CS337882A3 - Method for interrupting and starting of spinning process and apparatus for making the same - Google Patents

Description

Způsob přerušování a zahajování spřádacího procesu a zařízení - k prováděni tohoto způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu přerušování a opětného zahajová-ní spřádacího procesu při předení s otevřeným koncem, přikterém se v přepínacím místě usměrňuje přívod vláken bučí dospřádacího procesu nebo mimo spřádací proces do odváděcíhokanálu. Vynález se týká také zařízení k prováděni tohotozpůsobu, obsahujícího nejméně jeden zdroj podtlaku kvytváření odsávaného proudu vzduchu, se kterým je spojenaskříň obsahující, spřádací prvek a odváděči kanál, a v drázevláken mezi podávacím ústrojím a spřádacím prvkem je umístěnopřepínací ústrojí, ke kterému je napojen odváděči kanál.

Dosavadní stav techniky

Tato spřádací zařízení s přepínacím ústrojím prousměrňování proudu odsávaného vzduchu jsou již známanapříklad z CS-PS 115 022, GB-PS 1 170 869 a DE-OS 19 01 442.Nedostatkem těchto známých zařízení je bud to, že běhempřepínáni přepínacího ústrojí se vlákna neodvádějí, takže sepo tento krátký časový interval shromaždují a i když dobapřerušení odvodu není dlouhá, přesto může docházet k zahlceníoblasti přepínacího místa vlákny, jak je patrno z CS-PS 115022. V jiném z těchto známých řešení, popsaném v GB-PS1 170 869 a DE-OS 19 01 442, je přepínací místo vybavenoventilem s přepínacím prvkem ve formě klapky nebo šoupátka,které řídí proudění vzduchu. Použití tohoto přepínacího prvkuje spojeno s nebezpečím zachycení vláken, která mohou zůstatviset na přepínacím prvku nebo mohou být přepínacím prvkemsevřena a přitlačena ke stěně kanálku, aby se potom uvolnilave zpravidla nevhodném okamžiku a přišla do pracujícíhospřádacího prvku, což podstatně narušuje spřádací proces.Narušeni se projeví zpravidla vytvořením tlustšího místa v hotovené přízi nebo v jiném případě přetrhem. Úkolem vynálezu je odstranit tyto nedostatky známýchzařízení tohoto druhu a vyřešit způsob přerušování a opětnéhozahajování spřádacího procesu a zařízení k provádění tohotozpůsobu, kterými by se s využitím v podstatě známé konstrukcepřepínacího ústrojí pro usměrňování dráhy vláken dosáhlobezpečnějšího a rovnoměrnějšího přívodu ojednocených vlákenke spřádacímu prvku.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen způsobem přerušování a opětnéhozahajování spřádacího procesu podle vynálezu, jehož podstataspočívá v tom, že se proud ojednocených vláken nejprve odvede -z uzavírané oblasti a ,teprve potom se uskuteční závěrečnáfáze uzavírání přepínacího místa.

Odvedením proudu ojednocených vláken z oblasti přepína-cího ústroji, které se při přepínací operaci uzavírá, ještěpřed ukončením této uzavírací operace se v tomto případěznemožňuje sevření vláken, protože v oblasti uzavírání jednéz obou drah vláken se nenacházejí žádná vlákna. V principu jemožno proud vláken odvést ž oblasti přepínacího ústrojí ještěpřed začátkem uzavírání, avšak při odpovídajícím konstručnímvytvoření přepínacího ústrojí a/nebo dráhy vláken kespřádacímu prvku a do odváděcího kanálu je postačujícípřerušování proudu ojednocených vláken až v poslední fázipřepínacího procesu. Je třeba pouze zabezpečit, aby uzavíranáoblast se neuzavřela úplně dříve než se proud vláken odvedestranou mimo přepínací uzavíranou oblast. Tímto způsobem sedosáhne toho, že ta vlákna, která se ještě nacházela zdřívějšího období v tomto uzavíracím místě, jsou odvedena ztéto oblasti ještě před úplným uzavřením této dráhy vláken. Při přerušováni přívodu proudu vláken ke spřádacímu prvku

I - 3 - ®íte;afcžáSa«·»·'» se podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu přerušídodávání vláken k přepínacímu místu, zatímco alespoň přizávěrečnéfázi přepínací operace v přepínacím místě, přikteré se uvolňuje přívod vláken do spřádacího procesu, sevlákna odsávají z právě uzavírané oblasti přepínacího místa.Jednak přerušením dodávky vláken k přepínacímu ústrojí ajednak odsáváním vláken z uzavírané oblasti přepínacíhoústrojí je tak znemožněno sevření vláken v přepínacímústrojí.

Ovlivňování proudu vláken v uzavírané oblastipřepínacího ústrojí a tím také odvádění vláken z této oblastise uskutečňuje s výhodou řízením objemů proudů vzduchuprocházejících přepínacím ústrojím, , přičemž podle výhodného .provedení vynálezu se průřez dráhy vláken, vedoucí kespřádacímu prvku, uvolňuje rychleji než se průřez dráhyvláken, vedoucí do odpadního kanálu, uzavírá. Při-výroběhrubších přízi přitom stačí poměrně pomalé měnění dráhyvláken, které však musí probíhat podle stanovených vzájemných &amp; poměrů, zatímco při hotoveni jemnějších přízí je výhodné, ® jestliže se průřez dráhy vláken, vedoucí ke spřádacímu prvku,zvětšuje prudce a rychle, zatímco průřez dráhy vláken,vedoucí do odpadního kanálů, se zmenšuje jen pomalu. Rychlýmrázovým zvětšením průřezu dráhy vláken se proud vzduchua vláken převede velmi rychle na dráhu, vedoucí ke spřádacímu.prvku, zatímco se současně zabraňuje v dalším vedení prouduvzduchu a vláken do odpadního kanálu, přičemž pomalézmenšováni průřezu dráhy vláken, vedoucí do odpadního kanálu,účinné zamezuje sevření vláken. Tento účinek.je řešením podlevynálezu ještě více zvýhodněn, jestliže podle dalšíhovýhodného provedení způsobu podle vynálezu jsou ojednocenávlákna přiváděna do spřádacího procesu alespoň v oblastipřepínacího místa po přímé dráze, zatímco do odváděcíhokanálu se ojednocená vlákna vedou po zakřivené dráze, kterámá základní změnu směru dopravy vláken přímo v přepínacím < · * -.2 ' - > ' "'· ' -· ’ ' ' Ύ~ Τ. 4 místě.

Podle jiného výhodného provedení způsobu podle vynálezuse při přerušení přívodu ojednocených vláken do spřádacíhomíst při přerušení spřádacího procesu nejprve odsávajívlákna, nacházející se na spřádací ploše, jejíž rychlostpohybu se předtím sníží, a po zahájení obnoveného přívoduojednocených Vláken se ojednocená vlákna nejprve vedou doodváděcího kanálu a směr tohoto proudu ojednocených vláken sev přepínacím místě změní po vrácení příze na spřádací plochuk provedení zapřádací operace. Tímto postupem se zajistí jakodstranění všech zbytků vláken a nečistot ze spřádacíhoprvku, zejména ze spřádacího rotoru, tak také cílený přívodkonce příze k provedení zapřádací operace, přičemž výsledkemtéto konkrétní výhodné úpravy procesu je velký počet . •úspěšných zapřádacích pokusů a vytváření zcela nenápadnéhomísta napojení příze.

Je sice již známo přerušovat přívod vláken vyřazenímpodávacího válečku z činnosti při výskytu přetrhu a v průběhučištění spřádacího rotoru, prováděného před zapřádáním,přivádět krátkodobým doběhem podávacího válečku vlákna,která se pokračující činností vyčesávacího válečku v časovémintervalu po přerušeni přívodu vláken Zkrátila na délkunevhodnou pro Zapřádání, do spřádacího rotoru a opět je odtudodvádět, jak je patrno z DE-AS 25 05 943, aby se získalatřáseň na konci pramene vláken, která by měla správnoukvalitu. Protože se však po krátkodobém doběhu podávacíhoválečku přívod vláken znovu přeruší, může dále se otáčejícívyčesávací váleček opět poškodit třáseň vláken, takže tímtoznámým postupem není možno dosáhnout přívodu bezvadnýchneporušených vláken do spřádacího rotoru. Přitom je třeba pamatovat na to, že v časovém intervalu do 5 sekund pozastavení přívodu vláken se zhruba 80% vlákenné třásně nakonci prameně odfrézuje. Tato nevýhoda je odstraněna podlevynálezu předčasným spuštěním přívodu vláken a přechodným 5 odvedením vláken uvolněných z třásně do odváděcího kanálu.

