CS268474B1 - Způsob výroby eosinu volné kyseliny - Google Patents

Způsob výroby eosinu volné kyseliny Download PDF

Info

Publication number
CS268474B1
CS268474B1 CS885694A CS569488A CS268474B1 CS 268474 B1 CS268474 B1 CS 268474B1 CS 885694 A CS885694 A CS 885694A CS 569488 A CS569488 A CS 569488A CS 268474 B1 CS268474 B1 CS 268474B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bromine
fluorescein
eosin
free acid
producing
Prior art date
Application number
CS885694A
Other languages
English (en)
Other versions
CS569488A1 (en
Inventor
Jiri Rndr Prachar
Marie Rndr Bednarova
Original Assignee
Prachar Jiri
Marie Rndr Bednarova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prachar Jiri, Marie Rndr Bednarova filed Critical Prachar Jiri
Priority to CS885694A priority Critical patent/CS268474B1/cs
Publication of CS569488A1 publication Critical patent/CS569488A1/cs
Publication of CS268474B1 publication Critical patent/CS268474B1/cs

Links

Landscapes

  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby eosinu volné kyseliny obecného vzorce I z fluoresceinu a bromu v prostředí etanolu či vody při zvýšené teplotě. Podle vynálezu se brooace pr.ovádí za přítomnosti peroxidu vodíku při molárním poměru fluoresceinu ku bromu ku peroxidu 1 ku 2 až 3 ku 2 až 3 při teplotě 20 až 80 °C po dobu 15 až 300 minut. Novým postupem se podstatně sníží spotřeba bromu, klesají nároky na odlučovací zařízení a odpadá neutralizace či odstraňování brooovodíku při regeneraci rozpouštědla.

Description

Vynález se týká způsobu výroby eosinu, volné kyseliny (C.1.45.380).
Eosin, volná kyselina, se doposud připravuje bromací fluoresceinu přebytkem bromu v prostředí alkoholu s následnou izolací produktu odfiltrováním. Při reakci se přidávaný brom spotřebovává jednak na vlastní bromaci fluoresceinu, jednak na reakci s vodíkem uvolňujícím se při bromaci, přičemž takto vzniklý bromovodík je odpadem, který zhoršuje ekonomii i ekologii výroby. Pro zlepšení těchto ukazatelů je nezbytná regenerace odpadajícího bromovodíku na brom, nejlépe přímo v reakčňí směsi, vhodným oxidačním činidlem.
Tento požadavek do značné míry splňuje způsob výroby podle vynálezu, jeho podstata spočívá v tom, že eosin volná kyselina vzorce I Br ^jj—COOH se připraví z fluoresceinu a bromu v prostředí etanolu popřípadě za přítomnosti vocy při zvýšené teplotě, vyznačený tím, že se bromace provádí za přítomnosti peroxidu vodíku při molárním poměru fluoresceinu ku bromu ku peroxidu vodíku 1 ku 2 až 3 ku 2 až 3 při teplotě 20 až 80 °C po dobu 15 až 300 minut.
Při reakci vznikající bromovodík se oxiduje 25 až 40 % peroxidem vodíku na brom, který se dále účastní reakce. Takto provedenou bromací se podstatně sníží spotřeba bromu, klesají nároky na odlučovací zařízení zachycující páry bromovodíku při zahřívání reakční směsi a při isolaci a sušení produktu, rovněž při regeneraci použitého rozpouštědla odpadá neutralizace či odstraňování bromovodíku.
Pro přípravu eosinu je výhodné použít molární poměr fluoresceinu ku bromu ku peroxidu vodíku 1 ku 2 až 3 ku 2 až 3.
Způsob přípravy eosinu podle vynálezu dokumentují následující příklady.
Příklad 1
K 28 g fluoresceinu rozmíchaném v 56 g (68 ml) etanolu a 56 g vody se za míchání při teplotě 20 °C během 20 minut přikape 26,9 g (8,6 ml) bromu. Poté se během 30 minut při téže teplotě přikape 22,9 g (21,0 ml) 25 % peroxidu vodíku a následně se zahřívá 0,5 hodiny při 70 °C. Po ochlazení na 20 °C se produkt odfiltruje.
Výtěžek: 45,2 g (tj. 82,8 % počítáno na fluorescein).
Příklad 2
K 28 g fluoresteinu rozmíchaném ve 112 g 50% vodného etanolu se za míchání při teplotě 40 °C během 20 minut přikape 40,4 g (12,8 ml) bromu. Poté se během 30 minut přikape 21,4 g (18,6 ml) 40% peroxidu při teplotě 40 °C a po nadávkování celého množství peroxidu se vyhřeje na 80 °C a při této teplotě se udržuje po dobu 2 hodin. Poté se ochladí na 20 °C a vyloučený produkt se odfiltruje.
Výtěžek: 47,5 (tj. 87,0 % počítáno na násadu fluoresceinu).

