CS216840B2 - Method of signalling and sorting of products with badly rolled threads of machines for rolling the threads and facility for executing the same - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu signalizace a třdění výrobků se špatně vyválcovaným závitem u strojů na válcování závitů, které jsou opatřeny pevnou válcovací čelistí a s ní spolupracující pohyblivou válcovací čelistí, poháněnou od silového zdroje rotačním členem.

Známé způsoby třídění výrobků se špatně vyválcovaným závitem spočívají v třídění výrobků po jednom z celkového vyválcovaného množství výrobků s dobrým i špatným závitem.

Nevýhodou vytřidování špatně vyválcovaných závitů na výrobcích, které se provádí během válcování závitů, je operace časově velice náročná, neboť výrobky musí být kontrolovány rovněž po jednom, jelikož výrobek se špatně vyválcovaným závitem nelze označit na jeho čelní ploše, pro odlišení od výrobků s dobře vyválcovaným závitem. Je tomu tak například v případě, kdy geometrie- vyválcovaného šroubového závitu není správná a u šroubového závitu, u něhož se přelapování neprovádí správně při jeho válcování.

Úkolem vynálezu je návrh způsobu signalizování a samočinného vytřídění výrobků se špatně vyválcovaným závitem, pro- zabránění směšování výrobků s vyválcovaným šroubovým závitem nevyhovujícím přede216840 psaným požadavkům s výrobky se správně vyválcovaným závitem.

Úkol byl podle vynálezu vyřešen návrhem způsobu signalizace a třídění výrobků se špatně vyválcovaným závitem u strojů na válcování závitů s pevnou válcovací čelistí a pohyblivou válcovací čelistí, vzájemně splupracujícími, . kterážto pohyblivá válcovací čelist je vázaně poháněna od silového zdroje rotačním členem.

Dále podle vynálezu navržené zařízení k provádění signalizace a třídění výrobků se špatně vyválcovaným závitem sestává z generátorů impulsů, jehož rotační pohyb je odvozen v předem stanoveném převodovém poměru od hnacího ' hřídele válcovacího stroje, o počtu impulsů úměrném otáčkám hnacího hřídele, kterýžto generátor impulsů je spojen s vyhodnocovacím elektronickým přístrojem, s nímž je dále spojen jeho spouštěcí spínač a koncový spínač, oba upravené pro zaznamenání počátku a konce průchodu válcovaného výrobku mezi pevnou válcovací čelistí a pohyblivou válcovací čelistí válcovacího stroje a elektromagnet opatřený klapkou upravenou pro- připojení hlavního výstupního skluzu na pomocný výstupní skluz válcovaných výrobků.

Rovněž podle vynálezu vyhodnocovací elektronický přístroj sestává z prvního- pro3 gramovacího a paměťového ústrojí jmenovitého^ počtu impulsů generátoru impulsů, z druhého programovacího ústrojí dolní hranice impulsů, třetího programovacího ústrojí horní hranice impulsů, čtvrtého programovacího ústrojí počtu špatně vyválcovaných výrobků, prvního počítače zapojeného mezi první programovací a paměťové ústrojí a generátor impulsů, druhého počítače zapojeného mezi druhé programovací ústrojí, třetí programovací ústrojí a generátor impulsů, přičemž první počítač a druhý počítač jsou spojeny se spouštěcím spínačem a koncovým spínačem.

Podle dalšího význaku vynálezu spouštěcí spínač je ve styku s palcem upevněným na pohyblivé válcovací čelisti, při vstupu válcovaného výrobku mezi válcovací čelisti, a koncový spínač je ve styku s čidlem, upevněným na pevné válcovací čelisti při výstupu válcovaného výrobku z válcovacích čelistí.

Podle ještě dalšího význaku vynálezu vzdálenost spouštěcího spínače a koncového spínače je stavitelná.

Dalším význakem vynálezu je, ž k hlavnímu výstupnímu skluzu je jako odbočka připojen pomocný výstupní skluz, přičemž ve stěně hlavního výstupního skluzu, přerušené pomocným výstupním skluzem, je upravena otočně uzavírací klapka vstupu pomocného výstupního skluzu.

Ještě dalším význakem je, že generátor impulzů je spojen se setrvačníkem hnacího hřídele válcovacího stroje klínovým řemenem.

Konečně podle vynálezu generátor impulzů je spojen souose s hnacím hřídelem.