Aby se jednak dosáhlo po delší době zastavení přívodu, vláken odvedení vláken poškozených stále se otáčejícímvyčesávacím válečkem a aby se tato vlákna udržovala stranouod nepoškozených a bezvadných vláken a jednak aby se zlepšilozadržování konce příze, zavedeného zpět do spřádacího rotoru,a jeho přikrucování k vláknům přiváděným dó spřádacíhorotoru, přivádějí se podle dalšího výhodného provedenízpůsobu podle vynálezu před odstraňováním zbylých vláken zespřádací plochy na spřádací plochu, která se v této fáziudržuje ve zpomalené rychlosti pohybu, ojednocená vlákna pokrátkou dobu a potom se přívod vláken opět.přeruší, přičemžpřívod ojednocených vláken se obnoví teprve po urychlení pohybu spřádací plochy na plnou pracovní rychlost. 'čí'

Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezuspočívá v tom, že ke spřádacímu prvku, zejména ke spřádacímurotoru, a k odváděcímu kanálu je přiřazeno ovládací ústrojípro ovládání vzájemného poměru podtlaků ve skříni obsahujícíj. spřádací prvek a v odváděcím kanálu, spojené s přepínacím«„ústrojím. Vzájemným přestavováním poměru podtlaků v kanálcíchvedoucích do spřádacího prvku a do odváděcího kanálu vzávislosti na nastavení přepínacího ústrojí se dosáhne toho,že v okamžiku úplného uzavření dráhy vláken, vedoucí bud' dospřádacího rotoru nebo do odváděcího kanálu, se v uzavírající. se oblasti nenacházejí žádná vlákna. S ovládacím ústrojímjsou spojeny zejména takové přepínací orgány, s jejichžpomocí je možno proud odsávaného vzduchu střídavě usměrňovatdo skříně obsahující spřádací prvek nebo do odváděcíhokanálu. Vhodným přepínacím orgánem je zejména přepínací ventil.

Podle dalšího výhodného provedení zařízení podle vynálezuje alespoň v oblasti přepínacího ústrojí přívodní kanálek propřívod ojednocených vláken od podávacího ústrojí do Σ·" · Ύώ·_„ gnwj»nmwi spřádacího prvku přímý, zatímco dráha pohybu vláken odpodávacího ústrojí do odváděcího kanálu je bezprostředně předuzavírací oblastí dráhy pohybu vláken, vedoucí ke spřádacímuprvku, odkloněná a uzavíraná oblast dráhy vláken, která jesměrována do odváděcího kanálu, je umístěna stranou od dráhyvláken, vedoucí ke spřádacímu prvku. Přitom je ovlivňováníproudu vláken usnadněno řízením objemů jednotlivýchodsávaných proudů vzduchu.

Pro zjednodušení ovládání těchto proudů odsávanéhovzduchu je přepínací ústrojí opatřeno podle dalšího výhodnéhoprovedení vynálezu nejméně jedním přepínacím orgánem, zejménapřepínacím šoupátkem, opatřeným prvním otvorem vedoucím kespřádacímu prvku, jehož průřez se ve směru otevírání otvoru -skokově zvětšuje, a druhým otvorem vedoucím do odváděcíhokanálu, jehož průřez se ve směru uzavírání tohoto druhéhootvoru pozvolna zmenšuje. Podle dalšího konkrétního výhodnéhoprovedení vynálezu má první otvor přepínacího ústrojí stejnějako na něj navazující přívodní kanálek pro přívod vlákenpodlouhlý průřez a jejich delší rozměry jsou uspořádánynapříč ke směru dráhy pohybu přepínacího orgánu přepínacíhoústrojí. V jednoduchém provedení zařízeni podle vynálezu je kprvnímu otvoru i k druhému otvoru přepínacího ústrojípřiřazen společný přepínací orgán, kterým je zejménapřepínací šoupátko. V konkretizaci tohoto výhodného provedenije společný přepínací orgán opatřen částí ve formě vodicíplochy pro jeho vedení a pro ovládání propojení s odváděcímkanálem, přičemž vodicí plocha je umístěna stranou v odstupuod přímé dráhy vláken do spřádacího prvku.

Aby bylo zařízení podle vynálezu i bez pomoci přídavnýchpřepínacích prvků upraveno pro usměrňování proudů odsávanéhovzduchu a aby byly současně udržovány ztráty vláken na co 868¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ M5«« nejnižšx úrovni, je podle dalšího výhodného provedenívynálezu k podávačimu ústrojí pro podáváni pramene vlákenpřiřazeno - odstavovací ústrojí, zejména svěrná páka. Kroměumožnění jednoduchého ovládáni proudů odsávaného vzduchuúpravou velikosti otvorů v přepínacím ústrojí je použitímodstavovacího ústrojí podle posledního konkrétního provedenívynálezu při současném použiti sledovacího ústrojí zajištěnabezpečná funkce podávacího ústrojí.

Zařízení podle vynálezu je mimořádně výhodné, protožeumožňuje zapřádání i při plném počtu otáček, přičemž navíc sejím dosahuje v praxi vysokého počtu úspěšných zapřádacíchpokusů. Tyto výhody jsou dosaženy tím, že při použitízařízení podle vynálezu mají místa napojení příze dobrou -pevnost a poměrně velkou rovnoměrnost a blíží se svou j- pevností a tloušřkou ostatní přízi. Navíc je konstrukceκ zařízení podle vynálezu velmi jednoduchá, zařízení se ovládávelmi přesně a je funkčně spolehlivé, přičemž se může bezvětších obtíží a problémů použít i pro stávající spřádací 4 zařízení pro předeni s otevřeným koncem, protože jeuj postačující vřadit do přívodního kanálku pro přívod vláken příslušně vytvořené přepínací ústrojí. Přehled obrázků na výkresech *

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zařízení pro přerušování a zahajování .spřádacího procesupodle vynálezu, zobrazených na výkresech,' kde znázorňujíobr.l diagram proudu vláken v uzavírací oblasti přepínacíhoústrojí, obr. 2 schéma regulováni proudů vzduchu vedenýchspřádacím prvkem a odváděcím kanálem v závislosti napřepínání přepínacího ústrojí, jestliže se regulováni proudůvzduchu provádí mimo přepínací ústrojí, obr. 3 schéma .ovládání proudů odsávaného vzduchu, proudících přepínacímústrojím, jestliže tyto proudy vzduchu jsou ovládány pouzepřepínacím ústrojím, obr. 4 schematické zobrazení ovládání proudů vzduchu v souvislosti s odstraňováním přetrhu příze,obr. 5 schematický boční pohled na spřádací zařízení propředení s otevřeným koncem, vytvořené podle vynálezu, obr. 6 půdorysný pohled na uzavírací orgán přepínacího ústroji,konstrukčně obměněného oproti přikladu z obr. 5, přičemžuzavírací orgán se nachází ve své koncové poloze, obr. 7 řezpřepínacím ústrojím, vedený rovinou VII-VII z obr. 6, obr.8půdorysný pohled na přepínací orgán z obr. 6, zobrazenýv mezilehlé poloze, obr.8a schematický pohled na otevíránídráhy pohybu vláken při umístění přepínacího orgánu v polozepodle obr. 8, obr. 9 půdorysný pohled na přepínací orgán zobr. 6 v jeho druhé koncové poloze a obr. 10 příčný řezpřepínacím orgánem, vedený rovinou X-X z obr. 9. Příklady provedeni vynálezu Dříve než budou objasněny konstrukční detaily zařízení propřerušování a opětné obnovování spřádacího procesu naspřádacím stroji pro předeni s otevřeným koncem, je třeba prolepší pochopení podstaty vynálezu blíže vysvětlit průběhzpůsobu přerušování a zahajování spřádacího procesu.

