto vynálezu môže byť trihydrát oxidu hlinitého, vyrábaný Bayerovým spôsobom, alebo kalcinovaný oxid hlinitý. Výhodné je použitie aktivovaného oxidu hlinitého, čo je produkt vytvorený zahrievaním trihydrátu oxidu hlinitého pri 300 až 800 °C. Aktivovaný oxid hlinitý má tú výhodu, že má vysoký špecifický povrch. Napríklad komerčný výrobok AA400G má špecifický povrch 260 až 380 m2.g-1. Voliteľným pórovitým prostredím môžu byť bauxit, alebo iné, oxid hlinitý obsahujúce minerály ako je zeolit, íl alebo hydrotalkit. Obsah oxidu hlinitého v bauxite (vyjadrené na neprchavé zložky) je od 40 až 50 do 95 % hmotnostných a obsah oxidu železitého 3 alebo 5 až 25 % hmotnostných. Výhodný materiál je aktivovaný bauxit, ktorý možno pripraviť zahrievaním minerálnej suroviny na teploty v rozmedzí 300 až 800 °C a typicky môže mať špecifický povrch od 100 alebo 150 do 200 m2.g1. Pretože bauxit obsahuje oxid železitý prevážne v hmote častíc a nie na povrchu častíc, podľa tohto vynálezu sa tento oxid železitý nepovažuje za súčasť nerozpustného železitého povlaku.
Zrnité materiály s veľkým špecifickým povrchom majú vysokú schopnosť adsorbovať znečisťujúce látky a odstraňovať ich z vody. Prostriedok na úpravu vody podľa tohto vynálezu má špecifický povrch 1,0 až 400 m2.g1, napríklad najmenej 10 m2.g'1, najmä najmenej 100 m2.g'1.
Zrnité materiály s vyzrážaným nerozpustným železitým povlakom sa môžu pripraviť ponáraním do roztoku železitej soli, napríklad do vodného roztoku síranu železitého alebo chloridu železitého. Potom sa voda odstráni odparením alebo iným spôsobom a pripravený prostriedok sa suší pri zvýšenej teplote, napríklad pri 50 až 500 °C, výhodne pri 50 až 200 °C, čím sa železitá soľ prevedie na nerozpustný železitý povlak, pravdepodobne z hydratovaného oxidu železitého alebo ferihydrátu. Na daný účel je vhodná technika prípravy, opísaná v odkaze hore na prácu M. Edwardsa. Železitý povlak môže tvoriť od 0,01 % až 50 %, výhodne 0,1 % až 10 % hmotnostných z hmotnosti prostriedku na úpravu vody.
Voliteľný spôsob prípravy prostriedku na úpravu vody podľa tohto vynálezu zahŕňa spracovanie rudy s obsahom železa s kyslou kvapalinou tak, aby sa vyluhovaním uvoľnilo železo z rudy a potom sa zvýšením pH roztoku zrážaním vytvorí vyzrážaný železitý povlak na povrchu ostávajúcich častíc rudy. Napríklad rudu s obsahom železa možno spracovať s kyselinou chlorovodíkovou pri pH okolo
-43, potom pridávaním hydroxidu pH zvýšiť na približne 7. Výsledný produkt sa filtruje, premyje a suší, výhodne pri teplote, ako je uvedená hore. V rozsahu vynálezu je zahrnutý tiež tento prostriedok na úpravu vody, tvorený železo obsahujúcou rudou s vyzrážaným železitým povlakom na povrchu častíc rudy. Výhodnou rudou je bauxit, najmä aktivovaný bauxit.
Ak sa ozrejmuje v ďalej uvedených príkladoch, prostriedok na úpravu vody má vhodnú kombináciu užitočných vlastností: vynikajúcu schopnosť adsorpcie z hľadiska množstva a rýchlosti pohltenia adsorbovateľného anorganického znečistenia z upravovanej vody a je to tuhý materiál, ktorý sa dá ľahko oddeliť od upravovanej vody a možno ho bez porušenia štruktúry ďalej spracovať na opätovné získanie znečistenín a tak umožniť ich opakované využitie.
