CZ20002347A3 - Zařízení pro sušení sypkých produktů a jeho použití - Google Patents

Zařízení pro sušení sypkých produktů a jeho použití Download PDF

Info

Publication number
CZ20002347A3
CZ20002347A3 CZ20002347A CZ20002347A CZ20002347A3 CZ 20002347 A3 CZ20002347 A3 CZ 20002347A3 CZ 20002347 A CZ20002347 A CZ 20002347A CZ 20002347 A CZ20002347 A CZ 20002347A CZ 20002347 A3 CZ20002347 A3 CZ 20002347A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rotor
guide vanes
cores
rotor chamber
chamber
Prior art date
Application number
CZ20002347A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ296607B6 (cs
Inventor
Frank Bretschneider
Bruno Peter
Jürgen Brückner
Original Assignee
Glatt Systemtechnik Dresden Gmbh
Kws Saat Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glatt Systemtechnik Dresden Gmbh, Kws Saat Ag filed Critical Glatt Systemtechnik Dresden Gmbh
Publication of CZ20002347A3 publication Critical patent/CZ20002347A3/cs
Publication of CZ296607B6 publication Critical patent/CZ296607B6/cs

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C1/00—Apparatus, or methods of use thereof, for testing or treating seed, roots, or the like, prior to sowing or planting
    • A01C1/06—Coating or dressing seed
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A23P10/22—Agglomeration or granulation with pulverisation of solid particles, e.g. in a free-falling curtain
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A23P10/28—Tabletting; Making food bars by compression of a dry powdered mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/808—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/82—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis the receptacle comprising a rotary part, e.g. the bottom, and a stationary part, e.g. the wall, with optional use of a stirrer; the receptacle comprising parts moving in opposite directions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7178—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using shovels or scoops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7179—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/10—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in stationary drums or troughs, provided with kneading or mixing appliances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
    • B01F27/1154—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis the discs being cup shaped, e.g. semi sphere

