CS268474B1 - Process for producing eosin free acid - Google Patents
Process for producing eosin free acid Download PDFInfo
- Publication number
- CS268474B1 CS268474B1 CS885694A CS569488A CS268474B1 CS 268474 B1 CS268474 B1 CS 268474B1 CS 885694 A CS885694 A CS 885694A CS 569488 A CS569488 A CS 569488A CS 268474 B1 CS268474 B1 CS 268474B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bromine
- fluorescein
- eosin
- free acid
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby eosinu volné kyseliny obecného vzorce I z fluoresceinu a bromu v prostředí etanolu či vody při zvýšené teplotě. Podle vynálezu se brooace pr.ovádí za přítomnosti peroxidu vodíku při molárním poměru fluoresceinu ku bromu ku peroxidu 1 ku 2 až 3 ku 2 až 3 při teplotě 20 až 80 °C po dobu 15 až 300 minut. Novým postupem se podstatně sníží spotřeba bromu, klesají nároky na odlučovací zařízení a odpadá neutralizace či odstraňování brooovodíku při regeneraci rozpouštědla.The solution relates to a method for producing eosin free acid of the general formula I from fluorescein and bromine in an ethanol or water environment at elevated temperature. According to the invention, bromination is carried out in the presence of hydrogen peroxide at a molar ratio of fluorescein to bromine to peroxide of 1 to 2 to 3 to 2 to 3 at a temperature of 20 to 80 °C for a period of 15 to 300 minutes. The new process significantly reduces bromine consumption, reduces the demands on the separation device and eliminates the need for neutralization or removal of hydrogen bromide during solvent regeneration.
Description
Vynález se týká způsobu výroby eosinu, volné kyseliny (C.1.45.380).The invention relates to a process for the preparation of eosin, the free acid (C.1.45.380).
Eosin, volná kyselina, se doposud připravuje bromací fluoresceinu přebytkem bromu v prostředí alkoholu s následnou izolací produktu odfiltrováním. Při reakci se přidávaný brom spotřebovává jednak na vlastní bromaci fluoresceinu, jednak na reakci s vodíkem uvolňujícím se při bromaci, přičemž takto vzniklý bromovodík je odpadem, který zhoršuje ekonomii i ekologii výroby. Pro zlepšení těchto ukazatelů je nezbytná regenerace odpadajícího bromovodíku na brom, nejlépe přímo v reakčňí směsi, vhodným oxidačním činidlem.Eosin, the free acid, has hitherto been prepared by bromination of fluorescein with an excess of bromine in an alcohol medium, followed by isolation of the product by filtration. During the reaction, the added bromine is consumed both for the actual bromination of fluorescein and for the reaction with the hydrogen released during bromination, the hydrogen bromide thus formed being a waste which worsens the economy and ecology of production. To improve these parameters, it is necessary to regenerate the effluent hydrogen bromide to bromine, preferably directly in the reaction mixture, with a suitable oxidizing agent.
Tento požadavek do značné míry splňuje způsob výroby podle vynálezu, jeho podstata spočívá v tom, že eosin volná kyselina vzorce I Br ^jj—COOH se připraví z fluoresceinu a bromu v prostředí etanolu popřípadě za přítomnosti vocy při zvýšené teplotě, vyznačený tím, že se bromace provádí za přítomnosti peroxidu vodíku při molárním poměru fluoresceinu ku bromu ku peroxidu vodíku 1 ku 2 až 3 ku 2 až 3 při teplotě 20 až 80 °C po dobu 15 až 300 minut.This requirement largely satisfies the production method according to the invention and its principle consists in that the free acid of Eosin formula I jj- Br ^ COOH are prepared from fluorescein and bromine in ethanol optionally in the presence vocy at elevated temperature, characterized in that the bromination is carried out in the presence of hydrogen peroxide at a molar ratio of fluorescein to bromine to hydrogen peroxide of 1 to 2 to 3 to 2 to 3 at a temperature of 20 to 80 ° C for 15 to 300 minutes.
Při reakci vznikající bromovodík se oxiduje 25 až 40 % peroxidem vodíku na brom, který se dále účastní reakce. Takto provedenou bromací se podstatně sníží spotřeba bromu, klesají nároky na odlučovací zařízení zachycující páry bromovodíku při zahřívání reakční směsi a při isolaci a sušení produktu, rovněž při regeneraci použitého rozpouštědla odpadá neutralizace či odstraňování bromovodíku.The hydrogen bromide formed in the reaction is oxidized with 25 to 40% hydrogen peroxide to bromine, which further participates in the reaction. The bromination carried out in this way significantly reduces the consumption of bromine, the demands on the hydrogen bromide vapor trap during the heating of the reaction mixture and during the isolation and drying of the product are reduced, and neutralization or removal of hydrogen bromide is eliminated.
Pro přípravu eosinu je výhodné použít molární poměr fluoresceinu ku bromu ku peroxidu vodíku 1 ku 2 až 3 ku 2 až 3.For the preparation of eosin, it is preferred to use a molar ratio of fluorescein to bromine to hydrogen peroxide of 1 to 2 to 3 to 2 to 3.
