SK285261B6 - Spôsob úpravy vody - Google Patents
Spôsob úpravy vody Download PDFInfo
- Publication number
- SK285261B6 SK285261B6 SK1464-2000A SK14642000A SK285261B6 SK 285261 B6 SK285261 B6 SK 285261B6 SK 14642000 A SK14642000 A SK 14642000A SK 285261 B6 SK285261 B6 SK 285261B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- water
- granular material
- water treatment
- ferric
- alumina
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/583—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing fluoride or fluorine compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/103—Arsenic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Spôsob úpravy vody zahŕňajúci a) privedenie upravovanej vody do styku s prostriedkom na úpravu vody, ktorým je zrnitý materiál so strednou veľkosťou častíc najmenej 5 um a špecifickým povrchom najmenej 10 m2g-1 alebo výrobok vytvorený spájaním zrnitého materiálu, ktorý má nerozpustný povlak z hydratovaného oxidu železitého, na čas kratší ako 1 hodina a b) následne získanie upravenej vody, obsahujúcej zníženú koncentráciu As nie viac ako 10 ug/l As v 1 dm3 upravenej vody, pričom zrnitým materiálom je aktivovaný oxid hlinitý alebo aktivovaný bauxit.
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu úpravy vody privedením upravovanej vody do styku s prostriedkom na úpravu vody, ktorým je jemne zrnitý materiál so špecifickým povrchom najmenej 1,0 m2.g'’, alebo výrobok, vytvorený vzájomným spojením častíc uvedeného jemne zrnitého materiálu, pričom častice prostriedku alebo výrobku majú na povrchu nerozpustný železitý povlak.
Doterajší stav techniky
V súvislosti so sprísňovanim medzných hodnôt prípustných koncentrácií kovov vo vodách sa zvyšuje záujem o vysokoúčinné adsorpčné procesy úpravy vôd, ktoré obsahujú odpady so zlúčeninami kovov. Adsorpcia je schopná odstrániť mnohé kovy v širokej oblasti hodnôt pH a adsorpciou možno dosiahnuť oveľa nižšie koncentrácie znečistenia vo vode ako zrážaním. Adsorpcia môže navyše často odstrániť kovy v komplexoch, čo doteraz bežnými spôsobmi úpravy vôd nemožno dosiahnuť.
V spôsoboch odstraňovania kovov adsorpciou sa bežne používa adsorbent, ktorým je amorfný oxid železitý, označovaný ako ferihydrit. Nevýhodou uvedeného spôsobu je, že adsorbent - ferihydrit vytvára s vodou hustý kal, ktorý sa ťažko oddeľuje od čistenej vody. Na riešenie tohto nedostatku bol opísaný prostriedok na úpravu vody, ktorý pozostáva z praného piesku, na ktorom bol povlak ferihydritu (Edwards M., Benjamín M. M., Jnl. Water Poli. Control Fed, 6f, časť 9, 1523 až 1533 (1989)). Taký prostriedok sa skúšal tiež na odstraňovanie arzénu z pitnej vody (Vagliasindi F. G. A. et a!,, Proceedmgs Water Quality Technology Conference, časť 2, strany 1829 až 1853, New Orleans, november 1995).
V Európe a v USA sú prípustné obsahy arzénu v pitnej vode, alebo v blízkej budúcnosti budú, znížené z 200 pg/l na 50 pg/l a na 20 alebo 10 pg/l. Ako prostriedok na odstraňovanie arzénu z vody bol navrhnutý aktivovaný oxid hlinitý (kanadský patent 2 090 989). Častice aktivovaného oxidu hlinitého sú pevné a ľahko sa z upravovanej vody oddeľujú. Hoci aktivovaný oxid hlinitý sám je účinným adsorbentom arzénu a ďalších ťažkých kovov, stále jestvuje záujem a potreba ešte lepšieho materiálu. Taký záujem sa prejavil v WO 96/37 438, v ktorom sa navrhuje zmes na úpravu vody; uvedená zmes obsahuje oxidy lantánu a aktivovaný oxid hlinitý. Na úpravu veľmi veľkých objemov vody sú ale oxidy lantánu neprípustné drahé.
Dokument CA-A-1067627 sa týka spôsobu odstraňovania arzénu z vody tak, že sa voda nechá prejsť pórovitým základovým materiálom s impregnáciou železitou zlúčeninou v podstate nerozpustnou vo vode.