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro sušení sypkých produktů v rotorové komoře, ve které je uspořádán rotor se svislou osou a ve které jsou tyto sypké produkty uváděny v radiálně-obvodovou cirkulaci.
Vynález se dále týká způsobu použití tohoto zařízení.
Dále jsou pro lepší srozumitelnost definovány některé pojmy, které jsou použity v následujícím popisu vynálezu.
Sypký produkt může být libovolného druhu, pokud je možné, aby tento produkt mohl být uveden v radiálně-obvodovou cirkulaci. Proto je také produkt konkrétněji označován jako sypký produkt. V praxi se obvykle jedná o materiálově specifické homogenní částice materiálu nebo o jádra, na které byly v předchozích krocích procesu naneseny libovolné vlhké obalové vrstvy. Nanášení vlhké obalové vrstvy může také probíhat souběžně se sušením tak, že obalová vrstva se v průběhu a po nanesení ihned vysouší.
Sypké produkty mohou být tvořeny libovolnými pevnými částicemi nebo prvký, pokud je možné, aby mohly být v rotoru uvedeny v radiálně-obvodovou cirkulaci. Může se jednat například o granuláty, pelety, zrna, semena, tablety, pilulky a podobně. Všechny takové produkty mohou být homogenní nebo být tvořeny aglomeráty, popřípadě se může jednat o jádra, která byla již předtím povrstvena jednou nebo více vrstvami.
Obalová vrstva může být složena z jednoho materiálu nebo ze směsi více materiálů.
Dosavadní stav techniky
Ze stavu techniky jsou známy různé způsoby a zařízení pro sušení granulátů nebo sypkých produktů.
Při sušení ve vířivém loži působí sušicí plyn na produkt zespodu tak, že produkt je zviřován a z produktu je sušicím plynem odváděna vlhkost.
V dokumentu JP 07047261 A je popsáno zařízení pro zpracování částic sušením ve vířivém loži, při kterém je sušicí plyn veden skrze vodorovně uspořádaný otáčející se kotouč, který je propustný pro plyn, přičemž průchod plynu je při obvodu tohoto kotouče větší než u jeho středu. Částice, které se nacházejí nad kotoučem, jsou otáčením tohoto kotouče přemisťovány radiálně směrem ven a zviřovány sušicím plynem.
V dokumentu DE 44 11 058 C2 je popsána cirkulace produktů v rotorové komoře. Je zde ppsáno zařízení k povrstvování zrnitého materiálu, zejména povrstvování osiva chemikáliemi, jako jsou mořicí prostředky.
Zařízení sestává z mísícího bubnu s vysokými otáčkami a s kuželovité směrem' nahoru se rozšiřujícím pláštěm, který se otáčí kolem svislé osy. Kapalné chemikálie se na zrnitý materiál, který se nachází v mísícím bubnu, nastřikují rozstřikovacím zařízením. K lepšímu promísení zrnitého materiálu v mísící komoře jsou na vynášecím prstenci nad mísícím bubnem uspořádána zahnutá vodicí křidélka, která materiál odchylují a vedou směrem dolů • · ···· ···· ···· ··· ·· ·· ·· ·· zpět do kuželovitého mísícího bubnu. Vodicí křidélka jsou přitom provedena tak, že zrnitý materiál je od vnějšího horního okraje mísícího bubnu odchylován směrem ke středu tohoto mísícího bubnu.
Všechna řešení podle dosavadního stavu techniky jsou spojena s nebezpečím, že choulostivé produkty, popřípadě jádra s choulostivou obalovou vrstvou, která má přinejmenším dočasně vlhký a tím měkký povrch, budou tlačnými a třecími silami namáhány tak, že tyto produkty nebo obalové vrstvy budou nepřijatelným způsobem poškozeny.
Úkolem vynálezu je nalezení konstrukce zařízení pro sušení sypkých produktů, zejména sypkých produktů s choulostivou strukturou nebo povrstvením, která umožní šetrné a přitom účinné sušení takových produktů. Zejména se umožnit sušení sypkých produktů s měkkou a choulostivou povrchovou vrstvou. Úkolem vynálezu je rovněž nalezení způsobu použití takového zařízení.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých řešení tohoto druhu do značné míry odstraňuje zařízení pro sušení sypkých produktů, které sestává z rotorové komory, ve které je uspořádán rotor se svislou osou, který sestává z centrální vodorovné oblasti a směrem nahoru se rozšiřujícího kuželového pláště se sklonem vůči ose rotoru v rozsahu mezi 20°a 70°, zaujímacího nejméně radiálně vnější třetinu průměru rotoru, přičemž nejméně v části kuželového pláště jsou vytvořeny plošné průchody pro plyn, provedené jako otvory nebo síta.
Nad rotorem jsou v oblasti vnitřní stěny rotorové komory uspořádány vodicí lopatky, které jsou v rotorové komoře nehybně
