CS270572B2 - Equipment for cathode-ray tubes' screens forming by means of pressing - Google Patents

Description

Vy nálož a· týká zařízení pro tvarování stínítek obrazovky lisováním· '

Dosud bylo známo tvarování předního skla pro obrazovky lisováním na natáčecím stole# který měl prstencová uspořádání matric# která mohlo být po krocích posouváno do řady pracovních stanic· Podavač roztaveného skla uloží hroudu roztaveného skla do dutiny formy na přívodní stanicí a tato dutina o hroudou ее přesouvá otáčivým pohybem stolu do lisovací stanice# ve která ee do matriční formy zasune matrice pro vytvoření předního skla obrazovky· Následující kroky předsouvání stolu nesou sklo i formu s počátečními chladicími stanicemi# stanicí pro přenos skořápky formy a dalšími stanicemi až к vynášecí stanici· Natáčecí stůl Je upraven tak# Že obsahuje řadu různých soustav forem pro značný rozsah velikostí předních skel a obvyklo Je řádově v průměru 3,7 m a má těžkou konstrukci# aby vydržel síly vydávané při tvářecí operaci· Velké hmotnosti nástrojové soustavy a přesnost# se kterou Jednotlivé části musí být umístěny# kladou nesení co do místa na rychlost přístroje a zejména na rychlost natáčecího cyklu stolu. .

Přední skla televizních obrazovek vyžadují vysokou optickou Jakost# Jakož i přesnou velikost. Hrouda skla dodaná na ‘ přiváděči stanici má být udržována ve své přijímací formě v poloze# aby byla uvnitř formy správně rozložena# když so lísaje v lisovací stanici* Tvar měkkého skla posouvaný z lisovací stanice do chladicích stanic nemá být při. tomto posouvání deformován. Je ledy žádoucí natáčet stůl nesoucí formy a sklo takovým pohybem# který nevede к nežádoucímu posunutí no tvarovaného nebo tvarovaného a tekutého skla. Tento pohyb má minimalizoval kmitání a nárazy a má umístit každou formu v Její stanici s takovou přesností# Že například patrice# poháněná plunžrem# vstoupí do mab*lce s takovým ustřoděním# Že vytvoří vnitřní povrch předního skla so vhodnou pozorovací plochou# obrysy a tlouš&ou. V důsledku těchto omezení souvisejících s pohybem a potahováním# má být Činnost natáčeních stolů lisů stínítek obrazovek pomalá a pohyby molí nastávat v optimálních obrazcích# které však dosud byly od optimálního stavu velmi vzdáleny# jelikož zahrnují rychlost# zrychlení a trhové pohyby v určitých částech cyklů# které vystavují roztavené sklo silám v blízkostí snesitelných hranic·

Dosavadní otočné stoly s dělicím zařízením pro přední skla⁴ obrazovek byly poháněny hydraulickými nebo pneumatickými berany nebo písty# které byly opatřeny mechanismy pro absorbování nárazů# čili tlumiči# které vyvolávaly náhlé změny v notáčecím pohybu a představovaly omezovači faktory v pracovní rychlostí lisovacího přístroje#

Kromě toho nebyly takové pohony přesně říseny oo do jejich polohy na konci každého zdvihu a bylo užíváno dělicích kolíků# které byly posouvány do vhodných otvorů# aby se stůl uvedl do přesné krycí orientace a přiřazenými pracovními stanicemi# Jako Je patrice poháněná pístem# a aby tuto orientaci podržely· Jelikož posouvání dělicích kolíků Je zapotřebí před zahájením lisovacích funkcí# aby ee dosáhlo správné vzájemné orientace Jednotlivých dílů# bylo do každého cyklu posouvání lisu zavedeno další zpoždění·

Jeden postup dříve užívaný při natáčení lisovacího stolu pro stínítka obrazovek záležel v tom# že ae užilo tří hydraulických pohonů hydraulicky synchronizovaných· Tento postup odstranil . pouze částečně problém související s jalovým chodem a nadále vyžadoval konečné správné umístění dělicího kolíku· Tento postup nesvětští natáčecí rychlost pro dosažení doby cyklu omezené odváděním tepla ze skleněných Částí ani nevyrovnal pohyb cyklu# čímž by se mohlo dosáhnout zlepšené Jakostí zboží· Tento postup také neumožnil žádané souměrné zrychlování a zpomalování při natáčení ani optimální minimalizování deformačních stí působících na roztavené sklo při vysokých výrobních rychlostech#

Účel vynálezu Je zlepšení jakostí stínítka obrazovky# zvýšení výrobní rychlosti a snížení výrobních nákladů. Dále Je účel vynálezu snížení doby natáčení bez nepříznivých účinků na vyráběné zboží, dále zlepšené řízení celého natáčecího pohybu a konečně odstranění nesprávných funkcí v důsledku přeběhnutí nebo nedoběhnutí natáčeného stolu. Kromě toho má být zlepšena souvislost celého děje a má být odstraněna nutnost užití složitých zrychlovacích a zpomalovacích mechanismů.

Vynález proto vychází ze zařízení pro formování stínítek obrazovek# obsahujícího okrouhlý

CS 27об72 B2 stůl, otáčivě uložený kolem středové osy к němu kolmé, dále větší počet tvarovacích stanic, umí- , stáných v kruhovém uspořádání se středem na této ose a rovnoměrně rozestavených kolem stolu, dále první formovací člen ňa každé tvarovací stanici nesené stolem, dále lícující formu, určenou pro spolupráci s prvním formovacím členem, dále lisovací Sien nesoucí lícující formu na lisovací stanici pro lisování náplní roztaveného skla mezi prvním formovým členem a lícující formou, dále náboj upevněný na stole soustředně s Jeho osou, přičemž na tomto náboji je uložen větší počet vačkových sledovačů, z něho radiálně vybíhajících, a konečně křivkový buben, který zabírá se sledovači pro uvádění stolu do otáčení.

