CS276602B6 - Method of weft preparation and its removing from the closed shed of the jet weaving machine - Google Patents

Method of weft preparation and its removing from the closed shed of the jet weaving machine Download PDF

Info

Publication number
CS276602B6
CS276602B6 CS881214A CS121488A CS276602B6 CS 276602 B6 CS276602 B6 CS 276602B6 CS 881214 A CS881214 A CS 881214A CS 121488 A CS121488 A CS 121488A CS 276602 B6 CS276602 B6 CS 276602B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weft
shed
weaving machine
length
weaving
Prior art date
Application number
CS881214A
Other languages
English (en)
Other versions
CS8801214A1 (en
Inventor
Jan Ing Pajgrt
Vincenc Ing Smetak
Jaroslav Ing Kalina
Michal Ing Zemek
Milan Ing Pus
Pavel Ing Bucek
Jiri Vystrcil
Original Assignee
Texing Brno
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Texing Brno filed Critical Texing Brno
Priority to CS881214A priority Critical patent/CS276602B6/cs
Priority to EP89102316A priority patent/EP0330023A1/en
Priority to US07/315,625 priority patent/US4967803A/en
Priority to CN89101006.8A priority patent/CN1037370A/zh
Publication of CS8801214A1 publication Critical patent/CS8801214A1/cs
Publication of CS276602B6 publication Critical patent/CS276602B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/06Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping
    • D03D51/08Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping stopping at definite point in weaving cycle, or moving to such point after stopping
    • D03D51/085Extraction of defective weft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu přípravy útku a jeho odstranění z rozevřeného prošlupu tryskového tkacího stroje po zjištění chyby při tkaní.
Je znám způsob přípravy útku a jeho odstranění z prošlupu z osnovnlch nití. Po zastavení tkacího stroje a jeho najetí do rozevřeného prošlupu s vadným útkem se k jeho volnému konci vysune složeným pohybem, vykonávaným dvojicí vzduchových válců, svěrka. Volný konec útku se svěrkou uchopí, potom se ze skříně upevněné před prošlupem na nosníku tvarovaného paprsku vysune ohebný pás. Na konci pásu je lopatka se zahnutými boky, která se pod svěrkou zasune do prošlupu. Jedním bokem se lopatka vede po nosníku a druhým zahnutým bokem zachytí svěrkou držený útek. Pohybem prošlupem podél tvarovaného paprsku se druhým bokem lopatky zachycený vadný útek mechanicky uvolní z vazného bodu. Po projetí celou délkou prošlupu se lopatka navíjením ohebného pásu zasune zpět ke skříni. Svěrka potom uchopený konec uvolněného vadného útku výkyvným pohybem předřadí odsávací trysce, která jej odsátím z prošlupu odstraní. Po skončení tohoto páracího cyklu je možno na tkacím stroji obnovit cyklus tkaní.
Nevýhodou tohoto způsobu přípravy útku a jeho odstranění z prošlupu je mimořádná technická náročnost na sled četných přesně navazujících uvolňovacích pohybů. Toto mechanické uvolňování útku není šetrné a proto ani spolehlivé, protože uvolňovaný útek se může najetím lopatky na nerovnoměrnost vlákna útku, nebo jinak způsobeným překročením jeho mezního napětí, přetrhnout. Přípravu ani'odstraňování útku potom již není možno dokončit.
Podstatou způsobu podle vynálezu je, že příprava a odstranění útku se provádí v průběhu prvního kvadrantu otáčky tkacího stroje.
Výhodou způsobu podle vynálezu je jeho spolehlivost a účinnost při šetrném zacházení s osnovními nitěmi i útkem. Další podstatnou výhodou uvedeného způsobu je jeho aplikovatelnost na všech typech tryskových tkacích strojů.
Příkladné provádění způsobu přípravy útku a jeho odstranění podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 až 3 je rozfázované znázorněn způsob vytvoření dlouhé smyčky při použití tlakového média jako zanášecího prostředku a na obr. 4 a 5 je znázorněno dokončení odstranění útku z prošlupu připraveného podle obr.
až 3.
Během tkacího procesu se na známém tkacím stroji sleduje zanášení útku 2 napříč prošlupem 2 z osnovních nití 2 a kontroluje útkovou zarážku 4_ na výstupní straně prošlupu 2. Při provádění způsobu podle obr. 1 až 3 vyšle útková zarážka 4. při zjištěném nedoletu útku 2 na konec prošlupu 2 signál neznázorněnému řídicímu ústrojí, které provede zastavení odměřování délky útku 2 se současným zabráněním vstupu tlakového média tvořícího prohozní prostředek do prohozní trysky 2· Odměřováním délky útku 2 se provádí řízená regulace jeho tahového napětí při tkaní. Současně se signálem pro zastavení tkaní se vyšle signál k zablokování nůžek 6_ pro zamezení oddělení útku 2 na vstupní straně prošlupu 2· Během zastavování tkacího procesu se na volné části ]_ délky útku 2 udržuje stálé tahové napětí, aby nedošlo po přírazu k utržení vadně zanesené délky 2 útku 2 od volné části ]_ jeho délky. Po zastavení tkacího procesu reverzuje tkací stroj do prošlupu 2 s vadně zanesenou délkou 2 útku 2· Pro zajištění nezvyšování tahového napětí ve volné části 1_ délky útku 2 se například uvolní alespoň část odměřené následující délky 10, která se potom podle potřeby odtahuje. Reverzaci ukončí tkací stroj v poloze, při které v normálním tkacím procesu začíná zanášení útku 2· Je to výhodné z důvodu, že v tomto ještě prvním kvadrantu otáčky tkacího stroje pohyb osnovních nití 2 předbíhá pohyb od vazného bodu 11 se vzdalujícího paprsku 2 s prohozním kanálem. To má za důsledek, že dojde ke značnému rozevření prošlupu z osnovních nití 2> přičemž paprsek jl· není °d vazného bodu 11 příliš vzdálen a přifukovací trysky 12 vyčnívají do prošlupu 2 přes spodní větev osnovních nití 2 pouze svou horní částí s výstupními otvory. Po najetí do rozevřeného prošlupu 2 s vadně zatkanou délkou 2 útku 2 začne na něj v prohozní trysce 5 působit tlakové médium. Tahem proudu tlakového média se začne stahovat uvolněná odměřená následující délka 10 útku 2> přičemž tato délka
CS 276 602 B6 se kontinuálně doplňuje. Působením proudu tlakového média v hlavní trysce 5. a následně v přifukovacích tryskách 12 se útek £ odtahuje z doplňované odměřené délky 10 a vytvoří v prošlupu 2 smyčku 13, která se neustále prodlužuje, až její čelo vystoupí z prošlupu na jeho výstupní straně, kde je její přítomnost zajištěna útkovou zarážkou £. Čelo smyčky £3 útku £ se za doletovou útkovou zarážkou £ zachytí neznázorněným odtahovým ústrojím a jeho působením se smyčka 13 útku £ z prošlupu 2 vytahuje, přičemž útek £ zůstává paralelně zdvojený.
Při provádění způsobu podle vynálezu jsou na tkacích strojích realizovatelná dvě základní provedení odstranění útku £. Buň se před vytahováním paralelně zdvojeného útku £ smyčka 13 oddělí na Vstupní straně prošlupu 2 nůžkami 6, nebo tyto zůstanou dál zablokovány a délka útku £ zůstane spojitá. Při spojité délce útku £ se potom současně s vytahováním jeho paralelně zdvojené délky z prošlupu 2 tahem jedné jeho délky, která je spojena volnou částí £ s odměřenou následující délkou 10 tato vtahuje do prošlupu 2. Vytažením paralelně zdvojeného útku £ z prošlupu 2 v něm zůstane připravena jeho následující jednoduchá délka 10 a tkací proces je možno obnovit jejím přírazem do vazného bodu 11 vznikající tkaniny. Je-li tkána tkanina způsobující vznik rozběhové prouhy, potom se před vytahováním paralelně zdvojeného útku £ jeho délka spojená s volnou částí £ od ní nůžkami 6 oddělení například přesunutím této délky útku £ k vaznému bodu 11 do činné oblasti nůžek 6 paprskem £. Po vytaženi paralelně zdvojené délky útku £ zůstane tedy prošlup 2 prázdný a normální tkací proces se obnovuje prohozem následující délky 10 útku £ tryskou £ za současného rozběhu ostatních mechanismů tkacího stroje.
Toto provedení způsobu přípravy útku £, kdy se na něm vytvářená smyčka 13 prodlužuje v prošlupu 2, až se prostírá pres celou jeho délku a jeho následné odstranění vytažením paralelně zdvojeného útku £ na výstupní straně prošlupu £ je možno s výhodou použít u vzduchových tkacích strojů s prohozním kanálem uzavřeným, vytvořeným lamelami konfuzoru a pasivním i aktivním způsobem prohozu i s prohozním kanálem otevřeným vytvořeným profilovými třtinami přírazového paprsku.
Podstatnou výhodou popsaného způsobu je mimo jeho využitelnosti na mnoha typech tkacích strojů, aí už se vzduchovým, vodním - nebo mechanickým způsobem zanášeni útku £, neustálá spojitost vadně zanesené délky £ útku £ s jeho následující délkou £0.

