SK285261B6 - Spôsob úpravy vody - Google Patents

Spôsob úpravy vody Download PDF

Info

Publication number
SK285261B6
SK285261B6 SK1464-2000A SK14642000A SK285261B6 SK 285261 B6 SK285261 B6 SK 285261B6 SK 14642000 A SK14642000 A SK 14642000A SK 285261 B6 SK285261 B6 SK 285261B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
water
granular material
water treatment
ferric
alumina
Prior art date
Application number
SK1464-2000A
Other languages
English (en)
Other versions
SK14642000A3 (sk
Inventor
Farid Azizian
Original Assignee
Alcan International Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9807071.7A external-priority patent/GB9807071D0/en
Priority claimed from GBGB9817295.0A external-priority patent/GB9817295D0/en
Application filed by Alcan International Limited filed Critical Alcan International Limited
Publication of SK14642000A3 publication Critical patent/SK14642000A3/sk
Publication of SK285261B6 publication Critical patent/SK285261B6/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/288Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/58Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
    • C02F1/583Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing fluoride or fluorine compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/103Arsenic compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00Liquid purification or separation
    • Y10S210/902Materials removed
    • Y10S210/911Cumulative poison
    • Y10S210/912Heavy metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Spôsob úpravy vody zahŕňajúci a) privedenie upravovanej vody do styku s prostriedkom na úpravu vody, ktorým je zrnitý materiál so strednou veľkosťou častíc najmenej 5 um a špecifickým povrchom najmenej 10 m2g-1 alebo výrobok vytvorený spájaním zrnitého materiálu, ktorý má nerozpustný povlak z hydratovaného oxidu železitého, na čas kratší ako 1 hodina a b) následne získanie upravenej vody, obsahujúcej zníženú koncentráciu As nie viac ako 10 ug/l As v 1 dm3 upravenej vody, pričom zrnitým materiálom je aktivovaný oxid hlinitý alebo aktivovaný bauxit.

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu úpravy vody privedením upravovanej vody do styku s prostriedkom na úpravu vody, ktorým je jemne zrnitý materiál so špecifickým povrchom najmenej 1,0 m2.g'’, alebo výrobok, vytvorený vzájomným spojením častíc uvedeného jemne zrnitého materiálu, pričom častice prostriedku alebo výrobku majú na povrchu nerozpustný železitý povlak.
Doterajší stav techniky
V súvislosti so sprísňovanim medzných hodnôt prípustných koncentrácií kovov vo vodách sa zvyšuje záujem o vysokoúčinné adsorpčné procesy úpravy vôd, ktoré obsahujú odpady so zlúčeninami kovov. Adsorpcia je schopná odstrániť mnohé kovy v širokej oblasti hodnôt pH a adsorpciou možno dosiahnuť oveľa nižšie koncentrácie znečistenia vo vode ako zrážaním. Adsorpcia môže navyše často odstrániť kovy v komplexoch, čo doteraz bežnými spôsobmi úpravy vôd nemožno dosiahnuť.
V spôsoboch odstraňovania kovov adsorpciou sa bežne používa adsorbent, ktorým je amorfný oxid železitý, označovaný ako ferihydrit. Nevýhodou uvedeného spôsobu je, že adsorbent - ferihydrit vytvára s vodou hustý kal, ktorý sa ťažko oddeľuje od čistenej vody. Na riešenie tohto nedostatku bol opísaný prostriedok na úpravu vody, ktorý pozostáva z praného piesku, na ktorom bol povlak ferihydritu (Edwards M., Benjamín M. M., Jnl. Water Poli. Control Fed, 6f, časť 9, 1523 až 1533 (1989)). Taký prostriedok sa skúšal tiež na odstraňovanie arzénu z pitnej vody (Vagliasindi F. G. A. et a!,, Proceedmgs Water Quality Technology Conference, časť 2, strany 1829 až 1853, New Orleans, november 1995).
V Európe a v USA sú prípustné obsahy arzénu v pitnej vode, alebo v blízkej budúcnosti budú, znížené z 200 pg/l na 50 pg/l a na 20 alebo 10 pg/l. Ako prostriedok na odstraňovanie arzénu z vody bol navrhnutý aktivovaný oxid hlinitý (kanadský patent 2 090 989). Častice aktivovaného oxidu hlinitého sú pevné a ľahko sa z upravovanej vody oddeľujú. Hoci aktivovaný oxid hlinitý sám je účinným adsorbentom arzénu a ďalších ťažkých kovov, stále jestvuje záujem a potreba ešte lepšieho materiálu. Taký záujem sa prejavil v WO 96/37 438, v ktorom sa navrhuje zmes na úpravu vody; uvedená zmes obsahuje oxidy lantánu a aktivovaný oxid hlinitý. Na úpravu veľmi veľkých objemov vody sú ale oxidy lantánu neprípustné drahé.
