CZ130299A3 - Zařízení na přemisťování tekutého kovu, způsob jeho provozu a žáruvzdorné příslušenství - Google Patents
Zařízení na přemisťování tekutého kovu, způsob jeho provozu a žáruvzdorné příslušenství Download PDFInfo
- Publication number
- CZ130299A3 CZ130299A3 CZ991302A CZ130299A CZ130299A3 CZ 130299 A3 CZ130299 A3 CZ 130299A3 CZ 991302 A CZ991302 A CZ 991302A CZ 130299 A CZ130299 A CZ 130299A CZ 130299 A3 CZ130299 A3 CZ 130299A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- protective sheath
- liquid metal
- channel
- sealing agent
- refractory
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
- B22D41/36—Treating the plates, e.g. lubricating, heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/42—Features relating to gas injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/502—Connection arrangements; Sealing means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/58—Pouring-nozzles with gas injecting means
Description
Vynález se týká zařízení na přemísťování tekutého kovu z horní nádoby do.dolní nádoby, přičemž toto zařízení obsahuje:
- horní nádobu;
- dolní nádobu;
- hlavní žlab;
- regulátor průtoku pro regulaci průtoku tekutého kovu.· odpichovým otvorem;
- soupravu žáruvzdorného příslušenství, které je umístěno mezi horní nádobou a dolní nádobou, a které vymezuje hlavní žlab, kterým tekutý kov proudí z horní nádoby do dolní nádoby, přičemž žáruvzdorné příslušenství hlavního žlabu má alespoň jednu doplňkovou lícující.plochu, vytvářející spojení s odpovídající lícující plochou sousedního přiléhajícího žáruvzdorného příslušenství;
- ochranný plášťový kanál, umístěný kolem hlavního žlabu v úrovni alespoň jedné doplňkové lícující plochy mezi žáruvzdorným příslušenstvím.
4
4 4 · ·
4·ν 44;.4 4 4 4 ·
«44· 4··· 'ί
Dosavadní stav techniky
Žáruvzdorným příslušenstvím je nutno rozumět monolitickou součást, sestávající z jednoho nebo z více typů žáruvzdorného materiálu, která může obsahovat i další složky, například kovový plášť.
Průtokovým regulátorem je třeba rozumět jakýkoliv typ zařízení, používaného v této technické oblasti, jako je zátková tyč, smykové stavidlové šoupátko a rovněž jednoduché omezení.
U zařízení tohoto typu přítomnost průtokového regulátoru v hlavním žlabu znamená, že když zde tekutý kov proudí, dochází k poklesu tlaku. Pokud není hlavní žlab důkladně utěsněn, může do něj být nasáván vzduch právě v důsledku tohoto sníženého tlaku. To je obecně případ zejména lícujících ploch mezi různými žáruvzdornými příslušenstvími, která vytvářejí hlavní žlab, jejichž utěsnění lze jen velmi obtížně dosáhnout a udržovat. V důsledku netěsností je pak dovnitř nasáván vzduch, což vede ke zhoršování kvality odlévaného kovu.
Za účelem řešení tohoto problému je známo prostřednictvím ochranného plášťového kanálu vytvářet přetlak inertního plynu kolem hlavního žlabu, a to v úrovni každé kritické lícující plochy.
Inertním plynem je zde nutno rozumět takový plyn, který neovlivňuje nežádoucím způsobem kvalitu odlévaného kovu. Mezi běžně užívané takové plyny mohou zařazeny vzácné plyny, jako
ΦΒ t Φ· ** φ « « ♦ Φ · · φ · · · Φ · * » φ φ φ φ· Φ ΦΦΦ ··· • · Φ · ·
ΦΦ · ·· ·♦ »9 · · • · · · • · * · J · * •φφφ ·Φ«· například argon, avšak rovněž i jiné plyny, jako například dusík nebo oxid uhličitý.
V souladu se známým provedením je alespoň na jedné z lícujících ploch mezi sousedními přiléhajícími žáruvzdornými příslušenstvími vytvořena drážka. Do této drážky je přiváděn stlačený inertní plyn, čímž je vytvářen uzavřen prstencovitý ochranný plášťový kanál, který obklopuje hlavní žlab. Takovéto provedení je známo například z patentového spisu US 4 555 050 nebo z patentového spisu EP 0 048 641.
U takového případu, kdy za sebou následující žáruvzdorná příslušenství jsou schopna se vzájemně vůči sobě pohybovat, je používání ochranného plášťového kanálu rovněž známo. Francouzská patentová přihláška FR 2 227 073 popisuje smykové stavidlové šoupátko, které má dvě desky, z nichž každá tato deska je opatřena otvorem, kterým tekutý kov prochází, přičemž posouváním jedné desky vůči druhé desce je umožněno, aby byl regulován průtok tekutého kovu. tyto dvě desky jsou obě podél své společné lícující roviny opatřeny drážkou ve tvaru písmeně U, která je umístěna svým předním koncem k zadnímu konci další drážky tak, že ramena jedné z drážek ve tvaru písmene U přesahují ramena druhé drážky ve tvaru písmene (J, čímž vytvářejí uzavřený prstencovitý ochranný
| plášťový desek. | kanál, | který je | nezávislý | na relativní poloze obou |
| V | souladu | s jinou | známou | konstrukcí je provedena |
| uzavřená | komora | , která | obklopuje | vnější část lícujících |
ploch, přičemž je do této komory přiváděn stlačený inertní plyn. Takováto konstrukce je známa například z patentového spisu US 4 949 885.
to· ·· toto · to to • * to · · * · to to · · · · to · ·· «toto·· « · ··« • to·· toto·· *· *
Všechna tato známá uspořádání jsou využívána k tomu, aby nahradila přívod vzduchu přívodem inertního- plynu, což má za účel odstranění chemických problémů, které jsou spojeny s tím, že se tekutý kov dostává do styku zé vzduchem.
Tato známá řešení však mají několik nevýhod.
Vstupu plynu do hlavního žlabu není zabráněno. Je dokonce zvýšen, neboť v drážce v komoře panuje přetlak. To je velký nedostatek, zejména v případě přemísťování kovu mezi mezipánví a formou pro kontinuální lití.
Plyn, přiváděný do hlavního žlabu, končí ve formě a způsobuje zde poruchy, jako je turbulence, pohyb krycího prášku a zachycování tohoto prášku v tekutém kovu. Vzduch, přiváděný do formy se může dále dokonce rozpouštět v tekutém kovu a způsobit tak následné vady ve ztuhlém kovu.
Kromě toho za účelem snížení rychlosti tekutého kovu při jeho vstupu do formy, a tím za účelem snížení turbulencí ve formě, má celá řada proudových ochranných trubic výstupní průřez větší, než je jejich vstupní průřez. Rychlost toku tekutého kovu tak postupně klesá. Přítomnost velkého množství plynu v trubici může zabránit správnému provozu tohoto typu trubice: tok se může oddělit od stěn trubice, takže tekutý kov poté kape jako proud do formy.
Kvalita lícujících ploch mezi dvěma žáruvzdornými příslušenstvími se může určitým způsobem změnit, pokud je použito hlavního žlabu. Mohou se objevit vady a kazy. Zejména v případě žáruvzdorných příslušenství, která se mohou vzájemně vůči sobě pohybovat, může opotřebení lícujících t « φφ «φφφφφ φ φ ΦΦΦ
ΦΦΦ φ φ φ φ φ ·* * ploch vést ke značným netěsnostem. K zařízením, která jsou opatřena pohyblivými žáruvzdornými příslušenstvími, je možno počítat regulační smyková stavidlová šoupátka a zařízení pro výměnu proudové ochranné trubice.
Jednou z možností, jak omezit vstup plynu do hlavního žlabu, je regulování proudu inertního plynu, přiváděného do ochranného plášťového kanálu. V tomto případě, pokud dojde k výrazným utěsňovacím závadám, se může stát, že průtokové množství inertního plynu již není dostatečně vysoké k tomu, aby do hlavního žlabu vstupoval pouze inertní plyn. V tomto případě se tlak v ochranném plášťovém kanálu stane záporným, takže do hlavního žlabu může být nasáván okolní vzduch.
Na druhé straně však pokud je utěsnění dobré, je pevný stálý proud inertního plynu přesto přiváděn do ochranného plášťového kanálu, tlak zde poté vzrůstá a inertní plyn vstupuje do hlavního žlabu, aniž by to bylo skutečně nezbytné.