Pro spolehlivé zapřádání má velký význam kvalita ojedno-cených vláken, přiváděných do spřádacího prvku. Aby sedosáhlo dokonalého vyčesání přiváděného pramene 4. vláken vojednocovacim ústrojí 3, nesmí počet otáček vyčesávacíhoválečku 34 ojednocovacího ústroji 3 překročit určitouhodnotu. Proto musí mít vyčesávací váleček 34 před přerušenímspřádacího procesu ještě svoji pracovní rychlost, popřípaděpři obnovování spřádacího procesu musí vyčesávací váleček 34dosáhnout opět svoji plnou pracovní rychlost. Jestliže setedy vyčesávací váleček 34 odpojí od svého pohonu současně sezastavením podávacího ústrojí 2, dobíhá ještě po určitoudobu, dokud, se sám nezastaví. Na druhé straně při spouštěníspřádacího procesu se musí vyčesávací váleček 34 uvádět dochodu dříve než je uvedeno znovu do provozu podávači ústrojí

Z

2. Při odstraňování přetrhu příze 42 se počet otáčekvyčesávaciho válečku 34 v podstatě nemění. V důsledku tohodochází při pokračujícím pohybu vyčesávaciho válečku 34k výraznému poškozování třásně vláken na konci pramene 4vláken, jehož účinek se i zavedením mezilehlé dodávkyojednocených vláken a odváděním poškozených vláken jenzmírňuje, ale neodstraňuje. . Tyto nevýhody mohou být odstraněny tím, že pro zapřádáníse vlákna podávají od podávacího ústrojí 2 plynule a trvale,avšak nevedou se do spřádacího prvku, ale do odsávacíhoústrojí až do doby, kdy mají být o jednocená vlákna opětpřiváděna do spřádacího prvku. Přitom však vzniká nebezpečí,že při přepínání dráhy proudu vláken z odváděcího kanálu 51,který je součástí odsávacího ústrojí, do spřádacího prvkuzůstanou zachycena některá vlákna nebo i větší skupinyvláken v uzavírací oblasti přepínacího ústrojí a tímpodstatně ovlivní funkci přepínacího ústrojí nebo v určitémokamžiku se mohou uvolnit a tím způsobit nerovnoměrnostspřádacího procesu. Aby se toto nebezpečí odstranilo, jepodle obr. 1 proud vláken ovládán v průběhu času tak, že sepřívod vláken přeruší v časové návaznosti na přepnutíuzavírací oblasti přepínacího ústrojí 6 ještě před ukončenímpřepínací operace. Na obr. 1 je zobrazena přepínací oblastpřepínacího ústrojí 6, přičemž ve směru osy y je v diagramuvynášeno množství vláken F, přiváděných za jednotku času,a na vodorovné souřadnici je vynesen čas t. Jak je z tohotoobr. 1 zřejmé, přívod vláken F do uzavírací oblasti přepínacího ústroji 6 se přerušuje v určité době předpřepínacím časovým intervalem ty. Nejpozději je možno přívodvláken F ukončit v době t před dokončením přepínacíhoprocesu na konci přepínacího časového intervalu ty. Tímtozpůsobem se jak při přepínání dráhy vláken, vedoucí odojednocovacího ústrojí 3. ke spřádacímu prvku, na dráhu vláken,vedoucí od ojednocovacího ústrojí 3. do odváděcího kanálu 51, - 10 - tak také při přepínáni dráhy proudu vláken, vedoucího odojednocovacího ústrojí 3. do odváděciho kanálu 51, na proudvláken, vedoucí od o jednocovacího ústrojí 3. do spřádacíhoprvku, to znamená v principu při přerušeni přívodu prouduvláken do spřádacího prvku, popřípadě do odváděciho kanálu51. se nejprve proud vláken odvede z uzavírací oblastiv příslušné dráze proudu vláken dříve než po tomto odvedeníproudu ojednocených vláken z této uzavírací oblasti proběhnezávěrečná fáze uzavírání přepínacího místa. Uzavírací oblastíse v tomto případě rozumí to místo přepínacího ústrojí 6,které bude v další části ještě podrobněji popsáno a ve kterémdochází k přerušení dráhy pohybu vláken. Pouze v tétooblasti, ve které se přerušuje dráha pohybu proudu vláken,může dojít k zachycení nebo sevření vláken. Proud vláken všakmůže na jiných místech přerušené dráhy vláken zůstatzachován.

Tento základní způsob přerušování proudu ojednocenýchvláken v uzavírací oblasti se může uskutečňovat s různýmprůběhem. Protože při záměrném nebo nechtěném přerušeníspřádacího procesu není žádoucí další přívod ojednocenýchvláken do spřádacího prvku, je při přerušení spřádacíhoprocesu například při zastavení celého spřádacího stroje nebopři výskytu přetrhu příze nejvýhodnější přerušit přizastavení přívodu ojednocených vláken do spřádacího prvkupřívod vláken k přepínacímu mechanismu. Tím je v každémpřípadě zajištěno, že při přepínání dráhy pohybu vlákennedojde k sevření žádného vlákna.

Jak již bylo objasněno, při zapřádacím procesu se přívodojednocených vláken obnovuje ještě dříve než jsou vláknapotřebná ve spřádacím prvku, aby sé dosáhlo toho, že vokamžiku opětného spuštěni spřádacího procesu ve spřádacímprvku bude zajištěna plná dodávka dokonalých a nepoškozenmýchvláken. To znamená, že při zapřádáni není možné přepínat - 11 - přepínací jednotku při přerušeném přívodu ojednocenýchvláken. Aby se přesto zabránilo sevření vláken v uzavíracíoblasti . dráhy pohybu vláken, je třeba vlákna odsát z tétooblasti přepínací jednotky alespoň v průběhu poslední fázeuzavírání dráhy vláken, vedoucí do odváděcího kanálu 51. Tohose dosáhne podle obr. 2 tím, že proud odsávaného vzduchu,vedený do odváděcího kanálu 51, se tak rychle přeruší, žepřepínacím ústrojím 6 neprochází na začátku doby t před kon-cem přepínacího časového intervalu ty žádný vzduch uzavíracíoblastí přepínacího ústrojí 6, směrovanou do odváděcíhokanálu 51, takže se zde také nemohou vyskytovat žádná vlákna.Současně se zvětšuje druhý proud b odsávaného vzduchu, takžepodávacim ústrojím 2 podávaná vlákna jsou vedena dospřádacího prvku. Tímto ovládáním objemu proudů odsávanéhovzduchu, přiváděných do spřádacího prvku nebo do odváděcíhokanálu 51, se proud vláken, procházející přepínacím ústrojím6, ovlivňuje tak, že k sevření vláken v uzavíracím místěnemůže dojít.

Zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu jezobrazeno na obr. 5. Zobrazené spřádací zařízení pro předenís otevřeným koncem obsahuje jako spřádací prvek napříkladspřádací rotor 1, do kterého jsou jako u obvyklých spřádacíchzařízení přiváděna ojednocená vlákna 40 od ojednocovacíhoústrojí 3, ke kterému jsou podávána ve formě pramene 4_ vlákenpodávacim ústrojím 2. Ve spřádacím rotoru 1 dopadajíjednotlivá ojednocená vlákna 40 na skluzovou plochu adostávají se do sběrného žlábku, kde se formují do stužky 41vláken. Stužka 41 vláken se potom známým způsobem přikrucujeke konci příze 42, která se odtahuje odtahovou trubicí 11pomocí neznázorněné dvojice odtahových válečků a navíjí seobvyklým postupem na neznázorněnou cívku. Příze 42 jesledována na své dráze k cívce čidlem 12 přetrhu. Vespřádacím rotoru 1 se udržuje podtlak, potřebný pro spřádání,pomocí vnějšího zdroje 5 podtlaku, který je spojen 12 prostřednictvím kanálu 50, obsahujícího fitr 53., se skříní 10. která obsahuje spřádací rotor 1. V přívodní dráze ojednocených vláken 40 meziojednocovacím ústrojím 3. a spřádacím rotorem 1 je umístěnopřepínací ústrojí 6, které se nachází v příkladném provedenípodle obr. 5. v přívodním kanálku 30 pro přívod ojednocenýchvláken £0, probíhajícím od ojednocovacího ústrojí 3. dospřádacího rotoru 1, a které tak rozděluje přívodní kanálek30 na první úsek 31 a druhý úsek 32. Přepínací ústrojí 6 jedále spojeno prostřednictvím odváděciho kanálu 51 se zdrojem5 podtlaku, přičemž odváděči kanál 51 obsahuje první filtr52. Přepínací ústrojí 6_ obsahuje přepínací orgán 60, který jeve znázorněném příkladném provedení vytvořen ve forměpřepínacího -šoupátka 60. Přepínací šoupátko 60 je opatřenoprvním otvorem 61, kterým je propojen první úsek 31přívodního kanálku 30 s druhým úsekem 32 přívodního kanálku 30. a také druhým otvorem 62, kterým může být propojen prvníúsek 31 přívodního kanálku 30 přes spojovací otvor 33.s odváděcím kanálem 51. Pro ovládání pohybu přepínacíhošoupátka 60 je použit první elektromagnet 70.