Dokument CA-A-1067627 sa týka spôsobu odstraňovania arzénu z vody tak, že sa voda nechá prejsť pórovitým základovým materiálom s impregnáciou železitou zlúčeninou v podstate nerozpustnou vo vode.
Podstata vynálezu
Podstatou tohto vynálezu je spôsob úpravy vody, ktorý zahŕňa
a) privedenie upravovanej vody do styku s prostriedkom na úpravu vody, ktorým je zrnitý materiál so strednou veľkosťou častíc najmenej 5 pm a špecifickým povrchom najmenej 10 m2g·’, alebo výrobok vytvorený spájaním zrnitého materiálu, ktorý má nerozpustný povlak z hydratovaného oxidu železitého, na čas kratší ako 1 hodina, a
b) následne získanie upravenej vody, obsahujúcej zníženú koncentráciu As nie viac ako 10 pg/l As v 1 dm3 upravenej vody, pričom zrnitým materiálom je aktivovaný oxid hlinitý alebo aktivovaný bauxit.
Je výhodné, ak zrnitý materiál je pórovitý a môže mať otvorené spojité póry, uzatvorené póry, alebo obidva druhy pórov. Uvedené výrobky, vytvorené z jemného zrnitého materiálu, majú typicky tvar valca alebo tehly.
Zrnitým materiálom je aktivovaný oxid hlinitý alebo aktivovaný bauxit. Uvedený zrnitý materiál alebo z neho vytvorený výrobok je výhodný, pretože je pevný, odolný proti drveniu a pri použití nevytvára jemný prášok alebo kal.
Jednotlivé častice zrnitého materiálu, čo môžu byť aj zrasty jemných častíc, musia byť dostatočne veľké, aby sa dali ľahko oddeliť od spracúvanej vody. Jednotlivé častice môžu byť také jemné, že majú strednú veľkosť 5 pm alebo 10 pm, hoci hrubšie častice sa z upravovanej vody oddeľujú ľahšie. Je výhodné, ak jednotlivé častice majú strednú veľkosť 100 pm až 5000 pm, napríklad od 200 pm do 1000 pm. Môžu sa vytvoriť aglomeráciou alebo peletizáciou drobnejších častíc, alebo drvením hrubších častíc.
Zrnitý materiál podľa tohto vynálezu môže byť trihydrát oxidu hlinitého, vyrábaný Bayerovým spôsobom, alebo kalcinovaný oxid hlinitý. Výhodné je použitie aktivovaného oxidu hlinitého, čo je produkt vytvorený zahrievaním trihydrátu oxidu hlinitého pri 300 až 800 °C. Aktivovaný oxid hlinitý má tú výhodu, že má vysoký špecifický povrch. Napríklad komerčný výrobok AA400G má špecifický povrch 260 až 380 m2.g1. Voliteľným pórovitým prostredím môžu byť bauxit, alebo iné, oxid hlinitý obsahujúce minerály, ako je zeolit, íl alebo hydrotalkit. Obsah oxidu hlinitého v bauxite (vyjadrené na neprchavé zložky) je od 40 až 50 do 95 % hmotnostných a obsah oxidu železitého 3 alebo 5 až 25 % hmotnostných. Výhodný materiál je aktivovaný bauxit, ktorý možno pripraviť zahrievaním minerálnej suroviny na teploty v rozmedzí 300 až 800 °C a typicky môže mať špecifický povrch od 100 alebo 150 do 200 m2.g’1. Pretože bauxit obsahuje oxid železitý prevažne v hmote častíc a nie na povrchu častíc, podľa tohto vynálezu sa tento oxid železitý nepovažuje za súčasť nerozpustného železitého povlaku.
Zrnité materiály s veľkým špecifickým povrchom majú vysokú schopnosť adsorbovať znečisťujúce látky a odstraňovať ich z vody. Prostriedok na úpravu vody podľa tohto vynálezu má špecifický povrch najmenej 10 m'.g'1 až 400 m2.g ', najmä najmenej 100 m2.g’1.