Jinou možností je regulovat tlak inertního plynu, který je přiváděn do hlavního žlabu. V tomto případě pak, pokud se vady v utěsnění stanou příliš velkými, je průtokové množství inertního plynu, přiváděného do hlavního žlabu, příliš vysoké, což vede ke shora uvedeným nedostatkům.
V praxi pak, pokud dojde k příliš velkým netěsnostem, je nezbytné využít těchto dvou způsobů regulací v alternaci, přestože to znamená připuštění nasávání určitého množství vzduchu, spíše než příliš velké nadměrné množství inertního plynu. Z toho vyplývá, že řízení regulace je komplexní a nezbytně zahrnuje kompromisy mezi dvěma typy nevýhod.
·· »♦ • to 4 • to toto ·· · • toto · to * * * · » · · « · toto · ·· · · « · · • to · · · · · · · · * • to • to ··
Používaným inertním plynem je obvykle argon. Využívání argonu způsobuje vysoké náklady, neboť ochranný plášťový kanál musí být neustále zásobován, aby netěsnosti byly přijatelné. To je pravda zejména tehdy, pokud ochranný plášťový kanál sestává z vnější komory, která nemůže být snadno utěsněna, a která vyžaduje vysoké průtočné množství plynu za účelem udržování přetlaku v této komoře. Tento nedostatek je významný zejména při uplatňování kontinuálního lití mezi pánví a mezipánví.
Prostředky pro přívod mazné tekutiny mezi dvě desky, obsahující smykové stavidlo, jsou známy z francouzského patentového spisu FR 2 529 493. Kromě toho jsou žáruvzdorné opotřebitelné součásti rovněž známy z francouzské patentové přihlášky FR 2 560 085, kde je umožněno přivádět na skutečný žáruvzdorný materiál impregnační substanci, která ucpe póry v žáruvzdorném materiálu. Tímto způsobem lze zamezit infiltraci tekutého kovu do pórů žáruvzdorného materiálu. Avšak přestože je možno do určité míry zlepšit vzduchotěsnost spojů mezi žáruvzdorným příslušenstvím, tak ani jeden ze shora zmíněných dokumentů nepopisuje způsoby, jak zabránit vstupu vzduchu do hlavního žlabu.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je zejména zařízení na přemísťování tekutého kovu, které netrpí shora uvedenými nedostatky.
Předmětem tohoto vynálezu je rovněž způsob zdokonalení těsnění lícujích ploch mezi žáruvzdornými příslušenstvími během používání hlavního žlabu.
·· ** fl fl · « fl · fl·· ··· • fl • fl ♦· * · fl · * • » flflftfl flflflfl fl· · « · · • · · fl • · · fl · fl • · · fl · < «
Vynález se týká zařízení na přemísťování tekutého kovu, zejména oceli, mezi horní nádobou a spodní nádobou. Takovéto zařízení obvykle obsahuje hlavní žlab, kterým tekutý kov proudí z horní nádoby do spodní nádoby, přičemž je tento hlavní žlab vymezen sadou žáruvzdorných příslušenství, umístěných mezi těmito dvěma nádobami. Každé žáruvzdorné příslušenství hlavního žlabu má alespoň jednu plochu, která vytváří lícující plochu s odpovídající plochou přiléhajícího sousedního žáruvzdorného příslušenství. Průtokový regulátor umožňuje regulovat průtok tekutého kovu hlavním žlabem, ochranný plášťový kanál je umístěn kolem hlavního, žlabu v úrovni alespoň jedné lícující plochy mezi žáruvzdornými příslušenstvími. Tento ochranný plášťový kanál má alespoň jeden vstup, umožňující přívod materiálů.
Předmět tohoto vynálezu je charakterizován tím, že zařízení obsahuje prostředky pro přívod utěsňovacího činidla do ochranného plášťového kanálu, a prostředky pro přívod inertního plynu do tohoto ochranného plášťového kanálu.'
U výhodné varianty provedení předmětu tohoto vynálezu pak prostředky pro přívod utěsňovacího činidla obsahují vložku, uspořádanou na potrubí pro přívod inertního plynu, které je připojeno ke vstupu ochranného plášťového kanálu.
S výhodou tyto prostředky umožňují, aby do ochranného plášťového kanálu mohla být dodávána předem stanovená dávka utěsňovacího činidla.
S výhodou je ochranný plášťový kanál opatřen výstupem, který umožňuje unikání přebytečného utěsňovacího činidla a/nebo tekutiny, například inertního plynu.
·· · • · • «·«· ♦
Ochranný plášťový kanál je s výhodou opatřen na jednom svém konci vstupem a na druhém svém konci výstupem. Uvedený ochranný plášťový kanál je s výhodou lineární a kontinuální. Výstup umožňuje, aby veškerý přebytek utěsňovacího činidla byl odváděn ven ze zařízení.
U jednoho výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu jsou prostředky pro udržování tlaku na výstupu z ochranného plášťového kanálu připojeny k výstupu ochranného plášťového kanálu, čímž je umožněno, aby přebytek utěsňovacího činidla mohl unikat. Těmito prostředky může být kalibrované redukční tlakové zařízení. Toto kalibrované redukční tlakové zařízení je otevřeno do atmosféry. Funkce, prováděná tímto kalibrovaným redukčním tlakovým zařízením, bude podrobněji vysvětlena v dalším.
Vynález se rovněž týká způsobu provozu shora popsaného zařízení pro přemísťování tekutého kovu, jehož podstata spočívá' v tom, že do ochranného plášťového kanálu je přiváděno utěsňovací činidlo a rovněž inertní plyn.
Utěsňovacím činidlem může být práškovitý produkt, kterým může být zejména prášek. Tento prášek může s výhodou sestávat z částic o různých velikostech. Prášek je možno vybrat z grafitu a jiných žáruvzdorných materiálů, které neovlivňují nežádoucím způsobem kvalitu odlévaného kovu. Práškem může rovněž být tavitelný produkt, jako je například email, jehož viskozita v tekutém stavu je postačující k tomu, aby byly alespoň částečně utěsněny netěsnosti v ochranném plášťovém kanálu.
φφ ·Φ φ φ φ φ φφ *· φ φ · *
φ φ φφφ φ φφφφ φ φ φ φφ φ
Utěsňovací činidlo může být rovněž vybráno z nátěrových barev a pryskyřic. Takovéto utěsňovací činidlo poté pokrývá stěny ochranného plášťového kanálu nepropustnou vrstvou.
Utěsňovacím činidlem může rovněž být netěkavý produkt, vybraný ze soli . a kovů, které jsou tekuté při teplotě v ochranném plášťovém kanálu. Tento netěkavý produkt může být s výhodou přiváděn ve formě drátu, který se při vstupu do ochranného plášťového kanálu roztaví. S výhodou je používáno hliníkového drátu.
A konečně může být utěsňovací činidlo vytvářeno reakcí alespoň dvou látek, které jsou při okolní teplotě neaktivní, avšak které spolu vzájemně reagují při teplotě v ochranném plášťovém kanálu.
Toto utěsňovací činidlo může být přiváděno kontinuálně nebo přerušovaně. Pro dopravu tohoto utěsňovacího činidla do ochranného plášťového kanálu může být využito inertního plynu.
První způsob, kterým je inertní plyn přiváděn do ochranného plášťového kanálu, obsahuje následující kroky:
- tlak inertního plynu na vstupu do ochranného plášťového kanálu je nastaven na předem stanovenou hodnotu,
- odpovídající průtokové množství inertního plynu, přiváděného do ochranného plášťového kanálu, je měřeno, φφ
- do ochranného plášťového kanálu je přiváděno utěsňovací činidlo, pokud hodnota uvedeného průtokového množství překročí předem stanovenou hodnotu.
«φ φ φ φ ♦ φ φφφ « φ φφ φφ φ φφφ φφ φ φφ φφ • φ φ φ φ φ φφφ φφφ φ φ φφ φφ
Druhý způsob přivádění inertního plynu do plášťového kanálu obsahuje následující kroky:
ochranného
- průtokové množství inertního plynu, přiváděného do ochranného plášťového kanálu, je nastaveno na předem stanovenou hodnotu,
- tlak inertního plynu na vstupu ochranného plášťového kanálu je měřen,
- do ochranného plášťového kanálu' je přiváděno utěsňovací činidlo, pokud hodnota uvedeného tlaku poklesne pod předem stanovenou hodnotu.