Podávači ústrojí 2 obsahuje ve znázorněném příkladnémprovedení poháněný podávači váleček 20., proti kterému jepružně přitlačován podávači žlábek 21 ve funkci zhušůovačepramene £ vláken, na který může působit svérná páka 22 tak,že se pramen £ vláken sevře mezi svěrnou pákou 22 a podávacímžlábkem 21, popřípadě může svérná páka 22 odklonit podávačižlábek 21 od podávacího válečku 20, takže podávání vláken sepřeruší. Pohonným a ovládacím ústrojím svěrné páky 22 jedruhý elektromagnet 71.

Kanál 50 a odváděči kanál 51 nejsou spojeny se zdrojem 5 I* - 13 - Λ·':?,.:;;;·-/··; V i" '</ '.-: ? '. (¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ podtlaku přímo, ale přes přepínací ventil 8, kterým sestřídavě propojuje zdroj 5 podtlaku s kanálem 50 nebo sodváděcím kanálem 51. Podle příkladného provedení na obr. 5je přepínací ventil 8 vytvořen ve formě šoupátkového ventilus válcem 80, ve kterém je uložen píst se dvěma pístovýmikotouči 81, 82. přičemž oba pístové kotouče 81, 82 jsouspojeny jednak- mezi sebou a jednak s výkyvnou pákou 84společnou pístnicí 83.. S výkyvnou pákou 84 je jako pohonnájednotka spojen třetí elektromagnet 72. Tři elektromagnety 70, 71, 72 jsou spojeny se společnýmovládacím ústrojím 7, které může být uváděno v činnost pomocičidla 12 přetrhu příze 42 a také pomocí prvního spínače 73 adruhého spínače 74., které je udržováno v činnosti ř neznázorněnými prostředky po dobu trvání operací, řízenýchtímto ovládacím ústrojím 7, a které je potom opět vypnuto. - Popřípadě jsou pro jednotlivé agregáty, řízené ovládacímústrojím 7, použity ještě přídavné prvky, například zasouvacíústrojí, vysouvací ústrojí a podobně, které však nejsou « zobrazeny, protože nemají pro řešení podle vynálezu význam. ‘ První spínač 73 může být ovládán ručně nebo pomoci obslužnéhoautomatu, pojíždějícího podél spřádacího stroje, popřípaděpři zahajování činnosti spřádacího stroje pomocí hlavního ovládacího ústroji stroje. V další části popisu bude pomoci příkladů z obr. 2 až 4objasněna funkce předtím popsaného zařízení. Předpokládejmenejprve, že spřádací místo pro předení s otevřeným koncempracuje normálně, takže pramen 4 vláken se přivádí pomocípodávacího ústroji Z k ‘ ojednocovacimu ústrojí 3, kde sez pramene 4 vláken vyčesávají vyčesávacim válečkem 34. *· ojednocená vlákna 40., která se potom vedou prvním úsekem 31 a druhým úsekem . 3 2 přívodního kanálku 30 do spřádacího rotoru1, kde se shromažďují do stužky 41 vláken a po přikroucenio jednocených vláken 40 na konec příze 42 se odtahují ve formě 14 spředené příze 42 odtahovou trubicí 11. Podtlak potřebný prospřádání se ve spřádacím rotoru 1 udržuje tím, že, jak jepatrno z obr. 5, skříň 10 obsahující spřádací rotor 1 jespojena prostřednictvím kanálu 50 a přes přepínací ventil 8se zdrojem 5 podtlaku.

Jestliže nyní dojde k· přetrhu příze 42. uvede se v činnost čidlo 12 přetrhu, které okamžitě nabudí druhýelektromagnet 71 pro přerušení přívodu vláken k ojednocovacímu ústroji 3. a tím také do spřádacího rotoru 1.Čidlo 12 přetrhu uvede v činnost také ovládací ústrojí 7,které ovládá po přesně nastavené době přepnutí přepínacíhoústrojí 6 a přepínacího ventilu 8. Ovládacím ústrojím 7 seovládají také, pokud je podávání vláken ještě přerušeno,první elektromagnet 70 a třetí elektromagnet 72. takžepřepínací šoupátko 60 je posunuto /tak, že propojení meziprvním úsekem 31 a druhým úsekem 32 přívodního kanálku 30 propřívod ojednocených vláken 40 se přeruší plnou částípřepínacího šoupátka 60., zatímco druhý otvor 62 přepínacíhošoupátka 60 uvolni spojovací otvor 33 v přívodním kanálku 30,přičemž pomocí třetího elektromecrnetu 72 se posune společnápístnice 83 přepínacího ventilu 8. tak, že druhý pístovýkotouč 82 uzavře kanál 50. a první pístový kotouč 81 uvolníodváděči kanál ..51,· takže odváděči kanál 51 je spojen sezdrojem 5 podtlaku. Synchronně, popřípadě v návaznosti naovládání přepínacího ústrojí 6, které propojuje podávačiústrojí 2 střídavě se spřádacím rotorem 1 nebo s odváděcímkanálem 51, se tak ovládá poměr podtlaků vzduchu ve skříni 10.obklopující spřádací rotor 1 a v odváděcím kanálu 51.

Jestliže se uskuteční přepnutí na odváděči kanál 51.odpojí se pomocí vnějšího spínacího ústrojí, například napojízdném zapřádacím zařízení, nebo pomocí ručně ovládanéhoprvního spínače 73 , druhý elektromagnet 71 od přívodu proudu,takže svěrná páka 22 uvolní pramen 4 vláken. Podávači ústrojí z;ýaYUKí’í .· λ«'?< Ψ«Χ \ i '· S»<aa:2SíG^??®g; sraww 2 nyní vede pramen 4. vláken, jehož přední konec, mající formuvlákenné třásně a obsahující ‘ značně poškozená vlákna,obroušená dobíhajícím vyčesávácim válečkám ” 34 7 se přivedek vyčesávacímu válečku 34 a obvyklým způsobem se z prameneA vláken vyčešou ojednocená vlákna 40. Dráha pohybuojednocených vláken 40, vedoucí druhým úsekem 32 přívodníhokanálku 30 do spřádacího rotoru 1, je přerušena, zatímco dráhapohybu ojednocených vláken 40 do odváděcího kanálu 51 jevolná. Z pramene 4 vláken vyčesávaná ojednocená vlákna 40jsou tak nasávána zdrojem 5 podtlaku do odváděcího kanálu51. ve kterém jsou zachycována na prvním filtru 52. V této fázi se může začít s vlastní zapřádací operací.Při zapřádání příze 42 se známým postupem konec přetrženés příze 42 zpravidla po předchozím oddělení úseku příze 42. který způsobil přetrh, od vraceného a k cívce vedoucího konce« příze 42 vrátí odtahovou trubicí 11 do spřádacího rotoru 1. V časové návaznosti na vrácení upraveného konce příze 42 sepomocí druhého spínače 74 nabudí první elektromagnet 70Jl a třetí elektromagnet 72, které vykonají svůj zdvih zcelat synchronizované, takže první pístový kotouč 81 a druhý“pístový kotouč 82 se přesunou do polohy zobrazené na obr. 5ještě než přepínací šoupátko 60 dosáhne své polohy zobrazenéna obr. 5. Podtlak v přepínacím ústrojí 6. se udržuje nahodnotách, které jsou zobrazeny na obr. 2. V druhém úseku 32přívodního kanálku 30 panující podtlak způsobuje, žeojednocená vlákna 40 se přivádějí od podávacího ústrojí 2a ojednodovacího ústrojí 3. do druhého úseku 32 přívodníhokanálku 30, i když spojovací otvor 33. propojený s odvádécímkanálem 51, dosud není beze zbytku překryt. Při tomto řešenijiž nepřicházejí v poslední fázi přepínání žádná ojednocenávlákna 40 do uzavírací oblasti přepínacího šoupátka 60, takžeje účinně zamezeno zachycování a svírání jednotlivých ojednocených vláken 40. 16 Ačkoliv je v principu postačující měnit pouze poměr 9 relativních podtlaků ve skříni 10 obklopující spřádací rotor 9 1 a v odváděcím kanálu 51 v závislosti na přestavení 9 přepínacího ústrojí 6, takže v přepínacím ústrojí 6 vzniká 9

r,H

jednak první proud a odsávaného vzduchu a jednak druhý proud *· J b odsávaného vzduchů, je výhodné, jestliže jak bylo uvedeno 9 9 při objasňováni příkladu z obr. 5 je proud odsávaného vzduchu ' flveden střídavě do skříně 10 obklopující spřádací rotor i nebo 9 do odváděcího kanálu 51. Jako . spínací orgány ovládané ří- 9 dicími orgány, tvořenými čidlem 12 přetrhu, prvním spínačem 9 73, druhým spínačen 74 a také ovládacím ústrojím 7, kterými 9 se nastavuje objem prvního proudu a a druhého proudu 9 b odsávaného vzduchu, se mohou uplatnit synchronně ovládané 9 ventily nebo také vícecestné ventily, vytvořené ve formě pře- 9 pínacích ventilů 8a podobně. 9 /i·