- 4 • · · · · · · · · *··· ··· · · · · ·· uspořádány na vnitřní stěně této rotorové komory, v průřezu mají tvar kruhového segmentu nebo spirály a jejich vnější konce vystupují ve směru otáčení rotoru z obvodu vnitřní stěny rotorové komory, přičemž tečny ve styčném bodu k vnitřní stěně a k vodicím lopatkám mají v podstatě shodný sklon a vnitřní konce vodicích lopatek dosahují přibližně do poloviny poloměru rotoru tak, že cirkulující produkt, který působením kinetické energie opouští rotor, se odvaluje po vnitřní straně vodicí lopatky a padá zpět do rotoru.
Jednotlivé vodicí lopatky jsou s výhodou provedeny jako vícedílné a jsou opatřeny stavěcím zařízením pro měnění polohy jednotlivých dílů vůči sobě navzájem a tím měnění tvaru kruhového segmentu nebo spirály vodicí lopatky jako celku.
Z hlediska flexibility zařízení je dále výhodné, jestliže rotor je v rotorové komoře uspořádán výměnné.
Zmíněné otvory nebo síta v kuželovém plášti mají s výhodou různé průměry, popřípadě různou hustotu.
Předmětem vynálezu je rovněž způsob použití popsaného zařízení k sušení sypkých produktů.
Podstata vynálezu spočívá v tom, sušený produkt se velmi šetrným způsobem uvede v radiálně-obvodovou cirkulaci a současně se skrze tento cirkulující a odvalující se produkt prohání plošnými průchody pro plyn v kuželovém plášti rotoru sušicí plyn.
Směr pohybu produktu je přitom rotorem ovlivňován tak, že jednotlivé částice produktu se pohybují radiálně směrem ven a nahoru a následně, v podstatě působením gravitačních sil, padají • · · I zpět na rotor.
Podle nároku 2 je tento proces zdokonalen tím, že produkt je pomocí vodicích lopatek, po kterých se tento produkt odvaluje, odchylovány směrem ke středu rotoru. V dalším provedení podle nároku 3 mohou být jednotlivé vodicí lopatky provedeny jako vícedílné a být opatřeny stavěcím zařízením pro měnění polohy jednotlivých dílů vůči sobě navzájem a tím měnění tvaru kruhového segmentu nebo spirály vodicí lopatky jako celku. Zařízení se takto stává univerzálním a může být přizpůsobeno tak, aby se dosáhlo optimálních parametrů odvalování různých produktů s různými konfiguracemi a hmotnostmi. Taková zařízení se mohou použít také v případě, že je v průběhu sušení třeba kompenzovat měnící se hmotnostní poměry.
Produkt je prakticky v každém místě velmi účinně obtékán sušicím plynem a není vystavován žádnému škodlivému tlačnému namáhání. Druh a rychlost proudění sušicího plynu, jakož i jeho teplota, se volí podle specfických požadavků jednotlivých produktů.
Zařízení podle vynálezu je v zásadě koncipováno jako zařízení pracující po dávkách, protože sušení sypkých produktů vyžaduje cirkulaci po. určitou dobu. Je však také možné, aby se zařízení provozovalo v intervalech jako průběžné, což znamená, že sušený produkt se do rotorové komory zavádí přívodním otvorem v intervalech a po uplynutí určité doby procesu se z této rotorové komory intervalově vyjímají vysušené sypké produkty.
K vyvrhávání produktu ze zařízení se osvědčilo řešení spočívající v tom, že ve stěně rotorové komory nad prstencovou štěrbinou mezi rotorem a rotorovou komorou, s výhodou v jedné ·· · · ► * ♦ I z vodicích lopatek, se nachází klapka, která slouží k tomu, aby se produkty mohly po otevření této klapky při otáčejícím se rotoru z rotorové komory odstředivými silami vyvrhovat.
Pomocí zařízení podle vynálezu lze velmi účinně, jednoduše a šetrným způsobem sušit choulostivé produkty. Produkty, zejména choulostivé měkké pastovíté obalové vrstvy na jádrech, se při sušení v podstatě nedeformují a dosáhne se vysoké rovnoměrnosti jejich vnějších tvarů.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále blíže objasněna na příkladu jeho provedení, který je popsán na základě připojených výkresů, které znázorňují :
- na obr. 1 schematický řez zařízením podle vynálezu, a
- na obr. 2 vodorovný řez zařízením nad vodícími lopatkami 11 z obr. 1.
Příklady provedení vynálezu
V příkladu provedení mají být například semena s relativně rozdílnými velikostmi a tvary povrstvena obalovou vrstvou, současně vysoušena a následně dosušena. Semena, v příkladu provedení nazývaná jádry, mohou také analogicky představovat produkty chemického průmyslu, potravinářského nebo krmivářského průmyslu, agrární techniky, farmaceutického průmyslu nebo podobných průmyslových odvětví.
Na obr. 1 je znázorněn řez zařízením podle vynálezu.
• · • 9 ·