Podle vynálezu má křivkový buben žebro, jehož boční strany Jsou v záběru s přilehlými sledovači na protilehlých stěnách žebra, kteréžto žebro má úsek pro prodlevu hnací úsek, přičemž prodlevový úsek žebra probíhá na podstatné části obvodu křivkového bubnu pro udržení stolu ve stabilním stavu a tvarovací stanici na stole v lisovací stanici v průběhu Jednoho oblouku otáčky, zatímco přilehlé vačkové sledovaČe Jsou v záběru s protilehlými stranami žebra na úseku pro prodlevu. Jakož 1 hnací ústrojí pro otáčení křivkového bubnu.

Pohon stolu s podle vynálezu plynule pracujícím motorem a setrvačníkem, Jež Jsou přes spojkovou brzdu spřaŽeny se Šnekem pohánějícím Šnekové kolo na hřídeli pro křivkový buben. Zrychlení při nanesení proti otáčivému posunutí křivkového bubnu může být nastaveno tak, že se blíží cyklus se sinusovou vlnou, kde uvedení spojky v činnost urychlí křivkový buben při Jeho prodlevě před začátkem natáČecího děje, a uvedení brzdy v činnost zpomalí křivkový buben při Jeho prodlevě těsně následující konec natáČecího děje. Křivkový buben pohánějící stůl Je vytvořen tak, že ae dosáhne maximální otáčivé rychlosti stolu a že se zahajuje zpomalení při asi 15o° na asi 3oo° otáčky bubnu, což vyvolá hnací sQu pro natáčecí děj.

Prodleva křivkového bubnu nastává pH natočené poloze stolu a tím se přesně postaví stůl s Jeho pracovními stanicemi přesně orientovanými se spolupracujícími nepohyblivými zpracovávacími stanicemi.

To umožčuje, aby dělicí kolíky byly z. lisovacího stolu odstraněny a tím se odstraní přídavný čas zavádění nebo/a vysouvání těchto kolíků. Typický dřívější lisovací stůl měl kromě toho, že kladl nežádoucí urychlení při natáčení, což vyžadovalo delšího natáČecího intervalu, tu závadu, že uvedený interval byl dále prodloužen manipulací s dělicími kolíky. Jelikož činnosti nástrojů nemohly být zahájeny až do zavedení kolíků· byl natáčecí interval přibližně 2 sekundy ve srovnání s intervalem přibližně Jedné sekundy u přístroje podle vynálezu· Bylo dosaženo výrobku se zlepšenou Jakostí, konsistentnějšího výrobku a kromě toho zvýšení pracovní rychlosti.

Shora uvedených účelů a znaků i Jiných se vynálezem dosehuje tak. Jak vyplývá z následujících příkladů provedení ve spojitosti s výkresy.

Obr. 1 Je křivka, která se obdrží pH nanesení rychlosti proti času pro posunutí lisovacího stolu dřívějšího druhu a vztahuje se na poháněči přístroj mající podobnou, velikost i tvar Jako přístroj podle vynálezu.

Obr. 2 Je křivka získaná nanesením zrychlení proti času pro dřívější lisovací stůl podle obr. 1,

Obr. 3 Je křivka získaná nanesením rychlostí proti času pro natočení lisovacího stolu pro stínítka obrazovek, který má hnací mechanismus podle vynálezu.

Obr. 4 Je křivka získaná nanesením zrychlení proti času pro přístroj podle vynálezu.

Obr. 5 je křivka získaná nanesením posunutí proti času pro přístroj podle vynálezu.

Obr. 6 Je půdorys lisu pro stínítka obrazovek podle vynálezu po vypuštění některého pomocného vybavení.

Obr. 7 Je šikmý průmět lisu pro stínítka obrazovek podle obr. 6 ve zjednodušeném schematickém tvaru·

Obr, 8 Je půdorys podstavce lisovacího stolu podle obr. 1 po odstranění horní konstrukce.

Obr, 9 Je částečný pohled shora na část lisovacího stolu podle vynálezu, který znázorňuje v , Částečném řezu pohon pro stůl včetně unášecí hlavy, sledovaČů, křivkového bubnu a Jeho pohonu po vynechání některých součástí·

Obr, lo Je nárysný pohled od konce lisovacího stolu v Částečném řezu za účelem znázornění křivkového bubnu a sledovače a částí pohonu bubnu včetně jejich vzájemného vztahu, jakož i základny lisovacího stolu při vynechání některých součástí.

Obr, 11 je zvětšený pohled v nárysu na hnací motor stolu a přiřazené členy spřažené s pohonem bubnu.

Obr. 12 znázorňuje křivku získanou nanesením kroutícího momentu proti času pro natáčecí pohon použitý přistrojen podle obr, 6,

Stínítka obrazovek zejména stínítka užívaná jako přední skla televizních obrazovek, vyžadují velké skleněné plochy prosté viditelných kasů· Tato přední skla musí mít značnou tlouštícu řádu

12,7 mm, aby vydržela atmosférický tlak působící na «vakuované trubice, do kterých Jsou vsazena· Také je důležitá rozměrová stálost, aby se vnitřní povrch předního skla ne přesouval vůči stínící matce, což by změnilo odstup od elektrod barevných obrazovek při sestavování, «vakuování a používání.