Zvláště výhodné je takové řešení, kde je dráha pohybu 9 ojednocených vláken 40 v přepínacím ústrojí 6 upravena tak, 9 že přívodní dráha pohybu vláken, která má být při vedení 9 proudu odsávaného vzduchu a ojednocených vláken 40 přepínacím 1 ústrojím 6 uzavřena, je opatřena uvnitř přepínacího ústrojí 6 ji

změnou směru, zatímco uvolněná dráha pohybu ojednocených J

Vláken 40 by měla být přímým pokračováním části dráhy pohybu | o jednocených vláken 40., nacházející se před přepínacím y ústrojím 6. ©jednocená vlákna 40, která mají být odváděna do a odváděcího kanálu 51, tak musí již před přepínacím šoupátkem y

Ml 60 změnit směr svého pohybu, zatímco ojednocená vlákna 40. 0 která mají být vedena do druhého úseku 32 přívodního kanálku30. si zachovají původní směr svého pohybu. Také skutečnost, ϊ že přívod ojednocených vláken 40 ke spřádacímu prvku, zejména ,ke spřádacímu rotoru 1, probíhá v podstatě přímočaře, zatímco £ přívod ojednocených vláken 40 do odváděcího kanálu 51 probíhá $ s odklonem dráhy pohybu ojednocených vláken 40. v oblasti >; přepínacího ústrojí 6, přispívá k tomu, že se proud s ojednocených vláken 40 do odváděcího kanálu 51 přerušuje í - 17 - rychleji a tím je sevření ojednocených vláken 40 účinnězamezeno, i kdyby byl proud ojednocených vláken 40., vedoucído odvádécího kanálu 51 veden přímočaře. Předmět vynálezu není pochopitelně omezen jen na totopříkladné provedení, ale je možno uskutečnit řadu konstrukč-ních obměn a úprav, například je možno jednotlivé prvkyspřádacího ústrojí a zařízení nahradit jinými ekvivalentnímiprvky a prostředky. Místo spřádacího rotoru 1 je možno použíti jiných pneumatických, elektrostatických nebo jinýchspřádacích zařízení pro předení s otevřeným koncem.Ojednocovacím ústrojím 3 nemusí být nutně rychle se otáčejícívyčesávací váleček 34. ale může jím být například výstupnídvojice válečků průtažného ústrojí nebo jiné podobné vhodnéústrojí. Také podávači ústrojí 2 může mít jiné konstrukčnívytvoření, například podávači váleček 20 s podávacim žlábkem21 mohou být nahrazeny dvojicí podávačích válečků, podávačičástí průtažného ústrojí, opatřenou vodícími řemínky nebo ibez nich a podobně. Zastavování podávání pramene 4 vláken senemusí nutně ovládat jen svěrnou pákou 22, ale místo ní můžebýt podávacímu válečku 20 například přiřazena spojka, jejížpomocí se podávači váleček 20 může odpojit od svého pohonu. osvědčilo.vytvořeny Místo zobrazených elektromagnetů 70, 71, 72 je možno použít jako pohonných orgánů pro ovládané prvky zařízení takéjiné prostředky a prvky, například ventily, ovládací písty apodobně. Řešení podle vynálezu není také omezeno jen naurčité konstrukční provedení přepínacího ústroji 6, alepřepínací ústrojí může mít libovolné vytvoření, které seV důsledku toho mohou být také přepínací orgányjinak, například jako šoupátka nebo klapky. Přepínací ústrojí 6 se může nacházet v podstatě v libovolnémmístě mezi podávacim ústrojím 2 a spřádacím rotorem 1 nebojiným spřádacím prvkem, popřípadě může být umístěno také vobvodové stěně skříně obklopující vyčesávací váleček 34. ·-· .·.· 18

Není nutné, aby se ovládání přepínacího ústrojí 6 projeho převedení z provozní polohy, ve které spojujeojednocovací ústrojí 3 se spřádacím prvkem, do odsávacípolohy, ve které spojuje ojednocovací ústroji 3 s odvádécímkanálem 51. provádělo-čidlem 12 přetrhu, takové ovládání semůže uskutečnit také jiným spínacím orgánem. V závislosti nazvoleném řídicím programu pro relativní ovládáníelektromagnetů 70, 71, 72 nebo jiných hnacích jednotek jemožno také místo obou spínačů 73, 74 použít jinýchspouštěcích orgánů, například časových relé, v potřebnémpočtu. Při výrobě jemnějších přízí je nutné, aby se co nejry-chleji dopravilo do spřádacího rotoru 1 co největší množstvíojednocených vláken 40 pro zapřádání, aby místo napojenípříze 42 bylo co nejméně viditelné. K tomu účelu se prořízení objemu proudu vzduchu a vláken, procházejícíhospřádacím prvkem, který je vytvořen například ve forměspřádacího rotoru i, a proudu vzduchu procházejícíjoodvádécím kanálem 51 z obr. 5, používá rychlého rázovéhozvětšení průřezu dráhy pohybu ojednocených vláken 40, vedoucído spřádacího prvku, zatímco průřez dráhy pohybu ojednocenýchvláken 40, vedoucí do odváděčiho kanálu 51, se zmenšuje jenpozvolna. Z dřívějších zkoušek zařízení podle vynálezu totižvyplynulo, že při této úpravě může odpadnout přepínací ventil8 i se svým ovládacím ústrojím, takže konstrukce zařízenípodle vynálezu se dále zjednodušila. Řízení dráhyojednocených vláken 40 se totiž může uskutečňovat jednoduššímzpůsobem pouze pomoci přepínacího ústrojí 6, aby se napříkladrychle obnovilo spojení mezi prvním úsekem 31 a druhým úsekem32 přívodního kanálku 30 pro přívod ojednocených vláken 40.zatímco spojovací otvor 33 v odvádécím kanálu 51 se uzavírájen pomalu. Takové ovládání se může uskutečňovat tím, žepřepínací ústrojí je opatřeno dvěma suvnými díly, které jsoupřemístovány ovládacím ústrojím 7 odpovídajícím a vzájemně - 19 - ι',κ'/.λ'.· sladěným pohybem.

Tohoto cíle je možno dosáhnout kromě toho také tím, žepři stejné posuvové a přestavovaci rychlosti se oba suvnédíly posouvají současně, avšak otvor v přepínacím ústrojí 6mezi prvním úsekem 31 a druhým úsekem 32 přívodního kanálku30 pro přívod ojednocených vláken 40 má takový tvar, že připosouvání příslušného suvného dílu se ihned a rázově uvolňujevelký průchozí průřez, otvoru, zatímco spojovací otvor 33.vedoucí do odváděči ho kanálu 53., má takový tvar, že připosouváni příslušného suvného dílu se průřezová plochaotevíraného otvoru zvětšuje jen pozvolna. K tomuto účelu májak přívodní kanálek 30 pro přívod ojednocených vláken 40.tak také k němu přiřazený první otvor 61 přepínacího ústrojíU 6 podlouhlý tvar průřezu, například obdélníkový tvar, jehož¥ delší průměr, popřípadě boční strana, probíhá kolmo na směr‘posuvu uzavíracího orgánu přepínacího ústrojí 6 nebo jinakřečeno probíhají rovnoběžně s uzavírací hranou suvného dílu,otvor 33 má kruhový nebo oválný tvar, uprůměr rovnoběžný s krycí hranou suvného možno tohoto výsledku dosáhnout také votvory mají stejný průřez, avšak jejichmusí mít tvar, který odpovídá uvedeným hrubších přízí ' 42 se nemá v okamžikucování stužky 41 ojednocených vláken 40 ke konci vrácené příze 42 ve spřádacím rotoru 1 nacházet většímnožství ojednocených vláken 40.. Je proto výhodné přivádětojednocená vlákna 40 do spřádacího rotoru 1 jen pozvolna, abynevznikalo místo napojeni příze 42 ve formě zesíleného místav přízi 42. K tomu účelu se přepínací šoupátko 60 přemísťujez odváděči polohy, ve které usměrňovalo proud ojednocených zatímco spojovacíkterého je kratšídílu. Přirozené jepřípadě, kdy obauzavírací obrysyzásadám. Při hotovenínapojování a přikru 20 vláken 40 spolu s proudem odsávaného vzduchu do odváděcíhokanálu 51, do přívodní polohy, ve které se ojednocená vlákna40 přivádějí do spřádacího rotoru 1, jen pomalým pohybem.Předem stanoveným poměrem průřezových ploch prvního úseku 31a druhého úseku 32 přívodního kanálku 30 k velikostispojovacího otvoru 33 se také dosáhne toho, že se odstraníjednotlivých ojednocených vláken 40 vpřepínacího ústrojí 6. Místo pomalého přesouvání přepínacího šoupátka 60 z jeho odváděči polohy dopřívodní polohy je možno uskutečňovat toto přestavování vpřičemž stejně postupně se otevíráa uzavírá se spojovací otvor 33. Také vdokonale zamezuje sevření ojednocených nebezpečí sevřeníprůběhu přepínání několika stupních,přívodní kanálek 30tomto případě se vláken 40 při současném pomalém nárůstu dodávky ojednocenýchvláken 40 do spřádacího rotoru 1.