Třetí způsob přivádění inertního plynu do ochranného plášťového kanálu, uplatnitelný tehdy, když je ochranný plášťový kanál opatřen výstupem, obsahuje následující kroky:
- průtokové množství inertního plynu, přiváděného do ochranného plášťového kanálu, je regulováno na stanovenou hodnotu,
- tlak inertního plynu na jeho vstupu do ochranného plášťového kanálu je měřen,
- průtokové množství inertního plynu v odvětrávacím výstupu je stanoveno,
4 4*
I · 4 «
- stanovená hodnota průtokového množství inertního plynu, přiváděného do ochranného plášťového kanálu, je nastavena takovým způsobem, že průtokové množství inertního plynu v odvětrávacím výstupu je vždy kladné,
4 ·
444« *44« •i 4
4 • 44
4 44· • 4
44
4 4
4 4
4 4 ·4 4
4 • 4 44
- průtokové množství inertního plynu, přiváděného do hlavního žlabu, je určeno rozdílem mezi průtokovým množstvím inertního plynu, přiváděného do ochranného plášťového kanálu, a průtokovým množství inertního plynu v odvětrávacím výstupu,
- utěsňovací činidlo je přiváděno do ochranného plášťového kanálu, pokud uvedené průtokové množství inertního plynu, přiváděného do hlavního žlabu, překročí povolenou mez.
Průtokové množství inertního plynu na výstupu z ochranného plášťového kanálu je s výhodou určováno měřením tlakové diference, vznikající průtokem inertního plynu v kalibrovaném redukčním tlakovém zařízení připojeném k výstupu z ochranného 'plášťového kanálu. Jelikož tlaková ztráta ve vlastním ochranném plášťovém kanálu je nízká, potom tlak, měřený na vstupu do ochranného plášťového kanálu, je prakticky stejný, jako tento tlakový rozdíl. Tento způsob bývá uplatňován tehdy, pokud je zařízení na přemísťování tekutého kovu opatřeno na výstupu z ochranného plášťového kanálu prostředky, které jsou Schopny udržovat tlak, jako je například kalibrované redukční tlakové zařízení.
Přehled obrázků na výkresech
Další charakteristické znaky a výhody předmětu tohoto vynálezu budou zřejmé z následujícího popisu jeho příkladných • 4 44 ·· · ·· ·· ♦ ·· · · · * · * 1 • 9 9 · 9 9 9 9 9 4 » * 4 4 4444 4 44» 441
4 »44 · «
4444 ·4·4 ·· · ·· ·* provedení, který bude podán s přihlédnutím k přiloženým výkresům, kde:
obr. 1 znázorňuje ve svislém řezu celkový pohled na zařízení na přemísťování tekutého kovu, které je známo z dosavadního stavu techniky;
obr. 2 znázorňuje ve svislém řezu detailní pohled na zařízení na přemísťování tekutého kovu podle tohoto vynálezu, a to včetně prostředků pro přivádění utěsňovacího činidla;
obr. 3 znázorňuje ve svislém řezu detailní pohled na takové zařízení podle tohoto vynálezu, u kterého prostředky pro přivádění utěsňovacího činidla obsahují dutinu, vytvořenou v příslušném žáruvzdorném příslušenství;
obr. 4 znázorňuje ve svislém řezu detailní pohled na zařízení na přemísťování tekutého kovu podle tohoto vynálezu, u kterého lineární ochranný plášťový kanál sestává z drážky, která má vstup a výstup, a která je vytvořena v žáruvzdorném příslušenství;
obr. 5 znázorňuje pohled, který je obdobný pohledu na obr. 4, a kde ochranný plášťový kanál sestává z komory;
obr. 6 představuje schematické znázornění zařízení podle tohoto vynálezu a jeho pomocných okruhů, včetně prostředků pro přivádění inertního plynu a pro přivádění utěsňovacího činidla;
obr. 7 znázorňuje půdorysný pohled zeshora na detail zařízení podle tohoto vynálezu, ukazující žáruvzdorné ·« ·· ·· · ·· **. • « · ·«♦ ».·»♦ a · · » · , » t 4 · · ·«·!« » *· · ·· • fl · · · · *
4··»«··· · · * ** * Β příslušenství, u kterého lineární ochranný plášťový kanál sestává z drážky, která má vstup a výstup;
obr. 8 a obr. 9 znázorňuje pohled zeshora respektive čelní pohled na dvě desky smykového stavidlového šoupátka u zařízení na přemísťování tekutého kovu podle tohoto vynálezu, přičemž smykové stavidlové šoupátko je v úplně otevřené poloze; a obr. 10 a obr. 11 znázorňuje pohled zeshora respektive čelní pohled na stejné dvě desky, jako u vyobrazení podle obr. 8 a obr.9, přičemž smykové stavidlové šoupátko je zde v úplně uzavřené poloze.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno zařízení na přemísťování tekutého 'kovu podle .známého dosavadního stavu techniky.
Toto zařízení zahrnuje horní nádobu 2. Ve znázorněném příkladném provedení je touto horní nádobou 2 mezipánev, která je opatřena ocelovou spodní stěnou 4, pokrytou vrstvou žáruvzdorného materiálu 6. Ve dně mezipánve je uspořádán odpichový otvor. Tento odpichový otvor je vymezen vnitřní hubicí 8_, která je uspořádána v tloušťce žáruvzdorného materiálu, a která prochází ocelovou spodní stěnou 4_. Zařízení rovněž obsahuje dolní nádobu 10. Ve znázorněném příkladném provedení tato dolní nádoba 10 představuje formu pro kontinuální lití.
Vnitřní hubice 8 končí na své dolní části v desce 12. Pod vnitřní hubicí 8 je proudová ochranná trubice 32, to« ··
9 9
999 ·
• * * to » tototo· to · ·· · ···· v · · · · toto·· ···· ·* * *· • to · • · » «to· • · • to ·· ukončená na své horní části v desce 16, která lícuje s deskou 12 vnitřní hubice 8. Tyto desky 12 a 16 jsou proti sobě vzájemně známým způsobem přitlačovány s pomocí známých prostředků za účelem jejich pokud možno co nejúplnějšího utěsnění.
Uzavřený ochranný plášťový kanál 18 sestává z prstencovité drážky 20, vytvořené v lícující ploše 22 mezi deskou 12 a deskou 16. K této prstencovité drážce 20 je připojeno potrubí 24 pro přívod inertního plynu. Vztahovou značkou 26 jsou označeny prostředky pro regulování průtoku kovu, kterými je v tomto případě zátková tyč. Vnitřní hubice 8 a proudová ochranná trubice 32 vymezují hlavní žlab 28, kterým proudí kov z horní nádoby 2 do dolní nádoby IQ.
U znázorněného příkladného provedení má zařízení pouze dvě žáruvzdorná příslušenství (a to vnitřní hubici Ej a proudovou ochrannou trubici 32), avšak může jich mít daleko víc, například v případě zařízení, vybaveného smykovým stavidlovým šoupátkem, majícím tři desky. Každé žáruvzdorné příslušenství _8 a 32, vymezující hlavní žlab 28, má alespoň jednu plochu, vytvářející lícující plochu 22 s korespondující plochou sousedního přilehlého žáruvzdorného příslušenství.
Na obr. . 2 je znázorněn ve zvětšeném měřítku detailní pohled na část zařízení pro přemísťování tekutého kovu podle tohoto vynálezu.
Na tomto obr. 2 je znázorněna, sběrná hubice 30 vložená do proudové ochranné trubice 32, která tak vytváří hlavní žlab 28.. Spojení mezi dvěma žáruvzdornými příslušenstvími má • *
0 0 0 · 0 ··
0000 000 0 · ·
0 0 0 0 0 000 • 0 00 000000 00*
0 0 ·0 ·
0000 0000 00 · ·· lícující plochu 22. Uzavřený ochranný plášťový kanál 8 sestává z prstencovité drážky 20, vytvořené v lícující ploše 22 proudové ochranné trubice 32, který lícuje se sběrnou hubicí 30. Potrubí 24 pro přívod inertního plynu je připojeno k této prstencovité drážce 20.