Zařízení sestává z rotorové komory 1 se spodním pláštěm 2, ve které je centricky ve svislé ose 3 uspořádán rotor 4 ve tvaru části kužele.
• 9 9 9
9 ··
9 9 9 • «9 9
9 9 9 • · · 9 • 9 9 9
9 9 9
Centrální část rotoru 4 je zakryta centrálně uspořádaným rotorovým pouzdrem 23. V radiálním směru navazuje na rotorové pouzdro 23 vodorovná oblast 24 rotoru 4. Přibližně v polovině poloměru rotoru 4 začíná kuželový plášť 22 s úhlem sklonu 50° vůči ose 3 rotoru 4.
V příkladu provedení podle vynálezu je celý kuželový plášť 22 zhotoven z děrovaného plechu s otvory o průměru 0,8 mm.
Horní okraj 5 rotoru 4 dosahuje těsně ke vnitřní stěně 6 spodního pláště 2, takže zde vzniká prstencová štěrbina. Ve znázorněném příkladu provedení je rotor 4 proveden jako přestavítelný ve svislém směru a na vnitřní stěně 6 je souose s osou 3 rotoru 4 vytvořen krátký kónus 27. Tímto je umožněno, aby se měnila prstencová štěrbina a tím i průchozí průřez pro sušicí plyn mezi rotorem 4 a vnitřní stěnou 6. Pod rotorem 4 jsou ve spodním plášti 2 uspořádaný dva přívody 8 pro plyn, kterými se může do rotorové komory 1 vpouštět plyn, zejména sušicí plyn. Elektromotorický pohon 7 rotoru 4 je uspořádán pod spodním pláštěm 2.
Horní okraj 5 rotoru 4 a horní hrana spodního pláště 2 se nacházejí v podstatě've společné rovině 9. Nad touto rovinou 9 je uspořádán lopatkový prstenec 10, který je na obr. 2 blíže znázorněn v půdorysném pohledu, to jest v řezu nad vodícími lopatkami 11 z obr. 1. Pro lepší přehlednost jsou na obr. 1 naznačeny pouze dvě vodicí lopatky 11.
00 • · • 0 • · • * 0 « • • • • 0 0 00· 44 0 4 • • 0 • 4« 4 • 0
• • • • 0 · 0 0 0 0
···< • •0 • 0 » · 4 4 • 4
Nad lopatkovým prstencem 10 je uspořádán horní plášť 12, který uzavírá rotorovou komoru 1 nahoře. V tomto horním plášti je vytvořen přívodní otvor 13 pro povrstvovaná jádra, přívod pro suchý výchozí materiál a centrální přívod 15 pro kapalné poj ivo.
V příkladu provedení je podle obr. 2 při průměru lopatkového prstence 10 přibližně 1500 mm použito šest vodicích lopatek 11. Tyto vodicí lopatky 11 mají přibližně výšku lopatkového prstence
10, přičemž vnější hrana 17 vodicí lopatky 11 spojitě navazuje na vnitřní stěnu 16 lopatkového prstence 10, to jest je v praktickém provedení na tuto vnitřní stěnu 16 navařena a svar je zabroušen.
Vodicí lopatky 11 mají ve znázorněném příkladu provedení tvar segmentu spirály, přičemž vnější hrana 17 představuje od pólu vzdálený bod a vnitřní hrana 18 k pólu přivrácený bod segmentu spirály. Napojení spirály na vnitřní stěnu 16 přitom v podstatě splňuje teoretický požadavek, aby vnější konce vodicích lopatek 11 vystupovaly ve směru otáčení rotoru 4 z kružnice vnitřní stěny 6 rotorové komory 1 tak, že tečny ve styčném bodu k vnitřní stěně 6 a k vodicím lopatkám 11 mají v podstatě shodný sklon.
Vnitřní konce vodicích lopatek 11, to jest vnitřní hrany 18, se nacházejí přibližně v polovině poloměru rotoru 4.
Ukázalo se být výhodným, jestliže svislá linie 19 má přibližně uprostřed vodicí lopatky 11 mírný sklon vůči svislici tak, že spodní hrana 20 vodicí lopatky 11 je ve směru otáčení rotoru 4 vyklenuta více než horní hrana 21 této vodicí lopatky
11.
·»·· ··· »* ·* • · · • · · · ·
4 44
9 4 « • 9 4 1 • · · · • · · 1
44
V jedné z vodicích lopatek 11 je za účelem vyvrhování hotového produktu z rotorové komory 1 vytvořen vyvrhovací otvor, který je v průběhu procesu povrstvování bez přechodu a štěrbiny uzavřen klapkou 25. Tato klapka 25 se může vyklopit kolem bodu 26 otáčení, čímž se vyvrhovací otvor otevře.
Zařízení podle vynálezu bude dále blíže popsáno na základě jeho funkce při využití způsobu podle vynálezu.
Jak již bylo zmíněno, mají být semena povrstvena obalovou vrstvou rovnoměrně, takže vznikne sypký produkt, jehož jednotlivá zrna budou mít vnější tvar pravidelných kuliček. Souběžně a následně po tomto povrstvení se mají povrstvená semena vysušit.
Obalová vrstva se vytváří z práškového výchozího materiálu a kapalného pojivá.
Přísun povrstvováných jader do rotorové komory 1 se v příkladu provedení provádí při běžícím rotoru 4 po dávkách skrze přívodní otvor 13. Bezprostředně po styku těchto jader s rotorem 4 jsou jádra uváděna v radiálně-tangenciální a pomocí kuželového pláště 22 ve vnější části rotoru 4 stále více a více také ve vertikálně-tangenciální pohyb.