Tento druh šoupátkové regulace je použitelný také vpřípadě, když má být příze 42 odtahována ze spřádacího rotoru1 zpočátku jen pomalou rychlostí, aby se odstranila extrémníhodnota napětí v přízi 42 při spuštění odtahu, a když se márychlost odtahu pozvolna zvyšovat na plnou produkčnírychlost. V takovém případě se pro odstranění odchylek odnastavených hodnot vyráběného čísla příze a zamezení vznikutlustých míst v přízi zvyšuje také přívod ojednocených vlákenve vazbě na odtahovou rychlost hotovené příze 42 pouzepozvolna na plnou produkční přívodní rychlost a intenzitu.

Zvláště výhodné provedeni předmětu vynálezu, upravenéhopro ovládání průřezů drah pohybu ojednocených vláken 40 shorauvedeným způsobem je blíže objasněno pomocí příkladů z obr. 3a obr. 6 až 10, ve kterých jsou některé části zařízení podlevynálezu zobrazeny ve větším detailu. Obr. 6,8 a 9 přitomzobrazují stejné přepínací šoupátko 60 ve stejném pohledu,vedeném z druhého úseku 32 přívodního kanálku 30., přičemž totopřepínací šoupátko 60 současně slouží jak pro ovládání 21 přívodu ojednocených vláken 40 do spřádacího rotoru 1, taktaké pro nastavování průřezu dráhy pohybu ojednocených vláken40 do odváděcího kanálu 51. Obr. 7 a 10 naproti tomuzobrazují přepínací šoupátko 60 v průřezu a v pohledu vesměru od prvního elektromagnetu 70. Obr. 3 konečně zobrazujeprůběh prvního proudu a a druhého proudu b odsávanéhovzduchu, které procházejí oběma uzavíracími oblastmi tohotopřepínacího ústrojí 6.

Jak již bylo řečeno, nemusí být proudy a, b odsávanéhovzduchu, procházející kanálem 50 a odváděcím kanálem 51.řízeny samostatným řídicím orgánem, jestliže má přepínacíústroji 6 odpovídající konstrukční vytvoření, takže kanál 50a odváděči kanál 51 je napojený i bez vřazení přepínacího -· ventilu 8 na jeden nebo několik zdrojů 5 podtlaku.

Jak zobrazuje obr. 7, přepínací šoupátko 60 je uloženomezi prvním úsekem 31 a druhým úsekem 32 přívodního kanálku30 a obsahuje po každé straně jednu vodicí plochu 63, 64,které jsou rovnoběžné se směrem 67 pohybu přepínacíhošoupátka 60 a které obklopuji z vnější strany vnější obrysyprvního úseku 31 přívodního kanálku 30. Přepínací šoupátko 60je opatřeno ve své druhé vodicí ploše 64., přivrácené kodváděcímu kanálu 51, odváděcím otvorem 65. na který navazu-je nátrubek 66, který je na druhém konci napojen neznázorněnouohebnou hadicí s odváděcím kanálem 51.

Spojovací otvor 33 v prvním úseku 31 přívodního kanálku.30, napojený na odpadní kanál 51, je vytvořen v boční plošepřívodního kanálku 30, přivrácené k druhé vodicí ploše 64přepínacího šoupátka 60.

Jak je patrno z obr. 6, je první úsek 31 přívodníhokanálku 30 vytvořen ve vodicím kusu 37, který je s výhodoučástí skříně, obsahující vyčesávaci váleček 34. Při normálním íuuhui.mjuu - 22 - provádění spřádacího procesu je přepínací šoupátko 60umístěno v poloze podle obr. 9 a 10. Ojednocená vlákna 40,zobrazená na obr. 5, jsou přitom vedena od ojednocovacíhoústrojí 2 přívodním kanálkem 30 a prvním otvorem 61v přepínacím šoupátku 60 ve směru šipky 43 do spřádacíhorotoru 1, kde jsou obvyklým způsobem připřádána ke koncipříze 4_2. Při vzniku přetrhu příze 42 nebo při zastaveníspřádacího zařízení, popřípadě celého spřádacího stroje senabudí pomocí čidla 12 přetrhu nebo jiného řídicího místadruhý elektromagnet 71, který vykývne s věrnou páku 22a dodávka vláken se přeruší. V libovolném okamžiku před opětným spuštěním přívoduvláken se přepínací šoupátko 60 přemístí z polohy zobrazenéna obr. 9 a 10 do polohy na obr. 6 a 7, ve které je proudvzduchu veden z prvního úseku 31 přívodního kanálku 30 přesspojovací otvor 33 , odváděči otvor 65 a ohebnou hadici vesměru šipky 43 do odváděcího kanálu 51.

Pro opětné zapřádání příze 42 se svěrná páka 22 uvolníod druhého elektromagnetu 71 a vrátí se působenímneznázorněné vratné pružiny zpět, takže pramen 4 vláken se.uvolní. Z tohoto pramenu 4 vláken vyčesaná ojednocená vlákna40 se potom vedou v proudu odsávaného vzduchu doodváděcího kanálu 51. ve kterém se zachycují na prvním filtru52. zobrazeném na obr. 5.

Aby se zamezilo zachycení a sevření ojednocených vláken40 při přemistování přepínacího šoupátka 60 z odváděči polohypodle obr. 6 a 7 do spřádací polohy podle obr. 9 a 10, majíprvní otvor 61 přepínacího šoupátka 60 a výstupní ústiprvního úseku 31 přívodního kanálku 30 podlouhlé průřezy,jejichž větší průměry nebo rozměry probíhají kolmo na směr 67posuvu přepínacího šoupátka 60, zatímco současně má spojovacíotvor 33 a odváděči otvor 65 kruhový průřez, jak je patrno z "••••/•'‘-•i?.; ;.ί.»>.>. «··’ ·’·:..-;:::ύν.·<ΐ'\ΛΪ?>Λ.·^:ί^·;'^-: - 23 - obr. 8a. Přepínací šoupátko 60 se nyní ’ přesune ve směru 67.přičemž jeho první otvor 61 uvolní část průřezu výstupníhoústí prvního úseku 31 přívodního kanálku 30. zatímco sesoučasně spojovací otvor 33 a odváděči otvor 65 částečněpřekryji. V důsledku volby tvaru průřezu ústí prvního úseku31 přívodního kanálku 30 . prvního otvoru 61, spojovacíhootvoru 33 a odváděciho otvoru 65 se přitom velmi rychleotevírá velký otevřený průřez A, zobrazený na obr. 8, zatímcouzavíraný průřez B z obr. 8a se uzavírá pomaleji a jepodstatně menší. Tím se zvyšuje objem druhého proudub odsávaného vzduchu, procházejícího prvním otvorem 61.mimořádně rychle a dosáhne velmi velkou hodnotu ještě dříve,než objem prvního proudu a odsávaného vzduchu, procházejícíhospojovacím otvorem 33 a odváděcím otvorem 65 dosáhne nulovouhodnotu, jak je patrno z obr. 3. V důsledku toho sledujíojednocená vlákna 40 druhý proud b odsávaného vzduchu,přiváděný do spřádacího rotoru 1, ještě před uzavřenímspojovacího otvoru 33, takže v uzavírací oblasti spojovacíhootvoru 33 nemůže dojít k sevření žádných ojednocených vláken40.