K přivádění utěsňovacího činidla do potrubí 24 pro přívod inertního plynu je použito vložky 33, obsahující utěsňovací činidlo a odměřovacího zařízení 34. Tímto odměřovacím zařízením 34 může být rotační výdejní ústrojí, obsahující válec, při jehož každém otočení je přiváděno 4 předem stanovené množství utěsňovacího činidla do potrubí 24 pro přívod inertního plynu.
Toto odměřovací zařízení může být .řízeno manuálně. Jeho provoz však může být rovněž automatizován. Přívod činidla může být nepřetržitý nebo přerušovaný. Utěsňovací činidlo je u tohoto provedení dopravováno proudem inertního plynu, který tak působí jako nosná tekutina.· Utěsňovací činidlo poté vstupuje do uzavřeného ochranného plášťového kanálu 18 a je inertním plynem dodáváno do štěrbin nebo spár mezi žáruvzdornými příslušenstvími 30 a 32, čímž dojde k uzavření těchto štěrbin nebo spár. V důsledku toho má toto řešení následně dvě výhody: za prvé se snižuje průtokové množství plynu, přiváděného do hlavního žlabu 28 a narušujícího odpichování tekutého kovu; za druhé se snižuje spotřeba plynu, což představuje významný ekonomický faktor.
U příkladného provedení, znázorněného na obr. 2, je utěsňovacím činidlem prášek, dopravovaný nosným plynem. Tento prášek může s výhodou sestávat z částic různých rozměrů.
Takže hrubší částice zabrání těm největším únikům, zatímco ♦· • 44* *
4« · ♦ 4
4 · * 4 444 · 4 · 4 «44 4444 44 « jemnější částice dokončí proces utěsňování menších úniků a spár mezi ručními částicemi. S výhodou je využíváno plochých částic, jako jsou například vločky. Vločky mají následující výhody: vločky je možno mnohem snadněji přepravovat v proudícím nosném plynu; vločky se snadno deformují, čímž se přizpůsobují tvaru spáry, kterou mají utěsnit. Práškový materiál může sestávat z grafitu nebo z jiného žáruvzdorného materiálu, který nezhoršuje kvalitu kovu.
Předmět tohoto vynálezu se rovněž týká jiných forem utěsňovacího činidla a jiných způsobů přivádění tohoto utěsňovacího činidla. Způsob přivádění Činidla může rovněž zahrnovat inertní plyn jako nosné médium. Utěsňovací činidlo může být rovněž přiváděno do ochranného plášťového kanálu 18 bez pomoci nosného média.
Utěsňovacím činidlem rovněž může být kapalina. Zejména jím může být takový produkt, jako je například mazací tuk nebo olej, které mohou být přiváděny v kapalné nebo vazké viskózní formě. Takovéto produkty vytvářejí štěpením pevním produkty, které zabezpečí uzavření veškerých úniků, a dále těkavé produkty, které jsou vypouštěny. U této varianty je vhodné uspořádat v ochranném plášťovém kanálu 18 alespoň jeden výstupní otvor, aby mohly těkavé produkty unikat ven ze zařízení a nikoli do hlavního žlabu 28.
Utěsňovacím činidlem může rovněž být pevný produkt, jako je například kovový drát. Takové utěsňovací činidlo je pevné při teplotě okolního prostředí, avšak taví se při teplotě, která panuje uvnitř ochranného plášťového kanálu 18.
I • φ φφφφ
ΦΦΦ φ * φ · φ φφφφ φ ΦΦΦ ΦΦΦ φ φ ΦΦΦ φ ·
Φφφφφφφφ φφ φ φφ ··
Na obr. 3 je znázorněna varianta zařízení na přemísťování tekutého kovu podle tohoto vynálezu. U tohoto provedení je vložka 36, obsahující utěsňovací činidlo, umístěna v dutině desky 38.. Tato vložka 36 může být opatřena tavitelným pláštěm, který se roztaví poté, kdy je deska 38 uvedena v zařízení do provozu jako smykové stavidlové šoupátko nebo trubkový výměník. Potrubí 24 pro ' přívod inertního plynu je připojeno k horní části vložky 36 takovým způsobem, že když se tavitelný plášť roztaví, je utěsňovací činidlo přiváděno do ochranného plášťového kanálu 18.
Žáruvzdorné příslušenství tohoto typu může být velice snadno využíváno u již existujících zařízení, aniž by je bylo nutno nějak modifikovat. Je pouze třeba namísto konvenční desky použít žáruvzdorné desky jako desky 38, opatřené integrovanou vložkou .36. Jediná dávka utěsňovacího činidla bude přiváděna do roviny lícující plochy 22 mezi desky 38 a 16 za účelem utěsnění mezi nimi existujících netěsností.
U obou provedení, znázorněných na obr. 1 a na obr. 3, je ochranným plášťovým kanálem 18 uzavřený prstencovitý kanál, opatřený přívodem inertního plynu. Přivádění utěsňovacího činidla do tohoto ochranného plášťového kanálu 18 umožňuje zlepšit a zdokonalit těsnění, a tím i ochranu tekutého kovu, přiváděného ochranným plášťovým kanálem 18. Avšak tato dvě příkladná provedení neumožňují zaručit, že bude utěsňovací činidlo distribuováno stejnoměrně podél celé délky ochranného plášťového kanálu 18.
Na obr. 4 je znázorněno zařízení na přemísťování tekutého kovu podle jednoho provedení předmětu tohoto vynálezu. U tohoto provedení pak ochranný plášťový kanál 40
009 ·Μ
0 • 9 90 ♦ 9 * • 999 * · sestává z drážky 42, která není prstencovitá, avšak která je přímá, a která je opatřena vstupem 44 na svém konci, připojeném k potrubí 24 pro přívod inertního plynu, a výstupem 46 na opačném konci.
Toto otevřené uspořádání ochranného plášťového kanálu 40 umožňuje zaručit, že proud inertního plynu přivádí utěsňovací činidlo do celého ochranného plášťového kanálu £0. Všude v ochranném plášťovém kanálu 40 je rychlost proudění inertního plynu dostatečná a zabraňuje zablokování ochranného plášťového kanálu 40 utěsňovacím činidlem, a to zejména v takových citlivých částech tohoto ochranného plášťového kanálu 40, jako jsou ohyby, oblasti se změnami průřezu nebo stoupající úseky.
Výstup 46 zabraňuje tomu, aby mohl být v ochranném plášťovém kanálu 40 vytvářen přetlak inertního plynu. Zařízení může být připojeno k výstupu ochranného plášťového kanálu £0, který umožňuje, aby v tomto ochranném plášťovém, kanálu 40 byl udržován mírný přetlak, přičemž ještě umožňuje, aby mohlo unikat veškeré přebytečné utěsňovací činidlo. Takovým zařízením je například jednoduché redukční tlakové zařízení .
U příkladného provedení, znázorněného na obr. 4, má ochranný plášťový kanál 40 šroubovicovitý či spirálovitý tvar. Toto provedení je zejména vhodné pro kuželové lícující plochy. U znázorněného příkladného provedení jsou drážka 42, vstup 44 a výstup 46 uspořádány do jediného žáruvzdorného příslušenství 32, avšak tyto tři součásti mohou- být rovněž uspořádány v jiném žáruvzdorném příslušenství 30, a to «Φ*· φ · · φφφφ φ φ φ φ φ φ φφφφ φ φφφφ φφφφ φ φφφ φφφ φ φ φφφ φ φ φφφφ φφφφ φφ φ φ* ·· celkově nebo zčásti, aniž by došlo k úniku z rozsahu ochrany předmětu tohoto vynálezu.
Na obr. 5 je znázorněn detailní pohled na část zařízení na přemísťování tekutého kovu podle tohoto vynálezu, který je podobný pohledům, vyobrazeným na obr. 2 a na obr. 4. Na rozdíl od ochranných plášťových kanálů 40 a 18, znázorněných na obr. 2 a na obr. 4, je ochranným plášťovým kanálem, znázorněným na obr. 5, komora 48, vytvořená prostřednictvím pláště 50, obklopujícího obvod lícujících ploch mezi sběrnou hubicí 30 a proudovou ochrannou trubicí 32.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu může - být do ochranného plášťového kanálu 48 přiváděno utěsňovací činidlo.
Těsnění 52 zajišťuje, že komora 48 je utěsněna. Do této komory 48 může být přiváděn stlačený inertní plyn potrubím 24 pro přívod inertního plynu obdobným způsobem, jak již bylo shora popsáno. V tomto případě to není vzduch, co je přiváděno do hlavního žlabu 213., avšak inertní plyn, obsažený v komoře 48. Komora 48 může být prstencovitá a uzavřená, a může mít pouze jeden vstup 44.