Zrnité materiály s vyzrážaným nerozpustným železitým povlakom sa môžu pripraviť ponáraním do roztoku železitej soli, napríklad do vodného roztoku síranu železitého alebo chloridu železitého. Potom sa voda odstráni odparením alebo iným spôsobom a pripravený prostriedok sa súši pri zvýšenej teplote, napríklad pri 50 až 500 °C, výhodne pri 50 až 200 °C, čim sa železitá soľ prevedie na nerozpustný železitý povlak, pravdepodobne z hydratovaného oxidu železitého alebo ferihydrátu. Na daný účel je vhodná technika prípravy, opísaná v odkaze na prácu M. Edwardsa. Železitý povlak môže tvoriť od 0,01 % až 50 %, výhodne 0,1 % až 10 % hmotnostných z hmotnosti prostriedku na úpravu vody.
Voliteľný spôsob prípravy prostriedku na úpravu vody podľa tohto vynálezu zahŕňa spracovanie rudy s obsahom železa s kyslou kvapalinou tak, aby sa vyluhovaním uvoľnilo železo z rudy a potom sa zvýšením pH roztoku zráža2 ním vytvorí vyzrážaný železitý povlak na povrchu ostávajúcich častíc rudy. Napríklad rudu s obsahom železa možno spracovať s kyselinou chlorovodíkovou pri pH okolo 3, potom pridávaním hydroxidu pH zvýšiť na približne 7. Výsledný produkt sa filtruje, premyje a suší, výhodne pri teplote, ako je uvedená. V rozsahu vynálezu je zahrnutý tiež tento prostriedok na úpravu vody, tvorený železo obsahujúcou rudou s vyzrážaným železitým povlakom na povrchu častíc rudy. Rudou je aktivovaný bauxit.
Ak sa vysvetľuje v ďalej uvedených príkladoch, prostriedok na úpravu vody má vhodnú kombináciu užitočných vlastností: vynikajúcu schopnosť adsorpcie z hľadiska množstva a rýchlosti pohltenia adsorbovateľného anorganického znečistenia z upravovanej vody a je to tuhý materiál, ktorý sa dá ľahko oddeliť od upravovanej vody a možno ho bez porušenia štruktúry ďalej spracovať na opätovné získanie znečistenín a tak umožniť ich opakované využitie.
Vynález poskytuje spôsob úpravy vody; uvedený spôsob zahŕňa privedenie upravovanej vody do styku s opísaným prostriedkom na úpravu vody a následne získanie upravenej vody, obsahujúcej nižšie koncentrácie As. Násadový spôsob úpravy vody typicky zahŕňa miešanie upravovanej vody s alikvotným množstvom uvedeného prostriedku na úpravu vody; toto množstvo sa zvolí tak, aby sa dosiahol vyžadovaný stupeň vyčistenia vody vo vyžadovanom čase, typicky za menej ako 1 hodinu. V odbore je známe, že možno použiť aj nepretržité spôsoby úpravy vody.
Optimálne podmienky na odstránenie organických a na odstránenie anorganických látok sú vo všeobecnosti rozdielne. V závislosti od podstaty odstraňovaného znečistenia môže byť výhodné nastaviť vhodné pH vody tak, aby sa účinnosť prostriedku na úpravu vody zlepšila. Napríklad As sa najlepšie odstráni pri pH 5 až 7, výhodne pri pH 5,5, zatiaľ čo fluoridy je najlepšie odstraňovať pri pH 6 až 8, výhodne pri pH 7.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 znázorňuje výsledné koncentrácie arzénu v závislosti od času styku upravovanej vody so zrnitým materiálom, ktorým je AA400G.
Obr. 2 znázorňuje výsledné koncentrácie arzénu v závislosti od času styku upravovanej vody so zrnitým materiálom, ktorým je AA400G s povlakom oxidu železitého.
Na obr. 3 je znázornené porovnanie adsorpčných izoterm.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Dopovací postup
Ako železité soli sa najprv použili roztoky chloridu a síranu. Roztoky chloridu aj síranu železitého mali kvalitu preparátov, vhodných na použitie na úpravu pitnej vody. Zásobný roztok chloridu železitého mal koncentráciu 10,58 % hmotnostných Fe iónu a zásobný roztok síranu železitého mal koncentráciu 12,0 % hmotnostných Fe iónu.
Aktivovaný oxid hlinitý AA400G (zmitostná frakcia 0,3 až 0,6 mm) sa dopoval roztokmi železitých soli spôsobmi uvedenými pri jednotlivých vzorkách.