Tyto požadavky na Jakost musí být rovnoměrně dosahovány pro velké počty stínítek obrazovek, vyráběných v rychlostních operacích, kde se hroudy roztaveného skla ukládají do dutiny matrice a lisují na přesné rozměry uvnitř této dutiny patricí zaváděnou do dutiny pístem, V souvislosti s tvarováním stínítek obrazovky Je třeba uvážit důležitá hledisko· Jako je rozvádění skle hroudy, když se zavede do matrice a před lisováním patricí poháněnou pístem, dále vzájemné polohy patrice a matrice v průběhu lisování, dále namáhání působící na roztavené sklo lisováním, při lisování a po lisování a konečně odvádění tepla ze stínítek obrazovky, které se provádí v průběhu tvarování.

Dosud byla stínítka lisována v přístroji s velkým počtem stanic upraveném Jako okrouhlý natáčecí stůl nesoucí velký počet matric a mající zpracovávací stanice, které uvádějí různé členy pro . tvarování obrobku do krytí s matricemi na různých natočených polohách stolu. Takový přístroj je velký a má velkou hmotnost, což vyžaduje vysokého kroutícího momentu к natáčení stolu a zařízení a pracovních členů, které stůl nese, Například stůl schopný pro výrobu předních skel pro televizní obrazovky s úhlopříčnou 785 mm v postupu s Jedenácti stanicemi a při dvou otáčkách atolu vyžaduje kroutící moment větší než milion libropalců při přijatelných tvarovacích rychlostech.

Jedna možnost vytvoření natáčecích stolů tohoto druhu pro lisování obrazovkových stínítek záležela v tom, že bylo užito natáčecího hřídele opatřeného otáčivým ramenem, které zabírá do rohatky na hřídeli a je poháněn vratně se pohybujícím hydraulickým válcem. Aby se dosáhlo přijatelných dob poaouvacího cyklu, bylo užito hydraulického multiplikátoru na hnacím natáčecím válci, aby se zvýšilo zrychlení na počátku cyklu. Na hnacím spojovacím ústrojí je užito polštářku pro snížení nárazů v soustavě. Pro právě popsanou soustavu Jsou na obr, 1 a 2 znázorněny křivky rychlosti a zrychlení,

Z obr, 1 a 2 vyplývá, že natáčecí stůl Je vystaven náhlým změnám rychlosti. Kromě toho Je nutná doba natáčecího cyklu větší než by bylo žádoucí. Oba tyto účinky mojí nežádoucí důsledky při tvarování. Změny rychlosti ovlivňují rozložení roztaveného skla, zejména při přenášení hroudy skla na lisovací stanici a při přenášení lisovaného stínítka do chladicí stanice. Nadměrné trvání natáčecího cyklu vyvolané zrychlením a omezováním nárazů, umožňuje, aby sklo chladlo déle než Je optimální pro většinu účinně lisovaných předních skel. Lisovací přístroj s jedenácti stanicemi potřebovalo Jedenáct pootočení pro lisování celkem 22 sekund z celkového cyklu 77 sekund.

Obr, 3, 4 a 5 Jsou naneseny v časovém měřítku srovnatelném s měřítkem užitným pro obr, 1 a 2, aby bylo znázorněno. Že kombinací podle vynálezu se dosáhne zlepšené rychlosti a urychlení, jakož i šetrného posouvání, činnost nástrojů na různých stanic kolem stroje je typicky ukončena přibližně v pěti sekundách. Převedení obrobků к další stanici znamená postup 62,5° kolem osy otáčení stroje, U vynálezu je lisovací cyklus v jedenácti stanicích snížen na přibližně 66 sekund,

CS 27o572 B2 χ čehož 11 sekund je celková natáčeeí doba. Rychlost stolu na obr. 3 Jo nanesena jako pořadniX ce stupních otočení stolu na stupeň otočení hnacího bubnu a na úsečce jo naneseno ve stupních posunutí při otáčení hnacího bubnu. Na diagramu podle obr. 3 jsou také znázorněny stupně otočení stolu za jednotku času, jelikož u přítomného příkladu se hnací buben otáčí konstantní rychlostí při hnací části cyklu jeho natáčení. Jak bude podrobněji vysvětleno» dosáhne se pootočení stolu o 65,45° v jedné otáčce hnacího vačkového bubnu a rychlost, zrychlení a posunutí» jak jsou znázorněny na obr. 3» 4 a 5 se dosáhnou tvarem hnacího povrchu křivkového bubnu.

U soustavy podle vynálezu Je užito dvojitého křivkového řídícího bubnu vzhledem к velikosti hnacího kroutícího momentu. Žebra bubnu Jsou vyříznuta tak» že sledovače obemknou obě strany žebra pro vyloučení mrtvého chodu a pro dosažení přesného řízení polohy stolu» Žebra vytvářejí prodlevu na části otáčky bubnu tak» Že urychlení a zpomalení bubnu v Jeho přerušovaném natáčivém pohonu se dosáhne dříve» než se převezme zatížení atolu. Typicky je prodleva 6o° otáčení bubnu a na diagramech podle obr. 3, 4 a 5 probíhají řídící úseky žeber bubnu na 3oo° otáčení bubnu· I když tedy diagramy Jsou znázorněny pro otočení od nula stupňů aŽ do 3oo°_t Je v následující diskusi poloha otočení křivkové vačky považována za začátek prodlevy. Normální pohyb bubnu se zastaví na středu prodlevy a zahájí od tohoto středu nebo se zastaví na poloze 3o° bubnu, čímž přiřazuje 3o° prodlevy pro zpomalení až do zastavení a 3o° prodlevy pro zrychlení na hnací rychlost počínaje startem·