Pro zvýšení tohoto příznivého účinku je v příkladechpodle obr. 6 až 10 dráha pohybu proudu ojednocených vláken 40vedena v oblasti přepínacího ústrojí 6 od podávacího ústrojí2 ke spřádacímu rotoru 1 přímočaře, zatímco dráha pohybuproudu o jednocených vláken 40 od podávacího ústrojí 2. doodváděciho kanálu 51 je bezprostředně před uzavírací oblastí,tvořenou přepínacím šoupátkem 60., odkloněna od dráhy prouduojednocených vláken 40, vedené do spřádacího rotoru 1. Kromětoho je uzavírací oblast dráhy pohybu proudu ojednocenýchvláken £0, tvořená přepínacím šoupátkem 60 a směřující doodváděciho kanálu 51, umístěna v bočním odstupu c od dráhypohybu proudu ojednocených vláken .40, vedoucí do spřádacího - 24 - rotoru 1. Toto uspořádání v boční odstupu c od dráhy pohybuproudu o jednocených vláken 40. vedené přímočaře do spřádacíhorotoru 1, je výhodné také při jiném konstrukčním vytvořenípřepínacího ústrojí 6, jestliže jeho první a druhý otvor nemáuvedený tvar průřezu.

Regulování objemů prvního proudu a a druhého proudu bodsávaného vzduchu může být prováděno speciálním konstrukčnímřešením přepínacího ústrojí 6 a může probíhat podle obr. 2nebo 3, popřípadě také jiným způsobem tak, aby přerušovanýproud odsávaného vzduchu přestal být účinný ještě předtím,než dojde k uzavření uzavírací oblasti, a aby současně druhýproud odsávaného vzduchu zvyšoval svoji unášecí účinnost.

Jak již bylo v předchozí části popisu objasněno, mohou býtobjemy prvního proudu a a druhého proudu b odsávaného vzduchuregulovány pomocí přepínacího ventilu 8. nebo podobnéhoprostředku, takže odstavovací ústrojí pro přerušováníčinnosti podávacího ústrojí 2 není nutné a svěrná páka 22spolu s prvním elektromagnetem 70 mohou být vynechány. Nadruhé straně je však odstavovací ústrojí pro podávačiústrojí 2 velmi výhodné, aby bylo možno zastavit podávačiústrojí 2. například i bez reakce čidla 12 přetrhu. Proto jeve znázorněném příkladu provedení podávacímu ústrojí 2odstavovací ústroji přiřazeno a je tvořeno v podstatě známousvěrnou pákou 22., popřípadě může být tvořeno spojkou spojenous hřídelem podávacího válečku 20.

Po předchozím objasnění několika výhodných provedenízpůsobu přerušování a opětného obnovování spřádacího procesupodle vynálezu je třeba nyní objasnit pomocí příkladu z obr.4 průběh způsobu podle vynálezu při odstraňování přetrhupříze 42 a při čištění spřádacího rotoru 1. čištěníspřádacího rotoru i se provádí jako obvykle přívodem čisticílátky do vnitřního prostoru spřádacího rotoru 1 profukovacím 25 kanálkem 13., patrným z obr. 5.

Na obr. 4 zobrazují jednotlivé diagramy činnost'některýchsoučástí zařízení podle vynálezu, přičemž označení těchtodiagramů znamená: W - otáčející se vyčesávací váleček 34., R -- otáčky spřádacího rotoru 1, Z pohyb příze 42 obecně az toho Za - pohyb příze 42 v odtahovém směru a Z^- pohyb příze42 při jejím vraceni do spřádacího rotoru 1, U - polohapřepínacího ústrojí 6 obecně a z toho - provozní polohapřepínacího ústrojí 6 v průběhu normálního spřádacího procesua Ua - odsávací polohu přepínacího ústrojí 6 v průběhuodsávací fáze, L - přívod vláken, D - čištěni spřádacíhorotoru l a K - přetrh příze 42. V průběhu normálního spřádacího procesu běží ojedno-\ covaci ústroji spřádací rotor 1, odtah příze 42 odtahovýmpohybem Za pomocí dvojice odtahových válečků a přívod L vláken pomocí podávacího ústrojí 2 normální provozní rychlosti, přičemž do spřádacího rotoru 1 se přes přepínacíústrojí 6, nacházející v provozní poloze U^, přivádějío jednocená vlákna 40. Přívod tlakového vzduchu nebo jinéprofukovací látky pro čištění D spřádacího rotoru i je mimo provoz a Při výskytu přetrhu K příze 42 se okamžitě zastaví odtahpříze 42., probíhající pohybem Za příze 42 v odtahovém směru,a přívod L vláken do ojednocovacího ústrojí 3 a do spřádacíhorotoru JL. Po uplynutí doby P zastavení těchto procesů, jejíždélka je závislá na obsluze stroje a/nebo na technickýchpodmínkách, které jsou dány například dobou potřebnou propřemístění pojízdného obslužného automatu se zapřádacímústrojím, pojíždějícího podél řady spřádacích míst, kespřádacímu místu s přetrhem příze 42. se spřádací rotor1 zastaví nebo se počet jeho otáček R podstatně sníží aspustí se čištění D spřádacího rotoru 1. V průběhu tohoto 26 časového intervalu se může ještě 'krátkodobě znovu spustitkrátkodobý přívod L vláken, aby bylo možno zvláště výrazněpoškozená ojednocená vlákna £0, která byla v průběhu dobyzastavení podáváni vláken odfrézována působením dále seotáčejícího vyčesávacího válečku 34., odsát působenímrotorového odsáváni kanálem 50 a odvést do druhého filtru 53.ve kterém mohou být zachycena, jak je patrno z obr. 5.

Potom se znovu přeruší krátkodobý přívod L vláken,přičemž při ještě probíhajícím čištění D spřádacího rotoru 1nebo po jeho ukončeni se přepínací ústrojí 6 přepne zprovozní polohy Ub na odsávací polohu Ua. Po dokončeníčištění D spřádacího rotoru i a před nebo po přepnutípřepínacího ústrojí 6 na odsávací polohu Ua se spřádací rotor 1. opět uvede na svoje plné provozní otáčky R. V libovolnémokamžiku po převedeni přepínacího ústrojí 6 do odsávacípolohy Ua se zapne přívod L vláken, přičemž ojednocená vlákna 40 se od ojednocovacího ústrojí ,3 vedou- přes přepínací ústrojí 6 do odváděcího kanálu 51 a jsou zachycována v prvním filtru 52. S vlastním zapřádáním, prováděným po vrácení konce příze '42 do spřádacího rotoru 1, se vyčká tak dlouho, dokud při opětném přepnutí přepínacího ústrojí 6 nejsou přiváděna do spřádacího ústroji 1 žádná další poškozená ojednocená* vlákna 40. Nakonec se vratným pohybem Zb příze 4 2 dopravípříze 42 zpět až do sběrného žlábku spřádacího rotoru 1.Bezprostředně před vracením konce příze 42 do spřádacíhorotoru 1 nebo v době, kdy se příze 42 již dostala do kontaktuse sběrným žlábkem spřádacího rotoru 1, se přepínací ústrojí6 opět přivede do jeho provozní polohy Ub, takže ojednocenávlákna 40 se opět přivádějí do spřádacího rotoru 1. Vespřádacím rotoru 1 se potom znovu vytváří prstencová stužka 41 ojednocených vláken £0, přičemž začátek vytváření stužky41 ojednocených vláken 40 začne podle zvoleného přepínacíhookamžiku přepínacího ústrojí dříve nebo později než vracenýkonec příze 42 dosáhne sběrného žlábku spřádacího rotoru 1. - 27

Potom se opět začne příze 42 ze spřádacího rotoru 1 odtahovata zapřádací je prakticky ukončen.