Vynález zahŕňa tiež spôsob úpravy vody; uvedený spôsob zahŕňa privedenie upravovanej vody do styku s hore opísaným prostriedkom na úpravu vody a potom opätovné použitie upravenej vody, obsahujúcej nižšie koncentrácie organických látok a/alebo katiónov a/alebo aniónov, najmä nižšie koncentrácie najmenej jedného ťažkého kovu alebo As, alebo Se, alebo F. Násadový spôsob úpravy vody typicky zahŕňa miešanie upravovanej vody s alikvotným množstvom uvedeného prostriedku na úpravu vody; toto množstvo sa zvolí tak, aby sa dosiahol vyžadovaný stupeň vyčistenia vody vo vyžadovanom čase, typicky za menej ako 1 hodinu. V odbore je známe, že možno použiť aj nepretržité spôsoby úpravy vody.
Optimálne podmienky na odstránenie organických a na odstránenie anorganických látok sú vo všeobecnosti rozdielne. V závislosti od podstaty odstraňovaného znečistenia môže byť výhodné nastaviť vhodné pH vody tak, aby sa účinnosť prostriedku na úpravu vody zlepšila. Napríklad As sa najlepšie odstráni pri pH 5 až 7, výhodne pri pH 5,5, zatiaľ čo fluoridy je najlepšie odstraňovať pri pH 6 až 8, výhodne pri pH 7.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 znázorňuje výsledné koncentrácie arzénu v závislosti od doby styku upravovanej vody so zrnitým materiálom, ktorým je AA400G.
-5Obr. 2 znázorňuje výsledné koncentrácie arzénu v závislosti od doby styku upravovanej vody so zrnitým materiálom, ktorým je AA400G s povlakom oxidu železitého.
Na obr. 3 je znázornené porovnanie adsorpčných izoterm.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Dopovací postup
Ako železité soli sa najprv použili roztoky chloridu a síranu. Roztoky chloridu aj síranu železitého mali kvalitu preparátov, vhodných na použitie na úpravu pitnej vody. Zásobný roztok chloridu železitého mal koncentráciu 10,58 % hmotnostných Fe iónu a zásobný roztok síranu železitého mal koncentráciu 12,0 % hmotnostných Fe iónu.
Aktivovaný oxid hlinitý AA400G (zrnitostná frakcia 0,3 až 0,6 mm) sa dopoval roztokmi železitých solí spôsobmi, uvedenými u jednotlivých vzoriek.
Vzorka 1
9,5 g zásobného roztoku chloridu železitého sa zriedilo do 1 000 ml destilovanou vodou. Do zriedeného roztoku sa pridalo 1 000 g AA400G; disperzia sa miešala až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Keď oxid hlinitý pohltil (adsorboval) všetku kvapalinu, vzorka sa vybrala na podložku a 3 hodiny sušila v sušiarni pri 160 °C. Po trojhodinovom sušení mala celá vzorka sypký charakter. Na odstránenie povrchového prachového podielu sa vysušená vzorka premyla. Vzorka sa potom výhodne nasypala do vodného roztoku uhličitanu sodného a nechala v ňom 24 hodín, aby sa zabezpečila úplná hydrolýza železitej soli a zabránilo sa tak jej vylúhovaniu. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,15 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
-6Vzorka 2
47.2 g zásobného roztoku chloridu železitého sa zriedilo do 1 000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1 000 g AA400G; disperzia sa miešala až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,61 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Vzorka 3
8,3 g zásobného roztoku síranu železitého sa zriedilo do 1 000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1 000 g AA400G; disperzia sa miešala až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,15 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Vzorka 4
41.2 g zásobného roztoku síranu železitého sa zriedilo do 1 000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1 000 g AA400G; disperzia sa miešala až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,63 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Vzorka 5
412 g zásobného roztoku síranu železitého sa zriedilo do 1 000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1 000 g AA400G; disperzia sa miešala až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 6,0 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Násadové pokusy v nádobách
a) Násadový pokus sa vykonal pri teplote miestnosti ( približne 20 ’C). Použili sa zrnité materiály vrátane aktivovaného AA400G a AA400G dopovaného železom
-7hore uvedenými spôsobmi. Do 250 ml Erlenmayerových baniek s magnetickým miešadlom sa navážilo vopred stanovené množstvá zrnitého materiálu v rozmedzí 0,05 g, 0,1 g, 0,5 g a 1 g. Do baniek sa potom pridalo po 200 ml surovej vody (kontaminovanej vody) a suspenzie sa miešali rôznu dobu, od 10 minút až po niekoľko dní. Po ukončení miešania sa suspenzie filtrovali cez 0,2 pm membránové filtre.
b) Do baniek sa navážilo po 5 g zrnitého materiálu, pridalo sa 1 000 ml surovej vody (kontaminovanej vody) a suspenzia sa hodinu miešala magnetickým miešadlom; počas miešania sa v intervaloch 1, 5 a 10 minút odoberali vzorky. Odobraté vzorky sa filtrovali 0,2 pm membránovými filtrami.