Vzorka 1
9,5 g zásobného roztoku chloridu železitého sa zriedilo do 1000 ml destilovanou vodou. Do zriedeného roztoku sa pridalo 1000 g AA400G; disperzia sa miešala, až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Keď oxid hlinitý pohltil (adsorboval) všetku kvapalinu, vzorka sa vybrala na podložku a 3 hodiny sušila v sušiarni pri 160 °C. Po trojhodinovom sušení mala celá vzorka sypký charakter. Na odstránenie povrchového prachového podielu sa vysušená vzorka premyla. Vzorka sa potom výhodne nasypala do vodného roztoku uhličitanu sodného a nechala v ňom 24 hodín, aby sa zabezpečila úplná hydrolýza železitej soli a zabránilo sa tak jej vylúhovaniu. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,15 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Vzorka 2
47.2 g zásobného roztoku chloridu železitého sa zriedilo do 1000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1000 g AA400G; disperzia sa miešala, až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,61 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Vzorka 3
8,3 g zásobného roztoku síranu železitého sa zriedilo do 1000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1000 g AA400G; disperzia sa miešala, až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,15 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Vzorka 4
41.2 g zásobného roztoku síranu železitého sa zriedilo do 1000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1000 g AA400G; disperzia sa miešala, až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 0,63 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Vzorka 5
412 g zásobného roztoku síranu železitého sa zriedilo do 1000 ml destilovanou vodou. Pridalo sa 1000 g AA400G; disperzia sa miešala až sa dosiahol rovnomerný povlak železitej soli na oxide hlinitom. Potom sa postupovalo ako v prípade vzorky 1. Pripravený prostriedok obsahoval približne 6,0 % hmotnostných Fe ako Fe2O3.
Násadové pokusy v nádobách
a) Násadový pokus sa vykonal pri teplote miestnosti (približne 20 °C). Použili sa zrnité materiály vrátane aktivovaného AA400G a AA400G dopovaného železom uvedenými spôsobmi. Do 250 ml Erlenmayerových baniek s magnetickým miešadlom sa navážilo vopred stanovené množstvá zrnitého materiálu v rozmedzí 0,05 g, 0,1 g, 0,5 g a 1 g. Do baniek sa potom pridalo po 200 ml surovej vody (kontaminovanej vody) a suspenzie sa miešali rôzne časy, od 10 minút až po niekoľko dní. Po ukončení miešania sa suspenzie filtrovali cez 0,2 pm membránové filtre.
b) Do baniek sa navážilo po 5 g zrnitého materiálu, pridalo sa 1000 ml surovej vody (kontaminovanej vody) a suspenzia sa hodinu miešala magnetickým miešadlom; počas miešania sa v intervaloch 1, 5 a 10 minút odoberali vzorky.
Odobraté vzorky sa filtrovali 0,2 pm membránovými filtrami.
Príklad 2
Použitie aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom oxidu železitého na odstraňovanie fluoridov
Vyšetrovala sa účinnosť aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom oxidu železitého pri odstraňovaní fluoridov, porovnávaním s neupraveným (bez povlaku) aktivovaným oxidom hlinitým.
1. Pripravil sa roztok s obsahom približne 20 mg.dm'3 F, ktorý sa analyzoval s použitím fluoridovej selektívnej iónovej elektródy.
2. Navážilo sa po 0,05 g, 0,1 g a 0,5 g vzoriek rôznych zrnitých materiálov do jednotlivých nádob.
3. Do každej nádoby sa pridalo po 200 ml fluoridového roztoku.
4. Obsah nádob sa cez noc miešal pri teplote miestnosti s použitím magnetickej miešačky.
5. Z každej nádoby sa odpipetovalo a filtrovalo približne 50 ml suspenzie.
6. V každom roztoku sa iónovou selektívnou elektródou stanovila koncentrácia fluoridov.
Skúšali sa:
• AA400G - komerčne dostupný aktivovaný oxid hlinitý • Vzorka 2 • Vzorka 4 • Vzorka 5
Výsledky
Východisková koncentrácia fluoridov bola 21 mg.dm'3 F. V ďalej uvedenej tabuľke sú výsledky výsledných koncentrácii fluoridov po úprave, vyjadrené v mg F v 1 dm'3.
Prídavok zrnitého materiálu
0,05 g 0,1 g 0,5 g
AA400G 19,5 19,0 17,3
Vzorka 2 15,9 11,9 12,5
Vzorka 4 19,0 18,1 13,2
Vzorka 5 19,3 18,1 11,4
Závery:
Použitie aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom zlúčeniny železa umožňuje lepšie odstrániť fluoridy ako použitie rovnakého oxidu hlinitého, ale bez povlaku zlúčeniny železa, najmä pri dávkovaní zrnitého prostriedku na úrovni 0,1 g a viac. Zvýšením množstva oxidu železitého na povrchu aktivovaného oxidu hlinitého sa dosahuje aj zvýšenie odstráneného množstva fluoridov.