Podobným způsobem je možno provádět zapřádání pozáměrném přerušení spřádacího procesu na spřádacím zařízenínebo stroji pro předení s otevřeným koncem. Spřádací zařízenínebo spřádací stroj pro předení s otevřeným koncem se zastavípodobně jako u známých provedení těchto zařízení. Takéspouštění a uvádění vyčesávacího válečku 34 a spřádacíhorotoru 1 do chodu se provádí obvyklým postupem, takžespřádací zařízení nebo spřádací stroj se nachází ve stejnéfázi jako po uplynutí doby P zastaveni zařízení při přetrhupříze 42. načež začne probíhat zapřádací operace, která má vpodstatě stejný průběh jako při odstraňování přetrhu příze /42. Při vřazené dočasné dodávce ojednocených vláken 40 dospřádacího rotoru i se přívod ojednocených vláken 40 dospřádacího rotoru i přerušuje a odvod ojednocených vláken 40do odváděciho kanálu 51 se začíná teprve tehdy, až sespřádací rotor 1 uvede opět na plný počet otáček. Jednotliváojednocená vlákna 40, přiváděná do spřádacího rotoru 1,zvyšují v průběhu zapřádání přidržovací účinek na vrácenýkonec příze 42 a zlepšují tak připřádání prstencové stužky £1ojednocených vláken 40 ke konci vrácené příze 42. Předchozím krátkodobým přívodem L ojednocených vláken£0 při zastaveném nebo pomalu se otáčejícím spřádacím rotoru i. a při přemístění přepínacího ústrojí 6 do provozní polohyse silně poškozená ojednocená vlákna 40 odvádějí dodruhého filtru 53., jak je patrno z obr. 5, zatímco jen málopoškozená ojednocená vlákna £0, která jsou přiváděna v obdobíod křátkodového přívodu L ojednocených vláken 40 až doobnovení plného přívodu L ojednocených vláken 40, nejsouvedena do spřádacího rotoru 1, ale jsou odváděna k prvnímu - 28 - filtru 52. Tím se oddělí znovu použitelná ojednocená vlákna,zachycovaná v prvním filtru 52, od nepoužitelnýchojednocených vláken £0, která jsou zachycována v druhémfiltru 53. Při provozních zkouškách zařízení podle vynálezu seukázalo, že několik ojednocených vláken 40. která sama o soběnemají prakticky žádný vliv na pevnost příze £2, má značnýpříznivý vliv na zapřádací proces.

Popsaným zapřádacím postupem je možno jak po záměrnémzastavení spřádacího zařízeni pro předení.s otevřeným koncem,tak také při odstraňování přetrhu příze 42 dosáhnoutvysokého podílu úspěšných zapřádacích operací i při vysokýchotáčkách spřádacího rotoru 1..

Claims (16)

1. 29

   JUDr.Iva n KOREČEK Advokáti;; a patentová-Kancelář-’· 25 115 04 PrahaJ /·♦«lat i i i PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob přerušování a zahajování spřádacího procesupři předeni s otevřeným koncem, při kterém se přívod ojedno-cených vláken usměrňuje v přepínacím místě bud' do spřádacíhoprocesu nebo mimo spřádací proces do odváděcího kanálu, v y -značujícísetím, že proud ojednocených vláken senejprve odvede mimo uzavíranou oblast přepínacího místa ateprve potom se provede závěrečná fáze uzavírání přepínacíhomísta.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující setím , že při přerušení přívodu ojednocených vláken dospřádacího procesu se přeruší dodávání ojednocených vláken kpřepínacímu místu, zatímco alespoň v závěrečné fázi přepí-nací operace v přepínacím místě, při které se uvolňuje přívodojednocených vláken do spřádacího procesu, se ojednocenávlákna odsávají z přitom uzavírané oblasti přepínacího místa.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačujícís e t í m , že proud ojednocených vláken se usměrňuje proudyodsávaného vzduchu, které se vedou do spřádacího procesu a doodváděcího kanálu, přičemž objemy jednotlivých usměrňovanýchproudů odsávaného vzduchu se regulují.
4. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující setím , že objem proudu odsávaného vzduchu, vedeného odpřepínacího místa do spřádacího procesu, se zvyšuje rychlejinež se zmenšuje objem proudu odsávaného vzduchu, který sevede do odváděcího kanálu. 30
5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující seti m , že objem proudu odsávaného vzduchu, který se přivádíz přepínacího místa do spřádacího procesu, se zvyšujeskokově, zatímco objem proudu odsávaného vzduchu, odváděnéhodo odváděcího kanálu, se zmenšuje pozvolna a plynule.
6. 6. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 5, Vy-značující se tím , že ojednocená vlákna se přivádějí do spřádacího procesu alespoň v oblasti přepínacíhomísta po přímé dráze, zatímco do odváděcího kanálu seojednocená vlákna odvádějí po zakřivené dráze pohybu sezákladní změnou směru v přepínacím místě.
7. 7. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 6, vy-značující setím, že po přerušení přívoduojednocených vláken do spřádacího místa při přerušeníspřádacího procesu se odsávají vlákna nacházející se naspřádací ploše, přičemž rychlost pohybu spřádací plochy sepředtím sníží, načež po spuštění obnoveného přívodu ojednoce-cených vláken se ojednocená vlákna vedou nejprve doodváděcího kanálu á směr tohoto proudu ojednocených vláken sev přepínacím místě přepne po vrácení konce příze na spřádacíplochu k provedení zapřádací operace.
8. 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující setím., že před odstraňováním zbývajících vláken ze spřádacíplochy se uvolní přívod ojednocených vláken na zpomaleně sepohybující spřádací plochu a definitivní přívod ojednocenýchvláken na spřádací plochu se spustí teprve po opětnémzrychlení pohybu spřádací plochy na plnou rychlost.
9. 9. Zařízení k provádění způsobu podle nejméně jednoho znároků 1 až 8, obsahující nejméně jeden zdroj podtlaku, spo-jený se skříní obsahující spřádací prvek a s odváděcimkanálem, a přepínací ústrojí, umístěné v dráze pohybu vláken íil a 11 - 31 - mezi podávacím ústrojím a spřádacím ústrojím a propojené s odváděcím kanálem, vyznačující se tím, že ke ~ spřádacímu prvku, zejména "spřádacímu’ rotoru (1 ), a k odváděcímu kanálu (51) je přiřazeno ovládací ústrojí (7) pro ovládání vzájemného poměru podtlaků ve skříni (10),, i obsahující spřádací prvek, a v odváděcím kanálu(51), který jespojen s přepínacím ústrojím (6).
10. 10. Zařízení podle nároku 9, vyznaču jí c i setím, že ovládací ústrojí (7) je spojeno s přepínacímiorgány, zejména s přepínacím ventilem (8), pro přepínániproudů odsávaného vzduchu střídavě do skříně (10) sespřádacím prvkem nebo do odváděcího kanálu (51).
11. 11. Zařízení podle nároku 9, vyznačující setím, že alespoň v oblasti přepínacího ústrojí (6) jepřívodní kanálek (30) pro přívod ojednocených vláken (40) odpodávacího ústrojí (2) ke spřádacímu prvku přímý, zatímcodráha pohybu ojednocených vláken (40) od podávacího ústrojí(2) do odváděcího kanálu (51) je bezprostředně před uzavíracíoblastí dráhy vedoucí ke spřádacímu prvku zakřivená auzavírací oblast dráhy vláken, vedoucí do odváděcího kanálu(51), je umístěna stranou od dráhy vláken, vedoucí kespřádacímu prvku.
12. 12. Zařízení podle nároku 9, vyznačující setím, že přepínací ústrojí (6) obsahuje nejméně jeden uza-vírací orgán, zejména přepínací šoupátko (60) s prvnímotvorem (61) vedoucím ke spřádacímu prvku, jehož otevřenýprůřez (A) se ve směru otevírání prvního prvního otvoru (61)skokově zvětšuje, a s druhým odváděcím otvorem (65), vedoucímdo odváděcího kanálu (51), jehož uzavírací průřez (B) se vesměru uzavírání druhého odváděcího otvoru (65) zmenšujepozvolna. ·:· · - .77 32
13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující setím, že první otvor (61) přepínacího ústrojí (6) má stejnějako na. něj navazující přívodní kanálek (30) pro přívodvláken (40) podlouhlý průřez, jehož delší rozměr je uspořádánnapříč ke směru (67) dráhy pohybu přepínacího orgánupřepínacího ústrojí (6).
14. 14. Zařízení podle nároku 12 nebo 13,vyznačují-cí s e t í m , že jak k prvnímu otvoru (61), tak i kedruhému odváděcímu otvoru (65) je přiřazen společný uzavíracíorgán, zejména přepínací šoupátko (60).
15. 15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující setím, že společný přepínací orgán je opatřen částí ve forměvodicí plochy (64) pro jeho vedení a pro ovládání propojeni sodváděcím kanálem. (51), přičemž vodici plocha (64) jeumístěna stranou v odstupu (c) od přímé dráhy ojednocenýchvláken (40) do spřádacího prvku.
16. 16. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 9 až 15, v y -značující se tím, že k podávacímu ústrojí (2)je přiřazeno odstavovací ústrojí, zejména svěrná páka (22). n-nr Ivan KORECEK a patentová kancelář / S . Žixná 25 . Π5 04 Prahal