Príklad 2
Použitie aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom oxidu železitého na odstraňovanie fluoridov
Vyšetrovala sa účinnosť aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom oxidu železitého pri odstraňovaní fluoridov, porovnávaním s neupraveným (bez povlaku) aktivovaným oxidom hlinitým.
1. Pripravil sa roztok s obsahom približne 20 mg.dm3 F, ktorý sa analyzoval s použitím fluoridovej selektívnej iónovej elektródy.
2. Navážilo sa po 0,05 g, 0,1 g a 0,5 g vzoriek rôznych zrnitých materiálov do jednotlivých nádob.
3. Do každej nádoby sa pridalo po 200 ml fluoridového roztoku.
4. Obsah nádob sa cez noc miešal pri teplote miestnosti s použitím magnetickej miešačky.
5. Z každej nádoby sa odpipetovalo a filtrovalo približne 50 ml suspenzie.
6. V každom roztoku sa iónovou selektívnou elektródou stanovila koncentrácia fluoridov.
Skúšali sa:
• AA400G - komerčne dostupný aktivovaný oxid hlinitý.
• Vzorka 2
-8• Vzorka 4 • Vzorka 5.
Výsledky
Východisková koncentrácia fluoridov bola 21 mg.dm'3 F. V ďalej uvedenej tabuľke sú výsledky výsledných koncentrácií fluoridov po úprave, vyjadrené v mg F v 1 dm'3.
| Prídavok zrnitého materiálu | |||
| 0,05 g | 0,1 g | 0,5 g | |
| AA400G | 19,5 | 19,0 | 17,3 |
| Vzorka 2 | 15,9 | 11,9 | 12,5 |
| Vzorka 4 | 19,0 | 18,1 | 13,2 |
| Vzorka 5 | 19,3 | 18,1 | 11,4 |
Závery:
Použitie aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom zlúčeniny železa umožňuje lepšie odstrániť fluoridy ako použitie rovnakého oxidu hlinitého ale bez povlaku zlúčeniny železa, najmä pri dávkovaní zrnitého prostriedku na úrovni 0,1 g a viac. Zvýšením množstva oxidu železitého na povrchu aktivovaného oxidu hlinitého sa dosahuje aj zvýšenie odstráneného množstva fluoridov.
Príklad 3
Násadový pokus v nádobách sa uskutočnil rovnakým postupom ako v Príklade 1. Upravovaná voda bola ale odpadová voda s obsahom 26 mg As v 1 dm'3. Skúšané zrnité materiály boli: vzorka 5 (Príklad 1 s obsahom 6,0 % hmotnostných Fe ako Fe2O3) v ďalšom označovaný ako AAFS50 a komerčný aktivovaný oxid hlinitý AA400G (ako porovnávací materiál). 1,5 g alebo 2,0 g zrnitého materiálu sa udržiavalo 30 alebo 60 minút v styku s 200 ml odpadovej vody. Výsledky sa uvádzajú v nasledujúcej tabuľke.
-9Tab. 1 Odstránenie arzénu z odpadovej vody pomocou aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom železa
| Prostriedok | hmotnosť zrnitého materiálu (g) | Doba styku (minúty) | Výsledná koncentrácia As (mg.dm’3) |
| AAFS50 | 1,5 | 30 | 0,58 |
| AA400G | 1,5 | 30 | 3,32 |
| AASF50 | 2 | 60 | 0,35 |
| AA400G | 2 | 60 | 0,78 |
Príklad 4
Uskutočnili sa násadové skúšky podobne ako v Príklade 1, pričom sa použila voda z vrtu, obsahujúca 14,7 gg As v 1 dm'3. 200 ml vody sa miešalo rôzne doby s rôznymi množstvami zrnitého materiálu. Výsledky sa uvádzajú v Tab. 2.