Vynálezu lze použít u různých strojů pro válcování závitů. Mohou to být samostatné stroje, právě tak jako stroje, které tvoří části kombinovaných pěchovacích strojů na šrouby. Stroje na válcování závitů mohou být nejrůznějších provedení, z nichž nejznámější jsou provedení s plochými čelistmi, z nichž jedna válcovací čelist je pevná a druhá válcovací čelist koná vratný pohyb, nebo provedení s pevným segmentem a nepřetržitě se otáčejícím se válcem.

Výhodou způsobu signalizace a třídění výrobků se špatně vyválcovaným závitem je podle vynálezu ta okolnost, že jej lze provádět samočinně během značně krátkého časového období, že není nutno vytřiďovat vadné výrobky ručně, neboť jsou samočinně vyčleňovány a nepřicházejí mezi výrobky správně vyválcované.

Další výhodou vynálezu je značná úspora času a snížení pravděpodobnosti chybných třídicích zásahů, neboť samostatný kontrolor odpadá. .

Zařízení podle vynálezu signalizuje potřebu ' seřízení stroje, nebo nutnost výměny válcovacího nástroje. Signál se ozve při zjištění každého špatně vyválcovaného výrobku, přičemž časté opakování signálu upozorňuje na vážnější poruchu stroje.

Příklad zařízení podle vynálezu je znázorněn na výkresech, kde značí:

Obr. 1 schematický nárysný řez strojem na válcování závitů s plochými válcovacími čelistmi na začátku válcovacího pochodu, obr. 2 schematický půdorysný řez strojem podle obr. 1, obr. 3 schematický nárysný řez strojem na konci válcovacího pochodu, obr. 4 schematický půdorysný řez strojem podle obr. 3, obr. 5 nárysný řez strojem na válcování závitů s válcem a segmentem, obr. 6 půdorys stroje z obr. 5, obr. 7 nárysný řez výrobkem mezi válcovacími čelistmi, obr. 8 půdorysný řez zařízením z obr. 7 pro vytváření závitu, obr. 9 nárysný řez výrobkem mezi válcovacími čelistmi pro vzniku deformace závitu, obr. 10 a 11 schematický nárysný pohled a řez strojem na válcování závitů . s hnacím klikovým hřídelem v poloze na počátku válcovacího pochodu, obr. 12 a 13 schematický nárysný pohled a řez strojem z obr. 10 a 11 s hnacím klikovým hřídelem na konci válcovacího pochodu a obr. 14 blokové schéma zařízení podle vynálezu.

Pevná válcovací čelist 1 je upevněna na rámu 2 stroje a pohyblivá válcovací čelist 3 je upevněna na saních 4, které se pohybují vratně ojnicí 5 od setrvačníku 6, který je upevněn na hnacím hřídeli 7.

Dále vstupní palec 8 tlačí výrobky z přiváděčích pásů 9 na pohyblivou válcovací čelist 3 a tlačný palec 10 slouží jako zajištění, aby výrobek byl vtlačen mezi válcovací čelisti 1, 3, začnou-li saně 4 konat pracovní zdvih. Dosáhnou-li saně 4 polohy podle obr. 3 a 4, výrobek, opatřený šroubovým závitem, přejde z válcovacích čelistí 1, 3 do hlavního výstupního skluzu 11 a touto cestou opouští stroj.

Stroj na válcování závitu s otáčejícím se válcem a pevně uspořádaným segmentem, je dále popsán s odkazem na obr. 5 a 6.

Závitový válec 31 je upevněn na svislém hřídeli 32, který je poháněn kuželovými ozubenými . koly 33, 34 od vodorovného hřídele 35, s hnacím kolem 36.

Výrobky se přivádějí z přívodního skluzu 37 proti závitovému válci 31 a jsou ' vtlaceny mezi závitový válec 31 a závitový segment 39 tlačným palcem 38, přičemž závitový segment 39 je upevněn na držáku 40, který je stavitelně uložen na rámu 41. Po vyválcování závitu konečný výrobek přichází do hlavního výstupního skluzu 11 a touto cestou opouští stroj.

Během válcování závitu na výrobku nalézajícího se mezi válcovacími nástroji, provádí dva pohyby, rotační pohyb kolem podélné osy a dopředný pohyb. V závislosti na typu stroje na válcování závitu, válcovací nástroj sestává například ze soupravy plochých válcovacích čelistí, z nichž jedna je pevná a druhá se pohybuje, nebo otočného závitového válce 31 a pevného. závitového segmentu 39.