Podstata vynálezu
Podstatou tohto vynálezu je spôsob úpravy vody, ktorý zahŕňa
a) privedenie upravovanej vody do styku s prostriedkom na úpravu vody, ktorým je zrnitý materiál so strednou veľkosťou častíc najmenej 5 pm a špecifickým povrchom najmenej 10 m2g·’, alebo výrobok vytvorený spájaním zrnitého materiálu, ktorý má nerozpustný povlak z hydratovaného oxidu železitého, na čas kratší ako 1 hodina, a
b) následne získanie upravenej vody, obsahujúcej zníženú koncentráciu As nie viac ako 10 pg/l As v 1 dm3 upravenej vody, pričom zrnitým materiálom je aktivovaný oxid hlinitý alebo aktivovaný bauxit.
Je výhodné, ak zrnitý materiál je pórovitý a môže mať otvorené spojité póry, uzatvorené póry, alebo obidva druhy pórov. Uvedené výrobky, vytvorené z jemného zrnitého materiálu, majú typicky tvar valca alebo tehly.
Zrnitým materiálom je aktivovaný oxid hlinitý alebo aktivovaný bauxit. Uvedený zrnitý materiál alebo z neho vytvorený výrobok je výhodný, pretože je pevný, odolný proti drveniu a pri použití nevytvára jemný prášok alebo kal.
Jednotlivé častice zrnitého materiálu, čo môžu byť aj zrasty jemných častíc, musia byť dostatočne veľké, aby sa dali ľahko oddeliť od spracúvanej vody. Jednotlivé častice môžu byť také jemné, že majú strednú veľkosť 5 pm alebo 10 pm, hoci hrubšie častice sa z upravovanej vody oddeľujú ľahšie. Je výhodné, ak jednotlivé častice majú strednú veľkosť 100 pm až 5000 pm, napríklad od 200 pm do 1000 pm. Môžu sa vytvoriť aglomeráciou alebo peletizáciou drobnejších častíc, alebo drvením hrubších častíc.
Zrnitý materiál podľa tohto vynálezu môže byť trihydrát oxidu hlinitého, vyrábaný Bayerovým spôsobom, alebo kalcinovaný oxid hlinitý. Výhodné je použitie aktivovaného oxidu hlinitého, čo je produkt vytvorený zahrievaním trihydrátu oxidu hlinitého pri 300 až 800 °C. Aktivovaný oxid hlinitý má tú výhodu, že má vysoký špecifický povrch. Napríklad komerčný výrobok AA400G má špecifický povrch 260 až 380 m2.g1. Voliteľným pórovitým prostredím môžu byť bauxit, alebo iné, oxid hlinitý obsahujúce minerály, ako je zeolit, íl alebo hydrotalkit. Obsah oxidu hlinitého v bauxite (vyjadrené na neprchavé zložky) je od 40 až 50 do 95 % hmotnostných a obsah oxidu železitého 3 alebo 5 až 25 % hmotnostných. Výhodný materiál je aktivovaný bauxit, ktorý možno pripraviť zahrievaním minerálnej suroviny na teploty v rozmedzí 300 až 800 °C a typicky môže mať špecifický povrch od 100 alebo 150 do 200 m2.g’1. Pretože bauxit obsahuje oxid železitý prevažne v hmote častíc a nie na povrchu častíc, podľa tohto vynálezu sa tento oxid železitý nepovažuje za súčasť nerozpustného železitého povlaku.
Zrnité materiály s veľkým špecifickým povrchom majú vysokú schopnosť adsorbovať znečisťujúce látky a odstraňovať ich z vody. Prostriedok na úpravu vody podľa tohto vynálezu má špecifický povrch najmenej 10 m'.g'1 až 400 m2.g ', najmä najmenej 100 m2.g’1.
Zrnité materiály s vyzrážaným nerozpustným železitým povlakom sa môžu pripraviť ponáraním do roztoku železitej soli, napríklad do vodného roztoku síranu železitého alebo chloridu železitého. Potom sa voda odstráni odparením alebo iným spôsobom a pripravený prostriedok sa súši pri zvýšenej teplote, napríklad pri 50 až 500 °C, výhodne pri 50 až 200 °C, čim sa železitá soľ prevedie na nerozpustný železitý povlak, pravdepodobne z hydratovaného oxidu železitého alebo ferihydrátu. Na daný účel je vhodná technika prípravy, opísaná v odkaze na prácu M. Edwardsa. Železitý povlak môže tvoriť od 0,01 % až 50 %, výhodne 0,1 % až 10 % hmotnostných z hmotnosti prostriedku na úpravu vody.
Voliteľný spôsob prípravy prostriedku na úpravu vody podľa tohto vynálezu zahŕňa spracovanie rudy s obsahom železa s kyslou kvapalinou tak, aby sa vyluhovaním uvoľnilo železo z rudy a potom sa zvýšením pH roztoku zráža2 ním vytvorí vyzrážaný železitý povlak na povrchu ostávajúcich častíc rudy. Napríklad rudu s obsahom železa možno spracovať s kyselinou chlorovodíkovou pri pH okolo 3, potom pridávaním hydroxidu pH zvýšiť na približne 7. Výsledný produkt sa filtruje, premyje a suší, výhodne pri teplote, ako je uvedená. V rozsahu vynálezu je zahrnutý tiež tento prostriedok na úpravu vody, tvorený železo obsahujúcou rudou s vyzrážaným železitým povlakom na povrchu častíc rudy. Rudou je aktivovaný bauxit.