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby cosinu volné kyseliny obecného vzorce I
    O
    3r
    I COOH z fluoresceinu a bromu v prostředí etanolu popřípadě za přítomnosti vody při zvýšené teplotě, vyznačený tím, že se bromace provádí za přítomnosti peroxidu vodíku při molárním poměru fluorescein ku bromu ku peroxidu vodíku 1 ku 2 až 3 ku 2 až 3 při teplotě 20 až 80 °C po dobu 15 až 300 minut.
CS885694A 1988-08-19 1988-08-19 Způsob výroby eosinu volné kyseliny CS268474B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885694A CS268474B1 (cs) 1988-08-19 1988-08-19 Způsob výroby eosinu volné kyseliny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885694A CS268474B1 (cs) 1988-08-19 1988-08-19 Způsob výroby eosinu volné kyseliny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS569488A1 CS569488A1 (en) 1989-08-14
CS268474B1 true CS268474B1 (cs) 1990-03-14

Family

ID=5402288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS885694A CS268474B1 (cs) 1988-08-19 1988-08-19 Způsob výroby eosinu volné kyseliny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268474B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS569488A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU608476A3 (ru) Способ получени 5-или-6замещенных бензоксазолкарбоновых кислот
CS268474B1 (cs) Způsob výroby eosinu volné kyseliny
JPS63196573A (ja) キナゾリン酢酸誘導体
US3448113A (en) Certain 2-halo-3-pyridyl anthranils
JPS6150971A (ja) 2位で置換されたイミダゾ−ル−4,5−ジカルボン酸の製法
JP2021138695A (ja) カルコブトロールの製造方法
Bergon et al. Kinetics and mechanism of hydantoic ring opening. The alkaline hydrolysis of 3-arylimidazolidine-2, 4-diones to 5-arylhydantoic acids
Ogata et al. Type II photoelimination of thiobenzoic acid O-esters; photolysis of optically active O-2-phenylbutyl thiobenzoate
SU1092156A1 (ru) Способ получени 2-ациламино-1,3,4-тиадиазолов
JPH05132447A (ja) (2−ヒドロキシフエニル)酢酸の製造方法
US2439302A (en) Preparation of benzotetronic acid
US3128273A (en) 4-amino-pteridine-7-carboxamides and method of preparation
JP3720860B2 (ja) 新規アミノポリカルボン酸誘導体及びその製造方法
JPH04501274A (ja) フェニル置換メソ―テトラフェニルポルフィリン
JPH04210660A (ja) ジベンゾイルメタンの製造法
SU129018A1 (ru) Способ получени производных ферроцена
US4163856A (en) Azetidine compounds and process for production
JP2565372B2 (ja) チオール化合物の製造方法
JPH02108673A (ja) シトシンをアルカリ性溶液から硫酸で沈澱する改良方法
JPS5993059A (ja) シトシン類の製法
Powell et al. Chemistry of the Aminochromes. Part XIV. Noradrenochrome
JP2504390B2 (ja) 3−アミノ−2,4,5−トリフルオロ安息香酸の製法
JPS5973566A (ja) 3−カルボキシ−1−メチルピロ−ル−2−酢酸の製造方法
JPH10158235A (ja) 4,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホンモノエーテル誘導体の精製法
JPS60190735A (ja) 3−ヒドロキシ−3−メチルグルタル酸の製造方法