Oba tyto pohyby by měly začít ve správ-, ném okamžiku, kdy vodorovný hřídel 35 ne5 bo hnací* hřídel 7 stroje, je v předem stanovené' poloze. Oba tyto pohyby by měly rovněž skončit ve^: správném okamžiku, zejména v době, kdy vodorovný hřídel 35 nebo hnací hřídel 7 se otočí o předem stanovený počet stupňů. Pak je zaručeno, že oba pohyby jsou uzpůsobeny pro ten druh válcovacího nástroje, který byl použit.

Válcování závitu probíhá tak, že otočí-li se výrobek o pul otáčky, vytvoří se polovina šroubového závitu na obvodu výrobku pevnou válcovací čelistí 1 a druhá polovina pohyblivou válcovací čelistí 3' [obr. 7)1

Jak je znázorněno¹ na obr. 8, který je půdorysem z obr. 7, pohyblivá válcovací čelist 3 vytvořila část závitu probíhající od x^f к у, ve směru šipky a pevná válcovací čelist 1 vytvořila část procházející od у к x, rovněž ve směru šipky.

Při druhé polovině otáčky část se šroubovým závitem, která se vytvoří při první polovině otáčky pohyblivou Válcovací čelistí: 3, přichází к pevné válcovací čelistí 1 a část vytvořená pevnou válcovací čelistí Ϊ přichází к pohyblivé válcovací čelisti 3.

Často¹ se však stává během válcování¹ závitu, že počátek otočného pohybu kolem osy a postupný pohyb výrobku nenastává ve správný okamžik; v důsledku skluzu. Například! se tak stane v případě, kdy postupný pohyb výrobku nastane před otáčivým pohybem, tj. když výrobek je již vtlačen mezi vátcovací čelistí 1, 3, než počne dopředný postupný pohyb pohyblivé válcovací čelisti 3; Dojde к tomu* rovněž v toiw případě; kdy dopředný posuvný pohyb válcovací* čelisti 3již začal* aniž by výrobek byl vtlačen mezi válcovací¹ čelistí' 1, 3 a pak se teprve začne výrobek otáčet kolem své osy:

Dále^: vložení výrobku, zejména* vtlačení výrobku mezi' válcovací' čelisti 1, 3· může nastat nepravidelně, napříkladi výrobek může být vtlačen šikmo. V'tom případě rovněž dojde ke skluzu, kdy otáčení kolem osy výrobku je zpožděno; vzhledem к pohybu válcovaní čelistí 3^? nebo^; závitového válče 31.

Vlivem tohoto skluzu* může nastat situace znázorněná na obr: 9* Šroubový závit, který se vytvoří* v první^: polovině' otáčky pohyblivé válcovací čelistí 3, nezapadne dobře do závitového profilu pevné' válcovací čelisti 1/, během druhé poloviny otáčky a tak pevná válcovací= čelist 1* defbrmuje šroubový závit, který se vytvořil· během¹ první poloviny otáčky. Tak se vytvoří tzv. dvojitý nebo* posuvný šroubovitý závit, u něhož je šroubo^ vy závit na polovině obvodu axiálně posunut, vzhledem¹ к závitu na’ dřuhé polovině obvodu výrobku a profil závitu, vytvořený během první’ poloviny otáčky·, se převálcuje během druhé poloviny otáčky tak, že se vyvine převálcovaný závitový profil.

Vlivem proklouznutí* v případě, že výrobek' se vloží šikmo mezi válcovací čelistí' 3;· nastane úchylka v rozteči, která způsobuje nesprávnou geometrii šroubového závitu, takže se vytvoří tzv. kolísavý závit.

Jak jíž' bylo uvedeno, proces válcování závitu probíhá jako výsledek otáčení výrobku kolem osy a jeho posuvného pohybu mezí válcovými nástroji, kteréžto pohyby se dosáhnou posuvným pohybem vytvářeným jedním z válcovacích nástrojů. Tyto pohyby by měly probíhat během předem stanovené částí každé otáčky klikového hřídele stroje.

Aby se dosáhl přesně vyválcovaný výrobek a nic nepřesného během válcování neproběhlo, musí válcovací proces začít, když klikový hřídel je v poloze I (obr. 14) a konec válcovacího procesu musí nastat při poloze XXI klikového hřídele. V poloze I výrobek musí’ přijít mezi válcovací nástroje a v poloze XXI musí válcovací nástroje opustit.