Ak sa vysvetľuje v ďalej uvedených príkladoch, prostriedok na úpravu vody má vhodnú kombináciu užitočných vlastností: vynikajúcu schopnosť adsorpcie z hľadiska množstva a rýchlosti pohltenia adsorbovateľného anorganického znečistenia z upravovanej vody a je to tuhý materiál, ktorý sa dá ľahko oddeliť od upravovanej vody a možno ho bez porušenia štruktúry ďalej spracovať na opätovné získanie znečistenín a tak umožniť ich opakované využitie.
Vynález poskytuje spôsob úpravy vody; uvedený spôsob zahŕňa privedenie upravovanej vody do styku s opísaným prostriedkom na úpravu vody a následne získanie upravenej vody, obsahujúcej nižšie koncentrácie As. Násadový spôsob úpravy vody typicky zahŕňa miešanie upravovanej vody s alikvotným množstvom uvedeného prostriedku na úpravu vody; toto množstvo sa zvolí tak, aby sa dosiahol vyžadovaný stupeň vyčistenia vody vo vyžadovanom čase, typicky za menej ako 1 hodinu. V odbore je známe, že možno použiť aj nepretržité spôsoby úpravy vody.
Optimálne podmienky na odstránenie organických a na odstránenie anorganických látok sú vo všeobecnosti rozdielne. V závislosti od podstaty odstraňovaného znečistenia môže byť výhodné nastaviť vhodné pH vody tak, aby sa účinnosť prostriedku na úpravu vody zlepšila. Napríklad As sa najlepšie odstráni pri pH 5 až 7, výhodne pri pH 5,5, zatiaľ čo fluoridy je najlepšie odstraňovať pri pH 6 až 8, výhodne pri pH 7.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 znázorňuje výsledné koncentrácie arzénu v závislosti od času styku upravovanej vody so zrnitým materiálom, ktorým je AA400G.
Obr. 2 znázorňuje výsledné koncentrácie arzénu v závislosti od času styku upravovanej vody so zrnitým materiálom, ktorým je AA400G s povlakom oxidu železitého.
Na obr. 3 je znázornené porovnanie adsorpčných izoterm.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Dopovací postup
Ako železité soli sa najprv použili roztoky chloridu a síranu. Roztoky chloridu aj síranu železitého mali kvalitu preparátov, vhodných na použitie na úpravu pitnej vody. Zásobný roztok chloridu železitého mal koncentráciu 10,58 % hmotnostných Fe iónu a zásobný roztok síranu železitého mal koncentráciu 12,0 % hmotnostných Fe iónu.
Aktivovaný oxid hlinitý AA400G (zmitostná frakcia 0,3 až 0,6 mm) sa dopoval roztokmi železitých soli spôsobmi uvedenými pri jednotlivých vzorkách.
Vzorka 1
9,5 g zásobného roztoku chloridu železitého sa zriedilo do 1000 ml destilovanou vodou. Do zriedeného roztoku sa pridalo 1000 g AA400G; disperzia sa miešala, až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Keď oxid hlinitý pohltil (adsorboval) všetku kvapalinu, vzorka sa vybrala na podložku a 3 hodiny sušila v sušiarni pri 160 °C. Po trojhodinovom sušení mala celá vzorka sypký charakter. Na odstránenie povrchového prachového podielu sa vysušená vzorka premyla. Vzorka sa potom výhodne nasypala do vodného roztoku uhličitanu sodného a nechala v ňom 24 hodín, aby sa zabezpečila úplná hydrolýza železitej soli a zabránilo sa tak jej vylúhovaniu. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,15 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Vzorka 2
47.2 g zásobného roztoku chloridu železitého sa zriedilo do 1000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1000 g AA400G; disperzia sa miešala, až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,61 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Vzorka 3
8,3 g zásobného roztoku síranu železitého sa zriedilo do 1000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1000 g AA400G; disperzia sa miešala, až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,15 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Vzorka 4
41.2 g zásobného roztoku síranu železitého sa zriedilo do 1000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1000 g AA400G; disperzia sa miešala, až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,63 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Vzorka 5
412 g zásobného roztoku síranu železitého sa zriedilo do 1000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1000 g AA400G; disperzia sa miešala až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 6,0 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Násadové pokusy v nádobách
a) Násadový pokus sa vykonal pri teplote miestnosti (približne 20 °C). Použili sa zrnité materiály vrátane aktivovaného AA400G a AA400G dopovaného železom uvedenými spôsobmi. Do 250 ml Erlenmayerových baniek s magnetickým miešadlom sa navážilo vopred stanovené množstvá zrnitého materiálu v rozmedzí 0,05 g, 0,1 g, 0,5 g a 1 g. Do baniek sa potom pridalo po 200 ml surovej vody (kontaminovanej vody) a suspenzie sa miešali rôzne časy, od 10 minút až po niekoľko dní. Po ukončení miešania sa suspenzie filtrovali cez 0,2 pm membránové filtre.