Výchozí materiály pro vytváření obalové vrstvy se proto k jádrům v rotorové komoře 1 pomalu souběžně přivádějí přívodem 14 a přívodním otvorem 15. Přívodem 14 se v příkladu provedení zavádí prášková celuóza a centrálním přívodem 15 se jako pojivo zavádí kapalná metylceluóza. Přívod 14 je proveden jako lopatka, zásluhou čehož se celuóza na pohybující se jádra nanáší nad rotorem 4 liniově.
«* *« ··
• · ·· • • • • • « •
• • • • • · · • • » •
4
• • • • • · • • • •
• ·· · ··· ·· ·· ·«
Centrální přívod 15 je opatřen rotujícím rozmetacím diskem, který metylceluózu, která je použita jako pojivo, nanáší na jádra v kruhu. Změnou otáček rozmetacího disku, například sinusovou změnou těchto otáček, lze podstatně zvětšit plochu, na kterou se metylceluóza prakticky nanáší.
Pod rotorem 4 se již před zavedením jader přivádí oběma přívody 8 pro plyn sušicí plyn. Tento sušicí plyn proudí skrze děrovaný plech kuželového pláště 22 a také skrze prstencovou štěrbinu mezi horním okrajem 5 rotoru 4 a vnitřní stěnou 6 spodního pláště 2. Proudění sušicího plynu se reguluje tak, že jednotlivá jádra bez povrstvení, jakož i s povrstvením, nejsou zviřována, nýbrž sušicí plyn pouze rovnoměrně intenzivně prochází cirkulujícím produktem. Podukt je přitom takto mírně nadnášen, takže odvalování jader po sobě navzájem probíhá s mimořádně malým namáháháním povrchu těchto jader. Specifický způsob průchodu sušicího plynu skrze produkť přitom zajišťuje velmi účinné sušení.
Velmi šetrné a mimořádně účinné sušení produktu začíná již v průběhu výroby produktu a konečné dosušení produktu na definovaný obsah vlhkosti se provádí po ukončení výroby produktu.
Zásluhou centrálně uspořádaného rotorového pouzdra 23 a na něj navazující vodorovné oblasti 24 rotoru 4 je zajištěno, že odstředivá síla jev každém místě rotoru 4 větší než adhezní síly výchozích materiálů,' popřípadě již zčásti povrstvených jader navzájem a vůči rotoru 4. Pokud by se zmíněné rotorové pouzdro 23 nepoužilo, mohla by odstředivá síla ve středu rotoru klesnout teoreticky na nulu a mohlo by dojít ke vzájemnému spečení zčásti povrstvených jader.
φφ φ φφ φ» φφ φφ «φφφ «φφ φφφφ φ φ φφφφφ φφφφ φ φ φφ φφ φφφ φφ φ φ φ φφφφ φφφφ φφφφ φφφ φφ φφ «φ φφ
Otáčky rotoru 4 se volí tak, aby se jádra svou kinetickou energií dostávaly přes horní okraj 5 rotoru 4 do lopatkového prstence 10. Jádra, popřípadě zčásti povrstvená jádra, takto přicházejí do oblasti působení vodicích lopatek 11 a odvalují se pak bez úderů a nárazů po vnitřním povrchu těchto vodicích lopatek 11, přičemž vertikálně-tangenciální směr pohybu jader při vstupu do oblasti působení vodicích lopatek 11 se podstatně změní a nasuperponuje se na něj současně pohyb v centrálním směru. Po opuštění vodicích lopatek 11 padají jádra zpět do rotoru 4, dostanou se znovu do vlivu tohoto rotoru 4 a celý cyklus začíná znovu.
Zásluhou provádění způsobu podle vynálezu ve speciálním zařízení podle vynálezu podle nároku 2 dochází k mimořádně rovnoměrnému a intenzivnímu odvalování jader, která jsou současně ze všech stran obtékána sušicím plynem. Jádra se odvalují po povrchu zařízení a také po sobě navzájem.
Na rozdíl od řešení podle známého stavu techniky nedochází v průběhu celého procesu odvalování jader k žádným nárazům těchto jader na plochy nebo hrany součástí zařízení.
Pohyb jader se samozřejmě velmi výrazně mění v závislosti na tom, zda se jádra odvalují ve spodní oblasti vodicích lopatek 11 nebo více v horní oblasti. Průběh pohybu však zůstává v zásadě stále stejný.
Po dosažení technologicky potřebných paramentrů se přívod výchozích materiálů ukončí. Proces cirkulace jader pak může dále pokračovat za působeni sušicího plynu, dokud se nedosáhne požadovaného stupně vysušení obalové vrstvy.
99
9 1 9
9 9 1 φ· · *♦ 99
9 9 · · * 9
99 999
9 9 9 9
9999 999 99 99
9 9 9
91
Zařízení se může dále v poměrně širokém rozsahu upravovat podle řešení uvedených v závislých nárocích a také úpravami řešení známých ze stavu techniky. Do rozsahu ochrany vynálezu spadá samozřejmě také řešení spočívající v tom, že produkt byl již povrstven v předchozím procesu, například v jiném zařízení, a v zařízení podle vynálezu se pouze dosouší. Mohout se přitom použít specifické a/nebo ohřáté sušicí plyny.
Zastupuje:
Ing.J.Chlustíná
21.06.2000 ft· · ftft ftft ftft ft· • ftftft ft·· ft··· • · · · ··· · ftft · ft · ftft ftft · » · ftft · • ft ftftftft ···· ftftftft ftftft ftft ·· ftft ftft <£ooo - £3^
Z 03815/00-CZ
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (6)