Obr· 4 znázorňuje zrychlení stolu nanesené Jako stupně otočení stolu na druhou mocninu stupně otočení bubnu, což je převoditelné na stupně otočení bubnu na druhou mocninu sekundy proti stupňům otočení bubnu nebo proti Času pro konstantní otáčivost bubnu, Obrazec zrychlení se blíží jednomu cyklu sinusové vlny na hnacím intervalu bubnu» přičemž vrcholy jsou odkloněny od umístění čtvrtých intervalů, totiž 75° a 225° na hnacím cyklu 3oo°» směrem к jedné osmině polohy cyklu, totiž 37,5° a 262,5° nebo počátečním a koncovým částem cyklu· Při znázorněném obrazci může roztavené sklo snést otáčení bubnu ve velikosti 65 ot/min a přitom trvale vyrábět vysoce kvalitní zboží·

Obr· 5 znázorňuje natočení stolu nanesené proti posunutí bubnu při natáčecím cyklu, kde se stůl posune o 65,45° v otočení bubnu 3oo°, provedeném v o,769 sekundách.

Jak bude popsáno, je stůl poháněn motorem, který plynule běží při pohánění setrvačníku, který je selektivně spřažen s natáčecím pohonem stolu křivkovým bubnem· Selektivní spřažení ее provádí spojkou, která zahájí otáčení bubnu a uvede buben až na rychlost otáčení před převzetím poháněného zatížení stolu· Na konci natáčecího cyklu ze buben navrátí do nezatíženého stavu a potom se zastaví selektivně ovládanou brzdou. Každý natáčeeí cyklus stolu vyžaduje Jedno otočení křivkového bubnu. Takto může být čas na obr· 3, 4 a 5 uveden do rovnosti s otáčením bubnu na hnací části otáčení bubnu, například ve znázorněném provedení 3oo°, a brzdění může být uvedeno do rovnosti se zastavením a se záběrem spojky pro uvedení bubnu na rychlost, jíž se dosáhne v intervalu prodlevy bubnu, který je v daném příkladu 6o°, rozděleno stejnoměrně tak, že 3o° Je přiřazeno zastavovacím funkcím a 3o° je přiřazeno rozbíhacím funkcím·

U přístroje podle vynálezu Je natáčeeí stůl znázorněný na obr. 6, poháněn křivkovým bubnem, který si udržuje nucené řízení polohy bubnu v průběhu natáčecího cyklu. V důsledku toho Jsou urychlovací síly působící na sklo mírné, což znamená, že trhavé pohyby Jsou minimalizovány a čas natáčecího cyklu může být zkrácen, aniž by tekuté sklo bylo vystaveno nesprávným namáháním.

Trhy, zrychlení, rychlost a posunutí jsou přímo vztaženy na otáčení bubnu v křivkové vačce, jak bylo uvedeno, jelikož křivkový buben se dvojitou stopou je trvale spřažen se stolem spárovanými sledovaČi. Křivka zkrutného momentu natáčecího cyklu, nanesená proti času, je znázorněna na obr. 12, a to Jako prostředek pro vytvoření a udržení v podstatě rovnoměrné rychlosti bubnu v průběhu hnacího intervalu jeho cyklu· Buben je vytvořen tak, Že má prodlevu Šedesát stupňů a pohon třlsta stupňů, aby se vytvořil natáčeeí cyklus o jedné otáčce· ,

Natáčeeí cyklus, jak jo anásorněn na obr. 12, se zahájí se stacionárním křivkovým bubnem a se stolem, který pohání, tak umístěným, Že pro každou z Jeho pracovních stanic Je v zákrytu s

CS 27o572 B2 pracovními stanicemi uspořádanými kolem jeho obvodu. Natáčecí cyklus začíná poté, když soupra-. va nástrojů zpracovávacích stanic, která Je odtaŽitelná, byla se stolu odvedena. Plynule běžící motor pohání setrvačník, který může být spřaŽen s křivkovým bubnem spojkou, která Je ovládána hydraulicky. Takto od spouštěcího signálu*⁹ na začátku cyklu a zatímco buben zabírá se sledovači pohonu stolu v oblasti Jeho prodlevy, nastává zpoždění reakční doby C-D ventilu až do doby D záběru spojky.

Spojkou se působí plným dynamickým zkrutným momentem, až sé buben urychlí na Jeho pracovní rychlost v době В a zabere s Jeho hnacím úsekem v době F, a to při šedesáti pěti otáčkách za minutu v příkladu doby natáčecího cyklu přibližně o,8 sekund. Zrychlení hubnu vznikne během prodlevy asi třicet stupňů otočení bubnu. Zkrutný moment sleduje v podstatě cyklus Jedině sinusově křivky v trvání přibližně třista stupňů natočení bubnu v intervalu F-G, což Je hnací část Jeho otáčení, a při části prodlevy se hydraulicky vyvolaná brzdicí působení uvede v činnost na intervalu J-K pro zastavení bubnu, kdy stanice stolu Jsou v zákrytu s příštími zpracovávacími stanicemi. V době odezvy ventilů se zaznamená zpoždění od zastávovacího signálu do uvolnění hnací spojky a uvedení brzdy do činnosti. Toto zpoždění může nastat mezi koncem působnosti hnacího kroutícího momentu a působením brzdy na intervalu G-J. Bylo však zjištěno, že zpoždění odezvy na uvedení zarážecího signálu v činnost může být posunuto do koncového úseku pohonu bubnu, například do posledních 15° otáčení a přes interval H-J, který Je nastavitelný za účelem nastavení té polohy, při které se buben zastaví, v rozsahu prodlevy. PH užití brzdy ae působí plným dynamickým kroutícím momentem, až se křivkový buben zpomalí ve svém otáčení až do zastavení.