Podlé vynálezu pohyb výrobku během válcování závitu je zaznamenán elektronicky po celou dbbu jeho trvání a po celou dobu, kdy se Výrobek nalézá mezi vyválcova^L čími nástroji; se¹ vysílají impulsy elektronického přístroje. Týťo impulsy jsou odvozeny od pohybu hnacího hřídele, jejich počet je úměrný počth stupňů, o které se hnací hřídel otočí během válcovacího cyklu.

Elektronický přístroj zaznamenává počet obdržených impulsů a porovnává je s počtem impulsů uložených v paměti přístroje, který je pro tento účel naprogramován a tento* počet odpovídá počtů* stupňů o něž by se* měl klikový hřídel* otočit, aby se dosáhlo přesně výválcováného výrobkm

Aby bylo lze zaznamenat počátek cyklu válcování závitu; ták v Okamžiku, kdy hnací hřídel 7, v tomto případě klikový hřídeli s namontovaným setrvačníkem* 6 má osu klikového čepu 6’ v poloze I začátku válcovacího pochodu (obr. 14), jé na rámu 2 válcovacího stroje upravený spouštěcí spínač 12 ve¹ správném okamžiku uveden v činnost ovládacími prostředky 13; upevněnými na saních 4l· Na* konci pevné válcové čelisti l· je¹ upraveno ovládací čidlo 14, které může být tvořeno čepem zasouvatelhým a vysouvatelným z pevné válcové čelisti l· pro ovládání koncového spínače 15 při průchodu* výrobku a slouží к zaznamenávání konce válbovacítio cyklu, když osa klikového čepu61’ je v poloze XXl, konce válcovacího ρο^λ chodu: Ž toho plyne, že cyklus válcování* závitu probíhá správně vzhledem к výrobku;

Vyhodnocovací elektronický přístroj 16 sestává· z řady programovacích a paměťových ústrojí. Prvním programovacím a paměťovým ústrojím 17 vyhodnocovacího elektrického přístroje 16 může být naprogramován jmenovitý počet impulsů a uložen* v paměti, a tyto impulsy jsou přijatý, je-li výrobek správně* vyválcoVáw a přesně uspokojujě' výrobní požadavky. Cyklus válco* vání závitů! by měl nastat, když osa klikového-čepu 6^ je v poloze I začátku válcova^cího pochodu a skončit, když osa klikového čepu 6’ je v poloze XXI, konce válcovacího pochodu.

Impulsy jsou vysílány generátorem 18 im216840 pulsů, - který může být poháněn přímo klínovým řemenem 18' hnacím hřídelem 7, například klikovým ' hřídelem, nebo setrvačníkem 6 na něm upevněným. Generátor 18 impulsů může být připevněn souose k hnacímu hřídeli 7.

Na druhém programovacím ústrojí 19 lze programovat a ukládat v paměti dolní hranici počtu impulsů, tj. počet impulsů nižší než počet impulsů daný prvním programovacím a paměťovým ústrojím 17, které mají být dosaženy, je-li válcovaný výrobek přijatelný.

Tato situace nastane pouze, když cyklus válcování závitu počne, když osa klikového čepu 6' již prošla polohou I začátku válcovacího pochodu, nebo když válcování skončí před tím, než klikový čep 6' dosáhne polohy XXI, konce válcovacího- pochodu.

Třetím programovacím ústrojím 20 je naprogramována a uložena v paměti horní hranice počtu impulsů vyšší, než počet impulsů uložený v prvním programovacím a paměťovém ústrojí 17, které musí být dosaženy, aby vyválcovaný - výrobek byl přijatelný. Tato situace nastává, když válcování skončí po tom, kdy osa klikového čepu 6’ již prošla polohou XXI, konce válcovacího pochodm

Čtvrté programovací ústrojí 21 slouží k naprogramování počtu špatně vyválcovaných výrobků v předem stanoveném množství, které je ještě přijatelné a závisí na předepsaných výrobních požadavcích. To je počet vyválcovaných výrobků, u nichž počet obdržených impulsů je nižší, než dolní hranice daná druhým programovacím ústrojím 19, nebo vyšší, než horní hranice daná třetím programovacím ústrojím 20.