b) Do baniek sa navážilo po 5 g zrnitého materiálu, pridalo sa 1000 ml surovej vody (kontaminovanej vody) a suspenzia sa hodinu miešala magnetickým miešadlom; počas miešania sa v intervaloch 1, 5 a 10 minút odoberali vzorky.
Odobraté vzorky sa filtrovali 0,2 pm membránovými filtrami.
Príklad 2
Použitie aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom oxidu železitého na odstraňovanie fluoridov
Vyšetrovala sa účinnosť aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom oxidu železitého pri odstraňovaní fluoridov, porovnávaním s neupraveným (bez povlaku) aktivovaným oxidom hlinitým.
1. Pripravil sa roztok s obsahom približne 20 mg.dm'3 F, ktorý sa analyzoval s použitím fluoridovej selektívnej iónovej elektródy.
2. Navážilo sa po 0,05 g, 0,1 g a 0,5 g vzoriek rôznych zrnitých materiálov do jednotlivých nádob.
3. Do každej nádoby sa pridalo po 200 ml fluoridového roztoku.
4. Obsah nádob sa cez noc miešal pri teplote miestnosti s použitím magnetickej miešačky.
5. Z každej nádoby sa odpipetovalo a filtrovalo približne 50 ml suspenzie.
6. V každom roztoku sa iónovou selektívnou elektródou stanovila koncentrácia fluoridov.
Skúšali sa:
• AA400G - komerčne dostupný aktivovaný oxid hlinitý • Vzorka 2 • Vzorka 4 • Vzorka 5
Výsledky
Východisková koncentrácia fluoridov bola 21 mg.dm'3 F. V ďalej uvedenej tabuľke sú výsledky výsledných koncentrácii fluoridov po úprave, vyjadrené v mg F v 1 dm'3.
Prídavok zrnitého materiálu | |||
0,05 g | 0,1 g | 0,5 g | |
AA400G | 19,5 | 19,0 | 17,3 |
Vzorka 2 | 15,9 | 11,9 | 12,5 |
Vzorka 4 | 19,0 | 18,1 | 13,2 |
Vzorka 5 | 19,3 | 18,1 | 11,4 |
Závery:
Použitie aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom zlúčeniny železa umožňuje lepšie odstrániť fluoridy ako použitie rovnakého oxidu hlinitého, ale bez povlaku zlúčeniny železa, najmä pri dávkovaní zrnitého prostriedku na úrovni 0,1 g a viac. Zvýšením množstva oxidu železitého na povrchu aktivovaného oxidu hlinitého sa dosahuje aj zvýšenie odstráneného množstva fluoridov.
Príklad 3
Násadový pokus v nádobách sa uskutočnil rovnakým postupom ako v príklade 1. Upravovaná voda bola ale odpadová voda s obsahom 26 mg As v 1 dm'3. Skúšané zrnité materiály boli: vzorka 5 (príklad 1 s obsahom 6,0 % hmotnostných Fe ako Fe2O3) v ďalšom označovaný ako AAFS50 a komerčný aktivovaný oxid hlinitý AA400G (ako porovnávací materiál). 1,5 g alebo 2,0 g zrnitého materiálu sa udržiavalo 30 alebo 60 minút v styku s 200 ml odpadovej vody. Výsledky sa uvádzajú v nasledujúcej tabuľke.
Tab. 1 Odstránenie arzénu z odpadovej vody pomocou aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom železa
Prostriedok | hmotnosť zrnitého materiálu (g) | Čas styku (minúty) | Výsledná koncentrácia As (mg.dm'3) |
AAFS50 | 1,5 | 30 | 0,58 |
AA400G | 1,5 | 30 | 3,32 |
AASF50 | 2 | 60 | 0,35 |
AA400G | 2 | 60 | 0,78 |
Príklad 4
Uskutočnili sa násadové skúšky podobne ako v príklade 1, pričom sa použila voda z vrtu, obsahujúca 14,7 pg As v 1 dm'3. 200 ml vody sa miešalo rôzne časy s rôznymi množstvami zrnitého materiálu. Výsledky sa uvádzajú v tab. 2.