Tab. 2 Odstránenie As z vrtnej vody pomocou aktivovaného oxidu hlinitého AA400G a s použitím rovnakého oxidu hlinitého, ale s povlakom oxidu železitého AAFS50
| Hmotnosť zrnitého materiálu (g) | Doba styku (minúty) | Výsledná koncentrácia As v gg.dm'3 pri použití | |
| AA400G | AAFS50 | ||
| 0,1 | 10 | 4 | <0,5 |
| 0,1 | 20 | 2 | <0,5 |
| 0,1 | 30 | 1,7 | <0,5 |
| 0,1 | 60 | 0,6 | <0,5 |
| 0,1 | 960 | 0,5 | <0,5 |
| 0,5 | 10 | 0,87 | <0,5 |
| 0,5 | 20 | <0,5 | <0,5 |
| 0,5 | 30 | <0,5 | <0,5 |
| 0,5 | 60 | <0,5 | <0,5 |
| 0,5 | 960 | <0,5 | <0,5 |
| 1 | 10 | 0,56 | <0,5 |
| 1 | 20 | <0,5 | <0,5 |
| 1 | 30 | <0,5 | <0,5 |
| 1 | 60 | <0,5 | <0,5 |
| 1 | 960 | <0,5 | <0,5 |
Príklad 5
Uskutočnili sa násadové pokusy obdobným spôsobom ako hore, ale s použitím deionizovanej vody, do ktorej bolo pridaných približne 31 až 33 pg.dm3 arzénu vo forme arzeničnanu sodného. Použili sa už uvedené zrnité materiály, aktivovaný oxid hlinitý AA400G a AASF50 - aktivovaný oxid hlinitý s povlakom zlúčenín železa. Rôzne množstvá zrnitých materiálov (0,1 g, 0,5 g a 1,0 g) sa miešali s 200 ml skúšanej vody rôznu dobu (10, 20, 30, 60 a 960 minút). Výsledky sa uvádzajú na priložených Obr. 1 a 2, ktoré znázorňujú výsledné koncentrácie arzénu v závislosti od doby styku upravovanej vody so zrnitým materiálom.
Príklad 6
Uskutočnili sa násadové pokusy hore uvedeným spôsobom, ale s použitím deionizovanej vody, znečistenej pridaním 1 700 pg As na 1 dm3 vody vo forme arzeničnanu sodného. Použili sa dva zrnité materiály, opísané v Príklade 5, vždy v množstve 0,05 g materiálu na 1 000 ml roztoku obsahujúceho arzén a zmes sa miešala 960 minút. Výsledky sú graficky vyjadrené na Obr. 3.
Claims (13)
- PATENTOVÉ NÄROKY1. Prostriedok na úpravu vody, vyznačujúci sa tým, že je vo forme zrnitého materiálu so strednou veľkosťou častíc najmenej 5 pm a špecifickým povrchom najmenej 10 m2g1, alebo výrobku vytvoreného spájaním zrnitého materiálu, ktorý má nerozpustný povlak z hydratovaného oxidu železitého.
- 2. Prostriedok na úpravu vody podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že zrnitý materiál má strednú veľkosť častíc 100 pm až 5000 pm.
- 3. Prostriedok na úpravu vody podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m, že zrnitý materiál je materiál na báze oxidu hlinitého.
- 4. Prostriedok na úpravu vody podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že materiál na báze oxidu hlinitého sa vyberie z materiálov bauxit, trihydrát oxidu hlinitého a oxidu hlinitého.
- 5. Prostriedok na úpravu vody podľa nároku 3 alebo 4, vyznačujúci sa t ý m, že materiál na báze oxidu hlinitého je aktivovaný oxid hlinitý alebo aktivovaný bauxit.
- 6. Prostriedok na úpravu vody podľa ktoréhokoľvek z uvedených nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že zrnitý materiál má špecifický povrch najmenej 100 m2g'1.
- 7. Spôsob prípravy prostriedku na úpravu vody podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa nasiaknutie zrnitého materiálu alebo výrobku vytvoreného zo zrnitého materiálu železitým roztokom a sušenie, čím sa získa zrnitý materiál alebo výrobok z neho vytvorený s povlakom.- 128. Prostriedok na úpravu vody podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyzná č u j ú c i sa tým, že je ním ruda obsahujúca zlúčeniny železa s povlakom, vytvoreným zrážaním železitej zlúčeniny na jej povrchu.