Príklad 3
Násadový pokus v nádobách sa uskutočnil rovnakým postupom ako v príklade 1. Upravovaná voda bola ale odpadová voda s obsahom 26 mg As v 1 dm'3. Skúšané zrnité materiály boli: vzorka 5 (príklad 1 s obsahom 6,0 % hmotnostných Fe ako Fe2O3) v ďalšom označovaný ako AAFS50 a komerčný aktivovaný oxid hlinitý AA400G (ako porovnávací materiál). 1,5 g alebo 2,0 g zrnitého materiálu sa udržiavalo 30 alebo 60 minút v styku s 200 ml odpadovej vody. Výsledky sa uvádzajú v nasledujúcej tabuľke.
Tab. 1 Odstránenie arzénu z odpadovej vody pomocou aktivovaného oxidu hlinitého s povlakom železa
Prostriedok hmotnosť zrnitého materiálu (g) Čas styku (minúty) Výsledná koncentrácia As (mg.dm'3)
AAFS50 1,5 30 0,58
AA400G 1,5 30 3,32
AASF50 2 60 0,35
AA400G 2 60 0,78
Príklad 4
Uskutočnili sa násadové skúšky podobne ako v príklade 1, pričom sa použila voda z vrtu, obsahujúca 14,7 pg As v 1 dm'3. 200 ml vody sa miešalo rôzne časy s rôznymi množstvami zrnitého materiálu. Výsledky sa uvádzajú v tab. 2.
Tab. 2 Odstránenie As z vrtnej vody pomocou aktivovaného oxidu hlinitého AA400G a s použitím rovnakého oxidu hlinitého, ale s povlakom oxidu železitého AAFS50
Hmotnosť zrnitého materiálu (g) Čas styku (minúty) Výsledná koncentrácia As v pg.drn'3 pri použití
AA400G AAFS50
0,1 10 4 <0,5
0,1 20 2 <0,5
0,1 30 1,7 <0,5
0,1 60 0,6 <0,5
0,1 960 0,5 <0,5
0,5 10 0,87 <0,5
0,5 20 <0,5 <0,5
0,5 30 <0,5 <0,5
0,5 60 <0,5 <0,5
0,5 960 <0,5 <0,5
1 10 0,56 <0,5
1 20 <0,5 <0,5
1 30 <0,5 <0,5
1 60 <0,5 <0,5
1 960 <0,5 <0,5
Príklad 5
Uskutočnili sa násadové pokusy obdobným spôsobom ako skôr, ale s použitím deionizovanej vody, do ktorej bolo pridaných približne 31 až 33 pg.drn'3 arzénu vo forme arzeničnanu sodného. Použili sa už uvedené zrnité materiály, aktivovaný oxid hlinitý AA400G a AASF50 - aktivovaný oxid hlinitý s povlakom zlúčenín železa. Rôzne množstvá zrnitých materiálov (0,1 g, 0,5 g a 1,0 g) sa miešali s 200 ml skúšanej vody rôzny čas (10, 20, 30, 60 a 960 minút). Výsledky sa uvádzajú na priložených obr. 1 a 2, ktoré znázorňujú výsledné koncentrácie arzénu v závislosti od času styku upravovanej vody so zrnitým materiálom.
Príklad 6
Uskutočnili sa násadové pokusy uvedeným spôsobom, ale s použitím deionizovanej vody, znečistenej pridaním 1700 pg As na 1 dm3 vody vo forme arzeničnanu sodného. Použili sa dva zrnité materiály, opísané v príklade 5, vždy v množstve 0,05 g materiálu na 1000 ml roztoku obsahujúceho arzén a zmes sa miešala 960 minút. Výsledky sú graficky vyjadrené na obr. 3.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob úpravy vody, vyznačujúci sa t ý m , že zahŕňa
    a) privedenie upravovanej vody do styku s prostriedkom na úpravu vody, ktorým je zrnitý materiál so strednou veľkosťou častíc najmenej 5 pm a špecifickým povrchom najmenej 10 m2g·', alebo výrobok vytvorený spájaním zrnitého materiálu, ktorý má nerozpustný povlak z hydratovaného oxidu železitého, na čas kratší ako 1 hodina, a
    b) následne získanie upravenej vody, obsahujúcej zníženú koncentráciu As nie viac ako 10 pg/1 As v 1 dm3 upravenej vody, pričom zrnitým materiálom je aktivovaný oxid hlinitý alebo aktivovaný bauxit.
  2. 2. Spôsob úpravy vody, vyznačujúci sa tým, že zrnitý materiál má strednú veľkosť častíc 100 pm až 5000 pm.
  3. 3. Spôsob úpravy vody podľa nároku 1 alebo 2, v y z n a č uj ú c i sa tým, že zrnitý materiál má špecifický povrch najmenej 100 m2g·'.
