CS209835B2 - Method of making the permanent moulds - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu výroby kokil tvořených kusem kovové, například měděné trubky, zejména kokil prohnutých do kruhového oblouku pro· ' stroje k plynulému odlévání.

Při plynulé odlévání kovů o vysokém bodu tání, jako železa a ocele, se používá kokil, které jsou buď jednodílné, nebo sestávají z více dílů. Jednodílné kokily jsou tvořeny válcovou nebo· hranolovou trubkou, například z čisté mědi, která se osvědčila pro svou dobrou tepelnou · vodivost. Při výrobě kokil pro· vysoké výkony, zejména k odlévání ingotů s malým a středním průřezem, se též používá mědi s určitými přísadami, které vyvolávají vytvrzení vylučováním a přitom zachovávají vysokou tepelnou vodivost kokily.

Při výrobě měděných trubkových · kokil, například pro stroj k plynulému · lití do· kruhového oblouku, se dosud postupovalo· tak, že se výchozí trubka naplnila nejrůznějšími plnicími materiály a poté se ohnula vhodným ohýbacím zařízením. Tento způsob výroby však nezbytně vede k tomu, že pěchováním vnitřních a protahováním vnějších vláken se průřez ohýbané trubky změní, čímž vzniká například kokila známého· lichoběžníkového· tvaru. Kromě toho· nelze tímto způsobem dosáhnout nezbytně nutné přesnosti jak průřezu kokily, tak lineární odchylky, která se rovná obvykle asi ± 0,1 milimetru, počítáno· na délku 700 až 800 mm. K tomu ještě přistupuje další závada, že trubka musí mít jen poměrně malou tvrdost, aby jl bylo· možno ohýbat, kdežto· u hotové kokily se požaduje mnohem vyšší tvrdost.

Způsob výroby podle vynálezu odstraňuje tyto nedostatky a jeho podstata spočívá v tom, že do· odlitého, vylisovaného·, taženého nebo jinak vyrobeného kusu rovné kovové trubky se vtlačí trn, zejména zakřivený trn, který má konečné rozměry a tvar vnitřní dutiny kokily a rovná kovová trubka se jím předběžně tvaruje, potom se předběžně tvarovaná kovová trubka přitlačí těsně na trn · tvářením za studená, načež se trn z kovové trubky beze změny konečných rozměrů dutiny kokily vytlačí.

Způsobem podle vynálezu lze vyrábět kokily, které se vyznačují velkou rozměrovou stálostí, velmi jakostním povrchem a tvrdostí, která dostačuje pro· jejich použití jako· kokil k plynulému odlévání kovů. Těchto vlastností lze dosáhnout způsobem podle vynálezu bez ohledu na to, jedná-li se o· rovnou kokilu s přírubou nebo bez ní, o· rovnou kokilu s kuželově nebo· jehlanově sbíhavými stěnami nebo· o prohnutou, případ ně·· kuželovitou nebo jehlanovitou · kokilu. Podstatná je vysoká · jakost rovných nebo zakřivených těles obdélníkového, čtvercového., mnohoúhelníkového· nebo· · podobného· průřezu jako kokilových těles.

Při práci způsobem. podle vynálézu se volí vnější · rozměry trnu, ať je zakřivený, nebo· rovný, pouze nepatrně menší než vnitřní rozměry výchozí kovové trubky. Vtlačení trnu do kovové trubky a následující tváření kovové trubky za studená přitlačením na trn o vysoké povrchové jakosti způsobuje zvýšení mechanické pevnosti vyráběné kokily. · Proto· se výhodně používá trnu, který má nejen dobrou jakost povrchu, nýbrž i vysokou povrchovou tvrdost.

Příklad výroby způsobem podle · vynálezu je schematicky znázorněn, na připojených výkresech, jejichž obr. 1 až 7 znázorňují zpracovávanou kovovou trubku a používaný trn v postupných fázích výroby do kruhového oblouku prohnuté kokily pro stroj k plynulému lití.

Nejprve se odřízne z průběžně tažené měděné trubky rovná měděná · trubka 1 o tvrdosti podle Brinella asi 294,2 až 343,2 MPa na délku kokily s přidáním přídavku na opracování. Poté se do· měděné trubky 1

Claims (2)

1. Způsob výroby kokil tvořených kusem kovové, například měděné trubky, zejména kokil prohnutých do· kruhového oblouku pro stroje k plynulému odlévání, vyznačený tím, že do· odlitého, vylisovaného, taženého něho- · · jinak vyrobeného· kusu rovné kovové trubky se vtlačí trn, zejména zakřivený trn, zalisuje v celé.· · své délce· tvrdě · pochromovaný trn 2, . zhotovený podle · vnitřních rozměrů hotové kokily a upravený do· tvaru odpovídajícího zakřivení kruhově zakřiveného stroje k plynulému lití.· Měděná trubka 1 dostane nucené nejprve uvnitř tvar odpovídající přibližně tvaru trnu 2, jak je patrno· z obr.
2. 2. Měděná trubka 1. s vtlačeným trnem 2 .· se pak · prollsuje průtlačným · kroužkem 3, .obr.· 3, čímž se přitlačí tísné&· na povrch trnu 2. Toto· tváření měděné'; · trubky 1 za studená · způsobí · naprostou rozměrovou stálost měděné · trubky 1 a zvýšení její tvrdosti podle · Brinella z počátečních asi 294,2 až 343,2 MPa na asi 686,5 až 882,6 MPa.

   K vyjmutí trnu 2 z · měděné trubky 1 o· přesných rozměrech a vysoké · · tvrdosti,· jak. je znázorněna i s trnem na obr. 4, slouž* obr. 5, opěra 4 pro měděnou trubku 1, o kterou se měděná trubka 1 opírá svým koncem při vytlačování trnu 2. Po vytlačení trnu 2 z měděné trubky 1 a jeho· průchodu opěrou 4 vznikne kokila zahnutá v podobě kruhového oblouku a znázorněná schematicky · na; obr. 7. U kuželově vytvořených · kokil· se · trn ·· 2 přirozeně vytlačuje z kovové trubky lt v opačném směru.

   VYNÁLEZU který má konečné rozměry a tvar vnitřní dutiny kokily a rovná kovová trubka se jím předběžně tvaruje, potom se předběžně tvarovaná kovová trubka přitlačí těsně na trn tvářením za studená, načež se trn z kovové trubky beze změny konečných rozměJrů₍dutiny kokily vytlačí.