Claims (2)

1. Způsob přípravy útku a jeho odstranění z rozevřeného prošlupu tryskového tkacího stroje, kde po zjištění chyby při tkaní, se po zastavení tkaní vytvoří na útku smyčka, vyznačující se tím, že příprava a odstranění útku se provádí v průběhu prvního kvadrantu otáčky tkacího stroje.
2. Způsob přípravy útku podle bodu 1, vyznačující se tím, že v průběhu prvního kvadrantu otáčky tkacího stroje se po jeho zastavení smyčka útku působením zanášecího prostředku prodlužuje, až její čelo vystoupí z prošlupu na jeho výstupní stranu.
CS881214A 1988-02-25 1988-02-25 Method of weft preparation and its removing from the closed shed of the jet weaving machine CS276602B6 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS881214A CS276602B6 (en) 1988-02-25 1988-02-25 Method of weft preparation and its removing from the closed shed of the jet weaving machine
EP89102316A EP0330023A1 (en) 1988-02-25 1989-02-10 Method of preparing the weft and its removal from the open shed in jet weaving machines
US07/315,625 US4967803A (en) 1988-02-25 1989-02-24 Defective weft removal with unseparated weft lengths
CN89101006.8A CN1037370A (zh) 1988-02-25 1989-02-25 纬纱准备及其从梭口退解的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS881214A CS276602B6 (en) 1988-02-25 1988-02-25 Method of weft preparation and its removing from the closed shed of the jet weaving machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS8801214A1 CS8801214A1 (en) 1990-10-12
CS276602B6 true CS276602B6 (en) 1992-07-15