SK1464-2000A 1998-04-01 1999-04-01 Spôsob úpravy vody SK285261B6 (sk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9807071.7A GB9807071D0 (en) 1998-04-01 1998-04-01 Water treatment product and method
GBGB9817295.0A GB9817295D0 (en) 1998-08-07 1998-08-07 Water treatment product & method
PCT/GB1999/001026 WO1999050182A1 (en) 1998-04-01 1999-04-01 Water treatment product and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK14642000A3 SK14642000A3 (sk) 2001-04-09
SK285261B6 true SK285261B6 (sk) 2006-10-05

Family

ID=26313411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1464-2000A SK285261B6 (sk) 1998-04-01 1999-04-01 Spôsob úpravy vody

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6599429B1 (sk)
EP (1) EP1070019B1 (sk)
JP (1) JP4630456B2 (sk)
CN (1) CN1183042C (sk)
AT (1) ATE298314T1 (sk)
AU (1) AU743349B2 (sk)
BR (1) BR9909332A (sk)
CA (1) CA2327087C (sk)
CZ (1) CZ301421B6 (sk)
DE (1) DE69925903T2 (sk)
HU (1) HUP0102208A3 (sk)
RO (1) RO121424B1 (sk)
RU (1) RU2225251C2 (sk)
SK (1) SK285261B6 (sk)
WO (1) WO1999050182A1 (sk)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0004579D0 (en) * 2000-02-25 2000-04-19 Capital Controls Ltd Apparatus and method for water treatment
BR0114198B1 (pt) * 2000-09-26 2012-02-22 unidades de filtração percorrìveis por meios para remoção de substáncias nocivas de lìquidos.
US20020074292A1 (en) 2000-09-26 2002-06-20 Andreas Schlegel Adsorption vessels
WO2002026630A1 (de) * 2000-09-26 2002-04-04 Bayer Aktiengesellschaft Kontakt- und adsorber-granulate
CN1466548B (zh) 2000-09-26 2013-01-02 朗盛德国有限责任公司 接触剂和吸附剂颗粒
US6468942B1 (en) * 2000-11-16 2002-10-22 John J. Sansalone Absorptive-filtration media for the capture of waterborne or airborne constituents
US7341661B2 (en) 2000-11-16 2008-03-11 Unit Process Technologies, L.L.C. Clarification and sorptive-filtration system for the capture of constituents and particulate matter in liquids and gases
US6921739B2 (en) 2000-12-18 2005-07-26 Aquatic Treatment Systems, Inc. Anti-microbial and oxidative co-polymer
US6914034B2 (en) * 2001-08-27 2005-07-05 Calgon Carbon Corporation Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same
US7429330B2 (en) * 2001-08-27 2008-09-30 Calgon Carbon Corporation Method for removing contaminants from fluid streams
US20050093189A1 (en) * 2001-08-27 2005-05-05 Vo Toan P. Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same
US20050247635A1 (en) * 2001-08-27 2005-11-10 Vo Toan P Adsorbents for removing heavy metal cations and methods for producing and using these adsorbents
US7429551B2 (en) * 2001-08-27 2008-09-30 Calgon Carbon Corporation Adsorbents for removing heavy metals
WO2005061099A1 (en) * 2003-12-16 2005-07-07 Calgon Carbon Corporation Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same
DE10210786A1 (de) * 2002-03-12 2003-10-02 Bayer Ag Mischungen aus Adsorbermaterialien
WO2004026464A1 (en) * 2002-09-18 2004-04-01 Wisconsin Alumni Research Foundation Removal of arsenic and other anions using novel adsorbents
US6849187B2 (en) 2002-12-10 2005-02-01 Engelhard Corporation Arsenic removal media
US6863825B2 (en) 2003-01-29 2005-03-08 Union Oil Company Of California Process for removing arsenic from aqueous streams
GB0311154D0 (en) * 2003-05-15 2003-06-18 Alcan Int Ltd Method of preparing a water treatment product
DE10327110A1 (de) * 2003-06-13 2005-01-05 Bayer Chemicals Ag Arsenadsorbierende Ionenaustauscher
US20050029198A1 (en) * 2003-08-08 2005-02-10 Frederick Tepper Heavy metals absorbent and method of use
US20050051493A1 (en) * 2003-09-05 2005-03-10 Carl Hensman Material and method for water treatment
WO2005058482A1 (en) * 2003-12-16 2005-06-30 Calgon Carbon Corporation Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same