Celková konstrukce lisu stínítek obrazovky byla znázorněna na obr. 6 až lo, kde natáčený pracovní stůl 11 má velký průměr, například 3,o48 m odlévání obsahuje jedenáct stejně od sebe vzdálených kapes pro uložení neznázoměných matričních torem. Stroj je nasazen na hotově vyrobené základně 12, od jejíhož. vrcholu probíhá stojatý sloupek 14. Se sloupkem 14 Je soustředný náboj 16, který nese stůl 11 a Jo upraven s válečkovými ložisky 17 na horní i spodní straně pro otáčivé podepření náboje a stolu vůči základně 15 a sloupku 14, Náboj 18 s válečkovým kolem Je umístěn na náboji 16 stolu a uvnitř základny 15. Radiálně umístěné, stojně od sebe vzdálené vačkové válečky 19 probíhají od obvodu náboje za účelem záběru s plochami 21 a 22 tvořícími strany sešikmoných Žeber 23 na kHvkovém bubnu 24 nošeném na hřídeli 25 uloženém v základě 15 jeho podélnou osou v rovině kolmé к náboji stolu . kolmé к poloměru probíhajícím od osy otáčení tohoto náboje. Nejméně dva válečky 19 zabírají ·· skoseným Žebrem 23 křivkové vačky neustále a vačka sama Je proříznuta v úhlu s proměnlivou ěroubovicí, který probíhá rovně na 6o°. otáčení a zakřiveně se dvojitým závitem na 3oo , takže předtím, než se Jeden váleček uvede pohonem к opuštění bubnu a přiblíží se ke stavu mimo záběr ae Žebrem bubnu, zabere druhý následující váleček se Žebrem bubnu a vstupuje do závitu za účelem spolupráce s prvním následujícím válečkem obemykajícím žebro.

Křivkový buben 24 má takové výřezy, že vyvolává rychlost, zrychlení a posouvání stolu 1_1 v Jeho natáčecím úhlu 65,45° pro 3oo° otočení bubnu kolem Jeho hřídele 25, jak Je znázorněno na obr. 3, popřípadě 4, popřípadě 5 pro konstantní otáčivou rychlostí, takže úhlové otočení může být uvedeno do rovnosti s časem. Když se křivkový buben 24 otáčí na počátku natáčecího cyklu, zůstává náboj 16 a stůl 11 bez pohybu, zatímco válečky 19 postupují po přímém úseku Žebra ,23. Když ae buben natočí pro uvedení té části Žebra, která je skloněna vůči ose bubnu, do záběru s válečky 19, otáčí se stůl podle pohybového obrazce na obr. 6, Po Jedné úplné otáčce bubnu prošly bubnem dva válečky a stůl se otočil o dvě Jedenáctlny otáčky, čili o 65,45°. Dva válečky Jsou stále v záběru se sbíhavým žebrem bubnu, aby se udržela nucená kontrola stolu.

Je zapotřebí pěti a půl natočený aby ee stůl otočil o jednu otáčku, což znamená, že stůl se předsouvá lisovacím cyklem stínítka obrazovky o Jedenáct natáčecích cyklů a přitom způsobí, že provede dvě úplné otáčky. Formovací stanice se provede dvěma otáčkami, aby se navrátila do počáteční formovací stanice.

Křivkový buben 24 Je upevněn na hřídeli 25 uloženém v základně 15 stolu sešikmenými válečkovými ložisky 26 a 27. Jeho osa otáčení leží v rovině válečků 19, uložených na válečkovém

CS 27o572 B2 ozubeném náboji 18 připevněném к natáČecímu náboji 16 stolu. Jedenáct sledovačů v podobě vá-*^z lečků probíhá radiálně od náboje 18* a to každý v radiální rovině od osy otáčení stolu 11 obsahujícího středovou čáru kapes 12 pro formy ve stolu 11, Hlavové šrouby 31 procházejí přírubou 32 na hřídeli 25 a do skosených otvorů v tělesech křivkového bubnu. Hřídel 25 je poháněn soustavou šneků a ozubených kol včetně šnekového kola 33 naklínovaného na přírubě 34 přivařené ke hřídeli a provedeného v záběru so šnekem 35 na hnacím hřídeli 36, jehož osa otáčení je rovnoběžná s osou otáčení stolu 11, Každý konec hnacího hřídele 36 probíhá za šnekovou skříní 37 připojenou к vačkové skříni 38 základny 11, Horní konec Je spojen hydraulickou spojkou 39 s pomocným pohonem 41, což je reversibilní motor pro kontrolu polohy stolu .při nastavování. Dolní konec Je spřaŽen «' hnacím ústrojím 42* podrobněji znázorněným na obr* 6 a 11 a pohánějícím stůl 11 přes spojku 43 s nulovým jalovým Chodem provedenou jako dvojitý ohebný kotouč.

Hnací ústrojí 42 sestává z elektrického motoru 44 uloženého na základně 15 lisu a upraženého pohonem 45 s ozubeným pásem se vstupním hřídelem 46 spojky 47, JeJÍŽ výstupní hřídel 48 jo «přežeň spojkou 43 se šnekovým hřídelem 36, Vstupní hřídel 46 spojkové brzdy nose setrvačník 49* který slouží pro ukládání energie* potřebné pro urychlování šneku* šnekového kola* křivkového bubnu* stolu a členů stolem nesených na plnou rychlost* když je spojka v záběru.

Spojková brzda 47 Je typu mnohonásobného disku* pracujícího v oleji a ovládaného hydraulickým tlakem. Olej se vede v oběhu vodou chlazeným tepelným výměníkem pro rozptýlení tepla vydávaného působením uvádění spojky a brzdy v činnost.