- 9. Prostriedok na úpravu vody podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že ruda obsahujúca zlúčeniny železa je bauxit.
- 10. Prostriedok na úpravu vody podľa nároku 9, vyznačujúci sa t ý m, že bauxit je aktivovaný bauxit.
- 11. Spôsob prípravy prostriedku na úpravu vody podľa niektorého z nárokov 8 až 10, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa spracovanie rudy obsahujúcej zlúčeniny železa s kyslou kvapalinou tak, že sa železo vylúhuje z rudy; ďalej zahŕňa zvýšenie pH kvapaliny tak, aby sa na povrchu častíc rudy vyzrážal železitý povlak.
- 12. Spôsob úpravy vody, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa privedenie upravovanej vody do styku s prostriedkom na úpravu vody podľa niektorého z nárokov 1 až 6 alebo 8 až 10, pričom získaná upravená voda obsahuje nižšie koncentrácie organických látok a/alebo katiónov a/alebo aniónov.
- 13. Spôsob úpravy vody podľa nároku 12, v y z n a č u j ú c i sa tým, že upravená voda má zníženú koncentráciu najmenej jedného ťažkého kovu alebo As alebo Se alebo F.
- 14. Spôsob úpravy vody podľa nároku 13, v y z n a č u j ú c i sa tým, že upravená voda má zníženú koncentráciu As na nie viac ako 10 pg As v 1 dm3 upravenej vody.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9807071.7A GB9807071D0 (en) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Water treatment product and method |
| GBGB9817295.0A GB9817295D0 (en) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | Water treatment product & method |
| PCT/GB1999/001026 WO1999050182A1 (en) | 1998-04-01 | 1999-04-01 | Water treatment product and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK14642000A3 true SK14642000A3 (sk) | 2001-04-09 |
| SK285261B6 SK285261B6 (sk) | 2006-10-05 |
Family
ID=26313411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1464-2000A SK285261B6 (sk) | 1998-04-01 | 1999-04-01 | Spôsob úpravy vody |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6599429B1 (sk) |
| EP (1) | EP1070019B1 (sk) |
| JP (1) | JP4630456B2 (sk) |
| CN (1) | CN1183042C (sk) |
| AT (1) | ATE298314T1 (sk) |
| AU (1) | AU743349B2 (sk) |
| BR (1) | BR9909332A (sk) |
| CA (1) | CA2327087C (sk) |
| CZ (1) | CZ301421B6 (sk) |
| DE (1) | DE69925903T2 (sk) |
| HU (1) | HUP0102208A3 (sk) |
| RO (1) | RO121424B1 (sk) |
| RU (1) | RU2225251C2 (sk) |
| SK (1) | SK285261B6 (sk) |
| WO (1) | WO1999050182A1 (sk) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0004579D0 (en) * | 2000-02-25 | 2000-04-19 | Capital Controls Ltd | Apparatus and method for water treatment |
| CN100343177C (zh) * | 2000-09-26 | 2007-10-17 | 拜尔公司 | 吸附器以及氧化铁吸附剂 |
| US20020074292A1 (en) | 2000-09-26 | 2002-06-20 | Andreas Schlegel | Adsorption vessels |
| KR100788118B1 (ko) | 2000-09-26 | 2007-12-21 | 란세스 도이치란트 게엠베하 | 과립상 접촉제 및 흡착제 |
| DE50115835D1 (de) * | 2000-09-26 | 2011-05-12 | Lanxess Deutschland Gmbh | Kontakt- und adsorber-granulate |
| US7341661B2 (en) | 2000-11-16 | 2008-03-11 | Unit Process Technologies, L.L.C. | Clarification and sorptive-filtration system for the capture of constituents and particulate matter in liquids and gases |
| US6468942B1 (en) * | 2000-11-16 | 2002-10-22 | John J. Sansalone | Absorptive-filtration media for the capture of waterborne or airborne constituents |
| US6921739B2 (en) | 2000-12-18 | 2005-07-26 | Aquatic Treatment Systems, Inc. | Anti-microbial and oxidative co-polymer |
| US6914034B2 (en) * | 2001-08-27 | 2005-07-05 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
| US20050093189A1 (en) * | 2001-08-27 | 2005-05-05 | Vo Toan P. | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