EP1697263B1 (en) * 2003-12-23 2014-04-23 IHE Delft Method for the removal of metals from a metal-containing aqueous medium
JP3740491B1 (ja) * 2004-07-23 2006-02-01 三井金属鉱業株式会社 亜鉛電解製錬における電解液中のフッ素を吸着かつ脱離できるフッ素吸脱剤、及び、当該フッ素吸脱剤を用いたフッ素除去方法
GB0506041D0 (en) * 2005-03-24 2005-04-27 Ge Healthcare Ltd Stripping method
US20060237370A1 (en) * 2005-04-21 2006-10-26 Craft Frank S Sr Method of removing arsenic from potable water
US20070114179A1 (en) * 2005-09-07 2007-05-24 Badger Timothy J Removal of fluoride ions from aqueous solutions
US20080047902A1 (en) 2006-08-28 2008-02-28 Basf Catalysts Llc Media for the removal of heavy metals and volatile byproducts from drinking water
US8066874B2 (en) 2006-12-28 2011-11-29 Molycorp Minerals, Llc Apparatus for treating a flow of an aqueous solution containing arsenic
WO2009049321A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 Acuity Sparkle , Ltd. Method and device for fluoride removal from drinking water
US8252087B2 (en) 2007-10-31 2012-08-28 Molycorp Minerals, Llc Process and apparatus for treating a gas containing a contaminant
US8349764B2 (en) 2007-10-31 2013-01-08 Molycorp Minerals, Llc Composition for treating a fluid
WO2011016038A1 (en) 2009-08-05 2011-02-10 Technion Research And Development Foundation Ltd Method for removal of selenium contaminants from aqueous fluids
US9233863B2 (en) 2011-04-13 2016-01-12 Molycorp Minerals, Llc Rare earth removal of hydrated and hydroxyl species
AP2014007686A0 (en) * 2011-12-15 2014-06-30 Gen Electric Arsenic remediation methods and coated adsorbent compositions therefor
US9725335B2 (en) * 2013-03-12 2017-08-08 The Frazer And Cruickshank Living Trust Dated 3/24/1982 Removal of copper from aqueous streams using an iron promoted activated alumina
PE20161083A1 (es) 2014-01-31 2016-11-19 Goldcorp Inc Proceso para la separacion de al menos un sulfuro de metal a partir de una mena o concentrado de sulfuros mixtos
EP3113859A4 (en) 2014-03-07 2017-10-04 Secure Natural Resources LLC Cerium (iv) oxide with exceptional arsenic removal properties
US10526215B2 (en) 2014-07-21 2020-01-07 The Frazer And Cruickshank Living Trust Selenium and other contaminants removal process
US11583846B2 (en) 2014-11-25 2023-02-21 Graver Technologies Llc High capacity adsorbent for oxyanions and cations and method for making the same
US10343154B2 (en) 2014-11-25 2019-07-09 Graver Technologies Llc High capacity adsorbent for fluoride ion and oxyanions of phosphorous and arsenic and method for making the same
RU2592525C2 (ru) * 2014-12-23 2016-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-инновационный центр электроимпульсных технологий" ООО "НИЦ ЭИТ" Сорбент для очистки водных сред от тяжелых металлов и способ его получения
CN106900923A (zh) * 2015-12-22 2017-06-30 云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司 一种降低速溶茶中重金属含量的方法
US11944952B2 (en) 2021-05-28 2024-04-02 Fuel Tech, Inc. Removing contaminants from water with adsorbents

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB490972A (en) * 1936-09-12 1938-08-24 Permutit Co Ltd Improvements in the treatment of water
US3499833A (en) * 1964-10-12 1970-03-10 Laura B Ferris Electrophoresis device
GB1195289A (en) * 1966-11-10 1970-06-17 Universal Oil Prod Co Oxidation of Soluble Sulfide Compounds
US3499837A (en) * 1967-11-20 1970-03-10 Johns Manville Waste water treatment phosphate removal by iron oxide
US4040982A (en) * 1976-01-12 1977-08-09 Nalco Chemical Company Ozonization catalyst
CA1067627A (en) * 1976-08-20 1979-12-04 Gerald D. Lutwick Removal of arsenic from water
DE3131255C2 (de) * 1981-08-07 1986-02-13 VEG-Gasinstituut N.V., Apeldoorn Verfahren zur Herstellung eines Eisen-(III)-Oxid-Katalysators oder - Absorptionsmittels