Tab. 2 Odstránenie As z vrtnej vody pomocou aktivovaného oxidu hlinitého AA400G a s použitím rovnakého oxidu hlinitého, ale s povlakom oxidu železitého AAFS50
Hmotnosť zrnitého materiálu (g) | Čas styku (minúty) | Výsledná koncentrácia As v pg.drn'3 pri použití | |
AA400G | AAFS50 | ||
0,1 | 10 | 4 | <0,5 |
0,1 | 20 | 2 | <0,5 |
0,1 | 30 | 1,7 | <0,5 |
0,1 | 60 | 0,6 | <0,5 |
0,1 | 960 | 0,5 | <0,5 |
0,5 | 10 | 0,87 | <0,5 |
0,5 | 20 | <0,5 | <0,5 |
0,5 | 30 | <0,5 | <0,5 |
0,5 | 60 | <0,5 | <0,5 |
0,5 | 960 | <0,5 | <0,5 |
1 | 10 | 0,56 | <0,5 |
1 | 20 | <0,5 | <0,5 |
1 | 30 | <0,5 | <0,5 |
1 | 60 | <0,5 | <0,5 |
1 | 960 | <0,5 | <0,5 |
Príklad 5
Uskutočnili sa násadové pokusy obdobným spôsobom ako skôr, ale s použitím deionizovanej vody, do ktorej bolo pridaných približne 31 až 33 pg.drn'3 arzénu vo forme arzeničnanu sodného. Použili sa už uvedené zrnité materiály, aktivovaný oxid hlinitý AA400G a AASF50 - aktivovaný oxid hlinitý s povlakom zlúčenín železa. Rôzne množstvá zrnitých materiálov (0,1 g, 0,5 g a 1,0 g) sa miešali s 200 ml skúšanej vody rôzny čas (10, 20, 30, 60 a 960 minút). Výsledky sa uvádzajú na priložených obr. 1 a 2, ktoré znázorňujú výsledné koncentrácie arzénu v závislosti od času styku upravovanej vody so zrnitým materiálom.
Príklad 6
Uskutočnili sa násadové pokusy uvedeným spôsobom, ale s použitím deionizovanej vody, znečistenej pridaním 1700 pg As na 1 dm3 vody vo forme arzeničnanu sodného. Použili sa dva zrnité materiály, opísané v príklade 5, vždy v množstve 0,05 g materiálu na 1000 ml roztoku obsahujúceho arzén a zmes sa miešala 960 minút. Výsledky sú graficky vyjadrené na obr. 3.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob úpravy vody, vyznačujúci sa t ý m , že zahŕňaa) privedenie upravovanej vody do styku s prostriedkom na úpravu vody, ktorým je zrnitý materiál so strednou veľkosťou častíc najmenej 5 pm a špecifickým povrchom najmenej 10 m2g·', alebo výrobok vytvorený spájaním zrnitého materiálu, ktorý má nerozpustný povlak z hydratovaného oxidu železitého, na čas kratší ako 1 hodina, ab) následne získanie upravenej vody, obsahujúcej zníženú koncentráciu As nie viac ako 10 pg/1 As v 1 dm3 upravenej vody, pričom zrnitým materiálom je aktivovaný oxid hlinitý alebo aktivovaný bauxit.
- 2. Spôsob úpravy vody, vyznačujúci sa tým, že zrnitý materiál má strednú veľkosť častíc 100 pm až 5000 pm.
- 3. Spôsob úpravy vody podľa nároku 1 alebo 2, v y z n a č uj ú c i sa tým, že zrnitý materiál má špecifický povrch najmenej 100 m2g·'.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9807071.7A GB9807071D0 (en) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Water treatment product and method |
GBGB9817295.0A GB9817295D0 (en) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | Water treatment product & method |
PCT/GB1999/001026 WO1999050182A1 (en) | 1998-04-01 | 1999-04-01 | Water treatment product and method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK14642000A3 SK14642000A3 (sk) | 2001-04-09 |
SK285261B6 true SK285261B6 (sk) | 2006-10-05 |
Family
ID=26313411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1464-2000A SK285261B6 (sk) | 1998-04-01 | 1999-04-01 | Spôsob úpravy vody |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6599429B1 (sk) |
EP (1) | EP1070019B1 (sk) |
JP (1) | JP4630456B2 (sk) |
CN (1) | CN1183042C (sk) |
AT (1) | ATE298314T1 (sk) |
AU (1) | AU743349B2 (sk) |
BR (1) | BR9909332A (sk) |
CA (1) | CA2327087C (sk) |
CZ (1) | CZ301421B6 (sk) |
DE (1) | DE69925903T2 (sk) |
HU (1) | HUP0102208A3 (sk) |
RO (1) | RO121424B1 (sk) |
RU (1) | RU2225251C2 (sk) |
SK (1) | SK285261B6 (sk) |
WO (1) | WO1999050182A1 (sk) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0004579D0 (en) * | 2000-02-25 | 2000-04-19 | Capital Controls Ltd | Apparatus and method for water treatment |
BR0114198B1 (pt) * | 2000-09-26 | 2012-02-22 | unidades de filtração percorrìveis por meios para remoção de substáncias nocivas de lìquidos. | |