1. Zařízení pro sušení sypkých produktů, které sestává z rotorové komory (1), ve které je uspořádán rotor (4) se svislou osou (3), který sestává z centrální vodorovné oblasti (24) a směrem nahoru se rozšiřujícího kuželového pláště (22) se sklonem vůči ose (3) rotoru (4) v rozsahu mezi 20° a 70°, zaujímacího nejméně radiálně vnější třetinu průměru rotoru (3), přičemž nejméně v části kuželového pláště (22) jsou vytvořeny plošné průchody pro plyn, provedené jako otvory nebo síta.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že nad rotorem (4) jsou v oblasti vnitřní stěny (6) rotorové komory (1) uspořádány vodicí lopatky, které jsou v rotorové komoře (1) nehybně uspořádány na vnitřní stěně (6) této rotorové komory (1), v průřezu mají tvar kruhového segmentu nebo spirály a jejich vnější konce vystupují ve směru otáčení rotoru (4) z obvodu vnitřní stěny (6) rotorové komory (1), přičemž tečny ve styčném bodu k vnitřní stěně (6) a k vodicím lopatkám (11) mají v podstatě shodný sklon a vnitřní konce vodicích lopatek (11) dosahují přibližně do poloviny poloměru rotoru (4) tak, že cirkulující produkt, který působením kinetické energie opouští rotor (4), se odvaluje po vnitřní straně vodicí lopatky (11) a padá zpět do rotoru (4).
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že jednotlivé vodicí lopatky (11) jsou provedeny jako vícedílné a jsou opatřeny stavěcím zařízením pro ©· ©· • © © · • · © · • © · · • · · · ·« ·© ·* « · © ©
©··· ··· ·· ♦ © • · · • · · · · © © * · ·» ·· měnění polohy jednotlivých dílů vůči sobě navzájem a tím měnění tvaru kruhového segmentu nebo spirály vodicí lopatky (11) jako celku.
4. Zařízení podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že rotor (4) je v rotorové komoře (1) uspořádán výměnné.
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že otvory nebo síta mají různé průměry, popřípadě různou hustotu.
6. Způsob použití zařízení podle některého z nároků 1 až 5 k sušení sypkých produktů.
CZ20002347A 1998-09-24 1999-09-22 Zarízení pro susení sypkých produktu CZ296607B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DE1998/002843 WO2000018500A1 (de) 1998-09-24 1998-09-24 Einrichtung zur herstellung eines schüttfähigen produktes und verfahren zur anwendung der einrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20002347A3 true CZ20002347A3 (cs) 2000-12-13
CZ296607B6 CZ296607B6 (cs) 2006-04-12