V alternativním uspořádání může být komora 48 opatřena výstupem 46. V tomto případě má tato komora 48 s výhodou přímé a nepřetržité uspořádání, přičemž vstup 44 je umístěn na jednom konci a výstup 46 na druhém.
Nyní budou podrobněji popsány různé způsoby využití zařízení podle tohoto vynálezu a jeho žáruvzdorných příslušenství, a to s odkazem na vyobrazení podle obr. 6, v kterémžto případě je pro dopravu utěsňovacího činidla využito inertního plynu.
• * toto to · to • to * to · · · to · «toto* to to toto to to · · to· to · · ·····««« *· ·
Přívod inertního' plynu sestává ze zdroje, kterým může být například válec, z redukčního tlakového ventilu 54, z průtokoměru 56 a z regulátoru 58, který je používán pro regulaci průtokové rychlosti nebo tlaku.
LJ prvního způsobu je tlak Pin inertního plynu na vstupu 44 ochranného plášťového kanálu nastaven na předem stanovenou hodnotu, přičemž je měřeno odpovídající průtokové množství inertního plynu, injektovaného do ochranného plášťového kanálu. Tlakoměr či manometr 60 udává tento tlak. Průtokoměr 56 udává toto průtokové množství. Pokud toto průtokové množství přesáhne předem stanovenou hodnotu, což se zjistí tak, že nadměrné průtokové množství inertního plynu je dodáváno do hlavního žlabu 28., je přivedeno určité množství utěsňovacího činidla. .
Hodnota tlaku Pin může být zhruba 0,2 baru. Tento způsob je s výhodou uplatňován u zařízení, u kterých je ochranný plášťový kanál 40 a 18 uzavřen. Nebo u zařízení, kde je tento ochranný plášťový kanál 40 a 18 otevřen, avšak je na svém výstupu 46 opatřen redukčním tlakovým zařízením 61.
U druhého způsobu je průtokové množství inertního plynu na vstupu 44 do ochranného plášťového kanálu 40 a 18 nastaveno na předem stanovenou hodnotu, přičemž je měřen odpovídající tlak inertního plynu, injektovaného do uvedeného ochranného plášťového kanálu 40 a 18. Pokud tento tlak poklesne pod předem stanovenou hodnotu, což se zjistí tím, že nadměrné průtokové množství inertního plynu je přiváděno do hlavního žlabu 28, je přivedeno určité množství utěsňovacího činidla.
• ftft · · * · • · ft · · ♦ • · · · · · ·· « · ft · ft ··♦· ft··· ·· · • ftft · • · · · • ··· ··* • ft
Předem stanovená hodnota průtokového množství inertního plynu je zvolena takovým způsobem, že je větší, než maximální možné průtokové množství inertního plynu, přiváděného do hlavního žlabu .28, a takovým způsobem, že je tam tím pádem vždy přebytek inertního plynu. Tento způsob je s výhodou uplatňován u zařízení, u kterých je ochranný plášťový kanál 40 a 18 otevřen a je na svém výstupu 46 opatřen redukčním tlakovým zařízením 61
Výstup 46 ve skutečnosti umožňuje vypouštět přebytečný inertní plyn a přebytečné utěsňovací činidlo ven z předmětného zařízení. Tento výstup 46 rovněž umožňuje udržovat tlak v ochranném plášťovém kanálu 40 na nízké hodnotě. Takže přestože je dosud jisté, že do hlavního žlabu 28 může být přiváděn pouze inertní plyn, je množství tohoto inertního plynu, přiváděného do hlavního žlabu 28, sníženo na minimum, odpovídající stavu lícující plochy 22, jelikož tlak v ochranném plášťovém kanálu 40 je snížen.
Tento způsob poskytuje výhodu vysoké jednoduchosti při jeho řízení ' a výhodu optimální efektivnosti. Přivádění utěsňovacího činidla může rovněž být nepřetržité, neboť nadměrné utěsňovací činidlo je automaticky odváděno ven výstupem 46 společně s nadměrným inertním plynem. Neexistuje zde žádné riziko zablokování potrubí 24 pro přívod inertního plynu nebo ochranného plášťového kanálu 40 v důsledku nahromadění utěsňovacího činidla.
Jiná výhoda tohoto způsobu spočívá v tom, že jelikož okruh nemá žádnou mrtvou zónu, proudí inertní plyn podél celé délky ochranného plášťového kanálu 40 takovou rychlostí, která je dostatečná k tomu, aby bylo zajištěno, že bude φφ φφ φ · · * φ · φ φ •φφ φφφ φ φ • · • ΦΦΦ φφφφ • φ φφφφ utěsňovací činidlo dopravováno na každé místo, kde jej může být potřeba.
Třetím způsobem je zdokonalení předcházejících způsobů, které umožňuje řídit přivádění utěsňovacího činidla, když průtokové množství inertního plynu, přiváděného do hlavního žlabu 28, přesáhne přípustnou mez.
V souladu s tímto způsobem je na výstup 46 ochranného plášťového kanálu 40 přidán druhý průtokoměr, určený k měření nadbytečného množství inertního plynu unikajícího tímto výstupem £6. Tak je možno zjistit průtokové množství inertního plynu, skutečně přiváděného do hlavního žlabu 28fÍ a to na základě rozdílu vůči průtokovému množství Qin inertního plynu, injektovaného do ochranného plášťového kanálu. Průtokoměr je s výhodou vytvořen prostřednictvím kalibrovaného redukčního tlakového zařízení 61 a tlakoměru či manometru 60.
Průtokové množství Qout, procházející kalibrovaným redukčním tlakovým zařízením 61, vytváří mírný přetlak Pin v ochranném plášťovém kanálu 40, který zaznamenává tlakoměr či manometr 60. Vzájemný vztah mezi tlakem Pin, naměřeným tlakoměrem či manometrem 60, a průtokovým množstvím Qout inertního plynu, unikajícího výstupem 62, je určen známým empirickým vztahem ve formě:
Qout = K*f(Pin) kde K je kalibračním koeficientem kalibrovaného redukčního tlakového zařízení.
φφ φφ
φ φ φ ·
» φ φφφφ · φφφ φφ φ
Jelikož je tlaková ztráta ochranného plášťového kanálu nízká, je tlak Pin, měřený tlakoměrem či manometrem 60 na vstupu ochranného plášťového kanálu 40 přibližně stejný, jako tlak, naměřený na výstupu 46 tohoto ochranného plášťového kanálu. Umístění tlakoměru či manometru 60 na vstup 44 ochranného plášťového kanálu 40 umožňuje vyhnout se potížím s jeho připojováním k výstupu 46. Tyto potíže se týkají prostředí v blízkosti hlavního žlabu 28 a nebezpečí zanášení či znečišťování tlakoměru či manometru nadměrným utěsňovacím činidlem.
Vytvořením kalibrovaného redukčního tlakového zařízení ve formě trubice o průměru od 3 do 4 mm a o délce od 1 do 4.. m je vytvářen mírný přetlak (od 0,1 do 0,3 baru), který může jenom ztěží škodlivě ovlivňovat unikající množství. Toto uspořádání poskytuje takovou výhodu, že je možno dálkově měřit nadměrné proudění, unikající výstupem ochranného plášťového kanálu 40. Další výhoda tohoto způsobu spočívá, v tom, že tato forma průtokoměru je mimořádně jednoduchá a robustní, přičemž může být instalována přímo na výstup žáruvzdorného příslušenství, nezávisle na potížích, způsobovaných znečištěným prostředím. Není potom nutno používat přídavného potrubí pro instalaci průtokoměru ve chráněném a pro obsluhu přístupném místě.
Třetí způsob potom umožňuje vyhodnocovat v jakémkoliv okamžiku unikající množství inertního plynu, přiváděného do hlavního žlabu 28, a přivádět buď manuálně nebo automaticky utěsňovací prostředek tehdy, pokud toto průtokové množství přesáhne přípustnou mez.