GB8326845D0 (en) * 1983-10-07 1983-11-09 Alcan Int Ltd Composition for water treatment
ZA873788B (en) 1986-05-30 1989-04-26 Water Res Commission Semipermeable membranes
FR2604920B1 (fr) 1986-10-10 1988-12-02 Ceraver Membrane de filtration ceramique et procede de fabrication
SU1551659A1 (ru) * 1986-10-28 1990-03-23 Производственное объединение "Грузгорнохимпром" Способ очистки сточных вод от соединений мышь ка
US5369072A (en) * 1988-05-10 1994-11-29 University Of Washington Granular media for removing contaminants from water and methods for making the same
US5271848A (en) * 1991-01-18 1993-12-21 Smith Rodney W Treating of waste water with bauxite to remove phosphates from the waste water
CN1086195A (zh) * 1992-10-24 1994-05-04 林传庆 高效净水剂的生产方法及其产品聚硫氯化铁铝
CN1099731A (zh) * 1994-07-06 1995-03-08 卢建国 沸石改水砂的处理方法
CN1136535A (zh) * 1995-05-22 1996-11-27 海南省木材公司 聚氯化铝铁和聚合硫酸铝铁产品及工艺
JP3291994B2 (ja) * 1995-09-06 2002-06-17 住友化学工業株式会社 ヒ酸イオンの除去方法

Also Published As

Publication number Publication date
RO121424B1 (ro) 2007-05-30
CN1183042C (zh) 2005-01-05
EP1070019B1 (en) 2005-06-22
RU2225251C2 (ru) 2004-03-10
EP1070019A1 (en) 2001-01-24
HUP0102208A2 (hu) 2001-10-28
CA2327087C (en) 2011-01-18
CA2327087A1 (en) 1999-10-07
AU3429399A (en) 1999-10-18
CN1303353A (zh) 2001-07-11
JP4630456B2 (ja) 2011-02-09
DE69925903T2 (de) 2006-05-04
ATE298314T1 (de) 2005-07-15
DE69925903D1 (de) 2005-07-28
SK14642000A3 (sk) 2001-04-09
JP2002509801A (ja) 2002-04-02
CZ301421B6 (cs) 2010-02-24
US6599429B1 (en) 2003-07-29
BR9909332A (pt) 2000-12-12
HUP0102208A3 (en) 2005-09-28
WO1999050182A1 (en) 1999-10-07
AU743349B2 (en) 2002-01-24
CZ20003435A3 (cs) 2001-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK285261B6 (sk) Spôsob úpravy vody
CA2077460C (en) Waste water treatment process using improved recycle of high density sludge
CN103402624A (zh) 用于从水中去除阴离子污染物的有机-无机复合材料及其制备方法
SK100098A3 (en) Process for the manufacture of a sorbent, a sorbent and its use for the immobilization of heavy metals in contaminated aqueous or solid phase
CZ304650B6 (cs) Adsorbent pro odstraňování arzenu a selenu z vod
JP2005028281A (ja) 複合吸着剤及びそれを用いた排水の処理方法
Petrović et al. Removal of trivalent chromium from aqueous solutions by natural clays: Valorization of saturated adsorbents as raw materials in ceramic manufacturing
RU2136607C1 (ru) Способ очистки сточных вод от мышьяка
US9663389B1 (en) Use of MgO doped with a divalent or trivalent metal cation for removing arsenic from water
US6833123B2 (en) Method for liquid chromate ion and oxy-metal ions removal and stabilization
AU729072B2 (en) Process for the removal of dissolved metals and/or metalloids from an aqueous medium containing same and having a high content of salt
US6809062B2 (en) Process for producing an iron-containing sorption material
JP3724062B2 (ja) 廃棄物処理材および廃棄物処理方法
EP1622716B1 (en) Method of preparing a water treatment product
ZA200005116B (en) Water treatment product and method.
MXPA00009514A (en) Water treatment product and method
WO1995024266A1 (en) Waste treatment agent
Valdivia et al. EXCHANGE CAPACITY, CEC, OF NATURAL ZEOLITE OR OF ZEOLITE EXCHANGED WITH SODIUM FROM IGNIMBRITIC FORMATIONS IN PUNO, PERU, BY MEASURING THE REMOVAL OF AMMONIUM AND HEAVY METALS
EP1215176A1 (en) Method for liquid chromate ion and oxy-metal ions removal and stabilization
JP3374132B2 (ja) ダイオキシン類無害化除去剤およびその使用方法
Keppert et al. REUSE OF CERAMICS FOR HEAVY METALS REMOVAL FROM WASTEWATERS: SORPTION AND STABILIZATION
JPH09117777A (ja) クロム含有排水の処理方法
JPH0749120B2 (ja) 汚泥の処理方法
CZ332694A3 (cs) Koagulant pro úpravu vody
CZ259799A3 (cs) Způsob výroby sorbentu, sorbent a jeho použití na imobilisaci těžkých kovů v kontaminované vodní nebo pevné fázi

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Expiry of patent

Expiry date: 20190401