Family

ID=5345968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS881214A CS276602B6 (en) 1988-02-25 1988-02-25 Method of weft preparation and its removing from the closed shed of the jet weaving machine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4967803A (cs)
EP (1) EP0330023A1 (cs)
CN (1) CN1037370A (cs)
CS (1) CS276602B6 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5351721A (en) * 1992-06-26 1994-10-04 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Mispicked weft removing method
DE19521100C1 (de) * 1995-06-09 1996-07-11 Dornier Gmbh Lindauer Kontrollierte Absaugung an Webmaschinen
DE19521106A1 (de) * 1995-06-09 1996-12-12 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zur Schußstoppbehebung
JP3157776B2 (ja) * 1998-04-17 2001-04-16 津田駒工業株式会社 織機の起動方法
CN101974822B (zh) * 2010-10-11 2012-03-28 江阴市祥德纺织有限公司 喷气织机纬纱辅助防纬缩装置
FR2981091B1 (fr) * 2011-10-06 2013-12-20 Michelin Soc Tech Dispositif et procede d'extraction de trames dans une nappe de renfort destinee a la fabrication d'un pneumatique
CN105297236B (zh) * 2015-10-30 2017-03-22 浙江康立自控科技有限公司 织机反向找纬控制方法
CZ306814B6 (cs) * 2015-12-28 2017-07-19 VĂšTS, a.s. Způsob odstranění útku chybně zaneseného hydraulickým prohozem do prošlupu hydraulického tkacího stroje a zařízení k jeho provádění

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL146551B (nl) * 1971-06-10 1975-07-15 Strake Maschf Nv Besturingsinrichting voor het herstellen van weeffouten bij een weefmachine van het type, waarbij de inslag plaatsvindt met behulp van een stromend medium door een hoofdblaasmondstuk en een aantal tussen de weefvakeinden opgestelde hulpblaasmondstukken.
US4688606A (en) * 1985-02-07 1987-08-25 Tsudakoma Corporation Improper weft removing device for shuttleless looms
US4781221A (en) * 1985-06-29 1988-11-01 Nissan Motor Co., Ltd. Mispicked weft yarn removing method and system therefor
JP2533299B2 (ja) * 1986-03-11 1996-09-11 津田駒工業株式会社 無杼織機の不良糸除去装置

Also Published As

Publication number Publication date
US4967803A (en) 1990-11-06
CS8801214A1 (en) 1990-10-12
EP0330023A1 (en) 1989-08-30
CN1037370A (zh) 1989-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS276602B6 (en) Method of weft preparation and its removing from the closed shed of the jet weaving machine
RU2051229C1 (ru) Ткацкий станок с зажимными челноками и способ устранения оборванной уточной нити на этом станке
US5005609A (en) Pneumatic removal of defective weft filament
CS274515B1 (en) Method of loosening and repairing weft defectively inserted into shed on jet loom
US4998566A (en) Liquid warp splicing system for a warp in a loom
JPS633986B2 (cs)
US5090454A (en) Deweaving apparatus with pneumatic defective pick release for shuttle-type loom
JPH04241134A (ja) 不良糸除去方法
US4756343A (en) Method and device for the insertion of weft yarns into the shed of a weaving machine
US4890649A (en) Faulty pick removal for a multiple-phase loom
JPH0689498B2 (ja) ジエツトル−ムにおけるミス糸除去装置
US3736965A (en) Means for severing of weft yarn during weaving
US4821779A (en) Method and apparatus for releasing defectively inserted weft threads in weaving machines
US6109308A (en) Fringed selvage retainer operating device
US4640315A (en) Projectile weaving machine
EP0356792A2 (en) A device for automatic removal of an inserted and beaten-up weft on weaving machines
DE69607973T2 (de) Verfahren zum automatischen entfernen eines falschen schussfadens aus dem webfach einer greiferwebmaschine
JPH02277855A (ja) 織機の緯入れ不良糸除去装置
JPH0640606Y2 (ja) 織機における不良緯糸処理装置
JP2893111B2 (ja) 織機の緯糸除去方法
JPH01162847A (ja) 無杼織機における不良緯糸処理方法
JPH07113182B2 (ja) 織機における緯入ミス糸の除去方法
JP2530132B2 (ja) 無杼織機の不良糸除去装置
JPH08311745A (ja) ジェットルームの給糸装置
JPS58220850A (ja) ジエツトル−ムの緯糸処理装置