·· 0 00 *· «000 «00 0000
0 # 0 0 0 «0·· 0 0 0 0 # 0000 0 000 00·
0 0 0 0 * · 0000 0000 Vt 0 00 ·*
Kontinuální přivádění utěsňovacího prostředku je výhodné tehdy, kdy může být kvalita lícující plochy kdykoliv poškozena. To se týká zejména případu lícující plochy mezi deskami 64 a 66 smykového stavidlového šoupátka pro regulaci odpichového proudu, která podstupuje časté pohyby, čímž vzniká riziko vytváření nových úniků v kterémkoliv okamžiku. To je rovněž případ lícujících povrchů mezi sběrnou hubicí 30 smykového stavidlového šoupátka pánve a proudovou ochrannou trubicí 32. Pohyby smykového stavidlového šoupátka a vibrace proudové ochranné trubice 32, které jsou způsobovány průtokem tekutého kovu, mohou v každém okamžiku způsobit zhoršení kvality lícující plochy 22.
Dále popsané uplatnění předmětu tohoto vynálezu bude s výhodou využito v případě lícujících ploch, které jsou pro většinu částí statické během odpichu, avšak které mohou být periodicky střídány. To je zejména příklad výměn trubice, které jsou popsány v patentovém spise US 4 569 528. U takové trubicové výměny je trubice v horní části opatřena deskou, která je pevně přitlačována na stacionární česku horní nádoby. Pokud je trubice opotřebena, je nahrazena novou trubicí, a to obvykle zasunutím novém trubice proti stacionární horní desce. Lícující plocha 22 bývá obvykle značně poškozena uvedenou operací výměny trubice, přičemž je však pouze zřídka poškozena během životnosti trubice, kdy je lícující plocha 22 statická.
Pro takové uplatnění pak výhodná varianta způsobu podle tohoto vynálezu spočívá v započetí přívodu utěsňovacího činidla pouze tehdy, pokud to vyžaduje kvalita lícující plochy 22. Pokud únikové množství přesáhne určitou předem stanovenou přijatelnou hodnotu, to znamená, pokud tlak, «· ·♦ • · * ♦ fl · • · « · flflflfl ···· • fl · ·· ·· • · flflflfl fl fl · fl fl · • flflflfl · ··· ··· • · · · • fl · · ·· zaznamenávaný tlakoměrem či manometrem 60, poklesne pod předem stanovenou prahovou hodnotu, je spuštěn přívod utěsňovacího činidla. Co nejdříve poté, kdy dojde ke snížení unikajícího množství na předem stanovenou hodnotu, to znamená, že tlak, zaznamenávaný tlakoměrem či manometrem 60, stoupne nad prahovou hodnotu, je přívod utěsňovacího činidla zastaven.
Tento způsob může být velmi snadno automatizován přidáním tlakového detektoru· 63, zaznamenávajícího dvě prahové hodnoty. Zdokonalení, které je uplatnitelné u každého ze shora uvedených způsobů podle tohoto vynálezu, spočívá v uspořádání přídavné přívodní linie inertního plynu, sestávající z ventilu 68, který je možno volitelně regulovat, z průtokového regulátoru 70 a z průtokoměru 72. Ventil 68 se otevírá současně se spuštěním přívodu utěsňovacího činidla za účelem přivádění přídavného toku inertního plynu během přívodu utěsňovacího činidla.
Toto zdokonalení poskytuje'výhodu, která spočívá v tom, že je možno ' nastavit hlavní průtokové množství inertního plynu, dodávaného regulátorem 58, na poměrně nízkou hodnotu, například 10 N 1/min, což je postačující v průběhu běžné odpichovací operace, kdy je lícující plocha 22 správně utěsněna, a že je možno dosáhnout dostatečně vysokého průtočného množství tehdy, kdy došlo k poškození lícujícího povrchu 22, například po výměně trubice, a to za účelem udržování přebytečného inertního plynu pro zajištění efektivní přepravy utěsňovacího činidla a pro zajištění odstraňování přebytečného utěsňovacího činidla výstupem 46.
• 4 ··
4 4 4
4 4 4
444 4*4
4 · 4
4« 4« *44 • · · 4 « 4 * * 4 * · · 4 • 4 «4 · 44·· • · 4 4 · ········ 4 ·
Na obr. 7 je 1 znázorněn pohled zeshora na žáruvzdorné příslušenství 74 podle tohoto vynálezu. Vstup 44 a výstup 46 ochranného plášťového kanálu 40 sestává z lineární drážky 42, která se vynořuje na obvodě žáruvzdorného příslušenství prostřednictvím otvoru, vyvrtanému v tělese tohoto žáruvzdorného příslušenství. Toto žáruvzdorné příslušenství 74 může například tvořit spodní čelní plochu vnitřní hubice, horní čelní plochu proudové ochranné trubice, desku pro měnič trubek nebo obecněji jakýkoliv úsek hlavního žlabu 28.
Na obr. 8, obr. 9, obr. 10 a obr. 11 jsou znázorněny příklady provedení zařízení podle tohoto vynálezu, sestávajícího z horní desky 64, opatřené otvorem, vytvářejícím hlavní žlab 28, z dolní desky 66, opatřené rovněž otvorem, přičemž jsou tyto desky 64 a . 66 schopny vzájemně se vůči sobě vodorovně posouvat, což umožňuje provádění regulace průtoku tekutého kovu měněním velikosti otvoru hlavního žlabu 28.
Každá z obou uvedených desek 64 a 66 je opatřena drážkou 76 ve tvaru písmene U. Přestože jsou tyto drážky známy z dosavadního stavu techniky, například z francouzského patentového spisu FR 74/14636, tak dvě nad sebou umístěné drážky ve tvaru písmene U se překrývají pouze jedním ze svých ramen, a to přes část jejich délky 78, která se může měnit v závislosti na relativní poloze obou desek 64 a 66.
Ramena 80 a 82 se nepřekrývají a jsou na svých příslušných koncích připojena jednak k výstupu 46 a jednak ke vstupu potrubí 24 pro přívod inertního plynu. Toto zařízení je tak vybaveno kontinuálním lineárním ochranným plášťovým «4 44 «4 4 44 44 *44* 4*4 4 · 4 4
4 »444 4444 • 4 * 4 4 44«4 4 ··· ·»4
4 4 4 4 ·4
444 4 4«·4 44 4 ·* 4« kanálem 40, který je opatřen vstupem na jednom konci a výstupem na druhém konci, a který obklopuje hlavní žlab 28.
Toto uspořádání tak umožňuje používat způsob regulace vstřikování inertního plynu podle tohoto vynálezu připevněním kalibrovaného redukčního tlakového zařízení buď k dolní desce 66 nebo k její vnější straně.
Vzdálenost mezi rameny ve tvaru písmene U u horní desky 64 je odlišná od vzdálenosti mezi rameny ve tvaru písmene U u dolní desky 66. Alespoň jedno z těchto ramen ve tvaru písmene U je potom nesouměrné vzhledem k otvoru, vytvářejícímu hlavní žlab 28.
Toto uspořádání je zejména vhodné pro použití u systému, známého jako hubíce se smykovým stavidlovým šoupátkem. Toto uspořádání dokazuje, že předmět tohoto vynálezu může být uplatněn u velmi širokého počtu různých zařízení na přemísťování tekutého kovu.
Claims (16)
1. Zařízení na- přemísťování tekutého kovu z horní nádoby (2) přes hlavní žlab (28), vymezený soustavou žáruvzdorných příslušenství, kde každé žáruvzdorné příslušenství má alespoň jednu lícující plochu (22), vytvářející spojení s odpovídající lícující plochou sousedního přiléhajícího žáruvzdorného příslušenství, do dolní nádoby (10), vyznačující se tím, že obsahuje:
a) ochranný plášťový kanál (18, 40) , umístěný kolem hlavního žlabu (28) v úrovni alespoň jedné doplňkové lícující, plochy (22), a
b) prostředky (24) pro přivádění utěsňovacího činidla do ochranného plášťového kanálu (40, 18) .
2. Zařízení na přemísťování tekutého kovu podle nároku 1 vyznačující se tím, že nosná tekutina usnadňuje dopravu utěsňovacího činidla do ochranného plášťového kanálu (18, 40) .
3. Zařízení na přemísťování tekutého kovu z horní nádoby (2).. přes hlavní žlab (28), vymezený soustavou žáruvzdorných příslušenství, kde každé žáruvzdorné příslušenství má alespoň jednu lícující plochu (22), vytvářející spojení s odpovídající lícující plochou sousedního přiléhajícího žáruvzdorného příslušenství, do dolní nádoby (10), vyznačující se tím, že obsahuje:
• · * ♦
9··9···<
(18, 40), umístěný kolem
a) ochranný plášťový kanál hlavního žlabu (28) v úrovni alespoň jedné doplňkové lícující plochy (22), přičemž ochranný plášťový kanál (18, 40) je opatřen vstupem (44), a
b) nosnou tekutinu pro dopravu utěsňovacího činidla do ochranného plášťového kanálu (40, 18)' přes vstup (44).