Řízení stolu Je koordinováno a ostatními funkcemi lisu koncovými spínači* znázorněnými na obr. 9* Výčnělek vačkového hřídele 25 nose vačky 51, 52 a 53* pro signalizování nasazení brzdy 47 a tak uvolnění spojky* pro signalizování polohy bubnu v jeho stavu prodlevy a pro signalizování polohy bubnu ve stavu přeběhnutí. Brzdicí vačka 51 je nastavitelná tak, že může být nastavena za účelem dodání ke spojkové brzdě takového signálu* aby so zastavilo otáčení hřídele bubnu uprostřed prodlevy bubnu. Vačka 52 vyznačující prodlevu bubnu je naklínována na vačkový hřídel a není nastavitelná* jelikož vyznačuje* Že hnací buben Je ve stavu Jeho prodlevy* to znamená od polohy O° do polohy 6o° hřídele 25 a bubnu 24. Bezpečnostní spřahovací vačka 53 pro přeběh je také naklínována na hřídeli* aby vyznačila* že hnací buben postoupil za polohu zahájení cyklu* tj. z polohy 5o° do polohy llo°* když dojde к lakovému přeběhnutí. Když křivkový buben a stůl přeběhnou* mohou být postrkovány do jejich výchozí polohy pomocným pohonem 41, který může být uváděn v činnost buď v dopředném nsbo ve zpětném směru.

Stůl musí být v poloze prodlevy s formami ustředěnýml na jejich stanicích dříve než se začne · natáčením* Poloviny prodlevy se užije pro zastavení bubnu po ustředění atolu na Jeho stanicích* a poloviny prodlevy se užije pro start* dříve než začne hnací pohyb stolu. Křivka vzniká nanesením kroutícího momentu proti otáčení bubnu nebo času pro natáčení stolu* Je znázorněna na obr* 12* Celý přístroj má dobu pracovního cyklu pět sekund a natáčecí dobu 5*977 sekundy* rozložené Jako zahájení cyklu při ustředění forem na jejich stanicích a při zahájení Činností nástrojů na stanicích. Na konci pěti sekund Jsou všechny funkce nástrojů hotové a toto spustí start natáčením tím* že se uvede v činnost solenoidový ventil* který řídí spojku pro připojení hydraulického tlaku ke spojce a zahájení jejího záběru. To spotřebuje o*o54 sekund. Spojka je uvedena do záběru* aby dodala plný dynamický kroutící moment Šneku* Jeho ozubenému kolu* hnacímu bubnu a jeho hřídeli za účelem urychlení těchto členů na pracovní rychlost 65 ot/min* ve znázorněném příkladu s přídavnou dobou o*o77 sekund nebo 3o° otočení hřídele hnacího křivkového bubnu, takže po o, 131 sekundy od začátku natáČecího cyklu začne stůl své natáčivé přenášení.

Přenášení stolu Je dokončeno po přídavných 3oo° otáčení hnacího křivkového bubnu nebo po o*769 sekundy a doba uplynuvší při práci nástrojů a přenášení stolu je ukončena v 5*o99 sekundy. V tomto okamžiku se uvede v činnost spínač pro řízení brzdy* takže spojka se uvolní a hydraulický tlak se přivede к brzdě pro zastavení bubnu v 3o° otáčení nebo v o,77 sekundy po uvedení brzdy v činnost pro celkový Časový cyklus 5**977 sekundy. Při 6 ooo sekundách od zahájení cyklu začnou pracovat všechny nástroje na všech stanicích a zahájí nový cyklus. Startovací doba se spustí signálem koncového spínače prodlevy* ledaže by mu v tom bylo zabráněno

CS 270572 В 2 koncovým spínačem 55 pro přeběh. Jakmile Je vyčasován startovací časovač, vypne se koncový . ' spínač 55 pro přeběh, takže buben může být poháněn Jeho natáčecím cyklem,

V případě, Že hřídel se otočí za Jeho zastavovací polohu, uvede bezpečnostní blokovací vačka pro přeběh svůj spínač v činnost a sklopný ventil se odpojí, aby ae odstranil hydraulický tlak ze spojkové brzdy 41 a aby se lis uvedl do neutrálního stavu, kdy Je přívod energie к natáčenímu motoru 44 odpojen a soustava nástrojů Je buď zablokována pro zamezení její činnosti nebo Je к ní vyslán signál pro návrat do klidové polohy a ne znázorněná brzda se uvede v působení na setrvačník pro zastavení nástrojové Jednotky· časovači řízení pro zařízení podle vynálezu může být dáno neznázoměným časovačem v podobě mezního spínače s rotující vačkou, který vytváří elektrické signály potřebné pro vyvolání různých funkcí nástrojového vybavení Usu a natáčení stolu· Ne znázorněný podávači a spádový mechanismus vydává hroudy skla do no znázorněné formy na stanici pro podávači nádrže 56, řízenou neznázoměným časovačem podávání, který Jo spřažon s mezním časovacím spínačem přes ne znázorněné vhodné fázové řízení podavače stroje.

Nástrojové funkce lisu zahrnují vysunutí hroudy roztaveného skla z přívodní nádrže 56 do formy, lisováním hroudy dodané v předcházejícím lisovacím cyklu, když bylo provedeno natočení formy, chlazení vylisovaného předního skla obrazovky snížením odtažitelného větráku nad hroudu a skořápku její formy, odstranění skořápky formy z vylisovaného a částečně ochlazeného předního skla a Jeho přenesení, chlazení předního skla. Jehož formová skořápka byla odstraněna v předcházejícím cyklu, chlazení předních skel vystavením okolnímu vzduchu, uvedení předního skla pod nepohyblivý větrák odstraněním poměrně chladného předního skla na výstupní stanici a umístění skořápky formy za účelem přípravy pro příjem roztavené hroudy skla, když se provede natočení. Takto hrouda přivedená z podávači nádrže na konci před pecí 57 Je postupně vedena přerušovanými natáčeními deseti z Jedenácti stanic v průběhu Intervalu 6o sekund.