US20020074292A1 (en) | 2000-09-26 | 2002-06-20 | Andreas Schlegel | Adsorption vessels |
WO2002026630A1 (de) * | 2000-09-26 | 2002-04-04 | Bayer Aktiengesellschaft | Kontakt- und adsorber-granulate |
CN1466548B (zh) | 2000-09-26 | 2013-01-02 | 朗盛德国有限责任公司 | 接触剂和吸附剂颗粒 |
US6468942B1 (en) * | 2000-11-16 | 2002-10-22 | John J. Sansalone | Absorptive-filtration media for the capture of waterborne or airborne constituents |
US7341661B2 (en) | 2000-11-16 | 2008-03-11 | Unit Process Technologies, L.L.C. | Clarification and sorptive-filtration system for the capture of constituents and particulate matter in liquids and gases |
US6921739B2 (en) | 2000-12-18 | 2005-07-26 | Aquatic Treatment Systems, Inc. | Anti-microbial and oxidative co-polymer |
US6914034B2 (en) * | 2001-08-27 | 2005-07-05 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
US7429330B2 (en) * | 2001-08-27 | 2008-09-30 | Calgon Carbon Corporation | Method for removing contaminants from fluid streams |
US20050093189A1 (en) * | 2001-08-27 | 2005-05-05 | Vo Toan P. | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
US20050247635A1 (en) * | 2001-08-27 | 2005-11-10 | Vo Toan P | Adsorbents for removing heavy metal cations and methods for producing and using these adsorbents |
US7429551B2 (en) * | 2001-08-27 | 2008-09-30 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals |
WO2005061099A1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-07-07 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
DE10210786A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-10-02 | Bayer Ag | Mischungen aus Adsorbermaterialien |
WO2004026464A1 (en) * | 2002-09-18 | 2004-04-01 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Removal of arsenic and other anions using novel adsorbents |
US6849187B2 (en) | 2002-12-10 | 2005-02-01 | Engelhard Corporation | Arsenic removal media |
US6863825B2 (en) | 2003-01-29 | 2005-03-08 | Union Oil Company Of California | Process for removing arsenic from aqueous streams |
GB0311154D0 (en) * | 2003-05-15 | 2003-06-18 | Alcan Int Ltd | Method of preparing a water treatment product |
DE10327110A1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-01-05 | Bayer Chemicals Ag | Arsenadsorbierende Ionenaustauscher |
US20050029198A1 (en) * | 2003-08-08 | 2005-02-10 | Frederick Tepper | Heavy metals absorbent and method of use |
US20050051493A1 (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-10 | Carl Hensman | Material and method for water treatment |
WO2005058482A1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-06-30 | Calgon Carbon Corporation | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same |
EP1697263B1 (en) * | 2003-12-23 | 2014-04-23 | IHE Delft | Method for the removal of metals from a metal-containing aqueous medium |
JP3740491B1 (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-01 | 三井金属鉱業株式会社 | 亜鉛電解製錬における電解液中のフッ素を吸着かつ脱離できるフッ素吸脱剤、及び、当該フッ素吸脱剤を用いたフッ素除去方法 |
GB0506041D0 (en) * | 2005-03-24 | 2005-04-27 | Ge Healthcare Ltd | Stripping method |
US20060237370A1 (en) * | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Craft Frank S Sr | Method of removing arsenic from potable water |
US20070114179A1 (en) * | 2005-09-07 | 2007-05-24 | Badger Timothy J | Removal of fluoride ions from aqueous solutions |
US20080047902A1 (en) | 2006-08-28 | 2008-02-28 | Basf Catalysts Llc | Media for the removal of heavy metals and volatile byproducts from drinking water |
US8066874B2 (en) | 2006-12-28 | 2011-11-29 | Molycorp Minerals, Llc | Apparatus for treating a flow of an aqueous solution containing arsenic |
WO2009049321A1 (en) * | 2007-10-11 | 2009-04-16 | Acuity Sparkle , Ltd. | Method and device for fluoride removal from drinking water |
US8252087B2 (en) | 2007-10-31 | 2012-08-28 | Molycorp Minerals, Llc | Process and apparatus for treating a gas containing a contaminant |
US8349764B2 (en) | 2007-10-31 | 2013-01-08 | Molycorp Minerals, Llc | Composition for treating a fluid |