Konečně, zařízení podle vynálezu je opatřeno hlavním výstupním skluzem 11, v jehož stěně je umístěna klapka 23, ovládaná elektromagnetem 22, který může být ovládán signálem z vyhodnocovacího- elektronického přístroje 16 do -elektromagnetu 22, když druhé programovací ústrojí 19 nebo třetí programovací ústrojí 20 signalizuje špatně vyválcovaný výrobek, načež klapka 23 uzavírá hlavní výstpní skluz 11 a otvírá pomocný výstupní skluz 24 tak, že každý jednotlivý špatně vyválcovaný výrobek může být odveden stranou.

Zařízení podle vynálezu pracuje takto:

Nejprve se vloží předem stanovený jmenovitý počet impulsů pro správně vyválcovaný výrobek, který přesně vyhovuje předepsaným požadavkům, do prvního- programovacího a paměťového ústrojí 17 vyhodnocovacího lektronického přístroje 16 a zapíše do jeho paměti. U příkladu provedení podle obr. 14 je jmenovitý počet impulsů 405.

Potom se dolní a horní hranice počtu impulsů během válcování závitu na výrobku stanoví druhým programovacím ústrojím 19 a třetím programovacím ústrojím 20.

Dolní a horní hranice jsou závislé na požadavcích předepsaných kvalitou. V provedení podle obr. 14 je dolní hranice 403 - a horní hranice 407. Je zřejmé, že čím bližší je dolní nebo horní hranice k počtu impulsů uložených v prvním programovacím a paměťovém ústrojí 17, tím lepší bude průměrná kvalita vyválcovaných výrobků.

U tohoto příkladu provedení je dovolený počet špatně vyválcovaných výrobků uložený ve čtvrtém programovacím ústrojí 21. Je to počet výrobků, u nichž je obdržený počet impulsů nižší nebo vyšší, než naprogramovaná horní nebo dolní hranice.

Je-li šroubový závit na výrobku válcován, generátor 18 impulsů dodává impulsy z každého cyklu od okamžiku, kdy válcování začne, až do okamžiku, kdy skončí, do vyhodnocovacího elektronického přístroje 16. Tyto impulsy jsou vytvářeny od okamžiku, kdy spouštěcí spínač 12 je ovlivněn palcem 13, upevněným na saních 4, až do okamžiku, kdy koncový spínač 15 je ovlivněn čidlem 14, když výrobek projde válcovacím zařízením.

Vyhodnocovací elektronický přístroj 16 počítá počítači 25, 26 počet obdržených impulsů a srovnává je s počtem impulsů, který je v paměti vyhodnocovacího elektronického přístroje 16 uložen, nebo zaznamenán programovacími ústrojími 19, 20. je-li počet obdržených impulsů tentýž jako naprogramovaný jmenovitý počet impulsů, nebo leží-li počet obdržených impulsů v mezích naprogramované horní a dolní hranice, výrobek je přesně válcován a uspokojuje předepsané požadavky. Když však, obdržený počet impulsů během válcovacího- cyklu výrobku je pod dolní hranicí, nebo nad horní hranicí, je vyslán signál do- elektromagnetů 22 vyhodnocovacím elektronickým přístrojem 16, takže -elektromagnet 22 ovlivní klapku 23, která uzavře hlavní výstupní skluz 11 a otevře pomocný výstupní skluz 24, kterým se špatně vyválcovaný výrobek odvede. Tento špatně vyválcovaný výrobek je zaznamenán čtvrtým programovacím ústrojím 21. Když počet špatně vyválcovaných výrobků je vyšší, než počet naprogramovaný a uložený ve čtvrtém programovacím ústrojí 21, uvede se vyhodnocovacím elektronickým ústrojím 16 v činnost poplachové zařízení, kterým je obsluha stroje upozorněna na nežádoucí stav. Důvody mohou být a spočívat v tom, že válcovací nástroj je příliš opotřebován, - nebo jinak poškozen, nebo vyžaduje seřízení. Počet uložený ve čtvrtém programovacím ústrojí 21 může být nastaven nulový, takže signál je dán pokaždé, když je výrobek špatně vyválcován.