4. Zařízení na přemísťování tekutého kovu podle nároku 2
36) pro přivádění utěsňovacího činidla obsahují vložku (33),
pro přivádění utěsňovacího činidla obsahují prostředky (34), které umožňují, aby do ochranného plášťového kanálu (34) byly přiváděny předem stanovené dávky utěsňovacího činidla.
7. Zařízení na přemísťování tekutého kovu podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6 vyznačující se tím, že ochranný plášťový kanál (40) je opatřen výstupem (46), který umožňuje unikání materiálů.
z * · · ♦ ► · · · · · ··· ···
8. Zařízení na přemísťování tekutého kovu podle nároku 7
ochranný plášťový kanál (40) je kontinuální.
10. Zařízení na kteréhokoliv z přemísťování nároků se tím, tekutého kovu podle 7 až 9 že prostředky pro ochranného plášťového výstupu (46) ochranného vyznačuj ící udržováni tlaku na výstupu (46) kanálu (40) jsou připojeny k plášťového kanálu (40), přičemž umožňují, aby přebytečné utěsňovací činidlo mohlo unikat.
11. Zařízení na přemísťování tekutého kovu podle nároku 10 vyznačující se tím, že prostředky pro udržování tlaku na výstupu (46) ochranného plášťového kanálu (40), které umožňují, aby přebytečné utěsňovací činidlo mohlo unikat, je kalibrované redukční
obsahuje práškovitý materiál.
13. Zařízení na přemísťování kteréhokoliv nároků tekutého kovu v
az podle * ' · 0 '♦ f
Μ·· · 0 ··
000 000 • 0
00 00
částice různých rozměrů.
18. Zařízení na přemísťování tekutého nároku 17 vyznačující se žáruvzdorný materiál obsahuje grafit.
kovu podle tím, že
19. Zařízení na kteréhokoliv z vyznačuj ící přemísťování nároků se tím, tekutého kovu podle
1 až 18 že ochranný plášťový /
φφφ φφφφ φφ ·· kanál (18, 40) má vnitřní stěny v podstatě pokryty nepropustnou vrstvou, vytvořenou utěsňovacím činidlem.
20. Způsob ochrany proudu tekutého kovu v hlavním žlabu (28), vymezeném soustavou žáruvzdorných příslušenství a ochranným plášťovým kanálem (18, 40) , umístěným kolem hlavního žlabu (28), vyznačující se tím, že do ochranného plášťového kanálu (18, 40) je přiváděno utěsňovací činidlo.
21. Způsob podle nároku 20 vyznačující se tím, že utěsňovací činidlo je přiváděno ve formě drátu, který se po vstupu do ochranného plášťového kanálu (40, 18) taví.
je přiváděno kontinuálně.
usnadňuje přivádění utěsňovacího činidla do ochranného plášťového kanálu (40, 18).
« toto « * ·« to · · · · · • to · to tototo** to · ·*· • •toto ·♦·· ·· ·
26. Způsob vyznačuj ící podle nároku se tím, že
- nosná tekutina je přiváděna při konstantním tlaku,
- průtokové množství přiváděné nosné tekutiny je měřeno,
- utěsňovací činidlo je přiváděno, pokud průtokové množství překročí předem stanovenou hodnotu.
27. Způsob podle nároku 25 vyznačující se tím, že
- nosná tekutina je přiváděna do ochranného plášťového kanálu (40, 18) při konstantním průtokovém množství,
- tlak nosné tekutiny v ochranném plášťovém kanálu (40, 18) je měřen,
- utěsňovací činidlo je přiváděno, pokud tlak poklesne pod předem stanovenou hodnotu.
28. Způsob podle nároku 25 vyznačující se tím, že
- proud nosné tekutiny je přiváděn do vstupu ochranného plášťového kanálu (40) při konstantním vstupním průtokovém množství,
- výstupní průtokové množství nosné tekutiny je měřeno na výstupu (62) z ochranného plášťového kanálu a je určováno,
MU ····
- vstupní průtokové množství je nastaveno za účelem udržování výstupního průtokového množství na kladné hodnotě,
- rozdíl mezi vstupním průtokovým množstvím a výstupním průtokovým množstvím je zjišťován, a
- utěsňovací činidlo je přiváděno do ochranného plášťového kanálu (40), pokud rozdíl přesáhne povolenou mez.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9612664A FR2754749B3 (fr) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | Installation de transfert de metal liquide, procede de mise en oeuvre et refractaires |
| FR9615928A FR2757431B1 (fr) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Installation de transfert de metal liquide, procede de mise en oeuvre, et refractaires |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ130299A3 true CZ130299A3 (cs) | 1999-09-15 |
| CZ295142B6 CZ295142B6 (cs) | 2005-05-18 |
Family
ID=26233047
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19991304A CZ295143B6 (cs) | 1996-10-17 | 1997-10-15 | Soustava žáruvzdorných prvků, žáruvzdorný prvek, zařízení na přemísťování tekutého kovu a způsob regulování přívodu inertního plynu u tohoto zařízení |
| CZ19991302A CZ295142B6 (cs) | 1996-10-17 | 1997-10-15 | Zařízení na přemísťování tekutého kovu a způsob ochrany proudu tekutého kovu |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19991304A CZ295143B6 (cs) | 1996-10-17 | 1997-10-15 | Soustava žáruvzdorných prvků, žáruvzdorný prvek, zařízení na přemísťování tekutého kovu a způsob regulování přívodu inertního plynu u tohoto zařízení |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6250520B1 (cs) |
| EP (2) | EP0932463B1 (cs) |
| JP (2) | JP2001502245A (cs) |
| KR (1) | KR100523968B1 (cs) |
| CN (2) | CN1072537C (cs) |
| AR (2) | AR008679A1 (cs) |
| AT (2) | ATE202021T1 (cs) |
| AU (2) | AU720828B2 (cs) |
| BR (2) | BR9711940A (cs) |
| CA (2) | CA2268047C (cs) |
| CZ (2) | CZ295143B6 (cs) |
| DE (4) | DE69705233T2 (cs) |
| DK (2) | DK0946320T3 (cs) |
| EA (2) | EA000774B1 (cs) |
| ES (2) | ES2159150T3 (cs) |
| MY (1) | MY115699A (cs) |
| NZ (2) | NZ335200A (cs) |
| PL (2) | PL185610B1 (cs) |
| PT (2) | PT946320E (cs) |
| SK (2) | SK48999A3 (cs) |
| TR (2) | TR199901540T2 (cs) |
| UA (1) | UA54465C2 (cs) |
| WO (2) | WO1998017420A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AR028542A1 (es) * | 2000-04-28 | 2003-05-14 | Vesuvius Crucible Co | Componente refractario y conjunto con obturacion hermetica para inyeccion de un gas inerte |
| US20080024028A1 (en) * | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Islam Mohammad S | Permanent magnet electric motor |
| US7549504B2 (en) * | 2006-07-28 | 2009-06-23 | Delphi Technologies, Inc. | Quadrant dependent active damping for electric power steering |
| US7543679B2 (en) * | 2006-07-28 | 2009-06-09 | Delphi Technologies, Inc. | Compensation of periodic sensor errors in electric power steering systems |
| US7725227B2 (en) * | 2006-12-15 | 2010-05-25 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Method, system, and apparatus for providing enhanced steering pull compensation |
| JP2009268591A (ja) | 2008-05-01 | 2009-11-19 | Olympus Corp | 生体観察システム及び生体観察システムの駆動方法 |
| EP2604363A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-19 | Vesuvius Crucible Company | intumescent sealing for metal casting apparatus |
| RU172571U1 (ru) * | 2016-10-31 | 2017-07-13 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", АО "ЕВРАЗ ЗСМК" | Шиберный затвор для сталеразливочных ковшей |
| CN106807931A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-09 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种大包长水口的双层密封装置 |
| KR102173169B1 (ko) * | 2018-09-28 | 2020-11-02 | 주식회사 포스코 | 주조 설비 및 주조 방법 |
| CN110361083B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-08-06 | 安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司 | 一种多工位小粉料自动称量系统的布局方法 |
| CN110238376A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-17 | 维苏威高级陶瓷(中国)有限公司 | 一种中包滑板控流机构的下板结构及其制造方法 |
| JP7230782B2 (ja) * | 2019-11-15 | 2023-03-01 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳造装置 |
| CN112916859B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-08-02 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种雾化喷嘴及气雾化制粉设备 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1472532A (en) | 1973-04-27 | 1977-05-04 | Didier Werke Ag | Sliding gate nozzles for metallurgical vessels |