| US20050247635A1 (en) * | 2001-08-27 | 2005-11-10 | Vo Toan P | Adsorbents for removing heavy metal cations and methods for producing and using these adsorbents |
| US7429551B2 (en) * | 2001-08-27 | 2008-09-30 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals |
| US7429330B2 (en) * | 2001-08-27 | 2008-09-30 | Calgon Carbon Corporation | Method for removing contaminants from fluid streams |
| DE10210786A1 (de) | 2002-03-12 | 2003-10-02 | Bayer Ag | Mischungen aus Adsorbermaterialien |
| WO2004026464A1 (en) * | 2002-09-18 | 2004-04-01 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Removal of arsenic and other anions using novel adsorbents |
| US6849187B2 (en) | 2002-12-10 | 2005-02-01 | Engelhard Corporation | Arsenic removal media |
| US6863825B2 (en) | 2003-01-29 | 2005-03-08 | Union Oil Company Of California | Process for removing arsenic from aqueous streams |
| GB0311154D0 (en) * | 2003-05-15 | 2003-06-18 | Alcan Int Ltd | Method of preparing a water treatment product |
| DE10327110A1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-01-05 | Bayer Chemicals Ag | Arsenadsorbierende Ionenaustauscher |
| US20050029198A1 (en) * | 2003-08-08 | 2005-02-10 | Frederick Tepper | Heavy metals absorbent and method of use |
| US20050051493A1 (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-10 | Carl Hensman | Material and method for water treatment |
| AU2003300942A1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-07-14 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
| WO2005058482A1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-06-30 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
| CN100462311C (zh) * | 2003-12-23 | 2009-02-18 | Ihe代尔夫特 | 从含金属的水性介质除去金属的方法 |
| JP3740491B1 (ja) | 2004-07-23 | 2006-02-01 | 三井金属鉱業株式会社 | 亜鉛電解製錬における電解液中のフッ素を吸着かつ脱離できるフッ素吸脱剤、及び、当該フッ素吸脱剤を用いたフッ素除去方法 |
| GB0506041D0 (en) * | 2005-03-24 | 2005-04-27 | Ge Healthcare Ltd | Stripping method |
| US20060237370A1 (en) * | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Craft Frank S Sr | Method of removing arsenic from potable water |
| US20070114179A1 (en) * | 2005-09-07 | 2007-05-24 | Badger Timothy J | Removal of fluoride ions from aqueous solutions |
| US20080047902A1 (en) | 2006-08-28 | 2008-02-28 | Basf Catalysts Llc | Media for the removal of heavy metals and volatile byproducts from drinking water |
| US8066874B2 (en) | 2006-12-28 | 2011-11-29 | Molycorp Minerals, Llc | Apparatus for treating a flow of an aqueous solution containing arsenic |
| WO2009049321A1 (en) * | 2007-10-11 | 2009-04-16 | Acuity Sparkle , Ltd. | Method and device for fluoride removal from drinking water |
| US8252087B2 (en) | 2007-10-31 | 2012-08-28 | Molycorp Minerals, Llc | Process and apparatus for treating a gas containing a contaminant |
| US8349764B2 (en) | 2007-10-31 | 2013-01-08 | Molycorp Minerals, Llc | Composition for treating a fluid |
| WO2011016038A1 (en) | 2009-08-05 | 2011-02-10 | Technion Research And Development Foundation Ltd | Method for removal of selenium contaminants from aqueous fluids |
| US9233863B2 (en) | 2011-04-13 | 2016-01-12 | Molycorp Minerals, Llc | Rare earth removal of hydrated and hydroxyl species |
| AP2014007686A0 (en) * | 2011-12-15 | 2014-06-30 | Gen Electric | Arsenic remediation methods and coated adsorbent compositions therefor |
| US9725335B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-08-08 | The Frazer And Cruickshank Living Trust Dated 3/24/1982 | Removal of copper from aqueous streams using an iron promoted activated alumina |