Claims (8)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob signalizace a třídění výrobků se špatně vyválcovaným závitem u strojů na válcování závitů s pevnou válcovací čelistí a pohyblivou válcovací čelistí, vzájemně spolupracujícími, kterážto pohyblivá válcovací čelist je vázaně poháněna od silového zdroje rotačním členem, vyznačený · tím, že se od počátku až do konce válcování závitu na výrobku elektronicky sleduje teoretická poloha výrobku mezi válcovacími nástroji, odpovídající vyválcování správného závitu, daná vzájemnou vázanou polohou válcovacích nástrojů a skutečná poloha výrobku mezi válcovacími nástroji, plynulým srovnáváním jmenovitého počtu impulsů odpovídajících počtem předem stanovených poloh rotačního členu pro vázaný pohon jednoho z válcovacích nástrojů s počtem impulsů odpovídajících skutečnému pohybu výrobků mezi válcovacími nástroji, přičemž rozdíl počtu obou druhů impulsů mimo jejich předem stanovené meze vytváří signál určující výrobek k vyřazení, přičemž se počet vyřazovaných výrobků elektronicky srovnává s předem stanoveným přípustným celkovým počtem vyřazených výrobků pro zastavení stroje.
2. 2. Zařízení k provádění způsobu signalizace a třídění výrobků se špatně vyválcovaným závitem s pevnou válcovací čelistí a pohyblivou válcovací čelistí, vzájemně spolupracujícími, kterážto pohyblivá válcovací čelist je vázaně poháněna od silového zdroje rotačním členem, podle bodu 1, vyznačené tím, že sestává z generátoru [18] impulsů, jehož rotační pohyb je odvozen v předem stanoveném převodovém poměru od hnacího hřídele [7] válcovacího stroje, o· počtu impulsů úměrném otáčkám hnacího· hřídele (7), kterýžto generátor [18] impulsů je spojen s vyhodnocovacím elektronickým přístrojem [16], v nímž je dále spojen jeho spouštěcí spínač [12] a koncový spínač [15], oba upravené pro zaznamenávání počátku a konce průchodu válcovaného výrobku - mezi pevnou válcovací čelistí (1) a pohyblivou válcovací čelistí (3) válcovacího stroje a elektromágnet [22] opatřený klapkou [23], upravenou pro připojení hlavního· výstupního skluzu [11] na pomocný výstupní skluz [24] válcovaných výrobků.
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že vyhodnocovací elektronický přístroj [16] sestává z prvního programovacího a paměťového ústrojí (17) jmenovitého počtu impulsů generátoru [18] impulsů, z druhého programovacího ústrojí [19] dolní hranice impulsů, třetího programovacího ústrojí [20] ťového· ústrojí [17] a generátoru [18] imvacího ústrojí [21] počtu špatně vyválcovaných výrobků, prvního počítače [25], zapojeného mezi první programovací a paměťového ústrojí [17] a generátoru [18] impulsů, druhého počítače [26] zapojeného mezi druhé programovací ústrojí [19], třetí programovací ústrojí [20] a generátor [18] impulsů, přičemž první počítač (25) a druhý počítač [26] jsou spojeny se spouštěcím spínačem [12] a koncovým spínačem [15).
4. 4. Zařízení podle bodů 2 a 3, vyznačené tím, že spouštěcí spínač [12] je ve styku s palcem (13) upevněným na pohyblivé válcovací · čelisti (3) při vstupu válcovaného výrobku mezi válcovací čelisti (1, 3) a koncový spínač (15) je ve styku s čidlem (14), upevněným na pevné válcovací čelisti (1) při výstupu válcovaného výrobku z válcovacích čelistí (1, 3).
5. 5. Zařízení podie bodů 2 až 4, vyznačené tím, že vzdálenost spouštěcího spínače (12) a koncového· spínače (15) je stavitelná.
6. 6. Zařízení podle bodů 2 až 5, vyznačené tím, že k hlavnímu výstupnímu skluzu (11) je jako odbočka připojen pomocný výstupní skluz (24), přičemž · ve stěně hlavního výstupního skluzu (11) · přerušené pomocným výstupním skluzem (24) je upravena otočně uzavírací klapka (23) vstupu pomocného výstupního skluzu (24).
7. 7. Zařízení podle bodů 2 až 6, vyznačené tím, že generátor (18) impulsů je spojen se setrvačníkem [6] hnacího hřídele (7) válcovacího stroje klínovým řemenem (18’).
8. 8. Zařízení podle bodů 2 až 6, vyznačené tím, že generátor (18) impulsů je spojen souose s hnacím hřídelem (7).