| US4365731A (en) * | 1977-01-27 | 1982-12-28 | Didier-Werke, A.G. | Refractory structures |
| FR2490123A1 (fr) * | 1980-09-15 | 1982-03-19 | Air Liquide | Dispositif obturateur a plaques pour trous de coulee de recipient contenant un metal en fusion |
| DE3070789D1 (en) * | 1980-11-26 | 1985-08-01 | Daussan & Co | Thermally insulating casting tube for metallurgic container |
| FR2529493B1 (fr) * | 1982-07-02 | 1985-06-21 | Detalle Richard | Dispositif protecteur et lubrificateur des plaques d'etancheite dans les fermetures coulissantes utilisees dans la coulee des metaux liquides |
| DE3226047C2 (de) | 1982-07-12 | 1985-11-28 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Verbindung zwischen dem Auslaufkonus des Verschlusses eines Gießgefäßes für Metallschmelze und dem daran anschließenden Schutzrohr |
| DE3331483C2 (de) | 1983-09-01 | 1985-09-26 | Metacon AG, Zürich | Einrichtung für feuerfeste Platten von Schieberverschlüssen |
| DE3406941C2 (de) | 1984-02-25 | 1986-05-07 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Feuerfeste Verschleißteile für Schiebeverschlüsse |
| IT1176428B (it) * | 1984-07-18 | 1987-08-18 | Radex Italiana Spa | Manicotto di uscita in un dispositivo per controllare l'efflusso di acciaio fuso da una siviera o da una paniera |
| JPH01309769A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-14 | Nkk Corp | 注入ノズルのシール装置 |
| US4949885A (en) * | 1989-02-23 | 1990-08-21 | Inland Steel Company | Apparatus and method for containing inert gas around molten metal stream |
| US5100034A (en) * | 1990-04-16 | 1992-03-31 | Bethlehem Steel Corporation | Molten metal slide gate valve |
| BE1004804A4 (fr) * | 1991-05-21 | 1993-02-02 | Internat Ind Engineering S A | Ceinture d'etancheite d'un tube de coulee. |
| JP3064667B2 (ja) * | 1992-05-29 | 2000-07-12 | 東芝セラミックス株式会社 | スライドゲ−ト用プレ−ト耐火物 |
| US5670075A (en) * | 1996-01-22 | 1997-09-23 | Usx Corporation | Sealing gas delivery system for sliding joints |
| FR2765126B1 (fr) | 1997-06-26 | 1999-07-30 | Lorraine Laminage | Procede de coulee de metal liquide dans un conduit comprenant au moins deux pieces refractaires |
-
1997
- 1997-10-15 SK SK489-99A patent/SK48999A3/sk unknown
- 1997-10-15 US US09/284,166 patent/US6250520B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-15 PT PT97943090T patent/PT946320E/pt unknown
- 1997-10-15 WO PCT/IB1997/001280 patent/WO1998017420A1/en active IP Right Grant
- 1997-10-15 NZ NZ335200A patent/NZ335200A/xx unknown
- 1997-10-15 TR TR1999/01540T patent/TR199901540T2/xx unknown
- 1997-10-15 DE DE69705233T patent/DE69705233T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-15 ES ES97943089T patent/ES2159150T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-15 CA CA002268047A patent/CA2268047C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-15 ES ES97943090T patent/ES2163799T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-15 PT PT97943089T patent/PT932463E/pt unknown
- 1997-10-15 AT AT97943089T patent/ATE202021T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-10-15 US US09/269,923 patent/US6450376B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-15 EA EA199900370A patent/EA000774B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-10-15 DE DE69706192T patent/DE69706192T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-15 TR TR1999/01537T patent/TR199901537T2/xx unknown
- 1997-10-15 DK DK97943090T patent/DK0946320T3/da active
- 1997-10-15 CN CN97198939A patent/CN1072537C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-15 AU AU44696/97A patent/AU720828B2/en not_active Ceased
- 1997-10-15 KR KR10-1999-7003314A patent/KR100523968B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-10-15 NZ NZ335199A patent/NZ335199A/xx unknown
- 1997-10-15 CN CN97198940A patent/CN1089043C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-15 DE DE0932463T patent/DE932463T1/de active Pending
- 1997-10-15 EA EA199900371A patent/EA000604B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-10-15 AT AT97943090T patent/ATE204218T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-10-15 BR BR9711940-7A patent/BR9711940A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-10-15 CZ CZ19991304A patent/CZ295143B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-10-15 SK SK488-99A patent/SK48899A3/sk unknown
- 1997-10-15 EP EP97943089A patent/EP0932463B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-15 PL PL97332940A patent/PL185610B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-10-15 WO PCT/IB1997/001281 patent/WO1998017421A1/en active IP Right Grant
- 1997-10-15 CA CA002268185A patent/CA2268185C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-15 JP JP10519159A patent/JP2001502245A/ja not_active Withdrawn
- 1997-10-15 EP EP97943090A patent/EP0946320B8/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-15 BR BR9711929-6A patent/BR9711929A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-10-15 PL PL97332961A patent/PL185612B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-10-15 UA UA99052707A patent/UA54465C2/uk unknown
- 1997-10-15 AU AU44697/97A patent/AU722155B2/en not_active Ceased
- 1997-10-15 JP JP10519158A patent/JP2001502244A/ja not_active Withdrawn
- 1997-10-15 DE DE0946320T patent/DE946320T1/de active Pending
- 1997-10-15 DK DK97943089T patent/DK0932463T3/da active
- 1997-10-15 CZ CZ19991302A patent/CZ295142B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-10-16 MY MYPI97004885A patent/MY115699A/en unknown
- 1997-10-16 AR ARP970104786A patent/AR008679A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-10-16 AR ARP970104785A patent/AR008678A1/es not_active Application Discontinuation
-
2001
- 2001-04-18 US US09/837,414 patent/US20010015360A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ130299A3 (cs) | Zařízení na přemisťování tekutého kovu, způsob jeho provozu a žáruvzdorné příslušenství | |
| CZ20032826A3 (cs) | Způsob a zařízení pro distribuci fluidizovatelných materiálů | |
| HU185692B (en) | Metal castin apparatus and method | |
| US4091971A (en) | Molten metal nozzle having capillary gas feed | |
| CZ290581B6 (cs) | Licí hubice s rozdělovačem inertního plynu | |
| FR2809035A1 (fr) | Procede et dispositif pour la fabrication de produits fondus en metal leger notamment de pieces en magnesium ou en alliages de magnesium | |
| KR101913166B1 (ko) | 분할 배출 트로프 | |
| EP1068036A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von metallschmelzen, insbesondere von magnesium und magnesiumlegierungen | |
| KR100495756B1 (ko) | 내화물 조립체, 내화물 조립체 세트, 상기 내화물 조립체 세트를 포함하는 액상 금속 이송용 플랜트 및 상기 액상 금속 이송용 플랜트 내에서의 불활성 기체 공급 조절 방법 | |
| JPH06256830A (ja) | 流速調節部材付き仕込装置 | |
| JPH10507131A (ja) | トリベと連続鋳造用ディストリビュータとの間で湯の流れを制御する装置 | |
| MXPA99003603A (en) | Plant for transferring liquid metal, method of operation, and refractories | |
| CA1186504A (en) | Apparatus for building up and repairing a refractory lining | |
| RU2172228C2 (ru) | Сопловой узел с распределителем инертного газа | |
| US5916473A (en) | Steel pouring nozzle | |
| HU196497B (en) | Discharge pipe for furthering liquid metal from tank containing smelting bath into receiving tank and apparatus and method for furthering metal of prescribed amount by use of discharge pipe | |
| US5562149A (en) | Vacuum casting apparatus | |
| KR20010031718A (ko) | 야금 용기용 주입 장치 및 방출량을 제어하기 위한 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20061015 |