Způsob přípravy eosinu podle vynálezu dokumentují následující příklady.The process for the preparation of eosin according to the invention is documented by the following examples.
Příklad 1Example 1
K 28 g fluoresceinu rozmíchaném v 56 g (68 ml) etanolu a 56 g vody se za míchání při teplotě 20 °C během 20 minut přikape 26,9 g (8,6 ml) bromu. Poté se během 30 minut při téže teplotě přikape 22,9 g (21,0 ml) 25 % peroxidu vodíku a následně se zahřívá 0,5 hodiny při 70 °C. Po ochlazení na 20 °C se produkt odfiltruje.To 28 g of fluorescein stirred in 56 g (68 ml) of ethanol and 56 g of water, 26.9 g (8.6 ml) of bromine are added dropwise over 20 minutes with stirring at 20 ° C. Then, 22.9 g (21.0 ml) of 25% hydrogen peroxide was added dropwise over 30 minutes at the same temperature, followed by heating at 70 ° C for 0.5 hour. After cooling to 20 ° C, the product is filtered off.
Výtěžek: 45,2 g (tj. 82,8 % počítáno na fluorescein).Yield: 45.2 g (i.e. 82.8% based on fluorescein).
Příklad 2Example 2
K 28 g fluoresteinu rozmíchaném ve 112 g 50% vodného etanolu se za míchání při teplotě 40 °C během 20 minut přikape 40,4 g (12,8 ml) bromu. Poté se během 30 minut přikape 21,4 g (18,6 ml) 40% peroxidu při teplotě 40 °C a po nadávkování celého množství peroxidu se vyhřeje na 80 °C a při této teplotě se udržuje po dobu 2 hodin. Poté se ochladí na 20 °C a vyloučený produkt se odfiltruje.To 28 g of fluoroestein stirred in 112 g of 50% aqueous ethanol, 40.4 g (12.8 ml) of bromine were added dropwise over 20 minutes with stirring at 40 ° C. 21.4 g (18.6 ml) of 40% peroxide are then added dropwise over 30 minutes at 40 [deg.] C., and after all the peroxide has been metered in, it is heated to 80 [deg.] C. and maintained at this temperature for 2 hours. It is then cooled to 20 [deg.] C. and the precipitated product is filtered off.
Výtěžek: 47,5 (tj. 87,0 % počítáno na násadu fluoresceinu).Yield: 47.5 (i.e. 87.0% based on fluorescein charge).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885694A CS268474B1 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Process for producing eosin free acid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885694A CS268474B1 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Process for producing eosin free acid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS569488A1 CS569488A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268474B1 true CS268474B1 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=5402288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS885694A CS268474B1 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Process for producing eosin free acid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268474B1 (en) |
-
1988
- 1988-08-19 CS CS885694A patent/CS268474B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS569488A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU608476A3 (en) | Method of preparing 5- or 6-substituted benzoxazolcarboxylic acids | |
| CS268474B1 (en) | Process for producing eosin free acid | |
| JPS63196573A (en) | Quinazolineacetic acid derivative | |
| US3448113A (en) | Certain 2-halo-3-pyridyl anthranils | |
| JPS6150971A (en) | Manufacture of 2-substituted imidazole-4,5-dicarboxylic acid | |
| JP2021138695A (en) | Calcobtrol manufacturing method | |
| Bergon et al. | Kinetics and mechanism of hydantoic ring opening. The alkaline hydrolysis of 3-arylimidazolidine-2, 4-diones to 5-arylhydantoic acids | |
| Ogata et al. | Type II photoelimination of thiobenzoic acid O-esters; photolysis of optically active O-2-phenylbutyl thiobenzoate | |
| SU1092156A1 (en) | Process for preparing 2-acylamino-1,3,4-thiadiazoles | |
| JPH05132447A (en) | Preparation of (2-hydroxyphenyl)acetic acid | |
| US2439302A (en) | Preparation of benzotetronic acid | |
| US3128273A (en) | 4-amino-pteridine-7-carboxamides and method of preparation | |
| JP3720860B2 (en) | Novel aminopolycarboxylic acid derivative and process for producing the same | |
| JPH04501274A (en) | Phenyl-substituted meso-tetraphenylporphyrin | |
| JPH04210660A (en) | Production of dibenzoyl methane | |
| SU129018A1 (en) | The method of obtaining derivatives of ferrocene | |
| US4163856A (en) | Azetidine compounds and process for production | |
| JP2565372B2 (en) | Method for producing thiol compound | |
| JPH02108673A (en) | Improved method for precipitating cytosine from alkaline solution with sulfuric acid | |
| JPS5993059A (en) | Production method of cytosines | |
| Powell et al. | Chemistry of the Aminochromes. Part XIV. Noradrenochrome | |
| JP2504390B2 (en) | Process for producing 3-amino-2,4,5-trifluorobenzoic acid | |
| JPS5973566A (en) | Manufacture of 3-carboxy-1-methylpyrrol-2- acetic acid | |
| JPH10158235A (en) | Purification of 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfone monoether derivative | |
| JPS60190735A (en) | Manufacture of 3-hydroxy-3-methylglutaric acid |