| PE20211337A1 (es) | 2014-01-31 | 2021-07-26 | Goldcorp Inc | Proceso para la separacion y recuperacion de sulfuros de metales de una mena o concentrado de sulfuros mixtos |
| EP3113859A4 (en) | 2014-03-07 | 2017-10-04 | Secure Natural Resources LLC | Cerium (iv) oxide with exceptional arsenic removal properties |
| US10526215B2 (en) | 2014-07-21 | 2020-01-07 | The Frazer And Cruickshank Living Trust | Selenium and other contaminants removal process |
| US10343154B2 (en) | 2014-11-25 | 2019-07-09 | Graver Technologies Llc | High capacity adsorbent for fluoride ion and oxyanions of phosphorous and arsenic and method for making the same |
| US11583846B2 (en) | 2014-11-25 | 2023-02-21 | Graver Technologies Llc | High capacity adsorbent for oxyanions and cations and method for making the same |
| RU2592525C2 (ru) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-инновационный центр электроимпульсных технологий" ООО "НИЦ ЭИТ" | Сорбент для очистки водных сред от тяжелых металлов и способ его получения |
| CN106900923A (zh) * | 2015-12-22 | 2017-06-30 | 云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司 | 一种降低速溶茶中重金属含量的方法 |
| US11944952B2 (en) | 2021-05-28 | 2024-04-02 | Fuel Tech, Inc. | Removing contaminants from water with adsorbents |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB490972A (en) * | 1936-09-12 | 1938-08-24 | Permutit Co Ltd | Improvements in the treatment of water |
| US3499833A (en) * | 1964-10-12 | 1970-03-10 | Laura B Ferris | Electrophoresis device |
| GB1195289A (en) * | 1966-11-10 | 1970-06-17 | Universal Oil Prod Co | Oxidation of Soluble Sulfide Compounds |
| US3499837A (en) * | 1967-11-20 | 1970-03-10 | Johns Manville | Waste water treatment phosphate removal by iron oxide |
| US4040982A (en) * | 1976-01-12 | 1977-08-09 | Nalco Chemical Company | Ozonization catalyst |
| CA1067627A (en) * | 1976-08-20 | 1979-12-04 | Gerald D. Lutwick | Removal of arsenic from water |
| DE3131255C2 (de) * | 1981-08-07 | 1986-02-13 | VEG-Gasinstituut N.V., Apeldoorn | Verfahren zur Herstellung eines Eisen-(III)-Oxid-Katalysators oder - Absorptionsmittels |
| GB8326845D0 (en) * | 1983-10-07 | 1983-11-09 | Alcan Int Ltd | Composition for water treatment |
| ZA873788B (en) | 1986-05-30 | 1989-04-26 | Water Res Commission | Semipermeable membranes |
| FR2604920B1 (fr) | 1986-10-10 | 1988-12-02 | Ceraver | Membrane de filtration ceramique et procede de fabrication |
| SU1551659A1 (ru) * | 1986-10-28 | 1990-03-23 | Производственное объединение "Грузгорнохимпром" | Способ очистки сточных вод от соединений мышь ка |
| US5369072A (en) * | 1988-05-10 | 1994-11-29 | University Of Washington | Granular media for removing contaminants from water and methods for making the same |
| US5271848A (en) * | 1991-01-18 | 1993-12-21 | Smith Rodney W | Treating of waste water with bauxite to remove phosphates from the waste water |
| CN1086195A (zh) * | 1992-10-24 | 1994-05-04 | 林传庆 | 高效净水剂的生产方法及其产品聚硫氯化铁铝 |
| CN1099731A (zh) * | 1994-07-06 | 1995-03-08 | 卢建国 | 沸石改水砂的处理方法 |
| CN1136535A (zh) * | 1995-05-22 | 1996-11-27 | 海南省木材公司 | 聚氯化铝铁和聚合硫酸铝铁产品及工艺 |
| JP3291994B2 (ja) * | 1995-09-06 | 2002-06-17 | 住友化学工業株式会社 | ヒ酸イオンの除去方法 |
-
1999
- 1999-04-01 DE DE69925903T patent/DE69925903T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 SK SK1464-2000A patent/SK285261B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-04-01 HU HU0102208A patent/HUP0102208A3/hu unknown
- 1999-04-01 RO ROA200000953A patent/RO121424B1/ro unknown