WO2011016038A1 (en) | 2009-08-05 | 2011-02-10 | Technion Research And Development Foundation Ltd | Method for removal of selenium contaminants from aqueous fluids |
US9233863B2 (en) | 2011-04-13 | 2016-01-12 | Molycorp Minerals, Llc | Rare earth removal of hydrated and hydroxyl species |
AP2014007686A0 (en) * | 2011-12-15 | 2014-06-30 | Gen Electric | Arsenic remediation methods and coated adsorbent compositions therefor |
US9725335B2 (en) * | 2013-03-12 | 2017-08-08 | The Frazer And Cruickshank Living Trust Dated 3/24/1982 | Removal of copper from aqueous streams using an iron promoted activated alumina |
PE20161083A1 (es) | 2014-01-31 | 2016-11-19 | Goldcorp Inc | Proceso para la separacion de al menos un sulfuro de metal a partir de una mena o concentrado de sulfuros mixtos |
EP3113859A4 (en) | 2014-03-07 | 2017-10-04 | Secure Natural Resources LLC | Cerium (iv) oxide with exceptional arsenic removal properties |
US10526215B2 (en) | 2014-07-21 | 2020-01-07 | The Frazer And Cruickshank Living Trust | Selenium and other contaminants removal process |
US11583846B2 (en) | 2014-11-25 | 2023-02-21 | Graver Technologies Llc | High capacity adsorbent for oxyanions and cations and method for making the same |
US10343154B2 (en) | 2014-11-25 | 2019-07-09 | Graver Technologies Llc | High capacity adsorbent for fluoride ion and oxyanions of phosphorous and arsenic and method for making the same |
RU2592525C2 (ru) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-инновационный центр электроимпульсных технологий" ООО "НИЦ ЭИТ" | Сорбент для очистки водных сред от тяжелых металлов и способ его получения |
CN106900923A (zh) * | 2015-12-22 | 2017-06-30 | 云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司 | 一种降低速溶茶中重金属含量的方法 |
US11944952B2 (en) | 2021-05-28 | 2024-04-02 | Fuel Tech, Inc. | Removing contaminants from water with adsorbents |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB490972A (en) * | 1936-09-12 | 1938-08-24 | Permutit Co Ltd | Improvements in the treatment of water |
US3499833A (en) * | 1964-10-12 | 1970-03-10 | Laura B Ferris | Electrophoresis device |
GB1195289A (en) * | 1966-11-10 | 1970-06-17 | Universal Oil Prod Co | Oxidation of Soluble Sulfide Compounds |
US3499837A (en) * | 1967-11-20 | 1970-03-10 | Johns Manville | Waste water treatment phosphate removal by iron oxide |
US4040982A (en) * | 1976-01-12 | 1977-08-09 | Nalco Chemical Company | Ozonization catalyst |
CA1067627A (en) * | 1976-08-20 | 1979-12-04 | Gerald D. Lutwick | Removal of arsenic from water |
DE3131255C2 (de) * | 1981-08-07 | 1986-02-13 | VEG-Gasinstituut N.V., Apeldoorn | Verfahren zur Herstellung eines Eisen-(III)-Oxid-Katalysators oder - Absorptionsmittels |
GB8326845D0 (en) * | 1983-10-07 | 1983-11-09 | Alcan Int Ltd | Composition for water treatment |
ZA873788B (en) | 1986-05-30 | 1989-04-26 | Water Res Commission | Semipermeable membranes |
FR2604920B1 (fr) | 1986-10-10 | 1988-12-02 | Ceraver | Membrane de filtration ceramique et procede de fabrication |
SU1551659A1 (ru) * | 1986-10-28 | 1990-03-23 | Производственное объединение "Грузгорнохимпром" | Способ очистки сточных вод от соединений мышь ка |
US5369072A (en) * | 1988-05-10 | 1994-11-29 | University Of Washington | Granular media for removing contaminants from water and methods for making the same |
US5271848A (en) * | 1991-01-18 | 1993-12-21 | Smith Rodney W | Treating of waste water with bauxite to remove phosphates from the waste water |
CN1086195A (zh) * | 1992-10-24 | 1994-05-04 | 林传庆 | 高效净水剂的生产方法及其产品聚硫氯化铁铝 |
CN1099731A (zh) * | 1994-07-06 | 1995-03-08 | 卢建国 | 沸石改水砂的处理方法 |
CN1136535A (zh) * | 1995-05-22 | 1996-11-27 | 海南省木材公司 | 聚氯化铝铁和聚合硫酸铝铁产品及工艺 |
JP3291994B2 (ja) * | 1995-09-06 | 2002-06-17 | 住友化学工業株式会社 | ヒ酸イオンの除去方法 |
-
1999
- 1999-04-01 WO PCT/GB1999/001026 patent/WO1999050182A1/en active IP Right Grant
- 1999-04-01 CA CA2327087A patent/CA2327087C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 RO ROA200000953A patent/RO121424B1/ro unknown