Family

ID=6918683

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20002347A CZ296607B6 (cs) 1998-09-24 1999-09-22 Zarízení pro susení sypkých produktu
CZ20002348A CZ297614B6 (cs) 1998-09-24 1999-09-22 Zarízení pro výrobu sypkého produktu a zpusob k pouzití tohoto zarízení

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20002348A CZ297614B6 (cs) 1998-09-24 1999-09-22 Zarízení pro výrobu sypkého produktu a zpusob k pouzití tohoto zarízení

Country Status (11)

Country Link
US (2) US6449869B1 (cs)
EP (2) EP1035913B1 (cs)
JP (2) JP4898002B2 (cs)
AT (2) ATE234670T1 (cs)
CA (2) CA2311497C (cs)
CZ (2) CZ296607B6 (cs)
DE (2) DE59904942D1 (cs)
DK (2) DK1034030T3 (cs)
ES (1) ES2196877T3 (cs)
PL (2) PL192944B1 (cs)
WO (3) WO2000018500A1 (cs)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10126770C2 (de) * 2001-06-01 2003-06-18 Glatt Systemtechnik Gmbh Pelletiereinrichtung zur Herstellung eines sphärischen Schüttgutes
US20030221330A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-04 Bryan Arnold Plastic granule dryer system
US20070139442A1 (en) * 2002-09-13 2007-06-21 Robinson Karl E Coated blending system
US9107804B2 (en) * 2002-12-10 2015-08-18 Nortec Development Associates, Inc. Method of preparing biologically active formulations
WO2004052607A1 (en) * 2002-12-10 2004-06-24 Cps Orocel Llc Method of preparing biologically active formulations
DE10318302B3 (de) 2003-04-14 2004-10-28 Hüttlin, Herbert, Dr.h.c. Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines partikelförmigen Guts
PL360102A3 (en) * 2003-05-13 2004-11-15 "ENERGOMAR-NORD" Sp.z o.o. Method for manufacturing highly reactive calcium sorbing agents and facility designed for manufacturing highly reactive calcium sorbing agents
WO2005115340A1 (en) * 2004-05-19 2005-12-08 Glatt Air Techniques, Inc. Micropellet containing pellets and method of preparing such pellets
ES2702608T3 (es) 2004-06-10 2019-03-04 Glatt Air Techniques Inc Formulación de dosificación farmacéutica con matriz de liberación controlada
CA2569961A1 (en) * 2004-06-10 2005-12-29 Glatt Air Techniques, Inc Controlled release pharmaceutical formulation
ES2675581T3 (es) † 2005-02-25 2018-07-11 Takeda Pharmaceutical Company Limited Método para producir gránulos de un compuesto de bencimidazol recubiertos
US20080187579A1 (en) * 2007-02-01 2008-08-07 Pavan Bhat Extended-release dosage form
KR101594632B1 (ko) * 2007-07-23 2016-02-16 엘리먼트 씩스 리미티드 캡슐화된 초경질 재료의 제조 방법
US9567506B2 (en) 2007-07-23 2017-02-14 Element Six Limited Method for manufacturing encapsulated superhard material
EP2197259A1 (en) * 2007-09-14 2010-06-23 E.I. Dupont De Nemours And Company Liquid seed dressing method for dressing small quantities of seed
CN101910354B (zh) * 2008-02-14 2013-10-16 六号元素有限公司 制造包封的超硬材料的方法
US9555387B2 (en) 2008-02-14 2017-01-31 Element Six Limited Method for manufacturing encapsulated superhard material
ITPC20100008A1 (it) * 2010-03-02 2011-09-03 P L P Liquid Systems S R L Metodo e apparato per il trattamento di prodotti granulari, cereali, farine nell'industria mangimistica
RU2443954C1 (ru) * 2010-06-15 2012-02-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) Способ распределения агента сушки и устройство для его осуществления
US9523978B2 (en) * 2011-08-11 2016-12-20 Soneco Llc Securing product storage tanks against unauthorized delivery
KR101436409B1 (ko) * 2013-01-11 2014-09-01 후성정공 주식회사 나노복합소재 제조용 복합 가스 제조장치
PL2992766T3 (pl) * 2014-08-13 2017-06-30 Intersnack Group Gmbh & Co. Kg Sposób i urządzenie do pokrywania lub mieszania produktów ziarnistych, w szczególności orzeszków ziemnych, z substancją
CN104248881A (zh) * 2014-09-09 2014-12-31 湖南宝山高岭土科技开发有限公司 一种高岭土搅拌过滤机构
CN104351937B (zh) * 2014-11-28 2016-08-17 海门江海建设投资有限公司 一种摇台机构
CN105817189B (zh) * 2015-01-09 2019-01-18 淄博三田化工装备有限公司 一种带有底伸式搅拌装置的反应釜
RU2577899C1 (ru) * 2015-01-27 2016-03-20 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Мельница для тонкого измельчения твердых материалов в среде жидкого носителя
CN105771738B (zh) * 2016-05-16 2019-01-22 镇江市高等专科学校 一种智能恒温控制医用药液搅拌机
CN106311662B (zh) * 2016-08-17 2018-09-04 沅陵县向华电子科技有限公司 一种铝屑回收用节能型清洗装置
CN106238396B (zh) * 2016-08-17 2018-09-04 湖南碧建精密机械有限公司 一种铝屑除尘排液用清洗装置
CN106238279B (zh) * 2016-09-14 2018-11-06 常州君合科技股份有限公司 用于涂覆机工件篮装配的调整结构
CN107694465A (zh) * 2017-07-07 2018-02-16 惠安县喜农农用机械研发中心 一种新颖型饲料以及添加剂的混合装置
ES2938609T3 (es) 2017-09-20 2023-04-13 Tillotts Pharma Ag Preparación de formas farmacéuticas sólidas que comprenden anticuerpos mediante estratificación de solución/suspensión
PL234117B1 (pl) 2018-01-18 2020-01-31 Sosnowski Wlodzimierz Urządzenie do powlekania powierzchni materiału ziarnistego lub granulatu
WO2019227171A1 (en) 2018-06-01 2019-12-05 Graintech Innovation Pty Ltd A cleaning arrangement for a coating apparatus
BR112021001350A2 (pt) 2018-07-18 2021-04-20 Glatt Gmbh formulações de liberação imediata de canabinoides
CN109429611B (zh) * 2018-09-29 2021-06-11 李罡 一种转动式晒干装置
CN109876995B (zh) * 2019-04-12 2021-08-13 刘忠义 一种机械零部件浸油甩干装置
JP2020203256A (ja) * 2019-06-18 2020-12-24 セイコーエプソン株式会社 攪拌装置
AR120123A1 (es) * 2019-10-04 2022-02-02 Monsanto Technology Llc Tratador de semillas con deflectores y método para tratar las semillas mediante el uso de este
CN110756086A (zh) * 2019-11-19 2020-02-07 耒阳金悦科技发展有限公司 一种氯酸钾生产用混料装置
CN111001335A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 重庆德庄农产品开发有限公司 一种特定辣度辣椒原料的混匀装置
CN111217945B (zh) * 2020-03-18 2020-11-03 宁波华泰盛富聚合材料有限公司 一种聚乙烯装置反应器种子床脱水置换装置及方法
US20230157199A1 (en) * 2020-04-10 2023-05-25 Timothy Todd Brace Batch seed coating devices, scale fillers, mixers, discharge chutes and gates, and related systems and methods
CN112044343A (zh) * 2020-09-08 2020-12-08 司艳丽 一种分流式食品加工设备
CN115970549B (zh) * 2023-03-16 2023-07-11 射阳县射阳港渔工贸开发有限公司 一种淡海水鱼类养殖用饲料智能自动化搅拌机