- 1999-04-01 BR BR9909332-4A patent/BR9909332A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-04-01 JP JP2000541098A patent/JP4630456B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 AT AT99915867T patent/ATE298314T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-01 CA CA2327087A patent/CA2327087C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 AU AU34293/99A patent/AU743349B2/en not_active Expired
- 1999-04-01 CZ CZ20003435A patent/CZ301421B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-04-01 EP EP99915867A patent/EP1070019B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 CN CNB998065978A patent/CN1183042C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 RU RU2000127716/15A patent/RU2225251C2/ru active
- 1999-04-01 WO PCT/GB1999/001026 patent/WO1999050182A1/en active IP Right Grant
-
2000
- 2000-09-27 US US09/671,720 patent/US6599429B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69925903T2 (de) | 2006-05-04 |
| JP4630456B2 (ja) | 2011-02-09 |
| RO121424B1 (ro) | 2007-05-30 |
| RU2225251C2 (ru) | 2004-03-10 |
| AU743349B2 (en) | 2002-01-24 |
| US6599429B1 (en) | 2003-07-29 |
| CA2327087C (en) | 2011-01-18 |
| CZ301421B6 (cs) | 2010-02-24 |
| SK285261B6 (sk) | 2006-10-05 |
| CN1183042C (zh) | 2005-01-05 |
| JP2002509801A (ja) | 2002-04-02 |
| BR9909332A (pt) | 2000-12-12 |
| CA2327087A1 (en) | 1999-10-07 |
| EP1070019B1 (en) | 2005-06-22 |
| DE69925903D1 (de) | 2005-07-28 |
| WO1999050182A1 (en) | 1999-10-07 |
| CZ20003435A3 (cs) | 2001-11-14 |
| EP1070019A1 (en) | 2001-01-24 |
| HUP0102208A2 (hu) | 2001-10-28 |
| CN1303353A (zh) | 2001-07-11 |
| HUP0102208A3 (en) | 2005-09-28 |
| ATE298314T1 (de) | 2005-07-15 |
| AU3429399A (en) | 1999-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK14642000A3 (sk) | Prostriedok na úpravu vody, spôsob jeho prípravy a spôsob úpravy vody | |
| US6849187B2 (en) | Arsenic removal media | |
| US20110195166A1 (en) | Modified Biogenic Silica and Method for Purifying a Liquid | |
| CN103402624A (zh) | 用于从水中去除阴离子污染物的有机-无机复合材料及其制备方法 | |
| CA2680402A1 (en) | Arsenic adsorbing composition and methods of use | |
| SK100098A3 (en) | Process for the manufacture of a sorbent, a sorbent and its use for the immobilization of heavy metals in contaminated aqueous or solid phase | |
| CA2213781C (en) | Method for the removal of metals from solution by means of activated silica | |
| Petrović et al. | Removal of trivalent chromium from aqueous solutions by natural clays: Valorization of saturated adsorbents as raw materials in ceramic manufacturing | |
| US9663389B1 (en) | Use of MgO doped with a divalent or trivalent metal cation for removing arsenic from water | |
| JP2005334737A (ja) | 磁性吸着剤、光触媒担持吸着剤、磁性光触媒、光触媒担持磁性吸着剤および有害物の分解処理方法 | |
| US6833123B2 (en) | Method for liquid chromate ion and oxy-metal ions removal and stabilization | |
| Almaliky et al. | Geomaterials as cost effective sorbent to remove fluoride from water | |
| CN104105532A (zh) | 使用硫化赤泥吸附剂处理废水的方法 | |
| JP3724062B2 (ja) | 廃棄物処理材および廃棄物処理方法 | |
| EP1622716B1 (en) | Method of preparing a water treatment product | |
| MXPA00009514A (en) | Water treatment product and method | |
| ZA200005116B (en) | Water treatment product and method. | |
| EP1215176A1 (en) | Method for liquid chromate ion and oxy-metal ions removal and stabilization | |
| Keppert et al. | REUSE OF CERAMICS FOR HEAVY METALS REMOVAL FROM WASTEWATERS: SORPTION AND STABILIZATION | |
| AU2008100116A4 (en) | A process for phosphorus removal | |
| JPH0749120B2 (ja) | 汚泥の処理方法 | |
| CZ259799A3 (cs) | Způsob výroby sorbentu, sorbent a jeho použití na imobilisaci těžkých kovů v kontaminované vodní nebo pevné fázi | |
| CZ332694A3 (cs) | Koagulant pro úpravu vody |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Expiry date: 20190401 |