- 1999-04-01 CN CNB998065978A patent/CN1183042C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 SK SK1464-2000A patent/SK285261B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-04-01 RU RU2000127716/15A patent/RU2225251C2/ru active
- 1999-04-01 AU AU34293/99A patent/AU743349B2/en not_active Expired
- 1999-04-01 BR BR9909332-4A patent/BR9909332A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-04-01 DE DE69925903T patent/DE69925903T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 JP JP2000541098A patent/JP4630456B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 HU HU0102208A patent/HUP0102208A3/hu unknown
- 1999-04-01 AT AT99915867T patent/ATE298314T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-01 EP EP99915867A patent/EP1070019B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-01 CZ CZ20003435A patent/CZ301421B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-09-27 US US09/671,720 patent/US6599429B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO121424B1 (ro) | 2007-05-30 |
CN1183042C (zh) | 2005-01-05 |
EP1070019B1 (en) | 2005-06-22 |
RU2225251C2 (ru) | 2004-03-10 |
EP1070019A1 (en) | 2001-01-24 |
HUP0102208A2 (hu) | 2001-10-28 |
CA2327087C (en) | 2011-01-18 |
CA2327087A1 (en) | 1999-10-07 |
AU3429399A (en) | 1999-10-18 |
CN1303353A (zh) | 2001-07-11 |
JP4630456B2 (ja) | 2011-02-09 |
DE69925903T2 (de) | 2006-05-04 |
ATE298314T1 (de) | 2005-07-15 |
DE69925903D1 (de) | 2005-07-28 |
SK14642000A3 (sk) | 2001-04-09 |
JP2002509801A (ja) | 2002-04-02 |
CZ301421B6 (cs) | 2010-02-24 |
US6599429B1 (en) | 2003-07-29 |
BR9909332A (pt) | 2000-12-12 |
HUP0102208A3 (en) | 2005-09-28 |
WO1999050182A1 (en) | 1999-10-07 |
AU743349B2 (en) | 2002-01-24 |
CZ20003435A3 (cs) | 2001-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK285261B6 (sk) | Spôsob úpravy vody | |
CA2077460C (en) | Waste water treatment process using improved recycle of high density sludge | |
CN103402624A (zh) | 用于从水中去除阴离子污染物的有机-无机复合材料及其制备方法 | |
SK100098A3 (en) | Process for the manufacture of a sorbent, a sorbent and its use for the immobilization of heavy metals in contaminated aqueous or solid phase | |
CZ304650B6 (cs) | Adsorbent pro odstraňování arzenu a selenu z vod | |
JP2005028281A (ja) | 複合吸着剤及びそれを用いた排水の処理方法 | |
Petrović et al. | Removal of trivalent chromium from aqueous solutions by natural clays: Valorization of saturated adsorbents as raw materials in ceramic manufacturing | |
RU2136607C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от мышьяка | |
US9663389B1 (en) | Use of MgO doped with a divalent or trivalent metal cation for removing arsenic from water | |
US6833123B2 (en) | Method for liquid chromate ion and oxy-metal ions removal and stabilization | |
AU729072B2 (en) | Process for the removal of dissolved metals and/or metalloids from an aqueous medium containing same and having a high content of salt | |
US6809062B2 (en) | Process for producing an iron-containing sorption material | |
JP3724062B2 (ja) | 廃棄物処理材および廃棄物処理方法 | |
EP1622716B1 (en) | Method of preparing a water treatment product | |
ZA200005116B (en) | Water treatment product and method. | |
MXPA00009514A (en) | Water treatment product and method | |
WO1995024266A1 (en) | Waste treatment agent | |
Valdivia et al. | EXCHANGE CAPACITY, CEC, OF NATURAL ZEOLITE OR OF ZEOLITE EXCHANGED WITH SODIUM FROM IGNIMBRITIC FORMATIONS IN PUNO, PERU, BY MEASURING THE REMOVAL OF AMMONIUM AND HEAVY METALS | |
EP1215176A1 (en) | Method for liquid chromate ion and oxy-metal ions removal and stabilization | |
JP3374132B2 (ja) | ダイオキシン類無害化除去剤およびその使用方法 | |
Keppert et al. | REUSE OF CERAMICS FOR HEAVY METALS REMOVAL FROM WASTEWATERS: SORPTION AND STABILIZATION | |
JPH09117777A (ja) | クロム含有排水の処理方法 | |
JPH0749120B2 (ja) | 汚泥の処理方法 | |
CZ332694A3 (cs) | Koagulant pro úpravu vody | |
CZ259799A3 (cs) | Způsob výroby sorbentu, sorbent a jeho použití na imobilisaci těžkých kovů v kontaminované vodní nebo pevné fázi |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiry of patent |
Expiry date: 20190401 |