Shora uvedené funkce lisovacích stanic se provádějí současně na několika stanicích s pěti, sekundovými intervaly pro Činnost nástrojů mezi každým natočením stolu· Pro provádění těchto funkcí se užívá obecně známých přístrojů, které Jsou umístěny nad stanicemi znázorněnými na obr, 6 a 7 a od nich umístěny v radiálním odstupu· Na nakládací stanici pro hroudy probíhá před pecí 57 z neznázorněné nádržky se sklem aŽ к neznázorněnému podavači zařízenému pro vydávání hrud vhodné velikosti a ve vhodném tepelném stavu z nádrže 56 pro vytváření stínítek obrazovky, DeCektor 58 hroudy a skluz 59 pro střepy Jsou přiřazeny stanici pro selektivní uvádění v činnost, přičemž se pokračuje v odtahování skla pH nečinnosti lisu· Lisovací stanice 61 s píste™ 62 Je umístěna na příčné hlavě 3 od středního podstavce 14 a vnějších noh 64, Píst nese ne znázorněnou patrici pro lisování popřípadě vtlačení předních skel do matriční formy, Neznázorněné podpěrné kolíky se nadzvednou pro podepření stolu 11 na Jeho spodní straně u redukčního pouzdra, aby se zabránilo posunutí stolu a formy lisem při lisovacím ději. Větráky vedou chladicí vzduch na horní plochu stolu 11 se sběrači 65 na zvedacích mechanismech uspořádaných v průběhu časového řízení pro snížení sběračů po natočení stolu a pro zvednutí sběračů před příštím natočením. Čímž se zabrání srážce se skořápkami formy. Chladicí sběrače 66 mohou být stacionární, Každý z chladicích větráků Je opatřen neznázoměným tlumičem, který brání proudění vzduchu při natáčení stolu a otvírá se pro umožnění proudění vzduchu při každém nástrojovém intervalu.

Soustava 67 pro přenášení skořápek obsahuje rameno 68 vykyvovatelné kolem středního stojanu 14 a nesoucí na svém konci zvedací soustavu 69 ovládající zvedací tyč 71, která nese unášeč 22 skořápky pro záběr se skořápkou a její nadzvednutí od částečně ochlazeného vylisovaného předního skla a nosné formové vložky. Nástrojová činnost obsahuje unášeč 72 pro snížení skořápky, který zabírá se skořápkou, načež se unášeč se skořápkou zvedne, rameno 68 vykývne do polohy nad stanicí, zatímco drží skořápku a unášeč v jejich zvednutých polohách pro uvolnění stolu a členů na něm umístěných, Unášeč a skořápka se při tomto cyklu sníží do stanice pro umístění skořápky za účelem posunutí к dodávání hroudy na stanici.

Odběrač 73 zboží může být vratně pohyblivý vozík 74 radiálně poháněný vůči lisu válcem ,‘ 75 a postupující po radiálních kolejnicích 76 probíhajících od horní strany dopravníku 77 ke středovému stojanu 14, aby se vozík uvedl na formovou vložku. Odběrací vozík 74 nese zdvihadlo 78 pro nasávací pohárek 79, který se sníží do styku s vnitřní stranou předního skla· Do sacího pohárku 79 se zavede vakuum a pohárek se zvedne od vložky formy a pohybuje se do polohy nad dopravníkem, kde so uloží snížením sacího pohárku a vypuštěním vakua·

Každá z následných funkcí vyžaduje přesné natočení stolu Ц a Členu, které stŮi nose· Zvláštní přesnost Jo potřebná pro lisován^ aby se zajistil rovnoměrný vztah mezi patricí přodeouvanou pístem a mezi členy matriční formy, formové vložky a skořápky formy, tak, aby so stěny předního skla tvarovaly s konsistentními tlouš&ami. Roztavené sklo má být vystaveno řízení stroje v nástrojových stanicích po maximální dobu ve tvarovacím cyklu, kdežto doba přenášení nebo natáčení má být minimalizována· Avšak vzhledem ke kapalnému stavu skla a optické jakosti vyžadované u konečného výrobku má být přenášení nebo natáčení prováděno přesně ve snesitelných mezích namáhání v průběhů minimalizovaného přenášecího času· Nucené řízení natáčecího přenášecího pohybu pohonem za pomoci křivkového bubnu vedlo к význačnému zdokonalení, pokud Jde o dobu převádění a konsistenci skla, a to v důsledku řízení zrychlování, rychlosti a natáčení stolu a roztaveného skla, které stůl nese·

Odborníku bude zřejmé, že lze užít různých uspořádání pro lisování předních skel obrazovek nebo Jiných velkých skleněných kusů na otáčivém lisovacím atolu, a že lze dosáhnout zlepšených výsledků tam, kde se natáčení stolu provádí otáčivým křivkovým bubnem a kde se užívá natáčecích řídicích ústrojí s ním spolupracujících· Počet lisovacích stanic, podrobnosti lisovacích nástrojů a činnosti nástrojů a rychlost operací mohou být vesměs měněny v rámci zařízení podle vynálezu.

Claims (4)

1. pSedmžt VYNÁLEZU

   1.