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1226068A (cs) * 1969-07-25 1971-03-24
US3671296A (en) * 1969-07-28 1972-06-20 Takeda Chemical Industries Ltd Process for coating granular materials
US3782643A (en) * 1971-01-21 1974-01-01 Carborundum Co Apparatus for conditioning a granular material
GB1365686A (en) * 1971-02-09 1974-09-04 Evans T G Mixing of particulate and fibrous materials
GB1375943A (en) * 1972-01-18 1974-12-04 Evans T G Mixing of granular materials
US4063715A (en) * 1976-09-03 1977-12-20 Felker Paul J Material mixer-triturator
JPS5921651B2 (ja) * 1981-05-20 1984-05-21 不二パウダル株式会社 造粒方法とその装置
US4504020A (en) * 1981-06-20 1985-03-12 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Pulverizing mill apparatus
DK474283A (da) * 1982-10-18 1984-04-19 Freunt Ind Co Ltd Granuleringsmaskine
HU196717B (en) * 1986-02-20 1989-01-30 Mta Mueszaki Kemiai Kutato Int Apparatus and method for fluidization contacting materials
US4724794A (en) * 1986-08-05 1988-02-16 Fuji Paudal Kabushiki Kaisha Fluid-assisted granulating and coating apparatus
JPS63116732A (ja) * 1986-11-06 1988-05-21 Fukae Kogyo Kk 粉粒体処理装置
DE4128258A1 (de) * 1991-08-10 1993-02-11 Saat & Erntetechnik Gmbh Verfahren zur gleichmaessigen geschlossenen beschichtung von koernern, wie samenkoerner, mit einem rotorgranulator mit integrierter fliessbett-trocknung und eine vorrichtung zu seiner durchfuehrung
JP3241768B2 (ja) 1991-11-26 2001-12-25 科研製薬株式会社 流動コーティング装置、それを使用するコーティング方法およびそれを使用して製造したコーティング物
WO1993012282A1 (en) * 1991-12-17 1993-06-24 Weyerhaeuser Company Hopper blender system and method for coating fibers
JP3143309B2 (ja) * 1993-06-04 2001-03-07 ホソカワミクロン株式会社 粉粒体処理装置
DE4411058C2 (de) * 1994-03-30 1997-04-03 Niklas Willy Gmbh Vorrichtung zum Beschichten von körnigem Gut
FI106004B (fi) * 1996-04-04 2000-11-15 Nextrom Holding Sa Suulakepuristusmenetelmä ja suulakepuristin
JPH1029213A (ja) * 1996-07-15 1998-02-03 Toray Dow Corning Silicone Co Ltd 液状材料連続混合装置
US6237244B1 (en) * 1998-10-19 2001-05-29 Gala Industries, Inc. Centrifugal pellet dryer for small applications

Also Published As

Publication number Publication date
EP1035913B1 (de) 2003-04-09
US6354728B1 (en) 2002-03-12
CA2311497A1 (en) 2000-03-30
ES2196877T3 (es) 2003-12-16
DK1035913T3 (da) 2003-07-21
CZ20002348A3 (cs) 2000-12-13
US6449869B1 (en) 2002-09-17
PL192944B1 (pl) 2006-12-29
ATE236715T1 (de) 2003-04-15
WO2000018500A1 (de) 2000-04-06
CA2311495C (en) 2007-12-04
PL340673A1 (en) 2001-02-12
DE59904942D1 (de) 2003-05-15
DK1034030T3 (da) 2003-07-14
DE59904622D1 (de) 2003-04-24
EP1035913A1 (de) 2000-09-20
CA2311495A1 (en) 2000-03-30
EP1034030A1 (de) 2000-09-13
PL192945B1 (pl) 2006-12-29
EP1034030B1 (de) 2003-03-19
CZ297614B6 (cs) 2007-02-14
CA2311497C (en) 2007-10-30
WO2000016886A1 (de) 2000-03-30
JP4243022B2 (ja) 2009-03-25
JP4898002B2 (ja) 2012-03-14
JP2002526738A (ja) 2002-08-20
JP2002526246A (ja) 2002-08-20
ATE234670T1 (de) 2003-04-15
PL340672A1 (en) 2001-02-12
WO2000016887A1 (de) 2000-03-30
CZ296607B6 (cs) 2006-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20002347A3 (cs) Zařízení pro sušení sypkých produktů a jeho použití
US4556175A (en) Granulating and coating machine
US6579365B1 (en) Apparatus for coating tablets
US4740390A (en) Granule producing and/or processing apparatus and method
US5100592A (en) Method and apparatus for granulation and granulated product
AU2013335366B2 (en) A vortex chamber device, and method for treating powder particles or a powder particles precursor
US6197369B1 (en) Method of particle coating
US20210007934A1 (en) Method and a drum coater for coating small items, such as tablets, and a coating system comprising such drum coaters
HU196717B (en) Apparatus and method for fluidization contacting materials
US4542043A (en) Method and apparatus for continuously coating discrete particles in turning fluidized bed
DE19750042A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines schüttfähigen Produktes mit einer Hüllschicht
JPS632212B2 (cs)
JPH10192687A (ja) 粉粒体処理装置およびこれを用いた粉粒体処理方法
US7798092B2 (en) Process and apparatus for treating a particulate material
JPS61230730A (ja) 粉粒体処理装置
SU749445A1 (ru) Аппарат дл пропитки полидисперсных материалов
JPH0615030B2 (ja) 粉体処理装置
JPS634871A (ja) 顆粒に対するコ−テイング方法及びその装置
JPS61164635A (ja) 造粒並びにコ−テイング装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130922