   Zařízení pro tvarování stínítek obrazovek lisováním obsahující okrouhlý stůl, otáčivě uložený kolem středové osy к němu kolmé, dále větší počet tvarovacích stanic, umístěných v kruhovém uspořádání se středem na této ose a rovnoměrně rozestavených kolem stolu, dále první formovací člen na každé tvarovací stanici nese né stolem, dál· lícující formu, určenou pro spolupráci s prvním formovacím členem, dále lisovací člen nesoucí lícující formu na lisovací stanici pro lisování náplní roztaveného skla mekl prvním formovým Členem a lícující formou, dále náboj upevněný na stole soustředně s Jeho osou, přičemž na tomto náboji Je uložen větší počet vačkových sledovaČŮ, z něho radiálně vybíhajících, a konečně křivkový buben, který zabírá se sledovači pro uvádění stolu do otáčení, vyznačující se tím, že křivkový buben (24) Je opatřen Žebry (23), jejichž boční strany (21, 22) Jsou v záběru s přilehlými sledovači na protilehlých stěnách žebra (23), kteréžto žebro má úsek pro prodlevu a hnací úsek, přičemž prodievový úsek žebra (23) probíhá na podstatné Části obvodu křivkového bubnu (24) pro udržení stolu (11) ve stabilním stavu a tvarovací stanici na stole v lisovací stanici v průběhu Jednoho oblouku otáčky, zatímco přilehlé vačkové válečky (19) Jsou v záběru s protilehlými stranami (21, 22) žebra (23) na úseku pro prodlevu, Jakož I hnacího ústrojí pro otáčení křivkového bubnu (24)·
2. 2«

   Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje prostředky pro zastavení otáčení křivkového bubnu (24) za pomoci sledovačů zabírajících s úsekem pro prodlevu na Žebru (23), dále prostředky pro urychlení křivkového bubnu (24) z nečinného stavu záběrem sledovačů na prodlevovém úseku žebra (23)·

   CS 27o572 32
3. 3. . . . . ' ., . . .-/

   Zařízení podle bodu 2, vyznačující ee tím, že obsahuje ústrojí pro vyvolávání otáčení křivkového bubnu (24) rychlostí v podstatě konstantní za pomoci válečků (19) zabírajících z bubnem na hnacím úseku Žebra· ,
4. 4. . ', : . ’

   Zařízení podle bodu 1« vyznačující se tím, že hnací ústrojí (42) obsahuje vstupní hřídel (46), dálo motor (44) a pohon (40) pro uvádění vstupního hřídele do otáčení *a spojku (47) pro spřažení vstupního hřídele s křivkovým bubnem (24), Jakož i bradu pro křivkový buben,

   0. ‘

   Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že obsahuje řídicí ústrojí pro brzdu к zastavování křivkového bubnu (24) pomocí válečků (19) zabírajících s bubnem na prodlevovém úseku žebra (23), Jakož i řídicí ústrojí pro spojku (47) sloužící pro odpojení vstupního hřídele (4é) od křivkového bubnu (24) při záběru brzdy·

   6.

   Zařízení podle bodu 0· vyznačující se tím, že obsahuje setrvačník (49) na vstupním hřídeli (46).

   7·

   Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, Že hnací ústrojí (42) obsahuje šnekové kolo (33) připevněné ke křivkovému bubnu (24)· dále šnek (30) pohánějící toto šnekové kolo (33) a spojku spřahující vstupní hřídel (46) se šnekem (30)· '

   8.

   Zařízení podle bodu 3_t vyznačující se tím· Že křivkový buben (24) má cyklus o Jedné otáčce a hnací úsek tohoto bubnu probíhá přibližně na třech stech padesáti stupních tohoto bubnu a prodlevový úsek probíhá na zbývající části tohoto křivkového bubnu (24), ’ 9.

   Zařízení podle bodu 8_t vyznačující se tím, že hnací úsek křivkového bubnu (24) Je vytvořen pro vyvolání zrychlený Jež Je dáno obecně souměrnou sinusovou vlnou při nanesení Jednotky otáčivého postupu na Jednotku otáčení bubnu proti Jednotce otáčení bubnu· přičemž vrchol zrychlení Je na asi Jedné osmině hnacího úseku cyklu bubnu a vrchol zpomalení Je asi na sedmi osminách hnacího úseku cyklu bubnu,.

   10, ' ⁵ ' ’ . . . ' .

   Zařízení podle bodu 8· vyznačující se tím· že hnací úatrojí obsahuje pohon (40) pro uvádění vstupního hřídele (46) do otáčivého pohybu, dále spojku (47) pro spřahování vstupního hřídele s křivkovým bubnem (24)· dále brzdu pro křivkový buben a řídicí ústrojí pro spojku a brzdu· za účelem odpojení spojky a zapojení brzdy pro zastavení křivkového bubnu (24) při záběru válečků (19) na středu prodlevového úseku·

   11.

   Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím· že na vstupním hřídeli (46) Je upraven setrvačník (49), a dále obsahuje řídicí ústrojí pro brzdu a spojku к zastavení křivkového bubnu (24) při záběru válečků (19) ve středu prodlevového úseku.

   lo CS 270572 B2

   12.

   Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že křivkový buben (24) Je opatřen žebrem (23), majícím po každé straně plochy (21, 22) a vačkové sledovače (19) Jsou uloženy na náboji (18) pro záběr s žebrovými plochami po každé straně uvedeného křivkového bubnu (24), Čímž otáčivý pohyb bubnu přesně řídí otáčivou polohu stolu á žebro v/me zující prodlevový úsek a hnací úsek a prodlevový úsek jsou v záběru se dvojicí válečků (19).